DE2359413A1

DE2359413A1 - Vorrichtung zum beschichten laufender werkstoffbahnen aus papier, karton, kunststoff o.dgl.

Info

Publication number: DE2359413A1
Application number: DE2359413A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1973-11-29
Filing date: 1973-11-29
Publication date: 1975-06-05
Also published as: DE2359413B2; DE2359413C3

Description

Düsseldorf, den-26..Nov. 1973

Vorrichtung zum Be.schioIiterL laufender Werkstoffbahnen aus · ' Papier, Karton, Kunststoff od.dgl.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschichten laufender Werkstoffbahnen _aus Papier, Karton, Kunststoff od.dglo, bei der die Beschichtungsmasse mit Hilfe einer sich über die Breite der Bahn erstreckenden Schlitzdüse auf die eine Stützwalze teilweise umschlingende Bahn aufgebracht und gegebenenfalls durch eine nachgeschaltete Vorrichtung geglättet wird.

Bei Beachichtungseinrichtungen der "vorbeschriebenen Art bildet eine wesentliche Voraussetzung für die Gleichmäßig-' keit der Beschichtung die Möglichkeit der- Veränderung des AustrittsSpaltes des Düsenkörpers und insbesondere die genaue Einstellbarkeit der duroh den Abstand der Düsenlippen von der Stützwalze bestimmten Breite des Dosierspaltes und des RücklaufSpaltes. Darüber hinaus ist der " Anstellwinkel des Düsenkörpers zur Stützwalze für den' ■ BeschichtungsVorgang von Bedeutung. Zur Anpassung der Beschichtungsvorrichtung an die jeweiligen Betriebsbedingungen sowie an die Eigenschaften des Beschichtungsmaterials -und der zu beschichtenden Werkstoffbahnen ist es erforderlich, daß die Einstellgrößen in den gegebenen Grenzen unabhängig voneinander veränderbar sind. Dabei ist die Genauigkeit und die Reproduzierbarkeit der Einstellwerte von besonderer Bedeutung.

Bei den bekannten mit Auftragsdüsen arbeitenden Beschichtungsvorrichtungen ist ein elastisch verformbarer Düsenkörper vorgesehen, bei dem die Breite' des Austrittsspaltes und damit die Breite des Dosierspaltes und des Rücklauf-

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spaltes durch Betätigung von Spannschrauben veränderbar ist. Dabei werden die beiden Hälften des Dosierkörpers gleichzeitig und gleichmäßig verformfr, woraus sich zwangsläufig die die Spaltbreiten bestimmenden Düsenkanten in Abhängigkeit voneinander verstellen und somit nur ein begrenzter Sinstellbereich gegeben ist. .

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde., die Einstellmöglichkeiten einer Auftragsdüse für Beschichtungsvorrichtungen mit einfachen Mitteln wesentlich zu vergrößern und zu verbessern.

Die.se Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch, gelöst, daß bei der eingangs beschriebenen Vorrichtung der in bekannter V/eise zur Änderung des Austrittsspaltes elastisch verformbare rohrförmige Düsenkörper von paarweise einander gegenüberliegenden Klemmstücken umschlossen wird, die unabhängig voneinander um Drehpunkte verschwenkbar sind. Weiterhin wird vorgeschlagen, im Bereich, der freien Enden der einander gegenüberliegenden Kleamstüeke divergierende "Verlängerungen des Düsenaustrittsapalte· vorzusehen, deren gegenseitiger Abstand die Breite de» Auatritteapaltee und deren Abstand von der Stützwalze einerseits die Breite des Dosierspaltes und andererseits die Breite des Rüoklaufapaltes bestimmen. Dabei sind die Drehpunkte der Kleamstüoke derart verlagerbar, daß bei Änderung des Austritteepalte» eine wahlweise Vergrößerung oder Verkleinerung de· Doaierspaltes und des Rücklaufspaltes erzielbar ist. Als weiteres Ausführungsbeispiel wird vorgeschlagen, die Drehpunkte der Klemmstücke derart auszubilden, daß diese durch elastisch verformbare querschnittsschwächende Stege gebildet werden. Zur weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung ist vorgesehen, den von ICLemmstücken umschlossenen Düsenkörper doppelwandig auszuführen und den dadurch gebildeten Zwischenraum durch die Verlängerungen des Düsenaustrittsspaltes hindurch mit den an die Verlängerungen angrenzenden Zwischenräumen der ebenfalls -doppelwandigen Auffangviannen in Verbindung zu setzen.

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Die Vorteile der Erfindung liegen in erster Linie in der Erweiterung der Einstellmöglichkeiten der den Beschichtungsvorgang beeinflussenden Spaltbreiten der Düse und den daraus sich ergebenden genaueren und den jeweiligen Arbeitsbedingungen anpaßbaren Einsteliwerten. '

Ifaehstehend wird der Gegenstand der Erfindung an Hand der mit den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele beschrieben.

Fig. 1 zeigt in 'schematischer Darstellung einen Querschnitt durch den Düsenkörper,

Fig. 2 veranschaulicht eine Möglichkeit zur Verlagerung der Drehpunkte für die den Düsenkörper einschließenden Klemmstücke und

Fig. 3 -veranschaulicht die Auswirkungen der Drehpunktverlagerung im Bereich der Düöenspalten.

Wie insbesondere Fig. 1 erkennen läßt, wird der Düsenkörper von paarweise einander gegenüberliegenden Klemmstücken 2 und 3 umschlossen. Diese Klemmstücke 2 und 3 sind über Querschnittsschwächungen 4-, bildende Stege 5 mit einer Grundplatte verbunden, die ihrerseits auf dem Träger 7 befestigt ist. Im Bereich der QuerschnittsSchwächungen 4- sind zwischen der Grundplatte 6 und den Klemmstücken 2 und 3 Stell- und Spannschrauben 8 und 9 vorgesehen, durch deren Betätigung ein . Schwenken der Klemmstücke 2 und 3 um die als Drehpunkte wirkenden Stege 5 ermöglicht wird.

Dem Düsenkörper 1 schließen sich gegen die Klemmstücke 2 und 3 abgestützte divergierende Verlängerungen Io und 11 an, deren einander zugekehrte Kanten den Austrittsspalt 13 deB Düsenkörpers 1 begrenzen, während die-fielen-Kanten dieser Verlängerungen Io und 11 in Verbindung mit dea? von der Papierbahn 14· umschlungenen Stützwalze 15 einerseits die Breite des Dosierspaltes 16 und andererseits die Breite des Rücklaufspaltes 17 bestimmen. '. _

Im Anschluß an den Dosierspalt 16 und den Rücklaufspalt 17 sind Auffangwannen 18 und 19 angeordnet, die den Überschuß der dem Düsenkörper 1 unter Druck zugefülirten Beschientungsmasseaufnehmen und wieder zurückleiten. Wie weiterhin Fig. 1 und 2 veranschaulichen, sind sowohl der Düsenkörper 1 als auch die Auffangwannen 18 und 19 doppelwandig ausgeführt, wobei die so gebildeten Zwischenräume über die Verlängerungen Io und 11 miteinander in Verbindung stehen. Diese Anordnung gestattet es, zur Erhaltung oder Beeinflussung der Viskosität der Be'schichtungsmasse die Zwischenräume von- einem temperaturregelnd eii Medium durchströmen zu lassen.

Anstelle des mit Fig. 1 gezeigten elastisch verformbaren Steges 5 kann, wie Fig. Z zeigt, in vorteilhafter Weise ein

2o dem gleichen Zweck dienendes Zwischenstück/Verwendung finden, das in Prismenführungen 21 gleitend mit Hilfe einer Stellspindel 22 verschiebbar ist und die Klemmstücke 2 und 5 mit der Grundplatte 6 verbindet.

Die Auswirkungen der Verschiebung der den Drehpunkt der Klemmstücke 2 und 5 bildenden Zwischenstücke 2o auf die Spaltbreiten der Auftragsdüse wird schematiscn mit Fig. 5 veranschaulicht·. Befindet^ sich, das den Drehpunkt des Klemmstückes 2 bildende Zwischenstück 2o in der mit I gekennEeichneten Stellung, bewegt sich bei Betätigung der Stell- und Spannschrauben 8 und 9 die freie Kante der Verlängerung Io auf der durch den Halbmesser Hj bestimmten Kreisbahn. Dabei wird mit kleiner werdendem Austritte spalt 15 des Düsenkörpers auch der Dosierspalt 16 kleiner. Die umgekehrten Verhältnisse ergeben siök bei der mit III gekennzeichneten Stellung des Zwischenstückes 2o. In diesem Fall bewirkt die Verkleinerung des AustrittBSpaltes 13 des Düsenkörpers 1 eine Vergrößerung des Dosierspaltes 16. Bei der mit III gekennzeichneten .Stellung* des Zwischenstückes 2o liegen-der Drehpunkt des Klemmstückes 2o, der freien Kante der Verlängerung Io und der Mittelpunkt der Stützwalze 15 in einer Linie. In dieser Stellung

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des Zwischenstückes 2o erfolgt bei Vergrößerung oder Verkleinerung des AustrittsSpaltes 15 eine im wirksamen Verstellbereich · nur unbedeutende Vergrößerung bzw_o Verkleinerung des Dosierspaltes 16. Die gleichen Verstellmöglichkeiten ergeben sich naturgemäß auch für das Klemmstück 3 und damit für den Rücklauf spalt 17} so daß für alle Betriebsbedingungen eine optimale Einstellung des Austrittsspaltes, des Dosierspaltes und des Rücklaufspaltes gewährleistet ist.

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Claims

Patentansprüche;

1Λ Vorrichtung zum Beschichten laufender Werkstoffbahnen aus Papier,- Karton, Kunststoff od.dgl., bei der die Be schieb, tungsmasse mit Hilfe einer sich über die Breite der Bahn erstreckenden Schlitzdüse auf die eine Stützwalze teilweise umschlingende Bahn aufgebracht und gegebenenfalls durch eine nachteschaltete Vorrichtung geglättet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der in bekannter Weise zur Änderung des Austrittsspaltes (13) elastisch verformbare rohrförmige Düsenkörper (1) von paarweise einander gegenüberliegenden Klemmstücken. (2, 3) umschlossen wird, die unabhängig voneinander um Drehpunkte (5, 2o) verschwenkbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der freien Enden der- einander gegenüberliegenden Klemmstücke (2, 3) divergierende Verlängerungen (Io, 11) des Düsenaustrittsspaltes (13) vorgesehen sind, deren gegenseitiger Abstand die Breite des Austrittsspaltes·(13) und deren Abstand von der Stützwalze (15) einerseits die Breite des Dosierspaltes (16) und andererseits die Breite des Rücklaufspaltes (17) bestimmen.
3· Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehpunkte (2o) der Klemnstücke (2, 3) derart verlagerbar sind, daß bei Änderung des Austrittsspaltes (13) eine wahlweise Vergrößerung oder Verkleinerung des Dosierspaltes (16) und des Eücklaufspaltes (17) erzielbar ist.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehpunkte der Klemmstücke durch elastisch verformbare i querschnittsschwächende Stege (5) ^ebi-läet werden.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4-, dadurch gekennzeichnet, daß der von den Klemmstücken (2, 3) umschlossene Düsenkörper (1) doppelwandig ausgeführt ist und der dadurch gebildete Zwischenraum durch die Verlängerungen

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(Ιο, 11) des Düsenaustrittsspaltes (15) hindurch mit den an die Verlängerungen (Io, 11) angrenzenden Zwischenräumen der ebenfalls doppelwan&igen Auffangwannen (18, 19) in Te r t> indun--^!; s t elit _o

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