DE239649C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE239649C DE239649C DE1910239649D DE239649DA DE239649C DE 239649 C DE239649 C DE 239649C DE 1910239649 D DE1910239649 D DE 1910239649D DE 239649D A DE239649D A DE 239649DA DE 239649 C DE239649 C DE 239649C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- peat
- electro
- electrolyte
- electrolytes
- pole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000013508 migration Methods 0.000 claims description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 claims description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 8
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005370 electroosmosis Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000320 mechanical mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
- B01D61/56—Electro-osmotic dewatering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
- B01D61/427—Electro-osmosis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Urology & Nephrology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
δ 239649 —. KLASSE 12«/. GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. Februar 1910 ab.
Es ist bekannt, daß man die Entwässerung von Torf auf elektro-osmotischem Wege beschleunigen
kann, wenn man ihm alkalische Stoffe oder Salze zusetzt, welche bei der Elektrolyse
am negativen Pol sekundär alkalische Reaktion hervorrufen (Patent 150069).
Neuere Versuche haben ferner ergeben, daß man die gleichzeitige Trennung und Entwässerung
pflanzlicher, tierischer und mineralischer Stoffe mit Hilfe der Elektro-Osmose verbessern
kann, wenn man der Aufschlämmung gewisse Elektrolyte zusetzt.
Es hat sich nun gezeigt, daß man die elektro-osmotischen Vorgänge noch weiter verbessern
kann, wenn man an dem Pol, zu dem die festen Substanzen wandern, Elektrolyte in
der Weise zusetzt, daß eine mechanische Mischung mit der Substanz vermieden wird
und die Beimischung ausschließlich auf elektrolytischem Wege durch Ionenwanderung erfolgt.
Bei der Entwässerung von zähem Torf kann man beispielsweise den Elektrolyten in Pulverform
oder in Lösung auf die Torfschicht unter der Anode aufbringen, ohne befürchten zu
müssen, daß eine mechanische Mischung eintritt. Bei der elektrolytischen Behandlung
dünner Suspensionen kann man die Elektrode, nach der die festen Anteile hinwandern, hinter
eine poröse Zwischenwand setzen und den Elektrolyten durch den Pol hindurch, zwischen
Pol und poröser Zwischenwand zuführen.
Alsdann ist man nicht mehr auf die Verwendung bestimmter Elektrolyte angewiesen,
Sondern man kann nach Belieben Säuren oder Basen oder Salze verwenden.
| 20 | Strom- Stärke |
Span nung |
Strom ver brauch K.W. Std. |
Dauer Minuten |
Wasse Rohtorf |
rgehalt Entwäss. Torf |
Ent wässe rung Prozent |
Erspar Zeit Prozent |
nis an Energie Prozent |
Bemer kungen. |
| Ohne Zu satz ....... Mit Zusatz von 0,67 kg 30 pro Füllung |
1170 1170 |
37,8o 33,90 |
18,42 13,22 |
20 | 87,90 88,00 |
78,67 78,50 |
43,27 44,i9 |
20 | 28,23 | Menge pro Füllung ' 900 1. |
| Ohne Zu satz „5 Mit Zusatz von 0,67 kg pro Füllung |
1170 1170 |
40,20 32,20 |
19,50 12,56 |
25 20 |
87,70 87,46 |
78,10 77,8o |
43,86 43,5° |
20 | 35,5° | Menge pro Füllung 900 1. |
40
45
55
60
70
Die vorstehende Tabelle enthält die Ergebnisse vergleichender Versuche über die
Entwässerung von Torf mit und ohne Zusatz eines Elektrolyten, wobei der Elektrolyt an
der Anode aufgegeben wurde, ohne daß er sich mit dem Torfbrei mischen konnte. Die
Versuche wurden mit der in der Patentschrift 163549 beschriebenen Vorrichtung ausgeführt.
Als Elektrolyt diente Natriumsulfat, das in Lösung durch Streudüsen aufgesprüht wurde,
bevor die Schicht von der Anode bedeckt wurde. Die Maschine hatte eine wirksame Fläche von 30 w2 und eine Füllung von je
900 1 Torf.
■ Es ergab sich bei Ausführung des neuen Verfahrens stets eine Zeitersparnis von 20 Pro-
, zent, eine Ersparnis an elektrischer Energie von 30 bis 35 Prozent.
Auch bei der Ausführung im Dauerbetrieb blieb das Ergebnis gleich. Dazu kommt noch,
daß das Produkt bei dieser Behandlungsweise härter und großstückiger wird, ein Umstand,
der bei der Nachtrocknung von der größten Wichtigkeit ist.
Claims (1)
- Patent- Anspruch :Verfahren zur elektro-osmotischen Behandlung fein verteilter Substanzen, darin bestehend, daß man an dem Pol, nach dem die festen Anteile hinwandern, Elektrolyte in der Weise zusetzt, daß die Beimischung unter Vermeidung der mechanischen Mischung ausschließlich auf elektrolytischem Wege durch Ionenwanderung erfolgt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE239649T | 1904-07-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE239649C true DE239649C (de) | 1911-10-19 |
Family
ID=5903909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1910239649D Expired DE239649C (de) | 1904-07-05 | 1910-02-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE239649C (de) |
-
1910
- 1910-02-13 DE DE1910239649D patent/DE239649C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2327764A1 (de) | Verfahren zur elektrokoernung von aluminium | |
| DE1068013B (de) | Verfahren zur Herstellung von konzentrierten wäßrigen Polyacrylsäureamid - Lösungen | |
| AT53260B (de) | Verfahren zur elektro-osmotischen Behandlung fein verteilter Substanzen. | |
| DE834093C (de) | Verfahren zur Herstellung von Ammoniumpersulfatloesungen | |
| DE1471764A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Elektroden fuer alkalische Akkumulatoren | |
| DE812722C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Raffination von Zink | |
| DE608257C (de) | Verfahren zur Haertesteigerung von Eisen, Stahl und deren Legierungen durch Zementieren bzw. Nitrieren | |
| DE421337C (de) | Verfahren zum Dispergieren von ungebleichtem Schellack | |
| DE941543C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Wasserstoffperoxyd | |
| AT134277B (de) | Verfahren zur Herstellung von porösen oder mikroporösen Waren aus vulkanisiertem Kautschuk und ähnlichen Stoffen. | |
| AT70915B (de) | Verfahren zur Gerbung, Imprägnierung usw. von Stoffen. | |
| AT160470B (de) | Verfahren zum Sterilisieren, Desinfizieren und Konservieren von Flüssigkeiten aller Art. | |
| DE646110C (de) | Verfahren zur Herstellung elektrisch isolierender UEberzuege auf Aluminiumfolien | |
| AT259649B (de) | Verfahren zur Herstellung von porösen Elektroden für Brennstoffelemente | |
| AT41343B (de) | Verfahren zur Herstellung eines die Ermüdung hemmenden Körpers. | |
| AT205825B (de) | Verfahren zur chemischen Erzeugung von dielektrischen Oxydschichten auf aus Aluminium bestehenden Elektroden elektrolytischer Kondensatoren | |
| DE1069586B (de) | Verfahren zur Elektrolyse wäßriger Salzlosungen unter Verwendung einer kohlenstoffhaltigen Anode | |
| AT20869B (de) | Verfahren, um Eisen, Nickel und Kobalt als Masseträger für Sammlerelektroden geeignet zum machen. | |
| AT239884B (de) | Verfahren zur Herstellung von Elektroden, insbesondere für alkalische Akkumulatoren | |
| AT18806B (de) | Verfahren zur Darstellung von Schwefelzink. | |
| DE2141447A1 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Her stellung von Mangandioxyd | |
| AT21679B (de) | Verfahren zur Darstellung von Glyoxylsäure. | |
| DE1154623B (de) | Verfahren zur Herstellung von selektiven Membranen | |
| AT72134B (de) | Verfahren zur Herstellung von zur Radioaktivierung von Flüssigkeiten dienenden Körpern oder Gefäßen. | |
| AT103349B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Stärke aus stärkehaltigen Materialien. |