DE2133048A1

DE2133048A1 - Druckmaschine fuer textilgewebe

Info

Publication number: DE2133048A1
Application number: DE19712133048
Authority: DE
Inventors: Jack Johnson; Walter Wilkinson
Original assignee: Hunt and Moscrop Ltd
Current assignee: Voith Paper Ltd
Priority date: 1971-07-02
Filing date: 1971-07-02
Publication date: 1973-01-18
Also published as: DE2133048B2

Description

Druckmaschine für Textilgewebe ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Diese Erfindung betrifft das Bedrucken von Textilgewebematerialien unter Verwendung von Umdrucken.
Das Bedrucken durch Umdruck wird gegenwärtig ausgeführt durch Auftragen eines Umdruckpapierbogens auf Textilmaterialien einer erhitzten Presse und das Schliessen der Presse, um den Farbdruck uon dem Bogen auf das Material zu übertragen. Dieses Verfahren ist sehr langsam und grosse Sorgfalt muss beim Zusammenpassen des musters für jeden Druck ausgeübt werden.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Aufdrucke von einer Papierrolle aus Umdruckmaterial kontinuierlich auf Textilgewebe zu übertragen, welches dem Verfahren ermöglicht, beschleunigt zu werden, und welches das Zusammenpassen des musters erübrigt, Die Aufgage wird erreicht durch kontinuierliches Laufenlassen des Textilgewebematerials von einer Rolle, eingelegt zwischen einem Band Umdruckpapier von einer Rolle und einem Band Iflitläuferpapier von einer weiteren Rolle, rund um einen rotierenden erhitzten Zylinder, um die Drucke von dem Umdruckpapier auf das Textilmaterial zu übertragen.
Gemäss der Erfindung enthält das Verfahren das kontinuierliche Laufenlassen des Textilgewebemateriala von einer Rolle, eingelegt zwischen einem Band Umdruckmaterial von einer zweiten Rolle und einem Band mitläufermaterial von einer weiteren Rolle, rund um einen Zylinder, das Erhitzen des -Zylinders durch dahindurch umlaufendes Ö1, das Halten der Bänder in Berührung mit der Oberfläche des Zylinders durch einen endlosen um den Zylinder laufenden Druckfilz und schlissslich das Aufwickeln der Bänder auf drei unabhängige Aufwickelbäume.
Die Erfindung wird anhand der beiliegenden Zeichnung beschrieben.
Es zeigt: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Druckmaschine; Fige 1 a eine modifizierte Zuführung des Textilmaterials; Fig. 2 eine Detailansicht, die das Erhitzen des Zylinders darstellt.
Das kontinuierliche Bedrucken unter Verwendung von Umdrucken wird auf einem Gerät ausgeführt, das einen angetriebenen, thermostatisch gesteuerten, erhitzten Zylinder A enthält, um welchen eine Anzahl von Walzen a angeordnet ist, über welche ein endloser Druckfilz A1 läuft.
Das zu bedruckende Textilmaterial 1 wird von einer Aufwickelwalze B mit einem mitläuferpapier 2 von einer Aufwickelwalze B1 über Walzen b gezogen. Umdruckpapier 3 2 wird von einer Aufwickelwalzs B abgezogen und das Textilmaterial 1 wird zwischen das mitläuferpapier 2 und das Umdruckpapier 3 eingelegt.
Das Umdruckpapier 3 wird so in die maschine eingeführt, daß die Rückseite des Papiers in direkter Berührung mit dem erhitzten Zylinder A steht. Das zu bedruckende Textilmaterial 1 steht in direkter Berührung mit der-Vorderseite des Umdruckpapiers und das mitläuferpapier 2 wird so in die maschine eingeführt, daß es in direkter Berührung mit dem zu bedruckenden Textilmaterial 1 und dem endlosen Druckfilz A1 steht. Die.
drei materiallagen werden durch den endlosen Druckfilz 1 in enger Berührung mit dem erhitzten Zylinder A gehalten und laufen in einem spannungsfreien Zustand.
Die drei materialien trennen sich von dem Druckfilz A , nachdem sie um den Zylinder A und über die Walze a und eine weitere Walze a2 gelaufen sind, und nachdem sie die 3 Walze a passiert haben, werden sie auf einzelnen 2 Aufwickelbäumen C, 1 und C aufgewickelt.
Der Zylinder A wird durch einen motor c2 über ein Getriebe C3 und eine Kette a4 angetrieben, wobei das mitläuferpapier 2 das Textilmaterial 1 und das Umdruckpapier 3 in einem im wesentlichen spannungslosen Zus-tand durch die maschine führen. Die Aufwickelbäume C, C1 und c2 werden ebenfalls von dem Getriebe C 3 angetrieben.
Um bei Textilmaterial 1 von der Art eines elastischen Polymers alle Spannung zu entfernen, wird die Aufwickelwalze B ebenfalls angetrieben, um das material 1 auf das mitläuferpapier 2 zu bringen, wie in Fig. 1 a dargestellt.
Der Zylinder A ist vorzugsweise aus Stahl und mit einem Innenzylinder D ausgebildet, um einen ringförmigen Raum zwischen den zwei Zylindern vorzusehen, durch welchen erhitztes dl über Bohrungen d in einer Welle d1 umgepumpt wird, auf welcher der Zylinder und Rohre d2 und d3 rotieren, um die Temperatur des Zylinders A auf etwa 200 0C zu erhöhen, wobei die Temperatur des Zylinders thermostatisch genau gesteuert wird. Der zusammenhängende Druckfilz A1 aus einem geeigneten material ist rund um den Zylinder A angebracht und durch die Reihe von Walzen a geführt und aufgenommen. Der Zylinder A und die Walzen a sind in einem Rahmen der maschine angebracht.
Der Druckfilz A1 erstreckt sich im wesentlichen über 3co ° um den Zylinder. Die Bänder 1, 2, 3 und der Druckfilz A 1 werden auf derselben Seite von der Berührung mit dem Zylinder A abgezogen, wie jene,mit der sie damit in Berührung kommen, und laufen über Walzen a, um zur gegenüberliegenden Seite des Zylinders über weitere Führungswalzen a zurückzukehren, die über und in einer Entfernung zur Oberfläche des Zylinders angeordnet sind.
Die Bänder werden dann von dem Druckfilz und voneinander getrennt und werden, wie oben beschrieben, jeweils auf einzelnen Aufwickelbäumen C1, C2 und C3 aufgewickelt.
Patentanspruch

Claims

Patentanspruch maschine für das Bedrucken von Textilgewebematerialien unter Verwendung von Umdrucken, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h einen erhitzten Zylinder (A), über welchen das Textilgewebematerial (1) eingelegt zwischen einem Band mitläuferpapier (2) und einem Band Umdruckpapier (3) bewegt und durch einen endlosen Druckfilz (A 1) in Berührung mit dem Zylinder (A) gehalten wird, wobei das Umdruckpapier (3) und das Textilmaterial (1) während des Druckvorganges in einem im wesentlichen spannungsfreien Zustand gehalten wird, einen Innenzylinder (D), der konzentrisch in dem erhitzten Zylinder (A) und durch einen ringförmigen Abstand von dem selben befestigt ist, durch welchen erhitztes 1 umgepumpt 2 wird, einzelne Aufwickelbäume (C, C1. C2), auf welchen die Bänder (1, 2, 3) angebracht werden, nachdem sie den erhitzten Zylinder (A) und den Druckfilz (A1) verlassen 2 3 4 haben, und eine Vorrichtung (c2, C3, a4) zum synchronen Antrieb der Aufwickelbäume (C, C1 1, C2) und des erhitzten Zylinders (A).

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