DE2360547B2 - Verfahren zur Verbesserung von aufgespritzten Überzügen auf Lager- und Werkzeugteilen - Google Patents
Verfahren zur Verbesserung von aufgespritzten Überzügen auf Lager- und WerkzeugteilenInfo
- Publication number
- DE2360547B2 DE2360547B2 DE2360547A DE2360547A DE2360547B2 DE 2360547 B2 DE2360547 B2 DE 2360547B2 DE 2360547 A DE2360547 A DE 2360547A DE 2360547 A DE2360547 A DE 2360547A DE 2360547 B2 DE2360547 B2 DE 2360547B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- sprayed
- tool parts
- bearing
- coatings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/62—Selection of substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
- C23C26/02—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00 applying molten material to the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/18—After-treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/64—Special methods of manufacture
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2206/00—Materials with ceramics, cermets, hard carbon or similar non-metallic hard materials as main constituents
- F16C2206/80—Cermets, i.e. composites of ceramics and metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2206/00—Materials with ceramics, cermets, hard carbon or similar non-metallic hard materials as main constituents
- F16C2206/80—Cermets, i.e. composites of ceramics and metal
- F16C2206/82—Cermets, i.e. composites of ceramics and metal based on tungsten carbide [WC]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/902—Metal treatment having portions of differing metallurgical properties or characteristics
- Y10S148/903—Directly treated with high energy electromagnetic waves or particles, e.g. laser, electron beam
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/922—Static electricity metal bleed-off metallic stock
- Y10S428/9265—Special properties
- Y10S428/932—Abrasive or cutting feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/922—Static electricity metal bleed-off metallic stock
- Y10S428/9335—Product by special process
- Y10S428/937—Sprayed metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/922—Static electricity metal bleed-off metallic stock
- Y10S428/9335—Product by special process
- Y10S428/939—Molten or fused coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12486—Laterally noncoextensive components [e.g., embedded, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/125—Deflectable by temperature change [e.g., thermostat element]
- Y10T428/12507—More than two components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12576—Boride, carbide or nitride component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12611—Oxide-containing component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
- Y10T428/12937—Co- or Ni-base component next to Fe-base component
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Verbesserung von aufgespritzten Überzügen auf Lagerund
Werkzeugteilen, die relativ großen Beanspruchungen ausgesetzt sind.
Es ist bekannt, daß solche Schichten durch Flammoder
Plasmaspritzen von pulverförmiger!! Material aufgetragen werden, um dem Teil eine verbesserte
Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Wärmewiderstandsfähigkeit zu verleihen (US-PS
36 42 519). Solche Überzüge sind allerdings, z.B. für
Wälzlagerringe oder Metallbearbeitungswerluieuge,
infolge der schwachen Haftung der Überzüge an dem Grundmaterial und der Porosität oder dem Oxidgehalt
der Schicht selbst ungeeignet.
Es ist ferner durch die GB-PS 8 67 455 nicht mehr neu, solche Schichten nach dem Aufspritzen durch eine
Schmelzbehandlung zu verbessern, wobei speziell zusammengestellte pulverförmige Materialien verwendet
werden. Die sich ergebenden Überzüge sind allerdings für stark beanspruchte Teile noch ungeeignet.
Durch die FR-Zusatz-PS 27 470 (Hauptpatent 5 26 775) gehört es zum Stand der Technik, daß die
aufgetragene Schicht eine oberflächliche, gleichmäßig verteilte Erwärmung mit einem Schweißbrenner erfährt,
bis der Schmelzpunkt des Werkstoffes der Schicht erreicht ist. Hierdurch soll eine Verdichtung dieser
Schicht erzielt werden. Bei diesem bekannten Verfahren wird jedoch nicht die gesamte Schicht umgeschmolzen,
sondern lediglich ihre Oberfläche.
Aus der DE-OS 16 21 290 ist weiterhin ein Verfahren
zur Herstellung glatter und ebener Hartmetallübeirzüge
zu entnehmen, bei dem die Legierungen durch Flammspritzen aufgetragen und die überzogenen
Werkstücke zur Oberflächenvergütung im Hochvakuum bei 10~2 bis 10~5Torr auf Temperaturen von 5 bis
4O0C unterhalb des Schmelzpunktes der Legierung während einer Dauer von 5 bis 15 Minuten erhitzt
werden. Durch das Erhitzen im Hochvakuum wird lediglich eine Verbesserung der Hartmetallüberzüge
erzielt Ein Umschmelzen der aufgetragenen Schicht wird bei diesem bekannten Verfahren nicht erreicht
Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Verbesserung von aufgespritzten Überzügen auf Lagerund Werkzeugteilen zu schaffen, bei dem eine verbesserte Bindung zwischen der aufgetragenen Schicht und dem Grundmaterial erzielt wird, wobei die Porosität derselben verbessert wird, ohne daß die Eigenschaften des Grundmaterials beeinflußt werden.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Verbesserung von aufgespritzten Überzügen auf Lagerund Werkzeugteilen zu schaffen, bei dem eine verbesserte Bindung zwischen der aufgetragenen Schicht und dem Grundmaterial erzielt wird, wobei die Porosität derselben verbessert wird, ohne daß die Eigenschaften des Grundmaterials beeinflußt werden.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die aufgespritzte Schicht in einer Vakuumkammer
mit Hilfe eines Elektronenstrahls umgeschmol-
ls zen wird, wobei die Leistung und die Intensität des
Elektronenstrahls so eingestellt ist daß nur die Schicht selbst umgeschmolzen wird.
Vollständigkeitshalber sei darauf hingewiesen, daß die für die Ausführung des beschriebenen Verfahrens
geeignete Elektronenstrahlvorrichtung jener Art sein muß, bei der ein Elektronenstrahl mit Hilfe einer
elektromagnetischen Linse auf eng begrenzte Punkte des Werkstücks oder eines Bestandteils desselben
konzentriert werden kann, wodurch die erforderlichen hohen Temperaturen zustande gebracht werden können.
Durch elektromagnetische Ablenkung des Elektronenstrahls ist es möglich, das Werkstück verschiedenen
Heiz- und Schweißbedingungen auszusetzen.
Es ist vorteilhaft das erfindungsgemäße Verfahren in einer Vakuumkammer auszuführen, in der ein Druck von ungefähr 1O~1 Torr oder weniger herrscht
Es ist vorteilhaft das erfindungsgemäße Verfahren in einer Vakuumkammer auszuführen, in der ein Druck von ungefähr 1O~1 Torr oder weniger herrscht
Es wurde festgestellt daß unter solchen Bedingungen die Porosität und der Oxidgehalt der aufgetragenen
Schicht bedeutend herabgesetzt wurden, und daß eine feinere und gleichmäßigere Verteilung von z. B.
Karbiden und eine höhere Dichte erreicht werden konnte.
Befriedigende Ergebnisse können mit einer Schicht erzielt werden, die aus einer Legierung von ungefähr
50% Wolframkarbid in einer Nickel-Kobalt Matrix besteht Die mikroskopische Analyse eines solchen
Elements, hergestellt gemäß der Erfindung, weist deutlich eine feine, gleichmäßige Struktur der Schicht
auf, die von jener der durch die bekannten Verfahren auf ein Werkstück aufgebrachten Schichten abweicht.
die Abdrucke von Mikrofotografien darstellen, klar ersichtlich.
so Grundmaterial 2. Die Schicht 1, bestehend aus einer Karbid-Kobalt-Nickel-Legierung, wurde in diesem Fall
durch Flammspritzen auf das Grundmaterial aufgetragen. Die Abbildung zeigt deutlich die verhältnismäßig
breite Diffusionsgrenzlinie 3 zwischen der Schicht 1 und dem Grundmaterial 2. Die ungleichmäßige Verteilung
der Karbide 4 in der Schicht 1 und ihre Größe (Porosität) sind ebenfalls auffallend.
F i g. 2 stellt einen Querschnitt durch eine verbesserte Schicht 1 dar, die erfindungsgemäß mit Hilfe eines
Elektronenstrahls in Vakuum umgeschmolzen wurde. Die Zusammensetzung der verbesserten Schicht 1 und
des Grundmaterials 2 ist identisch mit der, die in F i g. 1 dargestellt ist. F i g. 2 zeigt deutlich die erhöhte Dichte
und feinere und gleichmäßigere Verteilung der Karbide 4 und überdies den höheren Grad der Diffusion von
Schicht 1 mit dem Grundmaterial 2, was auf eine optimale Bindung zwischen der Schicht 1 und dem
Grundmaterial 2 hindeutet.
In dieser Weise gewährt die vorliegende Erfindung eine stärkere und besser gebundene Schicht, die sich
insbesondere als Korrosionsschutzschicht für die Laufbahnen von I^gerringen oder als verschleißfeste
Schicht für spanabhebende Werkzeuge eignet Das Verfahren bietet auch den Vorteil, daß verbesserte
Schutzschichten gemäß der Erfindung auch auf Grundlagen aus billigem Stahl aufgetragen und folglich teuere
Lager- und Werkzeugstähle durch billige ersetzt werden können.
Claims (5)
1. Verfahren zur Verbesserung von aufgespritzten
Oberzügen auf Lager- oder Werkzeugteilcn, die relativ großen Beanspruchungen ausgesetzt: sind,
wobei die aufgespritzte Schicht durch eine Wärmequelle umgeschmolzen wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die aufgespritzte Schicht in. einer Vakuumkammer mit Hilfe eines Elektronenstrahls
umgeschmolzen wird, wobei die Leistung und die Intensität des Elektronenstrahls so eingestellt ist,
daß nur die Schicht selbst umgeschmoken wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in der Vakuumkammer ein Druck von ungefähr 10-' Torr oder weniger eingestellt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf die f-ager- oder Werkzeugteile
eine Schicht aus 50% Wolframkarbid in einer Nickel-Kobalt Matrix aufgetragen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Lager- oder Werkzeugteile
oxidhaltige Legierungen als Schichtmaterialien aufgetragen werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Lager- oder Werkzeugteile
Mischungen aus keramischen Materialien und Metallen als Schichtmaterialien aufgetragen werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7216832A NL7216832A (de) | 1972-12-12 | 1972-12-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2360547A1 DE2360547A1 (de) | 1974-06-20 |
DE2360547B2 true DE2360547B2 (de) | 1979-12-06 |
Family
ID=19817519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2360547A Ceased DE2360547B2 (de) | 1972-12-12 | 1973-12-05 | Verfahren zur Verbesserung von aufgespritzten Überzügen auf Lager- und Werkzeugteilen |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4232094A (de) |
JP (1) | JPS5750868B2 (de) |
CS (1) | CS185634B2 (de) |
DE (1) | DE2360547B2 (de) |
FR (1) | FR2209854B1 (de) |
GB (1) | GB1451113A (de) |
IT (1) | IT999955B (de) |
NL (1) | NL7216832A (de) |
SE (1) | SE392129B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0098453A1 (de) * | 1982-07-02 | 1984-01-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Erzeugung harter, verschleissfester Randschichten auf einem metallischen Werkstoff |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1067256A (en) * | 1976-02-17 | 1979-12-04 | Bernard H. Kear | Skin melted articles |
US4343658A (en) * | 1980-04-14 | 1982-08-10 | Exxon Research & Engineering Co. | Inhibition of carbon accumulation on metal surfaces |
GB2100621B (en) * | 1981-06-30 | 1984-07-18 | United Technologies Corp | Strain tolerant thermal barrier coatings |
CA1216158A (en) * | 1981-11-09 | 1987-01-06 | Akio Hara | Composite compact component and a process for the production of the same |
DE3415050A1 (de) * | 1984-04-21 | 1985-10-31 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | Verfahren zur herstellung einer stranggiesskokille mit verschleissfester schicht |
JPS60235773A (ja) * | 1984-05-01 | 1985-11-22 | 株式会社豊田中央研究所 | セラミツクス体の結合方法 |
GB8426036D0 (en) * | 1984-10-15 | 1984-11-21 | C4 Carbides Ltd | Applying material to substrate |
JPS61104062A (ja) * | 1984-10-23 | 1986-05-22 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 金属またはセラミツク溶射被膜の封孔処理方法 |
DE3447784C2 (de) * | 1984-12-20 | 1987-03-12 | Gebrüder Sulzer AG, Winterthur | Kolbenbrennkraftmaschine |
GB2169318A (en) * | 1985-01-04 | 1986-07-09 | Rolls Royce | Metal surface hardening by carbide formation |
JPS61163229A (ja) * | 1985-01-14 | 1986-07-23 | Mazda Motor Corp | ロ−タリピストンエンジンのアペツクスシ−ル |
DE3577888D1 (de) * | 1985-02-05 | 1990-06-28 | Nippon Steel Corp | Oberflaechenlegierungsverfahren mittels eines energiestrahls und stahllegierung. |
DE3512176A1 (de) * | 1985-04-03 | 1986-10-09 | Winfried 7758 Meersburg Heinzel | Verfahren zur oberflaechenbehandlung eines druckmaschinenzylinders |
JPS61270335A (ja) * | 1985-05-24 | 1986-11-29 | Toyota Motor Corp | 内燃機関用肉盛バルブ |
WO1988007094A1 (en) * | 1987-03-11 | 1988-09-22 | Nauchno-Issledovatelsky Institut Tekhnologii Avtom | Method for obtaining coatings on parts |
DE3715326A1 (de) * | 1987-05-08 | 1988-11-24 | Castolin Sa | Verfahren zum herstellen einer selbstschaerfenden schneid- oder messerkante |
US4869936A (en) * | 1987-12-28 | 1989-09-26 | Amoco Corporation | Apparatus and process for producing high density thermal spray coatings |
DE3813802A1 (de) * | 1988-04-23 | 1989-11-09 | Glyco Metall Werke | Schichtwerkstoff oder schichtwerkstueck mit einer auf einer traegerschicht angebrachten funktionsschicht, insbesondere gleitschicht mit der struktur einer festen, aber schmelzbaren dispersion |
US5093207A (en) * | 1988-04-23 | 1992-03-03 | Glyco Aktiengesellschaft | Laminate material or laminate workpiece with a functional layer, especially a friction bearing layer, disposed on a backing layer |
US5242741A (en) * | 1989-09-08 | 1993-09-07 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Boronized sliding material and method for producing the same |
US5194298A (en) * | 1990-09-14 | 1993-03-16 | Kaun Thomas D | Method of preparing corrosion resistant composite materials |
US5372859A (en) * | 1992-10-20 | 1994-12-13 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Enhanced fatigue and retention in ferroelectric thin film memory capacitors by post-top electrode anneal treatment |
KR100312472B1 (ko) * | 1995-03-08 | 2001-12-12 | 나까히라 아끼라 | 복합피막을갖는부재및그의제조방법 |
US5914059A (en) * | 1995-05-01 | 1999-06-22 | United Technologies Corporation | Method of repairing metallic articles by energy beam deposition with reduced power density |
US5900170A (en) * | 1995-05-01 | 1999-05-04 | United Technologies Corporation | Containerless method of producing crack free metallic articles by energy beam deposition with reduced power density |
US6059670A (en) * | 1997-06-23 | 2000-05-09 | Mogan; George D. | Golf club having a head with a hard multilayer striking surface and method for making the same |
DE102005030231B4 (de) * | 2005-06-29 | 2007-05-31 | Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Verfahren zum Aufbringen einer hochtemperaturgeeigneten FeCrAl-Schutzschicht, Hüllrohr mit einer derartig aufgebrachten Schutzschicht und Verwendung eines solchen Hüllrohrs |
JP6396485B2 (ja) * | 2014-10-02 | 2018-09-26 | 新日鐵住金株式会社 | ハースロール及びその製造方法 |
RU2635145C1 (ru) * | 2016-09-28 | 2017-11-09 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Способ консервации металлов |
CN111074194B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-10-08 | 北京金业隆诚科技有限公司 | 一种锅炉膜式水冷壁受热面防腐涂层气氛炉内重熔方法 |
CN110983236B (zh) * | 2019-12-31 | 2022-03-18 | 北京金业隆诚科技有限公司 | 一种锅炉膜式壁防腐涂层真空炉重熔方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA698455A (en) * | 1964-11-24 | O. Holowaty Michael | Steel by metal spraying | |
US1864590A (en) * | 1925-05-11 | 1932-06-28 | American Fork & Hoe Co | Process of preparing wearing surfaces for tools, dies, and the like, and resulant product |
DE880311C (de) * | 1951-09-09 | 1953-06-22 | Licentia Gmbh | Verfahren zum Oberflaechenhaerten von haertbaren metallischen Werkstoffen |
GB895736A (en) * | 1956-06-21 | 1962-05-09 | Secr Aviation | Articles made of heat resistant alloys |
FR1216450A (fr) * | 1958-04-24 | 1960-04-25 | Metallizing Engineering Co | Perfectionnements à la production par projection et fusion de revêtements contenant des carbures |
US3053689A (en) * | 1958-07-09 | 1962-09-11 | Gen Motors Corp | Process of coating austenitic steel with chromium alloy coatings |
US3361562A (en) * | 1964-12-18 | 1968-01-02 | Siemens Ag | Method for providing metal coatings |
US3539192A (en) * | 1968-01-09 | 1970-11-10 | Ramsey Corp | Plasma-coated piston rings |
US3642519A (en) * | 1969-03-21 | 1972-02-15 | Us Air Force | Method for the development of hard coat seal surfaces |
US3702770A (en) * | 1970-11-27 | 1972-11-14 | North American Rockwell | Aluminum and alkali titanate anodic protective coating composition |
GB1373490A (en) * | 1970-12-09 | 1974-11-13 | British Steel Corp | Heat treatment of metal strip |
US3758124A (en) * | 1971-05-17 | 1973-09-11 | Koppers Co Inc | Nickel-aluminum-titanium oxide flame-spray coating for bearing and piston ring member wear surfaces |
-
1972
- 1972-12-12 NL NL7216832A patent/NL7216832A/xx not_active Application Discontinuation
-
1973
- 1973-12-05 SE SE7316386A patent/SE392129B/xx unknown
- 1973-12-05 DE DE2360547A patent/DE2360547B2/de not_active Ceased
- 1973-12-10 US US05/423,646 patent/US4232094A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-12-11 IT IT70644/73A patent/IT999955B/it active
- 1973-12-11 FR FR7344255A patent/FR2209854B1/fr not_active Expired
- 1973-12-12 CS CS7300008602A patent/CS185634B2/cs unknown
- 1973-12-12 JP JP48137877A patent/JPS5750868B2/ja not_active Expired
- 1973-12-12 GB GB5760173A patent/GB1451113A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0098453A1 (de) * | 1982-07-02 | 1984-01-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Erzeugung harter, verschleissfester Randschichten auf einem metallischen Werkstoff |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2360547A1 (de) | 1974-06-20 |
FR2209854B1 (de) | 1978-01-06 |
GB1451113A (en) | 1976-09-29 |
IT999955B (it) | 1976-03-10 |
US4232094A (en) | 1980-11-04 |
JPS4996932A (de) | 1974-09-13 |
CS185634B2 (en) | 1978-10-31 |
FR2209854A1 (de) | 1974-07-05 |
NL7216832A (de) | 1974-06-14 |
JPS5750868B2 (de) | 1982-10-29 |
SE392129B (sv) | 1977-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2360547B2 (de) | Verfahren zur Verbesserung von aufgespritzten Überzügen auf Lager- und Werkzeugteilen | |
DE2613588C2 (de) | Verwendung einer Beschichtungsmasse zur Ausbildung einer äußeren Schutzschicht auf Leitungsrohren | |
DE69210146T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer porenfreien, harten Schicht | |
DE69730245T2 (de) | Verfahren zur behandlung von metallteilen | |
DE2912861C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Sinterhartmetallkörpers | |
DE1198568B (de) | Verfahren zur Herstellung von porenfreien Spritz-Schweiss-UEberzuegen | |
EP0904885B1 (de) | Verfahren zum Schweissen von aushärtbaren Nickel-Basis-Legierungen | |
DE2925929B2 (de) | Schweißverfahren zum Herstellen harter Oberflächen | |
DE1471078C2 (de) | Verfahren zum verbinden eines sinterhartmetalls mit einem metallischen koerper | |
EP0108877B1 (de) | Verfahren zum Aufbringen verschleissfester Schichten auf Arbeitsflächen von Werkzeugen und Vorrichtungen | |
DE764144C (de) | Verfahren zum Herstellen von harten Auflagen fuer Messer, Schneidwerkzeuge und sonstige Arbeitsgeraete | |
DE19983550B4 (de) | Elektrode für eine Funkenentladungsbeschichtung und Herstellungsverfahren dafür | |
DE2149772C2 (de) | Schweißzusatz werkstoff aus härtbaren Hartstofflegierungen | |
DE821902C (de) | Verfahren zum Aufspritzen von metallischen UEberzuegen | |
CH663219A5 (de) | Flammspritzwerkstoff. | |
DE69818409T2 (de) | Gasmischung für Plasmaspritzen und ihre Verwendung für Feuerfestmaterial-Plasmaspritzen | |
DE2225896C2 (de) | Sinterhartmetall | |
DE1921568C3 (de) | Verfahren zum Erzeugen scharfer Kanten beim Panzern von Werkstücken | |
DE2162699A1 (de) | Verfahren zur erhoehung der haftfestigkeit von durch thermisches spritzen aufgebrachten schichten | |
DE2418101A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer verbindung zwischen diamanten und einem metall | |
DE2656203C2 (de) | ||
DE69313093T2 (de) | Beschichtetes Werkstück und Verfahren zum Beschichten dieses Werkstückes | |
DE3910603C2 (de) | ||
DE3726073C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von duennwandigem Halbzeug und dessen Verwendungen | |
DE2022803C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von haftfesten Deckschichten aus verschleißfesten Legierungen auf metallischen Oberflächen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8235 | Patent refused |