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Bandsägen-Aufspannvorrichtung bei einer Schärfmaschine Den Gegenstand
der Erfindung bilden Verbesserungen der einer Schärfmaschine zugeordneten Aufspannr
oder Führungsvorrichtung für geschlossene Sägebänder, auch für sog. Trenn- und Blockbandsägen.
Eine solche Aufspannvorrichtung besteht bisher aus einer unterhalb derSchleifscheibe
der Schärfmaschine gelegene Auflageführung für den Sägebandrücken und aus weiteren
Auflagerollensätzen, die sich auf einem Gestell links und rechts der Schärfmaschine
befinden. Damit das Sägeband bei jedem Schärfen die gleiche Breite beibehält, muß
dafür gesorgt werden, daß das Band mit seinem Rücken unterhalb der Schleifscheibe
in der Auflageführung anliegt und sich nicht ungewollt .von dieser Auflageführung
abheben kann. Zu diesem Zweck hat man bisher aus Holz od. dgl. bestehende Andrückrollen
verwendet, die von oben auf die Zahnspitzen des Sägebandes drücken. Die Zahnspitzen
dringen dabei in das Holz der Andrückrolle ein, die infolgedessen einer schnellen
Abnutzung unterworfen ist.
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Um diese bekannten; auf die Zahnspitzen wirkenden Andrückrollen@ zu
vermeiden, wird erfinidungsgemäß eine Aufspannvorrichtung vorgeschlagen, die durch
ein in der Sägebandbewegungsrichtung vor der Auflageführung gelegenes, das Sägeband
zwischen sich aufnehmendes, federnd zusammengedrücktes Rollenpaar gekennzeichnet
ist, deren Achsen derart schräg verlaufen, daß das sich bewegende Sägeband durch
die zwischen ihm und
den Rollen auftretende Reibung nach unten gegen
die Auflageführung gedrückt wird. Das neue Rollenpaar kommt mit den Sägezähnen nicht
mehr in Berührung und ist infolgedessen keiner Abnutzung ausgesetzt. Durch die leichte
Schrägstellung dieser ,Rollen. tritt selbsttätig die erwünschte Niederhaltung des
Sägebandes ein.
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. Um die Führung des. Sägebandes noch weiter zu verbessern, ist -in
der Sägebandbewegungsrichtung vor dem Rollenpaar noch eine weitere mit dem Maschinengestell
fest verbundene Auflageführung angeordnet. Es sind somit für den Rücken des Sägebandes
zwei feste Auflagen vorhanden, in welche das Sägeband durch die neuen zwischen den
beiden Auflagen angeordneten Rollen niedergedrückt wird.
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Weitere Merkmale der Erfindung beziehen sich auf die besondere Halterung,
der Rollen und auf die Höhenverstellbarkeit der weiteren obenerwähnten Auflagerollensätze.
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In der. Zeichnung ist eine Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
dargestellt.
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Fig. i zeigt ein Gesamtbild der ganzen Aufspannvorrichtung im Aufriß,
wobei hier nicht interessierende Teile der Sägeschärfmaschine weggelassen sind;
Fig. 2 ist ein der Fig. i entsprechender Grundriß ; Fig. 31 zeigt einen Teil der
Fi.g. i in größerem Maßstab gezeichnet; Fig. q. ist ein zu Fig. 3 gehörender Grundriß;
Fig. 5: zeigt einen Schnitt nach der Linie A-B derFig. 3 in nochmals vergrößerterDarstellung.
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Mit dem Ständer 30@ der Sägeschärfmaschine ist eine unterhalb der
Schleifscheibe 35r gelegene Auflageführung i fest verbunden, die auch als Gleitschuh
bezeichnet werden kann. Eine zweite Auflageführung 2, die in,- der Sägebandb,ewegüngsrichtung
vor der Auflageführung liegt, ist durch einen Träger 3 in Gestalt einer stabilen
Stange fest mit der Auflageführung bzw. dem Maschinenständer verbunden. An dem Träger
3, ist der Halter 9 für die auf ihm direhbar gelagerte Rolle 5 befestigt, beispielsweise
durch einen Schraubenbolzen: in und einen Paßstift 32, wie in Fig. 5' dargestellt.
Die Rolle 5 ist damit ortsfest gelagert.
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Um den sich nach. vorn. erstreckenden Bolzen i i ist der Halter r
o für die zweite Rolle 6 drehbar gelagert. Zwischen den beiden Haltern 9, ro bzw.
zwischen: dem Träger 31 und dien Halter so. ist auf dem. Bolzen i i: eine Druckschraubenfeder
i6 _angeordnet. Eine stärkere -Druckschräubenfeder4 ist außen auf dem Bolzen i i
angeordnet, 'die zwischen dem Halter ro: und: einem als Hülse ausgebildeten Wid6rIager
1t5 eingespannt ist. Die Hülse 1.5 ist in irgendeiner Weise als Handhabe ausgebildet
oder, wie dargestellt, mit dem Handhebel 1,3 fest verbunden, In der Widerlagerhülse
151 befindet sich ein Kurvenschlitz 33;, in den ein Querstift 3q:, des Bolzens i
i eingreift. Der Kurvenschlitz ist so gestaltet, daß bei der Drehung der Hülse i5
auf dem Bolzen ii eine Vergrößerung des Hülsenabstands vom Halter.zo- :eintritt:
Ferner 'ist mit dem festere Halter 9 ein Schraubenbolzen 35, fest verbunden, der
vorn eine kegelig ausgebildete Kappe 12- trägt, welcher im Halter io eine Rast 36
entspricht: Im gezeichneten Beispiel bestehen die beiden Rollen 5, 6 aus Hartholz,
um eine Rollenoberflache mit großem Reibungskoeffizienten zu erhalten. Natürlch
können die Rollen auch aus einem anderen Werkstoff, beispielsweise aus einem mit
Kunstharz verpreßten Schichtholz, bestehen. Der Werkstoff mit großem Reibungskoeffizienten
könnte auch als Mantel auf aus anderem Werkstoff bestehende Rollen aufgebracht sein.
Auf .den Rollen, achsen 8 angeordnete Unterlagscheiben 7 legen die Höhenlage der
Rollen 5;, 6 fest.
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Wie aus Fig. i und 3; ersichtlich, sind die Halter 9, io bzw. die
Rollenachsen 8 nicht senkrecht, sondern leicht geneigt angeordnet, so daß die Rollenachsen
8 mit - der Senkrechten einen kleinen spitzen Winkel einschließen. Wie Fig. 3 zeigt,
sind die Rollenachsen in bezug auf die Bewegungsrichtung des Sägebandes 3v7 nach
vorwärts bzw. nach links geneigt. - . -Die beiden: Rollen 5, 6 werden durch
die starke Druckschraubenfeder q; zusammengefaßt, so do6 sie unter Druck am Sägeband
37 anliegen. Die als Abdrückmittel dienende Schraubenfeder 16 ist im Verhältnis,
zur Feder 4 so schwach, daß sie die Wirkung der Feder 4 nicht beeinträchtigt.
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Durch das von der Scharfmaschine weitergeschaltete Sägeband werden
die Rollen 5, 6 gedreht oder mitgenommen, und infolge der Schrägstellung der Rollen
und der zwischen ihnen und dem. Sägeband: 37 auftretenden Reibung wird das Sägeband
3.7- stets nach unten gedrückt, so daß es mit seinem Rücken stets in .den Auflageführungen
i, 21 aufliegt.
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Soll das Sägeband ausgewechselt werden, dann wird mittels des Handhebels
13 die Widerlagerhülse L5, gedreht, wobei sie sich vom Halter io entfernt,
so *.daß die Spannung der Feder 4 nachläßt. Durch die nunmehr wirksam werdende Abdrückfeder
16 wird der Halter i,o auf dien Bolzen ii etwas vorgeschoben, so daß der Halter
so vom Kegel 12 ausrastet und seitlich weggedreht oder weggeklappt werden kann,
wie in Fig.3 strichpunktiert dargestellt. -Ist ein neues Sägeband aufgelegt, wird
der Halter io und damit die Rolle 6 wieder in Arbeitsstellung gebracht und durch
Zurücklegung des Hebels is3; wieder angedrückt, wobei die Lage des Halters durch
Eingriff des Kegels 12 in die Rasten 36 gesichert ist.
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Zum Halten und Führen des Sägebandes 3,7 dienen die links und rechts
der Scharfmaschine befindlichen Auflagerollensätze i9, 2q., 2r5 und 26, 2q, 28:
Diese Rollensätze werden .durch die Armkreuze 22, 213 getragen, welche mittels
der Kurbeln 2o, 2i heb- und senkbar sind. Diese Höhenverstellbarkeit erfolgt durch
Gewindeeingriffe geeigneter Teile in die mit 3(8 bezeichneten Säulen des Traggestells
3!9.
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Beim praktischen Gebrauch werden die Rollensätze so weit gesenkt,
daß sich die unteren Auflagebunde 18 und 29 der Rollen i9 und 28 unterhalb
des
Sägebundrückens befinden. Dadurch, daß das Sägebande auf diesen den Auflageführungen
i und 2 benachbart liegenden Bunden i8, 29 nicht aufliegt, ist dafür gesorgt, daß
ein Rücken mit Sicherheit auf den Führungen 1, 2 ruht.