DE57216C - Schärf- und Schränkmaschine für Sägen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

Fig. ι zeigt eine Vorderansicht der Sägenschärf- und Schränkmaschine, Fig. 2 eine Seitenansicht und Fig. 3 einen Grundrifs. Fig. 4 ist ein Grundrifs des Schmirgelscheibenbügels ' in etwas gröfserem 'Mafsstabe. Fig. 5 bis 8 stellen die Organe des. Schränkapparates dar. Fig. 9 zeigt einen Support zum Schränken von Kreissägen und Fig. 10 einen Querschnitt der Blattführung.

Ein einseitiger Säulentisch A dient zur Aufnahme der verschiedenen Mechanismen, deren Antrieb von der Hauptwelle α erfolgt. Vermittelst der Reibungskupplung a¹ a? wird die Bewegung durch Riemen b auf die. Riemscheibe B übertragen. Auf der Welle b¹ der Riemscheibe B ist das- Stirnrad c befestigt, welches im Eingriff mit dem auf die Welle c¹ gekeilten Rade c² steht. Das Rad d macht die Bewegungen der Welle c¹ mit, kann sich aber längs derselben auf der Beilage d¹ verschieben. Durch eine Stellschraube wird das Rad d in der jeweiligen Lage festgehalten. Durch Aus- und Einrücken dieses Rades d kann der Schränkmechanismus in oder aufser Thätigkeit gesetzt werden.

Von der Welle c¹ aus wird die Schaltung des Sägeblattes und die schwingende Bewegung der Schmirgelscheibe bewirkt. Vorn an der Welle c¹ ist eine Excenterscheibe d'² aufgekeilt, auf deren Umfang das Gleitstück C aüfruht, welches durch e im Tische A geführt wird. In dieses Gleitstück C ist die Spindel e¹, in deren Kopf e² die Tragrolle f mittelst eines Zapfens lose gelagert ist, eingeschraubt, so dafs diese Rolle die Drehungen der Spindel e¹ nicht mitzumachen gezwungen ist. Auf der Rolle/ liegt der Schmirgelscheibenbügel D auf, welcher sich um die Schraube f^l des verschiebbaren Gelenkstückes E frei bewegt, Fig. 1 und 4. Im Bügelarm D ist nun die Schmirgelscheibe F derart gelagert, dafs ihre Drehachse bei jeder Stellung von F genau in der Ebene des Sägeblattes liegt, wodurch ein unegales Schärfen der Sägezähne ausgeschlossen ist. Da der BUgelarm in der eingedrehten Rinne der RoIIe₁/ aufliegt, wird die steigende und sinkende Bewegung des GleitstUckes C auf die Schmirgelscheibe übertragen. Das Gelenkstück E ist längs einer Führung im Segmentsupport G verschiebbar und kann durch Anziehen der Schraube g, deren Kopf sich in der Führung g-¹ des Supports G bewegt, festgehalten werden. Der Support G wird mittelst Schrauben am Tisch befestigt. Die Lagerung der Schmirgel-'scheibe F erfolgt durch zwei kegelförmige Zapfen h, welche in ihren Lagern /j¹ behufs seitlicher Verstellbarkeit der Schmirgelscheiben verschiebbar und durch Schrauben i feststellbar sind. Um die Lagerung der Scheibe F zu einer möglichst soliden zu gestalten, ist der Kegel der Zapfen h abgestumpft, so dafs durch die doppelte Auflage des Zapfens h sowohl an seinem Mantel als auch an der abgestumpften Fläche eine stets gleichförmige Abnutzung von h erfolgt. Die Gröfse und das Profil der Schmirgelscheibe können je nach der zu gebenden Zahnform gewählt werden. Da die Schmirgelscheibe neben ihrer eigenen Drehung um die Achse noch um den Stift/¹ schwingt, wird der Zahnrücken etwas concav geschärft, sowie der Schliff gegen die Zahnspitze ausgezogen, was für einen guten Schnitt ein Haupt-

erfordernifs ist. Die Linien I-II.. zeigen die beiden Grenzlagen an, welche der Schmirgelscheibenbügel am Support G annehmen kann.

Der Antrieb der Schmirgelscheibe geht von der Schnurscheibe ι mittelst der beiden Führungsrollen 2 und 3 auf die Schmirgelscheibe über und von da wieder zur Schnurscheibe ι zurück. Die Führung 4 des Rollenträgers 5 ruht auf einer Kreisscheibe 6 und kann darauf in beliebiger Drehstellung durch Schraube 7 festgehalten werden.

Der Antrieb des Schaltwerkes geht ebenfalls von der Welle c¹ aus, welche zu diesem Zwecke einen Stofsdaumen k besitzt, der bei jeder Umdrehung den horizontalen Arm des Winkelhebels I mit Drehpunkt in I¹ einmal niederdrückt. Der senkrechte Arm des Winkelhebels, welcher die auswechselbare und in der Führung P verstellbare Schaltklinke m trägt, macht dabei eine Bewegung nach vorn.und schiebt das Sägeblatt um einen Zahn weiter. Die Feder m¹ zieht den Winkelhebel in seine Anfangsstellung zurück, in welcher der senkrechte Arm desselben auf dem Kopf der Stellschraube η aufruht. Je nachdem die Schraube η im Support n¹ mehr oder weniger eingeschraubt wird, wird der Ausschlag des senkrechten Winkelhebelarmes ein kleinerer oder gröfserer sein, in welchem Mafse sich auch die Schaltung ändert. Die Schaltung erfolgt stets an jenem Zahn, der zunächst geschärft wird, und ist die Curve des Stofsdaumens sp gewählt, dafs der Rückgang der Schaltklinke wohl schnell, jedoch kein derartiger ist, dafs ein heftiges Aufschlagen des Winkelhebels am Schraubenkopf von u stattfinden kann.

Um . vor. dem eigentlichen Arbeitsgang der Maschine die Schaltorgane in der richtigen Lage einstellen zu können, wird die Welle c^l mit einem Handantrieb versehen, und zwar wird, im Falle keine Kreissäge in Bearbeitung ist, eine Kurbel ο auf c¹ angesteckt. Im Falle, dafs das vordere Wellenende von c¹ durch ein aufgespanntes Kreissägeblatt unzugänglich gemacht ist, wird die Welle c^l mittelst des Handrades o¹ angetrieben.

H ist die Vorrichtung zum Führen der Gatter- und Bandsägenblätter. Durch Drehung des Handrades ρ wird das Kegelgetriebe/ und dadurch auch die senkrechte Schraubenspindel j in Bewegung versetzt, wodurch ein Heben und Senken der Blattführung bewirkt wird, welche das Blatt in der Mitte und an den beiden Enden derselben führt, q und q^l sind die mittleren und seitlichen Schraubstockführungen und Bremsungen für die Sägeblätter. Die Construction dieser Führungen ist folgende: Der vordere, wegnehmbare Theil r der Führung, Fig. ι und 10, ist mittelst einer Schraube r¹ mit dem auf dem Tisch befestigten Theil derselben verbunden. Das Sägeblatt geht zwischen beiden Theilen hindurch und wird durch die leicht federnde Wirkung des vorderen Theiles in der richtigen Lage gehalten und zugleich gebremst. Mittelst der Stellschraube r² wird bewirkt, dafs die Gufseinlage s immer die ganze Fläche des Sägenblattes berührt, .was zur richtigen Führung und Bremsung unbedingt nothwendig ist.

Soll ein Sägeblatt eingesetzt oder weggenommen werden, so werden sämmtliche Vordertheile der Führungen um die Schraube r¹ in die Höhe gedreht, worauf ein freier Zugang von der vorderen Seite her geschaffen ist. Die Befestigung des Kreissägeblattes geschieht auf bekannte Weise an einem Support L, welcher auch mit Hülfe der Schraubenspindel j gehoben und gesenkt werden kann.

Um den Schränkmechanismus in Gang zu setzen, wird das Rad d in Eingriff mit dem auf der Welle s¹ befestigten Rad .s² gebracht; das vordere Ende der Welle s¹ trägt eine Stofsscheibe O, welche die eigentlichen Schränkorgane in Bewegung setzt. Diese bestehen in zwei Schränkbacken t i¹, von denen die eine t beweglich, die andere t¹ fest ist.

Die bewegliche Backe t ruht .auf einer Unterlage f°, die in einer Schwalbenschwanzführung u geführt ist. t² sind zwei Lineale, von denen die Backen f t¹ zur Erzielung einer richtigen Lage in der Stofsrichtung aufliegen. Die Backen 11¹ können, entsprechend der jeweiligen Zahntheilung, in der Längsrichtung des Sägeblattes verstellt und durch Schrauben befestigt werden. Die Feder w¹, deren eines Ende am Säulentisch A und deren anderes Ende an der beweglichen Unterlage t° der Backe t befestigt ist, zwingt i°, stets auf der Stofsscheibe anzuliegen und, den Erhebungen und Vertiefungen entsprechend, aus- und einzufahren. Beim Einfahren der Backe t drückt deren schiefgeschnittener Schränkzahn ν den zwischen beiden Backen t t^l hindurchgeführten Sägezahn auf die entsprechend abgeschrägte Fläche v¹ an der festen Backe t\ Fig. 5 bis 8. Das Gleiche, jedoch nach entgegengesetzter Richtung, bewirkt der Schränkzahn v² der festen Backe t¹, so dafs gleichzeitig zwei Zähne geschränkt werden. Jetzt bewegt sich die bewegliche Backe t zurück, und die bereits beschriebene Schaltung schiebt zwei neue Zähne vor. Durch beliebig angebrachten Federdruck wird das Sägeblatt stets an die bewegliche Backe angedrückt. Die feste Schränkbacke mit ihrer Unterlage kann weggenommen werden, wenn der Schränkapparat nicht gebraucht werden soll, um auf der vorderen Tischseite ganz freien Zugang für die Sägeblätter zu haben. Fig. 9 zeigt einen Hülfssupport N, welcher an Stelle der Blattführung H tritt und bei y das Kreissägeblatt aufnimmt, wenn ein solches geschränkt werden soll.. Hierbei kommt die Kreissäge zwischen zwei Lederscheiben zu liegen, welche

Claims (1)

1. auf das Sägeblatt die nöthige Bremsung ausüben.

   Die Arbeiten des Schärfens und Schränkens 'können nicht gleichzeitig vorgenommen werden. Durch Heben der Blattauflage H mittelst des Handrades p, durch Nachschrauben der Schaltklinke m in der Führung t² und durch Ein- und Ausschrauben der Schraubenspindel kann sowohl das Sägeblatt als auch die Schmirgelscheibe während des Ganges der Maschine leicht in -die erforderliche genaue Stellung gebracht werden.

   Patenτ-Anspruch:

   Eine Sägenschärf- und Schränkmaschine,

   welche gleichzeitig folgende Einrichtungen in Verbindung mit einander enthält:

   ι. die Schärfvorrichtung, bestehend aus dem öscillirenden Schmirgelscheibenbügel D, dessen Scharnier E im Segmentsupport G verschiebbar befestigt ist; der Vorrichtung zur Oscillationsertheilung für den Bügel D, gekennzeichnet durch das von der Schalt-

   " welle c¹ bethätigte Excenter cP, durch das darauf freiliegende Gleitstück C mit Tragrolle/ für den Bügel D, in welchem die Schmirgelscheibe derart verstellbar gelagert ist, dafs ihre Drehachse in jeder Oscillationsstellung in der Verticalebene des Sägeblattes liegt;

   die verstellbare Sägezahnschaltung, bestehend aus dem auf der Schaltwelle c¹ befestigten Stofsdaumen k, welcher bei jeder Umdrehung den Winkelhebel Z derart bethätigt, dafs die an dessen verticalem, von einer Feder beeinflufstem Arme verstellbar angeordnete Schaltklinke das Sägeblatt fortschaltet, wobei die Ausschlagsweite des Winkelhebels durch die im festen Support«¹ angebrachte Stellschraube η regulirt .wird;
   die federnden Blattführungen auf dem einseitigen Tisch, deren vorderer, wegnehmbarer Theil r durch die Schraube r¹ mit dem feststehenden Theil so verbunden ist, dafs er auf das Sägeblatt eine führende und bremsende Wirkung ausübt, in Verbindung mit der durch Handrad p, konischem Getriebe und Schraubenspindel j bethätigten Vorrichtung zur Höheneinstellung des Sägeblattes.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.