DE2205233A1 - Schneidvorrichtung fuer verpackungen - Google Patents
Schneidvorrichtung fuer verpackungenInfo
- Publication number
- DE2205233A1 DE2205233A1 DE2205233A DE2205233A DE2205233A1 DE 2205233 A1 DE2205233 A1 DE 2205233A1 DE 2205233 A DE2205233 A DE 2205233A DE 2205233 A DE2205233 A DE 2205233A DE 2205233 A1 DE2205233 A1 DE 2205233A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting device
- knife
- knives
- pressure plate
- cutter bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 31
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000013039 cover film Substances 0.000 claims 1
- 239000010408 film Substances 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
- B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
- B65B61/065—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting by punching out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/44—Removing or ejecting moulded articles
- B29C51/445—Removing or ejecting moulded articles from a support after moulding, e.g. by cutting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2066—By fluid current
- Y10T83/2068—Plural blasts directed against plural product pieces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8841—Tool driver movable relative to tool support
- Y10T83/8844—Gear actuated tool support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8858—Fluid pressure actuated
Description
Lie Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung fur Verpackungen
aus üartfolie, insbesondere für Verpackungsmaschinen,
die in einer ünterfolienbalm auf thermoplastischem Wege Behälter
formen zur Aufnahme von waren, insbesondere Nahrungsmittel, wobei die gefüllten Behälter durch Aufschweißen'einer
Leckelfolie, gegebenenfalls nach vorheriger Evakuierung, verschlossen
werden.
Lie Verpackungsmaschinen der zuvor beschriebenen Art besitzen eine .bahnbreite von 250 bis 450 mm, auf der je nach
Größe 1 bis 10 Packungen herstellbar sind« Me fertigen Pakkungen werden auf diesen Maschinen durch Vorrichtungen, die
die .Bahnen zunächst längs- und dann quer schneiden, aus der Ji1Olienbahn herausgetiennfc, so daß quadratische oder rechteckige
i'Olier-packungen entstehen. Infolge der Verwendung von
Kartfolie für die Herstellung der Behälter entstehen an'den
einzelnen Packungen scharfe Ecken, die zu Verletzungen des Verkaufspersonals und der Käufer führen können» Außer-dem
können durch die scharfen Ecken auoh die Packungen selbst
beschädigt und dadurch unverkäuflich werden» Aus den dargelegten Gründen ergibt sich die Forderung, die scharfen Ecken
durch Abrunden zu beseitigen·
Es ist bereits bekannt, Packungen mit abgerundeten Ecken durch Ausstanzen herzustellen. Dieses Verfahren ist jedoch
aufgrund der erforderlichen Präzision mit hohen Kosten verbunden und daher nur bei kleinen .bahnbreiten mit höchstens
zwei Packungsreihen in Anwendung, üeim Umstellen auf andere
jj'ormat&rü^en sind lange Umbauzeiten und eine k-omplette Aus-
tauschschntsidvorricht ng notwendig.
309833/0118
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, beim Querschneiden
der die maschine verlassenden .Dann die entstehenden
scharfen Ecken auf wirtschaftlichste Weise zu entfernen.
Lie Lösung der Auföabe besteht in einc;r Schneidvorrichtung,
die dadurch gekennzeichnet ist, daß in einer Verlängerung der Verpackungsmaschine in einem Messerbalken feststehende
gerade kesser und zwischen diesen i/iessern zum Abrunden der
scharfen Ecken viertelkreisförmig zugeschliffene besser karoförmig
zusammengesetzt - angeordnet sind, wobei die Schneidkanten
der geraden kesser an den- viertelkreisförmigen Messern
tangieren, und daß eine Gegendruckplatte angeordnet ist, die mit ihrer gehärteten Stahlauflage zwangsläufig gegen die
Schneiden der Messer gepreßt wird.
Ein weiteres Kennzeichen der Erfindung ist es, daß die Gegendruckplatte ge^en den Messerbalken durch einen Kurbel
trieb gepreßt wird, der von einem durch Druckmittel beauf« scnlagbaren Zylinder über eine doppelseitige Zahnstange und
mit dieser kämmende Zahnräder bewegbar ist.
Ferner ist es ein Kennzeichen der Erfindung, daß die aus
scharf zugeschnittenem Bandstahl bestehenden Messer zwischen Stutzplatten und die viertelkreisförmiger kesser zu vier in
einem Quadrat bzw. zu zwei in einem Rechteck in dem Messerbalken angeordnet und durch Schrauben einstell·* und feststellbar
sind,
Außer-dem istves ein Kennzeichen der Erfindung, daß der
Messerbalken mit den eingestellten und befestigten Messern durch Zug- und Druckschrauben parallel zur Stahlauflage der
Gegendruckplatte einstellbar ist.
Schließlich ist es ein Kennzeichen der Erfindung, daß beim
Wechseln auf ein anderes Packungsformat lediglich der messerbalken
ausgetauscht werden muß.
309833/01 18
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes fargestellt, anhand dessen weitere Kennzeichen
der Erfindung erläutert werden. Es zeigen:
Fig.'l eine Seitenansicht der an eine Verpackungsmaschine angeschlossenen Schneidvorrichtung;
Fig. 2 eine Ansicht der Schneidvorrichtung in Richtung des Pfeiles X in Fig. 1;
Fig. 3 eine Ansicht wie- in Fig. 2, jedoch in geschlossener
Stellung;
Fig. 4 eine Ansicht des Messerbalkens von unten;
Fig. 5 ein Schnitt durch den Messerbalken nach der -Linie
V - V in Fig. 4;
Fig. 6 eine Draufsicht auf eine die Verpackungsmaschine
verlassende Bahn mit fertigen Packungen, die bereits längsgeschnitten sind. Auf dieser Bahn sind die
Schnittlinien der Schneidvorrichtung für das.Querschneiden
und Rundschneiden strichpunktiert eingezeichnet.
An dem Auslaufende der Verpackungsmaschine 2 sind zwei Führungsplatten 1 befestigt zur Aufnahme der Schneidvorrichtung.
Zwischen diesen Führungsplatten kann die Schneidvorrichtung je nach uröße der zu beschneidenden Packungen 4 beliebig verstellt
und mittels Klemmplatten 3 festgestellt werden, die aus
einer Unterfolie und einer Oberfolie zusammengeschweißten Packungen 4 sind beim Verlassen der Verpackungsmaschine 2
in Längsrichtung bereits geschnitten, wie die Schnittlinien in Fig. 6 andeuten·
In der Schneidvorrichtung zum querschneiden sind in dem
Ausschnitt einee Messerbalkens 16 Messer 10 für die geraden Schnittkanten 6 zwischen Stützplatten 11 eingespannt. Beim
Schneiden der scharfen Ecken entstehen Abfälle 7f Zwischen
den Messern 10 und Stützplatten 11 sind jeweils vier Messersegmente 12 karoförmig zusammengesetzt. Die einzelnen Messersegmente
sind viertelkreisförmig und tangieren an den Messern 10, wie in Fig. 4 gezeigt ist. Die MesserSegmente 12 sind aus
309833/0118 , '
Stangenmaterial mit quadratischem querschnitt herausgearbeitet.
Lie kesser 10 sind aus scharf zugescrlifl'enem -Bandmaterial
hergestellt.
Lie messer 10 sind mit Stützplatten 11 und die Messersegmente
12 werden unter Zwischenlage von gehärteten Druckplatten 14 in dem Messerbalken 16 mit Schrauben 13 festgespannt, hxi den
Außenenden der äußeren Messer 10 sind jeweils zwei Heisersegmonte
12 angeordnet, .Der gesamte Schneidsatz, der sich aus den kessern 10 und den Messersegmenten 12 zusammensetzt, ist zwischen
Spannstücken 17 mit Spannschrauben 17a angeordnet. Die Spannschrauben 17a dienen gleichzeitig zum Ausrichten, insbesondere
der Messersegmente 12. Zum Ausrichten und Einstellen des kesserbalkens 16 sind die Druckschrauben 19 und die Zugschrauben
20 vorgesehen, die gleichzeitig zur .Befestigung des Messerbalkens 16 in dem Gestell 28 der Schneidvorrichtung
dienen.
unterhalb des Mess erb alkens 16 sind in dem (ie stell 28 der
Schneidvorrichtung senkrecht auf- und ab bewegbar geführt ein Gegendruekbalken 21, dessen Oberseite von einer gehärteten
Stahlauflage 22 abgedeckt ist. Die Gegendruckplatte 21 wird
gegen den Messerdruckbalken 16 durch einen doppelseitigen kurbeltrieb bewegt, der aus zwei Schubstangen 23 und zwei
Zahnrädern 24 besteht. Zwischen den beiden Zahnrädern 24 ist eine doppelseitige Zahnstange 25 angeordnet, die durch einen
Druckluftzylinder 26 nach oben bewegbar ist. Dabei wird die
Gegendruckplatte 21 angehoben und gegen die kesser in dem Messerbalken 16 gepreßt. In dem Messerbalken 16 ist über seine
gesamte Breite ein Kanal 30 angeordnet, der einen Schlauchanschluß 31 zur Zuführung von Druckluft aufweist. Senkrecht
über den zu vier oder zwei zusammengesetzten Messersegmenten 12 sind in dem Messerbalken 16 Bohrungen 32 angeordnet, die
mit dem Kanal 30 räumlich verbunden sind. In diesen Bohrungen 32 sind K-lben 34 angeordnet, die bei Druckluftbeaufschlagung
aus dem Kanal 30 gegen die Kraft von unterhalb der Kolben angeordneten
Druckfedern 35 abwärts bewegt werden, .wit den KoI cvi:
309833/0118
34 sind Ausstoßstangen 33 verbunden, die in Bohrungen 18 geführt
sind. Diese Bohrungen 18 sind in der Mitte jedes Quadrates vorgesehen, das von vier Messersegmenten 12 gebildet wird.
Bei den Äußeren nur zu zweien zusammengesetzten Messersegmenten 12 wird das Gegenstück von den Spannstücken 17 gebildet. Diese
Ausstoßstangen 33 werden durch die Druckluftbeaufschlagung der
Kolben 34 während des «uerschneidens und noch während der Abwärtsbewegung
des lviesserbalkens 16 auf die Gegendruckplatte 21
gedruckt. Dadurch werden die -Jotallstücke 7, die von den Messersegmenten
12 ausgeschnitten sind, ausgestoßen. Bei der nachfolgenden Entlüftung der Bohrungen 32 bzw. des Kanals 30 werden
die Ausstoßstangen 33 von den Druckfedern 35 in den Messerbalken 16 wieder hineingezogen. Die bei der Entlüftung entweichende
Luft kann dazu benutzt werden, die Abfallstücke 7 von der G-egendruckplatte 21 zu entfernen.
309833/0118
Claims (7)
- [l.J Schneidvorrichtung für Verpackungen aus Hartfolie,insbesondere für Verpackungsmaschinen, die in einer LJnterfolienbahn auf thermoplastischem «Vege Behälter formen zur Aufnahme von Waren, insbesondere Nahrungsmittel, wobei die gefüllten Behälter durch Aufschweißen einer Deckelfolie, gegebenenfalls nach vorheriger Evakuierung, verschlossen werden, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Verlängerung der Verpackungsmaschine (2) in einem Messerbalken (16) feststehende gerade Messer (10) und zwischen diesen Messern zum Abrunden der scharfen Ecken viertelkreisförmig zugeschliffene Messer (12) - karoförmig zusammengesetzt angeordnet sind, wobei die Schneidkanten der geraden Messer an den viertelkreisförmigen Messern tangieren, und daß eine Gegendruckplatte (21) angeordnet ist, die mit ihrer gehärteten Stahlauflage (22).zwangsläufig gegen die Schneiden der Messer gedrückt wird.
- 2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegendruckplatte (21) gegen den Messerbalken (16) durch einen Kurbeltrieb (23,24,25) gepreßt wird, der von einem durch Druckmittel beaufschlagbaren Zylinder (26) über eine doppelseitige Zahnstange (25) und mit dieser kämmende Zahnräder (24) bewegbar ist.
- 3. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die aus scharf zugeschliffenem Bandstahl bestehenden Messer (10) zwischen Stützplatten (11) und die viertelkreisförmig zugeschliffenen Messer (12) zu vier in einem Quadrat bzw. zu zwei in einem Rechteck in dem Messerbalken angeordnet und durch Schrauben einstellbar und feststellbar sind.
- 4. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerbalken (16) mit den eingestellten und befestigten Messern (10,12) durch Zug- und Druckschrauben (19,20) parallel zur Stahlauflage (22) der Gegendruckplatte (21) einstellbar sind.309833/01 1 8
- 5. Schneidvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerbalken (16) gegen einen zweiten mit anderer iviesseranordrmng durch die Schrauben (20) auswechselbar ist bei .Änderung des Packungsfοrmats.
- 6. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5> dadurch gekennzeichnet, daß an der Verpackungsmaschine (2) auslaufseitig Führungsplatten (l) festangeordnet sind zur Aufnahme der Schneidvorrichtung im beliebigen Abstand vom Auslaufende der Verpackungsmaschine.·
- 7. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zum Auswerfen der Abfe.llstücke (7, Bolzen (18) angeordnet sind, die nach erfolgtem Schnitt gleichzeitig mit der Abwärtsbewegung der Gegendruckplatte (21) durch Druckmittel abwärts bewegt werden, und daß Luftdüsen zum Entfernen der Abfallstücke von der Gegendruckplatte vorgesehen sind.Ravensburg,den 28«Januar 1972309833/0118Leerseite
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2205233A DE2205233C3 (de) | 1972-02-04 | 1972-02-04 | Schneidvorrichtung für Verpackungen |
AT301972A AT311892B (de) | 1972-02-04 | 1972-04-07 | Schneidvorrichtung für Verpackungen |
CH790472A CH548314A (de) | 1972-02-04 | 1972-05-29 | Schneidvorrichtung fuer verpackungen. |
NL7207236A NL7207236A (de) | 1972-02-04 | 1972-05-29 | |
SE7207787A SE406574B (sv) | 1972-02-04 | 1972-06-14 | Klippverktyg for en bana av bandformigt sammanhengande forpackningar |
GB3030872A GB1353708A (en) | 1972-02-04 | 1972-06-28 | Cutter for cutting wrappers of foil |
FR7225102A FR2144467A5 (de) | 1972-02-04 | 1972-07-11 | |
IT53923/72A IT973473B (it) | 1972-02-04 | 1972-11-09 | Dispositivo da taglio per imballag gi |
JP48011662A JPS4887984A (de) | 1972-02-04 | 1973-01-30 | |
US00329204A US3848492A (en) | 1972-02-04 | 1973-02-02 | Apparatus for longitudinally separating serially produced synthetic-resin packages |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2205233A DE2205233C3 (de) | 1972-02-04 | 1972-02-04 | Schneidvorrichtung für Verpackungen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2205233A1 true DE2205233A1 (de) | 1973-08-16 |
DE2205233B2 DE2205233B2 (de) | 1974-11-14 |
DE2205233C3 DE2205233C3 (de) | 1975-06-26 |
Family
ID=5834998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2205233A Expired DE2205233C3 (de) | 1972-02-04 | 1972-02-04 | Schneidvorrichtung für Verpackungen |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3848492A (de) |
JP (1) | JPS4887984A (de) |
AT (1) | AT311892B (de) |
CH (1) | CH548314A (de) |
DE (1) | DE2205233C3 (de) |
FR (1) | FR2144467A5 (de) |
GB (1) | GB1353708A (de) |
IT (1) | IT973473B (de) |
NL (1) | NL7207236A (de) |
SE (1) | SE406574B (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2351069A1 (de) * | 1973-10-11 | 1975-04-17 | Gmt Sa | Maschine zum aufteilen von folien, platten, tabletts oder anderen gegenstaenden in quer- und laengsrichtung |
DE10260064A1 (de) * | 2002-12-19 | 2004-07-01 | Convenience Food Systems Wallau Gmbh & Co Kg | Querschneideeinrichtung mit Scherenschnittprinzip |
DE10348439A1 (de) * | 2003-10-14 | 2005-06-02 | Niemann, Wolfgang, Dipl.-Ing. | Stanzvorrichtung für Verpackungsfolien |
DE102005062404A1 (de) * | 2005-12-23 | 2007-06-28 | Cfs Germany Gmbh | Schneidlinie für Stanzen |
DE102007058401A1 (de) * | 2007-12-03 | 2009-06-04 | Cfs Kempten Gmbh | Verpackung aus einer schrumpffähigen Unter- und Oberfolie |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2646140C2 (de) * | 1976-10-13 | 1982-12-16 | Société d'Application Plastique, Mécanique et Electronique Plastimécanique S.A., 14700 Falaise | Vorrichtung zum vereinzelnden oder gruppenweisen Ausstanzen von an einem thermoplatischen Folienband durch Tiefziehen angeformten, mit einer Deckfolie versiegelten und in Reihen quer zur Folienbandlängsrichtung angeordneten Behältern |
DE2709406B2 (de) * | 1977-03-04 | 1980-08-28 | Karges-Hammer-Maschinen Gmbh & Co Kg, 3300 Braunschweig | Verfahren zur Herstellung von abgerundete Ecken aufweisenden Dosendeckeln oder-boden |
DE3526087C2 (de) * | 1985-07-20 | 1996-02-22 | Dixie Union Verpackungen Gmbh | Schneidvorrichtung für Verpackungen |
DE3619811A1 (de) * | 1986-06-12 | 1987-12-17 | Kraemer & Grebe Kg | Druckluftantrieb fuer stanz-, schneid- und praegeeinrichtungen |
DE4327197C2 (de) * | 1993-08-13 | 2002-08-01 | Dixie Union Verpackungen Gmbh | Vorrichtung zum Schneiden von Folien |
JP2005144642A (ja) * | 2003-11-19 | 2005-06-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | シート体の加工装置 |
DE102011104823A1 (de) * | 2011-06-20 | 2012-12-20 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Komplettschnittstation und Verfahren zum Vereinzeln von Verpackungen |
CN111347469A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-30 | 江西铜博科技有限公司 | 一种铜箔切片装置及其方法 |
CN115416890B (zh) * | 2022-08-30 | 2023-07-07 | 浙江卓锐智控科技有限责任公司 | 一种扎带机 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2389531A (en) * | 1944-06-15 | 1945-11-20 | Republic Steel Corp | Shear |
US3685251A (en) * | 1970-03-26 | 1972-08-22 | Mahaffy & Harder Eng Co | Automatic packaging apparatus with improved means for cutting and contour trimming of packages |
-
1972
- 1972-02-04 DE DE2205233A patent/DE2205233C3/de not_active Expired
- 1972-04-07 AT AT301972A patent/AT311892B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-05-29 CH CH790472A patent/CH548314A/de not_active IP Right Cessation
- 1972-05-29 NL NL7207236A patent/NL7207236A/xx unknown
- 1972-06-14 SE SE7207787A patent/SE406574B/xx unknown
- 1972-06-28 GB GB3030872A patent/GB1353708A/en not_active Expired
- 1972-07-11 FR FR7225102A patent/FR2144467A5/fr not_active Expired
- 1972-11-09 IT IT53923/72A patent/IT973473B/it active
-
1973
- 1973-01-30 JP JP48011662A patent/JPS4887984A/ja active Pending
- 1973-02-02 US US00329204A patent/US3848492A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2351069A1 (de) * | 1973-10-11 | 1975-04-17 | Gmt Sa | Maschine zum aufteilen von folien, platten, tabletts oder anderen gegenstaenden in quer- und laengsrichtung |
DE10260064A1 (de) * | 2002-12-19 | 2004-07-01 | Convenience Food Systems Wallau Gmbh & Co Kg | Querschneideeinrichtung mit Scherenschnittprinzip |
DE10348439A1 (de) * | 2003-10-14 | 2005-06-02 | Niemann, Wolfgang, Dipl.-Ing. | Stanzvorrichtung für Verpackungsfolien |
DE10348439B4 (de) * | 2003-10-14 | 2006-12-07 | Iwn Armaturen Dipl.-Ing. Wolfgang Niemann -Automationsarmaturen- E.K. | Stanzvorrichtung für Verpackungsfolien |
DE102005062404A1 (de) * | 2005-12-23 | 2007-06-28 | Cfs Germany Gmbh | Schneidlinie für Stanzen |
DE102007058401A1 (de) * | 2007-12-03 | 2009-06-04 | Cfs Kempten Gmbh | Verpackung aus einer schrumpffähigen Unter- und Oberfolie |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH548314A (de) | 1974-04-30 |
DE2205233B2 (de) | 1974-11-14 |
JPS4887984A (de) | 1973-11-19 |
NL7207236A (de) | 1973-08-07 |
DE2205233C3 (de) | 1975-06-26 |
IT973473B (it) | 1974-06-10 |
SE406574B (sv) | 1979-02-19 |
US3848492A (en) | 1974-11-19 |
AT311892B (de) | 1973-12-10 |
GB1353708A (en) | 1974-05-22 |
FR2144467A5 (de) | 1973-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2824488C2 (de) | Vorrichtung zum Ausstanzen | |
DE2205233A1 (de) | Schneidvorrichtung fuer verpackungen | |
DE2932698C2 (de) | Vorrichtung zum Zusammenlegen von Trägermatten und Metallfolienbahnabschnitten im Zuge der Herstellung von Laminatplatten | |
DE2149850A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Faltrillen in Karton | |
DE2542909C3 (de) | Schrottschere, insbesondere zur Verarbeitung von Flachmaterial | |
DE2558835A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schneiden von band- oder plattenfoermigem material | |
DE1752244B2 (de) | Hydraulische Schrottschere mit einer den Schrott seitlich verdichtenden Sei tendruckpresse | |
DE3526087C2 (de) | Schneidvorrichtung für Verpackungen | |
DE2453320C2 (de) | Verfahren zum Heraustrennen von mit einer Deckfolie versiegelten Bechern aus einer Kunststoffolienbahn und Thermoform-Maschine zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2907711C2 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von Profilen aus einem Materialblock | |
DE2354464C2 (de) | Reifen-Zerteilmaschine | |
DE3020633A1 (de) | Verpackungsmaschine mit einem ausschneidwerkzeug | |
EP0517192A1 (de) | Verfahren zum Schleifen des Messers einer Stoffschneidemaschine | |
DE8422028U1 (de) | Presse zum nuten, ritzen, perforieren oder schneiden von pappe od. dgl. | |
DE10260064A1 (de) | Querschneideeinrichtung mit Scherenschnittprinzip | |
DE3608131C2 (de) | ||
DE1286738B (de) | Einrichtung zum Verbinden von Werkstuecken an ihren Stirnenden mittels eines Bindemittels, insbesondere von Werkstuecken aus Holz | |
DE1926890B2 (de) | Vorrichtung zum ausstanzen von flaechenfoermigen materialien mit hilfe von einer stanzpresse | |
DE1560720C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Teppichflor aus einer Fadenschar | |
CH380935A (de) | Verfahren zur Herstellung von aus Kunststoff-Folien gebildeten, insbesondere für Verpackungszwecke dienenden Luftkissen und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens | |
DE2027725A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung einer Vielzahl einzelner Stucke aus einer Platte | |
EP1103358B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Fertigstapeln flächiger Gebilde aus einem Grundstapel | |
DE1173322B (de) | Rotierende Stanzmaschine | |
DE559377C (de) | Kaltmutternpresse | |
AT162722B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Unterteilen und Verpacken eines strangartigen Schneidgutes, insbesondere aus faserigem Material, wie Zellstoff, Watte od. dgl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |