DE216577C

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Publication number: DE216577C
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Claims

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 49*. GRUPPE

OTTO HEINZE in BEUTHEN, O.-S.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. Oktober 1908 ab.

Es sind bereits Vorrichtungen zum Einfräsen von kreisförmigen Nuten in Lochwandungen bekannt, bei denen das Vorschieben des . Fräsers mittels einer exzentrischen Büchse erfolgt. In dieser Büchse ist die. Fräserspindel gelagert, und durch Drehung der Büchse wird die Fräserspindel um die erforderliche Nuttiefe vorgeschoben. Während nun aber bisher sowohl der radiale Vorschub des Fräsers als

ίο auch das Herumführen desselben im Kreise zwecks Herstellung einer in sich geschlossenen Nut unter Benutzung von Zahnrädern erfolgte, die eine Einstellung des Fräserdruckes nicht

zuließen, wird dies nach der neuen Erfindung durch die vorliegende, ihrer Bauart nach erheblich vereinfachte Vorrichtung erreicht, und zwar erfolgt die Bewegungsübertragung von der Antriebsspindel aus auf die Exzenterbüchse hier mittels einer Reibkupplung, die eine derartige Einstellung zuläßt. Die Antriebsspindel ist hierbei direkt die Fräserspindel, und die Reibkupplung bewirkt zunächst diejenige Drehung der Exzenterbüchse, welche den Vorschub des Fräsers bis zu der richtigen Tiefe der Nut zur Folge hat, und dann bewirkt die Reibungskupplung das Weiterdrehen der Büchse, dabei aber das Mitnehmen eines Ringes, der nun den vorgeschobenen Fräser : im Kreise herumführt. Irgendwelche weiteren

Übertragungs- oder Einstellungsmittel als die Reibungskupplung sind bei dieser neuen Fräsvorrichtung nicht vorhanden. Hierdurch wird ■ ein selbsttätiger Vorschub des Fräsers bewirkt, wobei sowohl auf die Beschaffenheit des Fräsers als auch auf die Beschaffenheit des zu Pate nt-A ν Sprüche:

bearbeitenden Materials Rücksicht genommen wird.

Das Fräsen mittels der neuen Vorrichtung, die in Fig. ι im senkrechten Schnitt, in Fig. 2 in Draufsicht dargestellt ist, geht im allgemeinen in der Weise vor sich, daß eine auf das Vierkant der Spindel α gesteckte- Kurbel in ein und derselben Richtung bewegt wird. Hierdurch wird bewirkt, daß die in der Büchse b exzentrisch gelagerte Spindel α durch die Reibscheibe c die Büchse b zu drehen sucht. Durch Drehen der Büchse b wird der Fräser e gegen die Wandung d gedrängt und schneidet in diese eine Nut ein. In demselben Sinne wie der Fräser dreht sich die Büchse b, bis ihr Stift/ gegen den Anschlagstift g zu liegen kommt. -In diesem Augenblick fräst der Fräser den vollen gewünschten Aussparungsquerschnitt, dessen Tiefe durch die Exzentrizität der Spindel α zur Büchse b gegeben ist. Von nun ab dreht sich auch der Ring h mit, so daß die größte Exzentrizität während des Weiterdrehens der Kurbel bestehen bleibt. Wenn der Stift g sich mit dem Ring h um 360 ° gedreht, also seine ursprüngliche Lage wieder eingenommen hat, ist die Aussparung fertiggestellt.

Die Fräsvorrichtung wird natürlich mit dem zu fräsenden Körper fest verschraubt.

i. Vorrichtung zum Einfräsen von kreisförmigen Nuten in Loch wandungen, bei der die Fräserspindel durch eine exzen-

trische Büchse vorgeschoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Fräserspindel (a) und der exzentrischen Vorschubbüchse (b) eine Reibkupplung vorgesehen ist, zum Zwecke, während der Drehung der Fräserspindel (a) ein selbsttätiges Vorschieben des Fräsers zu bewirken.
2. Vorrichtung nach Anspruch ι, dadurch gekennzeichnet, daß bei Erreichung der gewünschten Nuttiefe ein Zapfen (f) der exzentrischen Vorschubbüchse (b) gegen den Anschlag (g) eines zur Loch wandung zentrisch angeordneten Ringes (h) stößt und diesen Ring mitnimmt.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.