CN111232257B - 一种水利用防洪沙袋双层装袋装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防洪沙袋，尤其涉及一种水利用防洪沙袋双层装袋装置。本发明要解决的技术问题是提供一种水利用防洪沙袋双层装袋装置。一种水利用防洪沙袋双层装袋装置，包括第一工作板，第二工作板，工作支高架，实时控制屏，高架固定柱，高架连接板，双层套袋机构，精准入料机构和贴合密封机构；第一工作板前端左侧与第二工作板进行焊接；第一工作板顶端中前部与工作支高架进行焊接。本发明实现了防洪沙袋不易破损，强力拦截洪水，便捷快速自动化套接成双层编织沙袋，精准装料灌沙，沙袋灌满自动释放，灌满的沙袋在装置内部进行自动化封口的效果。

Description

一种水利用防洪沙袋双层装袋装置
技术领域
本发明涉及一种防洪沙袋，尤其涉及一种水利用防洪沙袋双层装袋装置。
背景技术
地质灾害是指在地球的发展演化过程中，由各种地质作用形成的灾害性地质事件。地质灾害在时间和空间上的分布变化规律，既受制于自然环境，又与人类活动有关，往往是人类与自然界相互作用的结果，由于沙子装在沙袋中重量比较重、不易被水溶解、能整个撑满沙袋、易叠磊，所以防洪普遍是使用沙袋。
在现有技术中，防洪沙袋被应用于工业防水，生活防水，雨天拦截等，但是由于防洪沙袋堆积时间过长，受到水流和雨水冲刷，袋面破损严重，因此出现了套两个袋子来进行装沙制作沙袋的情况，同时在套袋过程中袋子较长，并且沙袋质地较软，进而导致了单层沙袋破损，沙子被水流冲走，沙子浪费，双层沙袋套袋耗时长，并且容易套袋错位，无法有效防洪，建筑物被冲刷淹没的问题。
综上，目前需要研发一种防洪沙袋双层装袋装置，来克服上述问题。
发明内容
本发明为了克服由于防洪沙袋堆积时间过长，受到水流和雨水冲刷，袋面破损严重，因此出现了套两个袋子来进行装沙制作沙袋的情况，同时在套袋过程中袋子较长，并且沙袋质地较软，进而导致了单层沙袋破损，沙子被水流冲走，沙子浪费，双层沙袋套袋耗时长，并且容易套袋错位，无法有效防洪，建筑物被冲刷淹没的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种水利用防洪沙袋双层装袋装置。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种水利用防洪沙袋双层装袋装置，包括第一工作板，第二工作板，工作支高架，实时控制屏，高架固定柱，高架连接板，双层套袋机构，精准入料机构和贴合密封机构；第一工作板前端左侧与第二工作板进行焊接；第一工作板顶端中前部与工作支高架进行焊接；第一工作板顶端右后侧与高架固定柱进行焊接；第一工作板顶端与精准入料机构相连接，并且精准入料机构中部与工作支高架相连接，而且精准入料机构底端左前侧与第二工作板相连接；第二工作板顶端设置有双层套袋机构，并且双层套袋机构后端右上侧与精准入料机构相连接；工作支高架顶端左中部前侧设置有实时控制屏；高架固定柱顶端与高架连接板相连接，并且高架连接板左部与精准入料机构相连接；高架固定柱前端顶部与贴合密封机构相连接；
双层套袋机构包括第一传动轮，第一转轴杆，第一轴承座，第一轴承台，第一连接侧板，第一扇形齿轮，双面齿轨，固定滑板，第一滑台，第二滑台，第一墙板，第二轴承座，第二轴承台，第二传动轮，第二连接侧板，第三传动轮，第二转轴杆，第二扇形齿轮，第三轴承座，第三轴承台，第四轴承座，第四轴承台，支撑推进圆柱杆，第二墙板，第二高架台，第一撑板和第二撑板；第一传动轮前端中部与第一转轴杆进行转动连接；第一转轴杆外表面后侧与第一轴承座进行转动连接；第一转轴杆外表面中部与第一扇形齿轮进行转动连接；第一转轴杆外表面前侧与第二轴承座进行转动连接；第一转轴杆前端中部与第二传动轮进行转动连接；第一轴承座底端与第一轴承台相连接；第一轴承台左端与第一连接侧板进行焊接；第一扇形齿轮底端与双面齿轨进行啮合；双面齿轨左端与支撑推进圆柱杆进行焊接；双面齿轨内中部与固定滑板进行套接；固定滑板底端后侧与第一滑台进行滑动连接；固定滑板底端前侧与第二滑台进行滑动连接；第一滑台底端与第二墙板进行焊接；第二滑台底端与第一墙板进行焊接；第二轴承座底端与第二轴承台相连接；第二轴承台前端与第二连接侧板进行焊接，并且第二连接侧后端与第一墙板相连接；第二传动轮下方与第三传动轮进行传动连接；第三传动轮后端中部与第二转轴杆进行转动连接；第二转轴杆外表面中部与第二扇形齿轮进行转动连接；第二转轴杆后端中部与第三轴承座进行转动连接；第二转轴杆前端中部与第四轴承座进行转动连接；第三轴承座底端与第三轴承台相连接，并且第三轴承台左端与第一连接侧板相连接；第四轴承座底端与第四轴承台相连接，并且第四轴承台左端与第二连接侧板相连接；第二墙板前端左上侧与第二高架台进行焊接，并且第二高架台前端与第一墙板相连接；第二高架台顶端后中部与第一撑板进行焊接；第二高架台顶端前中部与第二撑板进行焊接；第一墙板底端与第二工作板相连接；第二墙板底端与第二工作板相连接；第一传动轮右下方与精准入料机构相连接；
精准入料机构包括进料斗，第一传送机构，第四传动轮，支撑筒，入料控制机构，第一巨齿轮，第一电动推杆，第二巨齿轮，巨型齿轮电机，第五传动轮，第六传动轮，动力电机，第二传送机构，支撑盒和缓冲滑落筒；进料斗内左端与第一传送机构相连接；进料斗左端底部与支撑筒进行焊接；进料斗底端中部与入料控制机构相连接；第一传送机构前端左侧与第四传动轮进行转动连接；第四传动轮右下方与第五传动轮进行传动连接；入料控制机构右端中部与第一巨齿轮进行啮合；第一巨齿轮顶端中部与第一电动推杆相连接；第一巨齿轮右端中部与第二巨齿轮进行啮合；第二巨齿轮底端中部与巨型齿轮电机进行转动连接；第五传动轮前端中部与第六传动轮进行转动连接；第五传动轮后端中部与第二传送机构进行转动连接；第六传动轮前端中部与，动力电机进行转动连接；第二传送机构顶端左侧设置有支撑盒；第二传送机构右侧设置有缓冲滑落筒；缓冲滑落筒左端中部与第一工作板相连接；第二传送机构底端与第一工作板相连接；动力电机底端与第二工作板相连接；第六传动轮左上方与第一传动轮相连接；第一传送机构底端左侧与第一工作板相连接；
贴合密封机构包括第一电动气缸，气缸板，第一椭形焊接块，第二电动推杆，第二电动气缸，第二椭形焊接块，第三电动推杆，第一密封夹板和第二密封夹板；第一电动气缸底端与气缸板相连接；第一电动气缸前端内侧与第一椭形焊接块进行焊接；气缸板顶端前中部与第二电动气缸相连接；第一椭形焊接块底端中部与第二电动推杆相连接；第二电动推杆底端与第二密封夹板相连接；第二电动气缸后端内侧与第二椭形焊接块进行焊接；第二椭形焊接块底端中部与第三电动推杆相连接；第三电动推杆底端与第一密封夹板相连接；气缸板左端与高架连接板相连接；
入料控制机构包括第一出料控制筒，出料控制齿轮，第一半圆拦截板，第二半圆拦截板，第二锥形放料筒，第三出料筒，第一弧形夹环，第四电动推杆，第二弧形夹环和第五电动推杆；第一出料控制筒底端与出料控制齿轮进行转动连接；第一出料控制筒内右端底部与第一半圆拦截板相连接；出料控制齿轮内左端与第二半圆拦截板进行焊接；出料控制齿轮内底端与第二锥形放料筒相连接；第二锥形放料筒底端与第三出料筒相连接；第三出料筒左侧设置有第一弧形夹环；第三出料筒右侧设置有第二弧形夹环；第一弧形夹环左端中部与第四电动推杆相连接；第二弧形夹环右端中部与第五电动推杆相连接；第五电动推杆顶端右侧与工作支高架相连接；第四电动推杆顶端左侧与工作支高架相连接；第三出料筒外表面中部与工作支高架相连接；第一出料控制筒顶端与进料斗相连接。
进一步的，第一撑板和第二撑板之间水平直线距离大于支撑推进圆柱杆长度。
进一步的，第二半圆拦截板位于第一半圆拦截板水平位置下方，并且第二半圆拦截板伴随出料控制齿轮同步转动。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
为解决由于防洪沙袋堆积时间过长，受到水流和雨水冲刷，袋面破损严重，出现了套两个袋子来进行装沙制作沙袋的情况，同时在套袋过程中袋子较长，并且沙袋质地较软，进而导致了单层沙袋破损，沙子被水流冲走，沙子浪费，双层沙袋套袋耗时长，并且容易套袋错位，无法有效防洪，建筑物被冲刷淹没的问题，设计了双层套袋机构，精准入料机构和贴合密封机构，在使用时首先通过双层套袋机构将两个沙袋套接在一起，形成双层沙袋，然后双层沙袋在精准入料机构进行精准控制灌沙，灌满的沙袋在贴合密封机构进行封口操作，得到密封完成的沙袋，实现了防洪沙袋不易破损，强力拦截洪水，便捷快速自动化套接成双层编织沙袋，精准装料灌沙，沙袋灌满自动释放，灌满的沙袋在装置内部进行自动化封口的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的双层套袋机构结构示意图；
图3为本发明的双层套袋机构右后视图；
图4为本发明的精准入料机构结构示意图；
图5为本发明的贴合密封机构结构示意图；
图6为本发明的入料控制机构结构示意图；
图7为本发明的第一出料控制筒，出料控制齿轮，第一半圆拦截板和第二半圆拦截板结构示意图。
附图中的标记为：1-第一工作板，2-第二工作板，3-工作支高架，4-实时控制屏，5-高架固定柱，6-高架连接板，7-双层套袋机构，8-精准入料机构，9-贴合密封机构，701-第一传动轮，702-第一转轴杆，703-第一轴承座，704-第一轴承台，705-第一连接侧板，706-第一扇形齿轮，707-双面齿轨，708-固定滑板，709-第一滑台，7010-第二滑台，7011-第一墙板，7012-第二轴承座，7013-第二轴承台，7014-第二传动轮，7015-第二连接侧板，7016-第三传动轮，7017-第二转轴杆，7018-第二扇形齿轮，7019-第三轴承座，7020-第三轴承台，7021-第四轴承座，7022-第四轴承台，7023-支撑推进圆柱杆，7024-第二墙板，7025-第二高架台，7026-第一撑板，7027-第二撑板，801-进料斗，802-第一传送机构，803-第四传动轮，804-支撑筒，805-入料控制机构，806-第一巨齿轮，807-第一电动推杆，808-第二巨齿轮，809-巨型齿轮电机，8010-第五传动轮，8011-第六传动轮，8012-动力电机，8013-第二传送机构，8014-支撑盒，8015-缓冲滑落筒，901-第一电动气缸，902-气缸板，903-第一椭形焊接块，904-第二电动推杆，905-第二电动气缸，906-第二椭形焊接块，907-第三电动推杆，908-第一密封夹板，909-第二密封夹板，80501-第一出料控制筒，80502-出料控制齿轮，80503-第一半圆拦截板，80504-第二半圆拦截板，80505-第二锥形放料筒，80506-第三出料筒，80507-第一弧形夹环，80508-第四电动推杆，80509-第二弧形夹环，80510-第五电动推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种水利用防洪沙袋双层装袋装置，如图1-7所示，包括第一工作板1，第二工作板2，工作支高架3，实时控制屏4，高架固定柱5，高架连接板6，双层套袋机构7，精准入料机构8和贴合密封机构9；第一工作板1前端左侧与第二工作板2进行焊接；第一工作板1顶端中前部与工作支高架3进行焊接；第一工作板1顶端右后侧与高架固定柱5进行焊接；第一工作板1顶端与精准入料机构8相连接，并且精准入料机构8中部与工作支高架3相连接，而且精准入料机构8底端左前侧与第二工作板2相连接；第二工作板2顶端设置有双层套袋机构7，并且双层套袋机构7后端右上侧与精准入料机构8相连接；工作支高架3顶端左中部前侧设置有实时控制屏4；高架固定柱5顶端与高架连接板6相连接，并且高架连接板6左部与精准入料机构8相连接；高架固定柱5前端顶部与贴合密封机构9相连接。
其中，双层套袋机构7包括第一传动轮701，第一转轴杆702，第一轴承座703，第一轴承台704，第一连接侧板705，第一扇形齿轮706，双面齿轨707，固定滑板708，第一滑台709，第二滑台7010，第一墙板7011，第二轴承座7012，第二轴承台7013，第二传动轮7014，第二连接侧板7015，第三传动轮7016，第二转轴杆7017，第二扇形齿轮7018，第三轴承座7019，第三轴承台7020，第四轴承座7021，第四轴承台7022，支撑推进圆柱杆7023，第二墙板7024，第二高架台7025，第一撑板7026和第二撑板7027；第一传动轮701前端中部与第一转轴杆702进行转动连接；第一转轴杆702外表面后侧与第一轴承座703进行转动连接；第一转轴杆702外表面中部与第一扇形齿轮706进行转动连接；第一转轴杆702外表面前侧与第二轴承座7012进行转动连接；第一转轴杆702前端中部与第二传动轮7014进行转动连接；第一轴承座703底端与第一轴承台704相连接；第一轴承台704左端与第一连接侧板705进行焊接；第一扇形齿轮706底端与双面齿轨707进行啮合；双面齿轨707左端与支撑推进圆柱杆7023进行焊接；双面齿轨707内中部与固定滑板708进行套接；固定滑板708底端后侧与第一滑台709进行滑动连接；固定滑板708底端前侧与第二滑台7010进行滑动连接；第一滑台709底端与第二墙板7024进行焊接；第二滑台7010底端与第一墙板7011进行焊接；第二轴承座7012底端与第二轴承台7013相连接；第二轴承台7013前端与第二连接侧板7015进行焊接，并且第二连接侧后端与第一墙板7011相连接；第二传动轮7014下方与第三传动轮7016进行传动连接；第三传动轮7016后端中部与第二转轴杆7017进行转动连接；第二转轴杆7017外表面中部与第二扇形齿轮7018进行转动连接；第二转轴杆7017后端中部与第三轴承座7019进行转动连接；第二转轴杆7017前端中部与第四轴承座7021进行转动连接；第三轴承座7019底端与第三轴承台7020相连接，并且第三轴承台7020左端与第一连接侧板705相连接；第四轴承座7021底端与第四轴承台7022相连接，并且第四轴承台7022左端与第二连接侧板7015相连接；第二墙板7024前端左上侧与第二高架台7025进行焊接，并且第二高架台7025前端与第一墙板7011相连接；第二高架台7025顶端后中部与第一撑板7026进行焊接；第二高架台7025顶端前中部与第二撑板7027进行焊接；第一墙板7011底端与第二工作板2相连接；第二墙板7024底端与第二工作板2相连接；第一传动轮701右下方与精准入料机构8相连接。
其中，精准入料机构8包括进料斗801，第一传送机构802，第四传动轮803，支撑筒804，入料控制机构805，第一巨齿轮806，第一电动推杆807，第二巨齿轮808，巨型齿轮电机809，第五传动轮8010，第六传动轮8011，动力电机8012，第二传送机构8013，支撑盒8014和缓冲滑落筒8015；进料斗801内左端与第一传送机构802相连接；进料斗801左端底部与支撑筒804进行焊接；进料斗801底端中部与入料控制机构805相连接；第一传送机构802前端左侧与第四传动轮803进行转动连接；第四传动轮803右下方与第五传动轮8010进行传动连接；入料控制机构805右端中部与第一巨齿轮806进行啮合；第一巨齿轮806顶端中部与第一电动推杆807相连接；第一巨齿轮806右端中部与第二巨齿轮808进行啮合；第二巨齿轮808底端中部与巨型齿轮电机809进行转动连接；第五传动轮8010前端中部与第六传动轮8011进行转动连接；第五传动轮8010后端中部与第二传送机构8013进行转动连接；第六传动轮8011前端中部与，动力电机8012进行转动连接；第二传送机构8013顶端左侧设置有支撑盒8014；第二传送机构8013右侧设置有缓冲滑落筒8015；缓冲滑落筒8015左端中部与第一工作板1相连接；第二传送机构8013底端与第一工作板1相连接；动力电机8012底端与第二工作板2相连接；第六传动轮8011左上方与第一传动轮701相连接；第一传送机构802底端左侧与第一工作板1相连接。
其中，贴合密封机构9包括第一电动气缸901，气缸板902，第一椭形焊接块903，第二电动推杆904，第二电动气缸905，第二椭形焊接块906，第三电动推杆907，第一密封夹板908和第二密封夹板909；第一电动气缸901底端与气缸板902相连接；第一电动气缸901前端内侧与第一椭形焊接块903进行焊接；气缸板902顶端前中部与第二电动气缸905相连接；第一椭形焊接块903底端中部与第二电动推杆904相连接；第二电动推杆904底端与第二密封夹板909相连接；第二电动气缸905后端内侧与第二椭形焊接块906进行焊接；第二椭形焊接块906底端中部与第三电动推杆907相连接；第三电动推杆907底端与第一密封夹板908相连接；气缸板902左端与高架连接板6相连接。
其中，入料控制机构805包括第一出料控制筒80501，出料控制齿轮80502，第一半圆拦截板80503，第二半圆拦截板80504，第二锥形放料筒80505，第三出料筒80506，第一弧形夹环80507，第四电动推杆80508，第二弧形夹环80509和第五电动推杆80510；第一出料控制筒80501底端与出料控制齿轮80502进行转动连接；第一出料控制筒80501内右端底部与第一半圆拦截板80503相连接；出料控制齿轮80502内左端与第二半圆拦截板80504进行焊接；出料控制齿轮80502内底端与第二锥形放料筒80505相连接；第二锥形放料筒80505底端与第三出料筒80506相连接；第三出料筒80506左侧设置有第一弧形夹环80507；第三出料筒80506右侧设置有第二弧形夹环80509；第一弧形夹环80507左端中部与第四电动推杆80508相连接；第二弧形夹环80509右端中部与第五电动推杆80510相连接；第五电动推杆80510顶端右侧与工作支高架3相连接；第四电动推杆80508顶端左侧与工作支高架3相连接；第三出料筒80506外表面中部与工作支高架3相连接；第一出料控制筒80501顶端与进料斗801相连接。
其中，第一撑板7026和第二撑板7027之间水平直线距离大于支撑推进圆柱杆7023长度。
其中，第二半圆拦截板80504位于第一半圆拦截板80503水平位置下方，并且第二半圆拦截板80504伴随出料控制齿轮80502同步转动。
工作原理：在使用水利用防洪沙袋双层装袋装置时，首先将装置固定至沙堆旁，准备好足量编织袋，然后外接电源，手动打开实时控制屏4，然后通过实时控制屏4接通装置内部电源，然后首先通过双层套袋机构7将两个编织袋套在一起，得到双层编织袋，然后将双层编织袋固定至精准入料机构8进行砂砾入袋，待沙袋装满，然后沙袋被运送至贴合密封机构9进行袋口密封，实现了便捷套接成双层编织袋，然后精准装料释放，最后快速自动化封口的效果。
其中，双层套袋机构7包括第一传动轮701，第一转轴杆702，第一轴承座703，第一轴承台704，第一连接侧板705，第一扇形齿轮706，双面齿轨707，固定滑板708，第一滑台709，第二滑台7010，第一墙板7011，第二轴承座7012，第二轴承台7013，第二传动轮7014，第二连接侧板7015，第三传动轮7016，第二转轴杆7017，第二扇形齿轮7018，第三轴承座7019，第三轴承台7020，第四轴承座7021，第四轴承台7022，支撑推进圆柱杆7023，第二墙板7024，第二高架台7025，第一撑板7026和第二撑板7027；第一传动轮701前端中部与第一转轴杆702进行转动连接；第一转轴杆702外表面后侧与第一轴承座703进行转动连接；第一转轴杆702外表面中部与第一扇形齿轮706进行转动连接；第一转轴杆702外表面前侧与第二轴承座7012进行转动连接；第一转轴杆702前端中部与第二传动轮7014进行转动连接；第一轴承座703底端与第一轴承台704相连接；第一轴承台704左端与第一连接侧板705进行焊接；第一扇形齿轮706底端与双面齿轨707进行啮合；双面齿轨707左端与支撑推进圆柱杆7023进行焊接；双面齿轨707内中部与固定滑板708进行套接；固定滑板708底端后侧与第一滑台709进行滑动连接；固定滑板708底端前侧与第二滑台7010进行滑动连接；第一滑台709底端与第二墙板7024进行焊接；第二滑台7010底端与第一墙板7011进行焊接；第二轴承座7012底端与第二轴承台7013相连接；第二轴承台7013前端与第二连接侧板7015进行焊接，并且第二连接侧后端与第一墙板7011相连接；第二传动轮7014下方与第三传动轮7016进行传动连接；第三传动轮7016后端中部与第二转轴杆7017进行转动连接；第二转轴杆7017外表面中部与第二扇形齿轮7018进行转动连接；第二转轴杆7017后端中部与第三轴承座7019进行转动连接；第二转轴杆7017前端中部与第四轴承座7021进行转动连接；第三轴承座7019底端与第三轴承台7020相连接，并且第三轴承台7020左端与第一连接侧板705相连接；第四轴承座7021底端与第四轴承台7022相连接，并且第四轴承台7022左端与第二连接侧板7015相连接；第二墙板7024前端左上侧与第二高架台7025进行焊接，并且第二高架台7025前端与第一墙板7011相连接；第二高架台7025顶端后中部与第一撑板7026进行焊接；第二高架台7025顶端前中部与第二撑板7027进行焊接；第一墙板7011底端与第二工作板2相连接；第二墙板7024底端与第二工作板2相连接；第一传动轮701右下方与精准入料机构8相连接。
首先准备好足量编织袋，然后首先将其中一个袋子套在支撑推进圆柱杆7023上，然后将另外一个袋子套在第一撑板7026和第二撑板7027外表面，然后第六传动轮8011左上方通过皮带带动第一传动轮701转动，然后第一传动轮701通过带动第一转轴杆702转动，进而第一转轴杆702带动第一扇形齿轮706转动，然后第一扇形齿轮706带动双面齿轨707向左推出，同时双面齿轨707依靠固定滑板708在第一滑台709和第二滑台7010上向左滑动，然后支撑推进圆柱杆7023带动第一个编织袋向左运动，然后第一个编织袋来到第一撑板7026和第二撑板7027之间，即进入第二个编织袋内部，然后两个编织袋套在了一起，同时将袋子取下，两个袋子套接完成，然后第一转轴杆702带动第二传动轮7014转动，然后第二传动轮7014下方通过皮带带动第三传动轮7016转动，然后第三传动轮7016带动第二转轴杆7017转动，然后第二转轴杆7017带动第二扇形齿轮7018转动，然后第二扇形齿轮7018带动双面齿轨707向右运动，双面齿轨707带动支撑推进圆柱杆7023恢复至原位置，进行下一次套袋操作，完成了双层袋的套接工作。
其中，精准入料机构8包括进料斗801，第一传送机构802，第四传动轮803，支撑筒804，入料控制机构805，第一巨齿轮806，第一电动推杆807，第二巨齿轮808，巨型齿轮电机809，第五传动轮8010，第六传动轮8011，动力电机8012，第二传送机构8013，支撑盒8014和缓冲滑落筒8015；进料斗801内左端与第一传送机构802相连接；进料斗801左端底部与支撑筒804进行焊接；进料斗801底端中部与入料控制机构805相连接；第一传送机构802前端左侧与第四传动轮803进行转动连接；第四传动轮803右下方与第五传动轮8010进行传动连接；入料控制机构805右端中部与第一巨齿轮806进行啮合；第一巨齿轮806顶端中部与第一电动推杆807相连接；第一巨齿轮806右端中部与第二巨齿轮808进行啮合；第二巨齿轮808底端中部与巨型齿轮电机809进行转动连接；第五传动轮8010前端中部与第六传动轮8011进行转动连接；第五传动轮8010后端中部与第二传送机构8013进行转动连接；第六传动轮8011前端中部与，动力电机8012进行转动连接；第二传送机构8013顶端左侧设置有支撑盒8014；第二传送机构8013右侧设置有缓冲滑落筒8015；缓冲滑落筒8015左端中部与第一工作板1相连接；第二传送机构8013底端与第一工作板1相连接；动力电机8012底端与第二工作板2相连接；第六传动轮8011左上方与第一传动轮701相连接；第一传送机构802底端左侧与第一工作板1相连接。
首先通过实时控制屏4接通动力电机8012电源，然后动力电机8012带动第五传动轮8010和第六传动轮8011转动，然后第五传动轮8010左上方通过皮带带动第四传动轮803转动，然后第四传动轮803带动第一传送机构802运动，进而通过第一传送机构802将沙子原料运送至进料斗801内部，然后将双层编织袋固定至入料控制机构805，然后通过实时控制屏4控制接通巨型齿轮电机809电源，控制第一电动推杆807向下推出，然后第一电动推杆807带动第一巨齿轮806向下运动，即带动第一巨齿轮806左端和右端分别与入料控制机构805和第二巨齿轮808啮合，进而巨型齿轮电机809带动第二巨齿轮808，进而第二巨齿轮808左端通过带动第一巨齿轮806转动，进而第一巨齿轮806带动入料控制机构805转动，内部通道打开，然后进料斗801内部沙子通过入料控制机构805进入编织袋中，将支撑盒8014放置在第二传送机构8013顶端左侧，然后待袋子装满，释放沙袋，沙袋进入支撑盒8014内部，同时第二传送机构8013通过支撑盒8014将沙袋运送至右侧贴合密封机构9下方，然后封口完成，沙袋通过缓冲滑落筒8015滑落被收集，完成了双层编织袋的装砂操作。
其中，贴合密封机构9包括第一电动气缸901，气缸板902，第一椭形焊接块903，第二电动推杆904，第二电动气缸905，第二椭形焊接块906，第三电动推杆907，第一密封夹板908和第二密封夹板909；第一电动气缸901底端与气缸板902相连接；第一电动气缸901前端内侧与第一椭形焊接块903进行焊接；气缸板902顶端前中部与第二电动气缸905相连接；第一椭形焊接块903底端中部与第二电动推杆904相连接；第二电动推杆904底端与第二密封夹板909相连接；第二电动气缸905后端内侧与第二椭形焊接块906进行焊接；第二椭形焊接块906底端中部与第三电动推杆907相连接；第三电动推杆907底端与第一密封夹板908相连接；气缸板902左端与高架连接板6相连接。
在沙袋被第二传送机构8013通过支撑盒8014将沙袋运送至右侧贴合密封机构9下方时，第二电动推杆904和第三电动推杆907同时向下推出，即分别带动第二密封夹板909和第一密封夹板908向下运动至与沙袋口同一水平位置，然后此时，第一电动气缸901通过第一椭形焊接块903带动第二电动推杆904向前运动，同时第二电动气缸905通过第二椭形焊接块906带动第三电动推杆907向后运动，即第二电动推杆904和第三电动推杆907分别带动第二密封夹板909和第一密封夹板908将沙袋口夹住，然后对其进行密封箍紧操作，完成了对双层沙袋的密封箍紧操作。
其中，入料控制机构805包括第一出料控制筒80501，出料控制齿轮80502，第一半圆拦截板80503，第二半圆拦截板80504，第二锥形放料筒80505，第三出料筒80506，第一弧形夹环80507，第四电动推杆80508，第二弧形夹环80509和第五电动推杆80510；第一出料控制筒80501底端与出料控制齿轮80502进行转动连接；第一出料控制筒80501内右端底部与第一半圆拦截板80503相连接；出料控制齿轮80502内左端与第二半圆拦截板80504进行焊接；出料控制齿轮80502内底端与第二锥形放料筒80505相连接；第二锥形放料筒80505底端与第三出料筒80506相连接；第三出料筒80506左侧设置有第一弧形夹环80507；第三出料筒80506右侧设置有第二弧形夹环80509；第一弧形夹环80507左端中部与第四电动推杆80508相连接；第二弧形夹环80509右端中部与第五电动推杆80510相连接；第五电动推杆80510顶端右侧与工作支高架3相连接；第四电动推杆80508顶端左侧与工作支高架3相连接；第三出料筒80506外表面中部与工作支高架3相连接；第一出料控制筒80501顶端与进料斗801相连接。
首先将双层编织袋套在第三出料筒80506外表面，然后通过控制第四电动推杆80508和第五电动推杆80510分别向右和向左推出，分别带动第一弧形夹环80507和第二弧形夹环80509运动，即第一弧形夹环80507和第二弧形夹环80509将编织袋固定在第三出料筒80506外表面底端，然后第一巨齿轮806带动出料控制齿轮80502转动，然后出料控制齿轮80502带动第二半圆拦截板80504转动，待第二半圆拦截板80504转动至第一半圆拦截板80503底端正下方，然后控制第一电动推杆807带动第一巨齿轮806向上运动，第一巨齿轮806脱离与出料控制齿轮80502的啮合状态，然后第一出料控制筒80501左半通道打开，然后沙子通过第三出料筒80506进入沙袋内部，待沙子装满，然后通过控制第一电动推杆807带动第一巨齿轮806向下运动，第一巨齿轮806再次与出料控制齿轮80502啮合，出料控制齿轮80502带动第二半圆拦截板80504恢复至原位置，第一出料控制筒80501通道关闭，然后第四电动推杆80508和第五电动推杆80510收缩，沙袋放下，完成了双层沙袋的装沙操作。
其中，第一撑板7026和第二撑板7027之间水平直线距离大于支撑推进圆柱杆7023长度，以便于支撑推进圆柱杆7023可以将第一个编织袋顺利送进第二个编织袋内部。
其中，第二半圆拦截板80504位于第一半圆拦截板80503水平位置下方，并且第二半圆拦截板80504伴随出料控制齿轮80502同步转动，以便于第二半圆拦截板80504可以配合第一半圆拦截板80503控制第一出料控制筒80501内部通道的打开和关闭。
以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。

Claims (3)

1.一种水利用防洪沙袋双层装袋装置，包括第一工作板(1)，第二工作板(2)和工作支高架(3)，其特征在于，还包括实时控制屏(4)，高架固定柱(5)，高架连接板(6)，双层套袋机构(7)，精准入料机构(8)和贴合密封机构(9)；第一工作板(1)前端左侧与第二工作板(2)进行焊接；第一工作板(1)顶端中前部与工作支高架(3)进行焊接；第一工作板(1)顶端右后侧与高架固定柱(5)进行焊接；第一工作板(1)顶端与精准入料机构(8)相连接，并且精准入料机构(8)中部与工作支高架(3)相连接，而且精准入料机构(8)底端左前侧与第二工作板(2)相连接；第二工作板(2)顶端设置有双层套袋机构(7)，并且双层套袋机构(7)后端右上侧与精准入料机构(8)相连接；工作支高架(3)顶端左中部前侧设置有实时控制屏(4)；高架固定柱(5)顶端与高架连接板(6)相连接，并且高架连接板(6)左部与精准入料机构(8)相连接；高架固定柱(5)前端顶部与贴合密封机构(9)相连接；
双层套袋机构(7)包括第一传动轮(701)，第一转轴杆(702)，第一轴承座(703)，第一轴承台(704)，第一连接侧板(705)，第一扇形齿轮(706)，双面齿轨(707)，固定滑板(708)，第一滑台(709)，第二滑台(7010)，第一墙板(7011)，第二轴承座(7012)，第二轴承台(7013)，第二传动轮(7014)，第二连接侧板(7015)，第三传动轮(7016)，第二转轴杆(7017)，第二扇形齿轮(7018)，第三轴承座(7019)，第三轴承台(7020)，第四轴承座(7021)，第四轴承台(7022)，支撑推进圆柱杆(7023)，第二墙板(7024)，第二高架台(7025)，第一撑板(7026)和第二撑板(7027)；第一传动轮(701)前端中部与第一转轴杆(702)进行转动连接；第一转轴杆(702)外表面后侧与第一轴承座(703)进行转动连接；第一转轴杆(702)外表面中部与第一扇形齿轮(706)进行转动连接；第一转轴杆(702)外表面前侧与第二轴承座(7012)进行转动连接；第一转轴杆(702)前端中部与第二传动轮(7014)进行转动连接；第一轴承座(703)底端与第一轴承台(704)相连接；第一轴承台(704)左端与第一连接侧板(705)进行焊接；第一扇形齿轮(706)底端与双面齿轨(707)进行啮合；双面齿轨(707)左端与支撑推进圆柱杆(7023)进行焊接；双面齿轨(707)内中部与固定滑板(708)进行套接；固定滑板(708)底端后侧与第一滑台(709)进行滑动连接；固定滑板(708)底端前侧与第二滑台(7010)进行滑动连接；第一滑台(709)底端与第二墙板(7024)进行焊接；第二滑台(7010)底端与第一墙板(7011)进行焊接；第二轴承座(7012)底端与第二轴承台(7013)相连接；第二轴承台(7013)前端与第二连接侧板(7015)进行焊接，并且第二连接侧后端与第一墙板(7011)相连接；第二传动轮(7014)下方与第三传动轮(7016)进行传动连接；第三传动轮(7016)后端中部与第二转轴杆(7017)进行转动连接；第二转轴杆(7017)外表面中部与第二扇形齿轮(7018)进行转动连接；第二转轴杆(7017)后端中部与第三轴承座(7019)进行转动连接；第二转轴杆(7017)前端中部与第四轴承座(7021)进行转动连接；第三轴承座(7019)底端与第三轴承台(7020)相连接，并且第三轴承台(7020)左端与第一连接侧板(705)相连接；第四轴承座(7021)底端与第四轴承台(7022)相连接，并且第四轴承台(7022)左端与第二连接侧板(7015)相连接；第二墙板(7024)前端左上侧与第二高架台(7025)进行焊接，并且第二高架台(7025)前端与第一墙板(7011)相连接；第二高架台(7025)顶端后中部与第一撑板(7026)进行焊接；第二高架台(7025)顶端前中部与第二撑板(7027)进行焊接；第一墙板(7011)底端与第二工作板(2)相连接；第二墙板(7024)底端与第二工作板(2)相连接；第一传动轮(701)右下方与精准入料机构(8)相连接；
精准入料机构(8)包括进料斗(801)，第一传送机构(802)，第四传动轮(803)，支撑筒(804)，入料控制机构(805)，第一巨齿轮(806)，第一电动推杆(807)，第二巨齿轮(808)，巨型齿轮电机(809)，第五传动轮(8010)，第六传动轮(8011)，动力电机(8012)，第二传送机构(8013)，支撑盒(8014)和缓冲滑落筒(8015)；进料斗(801)内左端与第一传送机构(802)相连接；进料斗(801)左端底部与支撑筒(804)进行焊接；进料斗(801)底端中部与入料控制机构(805)相连接；第一传送机构(802)前端左侧与第四传动轮(803)进行转动连接；第四传动轮(803)右下方与第五传动轮(8010)进行传动连接；入料控制机构(805)右端中部与第一巨齿轮(806)进行啮合；第一巨齿轮(806)顶端中部与第一电动推杆(807)相连接；第一巨齿轮(806)右端中部与第二巨齿轮(808)进行啮合；第二巨齿轮(808)底端中部与巨型齿轮电机(809)进行转动连接；第五传动轮(8010)前端中部与第六传动轮(8011)进行转动连接；第五传动轮(8010)后端中部与第二传送机构(8013)进行转动连接；第六传动轮(8011)前端中部与，动力电机(8012)进行转动连接；第二传送机构(8013)顶端左侧设置有支撑盒(8014)；第二传送机构(8013)右侧设置有缓冲滑落筒(8015)；缓冲滑落筒(8015)左端中部与第一工作板(1)相连接；第二传送机构(8013)底端与第一工作板(1)相连接；动力电机(8012)底端与第二工作板(2)相连接；第六传动轮(8011)左上方与第一传动轮(701)相连接；第一传送机构(802)底端左侧与第一工作板(1)相连接；
贴合密封机构(9)包括第一电动气缸(901)，气缸板(902)，第一椭形焊接块(903)，第二电动推杆(904)，第二电动气缸(905)，第二椭形焊接块(906)，第三电动推杆(907)，第一密封夹板(908)和第二密封夹板(909)；第一电动气缸(901)底端与气缸板(902)相连接；第一电动气缸(901)前端内侧与第一椭形焊接块(903)进行焊接；气缸板(902)顶端前中部与第二电动气缸(905)相连接；第一椭形焊接块(903)底端中部与第二电动推杆(904)相连接；第二电动推杆(904)底端与第二密封夹板(909)相连接；第二电动气缸(905)后端内侧与第二椭形焊接块(906)进行焊接；第二椭形焊接块(906)底端中部与第三电动推杆(907)相连接；第三电动推杆(907)底端与第一密封夹板(908)相连接；气缸板(902)左端与高架连接板(6)相连接；
入料控制机构(805)包括第一出料控制筒(80501)，出料控制齿轮(80502)，第一半圆拦截板(80503)，第二半圆拦截板(80504)，第二锥形放料筒(80505)，第三出料筒(80506)，第一弧形夹环(80507)，第四电动推杆(80508)，第二弧形夹环(80509)和第五电动推杆(80510)；第一出料控制筒(80501)底端与出料控制齿轮(80502)进行转动连接；第一出料控制筒(80501)内右端底部与第一半圆拦截板(80503)相连接；出料控制齿轮(80502)内左端与第二半圆拦截板(80504)进行焊接；出料控制齿轮(80502)内底端与第二锥形放料筒(80505)相连接；第二锥形放料筒(80505)底端与第三出料筒(80506)相连接；第三出料筒(80506)左侧设置有第一弧形夹环(80507)；第三出料筒(80506)右侧设置有第二弧形夹环(80509)；第一弧形夹环(80507)左端中部与第四电动推杆(80508)相连接；第二弧形夹环(80509)右端中部与第五电动推杆(80510)相连接；第五电动推杆(80510)顶端右侧与工作支高架(3)相连接；第四电动推杆(80508)顶端左侧与工作支高架(3)相连接；第三出料筒(80506)外表面中部与工作支高架(3)相连接；第一出料控制筒(80501)顶端与进料斗(801)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种水利用防洪沙袋双层装袋装置，其特征在于，第一撑板(7026)和第二撑板(7027)之间水平直线距离大于支撑推进圆柱杆(7023)长度。
3.根据权利要求2所述的一种水利用防洪沙袋双层装袋装置，其特征在于，第二半圆拦截板(80504)位于第一半圆拦截板(80503)水平位置下方，并且第二半圆拦截板(80504)伴随出料控制齿轮(80502)同步转动。
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