DE2201284A1 - Verfahren zur Herstellung von pulverfoermigen Produkten und Anwendung derselben als Konservierungsmittel - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von pulverfoermigen Produkten und Anwendung derselben als Konservierungsmittel

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DE2201284A1 DE19722201284 DE2201284A DE2201284A1 DE 2201284 A1 DE2201284 A1 DE 2201284A1 DE 19722201284 DE19722201284 DE 19722201284 DE 2201284 A DE2201284 A DE 2201284A DE 2201284 A1 DE2201284 A1 DE 2201284A1
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Description

6Ö00 r rank,W am Main .(
Annasfrafje 19-Telefon 55506t 9 ? D 1 9 R A
Case 380 Chinoin
Frankfurt CMaIn-), 11.Jan.
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st TV, To-ntca 1-S TTnerafn
VERPAHREH ZUR HERSTELLUNG VON PULVEEFÖEMIGEEIN· PRODUKTEN UITD ANWENDUNG DERSELBEN ALS KONSERVIERUNGSMITTEL
Gegenstand dieser Patentanmeldung ist ein Verfahren zur Herstellung eines pulverförmigen Produktes aus Flüssigkeiten, besonders aus Flüssigkeiten mit ätzender Wirkung, dadurch gekennzeichnet, dass man die Flüssigkeit auf der Oberfläche eines hochdispersen Stoffes adsorbieren lässt, d.h., dass man die Flüssigkeit mit Hilfe eines feinkörnigen, hochdispersen festen Stoffes von grosser Oberfläche - vorteilhaft mit einem Pulver - in ein Gemisch von hohem Dispernitätsgrad umwandalt. Dieses Pulvergemisch enthält 50-90/^ vorteilhaft 55-80% der Ausgangsflüssigkeit, bzw. der äbzonden Flüssigkeit. Da« Trägemittel dient gleichzeibig als Dispergiorungsmlttol.
In diener Patentschrift bedeutet die Bezeichnung "Oberfläche" Kov/ohl die innere als auch die äussere Oberfläche'des porösen
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Körpers. Eine "ätzende Flüssigkeit" werden Chemikalien bezeichnet, die bei normaler Temperatur flüssig sind, und welche auf der Hautoberfläche, in Berührung mit den Augen oder sonst in irgendeiner Berührung mit dem lebendigen Organismus eine wunden-bildonde, blasenziehende oder die Gewebe angreifende oder zerstörende Wirkung besitzen.
Stoffe dieser Art sind gleichzeitig auch meistens korrosiv, sodass ihre Lagerung, Beförderung, Nutzung sowohl aus Sicherheitsgründen, als auch vom Standpunkt der Korrosion aus betrachtet Probleme bereitet.
Nach unserer Erfindung kann man zB konzentrierte organische oder anorganische Säuren oder Laugen, oder deren Derivate die als Flüssigkeiten bekannt sind, in Pulverform bringen.
Als Adsorbens kann man röntgenamorphe oder mikrokristalline Oxyde, aktive Kohle $ Perlit, Kunststoff-Pulver, BentonitjTorf verwenden. So kann man Silisiununqyde,, Aluminiumo:xyde, Silikate, Aluminate oder deren Gemische anwenden. Es können Siliziumdioxydo ^e^wendet worden, die auf flammenhydroly tische in Wago odor niib einem Präzipibationsverfahren hergestellt wordem sind, welche hydrophob oder hydrophyl sind, mikrokrishallinen oder röntgonamorphen Charakter besitzen. Man kann auch mineralische Siliziurad.io^vde verwenden, gegebenenfalls nach entsprechendem
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Reinigen, Glühen, Mahlen, Sieben, Separieren. Sowohl der "beanspruchte Reinheitsgrad, als auch die anderen Charakteristik^ des Adsorbierungsmittels bzw Dispergierungsmittels sind Parameter, welche man auf die Anwendungsweise des erhaltenen Pulverproduktes abzustimmen hat·
Fach dem Verfahren der Erfindung kann man Pulver erhalten, die leicht zu handhaben sind, eine wesentlich erhöhte Sicherheit bieten, gut lagerbar und leicht transportierbar sind, und zwar aus hochgefährlichen, industriell "unangenehmen" Stoffen, wie konzertrierte Schwefelsäure, Salzsäure, Salpetersäure, flüssige Phosphorsäuren, Säurechloride, und organische Carbonsäuren zB aliphatisch^ Carbonsäuren, wie konzentrierte Essigsäure, Ameisensäure, Propionsäure, Chloressigsäuren, Bromessigsäuren usw.
Die Dispergierung und Adsorbierung erfolgt, indem man das Dispergierungsmittel und die Flüssigkeit gründlich vermischt. Das Verhältnis der Flüssigkeit und des Dispergierungsmitt θ Is wird so berechnet, dass das erhaltene pulverförmige Gemisch 20-45 % des Adsorbens enthält.
Die Art der Ausgangsflüssigkeit bestimmt das Adsorbens· Das angewandte Dispergierungsmittel soll ein, der ätzen-
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den Flüssigkeit gegenüber inerter Stoff sein·
I» Allgeaeinen verwendet man für die Dispergierung ein Pulvermittel von kleiner ale 1O^ Körnchengrö'ase.
Es ist eine wichtige Ausgestaltung unserer Erfindung, pulverförmige Produkte aus Flüssigkeiten herzustellen, deren Dampfdruck bei normaler Temperatur zwischen 10-100 Hgmm liegt. In dem so erhaltenen pulverförmigen Produkt steigt die Tension bzw die Tensiongeschwindigkeit des adsorbierten Stoffes um etwa eine Grössenordnung und das auf diese V/eise nach unserer Erfindung erhaltene Pulver kann auf Grund dieser Eigenschaft ' vielseitige Anwendung finden. Man kann das Pulver für Zwecke verwenden, wo die Wirkung des Stoffes in der Dampf-Phase eintritt, zB zwecks Imprägnierung, Konservierung usw. Für diesen Zweck wird das Pulver und das zu behandelnde Material in Seilichten aufeinandergelegt. Infolge der erhöhten Tension verdampft über der Oberfläche des Pulvers schon naoh kurzer Zeit eine bedeutende Menge der adsorbierten Flüssigkeit, sodass die Gaskonzentration, welche zur angestrebten Behandlung benötigt wird, auf diese Weiee gesiohertwird und die Behandlung erfolgen kann·
Dieses Verfahren kann ausgedehnt einen Gebrauch finden,
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zB für die Desinfektion, Insektenbekämpfung, und ähnlichen Behandlungen, wenn man diese an schwer zugänglichen Stellen anwendet, oder die für die Verdampfung der als Aktivmittel angewandten Flüssigkeit erforderte Temperatur ohne Schädigung der Umgebung nicht anwendbar wäre»
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist auch eine Anwendung der obigen Methode, die in der Landwirtschaft von grosser Bedeutung ist.
Es ist bekannt, dass man die Propionsäure zur Hemmung von mikrobiologisch bedingten Zersetzungsvorgängen in letzter Zeit in den landwirtschaftlichen Grossbetrieben, in erster Linie zwecks Konservierung von Getreide verwendet. Man hat nämlich festgestellt, dass Propionsäure; gesprüht auf die Oberfläche von frisch eingetragenem Getreide, die mikrobiologischen Vorgänge und somit das Steigen der Temperatur verhindert, sodass der Vorfäulnis und dem Zugrundegehen eines bedeutenden Anteiles der Getreideproduktion vorgebeugt werden kann. /Siehe Ernährungsdienst 25. /1970/ Hr.3V·
Wachteil dieses Verfahrens ist, dass die landwirtschaftlichen Betriebe sehr schwer mit der Propionsäure versehen werden können, da diese eine ausser- #θwohnlich unangenehme, ätzende, korrosive Flüssig-
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keit ist. Für das Besprühen von Getreide hat man speziolle Methoden und Apparaturen entwickelt die jedoch teuer und kompliziert sind und die Verbreitung dieser überaus wichtigen Konservierungsmethode erschweren. Der Transport der Propionsäure erfolgt in Containerwagen oder Behältern, die speziell, mit Polyäthylen verkleidet oder aus Polyäthylen.angefertigt sind - doch auch hier ist darauf zu achten, dass dia Polyäthylen-Fütterung ebenfalls von der Propionsäure angegriffen wird. In PoJ^yäthylen-Fässen kann man Propionsäure nicht transportieren.
Ein weiterer Nachteil ist, dass durch das Sprühen die Verteilung der Propionsäure auf dem Getreide nicht ganz homogen ist. Auf gewisse Teile der Körner gelangt mehr Propionsäure, als auf andere Teile. Die Berührungsflächen der einzelnen Körner kommen mit Propionsäure kaum in unmittelbare Berührung. Getreide, welches unter 18% an Feuchtigkeit enthält, kann nur schwer konserviert werden.
Das Verfahren nach unserer Erfindung kann ausgezeichnet für die Herstellung von Propionsäure-Pulver angewendet werden. Die Propionsäure wird mit einem einfachen Mischoder Knetverfahren auf das röntgenamorphe oder mikrokristalline, hydrophobe oder hydrophyle Oxyd, aktive
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Kohle, Bentonit, Tort, -. also auf das Dispergierungsmlttel, aufgetragen.· Man verwendet vorteilhaft fein verteiltes Siliziumdioacyd, man kann jedoch auch Aluminiumoxyd, Silikate, Aluminate bzw deren Gemische verwenden.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, ferner das Verfahren, welches zur Anwendung des hergestellten Konservierungsmittela dient, also das Verfahren zur Verhinderung der mikrobiologisch bedingten Zersetzung von pflanzlichen und tierischen Produkten, dadurch gekennzeichnet, dass man die Tension bzw Tensionsgeschwindigkeit von Propionsäure durch Vermischen mit einem festen Dispergierungsmittel von hoher Dispersität, kleiner Teilchengrösse und grosser Oberfläche erhöht und den Stoff, den man konservieren will, mit dem so erhaltenen Pulver behandelt. Bei dieser Behandlung wird bei normaler Temperatur das pflanzliche oder tierische Produkt eigentlich mit einer gasförmigen Propionsäure in'Kontakt treten· Vorteilhaft verfährt man, indem man das zu konservierende Produkt mit Prqpionsäure-pulver schichtenweise übereinanderlegt oder vermischt, sodass eohliesslich das konservierte Produkt 0,2-5% Propionsäure enthält. In erster Linie dient diese Methode für die Konservierung von körnigen Produkten»
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Man kann sehr vorteilhaft brauchbare Propionsäure-Pulver herstellen, wenn man als Trägemittel hydrophobe und hydrophyle Dispergierungsmittel in Kombination verwendet·1 So kann man zwäckmässig eine Kombination von hydrophoben und hydrophylen Siliziumdioxyden als Dispergens verwenden· .
Die bakteriostatische und fungistatische Wirkung Propionsäurepulvers ist in vielen Fällen höher, als diejenige der flüssigen Propionsäure· Die Behandlung mit Propionsäure in Gasphase kann mit weniger Propionsäure erfolgen bzw kann das Getreide eine längere Zeit lang konserviert werden. Das Konservierungsverfahren kann auf verschiedenen Gebieten verwendet werden. Eines der wichtigsten G-ebiete dürfte die Verwendung auf Futtergetreide sein. Die Produkte, die mit dem Verfahren nach der Erfindung vorteilhaft konserviert werden können sind beispielsweise die Folgenden: Mais, Hafer, Futterweizen, Gerste, Reis, Futtererbsen, Futterbohnen, sowie ölhaltige . Körner, wie Soja, Sonnenblumenkerne, Erdnüsse, Rasp, Baumwollkerne, Palmenkerne, Sesamkerne, Mohrenhirse, Kopra, usw. Diese Getreidearten können auoh in gemahlenem Zustand der Konservierung unterworfen werden. Das Verfahren ist auch zur Konservierung von feuchtigkeitsreiohen grünen Futtergewäooßen geeignet, wie für Luzerne, Kleearten, Silomais, usw·
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Das Pulvergemisch· unserer Erfindung kann in Grosslaboratoriums oder Betriebsiaengen vorteilhaft folgendermassen hergestellt werden:
Die Flüssigkeit und das Adsorbens wird in einer senkrechten oder waagerechten Knetmaschine, Homogenisierungsanlage, Halb-fluid- oder Fluid-RÜhrmaschine in■kontinuierlichem oder etappenweisem Arbeitsgang verrührt. Es hängt von der Einrichtung und von der Qualität der zu verarbeitenden Stoffe ab, ob man vorerst die Flüssigkeit oder, das pulverförmige Adsorbens in die Maschine füttert bzw ob nan beide gleichzeitig.zufHessen lasst.
In den Beispielen zeigen wir Einzelheiten unserer Verfahren, sowie Messergebnisse für die Ü?ensionserhöhung, wobei als Modell die Propionsäure angewendet wird.
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1 *
Beispiele·
1·/ 77,2 ζ konsentrierte Uchwsfels&ure, 22,8 g hydrophylee, rb'ntgenaraorphes 3iliziu*dio3qf.d-Polymer alt 200 rf BüT-OberflUohe /β·Β· Aβroeil-200/ τ»erden vermischt, indem der Flüssigkeit in kleinen Portionen des pulverförmig« Adsorbens augegeben wird« Xb werden 100 5 «ia«9 loaen» p*tLterftt»ige* freäakttt von 77f Zt Schwefolsäuresehelt erhalten.
2·/ 75 g eine*· 62 Q?6-wi Salpei^jwiKttre werden wie in Beispiel 1 angegeben wutfde* »it Sillaiwidimqrd vemisoht· Is werden 100 ς β kies lose* PulTejre ehalten, welches 4S#5 g HITO3 eatfeUlt«
3·/ 7614 s ei»«» 37£~i£«a keüeejatriert«· Salsaäai·« werden wie la Beispiel JL beschrieben wurde, mit 23,6 g Siliziumiioxyd-Polyae* b«he*del1. Is■werden 1Ό0 g β ine β losen Pv&vsrs erhaltee» welofces 28,3% reines HOl
4·/ 75 kg ProeioeaättJr« wsHlon ft» «la* 200 1 gegeben, tu*« dM «iÄrweric wird Ia Seng gesetzt« suf wird bei R*4«it«mp«rBtvtf in mehreren Portion en 20 kg hydirephflts, «öatgeMMtorFh«· SiliiierfiOTVd /n.B. 3iper»et 3-22/ avgegsl»·»· Astechlieeaeid 5 kg hydrofAobes, r(kitgsn«aorplMNi SllisiuKäioxyd gesetet /β.B. dos Produkt 0-17/« Ib wird «in sulrer-
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. - II -
föraiiges Produkt erhalten, welches 75/ό reiner Propion- säure enthält« Das Produkt kann in Polyäthylensäcken eine lange Zeit aufbewahrt werden und als Konservierungsmittel eine Anwendung finden«
5·/ In eine vertikale 'Kn et-Jvi is eismaschine werden 25 kg hydrophiles rb'ntgenamorphes Siliziumdioxyd gegeben /z.B. Sipernat S-2 2/ und durch eine Sprüheinrichtung wird kontinuierlich unter Umrühren 70 kg Propionsäure in das Systhem eingeführt· Hierauf wird ebenfalls unter Umrühren kontinuierlich 5 kg hydrophobes röntgenamorphes Siliziumdioxyd zugesetzt /z.B. das Produkt D-17/. Das erhaltene Produkt ist ein loses Pulver, welches in "Polyäthylensäcken jut aufbewahrt werden kann, und 70$ Propionsäure enthält.
6·/ In einem Halbfluidbett-ivlischer werden 70 kg Propionsäure und 30 kg reines, fein zermahlenes, mikrokristallines, vorbehandeltes Siliziumdioxyd mineralischer Herkunft dem Gewichtsverhältnis entsprechend kontinuierlich zugeführt« Bs entsteht kontinuierlich ein pulverförmiges Produkt, welches in mit Polyäthylen bekleidete Papiersäcke gesammelt wird. Das Produkt kann in den Säcken transportiert werden·■
7·/ Nach den in den vorigen Beispielen angegebenen Verfahren können durch Vermischen der unten angegebenen
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Komponente stabile, leicht handhabbare Pulver hergestellt werden:
θ/ 20 s Propionsäure + 6,2-6,4 g hydrophobes Siliziumdioxyd -Polymer /z.B. Aerosil R-972/
b/ 20 Propionsäure + 4»9-5»2 g hydrophiles Siliziuradioxyd /s»B. Aerosi3-200/
c/ 20 s Propionsäure wird in kleinen Portionen mit hydrophilem Siliziumdioxyd /z.B. Aerosil 200/ homogenisiert, worauf zunächst ein Gel entsteht, welchem 2 g hydrophoben Siliziumdioxyd /z.B. Aoroail 972/ zugesetzt wird· Nach Homogenisieren des Gemisches wird ein losqg Pulver erhalten, welches 80,3% Propionsäure enthält.
d/ 20 s Propionsäure + 7»3-7»6 g präzipitiertes Siliziumdioxyd /z*B. Sipernat K-322/
e/ 20 s Propionsäure + 3»5 β präzipitiertes Siliziumdioxyd /z.B.Sipernat K-322/ werden nach der Methode c/ mit zusätzlich 3»5 g hydrophobem Siliziumdioxyd /z.B. R-972/ homogenisiert
f/ 20 Propionsäure wird zunächst mit 2,5 g hydrophilem Siliziumdioxyd-Polymer /z.B. Aerosil 2oo/ und anschliessend mit 2 g hydrophobem Siliziumdioxyd-
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' — 13 —
Polymer /ζ.Β Aerosil R-972/ bei 3Q°C homogenisiert. Nach 2 Stunden wird ein leichtes Pulver von 75 tA% Propionsäuregehalt erhalten.
g/ 20 s Propionsäure werden nach der Methode f/ bei 180C 15 Hinuten lang homogenisiert. Das en-tetranidene leichte Pulver enthält 80,3/S Propionsäure.
8./ a/ Die thermoanalytische Untersuchung des Propionsäurepulvers wurde mit 400 mg Material in einem Derivatograph mit einer Anheizungsgeschwindigkeit von 3°G/Min durchgeführt. Es wurde festgestellt, das3 aus der Propionaäuredispersion bis zu dem Temperaturmaximum von 120-1250C /siehe die Kurven DTA und DTG/ die Propionsäure quantitativ in die Gasphase übergeht. Die Gewichtsabnahme setzte in jedem untersuchten Fall bereits bei 25°C ein· Dies zeigt, dass in dem untersuchten Propionsäurepulver die thermophysiko-chemikalischen Eigenschaften der Propionsäure sich verändert hatten.
Diese Aenderung ceigt auch ein Vergleichsversuch bei 220C, bei welchem die Gewichtsveränderung der Propionsäure und des Propionaäurepulvers gravimetrisch in Abhängigkeit der Zeit ermittelt' wurden.
Eine runde Glasplatte von 26 mm Durehmesser wurde auf eine analytische Waage so aufgehängt, dass das
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zu lint ersuchende Material von einem Arm der Waage
in den abgeschlossenen Raun unter dem V/aagetisch hän^t. Die Messung wurde in einem offenen Raum und in einem geschlossenen Raum von 5 1 Volumen durchgeführt. Aue der flünsigen Propionsäure wurde etwa 1 g, aus dem Propionsäurepulver etwa 1»5 g verwendet« Die Gewichtsabnahme /g/ wird in Abhängigkeit der Zeit /Min/ auf der Abbildung 1 gezeigt.
Es ist ersichtlich, dass in dem offenen Raum /die
Kurve -/ aus der Siliziumdioxyd-Propionsäure-
diapersion binnen einer Stunde achtmal so viel Propionsäure in die Gasphase überging, als aus der flüssigen Propionsäure. Im geschlossenen Raum /die
• Kurve / ging aus der Dispersion binnen einer
Stunde zwölfmal so viel Propionsäure in die Gasphase, als aus der flüssigen Propionsäure· Die Erhöhung der Tension, bzw. der Tensionsgeschv/indigkeit ist also ersichtlich.
b/ Die Verteilung und die Diffusivität der Propionsäure wurde auf einem Maismodell untersucht· Zweck des Experimentes war die Feststellung der Geschwindigkeit der gasförmigen Propionsäure /Diffusivität/, sowie durch Beobachten der Propionsüurekonzentration, die über die normale Sättigungskonzentration in den Grenzschichten liegt, «ine
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quantitative Information über liUnzelheiten der Transporterscheinunge^über die Adsorption und Absorption zu erhalten.
0,5 g Propionsäurepulver werden in eine Glasröhre von 26 mm Durchmesser gestreut und ee werden 4-5 g Mais von 10,7# Feuchtigkeitsgehalt darauf geschüttet. Die Diffusivität wird bei 200C gemessen« Die Maisschicht ist etwa 13 cm hoch und hat etwa 75 ml Volumen. In verschiedenen Zeitpunkten wird jeweils ein Teil der Maisschicht abgehoben und anschliessend wird die Propionsäure, die durch Diffusion auf den Mais geraten ist, nach Ablösen mit Methanol mit einer 0,1 η latriumhydroxydlösung gegen Phenolphtalein ermittelt. In der Tabelle werden die Mittelwerte von 3-parallelen Messungen mitgeteilt· Die obere Schicht wurde mit A8 die Mittlere mit B, die Untere mit 0 bezeichnete
Propionsäure /mg/ A 1 47 3 49 5 auf 13 der Maisschicht 24 30 28
Stunden B 10, 00 10, 19 11, 15 10 »96 33 ,24
Schicht G 12, 82 13, 35 13, 26 24 ,19 29 ,29 35 ,62
»I 12, 13,
1		 15, 58 ,52 31 ,53 ,20
It 52 ,82 34
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Die Pension der Propionsäure beträgt bei 2O0O 52 Torr., aodosa in den Grenzschichten bei reiner Oasdiffuaion nur einige mg PropionaBure anwesend sein dürften. Da bereits in Öler ersten Stunde eogar in der oberen Schicht schon das Mehrfache dieeee Wertes nächzuweisen ist, ist es klar, dass die reine Gssdiffusion von einer gleichzeitigen Adsorption und Absorption begleitet wird.
ünter diesen Vereuchsbedingungen ist die Diffueivitat nicht berechenbar, man kann jedoch feststellen, dass binnen 16 Stunden die wirksame Propionsäuremenge auf der Oberfläche des Maises adsorptive und absorptive gebunden wird·
9·/ a/ Die Stabilitäteversuche wurden mit Mais von 35 /*!/»· Wassergehalt durchgeführt» Der Mals wurde 90 Tage lang bei Raumtemperatur in einem geschlossenen Rauft* in mit Polyäthylen bekleideten Holefaasen aufbewahrt* Die Temperatürveränderung des Maises wurde mit einem Thermometer von 0,20C Genauigkeit gemessen· Das unbehandelte KontroilmaüBUB^Sr /I/ wurde verglichen mit Mais, weiches • &tt?§h das Sprühverfahren mit Propionsäure konserwurde /ti/ und mit einem Muster, wo die
säurepulver zugesetzt wurde /III/. Es wurde auch
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ein Ansatz beobachtet, v/eleher mit 30"/O weniger PropionsaurepulvGr behandelt wurde /IV/«
Die χ eiup er a tür veränderung der vier Proben wird in Abhang! >eoit der Zeit auf der Abbildung 2 angezeigt. Ea ist ersichtlich, dass die Kontrollquantität binnen einer verhältnismäasig kurzen Zeit durch Einsetzen der nikrobiologiachen Vorgänge eine bedeutend ο Temperaturerhöhung erleidet. Die :iit-Propionsäurepulver behandelten Proben zeigen eine etwas günstigere V/ärmebewegung, als die mit flüssiger Propionsäure behandelten Proben. -
b/ iaiigrund unserer vorangegangenen Messungen wurde festgestellt, dass in Abhängigkeit des Feuchtigkeitsgehaltes und der Layerungazeit folgende Gleichung geeignet ist, die für die Konservierung benötigte Quantität an Propionsäure zu berechnen» P = /a.W-b/.t + c.W-d
wo
"' P = % der Propionsäure
W = 7o Wassergehalt des Getreides t = Λufbewahrungszeit in Monaten a, b, c, d sind Konstante von folgendem Wert: a = 0,0021, b *» 0,02, c = 0,0445, d « 0,53.
;.-it der obigen Formel kann man die .benötigte Propion- Säurequantität auf eine Getreide berechnen, welches 12-45/.' feuchtigkeit enthält.
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Claims (15)

- 10 - Po tentanaprüche·
1./ Verfahren zum Überführen von flüssigen Chemikalien, besonders von ätzenden Flüssigkeiten in die Pulverform, dadurch gekennzeichnet, dass man die Flüssigkeit mit Hilfe eines feinkörnigen, hochdispereen festen Stoffee von grosser Oberfläche /Diapergens/, vorteilhaft mit einem Pulver in ein Gemisch von hohem Dispersitätsgrad vermischt, bzw. dispergiert, welches 50-95/2, vorteilhaft 55-80$ der Ausgangsflüssigkeit enthält.
2·/ Verfahren nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, dass konzentrierte organische oder anorganische Säuren oder Laugen in die Pulverform überführt werden.
3·/ Verfahren nach Ansprüchen 1-2, daduroh gekennzeichnet, dass man als Dispergens röntgeneunorphe oder kristalline Oxyde, aktive Kohle, Perlit, Kunststoffe, Pulver, Bentonit, Torf verwendet.
4./ Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dosa man hydrophobe und/oder hydrophile Siliziumoxyde, Aluminiumoxyde, Silikate, Aluminate oder deren Gemische verwendet.
5·/ Verfahren nach Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet.
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dass man konzentrierte. Schwefelsäure, Salzsäure, Salpetersäure, flüssige Phosphorsäure oder Säurechloride dispergiert.
6·/ Verfahren nach Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, " dass man aliphatische Carbonsäuren durch Dispergierung auf feinkörnigen, hochdispersen festen Stoffen von grosser Oberfläche in Pulverform bringt·
7·/ Verfahren nach Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass man als Dispergens ein Material von einer Teilchengrösse mit kleiner als 10 /U Durchmesser anwendet.
8./ Verfahren nach Ansprüchen 1-7 dadurch gekennzeichnet, dass man durch Dispergieren der Flüssigkeit auf einem · hochdispersen festen Stoff die Tension, bzw- Tensioner geschwindigkeit der dispergierten Flüssigkeit erhöht und als Atisgangsstoff eine Flüssigkeit verwendet, deren Tension bei normaler Temperatur zwischen 10-100 Hgmm liegt.
9·/ Verfahren nach den Ansprüchen 1, 2, 3, 4, 6, 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass man aus Propionsäure und einem hochdispersen Dispergierungsmittel ein Propionsäurepulver herstellt·
10./ Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man die Flüssigkeit und das Dispergens in einem
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senkrechten oder waagerechten i inchcr, Kneter, Homogenisierer, bzw. in einer Halbfluid-Bett oder Fluid-Beti-r.ischraaschino, in ]::ontinuierlichen o-ler e lappenweisem Arbeitsgang vermischt.
11./ Verfahren nnch den Ansprüchen 1-10, dadurch gekennzeichnet, dnna mm οία festen Dinper^ena Silisiumdioxyd, bzv/» ein oilizimiidioxydpolymer verwendet, welches durch FlaLunenhydrolyoe hergestellt wurde, oder welches mit einer Präzipitationsraetliodβ hergestellt wurde, welches hydrophob oder hydrophil sein . kann, welches mikrokristallin oder rönt^enaniorph sein kann, oder dass man mineralisches Siliziumdioxyd verwendet.
12·/ Verfahren nach Anspruch. 11, dadurch "jekejnnzeiclinet, doss non das mineralische Siliziumdioxyd vor Verlaicchen mit der Plüsai.^keit folgenden Behandlungen uiaterv/irft: Reinigung, Glühen, Mahlen, »Sieben, Sortieren«
13·/ Anwendung des Produktes nach Anspruch 9 .Tür Konservierung von Produkten pflanzlicher oder tierischer Herkunft, dadurch gekennzeichnet, önss i-ion aus Propionsäure durch Dispergierung iait einem hochdispernen festen Trügenittel ein Pronionn;"urepulver herstellt, dadurch die Tension der Propionsäure erhöht und die
2 0 9 8 3 3 / 1 0 1 U BAD
pflanzlichen oder tie.rioch.en Produkte der Einwirkung dieses Pulvers aussetzt, aodoa;3 bei normaler Temperatur eine Behandlung r.iit gasförmiger Propionsäure erfolgt.
14·/ Verfahren noch Anspruch 13» dadurch gekennzeichnet, dass man d.°s pflanzliche .oder tierische Produkt mit Propionsäure schichtet oder vermischt, wobei der
Propionsäuregehalt des konservierten Produktes 0,1- 3'/} beträgt«
15·/ Verfahren nach Ansprüchen 13-14, dadurch gekennzeichnet dass nan als Konservierungsmittel ein Propionaäurepulver verwendet, welches mit einer· Kombination von hydrophoben und hydrophilen Siliziumdioxydpolymeraorten hergestellt wurde»
16»/ Verfahren nach Ansprüchen 12-15, dadurch gekennzeichnet dass Getreide, ganz oder in gemahlener Form mit
Propionsäurepulver konserviert wird»
17·/ £ine feste Pulverdispersion dadurch gekennzeichnet, dass es als Bispergierungsmittel 5-*5O;j eines festen Stoffes von kleiner Teilchengröese und grosser Oberfläche und als dispergierten Teil eine bei normaler
Temperatur flüasige, vorteilhaft eine ätzende Flüssigkeit enthu.lt·
+ Substanz
209833/10U
« 22. -
18·/ Eine f03 bo Pulvordiaperoion nach Anspruch 17 dadurch gekennzeichnet, dr.sa es ala dianeruierte i'lüasickeit einen Stoi'f enthält, deren Tension bei normaler Temperatur zwischen 10-100 lignin
19·/ Eine Pulverdispersion nach Anspruch 17 dadurch gekennzeichnet, dcGS es als Dispergierungarnittel ein SiliziumdioxydpolyTaer und als dispergierten Stoff 50-95/j» zv/eckmä3rjig 55-80>'ί Propionsäure enthält·
BAD ORiGiNAL
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15 .
L e e r s e 11 e
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