DE2202237C2 - Maschine zum Schärfen von Werkzeugstählen durch Schleifen ihrer Spanfläche - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs.

Bei einer bekannten Maschine dieser Gattung (CH-PS 4 94 089 sowie Zeitschrift J» technika< 1969, Nr. 10, S. 892) ist vorgesehen, daß der Werkzeugstahl mit Hilfe des Fadenkreuzes und der konzentrischen Kreise genau eingestellt wird, so daß sich der gewünschte Radius der Spanfläche ablesen läßt. Die Möglichkeit, den Spanwinkel selbst mittels des Mikroskops zu bestimmen, ist nicht vorgesehen.

Es ist indessen eine bekannte Tatsache, daß es für eine wirtschaftliche spangebende Bearbeitung unerläßlich ist, den von Fall zu Fall je nach Art des dazu verwendeten Werkzeugstahls, des zu zerspanenden Werkstoffs, des Vorschubs und der Schnittgeschwindigkeit unterschiedlichen optimalen Spanwinkel genau einzuhalten, denn davon hängt die Zerspanungsleistung wie auch die Standzeit des spangebenden Werkzeugs ab.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Maschine gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs derart zu gestalten, daß der Spanwinkel des zu schärfenden Werkzeugstahls vor bzw. nach dem Schleifen oder sonstigen Schärfen, beispielsweise Läppen, an der Maschine selbst genau eingestellt bzw. kontrolliert werden kann.

Die Aufgabe ist mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs gelöst

Damit wird dem Benutzer der Maschine die Möglichkeit verschafft, zusätzlich zu dem Radius der Spanfläche auch den Spanwinkel selbst auf einfache, genaue Weise vor dem Schleifen einzustellen und/oder nach dem Schleifen zu messen. Dabei braucht sich der Benutzer über die Definition des Spanwinkels und dessen tatsächliche Lage nicht einmal im klaren zu sein; er braucht nur den Winkel abzulesen, den der durch die Projektion der Schneidkante des Werkzeugstahls verlaufende Strahl mit dem senkrechten Faden des Fadenkreuzes einschließt.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht einer Maschine zum Schärfen von Werkzeugstählen,
F i g. 2 die zugehörige Draufsicht,
F i g. 3 das im Mikroskop der Maschine sichtbare Bild eines Werkzeugstahls und

ίο F i g. 4 ein im Blickfeld des Mikroskops erscheinendes Bezugsliniensystem.

Die in F i g. 1 und 2 dargestellte Maschine hat einen quer zur Achse einer Maschinenspindel 1 verstellbaren Schlitten 2 mit einer Einspannvorrichtung 3 für einen zu

's schärfenden, in diesen Figuren nicht dargestellten Werkzeugstahl. Die Einspannvorrichtung 3 ist mittels eines Trägerteils 4 im Schlitten 2 geführt und läßt sich von Hand in Hubbewegungen parallel zur Achse der Maschinenspindel 1 versetzen. Die Einspannvorrichtung ist ferner um einen vertikal verlaufenden Schaft 5 drehbar und fest einstellbar, so daß zum Schleifen der Spanfläche eines Werkzeugstahls 6, z.B. des in Fig.3 dargestellten Ausdrehstahls, die Achse dieses Werkzeugstahls von der Einspannvorrichtung 3 schräg in

Richtung eines Spannfutters 7 am Ende der Maschinenspindel 1 verläuft.

Die Maschinenspindel 1 ist zusammen mit einer Druckluftturbine in einem Spindelgehäuse 8 angeordnet, das über eine Schlauchleitung 9 an eine Druckluftquelle angeschlossen ist Gemeinsam mit dem Spindelgehäuse 8 und der Maschinenspindel 1 ist ein Mikroskop 10 mit beispielsweise 15facher Vergrößerung an einem Gleitkörper 11 befestigt, der in Führungsschlitzen 12 eines Hohlkörpers 13 zwischen der in F i g. 2 dargestellten Arbeitsposition der Maschinenspindel 1 und einer Kontrollposition verschiebbar ist Der Hohlkörper 13 ist an einem Vertikalschlitten 14 angeordnet, der mittels einer Vertikalspindel 15 durch Drehen an einem Griff 16 zusammen mit dem Hohlkörper 13, und damit der Maschinenspindel 1 und dem Mikroskop 10, verstellbar ist. In dem Spannfutter 7 ist ein Schleifwerkzeug, beispielsweise in Gestalt eines keramischen oder mit Diamantkörnern besetzten Schleifstifts von 0,8 bis 10 mm Durchmesser eingespannt, so daß sich bei einer Drehzahl der Druckluftturbine von 50 000 bis 85 000 u/min ein Schliff von sehr hoher Qualität ergibt Die Maschine ist daher besonders geeignet zum Schärfen der Spanflächen von beispielsweise Ausbohr-, Eck-, Hinterstech-, Haken-, Spitzgewinde-, Trapez- und

so Flachgewinde- sowie Seeger-Ringnutstählen mit einem Spannwinkel zwischen 0° und 40°.

Für die genaue Einstellung und Kontrolle des zu schleifenden Spanwinkels ist das Mikroskop 10 mit einem in F i g. 3 und 4 dargestellten Bezugsliniensystem

versehen. Wird die Maschinenspindel 1 mit dem nicht dargestellten Schleifwerkzeug aus der in Fig.2 abgebildeten Arbeitsposition bis zu einem Anschlag verschoben, so gelangt das Mikroskop 10 in die vorher von der Maschinenspindel 1 eingenommene Arbeitsposition, wobei die optische Achse 17 des Mikroskops 10 genau die vorherige Lage der Achse der Maschinenspindel 1 einnimmt

Durch Drehen an dem Griff 16 der Vertikalspindel 15 und Verstellen des Schlittens 2, der den zu schärfenden Werkzeugstahl 6 trägt, und gegebenenfalls durch Verdrehen der Einspannvorrichtung 3 um ihren Schaft 5 kann der zu bearbeitende Teil des Werkzeugstahls 6 in die in Fig.3 dargestellte Lage gebracht werden. Dabei

wird die zylindrische zu bearbeitende Spanfläche 18 zur Deckung gebracht mit einem Zentrierkreis 19, dessen Durchmesser unter Berücksichtigung des Vergrößerungsverhältnisses des Mikroskops 10 dem Durchmesser des Schleifwerkzeugs entspricht Verläuft dabei gleichzeitig auch die Achse 20 oder eine Bezugsfläche 21 des Werkzeugstahls 6 parallel zu einem Faden 22 eines Fadenkreuzes 23, so liegt der Scheitel 24 des einzustellenden oder zu kontrollierenden Spanwinkels zwischen der zu bearbeitenden Spanfläche 18 und der Bezugsfläche 21 auf einem Strahl 25, der mit dem nächstliegenden Faden 26 des Fadenkreuzes 23 den gleichen Winkel einschließt. Somit kann der Spanwinkel oc unmittelbar im Mikroskop 10 abgelesen werden, oder aus dem BezugsUniensystem kann die erforderliche Einstellung des zu bearbeitenden Werkzeugstahls 6 gegenüber dem Schleifwerkzeug zur Einhaltung oder Erzielung eines vorgegebenen Spanwinkels entnommen werden.

Gemäß Fig.3 erstreckt sich der zu schleifende recbtssdineidende Werkzeugstahl 6 in der Einspannvorrichtung 3 und dementsprechend auch im Blickfeld des Mikroskops 10 von links nach rechts. Beim Schleifen eines linksschneidenden Werkzeugstahls ist dieser im Vergleich zur Stellung nach Fig.S spiegelbildlich angeordnet und die dann maßgebenden Markierungsstrahlen 25' für die Spanwinkel öl' befinden sich im Blickfeld entsprechend F i g. 4 auf der linken Seite des Fadenkreuzes 23.

Hierzu 2 Blatt Zeiclaningen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Maschine zum Schärfen von Werkzeugstählen durch Schleifen ihrer Spanfläche, mit einem einstellbaren Halter für den Werkzeugstahl und einem in bezug auf diesen zwischen einer Arbeitsund einer Einstellposition hin- und herbewegbaren Schlitten, auf dem eine Maschinenspindel mit einem zylindrischen Schleifwerkzeug und achsparallel dazu ein Mikroskop befestigt ist, das in der Einstellposition anstelle des Schleifwerkzeugs auf den Werkzeugstahl ausgerichtet ist und in seinem Blickfeld eine Markierung aufweist mit einem Fadenkreuz, dessen waagerechtem Faden die Achse des Werkzeugstahls parallel ist, und mit einer Schar zum Fadenkreuz konzentrischer Kreise, von denen einer dem Umfang des Schleifwerkzeugs bzw. der teilzylindrischen Spanfläche des Werkzeugstahls entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierung zusätzlich zu dem Fadenkreuz (23) eine Schar radialer Strahlen (25) aufweist, die in einem dem Bereich möglicher Spanwinkel (α,«') des Werkzeugstahls (6) entsprechenden Bereich beiderseits des senkrechten Fadens (26) angeordnet und durch eine vom senkrechten Faden (26) aus zählende Winkelskala bezeichnet sind.