AT205825B - Verfahren zur chemischen Erzeugung von dielektrischen Oxydschichten auf aus Aluminium bestehenden Elektroden elektrolytischer Kondensatoren - Google Patents
Verfahren zur chemischen Erzeugung von dielektrischen Oxydschichten auf aus Aluminium bestehenden Elektroden elektrolytischer KondensatorenInfo
- Publication number
- AT205825B AT205825B AT320757A AT320757A AT205825B AT 205825 B AT205825 B AT 205825B AT 320757 A AT320757 A AT 320757A AT 320757 A AT320757 A AT 320757A AT 205825 B AT205825 B AT 205825B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- aluminum
- electrodes
- electrolytic capacitors
- oxide layers
- chemical production
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title description 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 11
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 title description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- -1 peroxide compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N sodium peroxide Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][O-] PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 6
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004160 Ammonium persulphate Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zur chemischen Erzeugung von dielektrischen Oxydschichten auf aus Aluminium bestehenden Elektroden elektrolytischer Kondensatoren
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur chemischen Erzeugung von dielektrischen Oxydschichten auf aus Aluminium bestehenden Elektroden elektrolytischer Kondensatoren vor dem endgültigen Zusammenbau, mittels einer wässerigen Ammoniaklösung, welche einen atomaren Sauerstoff abgebenden Zusatz enthält und bei einer Temperatur von 70 bis IOOOC.
Die Anbringung einer isolierenden Oxydschicht, beispielsweise auf streifenförmiger Anodenfolie für Elektrolytkondensatoren, wird üblicherweise auf elektrochemischem Wege, d. h. durch anodische Oxydation, durchgeführt. Bei diesem Vorgang, Formierung genannt, bei dem eine kristalline Oxydschicht gebildet wird, wird eine elektrische Energie verbraucht, die etwa 1 kWh für eine Anodenfolie eines 50elf-
EMI1.1
ergibt sich, dass die Formiervorrichtung mit umfangreichen Energieversorgungsanlagen ausgerüstet sein muss, wodurch die Herstellungskosten der formierten Elektroden erheblich werden.
Es ist ferner bekannt, isolierende öxydschichen auf rein chemischem Wege zu erzeugen. Hiebei werden die Metallgegenstände der chemischen Wirkung einer alkalischen Lösung ausgesetzt, u. zw. ohne Anwendung elektrischer Energie. Es hat sicn jedoch ergeben, dass in Lösungen ausschliesslich alkalischer Verbindungen die Gegenstände so lange behandelt werden müssen, dass eine rationelle Massenfertigung, z. B. von Anodenfolien für Elektrolytkondensatoren, mit diesem Verfahren nicht möglich ist.
Die deutsche Patentschrift Nr. 741337 beschreibt ein chemisches Verfahren, wobei die alkalische Lösung zusätzlich Ammoniumpersulfat als Oxydationsmittel enthält und bei einer Temperatur von 70 - 1000C verwendet wird. Zur Erzeugung von dielsktrischenSchichten auf aus Aluminium bestehenden Elektroden elektrolytischer Kondensatoren ist dieses Verfahren im allgemeinen ungeeignet, weil die erhaltenen Elektroden keine zusammenhängenden Schichten besitzen und zu stark porös sind.
Gemäss der Erfindung wird dieser Nachteil bei der chemischen Erzeugung von isolierenden Oxydschichten auf Aluminiumgegenständen, insbesondere auf Elektroden für Elektrclytkondensatoren, dadurch beseitigt, dass'die Elektroden mit einer maximal 0, 5%igen Ammoniaklösung während maximal 2 - 3 Minuten behandelt werden und wobei der atomaren Sauerstoff abgebende. Zusatz frei ist von Schwermetallen.
Der Sauerstoff abgebende Zusatz besteht vorzugsweise aus Wasserstoffperoxyd od. ähnl. Peroxydverbindungen, beispielsweise Natriumperoxyd oder Ammoniumpersulfat. Praktisch kann jede Peroxydverbindung verwendet werden, sofern sie nicht störende Schwermetalle enthält.
Die Aluminiumgegenstände, die, wenn es sich um Elektrodenfolien für Elektrolytkondensatoren handelt, vorzugsweise durch Ätzen mit einer aufgerauhten Oberfläche versehen sind, werden so lange in der Lösung behandelt, bis sich eine Oxydschicht der erforderlichen Stärke gebildet hat. Ein Formiervorgang mit angelegter Gleichspannung ist bei der Verwendung der eine Peroxydverbindung enthaltenden Lösungen zum Aufbauen einer Oxydschicht in einer angemessenen Zeitspanne nicht mehr notwendig. Es ist zweckmässig, die Konzentration der Lösung und die Temperatur möglichst niedrig zu halten.
Hiedurch werden die Behandlungszeiten länger und ist in der Praxis die richtige Stärke der Oxydschicht leichter erzielbar.
<Desc/Clms Page number 2>
Da in den Lösungen gemäss der Erfindung bereits bei Temperaturen von etwa 70GC eine genügend grosse Menge Sauerstoff entwickelt wird, ist es nicht nuttig, die Behandlung bei Siedetemperatur durchzuführen.
Für die Erzeugung von Oxydschichten auf Elektrodenfolien aus Aluminium für Elckt. olytkondensato- ren werden nachstehend einige Beispiele gegeben.
Beispiel l : Durch Behandlung einer Folie aus Reinaluminium mit einer kochenden Lösung, die dadurch erhalten wurde, dass destilliertem Wasser 2 Voh% 35% igues Wasserstoffperoxyd und 0,5 Vol-% 25% ige Ammoniaklösung zugesetzt werden, wird in 1 Minute eine Oxydschicht erzielt, welche die Folie für Elektrolytkondensatoren mit einer Betriebsspannung von 200 V geeignet macht.
Beispiel 2 : Durch Behandlung einer Folie aus Reinaluminium mit einer kochenden Lösung, die dadurch erhalten wurde, dass destilliertem Wasser 3 Vol-% igues Wasserstoffperoxyd und 0,5 Vol.% 25% igue Ammoniaklösung zugesetzt werden, wird in 2 Minuten eine Oxydschicht erzielt, welche die Folie für Elektrolytkondensatoren mit einer Betriebsspannung von 250 bis 300 V geeignet macht.
Bei den bekannten Verfahren, bei denen die Oxydation mit Hilfe einer alkalischen Lösung ohne Sauerstoffspender erfolgt, betragen die Behandlungszeiten ein Vielfaches der oben angegebenen Zeiten.
Die Gegenstände bzw. die Elektrodenfolien werden vorzugsweise in kontinuierlichem Durchlauf durch die Lösung hiudurchgeführt.
Nach Erzeugung der Oxydschicht gemäss der Erfindung auf Folien von Elektrolytkondensatoren werden diese auf an sich bekannte Weise zu Elektrolytkondensatoren weiterverarbeitet. Soweit es sich um strei- fenförmige Anodenfolien handel t,'/fird Jiese beispielsweise zusammen mit aus Papier oder Gaze bestehen- denAbstandshaltern und mit einerKathodenfolie - ebenfalls aus Aluminium - zu einem Wickel verarbeitet. Die Wickel werden mit einem Betriebselektrolyten getränkt und dann entweder vor oder nach der Einbringung in das Kondensatorgehäuse elektrisch gealtert, d. h. nachformiert durch Anlegen einer Gleichspannung, die etwa der Betriebsspannung des fertigen Elektrolytkondensators entspricht.
Der Vorteil des Verfahrens nach der Erfindung liegt hauptsächlich in der Ersparung der elektrischen Anlagen und Energie für den Aufbau der Oxydschicht. Eine Nachformierung des getrtnkten Kondensatorwickels unter elektrischer Spannung ist aber nach wie vor notwendig, jedoch sind die hiefür benötigten Anlagen viel weniger kostspielig als die Anlagen für den elektrischen Grundformiervorgang.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur chemischen Erzeugung von dielektrischen Oxydschicht (. n auf aus Aluminium beste- henden Elektroden elektrolytischer Kondensatoren vor dem endgültigen Zusammenbau, mittels einer wässerigen Ammoniaklösung, welche einen atomaren Sauerstoff abgebenden Zusatz enthält und bei einer Temperatur von 70 bis 100 C, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden mit einer maximal 0, Saigon Ammoniaklösung während maximal 2 bis 3 Minuten behandelt werden und wobei der atomaren Sauerstoff abgebende Zusatz frei ist von Schwermetallen.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass der Sauerstoff abgebende Zusatz aus Wasserstoffperoxyd und/oder ähnlichen Peroxyd-Verbindungen, z. B. Ammonium-und/oder Natrium-Peroxvd, besteht.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE205825T | 1956-05-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT205825B true AT205825B (de) | 1959-10-26 |
Family
ID=29557008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT320757A AT205825B (de) | 1956-05-18 | 1957-05-15 | Verfahren zur chemischen Erzeugung von dielektrischen Oxydschichten auf aus Aluminium bestehenden Elektroden elektrolytischer Kondensatoren |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT205825B (de) |
-
1957
- 1957-05-15 AT AT320757A patent/AT205825B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2100300B2 (de) | Verfahren zur herstellung von kadmium- oder nickelelektroden fuer elektrische akkumulatoren durch einbringen von kadmium- odernickelhydroxid in eine poroese elektrisch leitende struktur | |
| DE2909593A1 (de) | Elektrode zum gebrauch bei der elektrolyse einer waessrigen metallhalogenidloesung sowie verfahren zur herstellung derselben | |
| DD150082A5 (de) | Verfahren zur herstellung einer hochaktiven silberkathode und deren verwendung zur herstellung von 2,3,5-trichlorpyridin | |
| AT205825B (de) | Verfahren zur chemischen Erzeugung von dielektrischen Oxydschichten auf aus Aluminium bestehenden Elektroden elektrolytischer Kondensatoren | |
| DE1614280B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Elektrodenfolie aus Aluminium für Elektrolytkondensatoren | |
| DE1614245B2 (de) | Verfahren zur herstellung von elektrolytkondensatoren | |
| EP0069974A2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Elektrodenfolie für insbesondere Niedervolt-Elektrolytkondensatoren | |
| DE2836878C2 (de) | Verfahren zur anodischen Herstellung hydrophober Oxidschichten auf Aluminium- Folien für Elektrolytkondensatoren | |
| AT206449B (de) | Verfahren zur Herstellung von Druckblättern | |
| DE1564666C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Aluminium Elektrolytkondensators | |
| DE4232636C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Elektrodenfolien für, insbesondere Hochvolt-, Elektrolytkondensatoren | |
| DE646110C (de) | Verfahren zur Herstellung elektrisch isolierender UEberzuege auf Aluminiumfolien | |
| DE710907C (de) | Verfahren zur Herstellung einer elektrolytischen Zelle, insbesondere eines elektrolytischen Kondensators | |
| DE1091402B (de) | Verfahren zur chemischen Erzeugung von dielektrischen Oxydschichten auf aus Aluminium bestehenden Elektroden | |
| DE809804C (de) | Verfahren zur Herstellung von Pentiten | |
| AT160742B (de) | Elektrolytischer Kondensator. | |
| AT250532B (de) | Elektrolyt zum elektrochemischen Aufrauhen von Elektroden für Elektrolytkondensatoren | |
| DE1120599B (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrolytischen Kondensatoren mit Halbleiterschicht | |
| DE766254C (de) | Verfahren zur Herstellung dielektrischer Haeute auf Haut bildenden Metallbelegungen elektrolytischer Kondensatoren | |
| DE4331380C1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Anodenfolien für Hochvolt-Elektrolytkondensatoren | |
| AT324064B (de) | Verfahren zum elektrolytischen beizen von aluminium | |
| AT237762B (de) | Verfahren zum Herstellen eines Elektrolytkondensators | |
| AT128105B (de) | Verfahren zur elektrolytischen Erzeugung starker Isolationsschichten auf Aluminium und dessen Legierungen. | |
| DE1496972A1 (de) | Oxydierte Folie | |
| DE1614508C2 (de) |