DE223467C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Vorrichtungen zur Erzeugung von Luftgas aus Petroleum u. dgl., bei welchen durch Kolben bewegte Luftförderglocken Verwendung finden und die Ventile für das Druckmittel selbsttätig gesteuert werden, sind bekannt; ihre Herstellung und Wartung ist aber zu kostspielig, um auch bei kleineren Beleuchtungsanlagen u. dgl. vorteilhaft ihre Verwendung zu gestatten.

ίο Den Gegenstand der Erfindung bildet nun eine Vorrichtung zur Erzeugung von Luftgas aus Petroleum u. dgl., bei welcher zwar gleichfalls eine Luftförderglocke durch einen von einem Druckmittel bewegten Kolben gehoben und gesenkt wird, die sich aber von den bekannten Vorrichtungen dieser Art dadurch wesentlich unterscheidet, daß die Steuerung des Kolbens und der Glocke durch ein aus teils gelochten und teils geschlitzten Scheiben be-

ao stehendes doppeltwirkendes Ventil erfolgt, bei dem durch Verdrehen einer der Scheiben die Durchströmöffnung umgekehrt werden kann. Um die Umsteuerung dieses Ventiles in möglichst einfacher und zuverlässiger Weise zu erzielen, steht die Glocke mit dem Steuerventil durch eine federnd mit diesem verbundene Stange in Verbindung, die in ihrer höchsten und tiefsten Stellung selbsttätig verriegelt und erst bei der tiefsten bzw. höchsten Stellung der Glocke durch diese mechanisch zur Umsteuerung des Steuerventiles ausgelöst wird. Diese Ventilanordnung bietet gegenüber bekannten Ventilanordnungen den Vorteil, daß die Wirkungsweise des Druckmittels durch die Drehung der Steuerscheibe des Ventiles selbsttätig geregelt und dadurch im Zylinder eine andauernde oder doppelte Hubwirkung hervorgebracht wird, wodurch die Anordnung mehrerer Ventile vermieden wird, und deren mehr oder weniger komplizierter Steuermechanismus in Fortfall kommt. Die äußerst einfache Einrichtung des Steuerventiles bietet außerdem auch noch den Vorteil, daß die Steuerscheibe sehr wenig Reibung verursacht und deshalb unter allen Umständen zuverlässig arbeitet.

In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und zwar zeigt:

Fig. ι eine Seitenansicht der Vorrichtung,

Fig. 2 eine Aufsicht des Karburators und seiner Rohrverbindungen,

Fig. 3 einen senkrechten Mittelschnitt durch die Vorrichtung,

Fig. 4 eine Vorderansicht des drehbaren Hahnes,

Fig. 5 eine Rückansicht desselben,

Fig. 6 einen Schnitt nach Linie x-x der Fig. 4,

Fig. 7 einen wagerechten Schnitt durch die Stange des abgefederten Kolbens, während

Fig. 8 eine Ansicht der Verriegelungsvorrichtung darstellt.

Die in dem Luftbehälter α angeordnete Luftglocke b hängt an einer Stange c eines Kolbens d, der in einem von einer Platte f getragenen Zylinder e spielt. Die die Platte f tragenden Stützen g dienen gleichzeitig der Glocke b als Führung. Der Luftbehälter α wird mit Luft durch ein an seinem Unterende offenes, ins Freie reichendes Rohr h gespeist, das an seinem Oberende ein Rückschlagventil aus einer Korkscheibe oder einer sonstigen Scheibe, Kugel

ο. dgl. besitzt. In die Luftglocke ragt ferner ein Luftausströmrohr i, das zu einem Ventil/ führt, von dem aus die Luft in den Sammelbehälter k gerät. Außerdem kann noch ein zweiter Luftbehälter / mit Luftglocke m angeordnet sein, der dann verwandt werden kann, wenn zur Versorgung einer größeren als gewöhnlichen Zahl von Brennern mit Petroleumgas eine größere Menge des letzteren erzeugt

ίο erforderlich ist. Die Glocke dieses zweiten Luftbehälters ist an den Kolben η eines Zylin-. ders ο angeschlossen, welch letzterer mit seinem Oberende mittels eines Rohres p, das einen Absperrhahn p¹ besitzt, an das Unterende des Zylinders e angeschlossen ist, während sein Unterende durch ein einen Hahn q¹ tragendes Rohr q mit dem Oberende des Zylinders e in Verbindung steht. Die Luftglocke I ist auf diese Weise gezwungen, umgekehrt zu arbeiten als die Glocke b, so daß ein ununterbrochener Gasstrom, ähnlich wie bei einer doppeltwirkenden Luftpumpe, erzeugt wird.

Der Karburator r besteht aus einer mit wagerechten Platten r¹ ausgerüsteten Kammer.

Diese Platten r¹ werden durch Zwischenstücke r², die eine Füllung r³ besitzen, im richtigen Abstand voneinander gehalten; letztere besteht aus einer Mischung von Gips, Schlämmkreide und Schwamm und dient dazu, das durch die öffnung rⁱ in den Behälter gegebene Petroleum aufzusaugen, während eventuelle überflüssige Flüssigkeit durch ein Ablaßrohr r⁵ mit einem Hahn r⁶ abgelassen werden kann. Von dem Behälter α führt das Luftrohr s zum Boden des Sammelbehälters k, während der Karburator mit dem Sammelbehälter durch ein Rohr s² verbunden ist, das zu den Brennern weiterführt. Von dem Behälter I führt das mit einem Ventil s¹ versehene Rohr s⁵ zu dem Rohr s².

Das den Wasserzufluß zu den Zylindern regelnde Scheibenventil (Fig. 4, 5 und 6) besteht aus einer Vorderplatte t, die in gleicher Höhe mit der Achse t² Löcher t¹ besitzt, sowie aus einer darunterliegenden Lederscheibe t³, die in der Linie der Löcher t¹ senkrechte Schlitze i⁴ besitzt. Auf der Rückseite der Lederscheibe ist eine zweite Metallscheibe t⁵ befestigt, die an jedem Ende der Schlitze £⁴ je ein Loch t⁶ besitzt, während hinter dieser Scheibe t⁵ noch eine Lederscheibe t⁷ angeordnet ist, die vier den Löchern t^e in der Scheibe t⁵ entsprechende Löcher t⁷ aufweist. Auf der Rückseite der Scheibe t⁷ ist ein Metallring t^s befestigt, innerhalb dessen eine Metallscheibe t° eingepaßt ist, die zwei in ihrer Lage mit den Löchern der Scheibe t⁷ übereinstimmende Durchbrechungen t¹⁰ besitzt und fest mit der Achse f¹ des Ventiles verbunden ist. Hinter der Scheibe t^s befindet sich eine Scheibe t¹¹ aus Leder, die gleichfalls vier mit den Löchern der Lederscheibe t⁷ übereinstimmende Löcher t¹² besitzt und auf deren Rückseite eine dritte Metallscheibe t¹³ befestigt ist, die vier den Löchern der Scheibe t¹¹ entsprechende Löcher besitzt. Eine fernere Lederscheibe t¹¹ ist hinter dieser Scheibe t^ls befestigt und besitzt zwei wagerechte Schlitze t¹⁵, deren Enden mit den erwähnten vier Löchern in der Scheibe t¹³ übereinstimmen. Auf der Rückseite der Scheibe l^xi y₀ ist eine Metallplatte t¹⁶ befestigt, deren zwei Löcher t¹⁷ in rechtwinkliger Linie zu den Löchern t¹ in der vorderen Scheibe t angeordnet sind. Die genannten Löcher und Schlitze in den Scheiben und Dichtungsscheiben dienen zum Durchströmen des dem Ventil zugeführten Wassers und sind alle mit Ausnahme der Scheibe t⁹, die auf der Achse t² befestigt ist, feststehend angeordnet. DasWasserzuführrohr u für das Ventil besitzt einen Absperrhahn u¹ und ist an eins der Löcher t¹ in der Vorderscheibe t angeschlossen. Ein Zuführrohr ν führt von dem Ventil zum Oberende des Zylinders e, während v¹ das Zuführrohr · zum Unterende dieses Zylinders ist. Diese beiden letztgenannten Rohre sind an die Löcher t¹⁷ in der Hinterscheibe i¹⁶ angeschlossen, während das Abströmrohr w des Ventiles an das andere Loch t¹ angeschlossen ist und sich in ein Abflußrohr w¹ fortsetzt. g₀

Bei in Betrieb gesetzter Vorrichtung wird der Hahn u¹ gedreht, so daß das Preßwasser durch Rohr u zum Ventil (Fig; 4 bis 6) gelangt und den Weg durch Loch t¹, Schlitz t*, eins der Löcher t⁶, das gegenüberliegende Loch der Scheibe f, Loch tⁱ⁰, i¹², Schlitz i^1& und Loch t¹⁷ in Rohr v¹ nimmt und in das untere Ende des Zylinders e gelangt, wodurch der Kolben d mit der Glocke b angehoben und durch das Rohr h mit dem Ventil h¹ Luft in letztere ge- i_Oo sogen wird. Beim Niedergang der Glocke wird diese angesaugte Luft auf dem Wege: Rohr i, Ventil /, Rohr s in den Sammelbehälter k gepreßt, von wo sie durch Rohr s², Hahn s³ und ein Rohr s⁴ zum Boden des Karburators r gelangt. Die Luft steigt dann durch die Füllung r³ und öffnungen rⁱ, die versetzt zueinander an verschiedenen Seiten der Platten r¹ angeordnet sind, im Zickzackweg und unter Sättigung mit Petroleumgas aufwärts. Sie J₁₀ entweicht schließlich durch die Öffnung r⁸ und ein Rohr r^d in die Leitung und zu den Brennern. Mit der Glocke b bewegt sich eine auf dieser sitzende Stange y (Fig. 7 und 8) aufwärts, bis ein abgeschrägter Vorsprung y¹ auf eine Federklinke y² wirkt, die auf der Platte f drehbar derart befestigt ist, daß sie bei ihrer durch den Anschlag y¹ bewirkten Drehung aus einer Rast A * einer Stange A sich löst. Diese Stange A trägt an ihrem Unterende einen Kolben A², der in einem Rohr B der Glocke δ spielt. In letzterem ist eine Spiralfeder B¹ unterhalb

und eine entsprechende (B²) oberhalb des Kolbens angeordnet, so daß beim Hochsteigen der Glocke die Feder B¹ zusammengepreßt wird, die beim Lösen der Verriegelung, y² die Stange A aufwärts schiebt und mittels eines an diese angeschlossenen Hebels C der Welle des Scheibenventiles letzteres in die in Fig. ι gezeigte Stellung bringt, in welcher Stellung es durch Einspringen der Feder y² in eine

ίο zweite Rast A^a der Stange A gehalten wird. In dieser Stellung wird durch die Lage der Scheibe t⁹ dem Oberende des Zylinders e Wasser zugeführt, indem eins der Löcher f¹⁰ dem oberen Schlitz i¹⁶ gegenüber zu stehen kommt. Bei dem nunmehr infolge des Wasserdruckes erfolgenden Niedergang der Glocke b löst die Stange y wieder die Feder y² aus, so daß die beim Niedergang der Glocke zusammengepreßte Feder B² die Stange A und den Hebel C niederbewegen kann, wodurch das Steuerventil wieder so eingestellt wird, daß das Druckwasser in das Unterende des Kolbens e eintritt. In dieser Stellung verharrt dasselbe, bis die Stange y bei ihrem Hochsteigen wieder die Feder y² auslöst. Auf diese Weise kommt eine selbsttätig sich steuernde, pumpende Bewegung der Taucherglocke b zustande, wobei das Ventil bei den Drehungen der Scheibe t⁹ bald das Zuflußrohr u, bald das Abflußrohr w in Verbindung mit den Rohren ν und v¹ setzt. Wenn der Druck in dem Vorratsbehälter k eine gewisse Höhe überschreitet, stößt ein Ansatz k² der Glocke k¹ desselben gegen einen gewichtsbelasteten Hebel k³, der dadurch ein Ventil k* der Druckwasserzuleitung schließt, bis die Glocke k¹ wieder sinkt und der Hebel das Ventil wieder öffnen kann. Falls die Brenner zum Rußen und Blaken neigen, kann ihnen frische Luft vom Behälter k durch öffnen eines Hahnes D (Fig. 2) im Rohr r⁹ zugeführt werden.

Claims (2)

1. Patent-An Sprüche:

   i." Vorrichtung zur Erzeugung von Luftgas aus Petroleum u. dgl., bei welcher eine Luftförderglocke durch einen von einem Druckmittel bewegten Kolben gehoben und gesenkt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung des Kolbens (d) bzw. der Glocke (b) durch ein aus teils gelochten und teils geschlitzten Scheiben bestehendes doppeltwirkendes Ventil erfolgt, bei dem durch Verdrehen einer der Scheiben die ■ Durchströmöffnung umgekehrt werden kann.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Glocke (b) mit dem Steuerventil durch eine federnd mit diesem verbundene Stange (A) in Verbindung steht, die in ihrer höchsten und tiefsten Stellung selbsttätig verriegelt und erst bei der tiefsten bzw. höchsten Stellung der Glocke (b) durch diese mechanisch zur Umsteuerung des Steuerventiles ausgelöst wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen