KR100494108B1 - 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창 제조방법 및 다공성숯라텍스 스폰지 신발창 - Google Patents

다공성 숯라텍스 스폰지 신발창 제조방법 및 다공성숯라텍스 스폰지 신발창 Download PDF

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Abstract

본 발명은 신발밑창에 관한 것으로써, 자세하게는 천연라텍스 100%에 숯가루를 중량비 5~30%로 첨가시켜 원재료를 배합시키는 원재료배합단계와; 상기 원재료에 스폰지를 침지시켜 다공성 시트지를 제작하는 스폰지 침지단계와; 상기 시트지를 원재료에서 꺼내어 적층시킨 후, 그늘에서 1~2일간 건조시키는 자연건조단계와; 상기 자연건조된 시트지에 부드러운 섬유소재의 원단을 접착시켜 기재를 제작하는 원단접착단계와; 상기 기재를 열금형 프레스로 가압시켜 신발밑창의 형상을 형성시키는 프레스단계와; 상기 프레스 단계로 형성된 신발밑창의 형상대로 신발밑창을 재단하는 재단단계로 구성되는 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창 제조방법 및 그 방법으로 제조되는 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창을 기술적 요지로 한다.

Description

다공성 숯라텍스 스폰지 신발창 제조방법 및 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창{poromeric charcoal powder latex sponge sole and its manufacturing process}
본 발명은 신발밑창에 관한 것으로써, 자세하게는 천연라텍스 100%에 숯가루를 중량비 5~30%로 첨가시켜 원재료를 배합시키는 원재료배합단계와; 상기 원재료에 스폰지를 침지시켜 다공성 시트지를 제작하는 스폰지 침지단계와; 상기 시트지를 원재료에서 꺼내어 적층시킨 후, 그늘에서 1~2일간 건조시키는 자연건조단계와; 상기 자연건조된 시트지에 부드러운 섬유소재의 원단을 접착시켜 기재를 제작하는 원단접착단계와; 상기 기재를 열금형 프레스로 가압시켜 신발밑창의 형상을 형성시키는 프레스단계와; 상기 프레스 단계로 형성된 신발밑창의 형상대로 신발밑창을 재단하는 재단단계로 구성되는 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창 제조방법 및 그 방법으로 제조되는 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창을 기술적 요지로 한다.
일반적으로 종래의 신발창은 대부분 충격을 흡수하는 합성수지재로 쿠션부를 형성한 후, 쿠션부의 상부에 인조피혁이나 비닐지의 커버재를 적층하여 제작하였다.
즉, 상기와 같이 구성된 종래의 신발창은, 사용자가 바닥을 디딜 때 발생하는 발의 충격을 완화시켜서 발에 미치는 충격을 줄이는 한편, 사용자의 발이 딱딱한 구두 바닥에 직접 닿지 않도록 하여 발에 편안함을 제공하는 것을 목적으로 하였다.
그러나, 상기와 같이 제작된 종래의 깔창을 장기간 사용하면 발가락이나 뒤꿈치 부위에 지속적으로 사용자의 하중을 받아 깔창이 압축되므로 압축된 부위에는 충격을 흡수하는 쿠션력이 점차로 저하되어 발에 미치는 충격을 제대로 완화시키지 못하여 발모양이 변형되는 문제점이 있었다.
또한, 쿠션부나 커버재 모두 통기성이 거의 없는 재질로 제작되므로 발에서 분비되는 땀을 증발시키지 못하고 신발내에 습기가 차게되어 무좀이나 습진 등의 질병을 유발하는 문제점이 있었다.
뿐만 아니라, 발에서 땀이 많이 분비되는 사람들에게 심한 발냄새를 가중시키는 문제점이 있었고, 이에 따라 습기가 많은 여름철에는 통풍이 잘되는 별도의 깔창을 신발내부에 덧대어 사용하는 사용자가 많았으나 이는 신발과 크기나 형상이 제대로 부합하지 못하는 문제점과 함께 이중으로 지출되는 경제적 낭비를 초래하였다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 선출원발명 1999-0047147은 폴리에스테르 원사로 깔창을 제작하고, 니들펀칭으로 무수히 많은 통기공을 깔창에 형성시키며, 패널에 세라믹 액과 숯가루를 함유시켜 인체에 유익한 작용과 함께 항균 항취 효과를 가져오는 신발창을 제공하였다.
그런데 상기 종래기술방식은 신발창에 통기공을 형성시키기 위하여 수없이 많은 니들펀칭 작업을 실시하여야 하므로 작업이 어렵고 품질수준을 일정하게 유지하기 힘들다는 문제점이 있다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은, 탄성도가 우수하여 형상수명이 긴 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 종래의 EVA, PE, 우레탄보다 가벼우며, 충격흡수성이 뛰어나고, 별도의 니들펀칭 작업이 없이도 소재의 연속기포체가 가지는 통기성으로 인하여 발냄새가 억제및 제거되고 습기가 제거되어 무좀및 습진을 예방할 수 있는 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여 안출된 것으로서, 자세하게는 천연라텍스 100%에 숯가루를 중량비 5~30%로 첨가시켜 원재료를 배합시키는 원재료배합단계와; 상기 원재료에 스폰지를 침지시켜 다공성 시트지를 제작하는 스폰지 침지단계와; 상기 시트지를 원재료에서 꺼내어 적층시킨 후, 그늘에서 1~2일간 건조시키는 자연건조단계와; 상기 자연건조된 시트지에 부드러운 섬유소재의 원단을 접착시켜 기재를 제작하는 원단접착단계와; 상기 기재를 열금형 프레스로 가압시켜 신발밑창의 형상을 형성시키는 프레스단계와; 상기 프레스 단계로 형성된 신발밑창의 형상대로 신발밑창을 재단하는 재단단계로 구성되는 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창 제조방법을 기술적 요지로 한다.
또한 상기 프레스단계는 열금형 온도가 120℃에서 200℃ 사이에서 유지되는 것을 특징으로 하는 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창 제조방법으로 되는 것이 바람직 하다.
본 발명은 또한 천연라텍스 100%에 숯가루를 중량비 5~30%로 첨가시킨 원재료에 스폰지를 침지시킨 후, 원재료에서 꺼내어 그늘에서 1~2일간 건조시킨 다공성 숯라텍스 스폰지로 된 밑창과; 상기 밑창의 상측에 접착되며, 부드러운 섬유소재의 원단으로 된 속창으로 구성되어; 다공성 숯라텍스 스폰지 내부로 신발의 공기가 출입됨으로써, 탈취, 항균 및 습도조절되는 것을 특징으로 하는 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창을 기술적 요지로 한다.
이하 도면과 함께 본 발명에 관하여 상세히 살펴보기로 한다.
도1은 본 발명에 따른 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창 제조방법의 실시흐름도이고 도2는 본 발명에 따른 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창의 사시도이다.
도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창은 원재료배합단계(10)와 스폰지 침지단계(20)와 자연건조단계(30)와 원단접착단계(40)와 프레스단계(50)와 재단단계(60)로 구성된다.
상기 원재료배합단계(10)는 천연라텍스 100%에 숯가루를 중량비 5~30%로 첨가시켜 원재료를 배합시키는 단계이다.
라텍스는 말레이 반도를 중심으로 재배되는 고무나무 껍질에 칼로 금을 그으면 스며나오는 끈적한 액체로서, 비중 0.98. 성분은 물 60%, 고무 35%, 단백질 2%, 비누 ·지방산 ·스테롤 등 1%, 당 1%, 무기물 0.4%, 기타 효소로 구성된다.
단백질층에 싸인 천연고무의 입자는 물 속에 떠 있으며, 입자의 지름은 대부분 0.5∼1μ이다.
상온에서 약 0.00124cm/sec의 속도로 유동되며, 원심분리법 ·클리닝법 ·증발법 등 여러 방법에 의해서 고무성분 함유량을 60∼70%로까지 농축시킨 천연라텍스를 산업용으로 사용하며, 본 발명에서 사용되는 천연라텍스도 이와 같은 것이다.
본 발명의 원재료는 상기 천연라텍스 중량비 100%에 숯가루를 중량비 5~30% 첨가시켜 배합된 것이다.
숯의 함량이 증가할 수록 숯이 가지는 고유성질이 더 많이 발현되나, 숯가루간의 응집때문에 배합이 불량해지므로 상기한 적정 중량비를 유지하는 것이 바람직 하다.
본 발명의 스폰지 침지단계(20)는 상기 원재료에 스폰지를 침지시켜 다공성 시트지를 제작하는 단계이다.
상기 다공성 시트는 상기 원재료에 침지된 스폰지를 의미하며, 액상의 천연라텍스에 숯가루가 배합된 상태인 원재료가 스폰지의 연속기포체 내부로 스며듬으로써, 원재료가 도포되는 실면적은 매우 넓다.
본 발명의 자연건조단계(30)는 상기 다공성 시트지를 원재료에서 꺼내어 적층시킨 후, 그늘에서 1~2일간 건조시키는 단계이다.
즉, 상기 자연건조단계(30)는 상기 다공성 시트지의 표면 및 내부의 연속기포체에 침지도포된 원재료를 완전건조시키는 단계이다
상기 건조단계에서 천연라텍스는 스폰지의 연속기포체에 접착력을 제공시켜 숯가루가 스폰지의 연속기포체 표면에 건조증착된다.
본 발명의 원단접착단계(40)는 상기 자연건조된 시트지에 부드러운 섬유소재의 원단을 접착시켜 기재를 제작하는 단계이다.
상기 기재란 신발밑창으로 가공되는 기본재를 의미한다.
상기 원단은 신발밑창의 속창에 사용되는 일반적인 소재이며, 통상 부드러운 인조섬유소재를 지칭한다.
상기 원단접착단계에 의하여 형상이 형성되기 전의 신발밑창 기재가 완성된다.
본 발명의 상기 프레스단계(50)는 상기 기재를 열금형 프레스로 가압시켜 신발밑창의 형상을 형성시키는 단계이다.
상기 기재는 신발밑창을 프레스 하기 적당한 규격으로 재단하여 프레스 준비시키는 것이 바람직 하다.
상기 프레스단계(50)는 열금형을 이용하여 상기 기재에 신발밑창의 형상을 가하는 단계로서, 상기 기재에 열과 압력이 가해지게 된다.
상기 열금형에 의하여 기재에 제공되는 열은 120℃~200℃ 정도인 것이 바람직 하며, 상기 가열 가압 프레스에 의해서 기재에 신발밑창의 형상이 형성된다.
본 발명의 재단단계(60)는 상기 프레스단계(50)에서 형상이 형성된 기재를 신발밑창의 형상대로 재단하는 단계이다.
상기 재단단계에 의하여 신발밑창의 완성된다.
한편 본 발명은 상기의 방법으로 제조된 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창을 역시 기술적 요지로 한다.
상기 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창은 다공성 숯라텍스 스폰지로 된 밑창(70)과 속창(80)으로 구성된다.
상기 밑창(70)은 신발내측에 삽입되는 신발밑창의 하측부를 지칭하는 단어이며, 상기 속창(80)은 발바닥이 닿는 신발밑창의 상측부를 지칭하는 단어이다.
상기 다공성 숯라텍스 스폰지로 된 신발의 밑창(70)은 천연라텍스 100%에 숯가루를 중량비 5~30%로 첨가시킨 원재료에 스폰지를 침지시킨 후, 원재료에서 꺼내어 그늘에서 1~2일간 건조시켜 제조된다.
그리고 상기 속창은 상기 밑창의 상측에 접착되는 부드러운 섬유소재의 원단이다.
본 발명의 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창은 상기한 바와 같이 신발내에 삽입되는 것으로서, 착용자의 착용시 스폰지의 다공 즉, 연속기포체 내부로 출입되는 신발내부의 공기가 숯과 라텍스에 의해 탈취되고, 공기가 연속기포체 내부를 출입함에 따라 습도의 습기를 함유한 공기가 연속기포체 내부에서 정화되어 발에 깨끗하고 건조한 공기가 제공되도록 한다.
또한 숯이 연속기포체 내부에 도포되어 있기는 하나 스폰지의 큐션기능은 여전히 남아있어 보행시 발을 편안하고 안전하게 유지시킨다.
이상 설명한 본 발명에 의하면, 영구압축 주름율이 우수한 스폰지내의 연속기포체에 의하여 탄성도가 우수하여 형상수명이 긴 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창이 제공되는 이점이 있다.
또한 종래의 EVA, PE, 우레탄보다 가벼우며, 충격흡수성이 뛰어나고, 별도의 니들작업이 필요없이 스폰지 소재가 가지는 본래의 연속기포체의 통기성으로 인하여 공기가 신발창 내부로 출입되어 숯과 라텍스가 발냄새 및 습기를 억제및 제거시켜 무좀및 습진을 예방할 수 있는 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창이 제공되는 이점이 있다.
도1은 본 발명에 따른 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창 제조방법의 실시흐름도
도2는 본 발명에 따른 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창의 사시도
*도면의 주요부분에 관한 부호의 설명*
10 : 원재료배합단계 20 : 스폰지 침지단계
30 : 자연건조단계 40 : 원단접착단계
50 : 프레스단계 60 : 재단단계
70 : 밑창 80 : 속창

Claims (3)

  1. 천연라텍스 100%에 숯가루를 중량비 5~30%로 첨가시켜 원재료를 배합시키는 원재료배합단계(10)와;
    상기 원재료에 스폰지를 침지시켜 다공성 시트지를 제작하는 스폰지 침지단계(20)와;
    상기 시트지를 원재료에서 꺼내어 적층시킨 후, 그늘에서 1~2일간 건조시키는 자연건조단계(30)와;
    상기 자연건조된 시트지에 부드러운 섬유소재의 원단을 접착시켜 기재를 제작하는 원단접착단계(40)와;
    상기 기재를 열금형 프레스로 가압시켜 신발밑창의 형상을 형성시키는 프레스단계(50)와;
    상기 프레스 단계로 형성된 신발밑창의 형상대로 신발밑창을 재단하는 재단단계(60)로 구성되는 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창 제조방법
  2. 상기 제1항에 있어서 프레스단계(50)는
    열금형 온도가 120℃에서 200℃ 사이에서 유지되는 것을 특징으로 하는 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창 제조방법
  3. 천연라텍스 100%에 숯가루를 중량비 5~30%로 첨가시킨 원재료에 스폰지를 침지시킨 후, 원재료에서 꺼내어 그늘에서 1~2일간 건조시킨 다공성 숯라텍스 스폰지로 된 밑창(70)과;
    상기 밑창(70)의 상측에 접착되며, 부드러운 섬유소재의 원단으로 된 속창(80)으로 구성되어;
    다공성 숯라텍스 스폰지 내부로 신발의 공기가 출입됨으로써, 탈취, 항균 및 습도조절되는 것을 특징으로 하는 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창.
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