SE406575B - Forpackningsmaskin med organ for avskiljning av en behallare fran en forpackningsbana - Google Patents

Forpackningsmaskin med organ for avskiljning av en behallare fran en forpackningsbana

Info

Publication number
SE406575B
SE406575B SE7205615A SE561572A SE406575B SE 406575 B SE406575 B SE 406575B SE 7205615 A SE7205615 A SE 7205615A SE 561572 A SE561572 A SE 561572A SE 406575 B SE406575 B SE 406575B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
container
web
closure
line
closing
Prior art date
Application number
SE7205615A
Other languages
English (en)
Inventor
B Lerner
Original Assignee
Automated Packaging Syst Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Automated Packaging Syst Inc filed Critical Automated Packaging Syst Inc
Publication of SE406575B publication Critical patent/SE406575B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B65B51/30Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
    • B65B51/303Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes reciprocating along only one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • B65B31/044Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzles being combined with a filling device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/12Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers movable towards or away from container or wrapper during filling or depositing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/123Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/34Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by internal pressure
    • B65B43/36Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by internal pressure applied pneumatically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/14Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
    • B65B51/146Closing bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/12Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by tearing along perforations or lines of weakness
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/393Web restrainer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Description

10 '15 20 25 30 35 H0 7205615--3 ningsstationen samtidigt med förslutningen av en säck i förslutninge- läget.
Den amerikanska patentskriften 3 254 828 gällande elastiska i behållarremsor refereras i det följande till som "artikelpatentet" och den amerikanska patentskriften 3 477_l96 gällande mekanism för automatisk matning, lastning och förslutning av säckar refereras i det följande till som "maskinpatentet".
Vardera av de ovan nämnda patentskrifterna beskriver användning av en plastbana sammansatt av en följd av med varandra förenade säckar. Säckarna äro vardera öppna på ena sidan, medan den andra si- dan hos varje säck är förenad med en närliggande säck längs en för- svagningslinje.
En enkel anordning för användning av en bana av säckar vid för- packning beskrives i det ovan nämnda "artikelpatentet". En lindad bana är belägen på en dorn i en kartong. En fläkt är kopplad till kartongen för att åstadkomma ett övertryck inuti kartongen. Säckar- na matas med den tillslutna änden först genom en slits i kartongen.
Då säckarna komma fram från kartongen blåsas de upp medelst en luft- ström genom slitsen till följd av övertrycket i kartongen. En vara införes i den uppblåsta säcken. Maskinisten flyttar sedan banan tills dess den nästa säcken kommer fram från kartongen och blåses upp.och avskiljer även den lastade säcken för förslutningsoperationen.
I det ovan nämnda "maskinpatentet" beskrives en maskin, som fri- - | ger säckarna, försluter dem och därefter skär av dem i efterföljande automatoperationer. Maskinen är dessutom lämpad att anslutas till automatiskt räknande och transporterande utrustning, så att varorna, som förpackas, äro helt automatiskt tillmätta och anbragta i säckar- ' na, allt eftersom säckarna matas till en lastningsstation. “Maskin- patentet" åstadkommer även en anordning för åstadkommande av en icke avbruten förslutningslinje,-varigenom tungt lastade säckar icke äro så försvagade under värmeförslutningsoperationen, att de gå isär längs förslutningslinjen.
Dessa tvâ angivna system för frigivning och lastning av säckar representerar respektive ett relativt enkelt men långsamt och ' ett relativt komplicerat ehuru snabbt system för frígivning, last- ning och förslutning av säckar. Det bästa systemet för en bestämd förpackning beror på flera variabler, såsom storlek och produkt- slag, som skall förpackas, antalet förpackningar för en bestämd pro- dukt eller grupp av nödvändiga produkter och totala antalet av för- packningar, dvs den totala förpackníngshastigheten hos packaren. 10 15 20 25 30 35 H0 7205-615-3 Det vanligast använda systemet för fördelning, avskiljande och 'förslutning av förpackningar har hittills huvudsakligen varit av manuell natur. En maskin, som till utseendet liknar den, som an- givits i "maskinpatentet", har varit den vanligast använda. Med denna affärsmässigt framgångsrika anordning är en bana av säckar anbragt på en dorn inuti ett hus. Banan matas genom en utgångsslits nära överdelen av huset och därefter nedät ända till dess en säck är vid en lastningsstation nära överdelen av maskinen och nära ut- gångsslitsen. 1 Vid användningen placerar maskinisten varan, som skall förpac- kas, i den öppna säcken vid lastningsstationen. Maskinisten griper därefter den lastade säcken, drar den nedåt ända tills dess, att den nästa säcken är vid lastningsstationen. Den lastade säcken skä- res av för hand och den öppna änden föres in mellan klämbackarna till en värmeförseslare anordnad nära nederdelen av huset. Kläm- backarna päverkas därefter att sluta till och åstadkomma en förslut- ning av säcken. Efter ett bestämt tidsintervall, när en förslutning har skett, öppnas klämbackarna och tillåter säcken att falla ner i en låda eller annan behållare under maskinen.
Med den beskrivna arbetsmetoden är alla lastnings-, mat- nings-, avskärnings- och förslutningsåtgärderna på varandra föl- jande. Systemet är relativt tröttande genom att maskinisten börjar ovanför maskinen att plocka upp delarna, som skall placeras i säcken, lasta säcken, sänka den via matnings-, avskärnings- och förslutninge- operationerna ända tills dess hans armar är vid botten av maskinen och därefter upprepa det hela. Ettförhällandevis avsevärt manuellt rörelsearbete fordras vid varje arbetscykel.
Hed anordningen enligt "maskinpatentet" finnes en begränsning beträffande längden hos en säck, som kan hanteras, därigenom att förslutning och avskärníng sker vid stationer under lastningssta- tionen och längs en del av banans rörelse. Medan hanteringen sker fullständigt automatiskt och helt tillfredsställande, finnes det dock en komplikation hos systemet, som icke är nödvändig för många ändamål. Det finnes nämligen ett särskilt organ för att föra sidor- na hos säcken till riktig inställning. Hed små eller relativt lättad varor är en felinställning av säcken icke ett allvarligt problem.
Medan den beskrivna automatiska maskinen är fullt tillfredsställan- de för många användningsområden erbjuder maskinen för övrigt ingen anpassning för valfri, effektiv halvautomatisk manövrering. Ej heller medger den-matningen av banan tills både lastnings- och förslutnings- 10 is 20 25 30 35 11-0 7205615-3 tempot hos en cykel har fullbordats.
En förpackningsmaskin av det i irxlednilrgsswcket nämnda slaget utnärkes en- ligt uppfinningen främst av att bearbetningsorgan är anordnade att förflytta för- paekningabanan den deaa behållaren bildande band-ei relativt varandra, så an: be- hållaren avs] från nämnda krafter, varvid bearbetningsorganen avskiljer behållaren utmed en för- svagnixzgsljnje, som förenar behållaren med Med maskinen enligt uppfinningen kan man genom enkel ändring av förslutninge- arxordrxingers inställning anordna antingen automatisk eller halvautornatisk manövre- ring. Vid det halvautmatiska utförandet är förslutningsarmrdningen belägen bakom en vertikal del av den rörliga banan med backar belägna att inbördes förskjutas' längs en parallell del av den rörliga banan. Sedan en säck lastats, skär maskinis- ten av säcken och inför den öppna änden mellan backarna till en vänneförsluüuiings- anordning. Sidorna av säcken kan bringas i läge för hand.
En pedal påverkas' därefter för att få backarna att sluta sig. Samtidigt sän- des en signal till en banmamirgslnekarxisln lika den, som beskrives i det s k maskin- patmtet, vilken matar banan till dess ett avkännarorgan påvisar en angiven för- svagningslinje hos banan. På så sätt matas säcken längs sin bana framför säcken, som skall förslutas, samtidigt med förslutningsoperationen.
Nar föraiu-bningeepar-atianen är funbardad kanfnev backarna till föräldrarna- anordningen' att öppnas, varigenom säcken faller ner utan hänsyn till, hur långt som den efterföljande cykeln har framskncidit. Ornvänt koznmer banan att mata ända till näs-ta säck är i lastnirxgsläge och därefter* stanna för automatisk eller manuell lasütïng av delar, vilket alltsammans fortsätter utan härasyn till den föregående cykeln och stadiet hos förslutningsoperationen. _ ' I det automatiska utförandet av maskinen enligt uppfinningen är de förslutan- de 'backarna belägna att förflytta sig fram och åter horisontellt. Sedan backarna I slutits tillsammans, svängas de kring en vridningspurflct vid ena änden av backarna, vilket åstadkommer en horisontell svängningsaxel för att avskära den lastade säcken samtidigt med förslutningen. Backarna dra även säcken något bakåt av banan, så att, så snart som avskärningen fullbordats, mätningen av en efterföljande säck kan börja tidigare, när förslutningen är helt genomförd. Så länge som den följande banmatnirmgen icke varit alltför långvarig, öppnar sig förslutningsbackarna, varvid säcken, som matas, faller ner mellan backarna, då de öppnar. ' Vid första anblicken synes det som om avskärningen och den sam- tidiga förslutningen skulle vara en omöjlighet, emedan man skulle vänta sig, att en säck skulle skäras av längs en förslutningslinje.
En av de framträdande egenskaperna hos uppfinningen ligger i mekanis- men, som är- anordnad att förhindra sådan avskärning. Denna mekanism innefattar en tandad kniv- eller griparstångßan är belägen ovanför och iof 1s'É 20 25 30 35 H0 7205615-3 (fl värmeisolerad från värmestången, som ombesörjer förslutningen. En fjädrande dyna, som finnes på en av backarna till förslutningsanord- ningen, samverkar med både förslutningsstången och griparstången.
Sedan backarna på värmeförslutningsanordningen äro stängda, och förslutningsoperationen har börjat, såsom ovan angivits, rör sig ena änden av förslutningsanordningen nedåt omkring en vridningsaxel nära den andra änden, Denna nedåtgående rörelse är häftig och snabb för att åstadkomma ett avskiljande av säcken, som skall förslutas, från den efterföljande säcken i banan längs en förut utformad försvag- ningslinje såsom en rad av perforeringar, som bilda ändarna av de två säckarna. I Då det är önskvärt att åstadkomma en kedja av med varandra före- nade lastade och förslutna behållare, kan avskärningsoperationen hos den automatiska maskinen sättas i funktion endast vid fullbordandet * av ett bestämt antal av förslutningsoperationer. Genom en sådan an- ordning kan kedjor av godtyckligt antal med varandra förenade las- tade behällare framställas automatiskt.
I det halvautomatiska utförandet är delarna till en säck, som skall förslutas, belägna i huvudsak horisontellt, så att säcken hän- ger över delar till den undre backen av maskinen och andra maskin- delar. När säcken hänger på så sätt över delar till maskinen, tar: friktionen av säcken och maskinen en del av belastningen på förpack- ningen, så att den fulla lasten eller vikten hos varan, som skall förpackas, icke lägges på linjen, längs vilken en förslutning utfor- mas.
Med den automatiska utföringsformen av maskinen hänger säcken emellertid vertikalt från förslutningen, och man får förutse, att vik- ten hos varan, särskilt om det gäller en tyngre sådan, som skall förpackas, kan förorsaka en säckavskiljning längs värmeförslutníngs- ' linjen. Denna benägenhet mildras genom den häftiga, hastíga nedåt- gående rörelsen hos värmeförslutningsanordningen, då säcken av- skiljes. Genom den snabba rörelsen av säcken nedåt åstadkommas på så sätt en minskning av kraften, som genom vikten av varan, som skall förpackas, anbringas på säcken längs förslutningslinjen. Då tungt lastade säckar skall förslutas kan den intermittenta värmeförslut- ningsmetoden enligt det s k ”maskinpatentet" också användas för att åstadkomma att säckarna icke avskiljas längs förslutningslinjen.
Sedan förslutningsoperationen har fullbordats öppnar backarna, och en avstrykarmekanism river av den förseglade säcken från kniv- stången. Avstrykarmekanismen tjänar även att riva av den förseglade 10 15 2Û 25 30 35 'H0 7205615-3 \.wNj säcken från uppvärmningsstângen, om säcken skulle ha benägenhet att fastna vid densamma. * Uppvärmningsstàngen och knivstången äro belägna sidledes bakåt av banan för säcktransporten och av lastningsstationen. Dvs de äro belägna närmare maskinens ram än säcklastningsstationen. Under säck- lastningsoperationen är den samverkande dynan på framsidan av transportbanan. Upbvärmningsstângen är därigenom avskild från en säck, som håller på att lastas, så att någon överbliven värme inte kommer att i förtid upphetta säcken. Dessutom tillåter placeringen av uppvärmningsanordníngen matningen av en efterföljande säck att börja omedelbart efter avskiljningsoperationen och samtidigt med fullbordandet av värmeförslutningsoperationen och öppnandet av bac- karna till värmeförslutningsanordningen.
Enligt en annan egenskap hos uppfinningen ärouppvärmningsstângen och kniv- eller gríparstången belägna invändigt till ett uppslitsat skyddsfäste. Detta senare tjänar både som en säkerhetsanordning och för att underlätta avstrykningen av de förslutna behållarna från upphettningsstången och knivstången. Med upphettningsstüngen och knivstången belägna på insidan av skyddsfästet är.möjligheten för en maskinist att-tillfälligt beröra endera stången minsta möjliga. Se- dan banan tvingats att bilda en i allmänhet U-formad kontur efter in- förandet genom det uppslitsade skyddsfästet under förslutningen kom- mer dessutom vikten av en lastad säck att bidra till att dra den förseglade säcken bort från upphettningsstången och kniv- eller griparstången vid.fullföljandet av förslutningsoperatíonen, när för- slutníngsstångens tryck lättar. * Pörslutningsstângen är luftmanövrerad. Om maskinisten händelse- vis skulle föra in handen mellan förslutningsstângen och skydds- fästet under förslutningen är luftens verkan tillräckligt svag och _ den fjädrande dynan uppburen av förslutningsstången tillräckligt mjuk för att förhindra skada. Dessutom kommer maskinisten, då upp- hettningsanordningen är infälld, icke att bränna sig under sådana omständigheter.
Av den föregående diskussionen framgår det, att med antingen den automatiska eller halvautomatiska utföringsformen av maskinen ' finnes en värmeförslutningsstation skild i sidled och bakåt från transportbanan för säcken och från lastningsstationen. Därigenom förflyttas en lastad säck bakät från banan dä förslutníngstempot av en period har börjat. Det bör även observeras, att anordningen av en värmeförseglare, som kan vara inriktad lör verLikal rörelse för 10 is' 20 25 30 35 40 7205615-3 halvautomatisk eller för horisontell rörelse efterföljt av en sväng- bar avskärande rörelse för automatisk arbetsoperation, åstadkommer en maskin, vilken är i högsta grad anpassbar, och som kan utformas för optimala förhållanden enligt en bestämd användares behov. Maski- nen kan dessutom lätt förändras från halvautomatisk till automatisk drift eller tvärtom, om de optimala förhållandena ändra sig för en viss förpacknin¿sanordnin¿.
Det är följaktligen ett huvudündamal med uppfinningen att åstadkomma en förbättrad anordning för förpackning av värme- förslutna behållare.
Andra ändamål och en fylligare förståelse av uppfinningen erhål- les genom hänvisning till följande beskrivning och patentkrav i sam- band med bifogade ritningar, där fig. l är en planvy ovanifrån av en automatisk förpackningsmaskin utformad enligt föreliggande uppfin- ning, fig. 2 är en vertikalvy i skärning längs linjen 2-2 i fig. l, fig. 3 är en förstorad vertikalvy i skärning av ett parti av maskinen enligt fig. 2, fig. 4 är en vertikalvy i skärning sedd längs ett plan angivet av linjen N-U i fig. 2, fig. 5 är en schematisk bild av den automatiska förpackningsmaskinen med den undre matarvalsen förskjuten _ från den övre matarvalsen för att underlätta inträdningen av banan av med varandra förenade säckar mellan matarvalsarna, fig. 6 är en schematisk bild av en behållare som lastas i lastningsläget, fig. 7 är en sehematisk bild av en behållare som förflyttas till förslut- ningsstationen vid början av förslutningsoperationen, och fig. 8 är en schematisk bild, som visar den svängande rörelsen hos förslutnings- och avskiljningsaggregatet under förslutningsoperationen, samt fig. 9 är en vertikalvy i skärning, som visar förpackningsmaskinen enligt uppfinningen anordnad för halvautomatisk manüvrering.
Enligt fig. l och 2 visas en förpackningsmaskin allmänt be- tecknad med 10, vilken innefattar ett uppbärande och skyddande skåp ll. En bana 12 av med varandra förenade plastsäckar matas vertikalt uppåt från en icke visad lagringsstation utformad i den nedre delen av skåpet ll. Banan 12 föres över en första brytrulle 13, varifrån banan sträcker sig i huvudsak horisontellt och föres runt en andra brytrulle lh. Från den sistnämnda ledes banan uppåt medelst en styr- list 15 mot ett par matarvalsar LG, 17.
De övre och undre matarvalsarna lß, 17 enligt fin. l och H har en serie av axiellt åtskilda förstorade cylindriska partier 18 resp 19. Vart och ett av de förstorade partierna 18 är i ingrepp med ett förstorat parti l9. Partier 20, 2l av förminskad diameter finnas 10 15 20 25 30 H0 ' äro uppburna av ett par konsoler 7205615-3 mellan de cylindriska partierna 18 resp 19.
En drivmotor 26 är anbragt medelst en konsol 27 inuti skåpet ll. Den utgående axeln 28 till mataren 26 är försedd med en rem- skiva 29. En drivrem 30 föres runt remskivan 29 och runt en driven remskiva 31, vilken senare är fastsatt å den övre matarvalsen 16.
Genom denna anordning kan mataren 26 påverka matningen av banan 12 mellan matarvalsarna 16, l7.
Den övre matarvalsen 16 är lagrad i ett par lager 22, 23, vilka äro uppburna av konsoler 24, 25, vilka äro fastsatta på skå- pet ll. .
Den undre matarvalsen 17 är lagrad i ett par lager 36, 37, vilka ss, 39. Konsolerna 38,139, vilka av de yttre ändarna av ett par ar- sig bakät från matarvalsarna 16, 17 bäst framträda i fig. 1, utgöras mar H0, hl, vilka senare sträcka och äro vridbart lagrade i förhållande till skäpet ll medelst vrid- bara förband 42, M3.
De främre ändarna av armarna 40, H1 uppbäras medelst gängade låsbultar 44, RS, vilka senare sträcka sig genom öppningar utformade i konsolerna 38, 39 och in i de gängade öppningarna utformade i kon- solerna 24, 25. Låsbultarna H4, 45 äro försedda med räfflade skallar 'H6, 47 för att underlätta deras vridning för hand. Då den undre matar- valsen 17 är vridbart lagrad medelst armarna H0, ul kan den vridas nedåt såsom schematiskt visas i fig. 5 för att underlätta den be- gynnande matningen av banan 12 mellan matarvalsarna 16, 17. Med den undre matarvalšen 17 vriden nedät kan banan 12 matas rakt genom maski- nen l0 från den första brytrullen 13 till den undre matarvalsen 17.
Armarna H0, 41 kan därefter vridas uppät för att lyfta den undre matarvalsen l7 in i dess verksamma läge med banan 12 belägen mellan matarvalsarna 16, 17.
Från matarvalsarna l6, l7 matas banan l2 nedåt längs en i huvud- sak vertikal del av banan till en lastningsstation allmänt beteoknad med siffran ÉO i fig. 2 och 3. En lastningsränna 51 är anordnad för lossning av delar 52 i en säck 53 belägen i lastningsstatíonen.
För att öppna behållaren 53, när den befinner sig i lastnings- stationen, är en fläkt allmänt betecknad med siffran 54 anordnad inuti skåpet ll. En vertikalt.utgäende rörledning 55 står i förbindel- I se med fläktens utgående rörledning 56. Den vertikalt utgående rörled- ningen 55 är belägen nära intill ena sidanlav skåpet ll och tjänar att leda luft från fläkten 5%, som är belägen under banan 12, till området ovanför banan 12. En horisontellt utgående ledning 57 står 10 15 20 25 30 35 40 9 7205615 -3 i förbindelse med den vertikalt utgående ledningen 55 och friger luft från fläkten SH till området ovanför banan 12. Luften tvingas härigenom att strömma över den övre matarvalsen 16 och nedåt längs ytan av banan 12 såsom allmänt angives genom pilen 58. Denna luft- ström tjänar till att öppna en säck, när den är belägen i lastnings- stationen 50.
Enligt den automatiska utföringsformen av maskinen enligt upp- finningen är en förslutnings- och avskärningsanordning anordnad för samtidig förslutning av en lastad säck och för avskiljande av den lastade säcken från banan 12, medan säcken skall förslutas. För detta ändamål är en i huvudsak vertikalt gående skyddskonsol 60 anordnad sist av banan 12 nära intill lastningsstationen 50. En slits 61 är anordnad i konsolen 60. En upphettningsstång 62 är belägen inom om- rådet för slitsen 61. En kniv- eller griparstång 63 försedd med en tandad skarp kant 64 är belägen ovanför upphettningsstången 62 för - att skjuta in i slitsen 61.
Den uppslitsade skyddskonsolen 60 har flera funktioner. För det första verkar den som en säkerhetsanordning för att förhindra skada av fingrarna eller händerna hos en maskinist genom avskärmning av upphettarstången från kontakt med knivstången. För det andra under- lättar den avstrykningen av de förslutna behållarna från upphettnings- stången och förslutningsstången. Dä partiet av banan, som skall för- slutas, måste anta en i allmänhet U-formad kontur efter insättning genom slitsen 61 kommer vikten av den lastade säcken att ha benägen- het att dra säcken utåt och bort från upphettningsstången och förslut- ,ningsstången vid fullbordandet av förslutningsoperationen. _ En förslutningsstång 6N är anordnad för pressning av sidorna till säcken 53 till ingrepp med varandra med ínnersidan i ingrepp med både upphettningsstången 62 och knivstângen 63. En fjädrande gummi- dyna 65 uppbäres av förslutningsstången 64 för att åstadkomma denna klämverkan.
Förslutningsstängen 64 uppbäres av ett par stödarmar 66, 67.
Dessa senare äro lagrade genom en tvärgående stång 68 och ett par hålförsedda konsoler 69, 70. En tvärgående ramdel 7l förbinder kraf- tigt de inåtvünda ändarna av stüngerna 66, 67. Ett första manövre- ringsorgan i form av en trycklufteylínder 7? är ansluten mellan den Lvürgàende stången G0 och den tvärgående ramdelen 71. Genom denna an- ordning kan stödarmarna 66, 67 förskjutas axiellt av manöverorganet 72 för att förskjuta förslutningsstången 6H mot eller från upphett- ningsstången 62 och kniv- eller griparstângen 63. Manöverorganet 72 10 15 20 25 30 35 40 7205615 -3 |-' .On- i dess utsträckta läge tjänar att klämma gummidynan G5 hos för- slutningsstången GH till ingrepp med upphettningsstången 62 och kniv- stången 63 och i dess tillbakadragna läge tjänar att förskjuta förslutningsstàngen bort från upphettningsstângen och knivstången.
~När förslutningsstången 64 är i sitt ytterläge_sträcker sig banan 12 med dess i ett stycke därmed utformade behållare 53 mellan bärstagen 66, 67. Behållaren 53 uppbäres då helt och hållet av dess 2 förbindelse med banan 12. När förslutningsstången 64 har förskjutíts ö till dess invändiga förslutningsläge tjänar emellertid gummidynan 65 att klämma båda sidor av behållaren 53 mot upphettningsstången 82 och knivstängen 63. Behållaren är därvid uppburen av denna klämver- kan. Upphettningsstången 62 tjänar då att värmeförsluta behållaren 53, medan den tandade skarpa kanten BM till knivstången 63 sticker hål i banan vid mellanliggande lägen tvärs över banans yta ovanför omrâdet för värmeförslutningen.
När förhållandevis tungt lastade behållare skall förslutas, är det ofta önskvärt att åstadkomma en avbruten förslutning, varigenom banan icke försvagas över dess totala bredd under bildandet av värme- förslutningen. Detta kan lätt åstadkommas genom att linda en tråd i runt den fjädrande dynan 65 för att pressa ihop på avstånd från varandra belägna partier av dynan, så att ingen förslutning äger rum i dessa områden. ' För att begränsa upphettningen av kniv- eller griparstången 63 av upphettningsstángen 62, är en med kylflänsar'försedd värmeavledare 73 anordnad i kontakt med den övre ytan av knivstângen 63. Värmeav- ledaren 73 har en stor flänsförsedd yta för värmeavledning.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen, så snart som förslutningsstången 6H har flyttats till förslutningsläget, vrider sig förslutnings- och avskärningsanordningen nedåt såsom visas i fig, U med vissa delar genomskinliga för att avskilja säcken š3, som 1 skall förslutas från bananfll2. En avskfirningsanordning har därigenom I åstadkommits, vilken närmare visas i fig: 8.
I Avskiljandet sker längs en tidigare utformad försvagningslinje i banan såsom en rad av perforeringar. Samverkan av kniv- eller gripar- stången 53 och dynan 65 gripande tag i säcken mellan den nyss bildade förslutningen och försvagningslinjen åstadkommer, att avskiljandet sker längs denna linje hellre än någon annanstans.
Förslutnings- och avskiljningsorganet innefattar därför en vrid- bart anbragt anordning. Denna anordning är vridbart anbragt omkring en axel 75, vilket bäst framgår av fig. l. Axeln 75 uppbäres av ett 10 15 20 pz s 30 35 H0 11 7205615-3 par tvärgående konsoler 76, 77 utformade i ett stycke med armen 40.
Ett par hylsor 78, 79 lagrade på axeln 75 stå i förbindelse med kon- solen 69 resp den tvärgående stången 68. 7 Konsolerna 69, 70 stå i förbindelse med ett par av ramsido- styckena 80, 81, vilka senare stå i förbindelse vid sina framändar med en tvärgående ramdel 82. Genom denna anordning bildas en stadig ram, som innefattar delarna 68, 80, 81, 82, och denna ram är vrid- bart anbragt kring axeln 75. Denna ram tjänar att uppbära upphett- ningsstången 62, knivstången 63 och förslutningsstången BU samt manöverorganet 72 för förflyttning av förslutningsstången.
Ett andra manöverorgan 85 är anordnat för förflyttning av för- slutnings- och avskiljningsanordningen omkring vridaxeln 75. Det andra manöverorganet 85 står i förbindelse vid ena änden med skåpet ll, såsom bäst framgår av fig. 4, vid den andra änden med en konsol 86, vilken senare i sin tur står i förbindelse med sidostången 81.
En avstrykarstång 90, såsom bäst framgår av fig. 2 och 3, är vridbart anbragt kring en axel 91 från skyddskonsolcn 60. En fjäder 92 påverkar avstrykarstången mot framsidan av skyddskonsolen BO.
En icke visad magnet uppburen av förslutningsstången SU tjänar att dra till sig avstrykarstången utåt, då förslutningsstången 54 rör sig utåt från sitt innersta läge. Genom denna anordning tjänar av- strykarstången att lösgöra förslutna behållare från upphettnings- stången och knivstången.
Manövreríngen av förpackningsmaskinen lO torde bäst beskrivas under hänvisning till de schematiska figurerna 5, 6, 7 och 8. Såsom tidigare har beskrivits matas banan 12 i begynnelsestadiet över den första brytrullen 13 och mellan matarvalsarna 16, 17, medan den undre matarvalsen 17 befinner sig i sitt undre läge såsom framgår av fig. 5. Den undre matarvalsens stödanordning förskjutes därefter till sitt övre läge, där matarvalsarna 16, 17 äro i ingrepp med banan 12.
Sedan säcken 53 kommit fram till lastningsläget och öppnats såsom framgår av fíg. 6, lossas delarna 52 genom lastningsrännan 51 in i den öppna säcken 53. Förslutningsstången BH dras därefter inåt,som framgår av fig. 7, för att klämma ihop båda sidor av behållaren 53 till ingrepp med upphettningsstången 62 och knivstången 63. Så snart som dynan 65 uppburen av upphettningsstången BU har klämt fast be- hållaren mot upphettningsstången och knivstången skjuter det andra manövcrorganct 85 ut för att vrida förslutnings- och avskärnings- anordningen kring axeln 75, såsom framgår av fig. 8. l0_ 15 20 25 30 '35 HO 7205615 -3 = 1% Under avskärningsoperationen, som år åstadkommen genom vrid- ningsrörelsen av förslutnings- och avskärningsanordningen, händer åtskilliga saker. För det första är svängningen av förslutninge- och avskärningsanordningen tillräckligt snabb för att väsentligen avlägsna vikten av innehàllet i behållaren 53 från området för värmeförseglingen. Denna operation avlägsnar därigenom en väsentlig del av påkänningen på området för värmeförseglingen, som annars skulle ha benägenhet att medföra, att behållaren 53 skäres av längs linjen för värmeförslutningen under värmeförslutningsoperationen.
Den tandade ytan SH av knivstångcn 63 sticker samtidigt hål på väven l2 ovanför området för värmeförslutningen för att garantera av- skiljande av säcken 53 från Väven 12 längs den tidigare utformade försvagningslinjen i Väven hellre än längs linjen för värmeförslut- ningen. Med förslutnings- och avskärningsanordningen i sitt nedåt- vridna läge dras sedan det första manöverorganet 72 hastigt tillbaka.
Denna operation drar avstrykarstången 90 utåt för att stryka av den förslutna behållaren 53 bort från omrâdet för upphettningsstången 62 'och knivstången 63. Den förslutna behållaren 53 är därefter fri att falla ner till en lämplig behållare eller transportör, som kan vara anordnad under lastningsstationen 50.
Förslutnings- och avskärningsanordningen med förslutningsstången i dess utsträckta läge återvänder sedan av det andra manöverorganet 85 till dess förslutningslägc. Samtidigt manövrerar ett elektriskt icke visat styrorgan mataren 26 att föra fram banan l2. Såsom tidi- gare angivits, kan denna banrörelse börja, innan förseglingen är slut-' förd, och dynan 65 har förskjutits för att frigöra dess fastkläm- ningstryck. Genom denna anordning matas en annan behållare mot last- ningsstationen 50 innan och samtidigt med returrörelsen av förslut- nings- och avskärningsanordningen. Behållaren lastas därefter och förslutningsoperationen upprepas automatiskt.
En halvautomatisk utföringsform av maskinen enligt uppfinningen visas i fig. 9. Det halvautomatiska utförandet är i huvudsak överens- stämmande med den automatiska maskinen i många avseenden, ochíden- tiskt lika delar äro betecknade med samma hänvisningssiffror, som tidigare använts. Den halvautomatiska utföringsformen skiljer sig principiellt från det automatiska utförandet genom att förslutnings- organet är vertikalt inriktat snarare än horisontellt och knivstângs- anordningen är avlägsnad. Skäpet till maskinen är också försett med ett framåt utskjutande skyddsparti för att skydda det returnerade förslutníngsaggrcgatet. 10 15 20 25 30 35 HO U vzosms-s I fig. 9 är den halvautomatiska maskinen allmänt betecknad med 98. Maskinen 98 innefattar en identiskt lika drivmotor 26 och matarvalsar l6, 17 för framförande av en bana l2 av med varandra förenade säckliknande behållare, såsom tidigare beskrivits i samband med den automatiska maskinen 10. " En lastningsstation är anordnad vid 50. Banan l2 av med varandra förenade behållare matas vertikalt nedåt från matarvalsarna 16, 17 .till lastningsstationen, där en behållare öppnas av en luftström nära intill lastningsrännan 51. När behållaren är fylld skär maski- nisten av den lastade behållaren från banan längs en tidigare utfor- mad försvagningslinje i banan mellan intilliggande behållare.
Skåpet ll är försett med ett framtill utskjutande skyddsparti 99, vilket senare har en horisontellt utskjutande slits l0l utformad i densamma vid ett läge bakom lastningsstationen 50. Slitsen 101 an- ger en förslutningsstation allmänt betecknad med siffran 100.
En upphettningsstång 102 är anordnad intill den nedre kanten av slitsen l0l. En förslutningsstång 103, som uppbär en gummidyna l0H är anordnad för fastklämning av båda sidorna till den öppna änden av be- hällaren 53 mot upphettningsstången 102. Ett par stödstänger 105 upp- bära förslutningsstången 103 och äro avsedda att röra sig axiellt för att förflytta förslutningsstången mot och från upphettningsstângen 102.
Ett pneumatiskt manöverorgan 106 uppbäres av en konsol 107 från skåpet ll. Hanöverorganet 106 står i förbindelse med en tvårgående ramdel 108, vilken i sin tur står i förbindelse med stödstängerna 105.
Genom denna anordning tjänar manöverorganet 106 i dess ytterläge att föra förslutningsstången 103 bort från upphettningsstången 102, och i dess tillbakadragna läge tjänar att klämma fast förslutningsstången 103 mot upphettningsstången 102.
Ett fotmanövrerat organ allmänt betecknat med siffran ll0 är anordnat i den undre delen av skåpet ll. Pedalen ll0 manövreras för att styra en pneumatisk ventil lll och ett elektriskt icke visat motorreglaåe. När pedalen tryckes ner, öppnas ventilen lll för att släppa fram tryckmedium från en slang ll2 till en slang 113, som står i förbindelse med manöverorganet 106. Detta senare påverkas häri- genom att skjuta ut för att klämma fast den lastade behållaren 53 mot upphettningsstången 102. När manöverorganet ll0 frigöras, öppnar ven- tilen lll slangen 113 mot atmosfären för att frigöra tryckmediet från manöverorganet l06.
Det fotmanövrerade organet ll0 innefattar även ett elektriskt A 10 7205615-3 in icke visat kopplingsorgan, som reglerar manövreringen av drivmotorn 26. Genom denna anordning förorsakar nedpressning av pedalen llü ma- tarvalsarna 16, 17 att föra fram banan 12 för att föra en ny säck till lastningsläget samtidigt med operationen med förslutningsmekanis- men. I den angivna utföringsformen av uppfinningen påverkas banan 12 att börja röra sig framåt samtidigt med förskjutning av förslutninge- stângen l03 från dess fastklämningsläge. 7 Trots att uppfinningen beskrivits i den angivna utföringsformen med vissa särskilda egenskaper, är det självklart, att den förelig- gande framställningen har gjorts genom exempel, och att flera för- ändringar hos detaljerna i konstruktionen och kombinationen och anord- ningen av dessa kan tillåtas utan att man avlägsnar sig från tanken och syftet med föreliggande uppfinning.

Claims (5)

    15 72056i5*3 PATENTKRAV
  1. l. Förpackningsmaskin innefattande en anordning, som upprättar en transportväg för en förpackningsbana (l2), så att en bandel (53), som bildar en behållare, bringas på plats vid enifyllningsstation (50), samt förslutnings- och griporgan (63, 64), anordnade att till- sluta och gripa behållaren (53) efter det att den fyllts, varvid griporganen är anordnade att gripa motsatt belägna sidor av behål- laren, så att dess fyllda del isoleras från påverkan av krafter, som appliceras på den återstående delen av banan, k ä n n e- t e c k n a d därav, att bearbetningsorgan är anordnade att för- flytta förpackningsbanan (l2) och dess behållaren (53) bildande ban- del relativt varandra, så att behållaren avskiljes frán banan, un- der det att behållarens fyllda del är isolerad från nämnda krafter, varvid bearbetningsorganen avskiljer behållaren utmed en försvag- ningslinje, som förenar behållaren (53) med banan (l2).
  2. 2. Maskin enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a d därav, att förslutnings- och griporganen (63, 64) är rörligt anordnade, så att behâllarens (53) avskiljningskrafter, som åstadkommas vid rela- tivrörelsen mellan behållaren och resten av förpackningsbanan, kom- mer att appliceras längs försvagningslinjen i serieföljd med början vid en punkt vid den ena änden av linjen genom förflyttning av för- slutnings- och griporganen (63, 64) i förhållande till banans (l2) förflyttningsväg.
  3. 3. Maskin enligt kraven l och 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att förslutnings- och griporganen (63, 64) innefattar en rör- ligt anbragt anordning, som är vridbart monterad kring en axel vinkelrätt mot transportvägens plan, så att de vid relativrörelsen mellan behållaren och resten av förpackningsbanan uppkommande avskiljninqskrafterna appliceras på behållaren vid försvagninqslinjen, undan för undan längs en linje från en punkt, som börjar vid linjens ena ände.
  4. 4. Maskin enligt kraven l - 3, k ä.n n e t e c'k n a d därav, att förslutnings- och griporganen (63, 64) är anordnade för rörelse mot och från varandra för att gripa den lastade behållaren (53). g
  5. 5. Maskin enligt kravet 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att den även innefattar ett fasthållningsorgan (62) för att trygga förslutningen av den lastade behållaren (53). ------ _- ANFöRoA PUBLIKATIONER: Tyskland 1 511 649 (81 a:1) US 3 195 290 (53-182), 3 209 513 (53-182), 3 448 555 (53~29), 3 477 196 (53-44)
SE7205615A 1971-05-03 1972-04-27 Forpackningsmaskin med organ for avskiljning av en behallare fran en forpackningsbana SE406575B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05139453 US3815318A (en) 1971-05-03 1971-05-03 Packaging method and apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SE406575B true SE406575B (sv) 1979-02-19

Family

ID=22486734

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7205615A SE406575B (sv) 1971-05-03 1972-04-27 Forpackningsmaskin med organ for avskiljning av en behallare fran en forpackningsbana
SE7508964A SE406576B (sv) 1971-05-03 1975-08-08 Sett att forpacka foremal der en behallare efter fyllningen avskiljes fran en materialbana

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7508964A SE406576B (sv) 1971-05-03 1975-08-08 Sett att forpacka foremal der en behallare efter fyllningen avskiljes fran en materialbana

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3815318A (sv)
BE (1) BE782910A (sv)
CA (1) CA997315A (sv)
DE (1) DE2221310C2 (sv)
FR (1) FR2135571B1 (sv)
GB (1) GB1364356A (sv)
IT (1) IT957688B (sv)
NL (1) NL172136C (sv)
SE (2) SE406575B (sv)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3948015A (en) * 1971-05-03 1976-04-06 Automated Packaging Systems, Inc. Packaging system
US4014154A (en) * 1973-02-28 1977-03-29 Automated Packaging Systems, Inc. Packaging method and apparatus
US3956866A (en) * 1974-06-28 1976-05-18 Automated Packaging Systems, Inc. Packaging method and apparatus
DE2526432C3 (de) * 1975-06-13 1984-03-08 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Speichern und Zuführen von Ventilsäcken zu Füllmaschinen
US4202153A (en) * 1977-10-25 1980-05-13 Automated Packaging Systems, Inc. Method and apparatus for loading containers horizontally
DE2819887C2 (de) * 1978-05-06 1985-08-08 Meyer, Alfons, 7050 Waiblingen Vorrichtung zum Herstellen einer ein Trägerband und auf diesem schuppenförmig übereinanderliegend angeordnete flache Werkstücke aufweisenden Anordnung zum Speichern der Werkstücke
US4430844A (en) * 1981-04-27 1984-02-14 Hayssen Manufacturing Company Method of and apparatus for wrapping articles
USRE32963E (en) * 1985-01-04 1989-06-27 Automated Packaging Systems, Inc. Packaging apparatus and method
US4651506A (en) * 1985-01-04 1987-03-24 Automated Packaging Systems, Inc. Packaging apparatus and method
US4779400A (en) * 1986-10-20 1988-10-25 Moore Push-Pin Company Method and apparatus for forming, filling and sealing bags made from continuous plastic sheets
US4676051A (en) * 1986-10-20 1987-06-30 Moore Push-Pin Company Method and apparatus for forming, filling and sealing bags made from a continuous plastic sheet
NL8602817A (nl) * 1986-11-06 1988-06-01 Audion Elektro Bv Inrichting voor het verpakken van produkten.
US4928455A (en) * 1987-12-01 1990-05-29 Automated Packaging Systems, Inc. Packaging machine and method
US4899520A (en) * 1988-03-29 1990-02-13 Automated Packaging Systems, Inc. Packaging apparatus and method
US5433668A (en) * 1992-04-03 1995-07-18 Gkn Automotive Ag Constant velocity fixed joint with supporting inserts
US5341625A (en) * 1992-08-27 1994-08-30 Automated Packaging Systems, Inc. Bagging control apparatus and method
US5394676A (en) * 1992-09-30 1995-03-07 Automated Packaging Systems, Inc. Packaging machine and method
US5772565A (en) * 1995-08-30 1998-06-30 Automated Packaging Systems, Inc. Heat sealer
US5956929A (en) * 1997-04-18 1999-09-28 I.D. Images, Inc. Packaging system for the tube stock continuous film media
ITBO20040534A1 (it) * 2004-08-26 2004-11-26 Gino Rapparini Processo per il confezionamento asettico di liquidi sterli in contenitori flessibili
US7448185B2 (en) * 2006-04-18 2008-11-11 Automated Packaging Systems, Inc. Method and apparatus for making packages with internal headers from preformed bags
CN102975882B (zh) * 2012-11-28 2014-06-25 海昌隐形眼镜有限公司 软性隐形眼镜自动上机封装方法
US20140196405A1 (en) * 2013-01-14 2014-07-17 Sunbeam Products, Inc. Vacuum Sealer with a Retractable Heater Bar
US11008127B2 (en) 2016-10-31 2021-05-18 Zing-Pac, Inc. Floating platen system
US11851218B1 (en) * 2019-09-23 2023-12-26 Amazon Technologies, Inc. Material handling apparatus
CN111232257B (zh) * 2020-02-22 2021-08-10 宁夏秦禹建设工程有限公司 一种水利用防洪沙袋双层装袋装置
CN111977100B (zh) * 2020-09-24 2022-02-18 珠海大横琴科技发展有限公司 一种包装袋拉紧撕断分离装置
CN113928661A (zh) * 2021-11-19 2022-01-14 齐乐智能科技(惠州市)有限公司 一种投袋式打包机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1208871B (de) * 1958-05-29 1966-01-13 Union Carbide Corp Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von Beuteln aus einem langen flachen Schlauch aus Kunststoff
US3195290A (en) * 1961-04-24 1965-07-20 Pak All Corp Packaging machine
US3209513A (en) * 1961-09-07 1965-10-05 Phillips Petroleum Co Combined bagging and packaging machine
US3438173A (en) * 1965-03-17 1969-04-15 Shozo Omori Method for automatically packaging solid articles and apparatus therefor
US3448555A (en) * 1966-08-31 1969-06-10 Lyle F Shabram Method and apparatus for bagging articles
US3477196A (en) * 1967-04-27 1969-11-11 Automated Packaging Corp Mechanism for automatically feeding,loading,and sealing bags

Also Published As

Publication number Publication date
US3815318A (en) 1974-06-11
FR2135571A1 (sv) 1972-12-22
DE2221310A1 (de) 1972-11-23
DE2221310C2 (de) 1984-11-22
NL7205969A (sv) 1972-11-07
SE406576B (sv) 1979-02-19
IT957688B (it) 1973-10-20
GB1364356A (en) 1974-08-21
NL172136C (nl) 1983-07-18
BE782910A (fr) 1972-09-01
SE7508964L (sv) 1975-08-08
FR2135571B1 (sv) 1973-07-13
CA997315A (en) 1976-09-21
NL172136B (nl) 1983-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE406575B (sv) Forpackningsmaskin med organ for avskiljning av en behallare fran en forpackningsbana
US3783585A (en) Machine for closing filled bags
US2982063A (en) Banding machine and method
US3583888A (en) Packaging apparatus and method
US4014154A (en) Packaging method and apparatus
US3965653A (en) Packaging apparatus
US6170236B1 (en) Package wrapping method and machine
EP0449551A1 (en) Method of and apparatus for forming, filling and sealing packages
US3872644A (en) Apparatus for packaging random-sized articles
GB1040978A (en) Apparatus for opening pouches
NO153768B (no) Analogifremgangsmaate for fremstilling av 2-2(2-benzyl-3-merkapto-propionylamino)-derivater av 1-alkanoler og av 4-metyltiosmoersyre.
US3882656A (en) Packaging method and apparatus
US4813211A (en) Package wrapping method and machine
US4124966A (en) Automatic wicketted bag loader
US3011295A (en) Packaging machine
US3763620A (en) Packaging apparatus and method
CA1170631A (en) Apparatus for packing fowl in plastic bags
US4094125A (en) Packaging machine
NO760174L (sv)
US5426922A (en) Bottle bagging apparatus
US4541225A (en) Stretch film package wrapping method and apparatus
US3727373A (en) Bag forming filling and sealing apparatus
CN106005581B (zh) 日光灯管包装机
US3439468A (en) Method of manufacturing bag closures
US3221474A (en) Automatic packaging machine