DE2216942C3 - Offsetdruckmaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Offsetdruckmaschine, bei der auf dem Plattenzylinder drei Druckplatten angeordnet sind, die das Druckbild auf einen Übertragungszylinder aufbringen, dessen Umfang einer Plattenlänge entspricht, wobei die drei Farbwerke beliebig in und außer Betrieb setzbar sind, so daß wahlweise von einer, zwei oder drei Platten erzeugte Abdrücke entstehen.

Eine Druckmaschine dieser Art ist durch die DT-PS 479 903 bekannt. Hierbei werden die Papierbögen in üblicher Weise auf einem einzigen Einlegebrett periodisch ohne Unterbrechung angelegt, und zwar unabhängig davon, ob die Maschine, die für Gummi- und Buchdruck ausgelegt ist, nach dem einen oder anderen Verfahren oder beiden zugleich arbeitet. Die bekannte Druckmaschine stellt eine Vereinigung einer Buchdruckschnellpresse und einer Gummipresse dar, wodurch sie sich zur Ausübung aller vorkommenden Druckarbeiten der beiden Druckverfahren eignet. Bei ihr werden also das Gummidruckwerk oder das Buchdruckwerk oder beide Druckwerke durch entsprechende Zu- bzw. Abschaltung benutzt bzw. nicht benutzt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Offsetdruckmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Qualität des Druckes zunächst auf minderwertigem Papier so lange kontrolliert werden kann, bis der Druck zufriedenstellend ist und bei der dann ohne Unterbrechung Papier besserer Qualität, z. B. Scheck- und Kontenformulare, zum Druck angelegt werden kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwei getrennte Papierzuführeinrichtungen vorgesehen sind, die im Wechsel ohne StiiL^r - d der Druckmaschine einschaltbar sind.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist die eine Papit; zuführeinrichtung ein an sich bekannter Bogenzuführer und die andere eine im Druckzylinder angeordnete Einrichtung mit einer Papiervorratsrolle.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß beim Drucken kein Ausschuß auf hochwertigem Papier anfällt.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit Hilfe der Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen zeigt

: Fig.1 eine Draufsicht auf ein Negativ, das als Orderträger bei der Anlage nach der Erfindung benutzt

wird,

F i g. 2 eine Draufsicht auf eine Konteninhaberidentifizierungs-Druckplatte, die vom Negativ nach F i g. I hergestellt ist,

F i g. 3 eine Draufsicht auf eine Druckplatte, die mit

dem Scheckformat einer bestimmten Bank versehen ist, F i g. 4 eine Draufsicht auf eine Druckplatte, die mit

dem Kontenauszugsformular einer bestimmten Bank versehen ist,

ίο F i g. 5 die Seitenansicht einer Offsetdruckmaschine, die zur Durchführung der Erfindung benutzt wird,

F i g. 6 die Seitenansicht einer Einzelheit der Zuführsteuerung für den fortlaufenden Papierstreifen, die von der der F i g. 5 entgegengesetzten Seite gesehen ist,

F i g. 7 eine Draufsicht auf die Einrichtung zum Verschieben der Druckzylinder zum Beseitigen eines Merkmals an der Platte nach F i g. 2 beim Drucken von Kontenauszügen,
Fig.8 ist eine Teilansicht einer Trocken-Offset-

druckplatte, die mit einem allgemeinen Scheckformular versehen ist und

F i g.9 ist der Schnitt einer Teilansicht eines Plattenzylinders, der sowohl für trockene als auch für nasse Offsetdruckplatten verwendet wird.

Ein Konteninhaber kann einer bestimmten Bankfiliale seine unterschriebenen Schecks und Kontenauszüge durch ein fotografisches Negativ zuführen, das ihm hierfür gegeben worden ist Dieses Negativ enthält im Detail alle Kontenidentifikationsangaben, die zum Erstellen von Schecks und Kontenauszügen nötig sind, die er einreicht. Wie F i g. 1 zeigt, wird somit das fotografische Negativ 10 von einem bestimmten Bankkunden unterschriebene Schecks und Kontenauszüge den Namen und die Adresse 12, die Nummern 13 der Bankfiliale und der Abrechnungsstelle, die Kontonummer 14 und die Nummer 15 von Bank und Abrechnungsstelle enthalten. Das Negativ kann ferner jede gewünschte Form von Zeilenbezeichnungen, Halbtonfotos des Konteninhabers zur Sicherung seiner Identifikation usw. enthalten, wie es andererseits durch Bank und Konteninhaber auf den wiedererhaltenen Schecks erwünscht sein kann.

Das Negativ 10 kann leicht aus der Information abgeleitet werden, die von der konten'ühtenden Bank auf ein Band gegeben wird. Dieses Wiedergabeband kann in bekannte Fotosetzmaschinen eingeführt werden, die genaue fotografische Positive erzeugen. Den Bandangaben kann dort fotografisch eine Unterschrift, ein Kurzzeichen, eine Fotografie usw. zugefügt werden, die zum Erzeugen eines dauernden Negativs 10 für jeden Bankkunden benötigt werden. Dieses Negativ wird dem Bankkunden in einem verschlossenen Umschlag mit seinem bearbeiteten Scheck und dem Kontoauszug zurück- und mit jeder Order weitergegeben.

Wenn ein Bankkunde einen Auftrag 10 an seine Bankfiliale zum Zweck der Bearbeitung schickt, sammelt die Bankfiliale die Aufträge mehrerer Bankkunden und gibt sie in einem Schub an einen Buchhalter. Dieser sortiert alle Aufträge aus allen Filialen einer bestimmten Hauptbank und faßt sie in eine große Gruppe zusammen. Diese große Gruppe wird dann in Gruppen von Scheckarten und Farben getrennt. Von einer gleichen Gruppe fotografischer Aufträge für ein bestimmtes Bankscheckformat und eine bestimmte Farbe werden die Aufträge von sechs Bankkunden ausgewählt und nacheinander auf ein Stiftregisterbrett bekannter Bauart befestigt und dort wird in bekannter Weise wiedergabegetreu mit geringen Kosten eine vorher

empfindlich gemachte Druckplatte 16 (F i g. 2} hergestellt, die Namen und Adresse 11 der bestimmten Filialbank, des Namens und der Adresse 12 -ks Bankkunden, die Nummern 13 der Filialbank und der Abrechnungsstelle, die magnetisch feststellbare Kontonummer 14, die magnetisch feststellbare Nummer 15 von Abrechnungsstelle und Bank und jede andere AngaHe einer Art, die für jeden der sechs ausgewählten Bankkunden A. B, C D, E und F wichtig ist Die so hergestellte Druckplatte 16 dient zum Herstellen sowohl der Schecks als auch der Kontenauszüge für die sechs Konteninhaber A, B, C O. fund F.

Es wird dann eine vorher vorbereitete nasse oder trockene Offsetplatte 17 (F i g. 3) ausgewählt, die sechsfach das bestimmte Hauptbankscheckformular 18 trägt. Der Klarheit wegen werden dort in gestrichelten Linien oben in F i g. 3 die Stellen angezeigt an denen die Merkmale 11, 12, 13. 14 und 15 auf der Platte 16 in bezug auf das Formular 18 aus den gedruckten Schecks gedruckt werden. Es wird dort auch eine vorher vorbereitete nasse oder trockene Offsetplatte 20 (F i g. 4) gewählt, die sechsfach das bestimmte Hauptbankkontenauszugsformular 21 trägt. Wie F 1 g. 3, so zeigt auch F i g. 4 gestrichelt im oberen Teil die Stellen, an denen die Merkmale U. 12. 13 und 14 auf der Platte in bezug auf das Formular 21 auf den gedruckten Kontenauszügen gedruckt werden. Das Merkmal 15 wird aber auf eine Weise herausgenommen, die noch erläutert werden wird, da die magnetisch feststellbare Nummer von Abrechnungsstelle und Bank gewöhnlich nicht in den Kontenauszügen enthalten ist. Diese beiden Platten 17 und 20 bleiben am Druckgerät nach der Erfindung, bis alle verschiedenen Kundenschecks und Kontenauszüge für die betreffende Hauptbank und für alle Filialen fertig bearbeitet worden sind. Die Platte 16 wird aber geändert werden, nachdem die geforderte Zahl von Schecks und Kontenauszügen für die Kunden A, B, C D, E und F gedruckt worden sind und eine neue Platte 16 mit den Angaben für die sechs zusätzlichen Bearbeitungen der Konteninhaber A\ R, C\ £>', E' und F' der entsprechenden Hauptbank hierfür gesetzt worden ist. Wenn alle Bankaufträge in Bearbeitung genommen sind, werden die Platten 17 und 20 duu Ί ähnliche Platten ersetzt, die die Scheck- und Kontcnauszugformulare einer anderen Hauptbank tragen, um die wiedergegebenen Merkmale ihrer Bankkunden herzustellen.

Das Druckgerät, bei dem die drei Platten 16. 17 und 20 zum Herstellen von Schecks und Kontenauszügen verwendet werden, ist in den F i g. 5 bis 7 zu sehen. Der Plattenzylinder 25 dieses Gerätes ist von gewöhnlicher Bauart und kann leicht an der Platte befestigt werden, die die Namen. Adressen und Identifikationskodenummern der Bank und der sechs Bankkunden A, B, C\ D, E und F trägt. Die Platte 17 trägt die Scheckformate der Hauptbank mit der Filiale, deren sechs Kunden Aufträge geben, und die Platte 20 trägt die Kontenauszugformate der Hauptbank. Die drei Platten 16, 17 und 20 sind mit Befeuchtungsflächen 16', 17' und 20' versehen, die zunächst von einer Befeuchtungsrolle bestrichen werden, so daß jede Rolle zum Einfärben einer der Platten die vorher befeuchtete Fläche berührt, bevor die Platte über das auf der Abbildfläche zu druckende Material rollt, wodurch eine Mischung von Farbe und Wasser gleichzeitig an die Abbildungen oder die durch diese Platte zu druckenden Merkmale angelegt wird. Die drei Platten können von entsprechender Bauart sein und bestehen vorzugsweise aus einem dünnen, biegsamen Material, das leicht an den Plattenzylinder angelegt werden kann. CHe Platten sind am Zylinder 25 in üblicher Weise mit den Spafeen zwischen ihren Enden angeordnet Ihre Längen sind aber so, daß mit Ausnahme der Spalte die drei Platten den ganzen Umfang des Zylinders bedecken, der in einer Umdrehung in jedem Arbeitsvorgang des Gerätes umläuft Die Badflächen der Platten 16, 17 und 20 haben etwa dieselbe Länge, wobei jede etwa '/β des Umfangs des Zylinders 25 ist

Zum Zylinder 25 gehört eine Befeuchtungseinrichtung 26 bekannter Bauart zum Auftragen einer feuchten Lösung, z. B. Wasser, auf die Befeuchtigungsflächen 16', 17' und 20* der Platten. Die Einfärbeeinrichtung zum Aufbringen der notwendigen Farben auf die BiIdflächen der Platten 16,17 und 20 sind mit 27,28 und 29 bezeichnet Wie bekannt werden die Emfärbeeinrichtungen von Nocken 30 gesteuert die aus dem Umfang des Zylinders 25 herausstehen. Die Nocken 30 steuern auch die Auftragrolle der Befeuchtungseinrichuing 26. so daß diese sich zum Auftragen des feuchten Materials auf die Rächen 16'. 17' und 20" in richtiger Reihenfolge mit der Drehung des Zylinders bewegen. Die Befeuchtungseinrichtung 26 und die Einfärbeeinrichtungen 27, 28 und 29 sind mit je einem Freigabehebel 31 versehen, die einzeln handbetätigt werden können, um die Auftragrollen dieser Einrichtungen zurückzuziehen, wenn sie auf die Platten keine Befeuchtungsflüssigkeit oder Farbe auftragen sollen.

Tangential zum Plattenzylinder verläuft ein Druckzylinder 35 mit einem Umfang von einem Drittel des Umfangs des Zylinders 25. so daß er drei Umdrehungen bei einer Umdrehung des Zylinders bei jedem Arbeitsablauf des Gerätes ausführt Der Zylinder 35 ist mit einem Druckstock 36 versehen, der einen aktiven oder arbeitenden Umfang gleich dem Umfang der Bildfläche jeder Platte 16,17 und 20 besitzt Zwischen den Enden der Arbeitsfläche des Druckstocks 36 ist ein Spalt von einer Länge von etwa dem Umfang der Befeuchtungsflächen 16', 17' und 20' oder etwa dem halben Umfang des Zylinders 35 vorgesehen. Während der drei Umdrehungen des Druckzylinders 35 wird somit bei jedem Arbeitsablauf der Maschine sein Druckstock 36 aufeinanderfolgend von den Abbildflächen der Platten 16.17 und 20 erfaßt Da aber bei einem gegebenen Lauf. z. B. von 150 Schecks oder Kontenauszügen, Farbe nur auf zwei dieser Bildflächen aufgetragen wird, nämlich auf die Kundenidentifizierungsplatte 16 und jede Scheckformatplatte 17 oder Kontenauszugformatplatte 20, werden an den Druckstock 36 die eingefärbten Bilder von nur zwei eingefärbten Platten bei jedem Arbeitsablauf der Maschine angelegt Während eines solchen Umlaufs werden somit an den Druckstock 36 bei jedem Umlauf alle Bilder angelegt um ein vollständiges eingefärbtes Spiegelbild des Schecks oder Kontenauszuges zu erhalten, das auf das für dieses Kennzeichen geeignete Papier übertragen wird. Am Ende dieses Umlaufs wird, wenn eine Bahn des anderen Formulars erzeugt werden soll, die andere Formularplatte eingefärbt, während die vorhergehende Bahnformularplatte nicht mehr mit Farbe beliefert wird. Die Farbe wird somit weiter an die Konteninhaberidentifikatior.spiatte 16 geliefert, um ein vollständiges Spiegelbild des anderen Formulars bei jedem Umlauf der Maschine zu ergeben.

Der Druckzylinder 35 verläuft zu einem hohlen Anpreßzylinder 40 tangential, dessen ausgerichtetes Wellenglied 41 aus dessen beiden Endwänden 42 der Maschine heraustritt und von Lagern in den mit Abstand angeordneten Wänden 43 der Maschine drehbar gehal-

ten wird. Die Ränder der beiden Endzylinderwände 42 werden von einer bogenförmigen Druckplatte 44 überbrückt, die einen querverlaufenden Randteil des Zylinders 40 bildet, der in engen Kontakt mit dem Druckstock 36 am Zylinder 35 während jeder Umdrehung des Zylinders 40 kommt.

Wie die Platte 25 dreht sich auch der Anpreßdruckzylinder 40 einmal bei jedem Maschinenzyklus, so daß dessen Platte 44 mit dem Druckstock 36 zusammenarbeitet und die Abbildungen an diesem bei jeder dritten Umdrehung des Druckzylinders 35 überträgt. Die Zylinder 25, 35 und 40 werden von einem ständig laufenden Motor 45 angetrieben, der durch ein Band 46 mit einer an einer Welle 48 befestigten Riemenscheibe 47 verbunden ist. An der Welle 48 befindet sich ein Zahnrad 49, dessen Zähne mit den Zähnen eines Zahnrades 50 an einem der Wellenglieder 4t kämmen, die sich an einer Endwand 42 des Zylinders 40 befinden Das Zahnrad 50 kämmt mit einem Zahnrad 51, das dem Druckzylinder 35 zugeordnet ist und wiederum mit einem Zahnrad 52 an der Welle 53 des Plattenzylinders 25 kämmt. Die Zylinder 25, 35 und 40 sind somit mit dem ständig laufenden Motor 45 verbunden.

Der Druckzylinder 35 kann aus dem Zusammenwirken mit den Zylindern 25 und 40 ohne Auftrennen des Getriebezuges, der die Zylinder miteinander verbindet, gelöst werden. Dies geschieht dadurch, daß die Druckzylinderwelle 55 an einem Arm der beiden Traghebel 56 befestigt ist die sich um die Achsen der Wellen 57 an den Gehäusewänden 54 (F i g. 7) drehen können. Die anderen Arme der beiden Winkelhebel sind mit dem Querglied eines drehbar gelagerten Luftkolbens 58 verbunden, der von einem Magnet-Luftventil 58 gesteuert wird, das an einer entsprechenden Luftquelle und elektrischen Energiequelle liegt und von einem Handschalter 60 betätigt wird. Wenn der Schalter 60 betätigt wird, um den Zylinder 35 zurückzuziehen, wird dieser in eine Stellung gebracht, die zum Unterbrechen des Getriebezuges, der die drei Zylinder mit dem Motor 45 verbindet, nicht ausreicht, der aber den Druckzylinder aus dem Zusammenwirken mit der Anpreßplatte 44 des Zylinders 49 löst und so den Druckvorgang durchführt. Dieser Vorgang wird normalerweise eintreten, nachdem der Druckzylinder 35 die dritte Umdrehung eines Ablaufs ausgeführt hat und die erste Umdrehung seines nächsten Arbeitsablaufes beginnt

Dem Anpreßzylinder 40 ist ein Bogenzuführer bekannter Bauart zugeordnet Dieser Bogenzuführer ist am Gehäuse befestigt dessen Seitenwände 43 an ein Bügelgtied 65 angeformt sind, und über ein an der Welle 48 befestigtes Kettenrad 66, eine Kette 67 und ein an der Antriebswelle 69 des Zuführers befestigten Kettenrades 68 vom Motor 45 angetrieben. Es gibt somit dort eine Gescbwindigkeitsbeziehung zwischen dem Bogenzuführer and dem Druckgerät die zusammenarbeiten können. Der Bogenzuführer ist mit einer Trageeinrichtung 70 zum Halten eines Stapels 71 von Bögen 5 versehen, der entweder aus Sicherheitsscheckpapier oder Kontenauszugspapier in gegebener Qualität besteht. Der Stapelhalteemrichtung 70 ist ein Vakuumbogenzufahrer 72 zugeordnet der in geeigneter Weise mit einer Vakppe 73 verbunden ist DerBogenzuführer 72 dreht sich am die Achse einer Welle 75 und hebt einen Papierbogen S vom Stapel 71 ab and bringt ihn bei jedem Arbeitsablaof der Maschine zwischen zwei Zufahrroflen 76. Dies geschieht durch ein GRed ?7. das den Vakuumheber 72 mit einem Winkelhebel 78 verbindet und ihn um die Achse der WeHe 79 dreht. Ein anderer Arm des Hebels 78 ist mit einer Nockenrolle 80 versehen, die an den Rand eines an der Welle 69 befestigten Nocken 81 angreift Der Nocken 81 bewirkt, daß der Heber 72 einen Bogen während jeder Drehung des Zylinders 40 an die Rollen führt. Das Bogenzuführen kann durch Betätigen eines Ventils 74 angehalten werden, wodurch das Vakuum vom Aufnahmekopf des Bogenzuführers abgetrennt wird. Die untere Zuführrolle 76, die von der Welle 69 über ein An- triebsband 82 angetrieben wird, trägt ein Ende eines horizontalen Trägerbandes 83, das am anderen Ende drehbar an den Außenenden eines Haltebügels 85 gehalten wird. Dem Außenende des Bügels 85 sind zwei in Abstand angeordnete Greifer 86 zugeordnet, die sich um die Achse einer Welle 87 drehen, die an einem Arm 88 befestigt ist, der durch ein Glied 89 mit einem dritten Arm des Winkelhebels 78 verbunden ist. Wenn somit der Hebel 78 durch den Nocken 81 betätigt wird, wird

ίο er sich zusätzlich zum Zuführen eines Bogens vom Stapel 71 durch den Bogenheber 72 über das Glied 89. den Arm 88 und die Welle 87, die Greifer 86 drehen und dadurch ihre Köpfe neben das zugehörige Ende des Bandes 83 bringen. Die Köpfe der Greifer 86 besitzen bewegliche Backen, die im Ruhezustand durch eine Feder geschlossen sind, aber, wenn die Greifer unter das ■ Band 86 geschwenkt sind, mit ihren Ösen mii Vorsprüngen 91 am äußeren Ende des Bügels 85 in Eingriff kommen und sich gegen die Spannung der Feder öff nen. Am Ende der Abwärtsbewegung der Greifer 86 ergeben die offenen Backen 90 Anschläge für einen Bogen, der zwischen die Zuführrollen 76 gebracht und durch das Band vorwärts geführt worden ist. Jeder von den offenen Backen 90 angehaltene Bogen wird unter der ständigen Vorwärtsbewegung des Bandes 83 gestreckt und mit der Segmentplatte 44 am Zylinder 40 richtig ausgerichtet bevor er durch die Greifer 86 weiter gebracht wird. Der Nocken 81 läßt die Greifer 86 vom zugehörigen Ende des Bandes 83 weg nach oben schwenken, wenn die Vorderkante der sich nach rechts bewegenden Segmentplatte 44 an das Ende des Bandes 83 gelangt. Die zeitliche Steuerung des Nockens 81 bringt die Greifer 86 von den Vorsprüngen 91 weg, so daß die Greiferbacken 90 sich schließen können und die Vorderkante des durch die Greifer angehaltenen Bogens ergreifen. Die Vorderkante der Segmentplatte 44 liegt dann etwas vor den Vorsprüngen 91.

Die Vorderkante der Segmentplatte 44 besitzt, wie F i g. 5 zeigt, zwei in Abstand voneinander angeordnete Greifer 95, die sich um die Achse einer Welle 96 an einer der Endwände 42 des Zylinders 40 drehen kann. Die Köpfe der Greifer 95 werden normalerweise so gehalten, daß sie mit der Vorderkante der Platte 44 durch eine an einem Ende mit einein Arm 98 verbünde nen Feder 97 einen Bogen ergreift Der Arm 98 ist an einer Welle 96 befestigt end befindet sich an der Außenseite dieser Endwand 42 und ist an seinem anderen Ende mit der Außenfläche der Endwand verbunden. Das innere Ende 99 des federvorgespannten Greiferarmes 98 kann durch die oberen Punkte eines feststehenden Nockens 100, der sich an einer der Seitengesteflwände 4Ji befindet, in Eingriff kommen Einer dieser oberen Nockenpunkte tOI befindet sich neben dem inneren Ende des Bandes 83, so deS, wenn die Vorderkante der Segmentplatte 44 mm Bandende gelangt die Backen der Greifer 95 von der Platte 44 zurückgezogen werden. Die Geschwindigkeit mit der die Greifer von diesem Ende des Bandes 83 zurückgezogen

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werden, ist größer als die des Zylinders 40, so daß, wenn die geschlossenen Greifer 86 einen Bogen 5 vom Band 83 ziehen, sie seine Vorderkante mit den zurückgezogenen Greifern 95 in Eingriff bringen. Sofort nachdem dies geschehen ist, läßt der Nocken 100 die Greifer 95 vorrücken, die so die Vorderkante des Bogens gegen die Vorderkante der Platte 44 sperren, und eine Blattfeder 102 kommt mit einem zweiten Vorsprung an den Backen 90 der Greifer 86 in Eingriff und gibt so den Griff der Backen an der Vorderkante des Bogens frei. Der Bogen wird dann von den Greifern 86 vom Band abgezogen und auf die Anpreßplatte 44 überführt, an dessen Vorderkante er von den Köpfen der Greifer 95 gesperrt wird. Der Bogen bleibt so in seiner Lage auf der Anpreßplatte 44, wenn er unter dem Druckzylinder 35 und dessen Druckstock 36 seine Abbildung darauf überträgt, wie F i g. 5 zeigt.

Wenn der Anpreßzylinder 40 und der an dessen Anpreßplatte gesperrte Bogen sich weiter drehen, kommt das innere Ende 99 des Greiferarms 98 mit einem zweiten Hochpunkt 103 am feststehenden Nocken 100 in Eingriff, wodurch die Greifer 95 zurückgezogen werden und ihren Griff am' Bogen freigeben. Wenn dies geschieht, wird die Vorderkante der Anpreßplatte 44 an einer Übertragungsstelle T angekommen sein, wo die Greifer 95 den ergriffenen Bogen dadurch auf zwei in Abstand angeordnete Greifer 105 überführen, die sich an dieser Stelle in einer Bogentangente zum Bogen der Bewegung der gesperrten Kante des Bogens bewegen. Die Greifer 105 können sich um die Achse der Welle 106 drehen, die sich an einer endlosen Ausgabekette 107 befindet. Ein Ende der Kette 107 wird von einem Kettenrad 108 getragen, das an einer Welle 109 drehbar vom Gestell 43 gehalten wird, während das andere Ende der Kette von einem Kettenrad 110 getragen wird, das an einer Welle 111 durch den Bügel 112 drehbar gelagert ist. der an der Maschine befestigt ist. Die Kette wird mit einer Geschwindigkeit von einer Umdrehung pro Maschinenzyklus angetrieben, aber bei einer Geschwindigkeit die niedriger als die des Zylinders 40 ist, so daß an der Überführungsstelle die Geschwindigkeit der Kettengreifer 105 geringer als die der Anpreßzylindergreifer 95 ist Die Kette wird von einem Zahnrad 115 an der Welle 109 angetrieben und kämmt mit dem Zahnrad 50. das dem Anpreßzylinder 40 zugeordnet ist An der Welle 109 befindet sich außerdem ein Greiferöffnungsnocken 116, dessen Randnocken mit einem Nockenglied 117 am Außenende eines Armes 118 zusammenwirkt der sich am Außenende eines Armes 118 an der Greiferwelle 106 befindet und die Greiferbacken 119 zurückzieht während der Bogen an die Überführungsstelle Γ gebracht wird. Wenn somit die Kette 107 die Greifer WS in Linksrichtung zur Oberführungsstelle bewegt werden die Greifer vom Kettenglied If9 wegbewegt, so daß ihre Bak- ken sich in der Bewegungsbahn des Bogens befinden, der durch die Greifer 95 mit größerer Geschwindigkeit als die der Greifer 105 vorwärts bewegt wird. Wenn die Vorderkante des Bogens an die Backen des Greifers 105 anstößt schließt der Nocken 116 diese am Bogen abrupt tmd gleichzeitig zieht der Nockenpunkt 103 die Greifer 95 zurück und gibt so den Griff am Bogen frei Der Bogen wird somit vom AnpreSzyfinder 40 auf die Kette 107 überfährt die ihn ober einen Behälter 120 führt der an einem Büge) 121 am Maschinengestell entsprechend gehalten wird. Wenn die Greifer 105 sich mit dem eingeklemmten Bogen über dem Behälter 120 be wegen, arbeitet ein Nocken 122 an der Kettenweile Uf mit dem Nockenelement 117 zusammen, das diesen Greifern zugeordnet ist und diese vom Glied 119 zurückzieht, wodurch der Bogen freigegeben wird und in den Behälter fällt

Unmittelbar vor der Überführung des Bogens 5 Prüfpapiers vom Zylinder 40 an die Abgabekette 107 hat jeder der sechs dort gedruckten Schecks eine ähnliche Zahl in seiner gegebenen Reihe durch ein nachfolgendes Numerierungszubehör 125, das sich an der

ίο drehbar an einer Gestellwand 43 gelagerten Welle 126 befindet. Die Welle 126 wird über drei Umdrehungen für jeden Arbeitszyklus der Maschine von einem Zahnrad 127 gedreht das an der Welle befestigt ist und mit den Zähnen des Anpreßzylinderzahnrades 50 kämmt

iS Die Welle 127 gehört zu einem handbetätigten Freigabehebel 128 zum Zurückziehen der Numerierungseinrichtung 125, die diesen ausreichend unwirksam macht um drucken und ihren Numerierungsmechanismus weiterschalten zu können, ohne daß die Zähne des Zahnrades 127 vollständig aus dem Eingriff mit den Zähnen des Zylinderzahnrades 50 kommen.

Im Anpreßzylinder 40 befindet sich eine Speiserolle 130 für unbedrucktes Testpapier W, das sich an einer Welle 131 befindet die an ihren Enden von den Endwänden 42 des Zylinders gehalten wird. Die Welle 131 ist in üblicher Weise eine Leerlaufwelle, die mit einer als Bremse wirkenden Friktionsscheibe ausgerüstet ist, die die Rolle 130 anhält damit sie sich so schnell, wie die Einrichtung zum Abziehen des Papierstreifens von

:io hier anhält abwickelt. Die Papierbahn oder der Streifen IV wird von der Vorratsrolle 130 durch Zusammenwirken zweier Zuführrollen 132 und 133 abgezogen, wobei der Streifen von der Vorratsrolle rund um die Leerlaufrolle 134 läuft, bevor er von den Zuführrollen ergriffen wird. Die Zuführrolle 132 ist eine drehbar gelagerte, von einer Feder gedruckte Leerlaufrolle bekannter Bauart. Die Zuführrolle 133 wird in den Zeiten, in denen die Bögen 5 nicht vom Stapel 71 an den Anpreßzylinder 40 geführt werden, intermittierend angetrieben. Der unterbrochene Antrieb der Zuführrolle 133 ist so. daß der Papierstreifen von der Rolle 130 zum Segment 44 des Zylinders 40 während der Übertragung einiger Abbildungen auf dem Druckstock 36 des Zylinders 35 nach dort relativ stationär ist Dies geschieht wie bereits erwähnt einmal bei jeder Umdrehung des Anpreßzylinders 40 und, obwohl eine solche Beziehung in bezug auf den Druckstock 36 während der Abbildungsübertragung besteht. Bei Beendigung der Übertragung von Bildem vom Druckstock 36 auf den Papierstreifen wird dieser während der Unterbrechung des Antriebes der Zuführrolle 133 weitergerückt um einen neuen Tea des Streifens am Anpreßsegment 44 for die nächstfolgende Übertragung von Abbildungen auf diesen Streifen bei der nächsten Umdrehung des

SS Zylinders 40 bereitzuhalten.

Die Einrichtung ram Steuern des intermittierenden Antriebs der ZoführroUe 133 enthält einen Wmkelhebel 140 (F i g. 6). der an einen] Stift 141, der am Maschinengestell befestigt ist, drehbar gelagert ist Ein Arm 142 des Winkelhebels ist ferner senkrecht einstellbar durch eine handbeUtugte Schraube 143 befestigt, die durch einen bogenförmigen Schutz 144 in Ann 142 hindurchgeht und mit dem Seitengestell verscaubt ist Am Arm 142 befindet sich ein Handgriff 145. durch dea der Arm em die Achse des Stifts 141 mit der Hand eingestellt werden kann, wen» die Schraube 143 zur Freigabe des Armes betätigt wird. Der Umfang der Einstellung des Armes 142 kann durch Betrachten der Lage

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eines Zeigers 146 an diesem Arm auf einer am Maschinengestell befestigten Skala 147 leicht bestimmt werden. Diese Einstellung des Armes 142 gibt den Betrag der Zuführung des Papierstreifen von der Rolle 130 an.

Der andere Arm 150 des Winkelhebels 140 ist an seinem äußeren, oberen Ende mit einer Lagernabe 151 versehen, die die Welle 141 des Anpreßzylinders 40 umgibt In diesem Fall erfolgt keine Zuführung des Papierstreifens von der Vorratsrolle 130. Wenn der Arm 142, wie vorher eingestellt ist, bestimmt der Grad der Exzentrizität des Mittelpunktes der Nabe 151 in bezug auf die Achse der Welle 141 die Länge des Teils des Papierstreifens, der von der Vorratsrolle 130 während eines jeden Bewegungszyklus des Anpreßzylinders 40 zugeführt wird.

An der Nabe 15 t des Hebels 140 berindet sich ein Ringlagcr 152. das zur freien Drehbewegung um die Nabenachse drehbar gelagert ist wobei ein Arm 153 .; seinem Außenende mit einem Ende eines Gliedes dreh bar verbunden ist. das an seinem anderen Ende an der Welle 155 einer Schaltkupplung 156 befestigt ist. Die Kupplung 156 ist eine Rutschkupplung, die nur in einer Richtung angetrieben wird, d. h. in der Richtung des Pfeiles in Fig.6. Die Kupplungswelle 155 verläuft durch das Anpreßzylinderzahnrad 50 und ist in Lagern im Zahnrad 50 und in der benachbarten Endwand 42 des Zylinders 40 drehbar gelagert. Dadurch besitzt die Welle 155. die mit Abstand zur Zylinderwelle 41 parallel verläuft eine feste kreisförmige Bahn um diesen, wenn sich das Zahnrad 50 und der Zylinder 40 ständig um die Welle 41 drehen. Wenn während der Bewegung der Welle 155 die Achsen von Welle 41 und Nabe 151 konzentrisch sind, schleift das Glied 154 am Arm 153 um die übereinstimmenden Achsen ohne Änderung der Beziehung des Gliedes zu den Achsen. Wie bereits erwähnt, besteht dieser Zustand, wenn der Zeiger 146 auf der Skala 147 Null anzeigt und dort keine Papierzuführung erfolgt. Wenn aber der WinkeUiebel 140 auf etwa anderes als Null auf der Skala 147 (F i g. 6) eingestellt ist. so daß dje Nabe 151 zur Achse der Welle 41 exzen trisch ist wird das Glied 154 während der Übertragungsbewegung der Welle 155 eine Schwingbewegung einer abgeänderten harmonischen Art um die Achse der Welle 155 ausführen wie es durch den Doppelpfeil 157 in F ι g. 6 gezeigt wird. Eine solche Schwingung des Gliedes 154 bewirkt daß die Welle 155, an der es befe stigt ist sich während seiner Übertragungsbewegung um die Welle 41 entsprechend dreht und daß die Kupplung 156 während des ersten Halbzyklus, der das Glied 154 zur Achse der Welle 41 bewegt eine Antriebsbewegung besitzt. Die Kupplung überträgt diese Antriebsbeweguitg über das Zahnrad 158 auf die Zufuhr rolle 133, wodurch eine Länge des Papierstreifens ent sprechend der Einstellung des Hebels 14Θ von der Vorratsrone 130 abgezogen wird.

Der Papierstreifen, der von den Führungsrollen 132 end 133 bewegt wird, läuft um eine Leerlaufrolle 161 an der Welle 96 der Greifer 95 und dann durch einen ScMtz 162 in der Vorderkante des Anpreßsegments 44. so daß er das Arbeiten der Greifer 95 nicht stört. Der Papierstreifen bewegt sich vom Schütz 162 über das ABpreBsegmem 44 und wird von einer Aufwickelrolle t60 an einer Welle 163 aageae. deren Enden in den Endwänden des Zylinders 49 gelagert sind. An der WeSe 163 befindet skfa ein Kettenrad 164. das durch eine Kette 165 mit eisern Aotriebskeecarad 166 an der KapptangsweSe 155 verbanden ist Da die Aufwickelrolle 160 den Papierstreifen bei einer Geschwindigkeit aufnehmen muß, die so schnell ist, wie es von den Zuführrollen 132 und 133 zugeführt wird, ist das Aufwikkelkettenradverhältnis so gewählt daß das Aufwickeln schneller als notwendig erfolgt. Zwischen der Aufwikkelrolle 160 und ihrem Antrieb befindet sich in bekannter Weise eine Rutschkupplung, so daß diese Rolle nur die Menge des Streifens W annimmt die von den Rollen 132 und 133 ausgeliefert wird.

ίο Der Papierstreifen W von der Vorratsrolle 130 besteht somit aus billigem Papier wie Zeitungspapier und wird gemäß der Erfindung als Mittel zum Testen der Druckqualität des Gerätes vor dem Drucken der Scheck- oder Kontenauszugsbögen sowie als Mittel zum Reinigen der Druckplatten und des Druckstocks und als Mittel zum Herstellen eines Berichts der Berechnungen verwendet die sich bei der Maschine ergeben haben. Nachdem die Vorratsrolle 130 des Test- und Berichtspapiers in den Anpreßzylinder 40 gebracht worden ist wird der Winkelnebel 140 auf die Skala 147 so eingestellt, daß die Zuführrollen 132 und 133 eine gegebene Länge des Papierstreifens Win jedem Zyklus der Maschine während der Intervalle zuführen, in denen das Anpreßsegment des sich ständig drehenden Zylinders 40 nicht mit dem Druckzylinder 35 zusammenwirkt. Das Zuführen des Papierstreifens W kann so gewählt sein, daß seine zugeführten Längen mindestens so groß wie die Lange des Anpreßzylinders sind, so daß während der Papierstreifenzuführung sich am Segment 44 eine neue Papierlänge stets dann ergibt wenn das Segment mit dem Druckzylinder in den zyklischen Arbeitsvorgängen des Gerätes zusammenarbeitet. Die Einstellung kann somit derart sein, daß Längen des Papierstreifens größer oder kleiner als die Länge des Seg- mems 44 zu ihm während dieser Arbeitsvorgänge gelangen können. Vor der Verwendung des Gerätes zum Drucken von Schecks wird die Numeriereinrichtung 25 eingestellt, um an den zu druckenden Scheckbögen die gewünschte Nummernfolge zu erhalten.

Es sei angenommen, daß die zu druckenden Schecks und Kontenauszüge für sechs Konteninhaber auf der Druckplatte 16, diese Platte und Scheckformatplatte 17 und die Kontenauszugplatte 20 für die Hauptbank, bei der die Konteninhaber ihre Konten haben, auf den Plattenzylinder 25 gebracht werden, wie es in F 1 g. 5 gezeigt wird. Auch sollen die Schecks zuerst gedruckt vk erden und ein Stapel 71 von Bögen Sicncrheitsscheckpapier vorgeschriebener Farbe soll auf den Stapelträger 70 gebracht werden. Das Ventil 74. das zu diesem Stapel gehört, sei geschlossen gehalten, so daß der Bogenzuführer 72 die Bogen nicht vom Stapel 71 entnehmen kann. Die Freigabenebel ti »ur die Befcuchiungseinrichhing 26 und die Fmfarbcmrichtungen 27 und 28 seien dann freigegeben, damit die Bcfeuch-

ss tungsetnrichtung 2b die Plattcmcilc 16. ΙΓ und 20' befeuchten und die Einfarbetnnchtungen 27 und 28 /um Färben der ScrteckforrmiUrabMdfttchc der Platte 18 b/w der Platte 16 für die koMcranhaberidemifikationsabbildflache einfärben kann Die Farbe m der Einte richtung 27 weicht von der m der Einrictung 28 dadurch ab, daß sie ewe magnetisch feststcf&are Farbe ist. wahrend die der Einrichtung 38 eme entsprechend nicht magnetisch feststettwre rat. Dieser Unterschied besteht auch m bezug auf die Farbe m der Emrictamg

29. Der Feigbheel 3t für die Einfirbeewicöttng 29 fBr die Konteaaasaugsplatte » bfcfet so verriegelt daß diese Einrichtung unwirksam gehalten wird. Der Fteigabehebcl 128 bWbtebcf>fa«sm «wer Lage, roder die

Numeriereinrichtung 123 unwirksam ist.

Die Maschine befindet sich bei Anlassen des Motors 45 in Betrieb. Wenn die Zylinder 25, 35 und 40 ihre zyklischen Bewegungen beginnen, werden die Abbildungen der Scheckformulare und der Konteninhaberidentifikationen durch die Platte 16 bzw. 17 auf den Druckstock 35 des Druckzylinders 35 gedrückt und vom Druckstock 36 auf den Papierstreifen übertragen, der intermittierend über das Anpreßsegment 44 von dessen Vorratsrolle 130 vorwärts bewegt wird. Die Bedienung beobachtet die Qualität des bedruckten Materials, das an den Papierstreifen gelegt wird und, wenn sie der Meinung ist, daß die Maschine die richtige Qualität des gedruckten Materials liefert, betätigt sie das Ventil 74 und läßt so die Zuführung der Scheckbögen vom Stapel 71 an, stellt die Lage des Winkelhebels 140 auf der Skala 147 auf Null und macht so die Streifenzuführeinrichtung zum Zuführen des Papierstreifens unwirksam und betätigt den Freigabehebel 128, damit der nachfolgende Numerierungskopf 125 drucken kann.

Die Bögen vom Stapel 71 sind, wie erwähnt, weit genug, damit an sie die sechs vollständigen Scheckformatabbildungen angelegt werden können, die am Druckstock 36 in jedem Zyklus der Maschine vorgesehen sind. Wenn auf dem Scheck die gewünschte Nummer eingedruckt worden ist, wird der Bogenzuführer durch Betätigung des Ventils 74 angehalten, wodurch das Vakuum vom Aufnahmekopf des Hebers 72 abgeschaltet wird. Die Maschine druckt etwa 150 komplette Scheckformate in etwa IV2 Minuten. Durch Betätigen des Freigabehebels 128 wird der nachgeschaltete Nummernkopf zum Drucken unwirksam gemacht. Gleichzeitig wird auch der Winkelhebel 140 eingestellt, um die Zuführung des Papierstreifens von der Vorratsrolle 130 anzulassen, wobei die Einfärbeinrichtung 28 von der Berührung mit Abbildfläche der Platte 17 zurückschaltet und der Freigabehebel 31 der Einfärbeinrichtung 29 freigegeben wird, damit diese Farbe an die Abbildfläche der Platte 20 abgeben kann. Wenn die Maschine weiter arbeitet, wird der Papierstreifen W die Abbildungen weiterbewegen, die sich währenddessen am Druckstock 36 befinden. Dadurch wird die Farbe von der Abbildfläche der Platte 17 entfernt und das Drucken durchgeführt das von der Abbildfläche auf der Auszugsplatte 20 erhalten wird. Das Anpressen am Druckstock 36 durch die Abbildfläche der Identifikationsplatte 16 bleibt somit von konstanter Stärke, da in bezug auf die zugehörige Einfärbeinrichtung 27 keine Änderung eintritt Bei verhältnismäßig wenig Umdrehungen wird somit die Scheckformatplatte 17 gereinigt, die Qualität des Drückens durch die Platte 20 für die Kontenauszüge auf ein richtig« Niveau gebracht und am Papierstreifen W sowohl von den zu druckenden Schecks als auch von den zu dreckenden Kontenauszügen ein Bericht hergestellt

Während der Vorbereitung der Kontenauszüge wird der Druckzylinder 35 zum Aufnehmen der magnetisch feststellbaren Bank- und AbrechmmgssteHenkodenummer 15 auf der Identifikationsplatte 16 unwirksam ge i..Jcht, da die Kontenauszüge gewöhnlich nicht eine solche Kodenummer haben (s. Fig.4). Die Art in der dies durchgeführt wird, zeigt F i g, 7 in der Zuordnung eines bedruckten Kontenauszugsbogens zum Druckzylinder 35- Der Druckzylinder 35 kann auf seiner Welle 55 über einen Sperrstift Ϊ71 etwas verschoben werden, der mit einer Endnabe 170 des Zylinders lösbar verbunden ist, deren inneres Ende in einem Längsschlitz 172 beschränkter Länge an der Welle 55 gehalten wird Die andere Endnabe 173 ist mit einem runden Schlitz versehen, der durch das gegabelte Ende 174 eines Armes 175, der einstellbar mit dem Innenende einer Verschiebestange 176 verbunden ist, in Eingriff kommen kann. Die Verschiebestange 176 wird an der zugehörigen Gehäusewand 54 gleitend gehalten und verläuft durch diese hindurch. Am Außenende der Stange 176 befindet sich ein Handgriff 177. Von den in Fig. 7 gezeigten Teilen befindet sich der Druckzylinder 35 an einem Ende seines Bewegungsbereichs zur Welle 55. Der Druckzylinder 35 kann zum anderen Ende seines Bewegungsbereichs zur Welle 55 durch Erfassen des Handgriffes 177 und Ziehen nach außen verschoben werden, um die Stange 176 und somit den gegabelten Arm 176,

is die Zylindernabe 173 und den Zylinder nach außen zu verschieben. Der Druckstock 36 ist mit einer Reihe von sechs Ausschnitten 178 versehen, die, wenn sich der Zylinder 35 an seiner Welle 55 befindet, wie F i g. 7 zeigt mit den sechs Kodenummern 15 auf der Identifikationsplatte 16 genau übereinstimmt Folglich werden die eingefärbten Kodenummern nicht auf den Druckstock 36 übertragen oder auf die Kontenauszugsbögen gedruckt. Der zugehörige Kontenauszugsbögen zeigt in gestrichelter Linie, wo die Kodenummer 15 gedruckt werden würde, wenn der Druckzylinder 35 nicht so eingestellt wäre, daß der dies verhindert. Beim Drucken von Schecks wird aber der Druckzylinder zum anderen Ende seines Bereichs verschoben, wo er alle Merkmale 11, 12, 13, 14 und 15 auf der Druckplatte 16 aufnimmt.

Dadurch, daß der Druckstock 36 mit den richtigen Ausschnitten versehen ist, kann ein anderes Informationsmerkmal, das sich an einer der Platten 16, 17 oder 20 befindet, von den gedruckten Schecks oder Kontenauszügen in der beschriebenen Weise in bezug auf die Kodenummer 15 ferngehalten werden.

Auch bei Vorbereitung zum Drucken der Kontenauszüge kann der Scheckbogenstapel durch einen Stapel von Bögen S für Kontenauszüge ersetzt werden. Bei Beachtung guter Qualität auf dem Streifen W wird das Ventil 74 betätigt wodurch die Zuführung der Konten auszugbögen 5 eingeleitet und der Winkelhebel 140 auf der Skala 147 auf Null eingestellt wird, um die Zuführung des Papierstreifens anzuhalten. Diese Zustände werden aufrechterhalten, bis die gewünschte Anzahl von Kontenauszügen gedruckt ist. Danach wird das Ventil 74 betätigt wodurch die Zuführung der Kontenauszugbögen S angehalten wird. Die Befeuchtungseinrichtung 26 und die Einfärbeinrichtungen 27 und 29 werden zurückgestellt um zu verhindern, daß weiterhin Befeuchtungsflüssigkeit und Farbe auf die Druckplatten gelangt und der Winkelhebel 140 wird betätigt, wodurch die Zuführung von Papier&treifenteilen der gewünschten Länge angelassen wird. Bei weiterem Arbeiten der Maschine entfernen die zugeführten Teile des Papierstreifens W die Tinte von den Druckplatten and dem Druckstock und reinigen die Presse. Dies geschieht verhältnismäßig rasch und danach wird die Maschine durch Abschalten des Motors 45 angehalten. Die Identifikationsplatte 16 kann dann geändert werden, wenn dieselbe Hauptbank wehere sechs Konteninhaber besitzt die dieselben Scheck- and Kontenauszugformate einreichen, oder alle Planen können geändert werden, um für einen neuen Satz von Formularen für die Konten bei einer anderen Hauptbank za sorge».

6s Da alle Scheck- und Kontenauszugsformulare and das Drucken and Kodieren ans demselben Platten^tz durchgeführt and sen in den Anebehälter 120 der Maschine ausgeBefert werden, besteht eigent-

lieh zum Aufmischen der Schecks und Kontenauszüge für eine Gruppe von sechs Konteninhabern einer be- - sonderen Filialbank mit den Schecks und/oder Kontenauszügen anderer Konteninhaber dieser Bank keine Möglichkeit mehr. Diese wird dadurch noch unwahrscheinlicher, daß die Bedienung die Schecks aus dem Behälter entnimmt, während die Maschine für das Drucken von Kontenauszügen und Zusammenfassen dieser vorbereitet wird und dann die gedruckten Kontenauszüge entnommen werden, während die Maschine für eine neue Gruppe von Konteninhabern vorbereitet wird. Die gebundenen Scheckbücher und die Kontenauszüge können dann gleichzeitig in einem Schneidevorgang geschnitten werden. Die vollständigen Bankscheckbücher und Kontenauszüge für jeden Konteninhaber werden dann zusammen mit dem fotografischen Bearbeitungsnegativ IO in ein einziges Paket gepackt, das dem Konteninhaber zugestellt wird.

Aus dem Vorhergehenden ist zu entnehmen, daß gemäß Erfindung ein Test auf billigem Papier von Druckqualität möglich ist, daß das Drucken erfolgt, bevor es beim Drucken des endgültigen Erzeugnisses auf teurem Papier angewendet wird. Dies ist besonders in Verbindung mit dem Drucken von Etiketten auf teurem Etikettenpapier von Vorteil. Bei der Anwendung der Maschine werden für diesen Zweck die zum Drucken der Etiketten notwendigen Platten auf den Plattenzylinder 25 aufgesetzt, während die Maschine sich in einem vollständig unwirksamen Zustand befindet Abhängig davon, ob die Etiketten auf einem teuren Papier in Bogenform oder in Streifenform gedruckt werden sollen, werden dann die einzelnen Teile so manipuliert, daß der gewünschte Druckvorgang durchgeführt wird. Wenn die Etiketten auf teuren Papierbögen gedruckt werden sollen, wird die Maschine in der für Schecks und Kontenauszugsformularen beschriebenen Weise betrieben. Das heißt, daß die Einfärbeinrichtungen der Platten wirksam gehalten werden, die Maschine durch Einschalten des Motors 45 angelassen und der Streifenzuführer durch Betätigung des Winkelhebels 140 gestartet wird, um ihn in die richtige Lage zur Skala 147 zu bringen. Wenn die Maschine ein annehmbares Drucken auf dem billigen Papierstreifen durchführt, wird die Zuführung des Streifens angehalten und die Bogenzuführung durch Betätigung des Ventils 74 gestarte·. Andererseits wird, wenn die Etiketten auf einem fortlaufenden Streifen Qualitätspapiers gedruckt werden sollen, der Bogenvorrat 71 mit Bögen billigen Papiers gefüllt und der Auftrag zur Betätigung der Bogenzuführung und der Streifenzuführung umgekehrt, so daß der erste Vorbereitungstest auf billigen Bögen durchge führt wird, bevor die Zuführung der Rolle von Quali tätspapier beginnt

Das beschriebene System kann auch mit Scheck- um Kontenauszugsplatten praktiziert werden, an denei nur die allgemeinen Formulare eines Schecks bzw Kontenauszuges ohne Bezug auf die Bank wie bei dei beschriebenen Scheckformularplatte 17 und der Kon tenauszugsplatte 20 vorgesehen sind. Wie F i g. 8 zeigt

ίο kann somit eine solche Scheckformularplatte 19 eine Reihe von Scheckformularen enthalten, die nur das Datum, die Sicherungsform für den Auftrag der Zahlung und einen Platz für die Unterschrift tragen. In derselben Weise würde die Kontenauszugsplatte nur die all- gemeinen Merkmale für Kontenauszüge (Fig.4) tragen und nicht den Namen der Bank, wie in F i g. 4 gezeigt wird. Diese weggelassenen Merkmale würden im Negativ 10 und an der Konteninhaberidentifikationsplatte enthalten sein. Der Vorteil dieser Praxis besteht darin, daß sm Stelle der Verwendung nasser Offsetplatten zum Drucken der Scheck- und Auszugformate trokkene Offsetplatten hierfür benutzt werden können. Trockene Offsetplatten sind dauerhafter als nasse Offsetplatten und können zum Drucken von vier oder fünf Millionen Drucken verwendet werden. Die trockenen Offsetplatten können somit für eine lange Zeit zum Drucken von Schecks und Kontenauszügen für die Konteninhaber einer Nummer von unbezogenen Banken am Plattenzylinder gelassen werden.

Die beschriebene Druckmaschine kann sowohl für nasse als auch für trockene Offsetplatten am selben Plattenzylinder zu gleicher Zeit und ohne Änderung der beschriebenen Arbeitsvorgänge benutzt werden. Da nasse Offsetplatten gewöhnlich etwa 0,15 mm dick sind, während eine trockene Offsetplatte gewöhnlich eine Dicke in der Größenordnung von 0,75 mm aufweist, muß der Dickenunterschied der beiden Platten kompensiert werden. Dies geschieht entweder durch Unterlegen eines Materials unter die nasse Platte, wenn sie auf einem Plattenzylinder mit einem für die trockene Reliefplatte bestimmten Durchmesser montiert wird oder, wie F i g. 9 zeigt, durch maschinelles Abschleifen der Oberfläche eines Plattenzylinders auf einen für trockene Platten bestimmten Durchmesser. Auch sollte, wie Fig.9 zeigt, der Befeuchtungsrollenhebenocken 30' in die Gebiete der Reliefplatten ausgedehnt werden, um zu verhindern, daß die Befeuchtungsrolle mit den blanken Teil 19' jeder Reliefplatte (F i g. 8) in Berührung kommt.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1. Patentansprüche:

   t. Offsetdruckmaschine, bei der auf dem Plattenzylinder drei Druckplatten angeordnet sind, die das Druckbild auf einen Übertragungszylinder aufbringen, dessen Umfang einer Plattenlänge entspricht, wobei die drei Farbwerke beliebig in und außer Betrieb setzbar sind, so daß wahlweise von einer, zwei oder drei Platten erzeugte Abdrücke entstehen, dadurch gekennzeichnet, daß zwei getrennte Papierzuführeinrichtungen vorgesehen sind, die im Wechsel ohne Stillstand der Druckmaschine einschaltbar sind.
2. 2. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine PapierzuführeinrichtiKig ein an sich bekannter Bogenzuführer ist und die andere eine im Druckzylinder (40) angeordnete Einrichtung mit einer PapiervcTatsrolIe (130) ist.