DE2221310C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen in Beuteln - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen in BeutelnInfo
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Description
to Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken von Gegenständen in Beutel, bei dem eine aus miteinander
verbundenen Beuteln bestehende Bahn, die jeweils zwischen den Beuteln querverlaufende Schwächungslinien
aufweist einer Füllstation zugeführt wird, jeder
is Beutel nach dem Füllen durch eine Quernaht verschweißt
wird und d*r jeweils vorauslaufende Beutel der Bahn so gegenüber dem nachfolgenden beschleunigt
wird, daß seme Verbindung mit der Bahn entlang der querverlaufenden Schwächungslinie getrennt wird
Ein derartiges Verfahren ist aus der US-PS 34 77 196 bekannt Bei dieiem bekannten Verfahren erfolgt die
trennende Beschleunigung des vorauslaufenden Beutels durch in einer der Querschweißstation nachgeschalteten,
separaten Trennstation vorgesehene Schlagleisten.
Die Aufgabe der Erfindung besteht dann, ein Verfahren
zu schaffen, das eine räumliche Zusammenfassung der Schweiß- und Trennstation ermöglicht, was dem
Ziel einer vereinfachten Ausbildung der Vorrichtung dienlich ist
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst
daß der jeweils abzutrennende, vorauslaufende Beutel oberhalb der Stelle der Quernaht und unterhalb
der querverlaufenden Schwächungslinie durch parallel dazu angreifende Klemmleisten erfaßt wird und daß
gleichzeitig mit der Quernahtschweißung am vorauslaufenden Beutel die trennende Beschleunigung durch die
Klemmleisten erfolgt
Durch dieses Verfahren wird eine räumliche Zusammenfassung der Schweiß- und Trennstation möglich,
was eine vereinfachte und kompckte Ausbildung der Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens gestattet.
Eine Verpackungsmaschine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zeichnet sich zweckmäßigerweise
dadurch aus, daß die aus Beuteln bestehende Bahn an einer Gehäusestirnseite der Verpackungsmaschine
mit waagerecht verlaufenden Schwächungslinien an der Füllstation vorbeigeführt ist, daß die nachfolgend
an die Füllstation parallel zu den Schwächungslinien der
so Bahn angeordneten Klemmleisten in einem Kipprahmen integriert sind, und daß die Drehachse des Kipprahmens
seitlich neben der Bahn, sowie senkrecht zu den Klemmleisten in einer Horizontalebene gelegen ist.
Dadurch wird erreicht daß sich während des Beuteltrennvorgangs die Trennkraft beginnend am einen Ende
der Schwächungslinie zum anderen hin fortpflanzt. Ein derartiger Trennungsverlauf muß als besonders schonend
bezeichnet werden. Eine Beschädigung der Beutel während des Trennvorgangs wird auf diese Weise mit
Eine in der Praxis besonders bedeutsame Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die
gehäuseseitig angeordnete erste Klemmleiste als am Kipprahmen befestigte Heizleiste und die zweite
Klemmleiste als in der Kipprahmenebene, quer zur Bahn verfahrbare Verschlußleiste ausgelegt ist, wobei
an der Verschlußleiste bahnseitig ein elastisches, z. B. aus Gummi bestehendes Kissen vorgesehen ist Bei ge-
I 3 4
fl gen die Heizleiste gefahrener Verschlußleiste läßt sich len 16,17 am anderen Ende des Gehäuses 11 angeord-
■': so der abzutrennende Beutel materialschonend mit ei- net sind.
f: ner sauberen Quernahtschweißung versehen. Den F i g. 1 und 4 ist zu entnehmen, daß die Bahn 12
ft dung sieht vor. daß der Heizleiste eine parallel zur Heiz- 5 führt ist die mit einander gegenüberliegenden Ab-
£* leiste ausgerichtete Messerleiste zugeordnet ist die schnitten größeren Durchmessers 18,19 sowie mit ein-
fü bahnseitig über die Heizleiste vorsteht wobei die Mes- ander gegenüberliegenden Abschnitten verringerten
: serleiste vorteilhafterweise bahnseitig eine gezähnte Durchmessers 20,21 versehen sind.
>·.;.' Kante aufweist Bei an der Heizleiste anliegender Ver- Die überhalb der Bahn 12 angeordnete Zuffihrungs-
b; schlußleiste wird die oberhalb der Quernahtschweißung io rolle 16 ist in einem Paar Lager 22,23 eingesetzt die mit
^ anliegende Schwächungslinie zusätzlich perforiert so Bügeln 24,25 am Gehäuse 11 befestigt sind. Ober einen
{': daß sichergestellt ist daß die Trennung der Beute! exakt Antriebsriemen 30 wird die Zuführungsrolle 16 von ei-
'·) Messerleiste mit einem Kühlblech versehen, um eine Antriebsmotors 26 angetrieben. Zu diesem Zweck ist
;;'. schädliche Erwärmung des nachfolgenden Beutels wäh- is die Antriebswelle des Motors mit einer Riemenscheibe
% rend der Quernahtverschweißung des vorauslaufenden »versehen.
ί| sommen mit dem Kipprahmen so weit in das Gehäuse rolle 17 wird in der Betriebsstellung zum Transport der
jf der Verpackungsmaschine hineingesetzt c'aß der nach- Bahn 12 indirekt über die Bahn und die Oberhalb der
f§ folgende Beutel nicht unnötigerweise der bei der Ver- 20 Bahn angeordnete Zuführungsrolle 1? angetrieben. Um
|;! schweißung freiwerdenden Wärme ausgesetzt ist die anfängliche Durchführung der Bahn 12 zwischen
: Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung der Erfin- den Durchführungsrollcn 16 und 17 zu erleichtern, ist
[ dung zeichnet sich dadurch aus, daß der Heizleiste ge- die unterhalb der Bahn angeordnete Zuführungsrolle 16
ΐ.· häuseseitig eine zur Heizleiste parallele Beutelabstreif- mit ihren Lagern 36, 37 in einer Schwenkeinrichtung
r leiste nachgeschaltet ist die am Kipprahmen schwenk- 25 38—43 eingesetzt Diese Schwenkeinrichtung besteht
; bar gegen den Kipprahmen vorgespannt ist und mittels aus Haltebugeln 38,39, die mit Armen 40,41 verbunden
eines mit der Verschlußleiste verbundenen Betätigung«- sind, welche sich vom Bereich der Zuführungsrollen
magneten gegen den vorauslaufenden Beutel im Be- nach hinten in das Gehäuse 11 erstrecken und an diesem
reich der Quernahtschweißung schwenkbar ist mittels Schwenklegern 42,43 befestigt sind. Zur Arretie-
i Vorteilhafterweise ist zwischen der Heizleiste sowie 30 rung der Arme 40,41 und zur Festlegung der Betriebs-
: der Messerleiste und der Bahn eine Schutzblende ange- stellung der unterhalb der Bahn angeordneten Zufüh-
; . ordnet in welcher ein zumindest der Breite der Bahn rungsrolle 16 ist am vorderen Ende der Arme 40,41 eine
entsprechender Schlitz vorgesehen ist Dadurch wird Schrauben und Bolzen umfassende Sicherungseinrich-
eine Bedienungsperson vor einer Berührung der Heiz- tung 44—47 vorgesehen. Die Zuführung der Bahn 12
sowie der Messerleiste geschützt Der Schweißvorgang 35 erfolgt bei nach unten geschwenkter Zuführungsrolle 16
wird durch die Schutzblende nicht beeinträchtigt da das (F i g. 5).
sehenen elastischen Kissens ohne Probleme durch den Bahn 12 nach unten umgelenkt und einer Füllstation 50
serleiste gepreßt wird. 40 welchen Füllgut 52 in den an der Füllstation anliegenden
hand der Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung nen des Beutels 53 werden mit Hilfe eines Gebläses 54
zeigt geöffnet, welches im Gehäuse 11 unterhalb der zwi-
kungsmaschine zur Durchführung des erfindungsgemä- 45 angeordnet ist. Vom Gebläseausgang 56 gelangt der
Verpackungsmaschine nach Fig. 1, wobei die untere Anschließend an die Füllstation und nach erfolgter
Zuführungsrolle von der oberen Zuführungsrolle weg- Füllung des Beutels 53 ist eine kombinierte Einrichtung
geschwenkt ist, 55 vorgesehen (F i g. 2 und 3), um diesen Beutel zu ver-F
i g. 6 bis 8 den Vorgang der Quernahtverschwei- schweißen und längs einer Schwächungslinie vom nachßung
sowie der Abtrennung eines voraushufenden Beu- folgenden Beutel zu trennen. Diese Einrichtung umfaßt
tels der Bahn. zwei parallel zur Schwächungslinie angeordnete Die in den F i g. 1 und 2 gezeigte Verpackungsmaschi- Klemmleisten, die als Heizleiste 62 und als Verschlußleine
10 umfaßt ein Gehäuse U, in dessen unteren, nicht 60 ste 64 ausgelegt sind. Beide Leisten sind in einem Kippgezeigten
Bereich eine Bahn aus miteinander verbünde- rahmen 75—82 integriert, der gegenüber dem Gehäuse
nen Beuteln aus Plastikmaterial bevorratet ist. 11 nach unten schwenkbar gelagert ist. Die Heizleiste 62
Über erste und zweite Leerlaufrollen 13 und 14 wird ist starr mit dem Kipprahmen 75—32 verbunden. Zwidie
Bahn 12 vom Vorratsbereich kommend einem Paar sehen der Heizleiste 62 und der Verschlußleiste 64 ist
von Zuführungsrollen 16 und 17 mittels einer Führungs- 65 eine Schutzblende 60 vorgesehen, die einen Schlitz 61
leiste 15 zugeführt Die Leerlaufrolle 13 ist an der einen aufweist. Der zu verschweißende und abzutrennende
Stirnwand des Gehäuses il angeordnet, während die Beutel 53 ist zwischen der Schutzblende 60 und der
zweite Leerlaufrolle 14 und die beiden Zuführungsroi- Verschlußleiste 64 hindurchgeführt. Die Schutzblende
60 dient als Sicherheitseinrichtung, um eine Verletzung der Finger oder Hände der Bedienungsperson zu verhindern
und erleichtert außerdem das Abstreifen des verschweiDten Beutels 53 von der Heizleiste 62 und der
Verschlußleiste 64.
Die heizleistenseitig mit einem nachgiebigen Gummikissen 65 versehene Verschlußleiste 64 ist im Kipprahmen
75—82 horizontal verschiebbar gelagert. Die Verschiebeeinrichtung 66—71 für die Verschlußleiste 64
wird mittels eines pneumatischen Zylinders 72 betätigt. In der Verschweißstellung wird der Beutel 53 mittels des
Gummikissens 65 der Verschlußleiste 64 durch den Schlitz 61 der Schutzblende 60 hindurch gegen die Heizleiste
62 gepreßt.
Oberhalb der Keizleiste €2 ist eine mit einer gezähn- is
ten Kante 63Λ versehene Messerleiste 63 angeordnet, welche während des Verschweißvorgangs die Schwächungslinie
der Bahn 12 zusätzlich perforiert um sicherzustellen, daß die nachfolgende Abtrennung des Beutels
53 exakt entlang dieser Linie erfolgt. Die Messerleiste 63 ist mit einem Kühlblech 73 verbunden, um eine unnötige
Erhitzung des nachfolgenden Beutels durch die Heizleiste 62 und die Messerleiste 63 zu verhindern.
Der Kipprahmen 75—82 ist am Gehäuse 11 drehbar
gelagert, um eine saubere Abtrennung des gefüllten 2s
Beutels anschließend an die Quernahtverschweißung zu gewährleisten.
Der Verschweiß- und Abtrennvorgang ist in den Fig.6 bis 8 schematisch dargestellt Zur Füllung des
Beutels befindet sich die Verschlußleiste 64 in ihrer ausgefahrenen Stellung, um dann für den Verschweißvorgang
gegen die Heizleiste 62 und die Messerleiste 63 gefahren zu werden (F i g. 7). In dieser eingefahrenen
Stellung der Verschlußleiste 64 erfolgt auch das Abtrennen des gefüllten Beutels 53 vom vorauslaufenden Beutel.
Hierzu wird der gesamte Kipprahmen 75—82 mittels eines Antriebs 85 um eine Welle 75 geschwenkt Der
bei wieder ausgefahrener Verschlußleiste 64 an der Messerleiste 63 und der Heizleiste 62 haftende gefüllte
Beutel 53 wird dann mit Hilfe einer Beutelabstreifleiste 90 von diesen Leisten abgestreift
Die Beutelabstreifleiste 90 ist gegen den Kipprahmen 75—82 mit Hilfe einer Feder 92 vorgespannt und wird
zum Zwecke des Abstreifens des Beutels mittels eines an der Verschlußleiste 64 angebrachten Magneten ge- «5
gen den gefüllten, verschweißten und vom vorauslaufenden Beutel abgetrennten Beutel 53 geschwenkt wodurch
eine Ablösung des gefüllten Beutels von der Heizleiste 62 und der Messerleiste 63 erfolgt Durch die Anordnung
des Betätigungsmagneten an der Verschlußleiste 64 wird die Beuteiabstreifieisie 90 automatisch mit
dem Ausfahren der Verschlußleiste 64 betätigt
Hierzu 5 Blau Zeichnungen
55
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Claims (10)
1. Verfahren zum Verpacken von Gegenständen in Beuteln, bei dem eine aus miteinander verbundenen
Beuteln bestehende Bahn, die jeweils zwischen den Beuteln querverlaufende Schwächungslinie!!
aufweist, einer Füllstation zugeführt wird, jeder Beutel
nach dem Füllen durch eine Quernaht verschweißt wird und der jeweils vorauslaufende Beutel
der Bahn so gegenüber dem nachfolgenden beschleunigt wird, daß seine Verbindung mit der Bahn
entlang der querverlaufenden Schwächungslinie getrennt wird, dadurch gekennzeichnet, daß
der jeweils abzutrennende vorauslaufende Beutel oberhalb der Stelle der Quersaht und unterhalb der
querveriaufenden Schwächungslinie durch parallel
dazu angreifende Klemmleisten (62,64) erfaßt wird und daß gleichzeitig mit der Queraahtschweißung
am vorauslaufenden Beutel die trennende Beschleunigung durch die Klemmleisten (62,64) erfolgt
2. Verpackungsmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die aus Beuteln bestehende Bahn (12) an einer Gehausestirnseite der Verpackungsmaschine
(10) mit waagerecht verlaufenden Schwächungslinien an der Füllstation (50) vorbeigeführt ist, daß die
nachfolgend an die Füllstation parallel zu den Schwächungslinien angeordneten Klemmleisten in
einem Kipprahmen (75 bis 82) integriert sind, und daß die Drehachse des Kipprahmens seitlich neben
der Bahn, sowie senkrecht zu den Klemmleisten in einer Horizontalebene gelegen ist.
3. Verpackungsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gehiuseseitig angeordnete
erste Klemmleiste als am Kipprahmen (75 bis 82) befestigte Heizleiste (62) und die zweite
Klemmleiste als in der Kipprahmenebene, quer zur Bahn verfahrbare Verschlußleiste (64) ausgelegt ist
4. Verpackungsmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Verschlußleiste
(64) bahnseitig ein elastisches Kissen (65) vorgesehen ist
5. Verpackungsmaschine nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizleiste (62) gehiuseseitig
eine parallel zur Heizleiste (62) ausgerichtete Messerleiste (63) zugeordnet ist die bahnseitig
über die Heizleiste vorsteht.
6. Verpackungsmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet daß die Messerleiste (63)
bahnseitig eine gezähnte Kante (63A) aufweist
7. Verpackungsmaschine nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet daß die Messerleiste (63)
mit einem Kühlblech (73) verbunden ist.
8. Verpackungsmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizleiste
(62) gehäuseseitig eine zur Heizleiste parallele Beutelabstreifleiste (SO) nachgeschaltet ist.
9. Verpackungsmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die am Kipprahmen (75
bis 82) schwenkbar gelagerte Beutelabstreifleiste (90) gegen den Kipprahmen vorgespannt ist und mittels
eines mit der Verschlußleiste (64) verbundenen Betätigungsmagneten im Bereich der QuernahtverschweiQung
gegen den vorauslaufenden Beutel schwenkbar ist.
10. Verpackungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen der Heizleiste (62) sowie der Messerleiste (63) und der Bahn (12) eine Schutzblende (60) angeordnet
ist und daß in der Schutzblende (60) ein zumindest der Breite der Bahn (12) entsprechender
Schlitz (61) vorgesehen ist
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