DE2259567A1 - Verfahren zur herstellung von amiden - Google Patents
Verfahren zur herstellung von amidenInfo
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Description
Bayer Aktiengesellschaft 2259567
Zentralbereich Patente, Marken und Lizenzen
509 Leverkusen, Bayerwerk
V Dez. 1972 iva(Pha)
Er/O Verfahren zur Herstellung von Amiden
Die vorliegende Erfindung betrifft ein neues, chemisch eigenartiges
Verfahren zur Herstellung von teilweise bekannten Amiden. Amide der allgemeinen Formel
Ri-CO-NH-R2 (i)
in welcher R1 und R2 gleich oder verschieden sind und für
Wasserstoff, gegebenenfalls substituiertes Alkyl, gegebenenfalls substituiertes Aryl, stehen, sind zum Teil bekannt und
wurden im allgemeinen dargestellt, indem man ein aktiviertes Carbonsäurederivat, wie z.B. ein Säurehalogenid oder ein
Säureazid mit einem primären Amin umsetzt. Alle diesbezüglichen Verfahren haben den Nachteil, daß einmal alle funktionellen
Gruppen, die bei der Darstellung des aktivierten Carbonsäurederivats stören bzw. mit diesem reagieren können,
geschützt werden müssen; zum anderen neigen die aktivierten Carbonsäurederivate im Falle der aktivierten a-Aminocarbonsäuren
zur Racemisierung am asymmetrischen α-Kohlenstoffatom,
besonders in Gegenwart organischer Basen, die notig sind, um bei der Reaktion freiwerdende Säuren zu binden [M. Bodanszky
und M.A. Ondetti: "Peptide Synthesis". Interscience Publishers, New York, London, Sidney I966].
Le A 14 333 - 1 -
409825/115A
Bekannt ist weiterhin ein Verfahren zur Darstellung von Verbindungen
der Formel (i), wonach aus dem Produkt einer Vierkomponenten-Kondensation,
das man aus einer Carbonsäure, einem α-Metallocenylamin, einer Carbonylverbindung und einem
Isonitril erhält Γ1. Ugi und K. Offermann, Angew. Chemie 75,
917 (1963)], cler Metallocenylrest unter schonenden Bedingungen
abgespalten wird. Siehe dazu das Verfahren der Deutschen Offenlegungsschrift Nr. 1.6'i3.362 .
Der Nachteil dieses Verfahrens liegt darin, daß man als Reaktionsprodukte
Diasteromere bzw. Enantiomere und keine optisch einheitlichen Verbindungen erhält.
Es wurde nun gefunden, daß man die teilweise bekannten Carbonsäureamide
der Formel
H
Ri-CO-N-R2 (I)
Ri-CO-N-R2 (I)
in welcher R1 und R2 gleich oder verschieden sein können und
für Wasserstoff, gegebenenfalls substituiertes Alkyl, gegebenenfalls substituiertes Aryl stehen, erhält, wenn man ein
Produkt aus einer Vierkomponenten-Kondensation der Formel
Ri -CO-N-R2
fr-RS (H)
CO-NH-R4
in welcher R1 und R2 die oben angegebene Bedeutung besitzen
und R3 für einen gegebenenfalls substituierten aromatischen Rest steht und R4 für gegebenenfalls substituiertos Alkyl,
Cycloalkyl oder Aryl steht mit einer organischen oder anorganischen
Säiire bei Temperaturen von Ji0° bis +50° C umsetzt.
Es ist als ausgesprochen überraschend zu bezeichnen, daß gemä3
der erfindim^sgeciäßen Umsetzung die Spaltung von Verbindungen
der Formel (il) selekti\r unter Abspaltung von Verbin-
Le A 14 333 - 2 -
409825/11 R
3 einoeqangen am. 1ί£ρ...
erfolgt well man im Hin
düngen der Formel (i) R^-CO-NH-R2 erfolgt, weil man im Hinblick
auf den Stand der Technik erwarten mußte, daß mit gleicher Wahrscheinlichkeit eine Abspaltung des Restes R4 der allgemeinen
Formel II und/oder eine Spaltung der Amidbindungen von Verbindungen der allgemeinen Formel (il) erfolgen sollte.
Das erfindungsgemäße Verfahren weist eine Reihe von Vorteilen auf. Bei der Herstellung von Amiden der Formel (il) brauchen
Mercapto- und Hydroxylgruppen nicht geschützt zu werden, als Lösungsmittel können somit auch Alkohole und Wasser verwendet
werden, die bei der herkömmlichen Umsetzung von aktivierten Carbonsäurederivaten nicht eingesetzt werden können. Zudem
erhält man stereochemisch einheitliche Amide der Formel (l), während nach dem Verfahren der Deutschen Offenlegungsschrift
Nr. I.643.362, bei welchem aus den Verbindungen der Formel (il)
der Rest R2 abgespalten wird, diastereomere oder enantiomere
Produkte gebildet werden. Das erfindungsgemäße "Verfahren stellt
daher eine große Bereicherung des Standes der Technik dar.
Verwendet man Phenylaceto-N-benzyl^^-dimethoxyphenylglycintert.-butylamid
und Trifluoressigsäure als Ausgangsstoffe, so
kann der Reaktionsablauf durch das folgende Fonrelschema
wiedergegeben werden:
C8H5-CH2-CO-N-CH2-C8H5
1 /^v CF, COOH
^ C8 H5 -CH2 -CO-N-CH2 -C6 H6
H
CO-IiH-C (CH3) a
In der Formel (il) stehen R1 und/oder R2 vorzugsweise für
Alkylreste mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen. Sie können substituiert
sein durch Halogen, HydroxyT Mercapto-, ^zido-, Nitro-,
Alkoxy-, Carbalkoxy-, Carbonyl-, Carboxyl-, Aryl- und substituierten
und unsubstituierten Aminogruppen.
Le A Ik 333
40982 5
R3 steht vorzugsweise für folgende gegebenenfalls substituierte
aromatische Reste:
Indolyl, Pyrrolyl, Furfuryl, Thienyl, Phenyl und Metallocenyl,
insbesondere für die Reste
(I IJ
CO 0-C(CII3) 3
CIL
OH
S ' ' CII3 O
» \t. >/- » Fe
Fe (CO).
0-CO-CH,
R4 steht vorzugsweise für Alkyl mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen,
Cycloalkyl mit 5 bis 7 Kohlenstoffatomen und gegebenenfalls
substituiertes Aryl, insbesondere für tert.-Butyl, Cyclohexyl, 3-Methoxyphenyl. Als Beispiele seien genannt:
X-Benzy1-N-phenylacety1-3-indolylglycin-tert.-butylamid,
N-Benzy1-X-pheny1acety1-2-pyrrolyl-glyein-tert.-butylamid,
N-Bertzyl-\'-phenylacctyl-(l-methyl-2-pyrrolyl)-glycin-tert .-butyl
amid, N-Benzyl-N-phenylacetyl-2, '*—dimethoxy—phenylglycintert.-butylamid,
N-Benzyl-N-phenylacetyl-ferrocenyl-glycintert
.-butylamid.
Die erfindungsgemäß verwendbaren Verbindungen der Formel (il)
sind neu. Sie können nach dem von I. Ugi und K. Offermann, Angew. Chemie 75» 917 (1963) beschriebenen Verfahren mit
Hilfe der Vierkomponenten-Kondensation leicht hergestellt werden, indem man eine Carbonsäure, ein prinuires Amin, einen
Aldehyd (gegebenenfalls Amin und Aldehyd in Form des entsprechenden
Azomethine) mit einem Isonitril in einem für diese
Le A lh 333 -U-
409825/1154
Reaktion geeigneten Lösungsmittel "bei Temperaturen von -kO°
bis 100 J timsetzt. Die dabei entstehenden Reaktionsprodukte
der allgemeinen Formel (il) werden nach üblichen Methoden isoliert.
Als Verdünnungsmittel bei der erfindungsgemäßen Umsetzung von
Verbindungen der Formel (il) zu Endprodukten der Formel (i)
kommen alle für die Umsetzung inerten organischen Lösungsmittel anfrage. Hierzu gehören vorzugsweise Eisessig, niedere
aliphatische Alkohole, Benzol, Toluol, Äther wie Diäthyläther, Dioxan. Die Verbindungen der Formel (i) können auch ohne Anwesenheit
eines Verdiinnungsmittels hergestellt werden.
Die erfindungsgemäße Umsetzung wird in Gegenwart von aromatischen oder organischen Säuren, die mindestens die Stärke der
Ameisensäure besitzen, durchgeführt. Vorzugsweise verwendet man neben der Ameisensäure durch Halogen substituierte niedere
aliphatische Carbonsäuren oder Sulfonsäuren. Beispielsweise
seien genannt: Ameisensäure, Trifluoressigsäure, Trichloressigsäure,
Trifluormethylsulfonsäure, Perf ltior-n-butyl-sulf onsäure,
Chlorwasserstoffsäure in Methanol, Bromwasserstoffsäure in
Eisessig.
Die Umsetzung wird bei Temperaturen zwischen ~kO° und
vorzugsweise zwischen 0° und +35°C vorgenommen. Die Umsetzung wird bei Normaldruck ausgeführt.
Bei der Durchführung'des erfindungsgemäßen Verfahrens setzt
man auf 1 Mol einer Verbindung der allgemeinen Formel (il)
eine molare Menge oder einen großen Ueberschuß, vorzugsweise 2 bis 10 Mol, der genannten Säuren ein. Die Aufarbeitung
richtet sich nach den physikalischen und chemischen Gegebenheiten der Endprodukte der Formel (l).
Le A lh 333 - 5 -
409825/11'5 Λ
Die erfindungsgemäßen Verbindungen der Formel (i) stellen
biologisch wirksame Stoffe dar, die z,B. als Arzneimittel fur mannigfaltige Zwecke dienen (z.B. Antibiotika, Hormone,
Euzyme). So können auch Ausgangsprodukte oder Zwischenprodukte
höhermolekularer Peptide eingesetzt werden.
Le A 14 333 - .6 -
L 0 9 8 2 5 / ι 1 5 U
Beispiel 1; Spaltung von N-Benzyl-N-phenylacetyl-3-indolylglyc
in—tert. — butylamid
;i, 5 g N-Benzyl-N-phenylacetyl^-indolylglycin-tert.-butylaniid
werden in 20 ml Trifluoressigsäure gelöst und 12 Stunden bei
Raumtemperatur stehen gelassen. Dann gibt man auf wäßrige Natriumkarbonatlösung und extrahiert mit Äther, wäscht die
Ätherphase mit Wasser, trocknet mit Natriumsulfat und engt im Vakuum ein.
Ausbeute: 1,6 g (70 £ d.Th.) Phenylessigsäure-benzylamid,
vom Schmelzpunkt 1210C.
Beispiel 2: Spaltung von X-Benzyl—N-phenyl—acetyl—3—pyrrolylglycin-tert.-butylamid
4,0 g N-Benzyl-N-phenylacetyl-3—pyrrolylglycin—tert.—"butyl—
amid werden in 20 ml Trifluoressigsäure gelöst und 12 Stunden
bei Raumtemperatur stehen gelassen. Dann gibt man auf wäßrige Katriumkarbonatlösung und extrahiert mit Äther, wäscht die
Ätherphase mit Wasser, trocknet mit Natriumsulfat und engt
im Vakuum ein. Das Reaktionsprodukt wird aus Wasser umkristallisiert.
Ausbeute: 1,3 g (60 fr d.Th.) Phenylessigsäurebenzylamid vom
Schmelzpunkt 121°C.
Beispiel 3: Spaltung von N-Benzyl-N-phenylacetyl-(l-methyl-2-pyrrolyl)-glycin-tert.-butylamid
k , 2 g X—Benzyl-N-phenylacetyl— (l—me'thyl-2—pyrrolyl )-glycin~
tert.-buxylanid werden in 20 ml Trifluoressigsäure gelöst und
Le A Ik 533 _ - _
409825/1154
BAD ORIGINAL
4 Stunden bei Raumtemperatur stehen gelassen. Dann gibt man auf wäßrige Natriumkarbonatlösung und extrahiert mit Äther,
wäscht die Ätherphase mit Wasser, trocknet mit Natriumsulfat und engt im Vakuum ein. Das Reaktionsprodukt wird aus Wasser
umkristallisiert.
Ausbeute: 1,4 g (63 % d.Th.) Phenylessigsäurebenzylamid vom
Schmelzpunkt 1220C.
Beispiel 4: Spaltung von N-Benzyl-N-phenyl-acetyl-2,4-dimethoxyphenylglycin-tert.-butylamid
4,7 g des Produkts werden in 20 ml Trifluoressigsäure gelöst
und 18 Stunden bei Raumtemperatur stehen gelassen. Dann gibt man auf wäßrige Natriumkarbonatlösung und extrahiert mit
Äther, wäscht die Ätherphase mit Wasser, trocknet mit Natriumsulfat und engt im Vakuum ein. Das Reaktionsprodukt wird aus
Wasser umkristallisiert.
Ausbeute: 0,85 g (58 % d.Th.) Phenylessigsäurebenzylamid,
Fp. 12 O0C.
Beispiel 5'· Spaltung von N-Benzyl-N-phenylacetyl-ferrocenylglycin-tert.-butylamid
5,2 g N-Benzyl-N-phenylacetyl-ferrocenylglycin-tert.-butylamid
werden in 20 ml Trifluoressigsäure gelöst und 20 Stunden boi
Raumtemperatur stehen gelassen. Dann gibt man auf wäßrige Natriumkarbonatlösung und extrahiert mit Äther, wäscht die
Ätherphase mit Wasser, trocknet mit Natriumsulfat und engt
im Vakuum ein. Das Reaktionsprodukt wird aus Wasser umkristallisiert.
Ausbeute: 0,92 g (41 £ d.Th.) Phenylessigsäurebenzylamid,
Fp. 1220C.
Le A 14 333 - 8 -
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Herstellung der Ausgangsstoffe
C, H5 -CH2 -CO-N-CiI2 -C6 H5
Cf"
CO-NH-C-CHt
ι
CH3
15,6 g Phenylessigsäure, 10,7 g Benzylamin und 14,5 g 3-Formylindol
werden.in 200 ml Methanol gelöst und bei Raumtemperatur unter gutem Rühren mit 8,3 g tert.-Butyl-isonitril tropfenweise
versetzt. Nach 48 Stunden wird' im Vakuum eingeengt, der Rückstand in Chloroform aufgenommen, zuerst mit 1 η Salzsaure,
dann mit wäßriger Bikarbonatlösung und schließlich mit Wasser gewaschen. Nach dem Trocknen mit Natriumsulfat wird die Chloroformlösung
im Vakuum eingeengt.
Man erhält 30 g (66 fc der Theorie) N-Benzyl-N-phenylacetyl-3-indolylglycin-tert,'-butylamid
vom Schmelzpunkt 21S- 220° C.
C6 H5 -CH2 -CO-N-CH2 -C6 H5
cc11
V H
CH3
CO-NH-C-CH
Le A 14 333
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13,6 g Phenylessigsäure, 10,7 g Benzylamin und 9,5 g 2-Formylpyrrol
werden in 180 ml Methanol gelöst und bei Raumtemperatur unter gutem Rühren mit 8,3gtert.-Butylisonitril tropfenweise
versetzt. Nach IS Stxmden wird im Vakuum eingeengt, der Rückstand
in Chloroform aufgenommen, zuerst mit 1 η Salzsäure,
dann mit wäßriger Bikarhonatlösung und schließlich mit Wasser
gewaschen. Nach Trocknen mit Natriumsulfat wird im Vakuum eingeengt. Man erhält 18 g {h5 ^c der Theorie) N—Benzyl-N—phenyl
ace ty 1-2-pyrr ο IyI glycin-t er t.-butyl araid vom Schmelzpunkt
1530C.
C * Ce H5 -CII2 -CO-N-CH2 -C8 H5
CH3 CH3
CO-ΝΠ C-CH,
CO-ΝΠ C-CH,
CH3
13,6 g Phenylessigsäure, 10,7 g Benzylamin und 10,9 ζ 1-Methyl-2-formylpyrrol
werden in 180 ml Methanol gelöst und bei Raumtemperatur
unter gutem Rühren mit 8,3 g tert.-Butylisonitri1
tropfenweise versetzt. Nach 18 Stunden wird im Vakuum eingeengt, der Rückstand in Chloroform aufgenommen, zuerst mit 1 η
Salzsäure, dann mit wäßriger I>i':arbonatlösung und schließlich
mit Wasser gewaschen. Nach Trocknen mit Natriumsulfat wird
im Vakuum eingeengt. Man erhält 2h g (63 C der Theorie)
N-Benzyl-N-phenylacetyl-(1-methyl-2-pyrrolyl)-glycin-tert. butylamid
vom Schmelzpunkt l6S°C.
BAD
Le A 1^ 3:>'j - 10 -
^0982 ::; / 1 I 5 U
D.
j H5 -CH2 -CO-N-CH2 -C8 Π5
OCH3
CO-NH-
-C-CH3 CH3
13,6 g Phenylessigsäure, 10,7 g Benzylamin und l6,6 g 2,4-Dimethoxybenzaldehyd
werden in 180 ml Methanol gelöst und bei Raumtemperatur unter gutem Rühren mit 8,3 g tert.—Butylis
oni tr il tropfenweise versetzt. Nach 12 Stunden wird im
Vakuum eingeengt, der Rückstand in Chloroform aufgenommen,
zuerst mit 1 η Salzsäure, dann mit wäßriger Bikarbonatlösung und schließlich mit Wasser gewaschen. Nach Trocknen mit Natriumsiilfat
wird im Vakuum eingeengt. Man erhält 3^,5 £
(S3 fc der Theorie) N-Benzyl-N-phenylacetyl-2,^-dimethoxyphenylglycin—tert.—butylamid
vom Schmelzpunkt 213° C.
E.
Ce H5 -CH2 -CO-N-CHo -Cff H5
Ke
CH3
CO-XH—C-CH3
CH3
13,6 g Phenylessigsäure, 10,7 g Benzylamin und 21,4 g Ferrocenaldehyd
werden in 180 ml Methanol gelöst und bei Raumtemperatur
unter gutem Rühren mit 8,3 g tert.-Butylisonitril
Le Ä 14 "Χ·Ί>
- 11 O 9 8 2 ;- / ■ 1 - U
BAD ORSQfNAi
tropfenweise versetzt. Nach 18 Stunden wird im Vakuum eingeengt, der Rückstand in Chloroform aufgenommen, zuerst mit
1 η Salzsäure, dann mit wäßriger Bikarbonatlösung und schließlich
mit Wasser gewaschen. Nach Trocknen mit Natriumsulfat
wird im Vakuum eingeengt. Man erhält 40 g (77 # der Theorie)
N-Benzyl-N-phenylacetyl-ferrocenylglycin-tert.-hutylamid
vom Schmelzpunkt 175 - 1760C.
Le A 14 333 - 12 -
409825/'1154
Claims (3)
- Patentansprüchel) Verfahren zur Herstellung von Carbonsäureamiden der FormelRi-CO-NH-R2 (i)in welcherR1 und R2 gleich oder verschieden sein können und für Wasserstoff, gegebenenfalls substituiertes Alkyl oder gegebenenfalls substituiertes Aryl steht, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Verbindung der FormelRi -CO-N-R2CH-R3 (II) CO-NH-R4in welcher R1 und R2 die oben angegebene Bedeutung besitzen und R3 für einen gegebenenfalls substituiertenaromatischen Rest steht und R4 für gegebenenfalls substituiertes Alkyl,Cycloalkyl oder Aryl steht,mit einer organischen oder anorganischen Säure bei Temperaturen von -kO° C bis +50° C umsetzt.
- 2) Verfahren nach 'Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Verbindung der Formel (ll) einsetzt in welcher R1 und R2 gleich oder verschieden sein können und für gegebenenfalls substituierte Alkylrest mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen stehen,R3 für einen gegebenenfalls substituierten Indolyl-, Pyrrolylr, Furfuryl-, Thienyl-jPhenyl- oder Metallocenylrest steht,Le A Jh 333 - 13 -409825/11 5R4 für Alkyl mit 1 bis 6 Kohl ι-πν to Γ Γη t οη«·π , <'v< I «>n 1 KyI mit 5 bis 7 Kohl ens tof fntomen odor /'!«robniion fnl 1 fi .miiIih ti tuiertes·Phenyl stellt.
- 3) Verfahren nach Anspruch I1 dnriurrh r.cltonn/.t' I < :hn·« I , <ln(3 man die Umsetzung mit oiner or/'.nn 1 κ<·1μ·π oiler unorganischen Säure in Gegenwart eines Lösuncsinl tt^ls durch l'nhrl..h) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch p.pkonn/.oi clino t, (\nP> man als Säure, eine Säure aus der IleLho Arno 1 sonsauro, Trifluoressigsäure, TrichloressißsKuro, Tr1Γ1uormethylsulfonsäure, methanolische ChlorwasHcrstoffsatu'o verwendet.Le A 14 looBAD ORIGINAL
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
EP2614051A2 (de) * | 2010-09-08 | 2013-07-17 | University of Pittsburgh - Of The Commonwealth System of Higher Education | P53-mdm2-antagonisten |
US20160297751A1 (en) * | 2013-09-10 | 2016-10-13 | University-Industry Cooperation Group Of Kyung Hee University | Novel bis-amide derivative and use thereof |
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- 1972-12-06 DE DE19722259567 patent/DE2259567A1/de active Pending
-
1973
- 1973-12-04 JP JP13496373A patent/JPS49100017A/ja active Pending
- 1973-12-05 FR FR7343441A patent/FR2209747A1/fr active Granted
- 1973-12-06 BE BE138574A patent/BE808291A/xx unknown
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---|---|
BE808291A (fr) | 1974-06-06 |
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