DK156262B - Effektivt lugtabsorberende arkformigt materiale samt fremgangsmaade til dets fremstilling - Google Patents
Effektivt lugtabsorberende arkformigt materiale samt fremgangsmaade til dets fremstilling Download PDFInfo
- Publication number
- DK156262B DK156262B DK040974AA DK40974A DK156262B DK 156262 B DK156262 B DK 156262B DK 040974A A DK040974A A DK 040974AA DK 40974 A DK40974 A DK 40974A DK 156262 B DK156262 B DK 156262B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- sheet
- mixture
- latex
- foam
- activated charcoal
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 12
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 claims description 10
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 8
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 2
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- CDOUZKKFHVEKRI-UHFFFAOYSA-N 3-bromo-n-[(prop-2-enoylamino)methyl]propanamide Chemical compound BrCCC(=O)NCNC(=O)C=C CDOUZKKFHVEKRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920003091 Methocel™ Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 241000219492 Quercus Species 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- XMQYIPNJVLNWOE-UHFFFAOYSA-N dioctyl hydrogen phosphite Chemical compound CCCCCCCCOP(O)OCCCCCCCC XMQYIPNJVLNWOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019329 dioctyl sodium sulphosuccinate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 229920001512 foam latex Polymers 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M sodium docusate Chemical compound [Na+].CCCCC(CC)COC(=O)CC(S([O-])(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B17/00—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
- A43B17/10—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined specially adapted for sweaty feet; waterproof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B1/00—Footwear characterised by the material
- A43B1/0045—Footwear characterised by the material made at least partially of deodorant means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249986—Void-containing component contains also a solid fiber or solid particle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
- Y10T428/249988—Of about the same composition as, and adjacent to, the void-containing component
- Y10T428/249989—Integrally formed skin
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Description
DK 156262 B
Den foreliggende opfindelse angâr et effektivt lugt-absorberende arkformigt materiale med hulrum, der muliggor passage af luft derigennem, og som er ej endommeligt ved, at det omfatter 5 a) et latexskum med âbne celler, gennem hvis celler luft kan passere, og b) findelt aktiveret trækul til lugtabsorption, der er homo-gent fordelt i hele latexmaterialet, som danner skummet, samt en fremgangsmâde til fremstilling af materialet.
10 Man har længe anvendt aktiveret trækul som filter- hjælpemiddel, bâde pâ væsker og gasser, med det formâl at klare væskerne og deodorisere væskerne og gasserne.
I den seneste tid er det, f.eks. i britisk patent-skrift nr. 1 270 809, blevet foreslâet at inkorporere ak-15 tiveret trækul i et fibervæv eller en fibermâtte, hvilket væv eller hvilken mâtte underst0ttes pâ et bagklædningsma-teriale sâsom en dug eller et tekstil, der fâs fra naturlige kilder sâsom bomuld eller dannes syntetisk sâsom nylon, og at udforme det sâledes fremkomne væv eller tekstil, sâledes 20 at det passer ind i en sko og dækker dens bindsâl. Det er ogsâ blevet foreslâet at fastgore et lag eller overtræk af et skumstof sâsom polyurethanskumstof til et sâdant væv med det formâl at tilvej ebringe foroget styrke og elastisk fjed-ren.
25 Den foreliggende opfindelse sigter som nævnt især pâ skoindlæg eller indlægssâler, som effektivt og okonomisk minimerer de lugte, man ofte forbinder med f0dder, og som optræder sammen med eller som resultatet af fodsved. I bred forstand angâr opfindelsen dog f0rst og fremmest et skoind-30 læg, som bekvemt foreligger i form af et ark eller banema-teriale, det vil altsâ sige en plade eller et lag, der kan opskæres eller pâ anden mâde udformes sâledes, at det, i hvert fald i grove træk, passer efter en fods omrids og er tillempet til indsætning i en sko. Et sâdant skoindlæg og 35 det til brug ved dets fremstilling anvendte aktformige la-texskummateriale fâs ved som nærraere angivet i krav 7's
DK 156262B
2 kendetegnende del at inkorporere aktiveret trækul i en kemisk blanding, som benyttes til fremstilling af et àbencellet skumstof, .gennem hvis indre hulrum luft kan passere.
Efter at trækullet er inkorporeret i en latexholdig 5 kemisk blanding, homogeniseres materialet og udsmores ens-artet pâ en tekstilbane eller lignende og fores derefter under en rakel til frembringelse af onsket lagtykkelse. Det herved fremkomne produkt varmebehandles derpâ til fremstilling af et latexskumstof, som er bundet fast til tekstil-10 banen.
De herved fremkomne latexskumstoflag, som indeholder trækul dispergeret hele vejen igennem sig, opskæres derefter til sâdanne storrelser, som er passende til at gà bekvemt ind i sko, sàvel herresko som damesko. Ved brugen indsættes 15 denne indlægssâl i skoen med den imprægnerede latexflade vendende nedad i skoen, sâledes at kontakt tillades mellem tekstilbanen eller bagklædningsmaterialet og foden, eller rettere med sokken uden pâ foden.
Disse indlægssâler ifolge opfindelsen har nemlig 20 vist sig fremragende effektive mod fodsved, og denne virkning til eliminering af lugten af fodsved synes at hidrore fra den cirkulation af luft og dampe, som fâs gennem og omkring kulpartikleme, der har hoj absorptionsevne, og denne virkning forekommer netop, nâr man gàr i skoen, som indeholder 25 et sâdant indlæg.
Til mere fuldstændig forstâelse af den foreliggende opfndelse skal herefter beskrives et specifikt eksempel, som illustrerer denne praktiske anvendelse af opfindelsen.
DK 156262 B
3
Eksempel l
Der fremstilles en skumdannende blanding ud fra f0l-gende bestanddele: 5 Bestanddele TQr væqt "GR-S"-Latex 45,4 kg
Svovl 0,7 kg
Zinkoxid 1,8-2,3 kg 10 Overfladeaktivt middel 4,1 kg
Fyldstof 45,4 kg
Aktiveret trækul 11,4-14,5 kg
Antioxidant 0,5 kg
Accelerator 1,1 kg 15
Ovenstâende blanding indeholder fra ca. 10 (10,2) vægt% til ca. 13 (12,8) vægt% aktiveret trækul, beregnet i forhold til den samlede mængde t0rt materiale.
"GR-S" er en syntetisk styren/butadien-latexkoldtype 20 fremstillet af the Goodyear Company, Akron, Ohio og anvendes i form af en vandig opslæmning (64,9 kg). Det aktiverede trækul, som er tilgængeligt under handelsnavnet "Nu-Char" anvendes ogsâ i form af en vandig opslæmning (68,0 kg).
Den herved benyttede fremgangsmâde er som folger: 25 Latexopslæmningen afvejes i et hensigtsmæssigt blandekar, og hertil sættes derefter 4,1 kg af det overfladeaktive middel, som er dioctyl-natrium-sulfosuccinat, der kan fàs fra the American Cyananvil Company, New York under handelsnavnet "Aérosol O T". Hertil sættes derpâ 1,1 kg kaliumper-30 sulfat som acceleratoren efterfulgt af tilsætninger af 0,7 kg svovl af den til fremstilling af gummi sædvanlige kvali-tet, 1,8 til 2,3 kg zinkoxid ("American Process") og 0,5 kg dioctylphosphit som antioxidant.
Derpâ tilsættes 45,4 kg siliciumoxidmel som fyldstof 35 efterfulgt af tilsætning af den vandige opslæmning af det aktiverede trækul (hvoraf 64,9 kg er "Nu-Char").
Om onsket kan et hensigtsmæssigt fortykkelsesmiddel, f.eks. methocel, tilsættes til ovennævnte blanding for at for0ge dens viskositet.
4
DK 156262 B
De ovenfor anforte komponenter sammenblandes derefter til dannelse af en homogen masse, som derpâ gennem en tragt fyldes i en homogenisator, fortrinsvis Oaks blander, som er en homogenisator af typen rotor/stator. Fortrinsvis anvendes 5 to blandeapparater i række. Ved det forste blandeapparat (som kaldes foropskummer) indspr0jtes luft til regulering af produktets udstobningsmassefylde. Det færdige produkts basisvægt styres ved regulering af denne luftmængde.
Materialet pumpes derefter til det andet blandeap-10 parat, som ogsâ er en homogenisator, og hvori skummet gdres finere, idet strukturens cellestorrelse reguleres herved.
Nâr blandingen forlader det sidste blandeapparat, pâf0res den pâ en flad overflade (et transportbând eller et bord) dækket med et lag tekstil, der skal tjene som bagklæd-15 ning for det færdige indlæg, og strommens tykkelse styres med en rakel, der er indstillet pâ at give en færdig skum-stoftykkelse pâ 2 mm.
I stedet for, at blandingen pâf0res en flad overflade dækket med et lag tekstil sâledes som ovenfor beskrevet, kan 20 latexen eventuelt pâfores pâ et overf0ringspapir. Med andre ord kan arkmaterialet if0lge opfindelsen fremstilles med eller uden laminering til et tekstil.
Efter at blandingen har forladt det andet blandeapparat udtages prover til bestemmelse af vægten af et stan-25 dardbæger. Herved er bægervægte pâ mellem 85 og 90 g acceptable, idet 87 g foretrækkes. Bægerets taravægt er 24 g.
Det herved fremkomne materiale hærdes derefter og terres i en luftovn med kunstig træk ved en temperatur i intervallet fra 154eC til 177eC og med en opholdstid pâ ca.
30 3 min.
Det vil naturligvis forstâs af fagfolk, at det er muligt at foretage variationer fra disse nojagtigt anforte mængder og de her specifikt anforte bestanddel ved fremstil-lingen af et sâdant trækulspartikelfyldt skumstof. sâledes 35 kan anvendelsesniveauerne for findelt aktiveret trækul vari-eres temmeligt bredt, idet man f.eks. kan anvende 35 vægt- 5
DK 156262B
procent eller derover af kemikalieblandingen ved f remstilling af latexsknmmet (pâ tor basis), hvilket naturligvis begrænses af vanskeligheden ved at inkorporere en h0jere mængde fast-stoffer i latexblandingen, ©konomiske overvejelser, blan-5 dingens og det færdige skumstofs udseende og lignende.
Selv om der i ovenstâende eksempel er anf0rt en erikelt specifik latexskumsammensætning, vil fagfolk inden for denne gren af teknikken forstâ, at andre skumsammensætninger kan benyttes, fortrinsvis sâdanne der kan behandles eller for-10 arbejdes til frembringelse af et âbencellet skumstof, som kan ânde og tillader luft at passere gennem sine indre hul-rum, dvs. et âbentcellet skumstof.
Medens det her foretrækkes, at det arkformige âben-cellede skumstof, som benyttes i lagmaterialet ifelge opfin-15 delsen, fremstilles under anvendelse af en latex, ligger det dog ogsâ inden for opfindelsens brede ranime at anvende andre âbencellede skumstoffer sâsom polyurethanskumstoffer og vinylchloridplastisolskumstoffer, især hvor man 0nsker et lidt stivere produkt.
Claims (11)
1. Effektivt lugtabsorberende arkformigt materiale med hulrum, der muligg0r passage af luft derigennem, kendetegnet ved 5 a) et latexskum med âbne celler, gennem hvis celler luft kan passera, og b) findelt aktiveret trækul til lugtabsorption, der er homo-gent fordelt i hele latexmaterialet, som danner skummet.
2. Materiale if0lge krav 1, kendetegnet 10 ved, at det findelte aktiverede trækul er til stede i en mængde over ca. 10 vægt%.
3. Materiale ifolge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at det findelte aktiverede trækul er til stede i en mængde op til ca. 35 vægt%.
4. Materiale ifelge ethvert af kravene 1-3, ken detegnet ved, at det omfatter et bæremateriale.
5. Materiale ifolge krav 4, kendetegnet — ved, at bærematerialet er imprægneret med det arkformige materiale.
6. Materiale if0lge krav 1-5, kendetegnet ved, at det arkformige materiale har fora af en skosàl.
7. Fremgangsmàde til fremstilling af et effektivt lugtabsorberende arkformigt latexskummateriale if0lge krav 1, kendetegnet ved 25 a) dannelse af en homogen blanding, der udgeres af en latex-blanding anvendt til fremstilling af et latexskum med âbne celler, gennem hvis hulrum luft kan passere, og findelt aktiveret trækul, b) opskumning af blandingen fra trin a) til dannelse af 30 latexskum med âbne celler, c) foraning af blandingen fra trin b) til et ark pâ en plan overflade og d) hærdning og torring af arket.
8. Fremgangsmàde if0lge krav 7, kendeteg-35 net ved, at blandingen indeholder latex i fora af en opslæmning. DK 156262 B
9. Fremgangsmâde ifelge krav 7 éller 8, k e n d e-t e g n e t ved, at det findelte aktiverede trækul .sættes til blandingen i form af en qpslæmning.
10. Fremgangsmâde if êOçge krav 8 eller 9, k e :n d e-5 t e g n e t ved, at Opsdæmnmngen er en vandholdig opslæm- ning.
11. Fremgangsmâde ifdlge ethvert af kravene 7-10, kendetegnet ved, at trin c) omfatter formriing af blandingen fra trin b) tilfétcark pâ et bæremateriale. .10 12. .Fremgangsmâde iaîdige ethvert af kravene 7-10, k e n d e t e g n e ’t ved, ât trin c) omfatter formning af blandingen £Era trin b) til et «rk pâ en overf 0ringsoverflade. m. ïEremgangsmâde ±Ë01ge ethvert af kravene 7-11, Ik oa m d ce t se g m se % wed, sait det arkformige materiale 35 Æftteer -tbram d) 'tüskæres .’i fform af :en skosâl.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US32675773 | 1973-01-26 | ||
| US00326757A US3842519A (en) | 1973-01-26 | 1973-01-26 | Deodorizer sheet material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK156262B true DK156262B (da) | 1989-07-24 |
| DK156262C DK156262C (da) | 1989-12-27 |
Family
ID=23273574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK040974A DK156262C (da) | 1973-01-26 | 1974-01-25 | Effektivt lugtabsorberende arkformigt materiale samt fremgangsmaade til dets fremstilling |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US3842519A (da) |
| JP (2) | JPS5713282B2 (da) |
| AR (1) | AR203638A1 (da) |
| BE (1) | BE810188A (da) |
| BR (1) | BR7400551D0 (da) |
| CA (1) | CA1046043A (da) |
| DE (1) | DE2403652B2 (da) |
| DK (1) | DK156262C (da) |
| ES (1) | ES422591A1 (da) |
| FR (1) | FR2215242B1 (da) |
| GB (2) | GB1471351A (da) |
| IT (1) | IT1002755B (da) |
| NL (1) | NL7400910A (da) |
| SE (2) | SE416022B (da) |
| ZA (1) | ZA74265B (da) |
Families Citing this family (54)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2310100A1 (fr) * | 1975-05-05 | 1976-12-03 | Morito & Co Ltd | Dispositif de semelle interieure |
| JPS53748A (en) * | 1976-06-23 | 1978-01-06 | Akira Yamauchi | Foot wear member containing metallic fine powder for vesicular eczema |
| GB1589716A (en) * | 1976-07-31 | 1981-05-20 | Ass Paper Ind | Footwear components |
| US4062131A (en) * | 1976-09-10 | 1977-12-13 | Scholl, Inc. | Insoles for footwear |
| US4228549A (en) * | 1977-08-31 | 1980-10-21 | Rispoli John L | Deodorizer footwear |
| US4185402A (en) * | 1977-11-02 | 1980-01-29 | Scholl, Inc. | Deodorizing insole |
| JPS54131444A (en) * | 1978-03-31 | 1979-10-12 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Sole and making method thereof |
| US4186499A (en) * | 1978-05-22 | 1980-02-05 | Dayco Corporation | Construction for absorbing odors caused by perspiration and method of making same |
| JPS54158263A (en) * | 1978-06-05 | 1979-12-13 | Nissan Motor | Device for measuring consumption of fuel |
| JPS5523112U (da) * | 1978-07-31 | 1980-02-14 | ||
| US4285144A (en) | 1978-08-16 | 1981-08-25 | Power Roy J | Inner sole for foot wear |
| US4192086A (en) * | 1978-09-29 | 1980-03-11 | Scholl, Inc. | Deodorizing insole |
| US4257176A (en) * | 1979-03-09 | 1981-03-24 | Scholl, Inc. | Insole with material released under foot loads |
| US4550123A (en) * | 1979-12-28 | 1985-10-29 | Albany International Corp. | Thermally plastifiable compositions for microporous sorbent structure |
| US4342811A (en) * | 1979-12-28 | 1982-08-03 | Albany International Corp. | Open-celled microporous sorbent-loaded textile fibers and films and methods of fabricating same |
| DE3023023B1 (de) * | 1980-06-20 | 1981-06-04 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Verfahren zum Herstellen von praktisch geruchsfreien Polymeridispersionen fuer Beschichtungen,insbesondere fuer Teppichruecken |
| JPS5831805U (ja) * | 1981-08-25 | 1983-03-02 | 東邦レーヨン株式会社 | 脱臭中敷 |
| DE3208509C2 (de) * | 1982-03-09 | 1985-07-18 | Walter Dipl.-Chem. Dr.rer.nat. 8000 München Theimer | Desodorierende Einlagesohle |
| US4533351A (en) | 1982-04-26 | 1985-08-06 | Pennwalt Corporation | Foam rubber insoles containing Ottacide-P |
| US4550035A (en) * | 1982-12-10 | 1985-10-29 | Creative Products Resource Associates, Ltd. | Cosmetic applicator useful for skin moisturizing and deodorizing |
| US4462981A (en) * | 1982-12-10 | 1984-07-31 | Creative Products Resource, Associates Ltd. | Cosmetic applicator useful for skin moisturizing and deodorizing |
| FR2539966B1 (fr) * | 1983-01-27 | 1986-05-02 | Bourdin Yves | Semelle premiere pour chaussures, pantoufles et articles chaussants avec fixation amovible |
| US4469740A (en) * | 1983-02-28 | 1984-09-04 | Bailly Richard Louis | Foam plastic material with moisture removing properties |
| US4461099A (en) * | 1983-02-28 | 1984-07-24 | Bailly Richard Louis | Molded odor-absorbing laminate |
| JPS618051U (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-18 | 株式会社 和気 | 脱臭剤 |
| JPS6158850A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-26 | 株式会社村田製作所 | 炭素質成形体 |
| JPS61213052A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-22 | 積水化学工業株式会社 | 脱臭剤 |
| US5078132A (en) * | 1985-08-28 | 1992-01-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Bonded adsorbent structures and respirators incorporating same |
| DE3716303A1 (de) * | 1987-05-15 | 1988-11-24 | Bluecher Hubert | Schuhinnenmaterial mit adsorbierenden eigenschaften |
| JPH02147134U (da) * | 1989-05-12 | 1990-12-13 | ||
| JP3174565B2 (ja) * | 1990-03-22 | 2001-06-11 | 三菱重工業株式会社 | 脱臭フィルター |
| US5154960A (en) * | 1990-06-21 | 1992-10-13 | Eileen Mucci | Drapeable soft odor absorbing sheet material |
| US5197208A (en) * | 1991-02-06 | 1993-03-30 | Combe Incorporated | Odor-adsorbent activated charcoal |
| US5216825A (en) * | 1992-01-21 | 1993-06-08 | Brum Kenneth A | Odor adsorbing contoured support inner sole |
| WO1996013994A1 (en) * | 1994-11-08 | 1996-05-17 | Combe Incorporated | Odor reducing insole with odor reactant particles |
| US6854198B2 (en) | 1996-05-29 | 2005-02-15 | Jeffrey S. Brooks, Inc. | Footwear |
| US5787610A (en) * | 1996-05-29 | 1998-08-04 | Jeffrey S. Brooks, Inc. | Footwear |
| US6271276B1 (en) | 1998-12-29 | 2001-08-07 | The Dow Chemical Company | Polyurethane foams prepared from mechanically frothed polyurethane dispersions |
| AU2001250971A1 (en) * | 2000-06-16 | 2002-01-02 | Ronald S. Pole | Perspiration absorbing items |
| GB0117212D0 (en) * | 2001-07-16 | 2001-09-05 | Mat & Separations Tech Int Ltd | Filter element |
| AU2003251382A1 (en) * | 2002-05-24 | 2003-12-12 | Michel Joyce | Article of clothing with moisture absorbent portion |
| KR100494108B1 (ko) * | 2002-10-29 | 2005-06-08 | 박정식 | 다공성 숯라텍스 스폰지 신발창 제조방법 및 다공성숯라텍스 스폰지 신발창 |
| US20060121237A1 (en) * | 2004-12-03 | 2006-06-08 | Murphy Peter M | Reduced stain wick back |
| US7699913B2 (en) * | 2007-03-28 | 2010-04-20 | Big Island Outdoor Group | Moisture and odor adsorbing insert |
| FR2915854B1 (fr) * | 2007-05-10 | 2009-07-24 | Karim Oumnia | Article chaussant a semelle ventilee |
| US8166674B2 (en) | 2009-08-03 | 2012-05-01 | Hbn Shoe, Llc | Footwear sole |
| WO2011112604A1 (en) * | 2010-03-08 | 2011-09-15 | Prym Consumer Usa Inc | Deodorizing paper and method |
| US10390587B2 (en) | 2016-03-01 | 2019-08-27 | Hbn Shoe, Llc | Device for high-heeled shoes and method of constructing a high-heeled shoe |
| US10477915B2 (en) | 2016-03-01 | 2019-11-19 | Hbn Shoe, Llc | Device for high-heeled shoes and method of constructing a high-heeled shoe |
| US10702008B2 (en) | 2018-02-26 | 2020-07-07 | Hbn Shoe, Llc | Device and method of constructing shoes |
| US11540588B1 (en) | 2021-11-24 | 2023-01-03 | Hbn Shoe, Llc | Footwear insole |
| US20240268486A1 (en) * | 2023-02-14 | 2024-08-15 | Savannah Cantu | Insole combined sock |
| US11805850B1 (en) | 2023-07-19 | 2023-11-07 | Hbn Shoe, Llc | Cuboid pad |
| USD1082267S1 (en) | 2024-04-09 | 2025-07-08 | Hbn Shoe, Llc | Shoe insert |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB728075A (en) * | 1952-05-15 | 1955-04-13 | Scholl Mfg Co Ltd | Improvements in and relating to insoles for footwear |
| GB807269A (en) * | 1954-09-28 | 1959-01-14 | Scholl Mfg Co Ltd | Improvements in and relating to laminated materials and insoles made therefrom |
| FR1350579A (fr) * | 1963-03-18 | 1964-01-24 | Substance sorbante et son procédé de fabrication | |
| DE1937373A1 (de) * | 1968-07-23 | 1970-01-29 | Ass Paper Mills Ltd | Einlagen fuer Fussbekleidung |
| DE2125460A1 (en) * | 1971-05-22 | 1972-12-14 | Collo Rheincollodium Köln GmbH Werk Hersei, 5304 Hersei | Polyurethane foam shoe lainer - with a metal oxide and bentonite dispersed in the foam |
| SE377294B (da) * | 1972-04-12 | 1975-06-30 | Spiroll Corp Ltd |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US795562A (en) | 1904-01-18 | 1905-07-25 | Silvio Teodoro Tatti | Absorbent and deodorizer. |
| GB168725A (en) * | 1920-07-02 | 1921-09-15 | Sydney Henry Frederick James | Improved absorbent sock, pad or protector |
| US2748502A (en) * | 1952-06-13 | 1956-06-05 | William M Scholl | Wide arch insole |
| US3143812A (en) * | 1961-03-11 | 1964-08-11 | Scholl Mfg Co Inc | Insoles for footwear |
| US3852897A (en) * | 1968-07-23 | 1974-12-10 | F Bridge | Footwear |
| US3640920A (en) * | 1969-05-21 | 1972-02-08 | Atlas Chem Ind | Rigid low-density filled cellular polyurethanes |
| GB1345150A (en) * | 1970-10-23 | 1974-01-30 | Monsanto Chemicals | Footwear |
| JPS5116687Y2 (da) * | 1971-04-28 | 1976-05-06 | ||
| JPS5628846B2 (da) * | 1974-09-03 | 1981-07-04 |
-
1973
- 1973-01-26 US US00326757A patent/US3842519A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-01-14 CA CA190,085A patent/CA1046043A/en not_active Expired
- 1974-01-15 ZA ZA740265A patent/ZA74265B/xx unknown
- 1974-01-17 GB GB216674A patent/GB1471351A/en not_active Expired
- 1974-01-17 GB GB3849676A patent/GB1471352A/en not_active Expired
- 1974-01-23 NL NL7400910A patent/NL7400910A/xx unknown
- 1974-01-24 SE SE7400929A patent/SE416022B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-01-24 IT IT47904/74A patent/IT1002755B/it active
- 1974-01-24 ES ES422591A patent/ES422591A1/es not_active Expired
- 1974-01-25 FR FR7402539A patent/FR2215242B1/fr not_active Expired
- 1974-01-25 BR BR551/74A patent/BR7400551D0/pt unknown
- 1974-01-25 DK DK040974A patent/DK156262C/da not_active IP Right Cessation
- 1974-01-25 DE DE19742403652 patent/DE2403652B2/de not_active Ceased
- 1974-01-25 BE BE140204A patent/BE810188A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-01-25 JP JP1087174A patent/JPS5713282B2/ja not_active Expired
- 1974-01-25 AR AR252084A patent/AR203638A1/es active
-
1976
- 1976-10-20 US US05/734,185 patent/USRE29501E/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-04-21 SE SE7704632A patent/SE7704632L/xx not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-12-18 JP JP17812980A patent/JPS56139120A/ja active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB728075A (en) * | 1952-05-15 | 1955-04-13 | Scholl Mfg Co Ltd | Improvements in and relating to insoles for footwear |
| GB807269A (en) * | 1954-09-28 | 1959-01-14 | Scholl Mfg Co Ltd | Improvements in and relating to laminated materials and insoles made therefrom |
| FR1350579A (fr) * | 1963-03-18 | 1964-01-24 | Substance sorbante et son procédé de fabrication | |
| DE1937373A1 (de) * | 1968-07-23 | 1970-01-29 | Ass Paper Mills Ltd | Einlagen fuer Fussbekleidung |
| GB1270809A (en) * | 1968-07-23 | 1972-04-19 | Ass Paper Mills Ltd | Improvements in or relating to footwear |
| DE2125460A1 (en) * | 1971-05-22 | 1972-12-14 | Collo Rheincollodium Köln GmbH Werk Hersei, 5304 Hersei | Polyurethane foam shoe lainer - with a metal oxide and bentonite dispersed in the foam |
| SE377294B (da) * | 1972-04-12 | 1975-06-30 | Spiroll Corp Ltd |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR7400551D0 (pt) | 1974-08-22 |
| JPS56139120A (en) | 1981-10-30 |
| FR2215242A1 (da) | 1974-08-23 |
| AU6457674A (en) | 1975-07-17 |
| SE7704632L (sv) | 1977-04-21 |
| GB1471351A (en) | 1977-04-27 |
| CA1046043A (en) | 1979-01-09 |
| AR203638A1 (es) | 1975-09-30 |
| DE2403652A1 (de) | 1974-08-01 |
| DE2403652B2 (de) | 1978-02-23 |
| ES422591A1 (es) | 1976-10-01 |
| DK156262C (da) | 1989-12-27 |
| NL7400910A (da) | 1974-07-30 |
| BE810188A (fr) | 1974-05-16 |
| US3842519A (en) | 1974-10-22 |
| ZA74265B (en) | 1974-11-27 |
| SE416022B (sv) | 1980-11-24 |
| USRE29501E (en) | 1977-12-27 |
| IT1002755B (it) | 1976-05-20 |
| GB1471352A (en) | 1977-04-27 |
| JPS5046585A (da) | 1975-04-25 |
| FR2215242B1 (da) | 1978-10-27 |
| JPS5713282B2 (da) | 1982-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK156262B (da) | Effektivt lugtabsorberende arkformigt materiale samt fremgangsmaade til dets fremstilling | |
| CA1071349A (en) | Elastic foamed material and process of preparing it | |
| US11919266B2 (en) | Shoe sole or insole having sheet-type coated cork coupled thereto, and method for manufacturing same | |
| CN110481106A (zh) | 一种环保透气复合布及其生产方法 | |
| TW201512302A (zh) | 用以製造乳膠墊體之混合物、製造該乳膠墊體之方法、以及該乳膠墊體 | |
| GB748990A (en) | Resilient foam materials suitable for use in upholstery | |
| CN109851905B (zh) | 一种导热发泡材料及其制备方法和运动鞋 | |
| US2290729A (en) | Rubber material and method of and composition for making same | |
| US1884106A (en) | Process for producing gassed sheet rubber having alpha shaggy or hirsute texture | |
| US3031325A (en) | Underlay for rugs and carpets | |
| JP2606694B2 (ja) | 皮革様成形品 | |
| CN103497413A (zh) | 用于鞋底的质轻防滑高耐磨橡胶材料及其制备方法 | |
| US1959160A (en) | Microporous rubber and method of making the same | |
| SU1183512A1 (ru) | Способ' изготовления изделий из пенорезины | |
| CN105747371A (zh) | 一种鞋垫及其制作方法 | |
| TW202315539A (zh) | 芳香發泡複合板及其製造方法及鞋體 | |
| US1880601A (en) | Gypsum-rubber composition | |
| Button | Building a natural rubber latex compound | |
| KR20100043514A (ko) | 신발 안창용 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체 조성물 및 이를 이용한 신발 안창용 스폰지 제조방법 | |
| US1941120A (en) | Manufacture of goods of rubber or | |
| GB767957A (en) | Process of producing a porous sheet material | |
| SU127232A1 (ru) | Способ получени искусственной кожи и пленочных материалов | |
| JP2628454B2 (ja) | 通気性靴中敷の製造方法 | |
| CN115873330A (zh) | 一种油亮、易去污运动鞋鞋底及其制备工艺 | |
| CN105670074A (zh) | 一种泡沫垫及其制备方法和生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUP | Patent expired |