DE2218883B2

DE2218883B2 - Druckschuh für Langbandschleifmaschinen

Info

Publication number: DE2218883B2
Application number: DE19722218883
Authority: DE
Inventors: R. Johanna 3559 Battenberg Johannsen Geb. Zink
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-04-19
Filing date: 1972-04-19
Publication date: 1978-09-14
Also published as: DE2218883C3; DE2218883A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckschuh für Langbandschleifmaschinen, der in Längsrichtung des Schleifbandes verfahrbar ist, mit einem Gehäuse, einer in dem Gehäuse angeordneten, druckluftbetätigten Kolbenzylindereinheit, welche den Druckschuh gegen das Schleifband drückt, und einer aus einer Laufschiene und einem an dieser angreifenden, in dem Gehäuse gehaltenen Hemmeinrichtung bestehenden Einrichtung zur Übertragung der am Druckschuh auftretenden und in Laufrichtung des Schleifbandes wirkenden Kräfte auf das Maschinengestell.

Die Anordnung von Hemmeinrichtungen an Langbandschleifmaschinen zur Aufnahme der am Druckschuh auftretenden und in Laufrichtung des Schleifbandes wirkenden Kräfte entspricht dem allgemein bekannten Stand der Technik. Dabei kann die Hemmeinrichtung gemäß DE-OS 19 15 985 beispielsweise als ein Magnet ausgebildet sein, der gegen eine Schiene wirkt, die hinter dem Gehäuse, das den Druckschuh trägt, angeordnet ist. Alle bekannten Hemmeinrichtungen müssen jedoch vor Einleitung des Schleifvorganges eingeschaltet und zum Verschieben des Druckschuhes wieder ausgeschaltet werden, was die Bedienungsperson zusätzlich belastet.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, den bekannten Druckschuh in einfacher Weise derart weiterzubilden, daß sich die Hemmeinrichtung mit dem Andrücken oder Abheben des Druckschuhs gegen das oder vom Schleifband selbsttätig ein- oder ausschaltet

Dies ist erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Laufschiene oberhalb des Gehäuses angeordnet und die Hemmeinrichtung als zwei mit der Kolbenzylindereinheit verbundene Stifte ausgebildet ist. Die Übertragung von Kräften, die in Laufrichtung des Schleifbandes auf den Druckschuh wirken, auf die Handstange und damit auf die Bedienungsperson ist, demnach also dadurch automatisiert, daß die der Kolbenzylindereinheit über die Stifte in die Laufschiene eingeleitet wird und an den Berührungsstellen zwischen den Stiften und der Laufschiene entsprechende Reibungskräfte auftreten,

ίο die dem Bestreben des Druckschuhs, mit dem umlaufenden Schleifband mitzuwandern, entgegenwirken. Die Kraftübertragung kann noch dadurch verbessert werden, daß die Stifte an ihren der Laufschiene zugewandten Enden Kappen tragen, die aus einem

is elastischen und einen hohen Reibungsbeiwert aufweisenden Werkstoff bestehen.

An Hand der Zeichnung wird nachfolgend ein Druckschuh mit einem Gehäuse, in das eine Kolbenzylindereinheit eingebaut ist, beschrieben. In der Zeichnung zeigt

F i g. 1 den Grundriß eines erfindungsgemäß ausgestalteten Druckschuhes mit Gehäuse,

Fig.2 die Vorderansicht von Druckschuh und Gehäuse mit darüber befindlicher Laufschiene und

F i g. 3 eine Seitenansicht des Druckschuhs nach den F i g. 1 und 2.

Ein Druckschuh 1 ist durch einen Gewindebolzen 2 mit einem Gehäuse 3 verbunden, in dem sich eine Kolbenzylindereinheit 4 befindet, die mit dem Gehäuse 3 verschraubt ist Zwei Stifte 5, die mit der Kolbenzylindereinheit 4 verbunden sind, ragen aus dem Gehäuse 3 in dem Gewindebolzen 2 entgegengesetzter Richtung heraus und tragen an ihrem oberen Ende Kappen 6, die aus einem elastischem und einen hohen Reibungsbeiwert aufweisenden Werkstoff bestehen. Zwischen den Stiften 5 befindet sich eine Laufrolle 7, die sich gegen eine Laufschiene 8 abstützt, wenn die Kolbenzylindereinheit 4 nicht druckbeaufschlagt und die Stifte 5 eingefahren sind.

Zur Versorgung der Kolbenzylindereinheit mit Luft konstanten Druckes sind in das Gehäuse 3 ein Manometer 9 und ein einstellbares Druckbegrenzungsventil 10 eingebaut. Das Gehäuse 3 ist durch Verbindungsbolzen 11 mit einem Schlitten 12 verbunden, der sich mittels einer Handstange 13 auf einer Rundführung 14 in Längsrichtung des Schleifbandes 15 verschieben läßt, wenn die Stifte 5 eingefahren sind.

Wird nun der Kolbenzylindereinheit 4 Druckluft zugeführt, fahren die Stifte 5 mit Kappen 6 aus und stützen sich an der Laufschiene 8 ab, wobei die Laufrolle 7 außer Eingriff gebracht und der Druckschuh 1 gegen das Schleifband 15 gedrückt wird. Die zwischen dem Druckschuh 1 und dem umlaufenden Schleifband 15 wirksam werdenden Reibungskräfte, die den Schlitten 12 auf der Rundführung 14 zu verschieben versuchen, werden durch Reibung von den Kappen 6 auf die Laufschiene 8 und damit auf das Maschinengestell übertragen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Druckschuh für Langbandschleifmaschinen, der in Längsrichtung des Schleifbandes verfahrbar ist, mit einem Gehäuse, einer in dem Gehäuse angeordneten, druckluftbetätigten Kolbenzylindereinheit, welche den Druckschuh gegen das Schleifband drückt, und einer aus einer Laufschiene und einem an dieser angreifenden, in dem Gehäuse gehaltenen Hemmeinrichtung bestehenden Einrichtung zur Übertragung der am Druckschuh auftretenden und in Laufrichtung des Schleifbandes wirkenden Kräfte auf das Maschinengestell, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufschiene (8) oberhalb des Gehäuses (3) angeordnet und die Hemmeinrichtung als zwei mit der Kolbenzylindereinheit (4) verbundene Stifte (5) ausgebildet ist

2. Druckschuh nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (5) an ihren der Laufschiene (8) zugewandten Enden Kappen (6) tragen, die aus einem elastischen und einen hohen Reibungsbeiwert aufweisenden Werkstoff bestehen.