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Betteinlage, insbesondere für Krankenhauszwecke - Die Erfindung betrifft
eine Betteinlage, insbesondere für Krankenhauszwecke, also eine Betteinlage zum
Abdecken und Schützen einer Bettmatratze. Seit Jahren werden gummierte Betteinlagen
verwendet, die aus einer Grundlage aus Baumwolle und aus zwei Gummilagen zu beiden
Seiten der Baumwolllage bestehen. Im allgemeinen werden die Gummilagen derart hergestellt,
daß sie eine sehr glatte .und schlüpfrige Oberfläche haben. Dies kann in verschiedener
in der Gummiindustrie bekannter Weise z. B. so erfolgen, daß eine Staub- oder Trockenschicht
aus Stärke, Lack oder einem Trockenagens auf die Gummilage aufgebracht wird.
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Ein großer Mängel besteht bei den Betteinlagen sowohl nur mit einseitiger
als auch mit beiderseitiger Gummischicht in der Schwierigkeit, die Einlage im Bett
gegen Verschieben und gegen Zusammenschieben bei der Bewegung des Patienten im Bett
zu halten. Zur Beseitigung dieses Mangels hat man bisher die Ecken der Einlage an
:den Federn oder dem Rahmen des Bettes b.efestigt. Hierdurch konnte aber nicht gänzlich
das Zusammenschiebender Einlage unter dem Rücken des Patienten beseitigt werden.
Im übrigen hat dies Verfahren den erheblichen Nachteil, daß es bei jedesmalgem-
Bettwechsel oder beim jedesmaligen Aufmachen des Bettes sehr viel Zeit erfordert.
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Diese Mängel werden durch die @erfindun:gsgemäße Betteinlage beseitigt.
Durch -diese wird ein Zusammenschieben unter dem Rücken des Patienten vermieden.
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Die @ Zeichnung zeigt Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Betteinlage.
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Abb. i zeigt schaubildlich eine Einlage, deren Einzellagen an einer
Ecke voneinander abgehoben sind.
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Abb. a zeigt schaubildlich eine Seite der Einlage einer anderen Ausführungsform.
Abb. 3 zeigt :in verkleinertem Maßstab eine weitere Ausführungsform.
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Abb. q. ist ein Querschnitt in Richtung der Geraden IV-IV der Ebb.
3.
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Abb. 5 ist ein Schnitt durch -die Einlage gemäß einer weiteren. Ausführungsform.
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Abb. 6 ist ein. Schnitt durch Teile der Einlage nach Abb. 3:
Bei
der Ausführungsform nach Abb. z bzsteht die Einlage aus einem Gewebe a, im allgemeinen,
wie bisher üblich, aus Baumwolle. Auf einer Seite dieser Gewebelage ist eine Gummilage
3 befestigt, die im allgemeinen verhältnismäßig dünn ist und zum wasserdichten Abdecken
einer Seite der Gewebelage 2 dient. Die Gummilage 3 kann aus einem dünnen Gummifilm
bestehen, genau so, wie dies bei den bisher üblichen Betteinlagen der Fall ist.
Die Lage 3 kann aber auch aus anderem biegsamen wasserdichten Stoff bestehen, der
als Grundstoff Nitrozellulose enthält oder der von einem Zelluloseester hergestellt
wird. Solche Verbindungen sind ohne weiteres auf .dem Markt erhältlich. Es ist jedoch,
soweit .die Gewebegrundlage 2 und die eine Deckenlage 3 betrachtet wird, eine Abweichung
von der bisherigen Praxis nicht notwendig.
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Die andere Seite der Gewebelage 2 ist mit einer Gummischicht 4 abgedeckt,
die sich grundsätzlich von der anderen Gummischicht 3 in ihren Eigenschaften unterscheidet.
Vorzugsweise besteht die Lage 4 aus Gurnmischi#vamm und hat eine beträchtliche Dicke,
z. B. etwa o,2 cm. Die Außenfläche dieser Gummischicht bietet einen großen Widerstand
beim Gleiten über eine andere Fläche, gleichgültig, ob dies eine Gummifläche oder
eine Fläche aus anderem Material ist.
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Dieses Produkt kann in endlosen Bahnen hergestellt werden, die dann
in einzelne Stücke gewünschter Größe zerschnitten werden. Bei der Verwendung einer
solchen Einloge wird diese in üblicher Weise über die Matratze gestreckt, und die
gegenüberliegenden Kanten werden zwischen der Matratze und 'der Feder eingeschlagen
oder eingewickelt, derart, däß die Gummilage 4 sowohl an der Ober- als auch an der
Unterseite der Matratze anliegt. Hauptsächlich infolge der hohen Reibungseigenschaft
der Lage 4 ist ein Gleiten der ganzen Betteinlage auf der Matratze nur dann möglich,
wenn große Kräfte aufgewendet werden. Es besteht deshalb praktisch keine Gefahr,
daß ,die Betteinlage nur infolge der Bewegungen des Patienten im Bett verschoben
wird. Aus :diesem Grunde und zum Teil auch wegen der größeren Stärke der Gummischicht
4 im Verhältnis zu den bisher verwendeten besteht praktisch keine Gefahr, daß die
Betteinlage sich unter dem Rücken des Patienten zusammenschiebt. Wenn :die Ränder
der Einlage gut unter die Matratze geschlagen sind, wird durch das Gewicht des Patienten
die Schwierigkeit noch vergrößert, die Einlage zu verschieben oder in Falten zu
legen. Da die Sehwammgummischicht so#vohl die Ober- als auch-die Unterseite der
Matratze dort, wo sie umgebogen ist, berührt, vergrößern die gegenüberliegenden
Kanten der Matratze beträchtlich den Widerstand der Betteinlage gegen Verschieben.
Eine solche Einlage gibt daher den gleichen Schutz wie die bisher verwendeten Einlagen,
vermeidet aber die erheblichen Nachteile der bisher verwendeten Betteinlagen und
erübrigt ein besonderes Anbinden oder Befestigen der Einlage an der Matratze oder
dem Rahmen des Bettes. Ferner hat die Einlage gemäß,der Erfindung eine solche Berührungsfläche
mit dem Betttuch, die dieselben Eigenschaften hat wie diejenige, die der Patient
gewohnt ist. Außerdem bildet :die Gummilage 4, die sehr porös, schwammig und elastisch
ist, ein Polster, durch das hindurch die Unregelmäßigkeiten der Matratze nicht gefühlt
werden können, wie dies bei den üblichen gummierten Betteinlagen der Fall ist. Es
wird .also auch in dieser Beziehung dem Patienten das Krankenlager wesentlich angenehmer
gemacht. Eine solche Einlage kann auf verschiedene Weise hergestellt werden. Die
Gummilagen können z. B. unabhängig voneinander hergestellt und dann aufeinaxidergebracfit
oder an der Zwischenlage 2 befestigt werden. Im allgemeinen empfiehlt es sich jedoch,
die Lagen 3 und 4 unmittelbar auf der Zwischenlage herzustellen. Dies kann z. B.
in der Weise geschehen, daß der Gummi direkt auf die Gewebelage durch Kalanderwalzen
oder unter Anwendung einer in der Gummiindustrie bekannten Ausbreitmaschine aufgebracht
wird. Nach dem zur Zeit bevorzugten Verfahren werden beide Seiten der Gewebelage
2 zunächst mit einer- Gummizementverbindunb . in einer Ausbreitmaschine bedeckt,
worauf eine zusätzliche Gummischicht auf eine Seite mittels Kalanderwalzen aufgebracht
wird. Auf diese Weise Wird ein festerer Halt der Grundgummischicht .an der Zwischenwand
erzeugt, als wenn nur eine Kalanderschicht aufgebracht wird. Es kann die übliche
für Krankenhauseinlagen verwendete Gummiverbindung benutzt werden. Die Oberfläche
kann mit Stärke eingestaubt, mit Alkohol lackiert oder poliert oder in irgendeiner
anderen gewünschten Weise behandelt werden, derart, daß das Fabrikat beim Austritt-
aus den Kalanderwalzen eine glatte Fläche, wie dies für die obere Gummischicht 3
erwünscht ist, erhält. Für die andere Seite wird eine Gummiverbindung verwendet,
die vorzugsweise einen höheren Gummigehalt hat und gasbildende Ingredienzien enthält;
also z. B. solche Ingredienzien, wie sie bei der Herstellung von Schwammgummi verwendet
werden. Eine solche Gummiverbindung kann einen hohen Prozentsatz Gummi enthalten
mit
geeignetem Anteil an Schwefel, Beschleunigungsmitteln, Pigmenten
u. dgl. sowie gasbildenden Salzen, wie Ammoniumdicarbonat, Natri.umdicarbonat .und
anderen. Im allgemeinen empfiehlt es sich auch, diese Gummilage mit stearinsaurem
Zink oder anderen Zerstäuberingredienzien zu bestäuben, die bei der Vulkanisation
schmelzen und von dem Gummi absorbiert werden.
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Nachdem der Gummi auf beiden Seiten der Gewebelage 2 aufgebracht worden
ist, wird er vulkanisiert. In dem typischen Verfahren beträgt die Vulkanisationstemperatur
115 bis 130'C und genügt, auf jeden Fall die Salze oder anderen gasbildenden Ingredienzien
zu zersetzen und Gase zu entwickeln, die eine große Zahl von Poren, Zellen, Blasen
u. dgl. in dieser Gumm.ischlcht bilden und auf diese Weise die kennzeichnende Eigenschaft
der Porösität und Schwarnnvigkeit (dieser Gummisorte hervorrufen. Einige der durch
die gasabgebenden Ingredienzien erzeugten Zellen brechen an der Oberfläche der Lage
4. durch und gaben zusammen mit den Unregelmäßigkeiten der Oberfläche, die durch
die nicht durchbrochenen Gasblasen verursacht werden, der Oberfläche dieser Gummischicht
den erhöhten Reibwiderstand, der für den oben beschriebenen Zweck besonders erwünscht
ist. Außerdem hat ein in .dieser Weise hergestellter Gummi eine haftende Oberfläche,
die, obgleich nicht steif, trotzdem viel zu dem Widerstande beiträgt, die solch
eine Fläche der Gleitbewegung über eine andere Fläche entgegensetzt. Die haftende
Oberfläche ist insofern wichtig, als sie die Einlage an der Matratze anhaften läßt;
und als sie die Relativbewegung zwischen der Matratze und der Einlage verhindert,
die sich in einem Zusammenschieben auf dem Bett auswirken würde. Außerdem scheint
der Widerstand gegen die Bewegung der Lage 4 auf der Matratze - wenigstens unter
gewissen Voraussetzungen - auch durch die Saugwirkung unterstützt zu werden, die
durch die nach außen durchgebrochenen Zellen verursacht wird, die gewissermaßen
als Saugnäpfe wirken.
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Obgleich es sich im allgemeinen empfiehlt, die ganze Fläche der Gewebelage
mit einer Gummischicht 4 zu versehen, kann ein billigeres Produkt mit zum Teil den
Vorteilen .des oben beschriebenen Produktes dadurch erhalten werden, daß nur auf
die Seitenränder Schw:ammgummistreifen aufgebracht werden. Ein Beispiel hierfür
zeigt Abb. 2. Die Zwischenlage 2 ist an beiden Seiten mit einem Gummifilm 3 bedeckt.
der der oberen Gummilage bei der Ausführungsform nach Abb. i entspricht. Auf einer
der beiden Seiten sind dann Streifen 5 aus Schwammgummi, und zwar auf gegenüberliegenden
Rändern befestigt. Diese Streifen sind z. B. 2 oder 3 Zoll oder mehr breit, so daß
sie nach Unterschieben unter die Matratze mit den Teilen der Matratze in Berührung
kommen, die den größten Teil des Gewichtes des Patienten aufnehmen. Diese Streifen
verhüten deshalb eine Verschiebung der Einlage. Bei dieser Ausführungsform hat allerdings
die Einlage nicht die Polstereigenschaft wie die Einlage nach Abb. i.
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Gelegentlich werden Betteinlagen für Krankenhauszwecke in bestimmten
Größen hergestellt, also nicht als eine von einer Rolle abzuwickelnde Bahn. In solchen
Fällen können die Schwammgummistreifen ringsherum angebracht werden, wie in .den
Abb. 3 und 4 gezeigt.
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Für manche Zwecke ist es nicht nötig, beide Seiten der Gewebelage
abzudecken. Eiei Beispiel hierfür zeigt Abb. 5. Hier ,ist die Gewebelage 2, wie
im Falle der Abb. i, nur an der Oberseite mit einer Lage 3 -abgedeckt, während die
Unterseite zum größten Teil frei bleibt; jedoch mit Randstreifen 5 aus Schwammgummi
versehen ist, die aufgekittet oder in anderer Weise an dem Gewebe 2 befestigt sind.
Im Falle der Abb. 5 sind viele Vorteile der bevorzugten Einlage nach Abb. i gewahrt:
Die Herstellung ist aber beträchtlich verbilligt.
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Eine dem Beispiel nach Abb. 2 in gewisser Hinsicht ähnliche Ausführungsform
.zeigt Abb. 6. Hier sind aber Randstreifen 5d aus Schwammgummi auf beiden Seiten
der gummierten Lage 2 aufgebracht, so daß die Schwammgununirandstreifen einerseits
mit der Unterseite der Matratze und andererseits mit der Bettfeder in Berührung
kommen, so daß ein Gleiten praktisch unmöglich ist. Wenn das Bettlaken (draw sheet)
unter diese Randstreifen geschoben wird, wird es ebenfalls gegen Gleiten und Zusammenschieben
gehalten. An Stelle von Schwammgummi für die ganze Lage 4 oder die Streifen 5 können
auch andere Gummiarten verwendet werden, so z. B. Kreppgummi und verschiedene andere
Gummiarten, die in der Gummiindustrie zur Imitation von Kreppgummiwirkungen bekannt
sind. Auch bei Anwendung solcher Gummiarten wird der Reibwiderstand erhöht und damit
die Betteinlage gegenüber den bisher bekannten wesentlich verbessert.