DE2360547A1 - Verfahren zur verbesserung von aufgespritzten ueberzuegen auf lager- und werkzeugteilen - Google Patents

Verfahren zur verbesserung von aufgespritzten ueberzuegen auf lager- und werkzeugteilen

Info

Publication number
DE2360547A1
DE2360547A1 DE2360547A DE2360547A DE2360547A1 DE 2360547 A1 DE2360547 A1 DE 2360547A1 DE 2360547 A DE2360547 A DE 2360547A DE 2360547 A DE2360547 A DE 2360547A DE 2360547 A1 DE2360547 A1 DE 2360547A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
alloys
vacuum chamber
bearing
coatings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE2360547A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2360547B2 (de
Inventor
C E Rhodes
M B Verburgh
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF GmbH
Original Assignee
SKF Kugellagerfabriken GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF Kugellagerfabriken GmbH filed Critical SKF Kugellagerfabriken GmbH
Publication of DE2360547A1 publication Critical patent/DE2360547A1/de
Publication of DE2360547B2 publication Critical patent/DE2360547B2/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/62—Selection of substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
    • C23C26/02—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00 applying molten material to the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/18—After-treatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/64—Special methods of manufacture
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2206/00—Materials with ceramics, cermets, hard carbon or similar non-metallic hard materials as main constituents
    • F16C2206/80—Cermets, i.e. composites of ceramics and metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2206/00—Materials with ceramics, cermets, hard carbon or similar non-metallic hard materials as main constituents
    • F16C2206/80—Cermets, i.e. composites of ceramics and metal
    • F16C2206/82—Cermets, i.e. composites of ceramics and metal based on tungsten carbide [WC]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S148/00—Metal treatment
    • Y10S148/902—Metal treatment having portions of differing metallurgical properties or characteristics
    • Y10S148/903—Directly treated with high energy electromagnetic waves or particles, e.g. laser, electron beam
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/922—Static electricity metal bleed-off metallic stock
    • Y10S428/9265—Special properties
    • Y10S428/932—Abrasive or cutting feature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/922—Static electricity metal bleed-off metallic stock
    • Y10S428/9335—Product by special process
    • Y10S428/937—Sprayed metal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/922—Static electricity metal bleed-off metallic stock
    • Y10S428/9335—Product by special process
    • Y10S428/939—Molten or fused coating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12486—Laterally noncoextensive components [e.g., embedded, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/125—Deflectable by temperature change [e.g., thermostat element]
    • Y10T428/12507—More than two components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12576—Boride, carbide or nitride component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12611—Oxide-containing component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12937—Co- or Ni-base component next to Fe-base component

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

SKP KUSELLAflMlPifflRIKEN GMBH Schweinfurt, 27. Nov. 1973
TP/&La/her
Verfahren zur Verbesserung von aufgespritzten Überzügen auf Lager - und Werkzeugteilen
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Verbesserung von aufgespritzten Überzügen auf Lager - und Werkzeugteilen, die im Betrieb großen Beanspruchungen ausgesetzt sind.
Es ist bekannt, daß solche Schichten durch Flamm- oder Plasmaspritzen von pulverförmige« Material aufgetragen werden, um dem Teil eine verbesserte Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Wärmewiderstandsf'ähigkeit zu verleihen (US-Patent 3 642 519). Solche Überzüge sind allerdings,z. B. für Wälzlagerringe oder Metallbearbeitungswerkzeuge ,infolge der schwachen Haftung der Überzüge an dem Grundmaterial und der Porosität oder dem ©xydgehalt der Schicht selbst ungeeignet.
Es ist ebenfalls bekannt, solche Schichten nach dem Aufspritzen durch eine Schmelzbehandlung zu" verbessern, wobei spezial zusammengestellte pulverförmige Materialien (Britisches Patent 867 455) verwendet werden. Die sich ergebenden Überzüge sind allerdings für stark beanspruchte Teile noch ungeeignet.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Verbesserung von aufgespritzten Überzügen auf Lager- und Werkzeugteilen zu schaffen, bei dem eine verbesserte Bindung zwischen der aufgetragenen Sohioht und dem Grundmaterial erzielt wird, wobei die Porosität der Schicht vermindert und die Struktur derselben verbessert wird, ohne daß die Eigenschaften des Grundmaterials beeinflußt werden.
409825/0807
SKF KUGELLAGERFABRIKEIi GMBH W**+ - * -
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die aufgetragene Schicht durch eine Wärmequelle in einer Vakuumkammer umgeschmolzen wird, wobei die Leistung und die Itensitat der Wärmequelle so eingestellt ist, daß nur die Schicht selbst uageschmolzen wird.
Ein bevorzugtes Verfahren gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das umschmelzen der Schicht mit Hilfe eines Elektronenstrahls in einer Vakuumkammer bewirkt wird. Eine solche Anordnung ermöglicht eine verhältnismäßig einfache, sichere und zuverlässige Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Vollständigkeitshalber sei darauf hingewiesen, daß die für die Ausführung des beschriebenen Verfahrens geeignete Elektronenstrafalvorrichtung jener Art sein muß, bei der ein Elektronenstrahl lait Hilfe einer elektromagnetischen Linse auf eng begrenzte Funkte des Werkstücks oder eines Bestandteils desselben konzentriert werden kann, wodurch die erforderlichen hohen Temperaturen zustande gebracht werden können. Durch elektromagnetische:Ablenkung des Elektronenstrahls ist es möglich, das Werkstück verschiedenen Heiz- und Sehweißbedingungen auszusetzen. Es können auch andere Wärmequellen verwendet werden, vorausgesetzt, daß ihre Wirkung durch den Einsatz im Vakuum nicht beeinträchtigt wird.
Es Jet vorteilhaft, das·· erf indungsgemäße Verfahren in einer Vakuuakammer auszuführen, in der ein Druck von ungefähr 1O~ Torr oder weniger herrscht.
Es wurde festgestellt, daß unter solchen Bedingungen die Porosität und der Oxydgehalt der aufgetragenen Schicht bedeutend herabgesetzt wurden, lind daß eine feinere und gleichmäßigere Verteilung von z* B. Karbiden und eine höhere Dichte erreicht werden konnte.
" -3 409825/080?
SKFKUGELIAGERFAERIKENOKBH B***t %»
Befriedigende Ergebnisse können mit einer Schicht erzielt werden., die aus einer Legierung von ungefähr 50 # Wblfrarakarbld in einer Nickel-Kobalt Matrix besteht. Die mikroskopische Analyse eines solchen Elements, hergestellt gemäß der'Erfindung, weist deutlich eine feine, gleichmäßige Struktur der=Schicht auf, die von Jener der durch die bekannten Verfahren auf ein Werkstück aufgebrachten Schichten abweicht. Solche Unterschiede In der Struktur sind in Fig. 1 und 2, die Abdrucke von Mikrofotografien darstellen, klar ersichtlich.
Fig. 1 ist ein Querschnitt durch eine Schicht 1 und das Grundmaterial 2. Die Schicht 1, bestehend aus einer Karbid-Kobalt-Nickel-Legierung, wurde in diesem Fall durch Flammspritzen auf das Grundmaterial aufgetragen. Die Abbildung zeigt deutlich die verhältnismäßig breite Diffusionsgrenzlinie 3 zwischen der Schicht 1 und dem Grundmaterial 2. Die ungleichmäßige Verteilung der Karbide 4 in der Schicht 1 und ihre Größe (Porosität) sind ebenfalls auffallend.
Fig. 2 stellt einen Querschnitt durch eine verbesserte Schicht 1 dar, die erfindungsgemäß mit Hilfe eines Elektronenstrahls im Vakuum umgeschmolzen wurde· Die Zusammensetzung der verbesserten Schicht 1 und des Grundmaterials 2 ist identisch sit der,!die in Fig. 1 dargestellt 1st. Fig. 2 zeigt deutlich die erhöhte Dichte und feinere und gleichmäßigere Verteilung der Karbide 4 und überdies den höheren Grad der Diffusion von Schicht 1 mit dem Grundmaterial 2, was auf eine optimale Bindung zwischen der Schicht 1 und den Grundmaterial 2 hindeutet.
In dieser Weise gewährt die vorliegende Erfindung eine stärkere und besäer gebundene Schicht, die sich insbesondere als Korrosionssohutzschioht für die Laufbahnen von Lagerringen oder als verschleißfeste Schicht für spanabhebende Werkzeuge eignet. Das Verfahren bietet auoh den Vorteil, daß verbesserte Schutzschichten gemäß der Erfindung auoh auf Grundlagen aus billigen Stahl aufgetragen und folglich teuere Lagerund Werkzeugstähle durch billige ersetzt werden können.
409825/0807

Claims (1)

  1. SKF KUGE]XAGERFaBRIKEN GMBH Schweinfurt, 27. Nov. 1973
    Patentansprüche
    (1_β Verfahren zur Verbesserung von aufgespritzten Überzügen
    auf Lager- oder Werkzeugteilen, die relativ großen Beanspruchungen ausgesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgespritzte Schicht (1) durch eine Wärmequelle in einer Vakuumkammer umgeschmolzen wird, wobei die Leistung und die Itensität
    der Wärmequelle so eingestellt ist., daß nur die Schicht (1)
    selbst umgeschmolzen wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,, daß das Verfahren mit Hilfe eines Elektronenstrahls in einer Vakuumkammer ausgeführt wird, welche als "Elektronenstrahl-Sehweißanlage" bekannt ist»
    5» Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
    -1
    Druck in der Vakuumkammer ungefähr 10 Torr oder weniger beträgt»
    4„ Verfahren nach den Ansprüchen 1-5» dadurch gekennzeichnet, daß Metallegierungen als Schichtmaterialien verwendet werden,,
    5« Verfahren nach den Ansprüchen 1 - j5* dadurch gekennzeichnet, daß
    Legierungen aus keramischen Materialien und Metallen als Schicht·» - materialien verwendet werden»
    6ο Verfahren nach den Ansprüchen 1 - J>s dadurch gekennzeichnet, daß oxydhaltige Legierungen als Schicht (1) verwendet xierdeno
    9 8 2 5/08
    BAD
    SKF KUGKr1TAGEEg1ABRIKEaJ GMBH "«£*%%<■
    7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 - J5, dadurch gekennzeichnet, daß Metallkarbid-Legierungen als Schichtmaterial verwendet werden.
    8. Verfahren nach* Anspruch J, dadurch· gekennzeichnet, daß die Schicht (1) aus 50 % Wolframkarbid in-.einer Mckel-Kbbalt Matrix besteht.
    9. Wälzlagerringe oder spanabhebende Werkzeuge oder ähnliche Teile, die mit einer Schicht (1) versehen sind, welche nach dem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche hergestellt ist,
    409825/0807
    Leerseite Jl/ii/ij«:;.= ';·!,/ νΐ.·ί·%ΐ9
DE2360547A 1972-12-12 1973-12-05 Verfahren zur Verbesserung von aufgespritzten Überzügen auf Lager- und Werkzeugteilen Ceased DE2360547B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7216832A NL7216832A (de) 1972-12-12 1972-12-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2360547A1 true DE2360547A1 (de) 1974-06-20
DE2360547B2 DE2360547B2 (de) 1979-12-06

Family

ID=19817519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2360547A Ceased DE2360547B2 (de) 1972-12-12 1973-12-05 Verfahren zur Verbesserung von aufgespritzten Überzügen auf Lager- und Werkzeugteilen

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4232094A (de)
JP (1) JPS5750868B2 (de)
CS (1) CS185634B2 (de)
DE (1) DE2360547B2 (de)
FR (1) FR2209854B1 (de)
GB (1) GB1451113A (de)
IT (1) IT999955B (de)
NL (1) NL7216832A (de)
SE (1) SE392129B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2635145C1 (ru) * 2016-09-28 2017-11-09 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") Способ консервации металлов

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1067256A (en) * 1976-02-17 1979-12-04 Bernard H. Kear Skin melted articles
US4343658A (en) * 1980-04-14 1982-08-10 Exxon Research & Engineering Co. Inhibition of carbon accumulation on metal surfaces
FR2508493B1 (fr) * 1981-06-30 1989-04-21 United Technologies Corp Procede pour appliquer un revetement de barriere thermique en matiere ceramique tolerant aux contraintes sur un substrat metallique
CA1216158A (en) * 1981-11-09 1987-01-06 Akio Hara Composite compact component and a process for the production of the same
DE3224810A1 (de) * 1982-07-02 1984-01-05 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verfahren zur erzeugung harter, verschleissfester randschichten auf einem metallischen werkstoff
DE3415050A1 (de) * 1984-04-21 1985-10-31 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover Verfahren zur herstellung einer stranggiesskokille mit verschleissfester schicht
JPS60235773A (ja) * 1984-05-01 1985-11-22 株式会社豊田中央研究所 セラミツクス体の結合方法
GB8426036D0 (en) * 1984-10-15 1984-11-21 C4 Carbides Ltd Applying material to substrate
JPS61104062A (ja) * 1984-10-23 1986-05-22 Tsukishima Kikai Co Ltd 金属またはセラミツク溶射被膜の封孔処理方法
DE3447784A1 (de) * 1984-12-20 1986-06-26 Gebrüder Sulzer AG, Winterthur Kolbenbrennkraftmaschine
GB2169318A (en) * 1985-01-04 1986-07-09 Rolls Royce Metal surface hardening by carbide formation
JPS61163229A (ja) * 1985-01-14 1986-07-23 Mazda Motor Corp ロ−タリピストンエンジンのアペツクスシ−ル
DE3577888D1 (de) * 1985-02-05 1990-06-28 Nippon Steel Corp Oberflaechenlegierungsverfahren mittels eines energiestrahls und stahllegierung.
DE3512176A1 (de) * 1985-04-03 1986-10-09 Winfried 7758 Meersburg Heinzel Verfahren zur oberflaechenbehandlung eines druckmaschinenzylinders
JPS61270335A (ja) * 1985-05-24 1986-11-29 Toyota Motor Corp 内燃機関用肉盛バルブ
WO1988007094A1 (en) * 1987-03-11 1988-09-22 Nauchno-Issledovatelsky Institut Tekhnologii Avtom Method for obtaining coatings on parts
DE3715326A1 (de) * 1987-05-08 1988-11-24 Castolin Sa Verfahren zum herstellen einer selbstschaerfenden schneid- oder messerkante
US4869936A (en) * 1987-12-28 1989-09-26 Amoco Corporation Apparatus and process for producing high density thermal spray coatings
DE3813802A1 (de) * 1988-04-23 1989-11-09 Glyco Metall Werke Schichtwerkstoff oder schichtwerkstueck mit einer auf einer traegerschicht angebrachten funktionsschicht, insbesondere gleitschicht mit der struktur einer festen, aber schmelzbaren dispersion
US5093207A (en) * 1988-04-23 1992-03-03 Glyco Aktiengesellschaft Laminate material or laminate workpiece with a functional layer, especially a friction bearing layer, disposed on a backing layer
US5242741A (en) * 1989-09-08 1993-09-07 Taiho Kogyo Co., Ltd. Boronized sliding material and method for producing the same
US5194298A (en) * 1990-09-14 1993-03-16 Kaun Thomas D Method of preparing corrosion resistant composite materials
US5372859A (en) * 1992-10-20 1994-12-13 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Enhanced fatigue and retention in ferroelectric thin film memory capacitors by post-top electrode anneal treatment
DE19681296C2 (de) * 1995-03-08 2003-01-23 Tocalo Co Ltd Element mit Verbundbeschichtung und Verfahren zu dessen Herstellung
US5914059A (en) * 1995-05-01 1999-06-22 United Technologies Corporation Method of repairing metallic articles by energy beam deposition with reduced power density
US5900170A (en) * 1995-05-01 1999-05-04 United Technologies Corporation Containerless method of producing crack free metallic articles by energy beam deposition with reduced power density
US6059670A (en) * 1997-06-23 2000-05-09 Mogan; George D. Golf club having a head with a hard multilayer striking surface and method for making the same
DE102005030231B4 (de) * 2005-06-29 2007-05-31 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Verfahren zum Aufbringen einer hochtemperaturgeeigneten FeCrAl-Schutzschicht, Hüllrohr mit einer derartig aufgebrachten Schutzschicht und Verwendung eines solchen Hüllrohrs
MX2017000407A (es) * 2014-10-02 2017-05-01 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp Rodillo de horno y metodo de fabricacion para el mismo.
CN111074194B (zh) * 2019-12-31 2021-10-08 北京金业隆诚科技有限公司 一种锅炉膜式水冷壁受热面防腐涂层气氛炉内重熔方法
CN110983236B (zh) * 2019-12-31 2022-03-18 北京金业隆诚科技有限公司 一种锅炉膜式壁防腐涂层真空炉重熔方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA698455A (en) * 1964-11-24 O. Holowaty Michael Steel by metal spraying
US1864590A (en) * 1925-05-11 1932-06-28 American Fork & Hoe Co Process of preparing wearing surfaces for tools, dies, and the like, and resulant product
DE880311C (de) * 1951-09-09 1953-06-22 Licentia Gmbh Verfahren zum Oberflaechenhaerten von haertbaren metallischen Werkstoffen
GB895736A (en) * 1956-06-21 1962-05-09 Secr Aviation Articles made of heat resistant alloys
FR1216450A (fr) * 1958-04-24 1960-04-25 Metallizing Engineering Co Perfectionnements à la production par projection et fusion de revêtements contenant des carbures
US3053689A (en) * 1958-07-09 1962-09-11 Gen Motors Corp Process of coating austenitic steel with chromium alloy coatings
US3361562A (en) * 1964-12-18 1968-01-02 Siemens Ag Method for providing metal coatings
US3539192A (en) * 1968-01-09 1970-11-10 Ramsey Corp Plasma-coated piston rings
US3642519A (en) * 1969-03-21 1972-02-15 Us Air Force Method for the development of hard coat seal surfaces
US3702770A (en) * 1970-11-27 1972-11-14 North American Rockwell Aluminum and alkali titanate anodic protective coating composition
GB1373490A (en) * 1970-12-09 1974-11-13 British Steel Corp Heat treatment of metal strip
US3758124A (en) * 1971-05-17 1973-09-11 Koppers Co Inc Nickel-aluminum-titanium oxide flame-spray coating for bearing and piston ring member wear surfaces

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2635145C1 (ru) * 2016-09-28 2017-11-09 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") Способ консервации металлов

Also Published As

Publication number Publication date
NL7216832A (de) 1974-06-14
GB1451113A (en) 1976-09-29
US4232094A (en) 1980-11-04
JPS4996932A (de) 1974-09-13
CS185634B2 (en) 1978-10-31
SE392129B (sv) 1977-03-14
FR2209854B1 (de) 1978-01-06
IT999955B (it) 1976-03-10
DE2360547B2 (de) 1979-12-06
FR2209854A1 (de) 1974-07-05
JPS5750868B2 (de) 1982-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2360547A1 (de) Verfahren zur verbesserung von aufgespritzten ueberzuegen auf lager- und werkzeugteilen
DE3011022C2 (de) Verfahren zum Aufbringen eines metallischen Überzugs auf eine Metalloberfäche und Vorrichtung zu seiner Durchführung
DE2154842C3 (de) Rohrförmiger Einsatz für die das Schutzgas leitende Düse eines SchutzgasschweiBbrenners
CH667469A5 (de) Verfahren zum aufbringen von schutzschichten.
EP0904885A2 (de) Verfahren zum Schweissen von aushärtbaren Nickel-Basis-Legierungen
EP0108877B1 (de) Verfahren zum Aufbringen verschleissfester Schichten auf Arbeitsflächen von Werkzeugen und Vorrichtungen
DE764144C (de) Verfahren zum Herstellen von harten Auflagen fuer Messer, Schneidwerkzeuge und sonstige Arbeitsgeraete
DE3614475A1 (de) Verfahren zur herstellung eines verbundbauteils
DE2149772C2 (de) Schweißzusatz werkstoff aus härtbaren Hartstofflegierungen
EP0619163B1 (de) Verfahren zur Herstellung spanabhebender Werkzeuge und Werkzeug
EP0290052B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Gleitflächen auf Teilen von Fahrzeugmotoren
DE102016114533A1 (de) Eisenbasierte Legierung zur Herstellung thermisch gespritzter Verschleißschutzschichten
DE69818409T2 (de) Gasmischung für Plasmaspritzen und ihre Verwendung für Feuerfestmaterial-Plasmaspritzen
DE2057460B2 (de) Verfahren zum Panzern von verschleißbeanspruchten Werkstücken
DE2311400A1 (de) Lotlegierung
DE1921568A1 (de) Verfahren zum Erzeugen scharfer Kanten beim Panzern von Maschinenteilen und Werkstuecken
DE884639C (de) Wiedergewinnung des bei der Ammoniakverbrennung sich verfluechtigenden Platins
DE4039778C1 (de)
DE3726073C1 (de) Verfahren zur Herstellung von duennwandigem Halbzeug und dessen Verwendungen
DE2833840A1 (de) Verfahren zum beschichten und loeten von werkstuecken mit hartmetall-legierungen
DE3101227A1 (de) Verfahren zum schweissen von rotationssymmetrisch ausgebildeten werkstuecken aus metallen mit stark unterschiedlicher haerte
DE1508306B1 (de) Hartlot
DE956369C (de) Verfahren zur Herstellung von silberplattierten Formstuecken aus Stahl
DE1483483A1 (de) Pulver zum Schweissen oder UEberziehen von Metallstuecken
DE2020989A1 (de) Befestigungsverfahren von Brillanten oder anderen Edelsteinen

Legal Events

Date Code Title Description
8235 Patent refused