DE3514042C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3514042C2 DE3514042C2 DE19853514042 DE3514042A DE3514042C2 DE 3514042 C2 DE3514042 C2 DE 3514042C2 DE 19853514042 DE19853514042 DE 19853514042 DE 3514042 A DE3514042 A DE 3514042A DE 3514042 C2 DE3514042 C2 DE 3514042C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- web
- roller
- pair
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
- B65H23/1888—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling web tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/06—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle
- B65H23/10—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle acting on running web
- B65H23/14—Tensioning rollers applying braking forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/512—Changing form of handled material
- B65H2301/5124—Stretching; Tentering
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Roller für Warenbahnen
aus Papier, bestehend aus einer Abwickelrolle, einem
Tragwalzenpaar für den Wickel und einem zwischen der
Abwickelrolle und dem Tragwalzenpaar angeordneten
Zugrollenpaar, dessen als Quetschwalzen ausgebildete Rollen
mit einstellbarer Nacheilung gegenüber den Tragwalzen
laufen.
Bei einem bekannten Filter für Warenbahnen beispielsweise
aus Vinylfolie, Teppichmaterial oder dergleichen (US-PS
42 45 796) sind bis auf die Nacheilung der Quetschwalzen
an diesen selbst keine besonderen Vorkehrungen für die
Behandlung der Warenbahn vorgesehen. Bei Quetschwalzen mit
unelastischen starren Mänteln würde eine Warenbahn aus
Papier wegen ihres über die Breite und Länge
ungleichförmigen Profils nicht mit gleichmäßiger
Wickelhärte über die Breite aufgewickelt werden können.
Ferner sind Wickelvorrichtungen für Walzband bekannt (DE-OS
20 17 386), bei denen der Aufwickelhaspel ein
Bremsrollenpaar mit besonders ausgestalteten Mänteln
vorgeordnet ist. Die besondere Ausgestaltung der Mäntel der
Bremsrollen besteht in einer Vielzahl von gummielastischen
Blöcken. Mit dieser besonderen Ausgestaltung soll erreicht
werden, daß in Abhängigkeit von der unterschiedlichen Länge
der Teilstreifen des längsgeteilten Walzbandes die
gummielastischen Blöcke zum Zwecke eines Längenausgleichs
und damit gleicher Teilstreifenspannung an der
Aufwickelhaspel in Umfangsrichtung nachgeben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Roller für
Warenbahnen aus Papier zu schaffen, mit dem Wickel mit
gleichmäßiger Härte über die Warenbahnbreite hergestellt
werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Quetschwalzen jeweils einen solchen gummielastischen Belag
tragen, daß er infolge der unter Druck im Berührungsbereich
stattfindenden Abplattung in Laufrichtung der Warenbahn
und quer dazu dehnend und glättend auf die Warenbahn
einwirkt.
Bei der Erfindung wird die Warenbahn aus Papier, die über
die Breite ein unterschiedliches Profil, insbesondere
Bäuche haben kann, gleichmäßig gedehnt, wobei die Dehnung
der Warenbahn sowohl in Längsrichtung als auch in
Querrichtung im Quetschbereich der abgeplatteten
Quetschwalzen stattfindet. Damit ist die Voraussetzung
dafür geschaffen, daß bei infolge der Nacheilung der
Quetschwalzen erzeugter Spannung zwischen den Quetschwalzen
und dem Tragwalzenpaar die Warenbahn mit gleichmäßiger
Wickelhärte über die gesamte Warenbahnbreite gewickelt
werden kann. Wegen der Dehnung der Warenbahn in
Querrichtung erübrigt sich auch der Einsatz der sonst
üblichen Breitstreckwalzen. Schließlich üben die
gummielastischen Quetschwalzen auf die Warenbahn einen
Satinageeffekt aus.
Sofern die Warenbahn längsgeteilt werden soll, ist nach
einer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, die
Längsschneidevorrichtung zwischen den Quetschwalzen und
dem Tragwalzenpaar anzuordnen. Bei dieser Anordnung besteht
nicht länger die Gefahr, daß die Teilstreifen
ineinanderlaufen und deshalb die einzelnen Rollen sich nur
schwer voneinander trennen lassen.
Sofern eine Bahnzugregeleinrichtung eingesetzt werden soll,
ist sie zwischen den Zugwalzen und der Aufwickelrolle
wirksam. In diesem Fall wirken die gummielastischen
Quetschwalzen entkoppelnd auf den Warenbahnabschnitt
zwischen den Quetschwalzen und den Tragrollen. Das
bedeutet, daß die sich beim Beschleunigungsvorgang auf-
und beim Verzögerungsvorgang abbauende Spannung keinen
Einfluß auf die bei jeder Warenbahngeschwindigkeit über
die eingestellte Nacheilung konstante Dehnung der Warenbahn
hinter den Quetschwalzen hat. Die Nacheilung wird
zweckmäßigerweise dadurch eingestellt, daß die Tragwalzen
und die Quetschwalzen über ein in der Drehzahl
einstellbares Getriebe miteinander gekuppelt sind.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausfüh
rungsbeispiel schematisch darstellenden Zeichnung näher
erläutert.
Von einer Abwickelrolle 1 wird eine Warenbahn 2 mittels
eines angetriebenen Zugwalzenpaares 3, 4 abgezogen. Die
Zugwalzen 3, 4 sind als Quetschwalzen ausgebildet und ha
ben zu diesem Zwecke einen gummielastischen Belag und sind
in der Druckbelastung einstellbar. Die Warenbahn 2 gelangt
unter Umschlingung einer angetriebenen Tragwalze 5 zu
einem Wickel 6, der von dieser Tragwalze 5 und einer wei
teren Tragwalze 7 getragen wird.
Zur Führung der Warenbahn 2 im Bereich der Zugwalzen 3, 4
sind diesen eine Rolle 8 vor- und eine Rolle 9 nachge
ordnet. Zwischen der Rolle 9 und der Tragwalze 5 ist eine
Längsschneidevorrichtung 10, bestehend aus mehreren, neben
einander angeordneten kreisförmigen Ober- und Untermessern,
angeordnet.
An der Rolle 8 ist ein nicht dargestellter Sensor und
Signalgeber für die Ist-Spannung der Warenbahn angeordnet.
Die Ist-Spannung wird einer I-Regelungseinrichtung 11 zu
geführt, die ein Stellsignal an eine Bremse 12 für die Ab
wickelrolle 1 liefert. Die Tragwalze 5 wird von einem
Motor 13 angetrieben, der über ein im Übersetzungsverhält
nis einstellbares Getriebe, z. B. über einen Riementrieb,
insbesondere ein PIV-Getriebe 14, die Drehzahl an den Zug
walzen 3, 4 vorgibt, so daß diese eine gewisse Nachei
lung gegenüber der Tragwalze 5 haben.
Beim Anfahren des Rollers baut sich in der Beschleuni
gungsphase eine Spannung zwischen den die Warenbahn 2
abziehenden Zugwalzen 3, 4 und der Abwickelrolle 1 auf,
die jedoch aufgrund des entkoppelten Effektes des
rutschfesten, gummielastischen Mantels 3, 4 sich nicht
in dem Warenbahnabschnitt zwischen den Zugwalzen 3, 4
und der Tragwalze 5 auswirken kann. Zwischen den Zug
walzen 3, 4 und der Tragwalze 5 findet keine Bahnzug-
Regelung statt, sondern ausschließlich eine Dehnungssteu
erung, wobei die Größe der Dehnung unabhängig von der
Warenbahngeschwindigkeit und der Warenbahnfestigkeit ist.
Die Regeleinrichtung 11 hat bei der Erfindung lediglich
den Zweck, die Warenbahn zwischen der Abwickelrolle 1
und den Zugwalzen 3, 4 straff zu halten. Die Gefahr, daß
sich eine Schleife bildet, besteht aber nicht in der Be
schleunigungsphase und in der Regel auch nicht bei Kon
stantlauf. In diesen beiden Betriebsphasen reichen das
Trägheitsmoment und die Reibung aus, um die Warenbahn
straff zu halten. Lediglich in der Verzögerungsphase ist
es notwendig, bremsend auf die Abwickelrolle 1 einzu
wirken.
Während bei bekannten Rollern mit Bahnzug-Regelung die
Warenbahn in Abhängigkeit von der Dehnfähigkeit mehr oder
weniger stark, und zwar ausschließlich in Längsrichtung,
gedehnt wurde, ergibt sich bei der Erfindung ein gleich
mäßiger Dehneffekt sowohl in Warenbahn-Längsrichtung als
auch in Querrichtung, so daß trotz Profilschwankungen der
Warenbahn ein Wickel mit gleichmäßiger Wickelhärte erhal
ten wird.
Claims (4)
1. Roller für Warenbahnen aus Papier, bestehend aus einer
Abwickelrolle, einem Tragwalzenpaar für den Wickel und
einem zwischen der Abwickelrolle und dem Tragwalzenpaar
angeordneten Zugrollenpaar, dessen als Quetschwalzen
ausgebildete Rollen mit einstellbarer Nacheilung
gegenüber den Tragwalzen laufen,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Quetschwalzen (3, 4) jeweils einen solchen
gummielastischen Belag tragen, daß er infolge der unter
Druck im Berührungsbereich stattfindenen Abplattung in
Laufrichtung der Warenbahn (2) und quer dazu dehnend
und glättend auf die Warenbahn (2) einwirkt.
2. Roller nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß eine
Längsschneidevorrichtung (10) zwischen den Quetschwalzen
(3, 4) und dem Tragwalzenpaar (5, 7) angeordnet ist.
3. Roller nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß eine
Bahnzugregeleinrichtung (11) zwischen den Zugwalzen
(3, 4) und der Abwickelrolle (1) wirksam ist.
4. Roller nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Tragwalzenpaar (5, 7) und die Quetschwalzen (3, 4) über
ein in der Drehzahl einstellbares Getriebe (14)
miteinander gekuppelt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853514042 DE3514042A1 (de) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | Roller fuer warenbahnen, insbesondere aus papier od. dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853514042 DE3514042A1 (de) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | Roller fuer warenbahnen, insbesondere aus papier od. dgl. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3514042A1 DE3514042A1 (de) | 1986-10-30 |
DE3514042C2 true DE3514042C2 (de) | 1987-08-13 |
Family
ID=6268501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853514042 Granted DE3514042A1 (de) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | Roller fuer warenbahnen, insbesondere aus papier od. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3514042A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105408214A (zh) * | 2012-08-10 | 2016-03-16 | 哈里森斯平克斯部件有限公司 | 压缩装置及方法 |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH082591B2 (ja) * | 1988-09-14 | 1996-01-17 | 株式会社松澤製作所 | 熱可塑性帯状素材の熱成形方法及び装置 |
DE4012979A1 (de) * | 1990-04-24 | 1991-11-07 | Jagenberg Ag | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln von materialbahnen, insbesondere papier- oder kartonbahnen |
DE4021397A1 (de) * | 1990-07-05 | 1992-01-16 | Koenig & Bauer Ag | Zugwerk fuer eine rotationsdruckmaschine |
AT399327B (de) * | 1991-03-27 | 1995-04-25 | Goeweil Herbert | Abziehvorrichtung zum abwickeln einer folienbahn von einer folienrolle |
DE19716887A1 (de) * | 1997-04-22 | 1998-10-29 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Wickelmaschine |
FR2848541B1 (fr) * | 2002-12-16 | 2006-01-06 | Gsl Holding | Procede de preparation d'une bande medicale pre-contrainte, bande ainsi obtenue et dispositif pour la mise en oeuvre dudit procede |
NL2003051C2 (nl) * | 2009-06-18 | 2010-12-21 | Polytrust Partners B V | Bok voor het oprollen van een soepele materiaalbaan. |
GB2495499B (en) | 2011-10-11 | 2019-02-06 | Hs Products Ltd | Hybrid spring |
GB2506104B (en) | 2012-08-10 | 2018-12-12 | Hs Products Ltd | Resilient unit with different major surfaces |
GB201708639D0 (en) | 2017-05-31 | 2017-07-12 | Hs Products Ltd | Transportation Apparatus and method |
GB201708635D0 (en) | 2017-05-31 | 2017-07-12 | Hs Products Ltd | Pocketed spring unit and method manufacture |
DE102019219315A1 (de) * | 2019-12-11 | 2021-06-17 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Abdeckungseinrichtung zur Abdeckung eines Karosseriebereichs eines Kraftfahrzeugs und Kraftahrzeug, umfassend die Abdeckungseinrichtung |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD58657A (de) * | ||||
DE2017386A1 (de) * | 1970-04-11 | 1971-11-04 | Grah Beteiligungs Gmbh | Treib- und Bremsrolle für bandförmiges Gut |
DE2339659A1 (de) * | 1973-08-04 | 1975-02-20 | Boettcher Fa Felix | Bremsrolle fuer bremsrollengerueste |
US4245796A (en) * | 1979-06-15 | 1981-01-20 | Chromalloy American Corporation | System for handling flexible sheet rolls |
-
1985
- 1985-04-18 DE DE19853514042 patent/DE3514042A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105408214A (zh) * | 2012-08-10 | 2016-03-16 | 哈里森斯平克斯部件有限公司 | 压缩装置及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3514042A1 (de) | 1986-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3123587C2 (de) | ||
DE3514042C2 (de) | ||
DE2503423C3 (de) | Fadenkabelöffnungsvorrichtung für die Zigarettenfilterherstellung | |
DE4214713A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln einer laufenden bahn | |
DE2644298A1 (de) | Vorrichtung zum anschliessen einer bobine aus papier oder einem anderen material an eine andere bobine | |
DE3590509C2 (de) | ||
DE1561710A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung der seitlichen Relativlage einer Mehrzahl von bewegten Streifen | |
DE1550654B1 (de) | Vorrichtung zum UEbertragen eines biegsamen Zugmittels auf einen Stuetzkoerper | |
DE2364346B2 (de) | Trockeneinrichtung fuer papierbahnen o.dgl. | |
DE60220474T2 (de) | Bahnspannungsvorrichtung | |
DE60017186T2 (de) | Vorrichtung zum verpacken von isolationsmaterial | |
DE3590386C2 (de) | Verfahren zur Steuerung der Spannung von Bahnen in einer Rotationsdruckmaschine sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2618544A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bandspannungserzeugung in einem magnetbandtransport nach dem kontaktwickelprinzip | |
DE2949902C2 (de) | ||
DE3232403C2 (de) | Trocknungspresse für Häute | |
DE2812032C2 (de) | ||
DE3810811A1 (de) | Einrichtung zum herstellen von mehrlagigen materialbahnen | |
DE1778547B2 (de) | Vorrichtung zur zufuehrung einer schar aus einzeldraehten, drahtlitzen oder drahtseilen zu einer bearbeitungsvorrichtung | |
DE2055737A1 (de) | Waren Aufwickelvorrichtung fur einen Webstuhl | |
DE2111160A1 (de) | Vorrichtung fuer die Befoerderung von metallisierten Baendern in einer Plattenpresse | |
DE2845734C2 (de) | Durchlauf-Entwicklungsmaschine | |
DE1635481B2 (de) | Maschine zur herstellung eines endlosen fadengeleges | |
DE1034657B (de) | Vorrichtung zum Spannen von Materialbahnen vor dem ersten Druckwerk von Rotationsdruckmaschinen | |
DE674331C (de) | Vorrichtung zum Zusammenschieben einer Textilstoffbahn in ihrer Laengsrichtung | |
CH674740A5 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8330 | Complete disclaimer |