DE223634C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine, die dazu dient, um Bänder oder Etiketten rasch und genau an Zigarren u. dgl. Gegenstände anlegen zu können. Hierbei werden die Bänder oder Etiketten mit Klebstoff versehen und mit den einander überlappenden Enden fest um die Zigarren gelegt, ohne daß dabei die Zigarren bzw. die Bänder oder Etiketten beschädigt werden. Das Neue besteht darin,

ίο daß die Bänder in der Maschine aufgestapelt sind und durch eine geeignete Übertragungsvorrichtung einzeln querliegend auf das Förderorgan (endloses Band) gebracht, in der Mitte desselben festgehalten und nach Auftragen des Klebstoffes zur Anlegevorrichtung befördert werden. In dieser wird dann auf das Band eine Zigarre gelegt, wonach die Enden des Bandes durch eine feste Führung um die Zigarren herumgelegt und beini Durchlaufen der Führung fortgesetzt angedrückt gehalten werden.

Der Gegenstand der Erfindung ist auf den beiliegenden Zeichnungen an einer Maschine zum Anlegen von Bändern um Zigarren in einer Ausführungsform dargestellt.

Fig. ι ist eine Vorde ansieht der gesamten Maschine.

Fig. 2 und 3 sind vergrößerte Stirnansichten derselben.

Fig. 4 ist eine Rückansicht der Fig. 1 bei abgenommenem Zigarrenbehälter,

Fig. 5 eine Oberansicht der Fig. 4, und

Fig. 6 und 7 sind Rückansicht und Oberansicht des linken Teiles der M aschine nach Fig. 1.

Fig. 8 ist ein vergrößerter senkrechter Schnitt nach der Linie 8-8 der Fig. 5.

Fig. 9 und 10 sind senkrechte Schnitte nach der Linie 9-9 der Fig. 5 und zeigen die Teile in verschiedenen Stellungen.

Fig. 11 zeigt den Klebstoff behälter allein in Oberansicht und teilweise im Schnitt.

Fig. TZ und 13 sind Einzelansichten, und zwar Oberansicht, teilweise im Schnitt, und Seitenansicht des einen Teiles des Klebstoffapparates.

Fig. 14 ist eine Oberansicht des Bandhalters. '

Fig. 15 ist eine ähnliche Ansicht bei anderer Stellung der Teile und abgenommener Führungsplatte.

Die folgenden Figuren sind Einzelansichten, und zwar zeigt

Fig. 16 einen senkrechten Schnitt nach der Linie 16-16 der Fig. 14,

Fig. 17 einen. senkrechten Längsschnitt nach der Linie 17-17 der Fig. 2 des Zigarrenzuführungstroges.

Fig. 18 ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie 18-18 der Fig. 17,

Fig. 19 eine Draufsicht auf die Zuführungsvorrichtung der zu bandierenden Zigarren,

Fig. 20 ein senkrechter Schnitt nach der Linie 20-20 der Fig. 4 der Vorrichtung zur Erzielung einer absatzweise drehenden Bewegung des Zuführungsrades. ■

Fig. 2i und 22 sind Oberansicht und senkrechter Längsschnitt des endlosen Förderbandes und der Saugvorrichtung zum Festhalten der Zigarrenbänder,

Fig. 23 eine Oberansicht der Bandanlegevorrichtung.

Fig. 24 bis 27 sind senkrechte Querschnitte derselben nach den Linien 24-24, 25-25, 26-26, 27-27 der Fig. 23. .

Fig. 28 und 29 sind Ober- und Seitenansicht eines Teiles des endlosen Förderbandes.

Fig. 30 und 31 sind Querschnitte nach den Linien 30-30 und 31-31 der Fig. 28.

Fig. 32 und 33 sind Ober- und Seitenansicht eines Teiles des endlosen Förderbandes in einer anderen Ausführungsform.

Fig. 34 ist eine Vorderansicht eines einstellbaren Zapfens für den Hebel zum Schließen der Faltorgane.

Fig. 35 ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie 35-35 der Fig. 34.

Fig. 36 und 37 sind Seitenschnitte der Ventileinrichtung zur Steuerung der absatzweisen Ansaugung der Zigarrenbänder und zeigen Teile in verschiedenen Stellungen.

Fig. 38 ist eine Seitenansicht der Fig. 36 und 37. _%

Fig. 39 und 40 sind Vorder- und Seitenansicht der Saugventile.

Fig. 41 ist ein senkrechter Schnitt durch den Auslauf für die bandierten Zigarren nach der Linie 41-41 der Fig. 7.

Fig. 42 ist ein Querschnitt nach der Linie 42-42 der Fig. 41.

Fig. 43 ist eine Seitenansicht des Abgabeendes der Abgabevorrichtung,

Fig. 44 eine Vorderansicht der Zigarrenzuführungsvorrichtung und der Bandschließvorrichtung.

Fig. 45 und 46 sind senkrechte Schnitte nach der Linie 45-45 der Fig. 44 und zeigen die Teile in verschiedenen Stellungen.

Fig. 47 und 48 sind wagerechte Schnitte nach den Linien 47-47 und 48-48 der Fig. 44.
Fig. 49 ist eine Oberansicht einer anderen Ausführungsform der Zigarrenbandhalte- und -anlegevorrichtung.

Fig. 50 und 51 sind senkrechte Schnitte nach der Linie 50-50 der Fig. 49 und zeigen die Teile in verschiedenen Stellungen.

Fig. 52 und 53 sind vergrößerte Querschnitte der Bandhalte- und -anlegevorrichtung bei verschiedener Stellung der Teile.

Fig. 54 ist eine Seitenansicht des Verbindungsgliedes zwischen einem Hebel und einem Gelenk der Schließvorrichtung.

Fig. 55 und 56 sind Seitenansicht und Stirnansicht der Schließbacke,

Fig. 57 und 58 Seiten- und Stirnansicht eines federnden Drückerfußes der Backe..

Fig. 59 und 60 sind Seiten- und Oberansicht einer anderen Ausführungsform der Zigarrenbandfalte- und -anlegevorrichtung.
. Fig. 61 ist ein Schnitt nach der Linie 61-61 der Fig. 59,

Fig. 62 ein Querschnitt einer anderen Ausführungsform.

Fig. 63 und 64 zeigen deren Teile in anderer Stellung.

Fig. 65 ist eine Oberansicht derselben.

Fig. 66 und 67 sind Stirn- und Seitenansicht einer der Backen der Vorrichtung nach den Fig. 62 bis 64.

Fig. 68 und 69 sind Vorder- und Seitenansicht der anderen Schließbacke.

Fig. 70 stellt die Oberansicht eines Zigarrenbandes dar, während

Fig. 71 eine Draufsicht auf das angelegte Band ist.

Die Zigarrenbandiermaschine gemäß vorliegender Erfindung ist auf einem Gestell A angeordnet, das mit einem längslaufenden Tisch A¹ versehen ist, über den absatzweise in der Richtung des Pfeiles a¹ der obere Strang eines endlösen Förderbandes B läuft, auf welches die Zigarrenbänder C nacheinander aus einem darüber angeordneten Bänderhalter D mittels einer Zuführungsvorrichtung E gelegt werden. Jedes Zigarrenband wird dabei, solange es sich in der Zuführungsvorrichtung E befindet, mit einem Klebstoff, wie Leim, Gummi oder Kleister, versehen, der durch eine Gummiervorrichtung F aufgetragen wird, die vor der Zuführungsvorrichtung E liegt (Fig. 1, 9 und 10). Auf jedes auf dem Förderbande B liegende gummierte ' Band C wird eine Zigarre C¹ von einem Behälter G aus aufgelegt, und zwar mittels der Zuführungsvorrichtung H. Die Enden des Bandes C werden dann durch eine Schließ- oder Anlegevorrichtung I um die Zigarren C¹ he umgelegt, worauf die bandierte Zigarre C¹ durch das Förderband B zu einer Abgabevorrichtung / gebracht wird, welche sie nach der Seite der Maschine leitet.

Die verschiedenen Einrichtungen werden in geeigneter Zeitfolge von einer unausgesetzt umlaufenden Hauptantriebsachse K aus angetrieben, die quer durch die Maschine läuft und auf der Rückseite der Maschine mit Fest- und Losscheiben K¹ und K^% versehen ist. Sodann ist zum Verschieben des Riemens von der einen Riemenscheibe auf die andere ein Ausrück- ' hebel K³ vorgesehen, der bis in Greifnähe des Arbeiters auf der Vorderseite der Maschine verläuft. Der Ausrückhebel K³ wird dabei in jeder seiner beiden Endstellungen durch eine geeignete Feststellvorrichtung if⁴ festgehalten (Fig. 1 und 2).

Das endlose Förderband B (Fig. 28 bis 33) besteht im wesentlichen aus einem endlosen Riemen B¹ aus Leder 0. dgl., auf dessen Oberfläche in der Längsrichtung eine Rippe B² läuft,

auf welcher ein Band -B³ — zweckmäßig ebenfalls aus Leder o. dgl. — befestigt ist, das an beiden Längskanten freiliegt, so daß diese sich in einem trogförmigen Kanal nach oben abbiegen können, wodurch das Zigarrenband C eine ähnliche trogartige Form erhält, um die Zigarre C¹ in der richtigen Weise einlegen zu können, wie. dies weiter unten beschrieben ist. Das Förderband B ist in der Mitte mit Saugöffnungen B¹ versehen, die durch den Riemen B¹, die Rippe B² und das Band B³ hindurchgehen, wobei die Saugöffnungen Z?⁴ in einer Entfernung liegen, welche dem Wege entspricht, den das Förderband B nach einer Unterbrechung seiner Bewegung zurücklegt. Wenn es gewünscht wird, das Zigarrenband sehr stramm um die Zigarre C¹ zu legen, so wird das Band B³ zweckmäßig oben an der entsprechenden Öffnung B¹ mit einer querlaufenden Erhöhung B^s versehen (Fig. 32 und 33).

Die Unterseite des Riemens B¹ ist an Ketten Z>⁶ festgehalten, die über Kettenräder B⁷ und B⁸ laufen, welche auf Achsen B⁹ und Z?¹⁰ sitzen, von denen die Achse Z?¹⁰ in festen Lagern am Abgabeende der Maschine drehbar gelagert ist, während die Achse B⁹ in längsverstellbaren Lagern B¹¹ liegt, so daß dem Förderband B jede gewünschte Spannung gegeben werden kann.

Zur Erzielung einer absatzweisen Bewegung des Förderbandes B von der Antriebsachse K aus ist folgende Einrichtung getroffen (Fig. 6 und 7):

Auf der Achse K ist ein Zahnrad K⁵ befestigt, welches mit einem Kurbelzahnrad L im Eingriff steht und durch ein Gelenk L¹ mit einem schwingenden Arm Z² verbunden ist, der lose drehbar auf der Achse S¹⁰ lagert. Auf dem Arm Z,² ist eine Klinke L³ drehbar festgehalten, die in ein Schaltrad Z,⁴ eingreift und mit diesem durch eine Feder Z,⁶ in Eingriff gehalten wird, wobei dieses Schaltrad L⁴ durch Schraubenbolzen Z.⁶ verstellbar mit einem anderen Schaltrad L⁷ verbunden ist, das fest auf der Achse S¹⁰ sitzt.

In das Schaltrad L⁷ greift eine unter Federwirkung stehende Sperrklinke L⁸ ein zwecks sicheren Anhaltens der Achse S¹⁰ und demzufolge auch des Förderbandes B, wobei die Klinke L⁸ durch das exzentrische Ende L⁹ des schwingenden Armes L² ausgerückt wird, wenn dieser eine schwingende Bewegung ausführt. Bei der Rück-.bewegung des Armes ZA wird die Klinke Z,⁸ außer Eingriff mit dem Schaltrad L⁷ gehalten, da die Klinke L³ die Schalträder Z⁴ und LP dreht und demzufolge auch die Achse S¹⁰ nebst Zahnrad B⁸, wodurch dem Förderband B eine Vorwärtsbewegung in Richtung des Pfeiles a¹ erteilt wird. Sobald jedoch das Gelenk L¹ auf dem Rückwege ist, gibt das exzentrische Ende L⁹ des Armes L² die Klinke L⁸ frei, so daß die letztere mit dem Schaltrad L⁷ in Eingriff kommt. Während des Rückganges des Armes L² gleitet die Klinke L³ über den nächsten Zahn des Schaltrades L⁴, ohne dieses zu drehen. Auf diese Weise wird bei jeder vollen Umdrehung des Zahnrades L dem Förderband B eine absatzweise Vorwärtsbewegung erteilt.

Der obere Strang des Förderbandes B, der mit seinem mittleren Teil über den Tisch A¹ läuft, bewegt sich mit dem unteren Riemen B¹ über den offenen oberen Teil eines Säugraumes N (Fig. 9, 10, 21 bis 24 und 36 bis 38), welcher längslaufend in dem Tisch A¹ angeordnet und mit einem Kanal 2V¹ versehen ist, der durch einen Schlauch mit einem Kanal N³ des Haupt-. saugraumes iV⁴ in Verbindung steht. Dieser ist mit einem Kanal 2V⁵ versehen, der durch einen Schlauch mit einer Saugvorrichtung, einem Balg o. dgl. verbunden ist, welcher in den Räumen iV⁴ und N eine Saugwirkung hervorbringt. Der Saugraum N ist von solcher Länge, daß er zwei der Saugöffnungen B¹ gleichzeitig überdeckt (Fig. 22), wenn das Förderband B zu dieser Zeit stillsteht. Die hinterste Saugöffnung S⁴ befindet sich dann unter dem Stapel der Bänder C, so daß die Übertragungsvorrichtung E ein Zigarrenband C vom Stapel an das Band B^z an der hintersten Öffnung Z?⁴ abgibt. Das Zigarrenband C läuft quer über das Band B³ weg (Fig. 9), so daß infolge der Saugwirkung go des Raumes N das Band C fest auf dem Band B³ gehalten wird, solange sich das Förderband B vorwärts in seine nächste Stellung bewegt, um das Band unter die Zuführungsvorrichtung H der Zigarren C¹ zu legen. .

Es nimmt nun die Saugöffnung Bⁱ mit dem Zigarrenband die zweite oder vordere Stellung über dem Saugrahmen N ein, und es wird das Zigarrenband durch das Band S³ noch so lange gehalten, bis die Zigarre auf dem Zigarrenband C und dem endlosen Band Z>³ in richtiger Lage liegt und die Saugöffnung Z?⁴ mit dem Saugraum N übereinstimmt.

Der Bandhalter D ist folgendermaßen eingerichtet (Fig. 4, 5, 9, 10 und 14 bis 16):

Die Grundplatte Z)¹ des Halters D hat die Form eines rechteckigen Rahmens und ist mit dem Gestell A durch ein Scharnier D^% verbunden. Die Platte Z)¹ zieht sich über dem Förderband B weg, wobei das freie Ende auf einem Ansatz A^z liegt (s. Fig. 3, 9 und 10). Infolge der beschriebenen Anordnung kann der Halter D bequem aufgeklappt werden, um die Übertragungsvorrichtung E nach Belieben zugängig zu machen.

Auf der Grundplatte Z)¹ sind einander gegenüber Ständer D³ angeordnet, welche V-förmigen Querschnitt haben und nach Lösen der Schrauben Z)⁴ quer verstellt werden können.. Diese Schrauben Z)⁴ gehen durch Längsschlitze Z)⁵ der Ständer D³ hindurch und sind in die Grundplatte D¹ eingeschraubt (Fig. 9, 10, 14 und 15)

und ermöglichen auf diese Weise, die Ständer D³ gegeneinander zu verstellen, entsprechend der jeweiligen Bandlänge, sowie den Bandstapel in die richtige Lage über dem Förderband zu bringen.

An den Seiten der Bänder sind zwei senkrechte Stangen D⁶ angeordnet, welche längs verstellbar durch Schrauben D⁷ festgehalten werden, die durch Längsschlitze D⁸ hindurchgehen (s. Fig. 4 und 14 bis 16). Diese Schrauben D⁷ sind in die Platte D¹ eingeschraubt und gestatten nach der Lösung eine Verstellung' der Stangen D⁶, um diese in jede gewünschte Lage, entsprechend ■der Breite und Form der Bänder C, zu bringen.

Auf diese Weise wird der Bänderstapel durch Benutzung der Stangen D^ß gegen Längsverschiebung gesichert, und gleichzeitig kann der Bänderstapel in die richtige Lage zur Saugöffnung B¹ eingestellt werden, so daß diese un- mittelbar unter der Mitte des Streifens C liegt. Infolge Verwendung quer verstellbarer Ständer D³ und längs verstellbarer Stangen D⁶ können Bänder der verschiedensten Größe und Form verarbeitet werden, und zugleich ist es möglich, den Bänderstapel genau über der Saugöffnung B⁴ einzustellen.' Um die Bänder C bequem in den Halter D einführen zu können, sind die oberen Enden des einen Paares Stangen Z)⁶ nach außen gebogen und die benachbarten Teile der Ständer D⁵An ähnlicher Weise gestaltet, wobei diese Enden etwas niedriger sind als die geraden Enden der anderen Stangen D^e.

Der Bänderstapel wird in richtiger Lage durch ein Paar längslaufende Leisten O gehalten, die von Platten O¹ ausgehen (s. Fig. 15). Diese können in Führungen D⁹ der Grundplatte D¹ längs verschoben werden. Die Platten O¹ sind mit Rollen O³ versehen, die in diagonalen Schlitzen O⁴ eines Schiebers' O⁵ liegen, welcher in Führungen D¹⁰ der Grundplatte D¹ quer verstellt werden kann. Das hintere abgesetzte

. Ende O⁶ des Schlittens O⁶ steht unter Wirkung einer Feder O⁷, welche den Schlitten O⁵ in seiner hinteren Stellung hält und die Leisten O unter dem Bänderstapel, um diesen zu tragen. Wenn der Schlitten O⁵ entgegen der Wirkung der Feder O⁷ vorwärts gedrückt wird, so gleiten die Rollen O³ in den diagonalen Schlitzen O⁴ des Schlittens O⁵ zur Seite und nehmen die Platten O¹ und Leisten O mit, d. h. die Leisten O bewegen sich unter dem Bänderstapel C weg, welcher nur von der Übertragungsvorrichtung E getragen wird, wie weiter unten beschrieben ist.

Um nun die Querbewegung des Schlittens O⁵ entgegen der Wirkung der Feder O⁷ .auszuführen, wirkt auf das abgesetzte Ende O⁶ des Schlittens O⁵ ein Hebel O⁸, welcher sich um einen Bolzen 0° des Rahmens A dreht (Fig. 2).

Dieser Hebel steht unter der Wirkung einer Druckfeder O¹⁰ und wird mit Hilfe einer Rei-

bungsrolle O¹¹ (s. Fig. 5) durch ein Exzenter P¹ gesteuert, das auf der Exzenterachse P sitzt, die längslaufend drehbar im Gestell A gelagert ist.

Die Exzenterachse P wird von der Antriebsachse K unausgesetzt angetrieben, und zu diesem Zweck trägt sie ein Kegelrad P², welches mit einem auf der Achse K sitzenden Kegelrad P³ in Eingriff steht (Fig. 5 und 7). Wenn nun die Maschine läuft, so treibt die Achse K die Exzenterachse P an, welche durch ihr Exzenter P¹ eine schwingende Bewegung des Hebels O⁸ hervorruft, um den Schlitten O⁵ ent- ' gegen der Wirkung der Feder O⁷ nach vorn zu bewegen, wodurch die Tragarme O unter dem Bänderstapel weggezogen werden, während gleichzeitig die Übertragungsvorrichtung E den Stapel trägt (Fig. 2, 10 und 14).

Die Übertragungsvorrichtung E für die Bänder C ist folgendermaßen eingerichtet (Fig. 4, 9, 10 und 36 bis 40):

Der Tisch A¹ und das Förderband B werden von einem U-förmigen Saugraum E¹ umgeben, welcher absatzweise auf und ab bewegt wird, wie dies weiter unten beschrieben ist. Die eine Seite dieses Saugraumes E¹ ist mit einem Rohr £² versehen, das durch einen Schlauch N⁶ mit einem Kanal iV⁷ des Hauptsaugraumes iV⁴ in Verbindung steht. Der Kanal iV⁷ ist durch einen Kanal ZV⁸ mit dem Hauptsaugraum iV⁴ verbunden, und es wird dieser Kanal N⁸ durch ein Schieberventil Q gesteuert (Fig. 36 bis 40), um eine absatzweise Saugwirkung im Saugraum E¹ hervorzubringen. Das Schieberventil Q ist mit einer Öffnung Q¹ versehen, welche zur Verbindung des Kanals iV⁷ mit dem Kanal iV⁸ dient, wenn das Schieberventil Q sich in seiner untersten Stellung befindet. Auf diese Weise wird in dem Raum E¹ eine Saugwirkung hervorgebracht, und wenn das Ventil Q angehoben ist (Fig. 37 und 38), so befindet sich die Öffnung Q¹ nicht in Verbindung mit dem Kanal iV⁷ und dem Kanal N^s, wodurch die Saugwirkung in Raum E¹ aufgehoben wird. Das Schieberventil ζ) ist durch ein Gelenk Q² mit einem Arm Q³ verbunden, der sich um einen Bolzen Q* des Gestelles A dreht. Dieser Arm Q³ wird mittels einer Reibungsrolle Q⁶ und einer Feder Q⁷ durch ein Exzenter Q⁶ gesteuert, das auf der Exzenterachse P sitzt. Das Exzenter ζ·⁶ ist derart gestaltet, daß das Ventil Q die Saugwirkung im Raum E¹ aufhebt, unmittelbar nachdem ein Zigarrenband dem Band B³ des Förderbandes B übergeben ist. Die Saugwirkung bleibt dann abgeschlossen, bis der Raum E¹ wieder mit dem untersten Band C des Stapels in Berührung ist. Das Ventil Q ist ferner mit einer Austrittsöffnung Q^% versehen, welche ■ zur Verbindung des Kanals 2V⁷ mit einer Öffnung ζ>⁹ dient, die nach außen führt, um der Luft den Eintritt in den Kanal N⁷ und den Saugraum E¹ zu ge-. statten, d. h. das Vakuum im Saugraum E¹

zur schnellen Freigabe des Zigarrenbandes zu beseitigen.

Die den Saugraum E¹ enthaltende Zuführungsvorrichtung E ist an einem Schlitten E³ befestigt, welcher absatzweise in geeigneten Führungen A⁴· auf und ab gleitet, die sich auf der Rückseite des Gestelles A befinden (Fig. 9 und 10).

Der Schlitten E^B ist mit einer Reibungsrolle E¹ versehen, die in eine Kurvenführung E⁵ eingreift, welche sich in einem in Führungen A⁵ gleitenden Schlitten E^e befindet (s. Fig. 4). Der Schlitten E⁶ ist durch eine Zugstange E⁷ mit einem Kurbelrad K^e verbunden, das mit auf der Hauptachse K sitzendem Zahnrad. K° in Eingriff steht. Wenn die Maschine läuft, so dreht die Hauptachse K mittels des Rades K⁵ das Rad K⁶, welches mit Hilfe der Zugstange E¹ den Schlitten Z?⁶ hin und her bewegt, welcher seinerseits wieder den Schlitten E³ mittels der Kurve E^s und der Rolle Eⁱ absatzweise auf und ab bewegt. Die Enden der Kurve E⁵ sind parallel mit der Bewegungsrichtung des Schlittens E⁶ (Fig. 4), und demzufolge bleiben der Schlitten E^ß und die Zuführungsvorrichtung E, welche miteinander verbunden sind, zu Anfang und am Ende jeden Vor-und Rückganges des Schlittens E^e ruhig liegen. Der mittlere Teil der Kurve E⁵ steigt derart an, daß die Zuführungsvorrichtung E von der in Fig. 9 dargestellten Lage in die Lage nach Fig. 10 angehoben wird; währenddessen arbeitet der Schlitten E⁶ in der Richtung des Pfeiles a¹. Beim Rückgang des Schlittens Z?⁶ kehrt die Zuführungsvorrichtung E aus der Stellung nach Fig. 10 ^wieder in die nach Fig. 9 zurück. Die oberen Saugenden der beiden Seitenteile der Zuführungsvorrichtung E sind etwas nach unten und außen abgeschrägt (Fig. 9 und 10) sowie mit Platten E⁸ versehen, welche mit ihren inneren Enden an der Unterseite des untersten Bandes des Stapels anliegen, so daß derselbe durch die Zuführungsvorrichtung E während dieser Zeit getragen wird, um den Tragarmen O das Zurückgehen in Richtung längs der Öffnungen in den oberen Enden der Seitenteile der Zuführungsvorrichtung E zu gestatten. Wenn nun die Zuführungsvorrichtung E die obere Stellung erreicht (Fig. jo) und die Tragarme 0 unter dem Stapel hervorgezogen sind, so _;wird das Ventil Q geöffnet, wodurch eine Saugwirkung im Raum Z?¹ ausgeübt wird. Dadurch werden die Enden des untersten Bandes nach unten auf die abgeschrägten Flächen der Saug- oder Zuführungsvorrichtung E gesaugt (Fig. 10). Wenn dies stattfindet, so entsteht zwischen den Enden des untersten und des folgenden Bandes ein Zwischenraum, in den die Tragarme O eintreten können. Die Zuführungsvorrichtung E senkt sich nun und legt das Zigarrenband auf das Band B³ (Fig. 9), wobei der mittlere Teil unmittelbar über der Saugöffnung S⁴ liegt. Währenddessen bewegt sich das Ventil Q in die Abschlußstellung, wobei die Saugwirkung in dem Raum E¹ aufhört, so daß die Enden des Bandes freigegeben werden und letzteres nur durch Saugwirkung auf dem Band B³ festgehalten wird.

Wenn das Ventil Q in Abschlußstellung (Fig.37 und 38) gelangt, kann Luft durch die Öffnungen ζ)⁹ und Q^s in. den Saugraum E¹ einströmen, wodurch das Vakuum aufgehoben wird und die Enden des Bandes C von dem Saugraum Zi¹ freigegeben werden.

Es wird nun während des Stillstandes des 75 Förderbandes B auf das Band C in einiger Entfernung vom Vorderende mittels einer Gummiervorrichtung F Klebstoff irgendwelcher Art aufgebracht, wenn sich das. Zigarrenband C auf der Zuführungsvörrichtung E und diese sich in gesenkter Stellung befindet (Fig. 9). Die Klebstoffauftragvorrichtung F ist folgendermaßen eingerichtet (Fig. 1 bis 3, 5, 9 bis 13):

Eine Walze F¹ ist in der Querrichtung bewegbar angeordnet, um den Klebstoff auf das Band C von einer Klebstoffwalze F² aus aufzutragen, die sich in einem Klebstoffbehälter F³ dreht. Am äußeren Ende der Achse F¹ der Klebstoffwalze F² ist ein Kettenrad F⁵ befestigt, das durch eine Kette Z⁷⁶ mit einem Kettenrad F¹ verbunden ist, welches auf der Exzenterachse P sitzt, so daß beim Gang der Maschine die Klebstoffwalze F² beständig umläuft. Es ist ferner ein Abstreifer F⁸ vorgesehen, der von der Oberfläche der Klebstoffwalze F² den überflüssigen Klebstoff abstreift, ehe diese Fläche mit der Auftragwalze F¹ in Berührung kommt. Der Abstreifer F⁸ kann mittels einer Schraube F⁹ eingestellt werden (Fig. 9 und 11). Die Auftragwalze F¹ ist am freien Ende eines Armes R drehbar gelagert, der seinerseits am oberen Ende des Armes R¹ drehbar festgehalten ist. Dieser wieder ist am Gestell um einen Bolzen R² drehbar und mit einer querlaufenden Schubstange R³ verbunden, die mittels einer Reibungsrolle i?⁴ durch eine exzentrische Kurve R⁵ gesteuert wird, welche sich in einer auf der Exzenterachse P angebrachten Kurvenscheibe R^e befindet. Die Schubstange i?³ endet in eine Gabel Z?⁷, welche die Exzenterachse P umgibt. Wenn nun die Maschine läuft und die Exzenterachse P sich dreht, so erteilt das Exzenter Z?⁶ der Schubstange Z?³ eine Querbewegung, wodurch der Hebel Z?¹ in schwingende Bewegung gesetzt wird, so daß der Arm Z? die Auftragwalze F¹ von- der Klebstoffwalze F² wegbewegt (Fig. 10) und der Klebstoff auf das eine Ende des Bandes C aufgetragen wird (Fig. 9)·

Auf dem Arm Z? ist außerdem eine Rolle Z?⁸ . drehbar angeordnet,. die auf die Fläche eines geneigt liegenden. Stabes 5 aufläuft, wenn die

Walze F¹ sich von der Klebstoffwalze F² nach hinten gegen das Band C zu bewegt, auf welches Klebstoff aufgetragen werden soll. (Fig. g bis 13). Der Stab S ist am oberen Ende mit einem Drehzapfen S¹ versehen, welcher sich in einem Lager S² des Maschinengestelles A dreht und unter Wirkung einer Feder S³ steht. Durch die Feder wird der Stab S in gesenkter Stellung gehalten, kann aber trotzdem bei der Rückbewegung der Auftragwalze F¹ nach oben schwingen. Wenn sich nun die Rolle R⁸ an dem Stab 5 entlang nach oben bewegt, so erreicht sie endlich dessen höchsten Punkt und gleitet dann nieder, so daß die Walze F¹ auf das Band C niedergeht, welches auf der Zuführungsvorrichtung E festgehalten wird (Fig. 9). Bei dem Rückgang bewegt sich die Auftragrolle F¹ auf der Oberkante S⁶ einer Platte S⁶, die durch eine Schraube S⁷ senkrecht verstellbar am Gestell A festgehalten wird, so daß die Walze F¹ bei der Rückbewegung sofort vom Band C abgehoben wird, worauf die Rolle R⁸ sich unter dem Stab S zurückbewegt, der entgegen der Wirkung der Feder S⁸ nach oben schwingt.

Wenn die Auftragwalze F¹ die Klebstoffwalze i⁷² erreicht, senkt sich der Stab S wieder und nimmt seine gewöhnliche Stellung ein. Durch Querversteilbarkeit des Lagers S² kann das Ende des Stabes S mehr oder weniger weit von dem Band C eingestellt werden, um den Klebstoff in der gewünschten Entfernung vom Ende des Bandes aufzutragen.

Dabei ist zu beachten, daß der Klebstoff deshalb in einiger Entfernung vom Ende des Zigarrenbandes C aufgetragen werden muß, damit er nach dem Anlegen des Bandes sich ausbreiten kann, ohne jedoch über das Band herauszutreten und auf die Zigarren zu gelangen.

Der Behälter G zur Aufnahme der Zigarren C Und deren Zuführungsvorrichtung H sind folgendermaßen eingerichtet (Fig. 2 bis 5, 8, 17 bis 20 und 44 bis 48):

Durch den offenen Boden des Behälters G (Fig. 8) ragen die doppelten Zuführungs- oder Förderräder H¹, die auf einer längslaufenden drehbaren Achse H² sitzen. Der Umfang dieser beiden Räder H¹ ist mit übereinstimmenden Aussparungen H³ versehen, wobei jedes Paar derselben zur Aufnahme einer einzigen Zigarre C¹ bestimmt ist, um sie durch absatzweise Drehung der Förderräder H¹ nach unten und vorwärts zu führen. Um den Rädern H¹ diese Bewegung zu erteilen, ist auf der Achse H² ein Schaltrad jff-⁴ angeordnet (Fig. 4, 20 und 44), in das eine Klinke H^s eingreift, die von einem Hebel i?⁶ getragen wird. Dieser schwingt lose auf der Achse H² und ist mit einer Exzenterstange H⁷ eines auf der Welle P sitzenden Exzenters H^s verbunden. Wenn nun die Maschine läuft, bewirkt das Exzenter H⁸ eine Hin- und Herbewegung des Hebels H⁶, welcher seinerseits wieder dem Schaltrad H¹ durch die Klinke i?⁵ eine absatzweise Drehbewegung erteilt und damit auch der Achse H² mit den Förderrädern H¹. Um diese an einer Überdrehung zu verhindern, ist die Achse H² mit einer Reibungsscheibe H⁹ versehen, über die ein Band H¹⁰ läuft (Fig. 20).

Wenn eine auf den Förderrädern H¹ liegende Zigarre die Höhe der Achse H² erreicht (Fig. 8), so legt sie sich gegen eine Feder T, die an ihrem oberen Ende an einem Kopf T¹ befestigt ist, welcher auf geeigneten Führungen A⁶. senkrecht gleiten kann (Fig. 4). Der Kopf T¹ trägt einen nachgiebig gelagerten Kolben U, um die Zigarre C¹ in das offene Band zu drücken, das während dieser Zeit U-förmig in der Form J¹ der Schließ- und Anlegevorrichtung I liegt. Der Kopf T¹ führt eine unausgesetzte Auf- und Abwärtsbewegung aus und ist zu diesem Zweck am oberen Ende durch eine Schubstange T² mit einer Kurbel T³ verbunden, die auf einer Kurbelachse Tⁱ sitzt (s. Fig. 4), welche in geeigneten Lagern am oberen Ende der Führungen A⁶ ruht. Auf der Achse T⁴ ist ferner ein Kettenrad T⁶ befestigt, das durch eine Kette T⁶, die über eine Spannscheibe T¹ läuft, mit einem Kettenrad T^a (Fig. 4) verbunden ist, das auf der Welle P sitzt, so daß beim Gang der Maschine die Welle P das Kettenrad T⁸ dreht und auf diese Weise die Kette Γ^β antreibt, welche mittels des Kettenrades T⁶, der Achse Tⁱ, der Kurbel T³ sowie der Schubstange T² eine beständige Auf- und Abbewegung des Kopfes T¹ bewirkt.

Der Kolben U gleitet mit seiner Stange U¹ senkrecht im Kopfe T¹ ; auf der Stange U¹ sitzt eine Mutter U², die sich gegen den Kopf T"¹ legt und zur senkrechten Verstellung der Achse U¹ und des Kolbens U dient, um die Unterseite des Kolbens U zu den Zigarren C¹ in richtige Lage zu bringen, d. h. den Kolben U in bezug auf die verschiedene Dicke der zu bandierenden Zigarren einzustellen. Die Mutter U² wird durch eine Feder U³ niedergedrückt, welche dem Kolben U gestattet, sich nach oben zu bewegen, wenn die Zigarre C¹ in die Form J¹ gedrückt wird, wodurch eine Beschädigung verhindert wird.

Der Kolben U arbeitet in Verbindung mit no der Feder T und mit einer Führung H"¹¹ sowie einem vorderen Anschlag f7⁴, wobei die Führung H¹¹ an einem gewichtsbelasteten schwingenden Arm H¹² verstellbar befestigt ist. Dieser schwingt lose um die Achse H² und zwischen den Förderrädern H¹. Das hintere Ende des Armes H¹² ist mit einem Haltezapfen H¹³ versehen, der in Normallage auf einem Arm A¹ des Ma- ' schinengestelles A liegt (Fig. 4), um die Führung H¹¹ in Normallage, d. h. in leicht geneigter Stellung zu halten (Fig. 8), sowie derselben zu ermöglichen, nach unten zu schwingen, so daß

die von den Förderrädern H¹ kommende¹ Zigarre C¹ von der Führung H¹¹ herabrollen kann (Fig. 4, 8 und 46).

Der Anschlag £7⁴ zieht sich vor dem KoI-ben U hin und hat die Form zweier federnder Streifen (Fig. 44), die mit ihren oberen Enden an einer Achse U⁵ befestigt sind, welche mittels einer Schraube U⁶ in dem unteren geschlitzten Ende einer Stange U⁷ festgeklemmt ist, die absatzweise in Lagern des Kopfes T¹ auf und ab bewegt wird. Die Stange U⁷ ist mit einem nach vorn gerichteten Zapfen U⁸ versehen, der in einen senkrechten Längsschlitz A^a greift, welcher in einem auf der Vorderseite des Maschinengestelles A befindlichen Lager A⁹ angeordnet ist (Fig. 47). Die Stange U⁷ ist durch eine Feder Ϊ7¹⁰ gegen Gleiten gesichert, die an dem Lager der Stange festgemacht ist und in eine Nut U⁹ der Stange Ü⁷ eingreift. Wenn

ao sich nun der Kolben U in seiner obersten Stellung befindet (Fig.. 46), so liegt der Zapfen U⁸ im oberen Ende de? Schlitzes A⁸, und wenn sich dann der Kopf T¹ abwärts bewegt, so wird auch die Stange U⁷ mittels der Feder U^1(l mitgenommen. Wenn der Zapfen U^s den Boden des Schlitzes A^s erreicht hat, während sich der Kopf T¹ noch weiter senkt, so wird hierbei die Stange U⁷ durch das Lager A⁹ zurückgehalten. In diesem Augenblick ist das untere Ende der Führung U¹ an oder nahe dem oberen Ende der Form I¹ (Fig. 45). Bewegt sich nun der Kopf T¹ und mit ihm der Kolben U wieder aufwärts, so wird auch die Stange U⁷ mitgenommen, und demzufolge bewegt sich der Zapfen U⁸ im Schlitz A ⁸ aufwärts. Hat hierbei der Zapfen U⁸ das obere Ende des Schlitzes A ⁸ erreicht, während der Kopf T¹ seine Aufwärtsbewegung noch fortsetzt, so wird die Stange U⁷ während, dieser Zeit festgehalten, wodurch dem unteren Ende des Kolbens U ermöglicht wird, sich so weit über die Führung H¹¹ zu erheben, daß die Zigarre aus der.entsprechenden Aussparung H³ der Förderräder H¹ herausrollt, bis sie sich endlich gegen die Führung U⁴· legt (Fig. 8). Wenn Kopf T¹ und Kolben U sich nun senken, so kommt letzterer endlich mit der Zigarre in Berührung, die auf der Führung' H¹¹ und am Anschlag £7⁴ liegt. Gleichzeitig bewegt sich die Stange U⁷ mit Anschlag Uⁱ abwärts zusammen mit Kopf T¹ und Kolben U, wodurch die Zigarre in das offene Band C eingedrückt wird (Fig. 45). Während der Abwärtsbewegung des Kolbens U wird auch die Führung H¹¹ durch den Kolben U abwärts geschwungen. Da das vordere Ende der Führung H¹¹ die Form einer Gabel hat, so kann sie ohne weiteres über das Band C (Fig. 45) gedrückt werden.

Wenn der Kopf T¹ und mit ihm der Kolben U, die Feder T und der Anschlag Ϊ7⁴ sich aufwärts bewegen, so bewirkt der gewichtsbelastete Arm H¹² ein Zurückschwingen der Führung H¹¹ so weit, bis der Zapfen H¹³ auf dem Anschlag A⁷ liegt.

Der Behälter G und sein Einführungstrog G¹ sind in der Weite verstellbar, um längere oder kürzere Zigarren verarbeiten zu können, die in den Trog G¹ von Hand oder auch mechanisch eingebracht werden. Der Behälter G und sein Trog G¹ bestehen aus dem Boden G² mit den Seitenwandungen G³ (Fig. 2, 3, 17 und 18). Der Boden G² ruht auf Schienen G⁴, die in Augen endigen, durch welche die Achse H² lose hindurchgeht. Auf diese Weise kann dem Behälter G und seinem Trog G¹ die gewünschte Neigung gegeben werden, so daß die Zigarren leicht im Trog G¹ nieder- und in die Aussparung H³ der Förderräder H¹ rollen. Eine Stange G⁵ (Fig. 2) ist drehbar am äußeren Ende des Bodens G² befestigt und dient zum Halten des Troges G¹ in der gewünschten Neigung, wobei das untere Ende der Stange G⁶ verstellbar in einem Bügel G⁶ des Maschinengestelles A liegt und durch eine Stellschraube G⁷ festgehalten wird. .

Die Seitenwände G³ sind mit Lagern G⁸ versehen (Fig. 2, 3, 17 und 18), welche einen U-förmigen Fuß G⁹ haben, wobei die Glieder durch Flügelschrauben G¹¹ verstellbar an ' einer Platte G¹⁰ festgehalten werden, die durch Längsschlitze G¹² hindurchgehen. Die Platte G¹⁰ ist an den Schienen G⁴ durch Flügelschrauben G¹³ verstellbar befestigt, welche durch in der Platte G¹⁰ vorgesehene Längsschlitze G¹⁴ hindurchgehen. Aus den Fig. 2, 3 und 19 ist zu ersehen, daß die Seitenwände G³ des Behälte.s G über die Nabe H¹* der Förderräder H¹ hinausragen. Werden nun die Flügelschrauben G¹¹ und G¹³ gelöst, so können die Seitenwandungen G³ bequem gegeneinander verstellt werden, entsprechend der Länge der zu bandierenden Zigarren C¹, welche in den Trog G¹ eingelegt werden (Fig 17), d. h. quer zum Trog und in der Längsrichtung des Förderbandes B.

Das Anlegen der Zigarrenbänder wird durch die Anlege- und Schließvorrichtung / folgendermaßen bewirkt (Fig. 1, 4, 5, 8, 23 bis 27 und 44 bis 46): .,

Die Form J¹ besteht aus zwei Teilen, die abnehmbar auf dem Tisch A¹ befestigt sind. Die Unterseite der beiden Teile ist ausgespart, so daß ein Längsschlitz für den Durchgang der Rippe B² des Förderbandes B entsteht. Der unmittelbar unter der Zuführungsvorrichtung H liegende Teil der Form I ist trogähnlich, wäh- · rend der vordere Teil röhrenförmige Gestalt hat. In den trogähnlichen Teil der Form I¹ gelangen nun die freien Seitenkanten des Bandes.B³ und nehmen dadurch ebenfalls trogähnliche Form an. Das hintere Ende des trogähnlichen Teiles der Form I¹ ist von der Übertragungsvorrichtung E an ausgespart, und von hier nimmt das Band B^s bis zum hinteren Ende des trog-

ähnlichen Teiles allmählich dieselbe Form an (Fig. I, 4, 5 und 44). Wenn nun ein gummiertes Zigarrenband sich mit dem Band B³ von der Übertragungsvorrichtung E aus vorwärts bewegt und in die Form I¹ gelangt, so nimmt es gleichfalls eine trogähnliche Form an, insbesondere wenn das Zigarrenband an seinem mittleren Teil fest an dem Band E³ durch die Saugwirkung des Raumes N festgehalten wird, welche auf die Unterseite des Bandes C mittels der Saugöffnung B⁴ wirkt (Fig. 8 und 45).

Auf der Rückseite des trogähnlichen Teiles der Form J¹ ist eine Schließbäcke I² angelenkt, die durch eine Feder I^s in Offenstellung gehalten wird. Die Backe J² wird durch einen Hebel I⁴ geschlossen, der sich um einen Bolzen /⁵ dreht, welcher senkrecht verstellbar an einem Lager /⁶ des Maschinengestelles A festgehalten ist (Fig. 8, 35, 50 und 51). Der Hebel /⁴ ist drehbar durch eine Stange P mit einem Hebel I^s verbunden, welcher an seinem unteren Ende am Gestell A drehbar befestigt ist. Er wird mittels einer Reibungsrolle J⁹ gesteuert, die in einer exzentrischen Nut J¹⁰ einer Kurvenscheibe J¹¹ läuft, die auf der Welle P sitzt (Fig. 8). Wenn die Maschine läuft, so wird der Hebel I⁸ von der Welle' P aus mittels der Scheibe J¹¹ in schwingende Bewegung gesetzt, so daß die Stange Γ dem Schließhebel J⁴ ebenfalls eine schwingende Bewegung erteilt, wodurch die Backe J² in geschlossene Stellung gebracht wird, entgegen der Wirkung ihrer Feder I³ und unmittelbar nachdem die Zigarre C¹ in das offene, trogähnlich liegende Band C durch die Zuführungsvorrichtung H gelangt ist (Fig. 45). Durch Schließen der Backe I² wird das nicht gummierte hintere Ende des Bandes C um die Zigarre C¹ herum-

. gelegt.

Das vordere gummierte Ende des Bandes C wird nun um das nicht gummierte Ende auf folgende Weise herumgelegt:

Die beiden Teile, welche die Forni J.¹ bilden, enden am vorderen Ende des trogähnlichen Teiles in Glieder 7¹² und J¹³, welche zusammen einen röhrenförmigen Teil bilden. Dieser hat am Boden einen Schlitz für den Durchgang der Rippen B² und läßt ferner einen engen Schlitz J¹⁴ frei für den Durchgang des vorderen oder gummierten Endes des Zigarrenbandes. Dieser enge SchLtz J¹⁴ besitzt schraubengangähnliche Form und beginnt am oberen Ende des vorderen Gliedes des trogähnlichen Teiles der Form J¹. Dann führt der Schlitz ungefähr eine halbe Umdrehung nach hinten und endigt dort (Fig. 23 bis 27).

Nachdem die Backe /² über das nicht gummierte Ende des Bandes C geklappt ist (Fig. 23, 24 und 46), bewegt sich das Förderband B vorwärts, während die Backe I² in geschlossener Lage bleibt, so daß die Zigarre C¹ wie auch das zum Teil angelegte Band C fortbewegt werden, wodurch das vordere gummierte Ende des Bandes C in den Schlitz J¹⁴ eintritt und allmählich über das andere Ende des Bandes gelegt und durch den zuvor aufgetragenen Klebstoff festgehalten wird.

Der vordere Teil des Schlitzes J¹⁴ verläuft in dem vorderen Ende des röhrenförmigen Teiles an dessen Rückseite gerade, und dieser röhrenförmige Teil ist von genügender Länge, um ein genügendes Antrocknen des Klebstoffes zu ermöglichen, d. h. die vereinigten Enden des Bandes C festzuhalten, wenn die Zigarre, aus dem vorderen Ende der Anlege- und Schließvorrichtung I austritt (Fig. 23, links).

Es ist dabei zu beachten, daß das Band B^s, während es den trogähnlichen und röhrenförmigen Teil durchläuft, ebenfalls trogähnliche Gestalt erhält und sich erst wieder in seine flache Form legt, wenn es das vordere Ende des röhrenförmigen Teiles verlassen hat und ehe es das Kettenrad B^s erreicht hat.

Die Fördervorrichtung / ist folgendermaßen angeordnet (Fig. 1, 3, 6, 7, 41 bis 43):

Die bandierten Zigarren werden nach dem Verlassen der Anlegevorrichtung I durch das Förderband B in einen geneigten Kanal J¹ gebracht, dessen Eintrittsöffnung über dem nun flachen Band B³ liegt, so daß die Zigarren mit der Spitze voraus ohne weiteres in den Kanal J¹ eintreten und in diesem durch ihr eigenes Gewicht niedergleiten. Das untere Ende des Kanals J¹ geht in eine Schwinge /² über, welche nach Abwärtsdrehen (Fig. 41) die Zigarre herabrollen läßt und mittels einer geneigten Platte /³ auf den oberen Strang eines endlosen, langsam vorwärts bewegten Riemens /⁴ leitet, der in gewissen Zwischenräumen mit Sammelarmen J⁵ (Fig. 41) versehen ist. Auf der Oberseite des Riemens /⁴ verlaufen die Seitenwände /⁶, so daß die Zigarren in einer Art Tasche gesammelt werden, die durch den endlosen Riemen /⁴ gebildet wird, durch dessen Arm /⁵, den Kanal /³ und die Seiten wandungen /⁶ (Fig. 41). Die Zigarren werden dann von Hand aus diesen Taschen genommen, wenn die letzteren das äußere Ende der Abgabevorrichtung / erreicht haben.

Auf der Achse /⁷ der Schwinge /² ist ein Arm /⁸ befestigt, der durch einen Arm L¹⁰ bewegt wird (s. Fig. 7), welcher eine Verlange·^ rung des schwingenden Armes Z-² bildet, sowie einen Teil der Vorrichtung zur absatzweisen Bewegung des Förderbandes B. Wenn nun der Arm L² vorwärts schwingt, so erteilt der Arm Z-¹⁰ dem Arm /⁸ sowie der Achse /⁷ ebenfalls eine schwingende Bewegung, wodurch die Schwinge /^a in eine solche Stellung gelangt (Fig. 41), daß die Zigarre aus der letzteren heraus und auf die Platte /³ rollen kann.

Dabei ist zu beachten, daß, wenn bei der Vorwärtsbewegung des Förderbandes B und der bandierten Zigarren diese in den Kanal J¹

gelangen, sich die Schwinge /² in wagerechter Stellung befindet, um die Zigarren am unteren Ende des Kanals J¹ aufzufangen. Wenn dann das Förderband B stillsteht und der Arm Z,² wieder schwingt, so wird die Schwinge zur Abgabe der aufgefangenen Zigarre abwärts geschwungen.

Eine der Seitenwandungen /⁶ ist an einem Rahmen /⁹ befestigt, während die andere Seite

ίο verstellbar ist (Fig. 42), um die Seiten /⁶ in den gewünschten Abstand entsprechend der Länge der zu bandierenden Zigarren einstellen zu können. Der Rahmen /⁹ wird nahe seinem äußeren Ende durch eine Stange /¹⁰ (Fig. 1 und 6) getragen. Der endlose Riemen /⁴ bewegt sich in der Richtung des Pfeiles b¹ und läuft über Scheiben J¹¹ und /¹², von denen die Scheibe /¹² in verstellbaren Lagern J¹³ ruht, die am äußeren Ende des Rahmens /⁹ festge-

ao halten sind (Fig. 43). Das innere Ende des Rahmens /⁹ dreht sich lose um die Achse /¹⁴, welche die Scheibe /ⁿ trägt. Die Achse /¹⁴ ist am Lager A¹⁰ gelagert und trägt ein Schneckenrad /¹⁵, das in eine Schnecke /¹⁶ greift, die auf einer Achse /·¹⁷ sitzt. Diese ist gleichfalls im Lager A¹⁰ gelagert, während auf der Achse /¹⁷ ein Kettenrad /¹⁸ befestigt ist, das durch eine Kette /¹⁹ mit einem Kettenrad /²⁰ in Verbindung steht, welches auf der Hauptachse K sitzt, so daß beim Gang der Maschine das beschriebene Getriebe den endlosen Riemen /⁴ in der Richtung des Pfeiles b¹ langsam vorwärts bewegt.
Die Arbeitsweise der Maschine zum Anlegen von Bändern an Zigarren, mit der bei nur

unwesentlichen Änderungen selbstverständlich auch andere Gegenstände mit Bändern versehen oder etikettiert werden können, ist folgende:

Wenn der Bandhalter D mit einem Stapel Bänder C und der Behälter G mit Zigarren gefüllt ist und die Achse K in drehende Bewegung versetzt wird, so bewegt sich das Förderband B absatzweise in Richtung des Pfeiles a¹, der endlose Abgaberiemen /⁴ jedoch bewegt sich unausgesetzt und langsam.

Wenn die Maschine läuft und die verschiedenen Teile sich in der in Fig. 1 bis 9 dargestellten Lage befinden, so ist das Förderband B im Ruhezustand, und ein Zigarrenband wird durch

die Übertragungsvorrichtung E an das Band B³ abgegeben (Fig. 9). Nun trägt die Gummierwalze F¹ Klebstoff auf das eine Ende des Bandes auf, während der Bandstapel im Halter D durch Arme O getragen wird. Zu dieser Zeit wird das Vakuum im Saugraum E¹ durch den Eintritt von Luft durch die Öffnungen Q⁹, Q^s aufgehoben, so daß das Zigarrenband vom · Saugraum E¹ freigegeben wird und am Band B³ durch die Saugwirkung des Raumes N festgehalten wird.

Während der. vorhergehenden Bewegung des Förderbandes B ist ein Zigarrenband von der Übertragungsvorrichtung E zur Abgabevorrichtung H überführt worden und nimmt zusammen mit dem Band B³ die trogförmige Gestalt an. In der Zwischenzeit beginnen die Förderräder H¹ sich zu drehen, und eine Zigarre rollt aus denselben auf die Führung H¹¹, während der Kopf T¹, die Feder T und der Kolben U angehoben sind.. Die Zigarre wird endlich von dem unteren Ende der Feder T frei und rollt gegen den aufsteigenden Kolben U, bis sie am Anschlag U⁴· zur Ruhe kommt, worauf sich die Zigarre unmittelbar unter dem Kolben U befindet.

Es befinden sich eine Anzahl bandierter Zigarren in dem röhrenförmigen Teil der Form I¹ (Fig. 23) und eine zuvor bandierte Zigarre auf der Schwinge /², die nun abgeladen wird, indem sie sich nach unten bewegt, während weleher Zeit der Arm L² sich im Rückgang befindet und der Träger B stillsteht.

Der Kopf T¹ steigt nun nieder und mit ihm der Kolben U, die Feder T und der Anschlag £7⁴, bis das untere Ende der letzteren ungefähr die vordere Seite der Form J¹ erreicht. Der Kolben drückt bei seinem Niedergang die Zigarre nach unten, so daß sie in das offene Zigarrenband und in das trogähnliche Band B³ gelangt, wobei sich die Führung H¹¹ in der untersten Stellung befindet und mit ihrem gegabelten Ende das hintere, nicht gummierte Ende des Bandes C umgreift (Fig. 45).

Der Kopf T¹ beginnt nun seine Rückbewegung nach oben und nimmt die Feder. T und Führung Uⁱ mit. Infolgedessen kann die Führung H¹¹ wieder aufwärts schwingen. Die Schwinge J² wird nun durch die Wirkung des Hebels J⁴ in Abschlußstellung gedreht und das nicht gummierte Ende des Bandes C dabei über die Zigarre gelegt (Fig. 46). Während des Anhebens des Kopfes T¹ beginnen sich die Förderräder H¹ zu drehen, um die nächste Zigarre zuzuführen. Nun wird das Förderband B vorwärts bewegt, wodurch die teilweise bandierte Zigarre in dem röhrenförmigen Teil I¹ vorwärts geführt wird, so daß das vordere Ende des Bandes allmählich durch den Schlitz J¹⁴ hindurchgezogen wird und auf diese Weise das nicht gummierte Ende des Bandes überlappt (Fig. 23 und 25). Nachdem die Zigarre die Backo J² verlassen hat, schwingt der Hebel J⁴ nach hinten, damit die Backe zurückschwingen kann. Das vordere Ende des Bandes ist zu dieser Zeit nur teilweise um das·andere geschlungen, jedoch der den Klebstoff enthaltende Teil auf das andere Ende gelegt, wodurch die Enden zusammengehalten werden. Das endgültige Schließen findet dann bei der nächsten Bewegung des Förderbandes B statt (Fig. 23 und 26), es wird jedoch die bandierte Zigarre in dem röhrenförmigen Teil bis zur nächstfolgenden

Bewegung des Förderbandes B gehalten, so daß der Klebstoff inzwischen antrocknen kann.

Während sich das Förderband B vorwärts bewegt, hebt sich die Zuführungsvorrichtung E (Fig. io) und trägt den Stapel der Zigarrenbänder C, wobei die Tragarme O herausgezogen sind, wenn die Zuführungsvorrichtung E ihre höchste Stellung erreicht. Zu dieser Zeit verbindet das Ventil Q den Hauptsaugraum N*

ίο mit dem Saugraum E¹, so daß die Enden des untersten Bandes auf die seitlich abgeschrägte Zuführungsvorrichtung E niedergezogen werden, worauf die Tragarme O unter die Enden des nächsten Bandes C zurückgehen, um den Bandstapel C zu tragen. Die Zuführungsvorrichtung beginnt nun niederzugehen, wobei sie das unterste Band C angesaugt hält, und wenn sie ihre tiefste Stellung erreicht hat, so steht das Förderband B still, worauf die Walze F¹ Klebstoff auf das Zigarrenband aufträgt. Nunmehr wiederholen sich die eben beschriebenen Vorgänge.

Mit der Maschine kann eine große Anzahl Zigarren in verhältnismäßig kurzer Zeit genau und sauber bandiert werden. Es ist lediglich erforderlich, daß der Arbeiter beim Gang der Maschine einen Stoß Bänder in den Halter und ebenso Zigarren in den Behälter G einführt sowie von Zeit zu Zeit die Sammeltaschen mit den bandierten Zigarren leert.

Bei der in den Fig. 49 bis 58 dargestellten Ausführungsform wird das Schließen des vorderen Endes des Zigarrenbandes durch eine Backe F bewirkt, anstatt durch den schraubengangartig geschlitzten, röhrenförmigen Teil der Anlegevorrichtung /. Die Backe F ist auf der Vorderseite der Form I¹ der Backe I² gegenüber angelenkt und drehbar durch ein Gelenk F¹ mit einem Kopf F² verbunden, der schwingend auf dem oberen Ende eines Hebels F³ angeordnet ist. Dieser dreht sich am Gestell A und ist mit einer querlaufenden Stange F⁴ verbunden, die mit Hilfe einer Reibungsrolle F⁵ von einem Exzenter F⁶ gesteuert wird, das auf der Exzenterwelle P neben dem Exzenter I¹¹ sitzt, welches zur Erzeugung der schwingenden Bewegung des Hebels I⁴ dient.

Der Hebel V^s ist dann noch mit einer Feder V verbunden, welche die Reibungsrolle V^s mit dem Exzenter F⁶ in Berührung hält, und mit einer Anschlagschraube F⁸ versehen, um die schwingende Bewegung des Hebels F³ nach innen zu begrenzen und demzufolge die schließende Bewegung der Backe F, wodurch eine Beschädigung des Bandes beim Bandieren verhindert wird. Weiter ist eine L-förmige Hilfsbacke F¹⁰ vorgesehen, die um denselben Zapfen schwingt wie die Backe F und durch eine Feder F¹¹ mit dieser verbunden ist. Wenn die Backe F in Schlußstellung gelangt (Fig. 53), so wirkt die Hilfsbacke F¹⁰ auf das vordere Ende des Bandes ein und drückt dasselbe auf das hintere Ende des Bandes, welches durch die Backe Z² in geschlossener Stellung gehalten wird. Die Schließbewegung der Backe F findet unmittelbar statt, nachdem der Hebel J⁴ in seine Ruhestellung zurückgeschwungen ist und die Backe I² sich durch, die Drehwirkung ihrer Feder I³ in Offenstellung bewegt hat (Fig. 53). Wenn die Backe V in Schlußstellung schwingt, so legt sie das vordere oder gummierte Ende des Bandes C auf das nicht gummierte Ende, wonach das Anlegen des Bandes beendet ist. Hierauf schwingt der Hebel F³ nach außen, so daß die Backe F in Offenstellung gelangt. Auf diese Weise werden die Backen J² und F nacheinander geschlossen .und geöffnet, um das Anlegen des Bandes um die Zigarre zu vollenden, solange sie sich in der Form I¹ unmittelbar unter der Zuführungsvorrichtüng H befindet.

Die ganze Form I¹ ist hier von einem Ende bis zum anderen trogförmig.

Bei der in Fig. 59 bis 61 dargestellten Ausführungsform wird das nicht gummierte hintere Ende des Zigarrenbandes C durch die Backe I² geschlossen und das vordere oder gummierte Ende teilweise durch ein kurzes, mit einem schraubengangartigen Schlitz versehenes Rohr der Form J¹ geschlossen, während das endgültige Schließen des vorderen Bandendes durch eine besondere Vorrichtung vorgenommen wird, welche gleichzeitig die Enden eine Zeitlang geschlossen hält, damit der Klebstoff antrocknen kann. Diese Vorrichtung ist in einem Lager W angeordnet, das bei A^xi am Maschinenrahmen A befestigt ist (Fig. 1, 59 bis 61). Weiterhin ist eine endlose Kette PF¹ mit ausgesparten V-förmigen Blöcken W² versehen, die über die geschlossenen Enden der Zigarrenbänder hinweggehen, sobald das Band vom Ende des Schlitzes /*⁴ abweicht, der am oberen Ende des röhrenförmigen Teiles endet (Fig. 59 und 60). Die V-förmigen Blöcke PF² bewegen sich mit der durch das Förderband B vorwärts bewegten Zigarre, indem die Enden der Bänder durch die Blöcke W² geschlossen gehalten werden. Die Kette W¹ bewegt sich absatzweise gemeinsam mit dem Förderband B und geht zu diesem Zweck über die Ketten- _uo räder PF³, PF¹, die im Lager W drehbar gelagert sind. Die Achse PF⁵ des Kettenrades W³ ist mit einem Kettenrad PF⁶ versehen, das durch eine Kette PF⁷ mit einem weiteren Kettenrad PF⁸ in Verbindung steht, welches auf einer Achse PF¹⁰ sitzt, die von der Hauptachse K der Maschine aus absatzweise gedreht wird. In den Fig. 62 bis 69 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei welcher die hintere Backe /² mit einem ausgeschnittenen Teil versehen ist (Fig. 66 bis 69), in welchen die vordere Backe X zum Falten des Endes C⁴ über das breitere Ende C³ des Zigar-

renbandes (s. Fig. 70 und 71) eintritt. Die beiden Backen. I² und X werden nacheinander geschlossen, die Backe /² durch den Hebel J⁴ und die Backe X durch eine Vorrichtung, wie sie in den Fig. 49 bis 57 dargestellt ist. Die beiden Backen I² und X halten die Enden der Bänder eine Zeitlang geschlossen, bis sie aneinander haften.

Es ist einleuchtend, daß die verschiedenen Ausführungsformen der Fig. 59 bis 72 auch an der zuerst beschriebenen Maschine angewendet werden können, wobei lediglich erforderlich ist, .die Form I¹ zu ändern und die oben beschriebene Anordnung der Fig. 41 bis 69 anzuwenden.

Claims (14)

Patent-Ansprüche:

1. Maschine zum Anlegen von Bändern u. dgl. an Zigarren und ähnlich gestaltete Gegenstände, wobei die Zigarren auf einem absatzweise fortbewegten Förderorgan bandiert und hernach durch dieses nach der Abgabestelle gebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgestapelt in der Maschine liegenden Bänder durch eine Übertragungsvorrichtung einzeln querliegend auf das Förderorgan gebracht und auf diesem in der Mitte festgehalten sowie nach dem Klebstoffauftrag zur Anlegevorrichtung befördert werden, wo auf das Band eine Zigarre gelegt wird, worauf die Enden des Bandes durch eine feststehende Führung um die Zigarre herumgeschlagen und beim Durchlaufen derselben unausgesetzt angedrückt gehalten werden.

2. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderorgan (B) aus einem auf Ketten (B⁶) befestigten' Riemen (B¹) o. dgl. besteht, auf dessen erhöhtem Mittelteil ein biegsames Band (B³) befestigt ist, und daß in den beiden Teilen (B¹ und B³) eine Anzahl den Haltestellen entsprechend angeordnete Saugöffnungen (B*) vorgesehen ist, die mit einem unter dem Förderorgän (B) festliegenden Saugraum (N) von solcher Länge in Verbindung stehen, daß die aufgelegten Bänder (C) vom Zeitpunkt des. Auflegens an bis zur Anlegevorrichtung (I) sich unter Saugwirkung befinden.

3. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichne', daß die Übertragung der einzelnen Zigarrenbänder (C) auf das Förderorgan (B) durch Saugwirkung erfolgt, indem ein Saugraum (E¹) angeordnet ist, der sich von unten gegen den Stapel der Zigarrenbänder (C) legt und das unterste Band abzieht und auf die nächste Saugöffnung (B¹) des mit einer

Anzahl solcher Öffnungen versehenen Förderorganes (B) legt.

4. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugraum (E¹) U-förmig gestaltet ist und die Saugenden zu beiden Seiten des Förderorganes (B) liegen, um die beiden Enden des untersten Zigarrenbandes (C) des Stapels ansaugen zu können.

5. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugwirkung des zum Übertragen der Zigarrenbänder (C) dienenden. Saugraumes (E¹) durch ein Ventil (Q) gesteuert wird, das die Saugwirkung aufhebt, wenn das angesaugte Band (C) an das Förderorgan

(B) abgegeben wird.

6. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Klebstoffauftragevorrichtung (F), bei welcher eine an sich bekannte Klebstoff auftragewalze (F¹) durch einen Arm (R) mit einem hin und her schwingenden Arm (R¹) verbunden ist, wobei die Walze (F¹) durch eine verstellbare Führung (S) derart gesteuert wird, daß sie beim Vorgang ange- hoben wird und sich auf das mit Klebstoff zu versehende Band (C) niedersenkt, während die Walze (F¹) beim Rückgang durch Auflaufen auf eine Erhöhung sofort wieder angehoben wird.

7. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugflächen (E^a) des die Bänder (C) nach dem Förderorgan (B) übertragenden Saugraumes (E¹), welcher hierbei den Stapel trägt, nach außen abgeschrägt sind, wodurch ein Zwischenraum zwischen den angesaugten Bandenden und dem Stapel entsteht, und daß in diesen Zwischenraum Tragarme (O) eintreten, die den Stapel tragen, wenn sich der Saugraum (E¹) mit dem untersten Band

(C) senkt.

8. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine mit einer Schließbacke (I²) versehene Form (I¹), durch die das Band (B³) nebst bandierter Zigarre (C¹) hindurchläuft, und welche eine derartige Gestalt hat, daß das Band (B³) eine trogähnliche Form annimmt.

9. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1 und 8,. dadurch gekennzeichnet, daß die Form (I¹) mit einem schraubengangartig verlaufenden Schlitz (I^xi) versehen ist, in welchen das aufzuklebende Bandende eintritt, um allmählich angelegt zu werden.

10. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugraum (N) für die Förderung der Zigarrenbänder (C) derart lang ist, daß gleichzeitig je zwei der Saugöffnungen (Bⁱ) zur Wirkung kommen, wobei auf die erste

der Öffnungen ein Zigarrenband (C) und zu derselben Zeit über die zweite eine Zigarre (C¹) gelegt wird.

11. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zum Einlegen einer längsliegenden Zigarre (C¹) in das bereitliegende, U-förmig gebogene Band (C), bestehend aus einem absatzweise gedrehten Förderräderpaar (H¹), an welches sich eine einseitig belastete Führungsplatte (H¹¹) anschließt, welche die von den Förderrädern (H¹) abgegebenen Zigarren (C¹) mit Hilfe eines Anschlages (U¹) unter einen Kolben (U) o. dgl. leitet, welcher die Zigarren in das bereitgehaltene Band eindrückt.

12. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch ι und ii, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (U) o: dgl. nachgiebig angeordnet ist, wodurch eine Beschädigung der Zigarren (C¹) vermieden wird.

13. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Zigarrenbandhalter (D), der aus gegenüberliegenden V-förmigen, gegeneinander verstellbaren Ständern (D³) besteht, in denen die Enden der Bänder liegen, wobei deren mittlerer Teil durch verstellbare Stangen (D^) geführt wird.

.

14. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die bandierten Zigarren (C¹) bei Weiterbeförderung in einen in ihre Bahn reichenden Kanal (J¹) eintreten, dessen Ausgang durch eine Schwinge (J^) zeitweise abgeschlossen wird, welche die aufgefangenen Zigarren (C¹) an ein Förderband (J*) bekannter Art abgibt.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen.