DE2133048B2 - Druckmaschine fuer textilgewebe - Google Patents
Druckmaschine fuer textilgewebeInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F16/00—Transfer printing apparatus
- B41F16/02—Transfer printing apparatus for textile material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bedrukken von Textilgeweben im Umdruckverfahren mit
einem mittels Druckölumlauf beheizbaren Druckzylinder, in Anlage zu dem das Textilgewebe bedruckt wird,
wobei zwischen dem Textilgewebe und der Zylinderoberfläche ein Umdruckpapier vorgesehen ist und die
Lagen durch ein endloses Band an die Zylinderoberfläche gedrückt werden.
Eine eingangs genannte Vorrichtung ist bekannt (DE-OS 19 61 444). Bei derartigen Umdruckmaschinen
besteht die Gefahr, daß beim Druckvorgang das farbige Muster vom Druckpapier durch das Textilgewebe zum
endlosen Andrückband sublimiert. Dadurch wird also das endlose Andrückband verschmutzt. Gelangt diese
verschmutzte Stelle beim nächsten Umlauf wieder in Berührung mit dem Textilgewebe, so wird durch die
dabei angewendete Erwärmung diese Farbe auf die Rückseite des Textilgewebes aufgebracht. Als Nachteil
ergibt sich also ein unsauberes Umdruckverfahren. Die gleiche Kritik trifft auch auf die DE-PS 8 45 795 zu.
Zwar ist es aus der AT-PS 16 219 allgemein bekannt, einen Mitläufer in Form von Textiltüchern anzuwenden,
um einen sauberen Druck zu erreichen. Die Verwendung von Textiltüchern ist jedoch relativ umständlich
und kostenaufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Maschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs vorzugschlagen, mit der
ein sauberes Bedrucken des Textilgewebes auf einfache und kostengünstige Weise möglich ist.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Textilgewebe
und dem endlosen Band als Mitläufer ein Schutzpapier mitläuft.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird also ein kontinuierliches Verfahren vorgeschlagen, bei dem das
zu bedruckende Textilgeweoe und das Schutzpapier auf Rollen aufgewickelt ist.
Eine besonders gute Druckqualität ergibt sich dann, wenn der Zylinder und die Aufwickelwalzen für das
Textilgewebe, das Umdruckpapier und das Schutzpapie·-
synchron angetrieben sind.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen
näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Druck
maschine;
Fig. 1a eine modifizierte Zuführung des Textilmaterials;
Fig.2 eine Detailansicht, die das Erhitzen des Zylinders darstellt
Das kontinuierliche Bedrucken unter Verwendung von Umdrucken wird auf einem Gerät ausgeführt, das
einen angetriebenen, thermostatisch gesteuerten, erhitzten Zylinder A enthält, um weichen eine Anzahl von
Walzen a angeordnet ist, über welche ein endloser Druckfilz Λ 'läuft
Das zu bedruckende Textilgewebe 1 wird von einer Aufwickelwalze B mit einem als Schutzpapier 2
ausgebildeten Mitläufer von einer Aufwickelwalze Bx
über Walzen Λ gezogen. Das Umdruckpapier 3 wird von einer Aufwickelwalze B2 abgezogen und das Textilgewebe
1 wird zwischen das Schutzpapier 2 und das Umdruckpapier 3 eingelegt
Das Umdruckpapier 3 wird so in die Maschine 2(i eingeführt, daß die Rückseile des Papiers in direkter
Berührung mit dem erhitzten Zylinder A steht Das zu bedruckende Textilgewebe 1 steht in direkter Berührung
mit der Vorderseite des Umdruckpapiers und das Schutzpapier 2 wird so in die Maschine eingeführt, daß
es in direkter Berührung mit dem zu bedruckenden Textilgewebe 1 und dem aus Druckfilz bestehenden
endlosen Band A ' steht Die drei Materiallagen werden durch des endlose Band A ' in enger Berührung mit dem
erhitzten Zylinder A gehalten und laufen in einem spannungsfreien Zustand. Die drei Materialien trennen
sich von dem endlosen Band A ', nachdem sich um den Zylinder A und über die Walze a und eine weitere Walze
a2 gelaufen sind, und nachdem sie die Walze a 3 passiert
haben, werden sie auf einzelnen Aufwickelwalzen C, C'
und C2 aufgewickelt.
Der Zylinder A wird durch einen Motor c2 über ein
Getriebe C3 und einer Kette a4 angetrieben, wobei das
Schutzpapier 2 das Textilgewebe 1 und das Umdruckpapier 3 in einem im wesentlichen spannungslosen
Zustand durch die Maschine führen. Die Aufwickelwalzen C, C1 und C2 werden ebenfalls von dem Getriebe
C3 angetrieber!.
Um ein Textilgewebe 1 von der Art eines elastischen Polymers spannungsfrei zu halten, wird die Aufwickelwalze
B ebenfalls angetrieben, um das Textilgewebe 1 auf das Schutzpapier 2 zu bringen, wie in Fig. la
dargestellt
Der Zylinder A ist vorzugsweise aus Stahl und mit einem Innenzylinder Dausgebildet, um einen ringförmigen
Raum zwischen den zwei Zylindern vorzusehen, durch welchen erhitztes öl über Bohrungen d in einer
Welle d' umgepumpt wird, auf welcher der Zylinder und
Rohre d2 und dJ rotieren, um die Temperatur des
Zylinders A auf etwa 2000C zu erhöhen, wobei die
Temperatur des Zylinders thermostatisch genau gesteuert wird. Das aus Druckfilz bestehende endlose
Band A ' ist rund um den Zylinder A angebracht und durch die Reihe von Walzen a geführt und aufgenommen.
Der Zylinder A und die Walzen a sind in einem Rahmen der Maschine angebracht.
Das endlose Band A ' erstreckt sich im wesentlichen
über 300° um den Zylinder. Die Bänder 1, 2, 3 und das endlose Band A ' werden auf derselben Seite von der
Berührung mit dem Zylinder A abgezogen, wie jene, mit der sie damit in Berührung kommen, und laufen über
Walzen a, um zur gegenüberliegenden Seite des Zylinders über weitere Führungswalzen a zurückzukehren
die über und in einer Entfernung zur Oberfläche des
Zylinders angeordnet sind. Die Bander werden dann
von dem endlosen Band und schließlich voneinander getrennt und werden, wie oben beschrieben, jeweils auf
die einzelnen Aufwickelwalzen C1, C- und C3
aufgewickelt
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Bedrucken von Textilgeweben im Umdruckverfahren mit einem mittels Druckölumlauf
beheizbaren Druckzylinder, in Anlage zu dem das Textilgewebe bedruckt wird, wobei
zwischen dem Textilgewebe und der Zylinderoberfläche ein Umdruckpapier vorgesehen ist und die
Lagen durch ein endloses Band an die Zylinderoberfläche gedrückt werden, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Textilgewebe (i) und dem endlosen Band (A 1) als Mitläufer ein
Schutzpapier (2) mitläuft
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (A) und Aufwickelwalzen
(C, Cl, C2) für das Textilgewebe (IJ, das
Umdruckpapier (3) und das Schutzpapier (2) synchron angetrieben sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2133048A DE2133048B2 (de) | 1971-07-02 | 1971-07-02 | Druckmaschine fuer textilgewebe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2133048A DE2133048B2 (de) | 1971-07-02 | 1971-07-02 | Druckmaschine fuer textilgewebe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2133048A1 DE2133048A1 (de) | 1973-01-18 |
DE2133048B2 true DE2133048B2 (de) | 1979-09-27 |
Family
ID=5812535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2133048A Withdrawn DE2133048B2 (de) | 1971-07-02 | 1971-07-02 | Druckmaschine fuer textilgewebe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2133048B2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4208981A1 (de) * | 1992-03-20 | 1993-09-23 | Pmd Textil Und Transferdruck G | Vorrichtung zum bedrucken von cellulosefaserhaltigen faeden oder textilwaren |
CN102285209B (zh) * | 2011-07-08 | 2015-06-24 | 长胜纺织科技发展(上海)有限公司 | 自动控制型转移印花装置 |
-
1971
- 1971-07-02 DE DE2133048A patent/DE2133048B2/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2133048A1 (de) | 1973-01-18 |
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