DE2153848C3 - Trommelmühle - Google Patents

Trommelmühle

Info

Publication number
DE2153848C3
DE2153848C3 DE2153848A DE2153848A DE2153848C3 DE 2153848 C3 DE2153848 C3 DE 2153848C3 DE 2153848 A DE2153848 A DE 2153848A DE 2153848 A DE2153848 A DE 2153848A DE 2153848 C3 DE2153848 C3 DE 2153848C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cage
drum mill
feed pipe
mill according
drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2153848A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2153848A1 (de
DE2153848B2 (de
Inventor
James L. Marysville Anderson
Fred C. Brengman
Keith Brengman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe des Produits Nestle SA
Original Assignee
Societe des Produits Nestle SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe des Produits Nestle SA filed Critical Societe des Produits Nestle SA
Publication of DE2153848A1 publication Critical patent/DE2153848A1/de
Publication of DE2153848B2 publication Critical patent/DE2153848B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2153848C3 publication Critical patent/DE2153848C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/002Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with rotary cutting or beating elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/12Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic in rotating drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/02Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with perforated container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Trommelmühle mit einem trommclförniigen Ciehäuse. in dessen Inneren um einem mittleren Mahlgut/iifuhrungsrohr ein drehbar gelagerter Zerkleinerungskafig mit radial durchlassigem Käfig mantel angeordnet ist
Eine Trommelmühle dieser Art ist aus der DF PS 163 bekannt Die Mahlwirkung wird bei einer solchen Trommelmühle durch im /erkleinorungskäfig vorhan dene lose Mahlkugeln erreicht Mit einer solchen Trommelmühle können ( hemikalit n. ( hamotte. künstliche Dünger usw zerkleinert werden, [ine solche Trommelmühle eignet sich jedoch nur schlecht /um Zerkleinern von gefrorenem Clut. das einer Cicfncr trocknung zugeführt werden soll, weil es nicht möglich ist. eine regelmäßige Körnung OJ cr/ielen Bei (Jit Gefriertrocknung ist es wichtig, nach Möglichkeit dort Anteil von Feingut, d. h. vöii Teilchen, die* durch ein Sieb der Maschenweiie Von 0,25 mm hindurchgehen, gering* Zuhalten. Dieses Feingut macht nicht nur das Produkt uhansehnlich, sondern bereitet auch Schwierigkeiten beim Trocknen des Gefriergutes.
Dec vorliegenden Erfindung lag nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine Trommelmühle der eingangs skizzierten Art so weiterzubilden, daß ein Mahlgut erhalten werden kann, dessen Anteil am Feingut auf weniger als 10% verringert ist und eine verbesserte Gleichförmigkeit der ". Körnung zeigt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Zuführungsrohr in an sich bekannter Weise ortsfest angeordnet ist und daß im Käfig verteilt achsenparallel zum Zuführungsrohr drehbar gelagerte
in und angetriebene Wellen mit Schneidscheiben vorgesehen sind.
Eine Trommelmühle mit ortsfest angeordnetem Mahlgutzuführungsrohr ist bereits aus der DE-PS 84 325 bekannt. Jedoch beruht auch bei dieser Mühle die
ι Mahlwirkung auf der Anwesenheit von Kugeln im Käfig, so daß hinsichtlich der Nachteile das Gleiche gilt wie für die aus der bereits erwähnten DE-PS 56 163 bekannte Mühle.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfin-
-.1 dungsgemäßen Trommelmühle wird der Käfigmantel des Zerkleinerungskäfigs aus einer Vielzahl von axial nebeneinander liegenden Kädgnngen gebildet, die paarweise einen radialen Ringspalt begrenzen. Dabei wird es wiederum bevorzugt, daß die Käfigringe einen
·. von innen nach außen abnehmenden Querschnitt aufweisen.
Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Trommelmühle ist in den Zeichnungen dargestellt. In den Zeichnungen zeigen
F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Mühle.
F ι g 2 ein Detail von Fig. 1 in größerem Maßstab und
Fig. 3 einen Schnitt durch die Mühle an der Linie UI-III von Fig. I.
Die in Fig. I dargestellte Mühle weist ein mittleres Mahlgut/uführungsrohr 1 auf. das von zwei Trägern 2 und 3 gehalten wird. Das Zuführungsrohr besitzt auf einem Teil seiner lange und seines llmianges schraubenlinienförmig angeordnete Löcher und enthalt
i" eine nicht dargestellte Zuführungsv. rnchtung für den Vorschub des Mahlgutes, z. B. eine motorisch angeirie bene Förderschnecke. Auf dem Zuführungsrohr 1 sit/en zwei drehfest angebrachte Stirnschciben 4 und 5, auf denen mehrere Wellen 6 gelagert sind, die auf jedem
■ Ende je ein Aniru'hsrnzel 7 tragen und über ihre Länge mit einer Viel/ah, von Schnciilscheiben 8 versehen sind. Genial! Fig 3 sind «lic Wellen 6 nich gleichmäßig um den Umfang der Stirnscheiben 4 und 5 verteilt, sondern so angeordnet, daß mindestens an einer Stelle, und /war
■" im bereich der Locher des Zufiihrungsrohrs 1. ein freier Durchlaß verbleibt
Das Ziifiihriingsrohr 1 tragl weiterhin einen drehbar gelagerten Zcrklcinerungskafig. der aus einer Mehr/dhl von axial nebeneinander liegenden Käfigringen 9 besteht, die durch äußere Slirnscheiben 10 und II zusammengehalten sind Die Snnischeiben sind mit Lagern 12 und H am /!!führungsrohr 1 drehbar gelagert Der Käfig weist an seinen I nden überdies auch Zahnkr.in/c 14, 15 mit Innen/ahniingcn auf. in die die
< Anlriebsrit/el 7 der Wellen 6 eingreifen. Die den Kafigm.iniel bildenden Rmge 9 5!P.d iJl!üi /Lwnsdienrin ge 16 in Abstand Voneinander gehalten und mit den Slirnsclieiben 10 Und 11 durch Zuganker 17 verbünden. Die Siirnscheibe 10 trägt an ihrer Außenseite auf
• ihrer Nabe ein drehfest angebrachtes Zahnrad 18, das
durch einen nicht dargestellten Motor angetrieben wird.
Das Zusammenwirken der Sehrieldscheibcn 8 mit den
Ringen 9 des Käfigs ist aus Fig,2 genauer ersichtlich.
Ober die Länge der Wellen 6 liegen jeweils zwei Käfigringe 9 zwischen zwei Schneidscheiben 8, weil die Schneidscheiben 8, wie sich aus Fig.3 entnehmen läßt, für benachbarte Wellen 6 versetzt zueinander liegen. Die Käfigringe 9 sind an ihren Innenkanten Ober den \ ganzen Umfang etwas breiter ausgebildet als an ihren Außenkanten, so daß sich die zwischen ihnen befindlichen Durchlässe von innen nach außen erweitern. In seiner Gesamtheit bildet der Käfig daher ein Sieb.
Der Käfig ist von einem Gehäuse 10 umschlossen, das in unten mit einem Auslaß 20 versehen ist.
Im Betrieb versetzt der nicht dargestellte Antriebsmotor über das Zahnrad 18 den Käfig in Drehung, der seinerseits über die Zahnkränze 14 und 15 und die Antriebsritzel 7 die Wellen 6 mit den darauf sitzenden ι > Schneidscheiben 8 antreibt. Das entsprechend vorzerkleinerie Gut wird dem Zuführungsrohr 1 von rechts her aufgegeben. Bei seiner Zuführung fällt es dann durch die im Zuführungsrohr 1 befindlichen Löcher in den Käfig. Die schraubenlinienförmige Anordnung der > Löcher des Zuführungsrohrs sichert eine gleichmäßige Verteilung des Gutes über die Käfiglänge. Da? Gut fallt zunächst in den von den Wellen 6 umschlossenen Innenraum des Käfigs und wird zwischen den Schneidscheiben 8 und den Käfigringen 9 in feinere .·■ Kleinteile zerschnitten, wobei jedoch nur eine äußerst geringe Feinzerkleinerung eintritt, weil die Schneidscheiben 8 keine Mahl- und Quetschwirkung ausüben. Ist die Zerkleinerung hinreichend weit fortgeschritten, so fällt das Gut durch die zwischen den Käfigringen 9 «i befindlichen Ringspalten nach außen und wird vom Gehäuse 19 aufgefangen und durch einen Auslaß 20 abgeleitet.
Beispiel I
Gefrorener Kaffee-Extrakt mil 40% Feststoffgehalt und mit einer Stückchengröße vor etwa 5 cm wird mit einer Geschwindigkeit von etwa 40 kg je Minute in eine Trommelmühle der abgebildeten Art aufgegeben, die in einem Kühlraum aufgestellt ist. Die Mühle weist einen Käfigmantel aus Ringen von etwa 50 cm Außendurchmesser auf, die in einem Abstand von 2 mm nebeneinander liegen. Dabei läuft der Käfig mit einer Drehzahl von etwa 180 U/min. Die Umlaufgeschwindigkeit an der Innenfläche des Käfigs und an den Schneiden der Schneidscheiben 8 beträgt etwa 300 U/min. Das zerkleinerte Gut enthält etwa 7% Feingut, das durch ein Sieb mit einer Maschenweite von 0,25 mm hindurchgeht, während auch die größten Teilchen durch ein Sieb von 2 mm Maschenweite hindurchgehen. Durch Verringerung der Aufgabemenge kann der Anteil an Feingut noch vermindert werden
Beispiel 2
Gefrorener Tee-Extrakt mit einem Feststoffgehalt von etwa 30% wird zunächst in Stücke von etwa 5 cm Größe zerkleinert und einer Trommelmühle der dargestellten Art in einer Menge von etwa 40 kg/min, aufgegeben. Der Käfig wird mit einer Drehzahl von 210 U/min, angetrieben. Die Käfigringe haben einen äußeren Durchmesser von 50 cm und einen Abstand von 1,9 mm. Die Umfangsgeschwindigkeit der Schneidscheiben beträgt etwa 350 m/min. Das zerkleinerte Erzeugnis enthält etwa 9% Feingut, das durch ein Sieb von 0,25 mm hindurchgeht. Das gesamte Gut geht durch ein Sieb der Maschenweite von 2 mm hindurch.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Trommelmühle mit einem trommeiförmigen Gehäuse, in dessen Inneren um einem mittleren Mahlgutzuführungsrohr ein drehbar gelagerter Zerkleinerungskäfig mit radial durchlässigem Käfigmantel angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführungsrohr (1) in an sich bekannter Weise ortsfest angeordnet ist und daß im Käfig verteilt achsenparallel zum Zuführungsrohr drehbar gelagerte und angetriebene Wellen (6) mit Schneidscheiben (8) vorgesehen sind.
2. Trommelmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Käfigmantel durch eine Vielzahl von axial nebeneinander liegenden Käfigringen (9) gebildet ist, die paarweise einen radialen Ringspalt begrenzen.
3. Trommelmühle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Käfigmantel bildenden Käfigringe (9) einen von innen nach außen abnehmenden Querschnitt aufweisen.
4. Trommelmühle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführungsrohr (1) innerhalb des Käfigs angeordnete Durchlässe aufweist und eine Förderschnecke für den Vorschub des Mahlguts enthält.
5. Trommelmühle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlässe des Zuführungsrohrs (1) schraubenlinienförmig angeordnet sind.
6. Trommelmühle nach einem der vorhergehenden Anspri: he. dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführungsrohr (1) zwei ''rehfest angebrachte Stirnscheiben (4,5) trägt, an denen die Wellen (6) mit Schneidscheiben (8) drehbsr ge1 -vgert sind.
7 Trommelmühle nach Anspruch b. dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen (6) mit Schneidscheiben (8) je ein drehfest angebrachtes Antriebsritzel (7) tragen und der Käfig mindestens einen Zahnkran/ (14, 15) mit Innenzahnung aufweist, mit dem die Aniriebsrit/el in Eingriff stehen.
DE2153848A 1970-11-04 1971-10-28 Trommelmühle Expired DE2153848C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1634270A CH527646A (fr) 1970-11-04 1970-11-04 Procédé de fragmentation d'un produit friable et moulin pour sa mise en oeuvre

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2153848A1 DE2153848A1 (de) 1972-05-10
DE2153848B2 DE2153848B2 (de) 1979-08-23
DE2153848C3 true DE2153848C3 (de) 1980-05-08

Family

ID=4416483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2153848A Expired DE2153848C3 (de) 1970-11-04 1971-10-28 Trommelmühle

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3726208A (de)
JP (1) JPS5423135B1 (de)
AT (1) AT321077B (de)
AU (1) AU452021B2 (de)
BE (1) BE774642A (de)
BR (1) BR7107350D0 (de)
CA (1) CA936850A (de)
CH (1) CH527646A (de)
DE (1) DE2153848C3 (de)
DK (1) DK142762B (de)
ES (1) ES396630A1 (de)
FR (1) FR2113532A5 (de)
GB (1) GB1323249A (de)
NL (1) NL168724C (de)
ZA (1) ZA717156B (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4017034A (en) * 1976-04-12 1977-04-12 Krause Milling Company Art of dry milling sorghum and other cereal grains
US4123489A (en) * 1977-05-17 1978-10-31 Flett Development Company Method for converting waste paper products into useful forms
US4188700A (en) * 1978-05-25 1980-02-19 Richard Rymer Method of constructing an attrition mill grate
CN103988881B (zh) * 2014-05-07 2015-10-28 昆山市富众网络科技有限公司 防卡壳的螃蟹壳粉碎装置
US10877014B2 (en) 2016-10-07 2020-12-29 KWS SAAT SE & Co. KGaA Device and method for crumbling root crops and for determining components in root crops
US11129336B2 (en) 2018-05-02 2021-09-28 Duratech Industries International, Inc. Dual rotor bale processor for producing forage material and bedding from bales of materials

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US233829A (en) * 1880-11-02 Tobacco-cutter
US3082806A (en) * 1959-09-08 1963-03-26 Soren E Peterson Seed potato cutting machine

Also Published As

Publication number Publication date
FR2113532A5 (de) 1972-06-23
ES396630A1 (es) 1975-02-16
CA936850A (en) 1973-11-13
DE2153848A1 (de) 1972-05-10
GB1323249A (en) 1973-07-11
DK142762C (de) 1981-08-17
AT321077B (de) 1975-03-10
BR7107350D0 (pt) 1973-04-17
JPS5423135B1 (de) 1979-08-11
DK142762B (da) 1981-01-19
NL7115215A (de) 1972-05-08
CH527646A (fr) 1972-09-15
BE774642A (fr) 1972-04-28
DE2153848B2 (de) 1979-08-23
NL168724C (nl) 1982-05-17
NL168724B (nl) 1981-12-16
AU452021B2 (en) 1974-08-22
ZA717156B (en) 1972-07-26
US3726208A (en) 1973-04-10
AU3506671A (en) 1973-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3938171C1 (de)
EP0529434A1 (de) Rührwerksmühle und Verfahren zu deren Betrieb
DE2153848C3 (de) Trommelmühle
DE4448043B4 (de) Rührwerksmühle
DE952955C (de) Scheibenmuehle mit zwei in entgegengesetzten Richtungen umlaufenden gleichachsigen Mahlscheiben
EP0237641B1 (de) Anlage zur Zerkleinerung von sprödem Mahlgut
DE1295986B (de) Als Scheibenmuehle ausgebildete, zweistufige Mahlvorrichtung
DE644697C (de) Rohrmuehle
DE77732C (de) Etagenmühle mit Luftsichtung
DE476526C (de) Mahlvorrichtung, bestehend aus einer zylindrischen Schwerkraftmuehle und einer zur Vorzerkleinerung bestimmten, zentral in ihr eingebauten Schleudermuehle
WO1986004523A1 (en) Agglomeration drum
DE935750C (de) Semmelmuehle
DE622189C (de) Zum Quetschen und Vermahlen von Getreide, Samen, Pflanzen, Knochen, Asphalt und aehnlichen Stoffen in trockenem oder feuchtem Zustand bestimmte Maschine
DE1291607B (de) Ruehrwerksmuehle
DE703473C (de) Reibmuehle
DE4100080C2 (de)
AT338598B (de) Vorrichtung zum mahlen von beliebigem mahlgut
AT99432B (de) Kegelmühle.
DE916490C (de) Trommelmuehle
DE1901746B2 (de) Rohrmuehle
DE517224C (de) Mahl- und Schrotmuehle, bestehend aus einem innen gerippten Gehaeuse und umlaufenden Teilen, an deren Umfang eine Anzahl Haemmer befestigt ist
DE724013C (de) Fliehkraft-Kugelmuehle
DE448726C (de) Schnellaufende wagerechte Stiftscheibenmuehle
DE1297444B (de) Mahlvorrichtung
DE706742C (de) Vorrichtung zur Behandlung von Muell und aehnlichen Abfaellen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)