DE234197C - - Google Patents
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- DE234197C DE234197C DENDAT234197D DE234197DA DE234197C DE 234197 C DE234197 C DE 234197C DE NDAT234197 D DENDAT234197 D DE NDAT234197D DE 234197D A DE234197D A DE 234197DA DE 234197 C DE234197 C DE 234197C
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000003247 radioactive fallout Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G9/00—Working screws, bolt heads, or nuts in conjunction with thread cutting, e.g. slotting screw heads or shanks, removing burrs from screw heads or shanks; Finishing, e.g. polishing, any screw-thread
- B23G9/001—Working screws
- B23G9/002—Slotting screw heads or shanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine zur Herstellung der Schlitze in Schraubenköpfen
mittels Kreissägen.
Es sind Maschinen dieser Art bereits bekannt. Sie haben aber alle den Mangel, daß die Sägen
schon nach kurzem Gebrauch stumpf werden, so daß sie dann nachgescliärft und zu dem
Zweck ausgewechselt werden müssen. Dies bedingt aber jedesmal einen längeren Stillstand
der Maschine und damit eine ganz wesentliche Verminderung ihrer Leistung. Besonders
begünstigt wird bei den bekannten Maschinen dies schnelle Stumpfwerden der Sägen noch durch die geringe Größe derselben.
Diese Übelstände sind nun bei der vorliegenden neuen Maschine völlig Vermieden. Dies
wird insbesondere durch die Anwendung einer Sägetrommel erreicht, die mit einer großen
Zahl nebeneinander angeordneter Sägen versehen und derart achsial verstellbar in der
Maschine angeordnet ist, daß nach Stumpfwerden einer Säge durch eine geringe achsiale
Verstellung der Sägentrommel eine neue, scharfe Säge in Arbeitsstellung gebracht wird.
Dabei werden Sägen benutzt, die aus mehreren Zahnstücken in an sich bekannter Weise
zusammengesetzt sind und deshalb verhältnismäßig groß ausgeführt werden können und
somit langsamer stumpf werden. Es ist also ein langes Arbeiten mit dieser Maschine möglich,
bis ein Nachschärfen der Sägen und somit ein Auswechseln der Sägentrommel erforderlich
wird. Die Arbeitsverluste sind auf ein Mindestmaß herabgesetzt.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand, und zwar in einem mit zwei Arbeitsstellen
versehenen Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Es zeigt
Fig. ι die Maschine im Aufriß, teilweise im Schnitt, und
Fig. 2 in Draufsicht und teilweise im Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 1.
Es ist ι eine die Werkstücke zuführende Trommel und 2 die Sägentrommel, deren :
Achsen parallel zueinander in einer wagerechten Ebene im Maschinengestell 3 gelagert
sind. Die Werkstücktrommel 1 ist im Ausführungsbeispiel an ihrem Umfange von ein- .
zelnen Segmenten 4 umgeben, die zu beiden ■■: Seiten radiale, seitlich offene Schlitze 5 besitzen,
in denen die Werkstücke, die Schrauben 6, der Arbeitsstelle zugeführt werden. Die
E nführung der Werkstücke 6 in diese Schlitze ■ geschieht an der höchsten Stelle der Trommel
durch Zuführrinnen, die in an sich · bekannter Weise aus einem Behälter gefüllt gehalten
werden und an deren unterem Ende die Seitenflächen der Trommel bei deren Drehung vorbeigleiten,
so daß das untere der in den Rinnen : befindlichen Werkstücke in einen der Rinne
gegenübertretenden Schlitz 5 sich einlegen muß. Das Herausfallen der Schrauben aus
den Schlitzen 5 der Trommel wird durch seitliche Wände 7 und eine die Trommel etwa im
Halbkreis, umgebende. Wand 8 verhindert. Letztere ist an der Arbeitsstelle geschlitzt,
um die Sägen 9 hindurchtreten zu lassen. Diese Sägen, von denen im Beispiel zehn vorgesehen
sind, sind auf der Trommel 2 so angeordnet, daß die Abstände je zweier gleichzeitig
arbeitenden Sägen gleich sind und dem Abstand der Schlitzreihen der Werkstücktrommel
entsprechen. Die Sägen bestehen dabei aus Ringsegmenten und werden durch Zwischenringe 10 in entsprechenden Abständen
voneinander und an Ort gehalten. Zu dem
Zweck sind sämtliche Sägen und Zwischenringe durch aufgeschraubte Sektoren 12 gegeneinander
bzw. gegen einen erhöhten Rand 13 der Trommel 2 gepreßt. Die Sägensegmente
sind mit einer Auspressung 11 versehen, die in eine Vertiefung des benachbarten Zwischenringes
greift.
Die Sägentrommel ist auf eine Achse 14 aufgeschraubt,
welche im Maschinengestell 3 drehbar gelagert ist. Dabei ist die mit Muttergewinde
versehene Nabe 15 der Trommel gespalten, so daß diese mittels einer Schraube 16
fest auf die Achse 14 geklemmt werden kann. Dadurch ist ein ungewolltes Drehen der Trommel
um ihre Achse 14 und somit ein Verschrauben in achsialer Richtung ausgeschlossen.
Mit der Trommel 2 ist ein innen verzahnter Kranz 17 verbunden, in welchen ein auf der
Welle 18 sitzendes Zahnrad 19 eingreift, durch welches die Trommel 2 ihre Drehung erhält.
Das Zahnrad 19 ist entsprechend breit bemessen, um ein Verschieben der Trommel in
achsialer Richtung zu gestatten, ohne daß das Zahnrad mit dem Kranz 17 außer Eingriff kommt.
Die Werkstücktrommel erhält ihren Antrieb durch ein auf ihrer Welle sitzendes Zahnrad
20, welches mit einem Zahnrad 21 in Eingriff steht, das auf einer mittels Riemen- und
Stufenscheibenpaar 22, 23 von der Welle 18 aus angetriebenen Welle 24 sitzt. Die Welle
25 der Werkstücktrommel ist in einem um die Welle 24 schwingbaren Rahmen 26 gelagert,
so daß die Werkstücktrommel mittels der im Maschinenrahmen gelagerten Schrauben
27, 28 gegenüber der Sägentrommel verstellt und ihr dadurch entsprechend der Größe der
jeweils arbeitenden Säge genähert bzw. von ihr entfernt werden kann; zugleich wird hier-
. durch die Verstellung der Sägentrommel möglieh, ohne daß die Werkstücke aus der Zuführtrommel
entfernt zu werden brauchen. Zwecks weiterer genauer Einstellung der Werkstücktrommel
sind die Lager 29 der Welle 24 durch eine Platte 30 miteinander vereinigt und können
mit dieser Platte um einen Bolzen 31 geschwenkt werden. Die Platte 30 schleift dabei
auf einer Unterlage 32. Diese Einrichtung gestattet nicht nur eine seitliche Einstellung der
Werkstücktrommel, sondern auch durch Schräg-Stellung der letzteren eine verschiedene Annäherung
der Werkstückreihen an die Sägentrommel, so daß trotz Verschiedenheiten der Sägendurchmesser doch an beiden Arbeitsstellen
gleich tiefe Schlitze geschnitten werden können.
Beim Betrieb drehen sich die Werkstücktrommel und die Sägentrommel in gleicher
Richtung, wie die in Fig. 1 eingezeichneten Pfeile angeben. Dabei gelangen die Schrauben,
welche aus den Rinnen 33 in die Schlitze 5 der Trommel 1 eintreten, allmählich in die Arbeitsstellung
und werden von den Sägen 9 geschlitzt. Die fertig geschlitzten Schrauben fallen bei Weiterdrehung der Werkstücktrommel aus
den Schlitzen .5 heraus, gleiten eine schiefe Ebene 34 hinab und sammeln sich in einem
Behälter 35. Es arbeiten bei der gezeichneten Ausführung immer gleichzeitig zwei Sägen, so
daß die Arbeitsleistung der Maschine eine sehr hohe ist; die Einrichtung könnte natürlich auch
so getroffen sein, daß immer nur eine Säge in Tätigkeit wäre. Ist das in Tätigkeit befindliche
Sägenpaar stumpf geworden, dann braucht man nur die Klemmschraube 16 der Nabe 15 der
Sägentrommel zu lockern und kann dann letztere auf der Achse 14 so weit verstellen, bis das
nächste Sägenpaar in Arbeitsstellung gelangt ist, und kann dann sofort weiterarbeiten. Zur
genauen Kennzeichnung der Arbeitslage der Sägen ist am Maschinengestell eine Leiste 36
mit zwei Zeigern 37 angebracht, welche die genaue Arbeitsstellung der arbeitenden Sägen
angeben. Um die Sägentrommel leicht auswechselbar zu machen, sind die Lager der
Achse derselben mit aufklappbaren, durch eine umlegbare Schraube gehaltenen Deckeln 38
ausgestattet. ,
Claims (3)
1. Maschine zur Herstellung der Schlitze in Schraubenköpfen mittels Kreissägen, gekennzeichnet
durch eine Sägentrommel (2), welche mehrere nebeneinander angeordnete Sägenkränze (9) trägt und achsial verschiebbar
ist, so daß bei Stumpf werden einer Säge eine neue scharfe Säge in Arbeitslage gebracht
werden kann.
2. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Achse (14) der Sägentrommel (2) mit Schraubengewinde versehen und die Trommel
selbst mit einer gespaltenen, als Klemme ausgebildeten und mit Muttergewinde versehenen
Nabe (15) auf der Achse gehalten ist, um durch Verschraubung der Trommel
auf ihrer Achse die Sägen gegenüber den Werkstücken zu verstellen.
3. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der die Werkstücktrommel haltende Lagerrahmen (26) um einen lotrechten Bolzen
(31) schwingt, um bei Größenunterschieden der Durchmesser zweier gleichzeitig
arbeitender Sägen durch Schrägstellung der Werkstücktrommel Schlitze gleicher Tiefe
herzustellen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE234197C true DE234197C (de) |
Family
ID=494071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT234197D Active DE234197C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE234197C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE845138C (de) * | 1950-06-04 | 1952-07-28 | Dr-Ing Habil | Kontinuierlich arbeitende Schrauben-Schlitzmaschine |
DE1000212B (de) * | 1952-12-20 | 1957-01-03 | Peltzer & Ehlers Maschinenfabr | Schlitzvorrichtung fuer Schrauben, Schraubenmuttern u. dgl. |
DE1064317B (de) * | 1954-01-13 | 1959-08-27 | German Hezel | Schlitzvorrichtung fuer radial verlaufende Nuten in Werkstuecken geringer Abmessung,insbesondere Kronenmuttern |
DE1144994B (de) * | 1955-10-29 | 1963-03-07 | Schumacher Hermann | Vorrichtung zum Schlitzen von Schrauben- oder Bolzenkoepfen od. dgl. |
-
0
- DE DENDAT234197D patent/DE234197C/de active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE845138C (de) * | 1950-06-04 | 1952-07-28 | Dr-Ing Habil | Kontinuierlich arbeitende Schrauben-Schlitzmaschine |
DE1000212B (de) * | 1952-12-20 | 1957-01-03 | Peltzer & Ehlers Maschinenfabr | Schlitzvorrichtung fuer Schrauben, Schraubenmuttern u. dgl. |
DE1064317B (de) * | 1954-01-13 | 1959-08-27 | German Hezel | Schlitzvorrichtung fuer radial verlaufende Nuten in Werkstuecken geringer Abmessung,insbesondere Kronenmuttern |
DE1144994B (de) * | 1955-10-29 | 1963-03-07 | Schumacher Hermann | Vorrichtung zum Schlitzen von Schrauben- oder Bolzenkoepfen od. dgl. |
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