DE2059852A1 - Duebel ohne Anker - Google Patents
Duebel ohne AnkerInfo
- Publication number
- DE2059852A1 DE2059852A1 DE19702059852 DE2059852A DE2059852A1 DE 2059852 A1 DE2059852 A1 DE 2059852A1 DE 19702059852 DE19702059852 DE 19702059852 DE 2059852 A DE2059852 A DE 2059852A DE 2059852 A1 DE2059852 A1 DE 2059852A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dowel
- adhesive
- anchor
- anchor according
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 94
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 92
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 2
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 11
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Chemical class 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Chemical class 0.000 description 1
- 241000726103 Atta Species 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 244000089486 Phragmites australis subsp australis Species 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000005354 coacervation Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- GGSUCNLOZRCGPQ-UHFFFAOYSA-N diethylaniline Chemical compound CCN(CC)C1=CC=CC=C1 GGSUCNLOZRCGPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000004816 latex Chemical class 0.000 description 1
- 229920000126 latex Chemical class 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000010944 pre-mature reactiony Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 231100000075 skin burn Toxicity 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical class [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
- F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
- F16B13/143—Fixing plugs in holes by the use of settable material using frangible cartridges or capsules containing the setting components
- F16B13/144—Fixing plugs in holes by the use of settable material using frangible cartridges or capsules containing the setting components characterised by the shape or configuration or material of the frangible cartridges or capsules
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
- F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
- F16B13/143—Fixing plugs in holes by the use of settable material using frangible cartridges or capsules containing the setting components
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/02—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose in one piece with protrusions or ridges on the shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE θ MÜNCHEN 2. HILBLESTRASSE 2O
Omni te clinic GmbH, Ghemisch-Iechnische Produkte
8000 München
Dübel oder Anker
Die Erfindung betrifft einen Dübel oder Anker mit einem
nach Mischen der Komponenten härtenden, der Befestigung im Aufnahmewerkstoff dienenden Zweikomponentenkleber.
Zur Befestigung in Mauerwerk, Beton und ähnlichem Untergrund werden heute vielfach Spreizdübel verwendet. Für
-2-
209827/0112
viele Befestigungsanwendungen sind Spreizdübel jedoch ungeeignet. Zum Beispiel besteht bei Befestigungen mittels
Spreizdübeln an Mauerecken die Gefahr, daß infolge der Spreizkräfte Mauerwerk abplatzt. In der Bautechnik werden
immer mehr Leichtbaumaterialien, wie z.B. Gasbeton, Schaumbeton, Ytong-Bausteine und ähnliche weiche Materialien
verwendet. Die hohen Spreizkräfte bei Spreizdübeln überschreiten die mechanische oder Strukturfestigkeit
solcher Materialien, wodurch es zu Lockerungen und Ausbrüchen der Befestigungsmittel oder sonstigen Schaden
kommt. Außerdem reicht die Verdrehfestigkeit bekannter Dübel in den genannten Materialien oft nicht aus.
Es ist ein Klebedübel bekannt, durch welchen diese Nachteile überwunden werden sollen. Dieser Klebedübel weist
einen Zweikomponentenkleber auf. Jede Komponente dieses Klebers ist in einem Glasbehälter eingeschlossen. Der
eine Glasbehälter enthält den anderen Glasbehälter. Die Montage dieses bekannten Klebe-Dübels wird wie folgt
ausgeführt. Zunächst wird in den Untergrund ein Loch gebohrt. Dann wird das Glasröhrchen in das Loch gesteckt.
Anschließend wird der Dübel oder ein Anker mit einer Schlagbohrmaschine in das Bohrloch eingetrieben. Dabei
werden die Glasbehälter zerstört und die frei gewordenen Klebstoffkomponenten miteinander gemischt. Die beiden
-3-209827/0112
Komponenten des Klebers reagieren miteinander und der Kleber härtet aus.
Dieser Klebedübel hat zahlreiche Nachteile t
Er erfordert zwei ineinander angeordnete und jeweils mit einer Komponente des Klebstoffes gefüllte Glasröhrchen.
Der Herstellungsaufwand für diese ist verhältnismäßig hoch. Die Glasröhrchen sind leicht zerbrechlich, was sich besonders
im rauhen Baubetrieb nachteilig auswirkt. Die Glassplitter eines unabsichtlich zerbrochenen Glasrohrchens
schaffen eine Verletzungsgefahr und der auslaufende Klebstoff kann zu häßlichen Verschmutzungen führen. Außerdem
kann es bei Berührung mit auslaufendem Kleber zu Hautverätzungen kommen.
Um eine gute Klebwirkung zu erzielen, müssen die beiden
Komponenten des Klebstoffes beim Eindrehen des Dübels oder des Ankers gut miteinander yemischt werden.
Eine ausreichend gute und gleichmäßige Mischung, ron welcher
die richtige Auehärtung des Klebers abhängt, ist bei dem bekannten Klebedübel nicht immed sicher gestellt.
Durch die Erfindung sollen diese Nachteile des Standes
209827/0112
der Technik vermieden werden0
Dies wird bei einer Vorrichtung der eingange genannten
Art dadurch erreicht, daß mindestens eine Kleberkomponente mikro-verkapselt ist und die Mikrokapseln im innigen
Gemisch mit der zweiten Komponente vorliegen.
Sie Erfindung macht sich die Mikroverkapselungstechnik
^ zu Nutze. Dies ist ein neues physikalisch-chemisches Verfahren zur Umhüllung kleinster Mengen von Flüssigkeiten und
Feststoffen z.B. durch Koazervierung. Die Kapselwände können durch mechanische Einwirkungen, z.B. durch Druck,
zerstört werden, wonach der Inhalt der Kapseln freigegeben wird. Durch die Mikroverkapselung wenigstens einer
Komponente eines Zweikomponentenklebers wird erreicht, daß keine Reaktion mit der ebenfalls anwesenden zweiten Komponente eintritt, obwohl beide, nur durch die Kapselwände
voneinander getrennt, gut miteinander vermischt sind. ™ Somit ist der für die Reaktion vorbereitete Kleber nahezu
unbegrenzt lagerfähig. Erst wenn die Kapselwände zerstört werden, kommen die beiden Kleberkomponenten in Berührung
miteinander, es entsteht ein reaktionsfähiges Gemisch der beiden Kleberkomponenten und der Kleber härtet aus. Die
Erfindung bietet zahlreiche Vorteile. Der für die Reaktion vorbereitete Kleber liegt in trockener Form vor* Es sind
keine Glasröhrchen wie bei dem weiter vorher beschrie-
209827/0112
Tsenen Hebe-Dübel erforderlich und es werden die mit
diesem verbundenen Probleme vermieden· Dadurch, daß die
beiden Komponenten bereits in nicht reaktionsfähigem Zustand nur durch Kapselwände voneinander getrennt gut
miteinander gemischt sind, ist eine gute Aushärtung des Klebers nach Aufbrechen der Kapselwände sichergestellt.
Sollten durch unsachgemäße Behandlung einige Kapseln zu
einem früheren Zeitpunkt als der der Applikation zerstört
werden, dann kann es nur zu einer Reaktion des freigewordenen Polymermaterials kommen. Dadurch wird aber die
Punktion des Dübels nicht gestört, weil bei der Applikation die restlichen Kapseln nach ihrem Aufbrechen zur
Reaktion kommen. Während sich der weiter oben beschriebene bekannte Klebedübel praktisch nur in größeren Dimensionen
ausführen läßt, läßt sich der Dübel oder Anker gemäß Erfindung auch sj^@r klein ausführen.
Ein Zweikomponentenkleber gemäß Erfindung kann z.B. als
erste Komponente langsam, mittel- oder hochreaktives ungesättigtes Polyesterharz mit einem Beschleuniger, z.B.
Diäthylanilin, und als zweite Komponente organisches Peroxyd In fester oder flüssiger Torm aufweisen. Wenn eine
Komponente in fester Porm vorliegt, dann kann sie für die
Terkapselung in einem geeigneten lösungsmittel, z.B.
Phtalate, gelöst werden.
-6-209827/0112
Vorteilhaft sind die Mikrokapseln mittels eines Binders miteinander verbunden. Auf diese Weise können die Mikrokapseln auch mit einem weiteren Teil des Dübels oder Ankers
verbunden werden. Als Binder können zum Beispiel Alkydharze, Vinylverbindungen, Acrylharze, Latex-Verbindungen,
Gelatine und ähnliche Substanzen verwendet werden.
Vorteilhaft ist eine flüssige Komponente des Klebers mikroverkapselt. Die andere Komponente kann dann ein Pulver
sein, welches außen an den Mikrokapseln anhaftet. So stellt jede einzelne Kapsel ein komplettes Klebesystem
dar.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind beide Komponenten des Klebers mikroverkapselt. Dadurch
wird eine noch höhere Sicherheit gegen unerwünschte, frühzeitige Reaktionen der beiden Komponenten miteinander
erreicht.
Bei dem Dübel oder Anker gemäß Erfindung steht für den Kleber
immer nur ein beschränkter Raum znt Verfügung. Die Klebwirkung ist aber um so besser, je mehr Kleber in diesem
Raum untergebracht werden. Deshalb ist es günstig, bei dtn Mikrokapseln ein möglichst hohes Söhüttgewioht pro
Volumtneinheit zu erreichen. Dafür hat ·β sich als vor-
209827/0113
teilhaft erwiesen, nicht Mikrokapseln einheitlichen Durchmessers
sondern Kapseln verschiedener Durchmesser zu verwenden, deren Durchmesser in einem bestimmten Spektrum
liegen· Als besonders vorteilhaft erwies eich ein DuEchmesserspektrum
der Mikrokapseln zwischen 300 und 1200 Mikron.
Der Aufwand für den Dübel oder Anker gemäß Erfindung kann
dadurch noch gesenkt werden, daß dem Klebstoffkörper gegebenenfalls
Füllstoffe beigegeben werden, Die Beigabe kann so erfolgen, daß der Füllstoff entweder in den Kapseln
oder außerhalb von ihnen vorgesehen ist. Als Füllstoff erwies sich Quarzsand oder Quarzmehl verschieden
feiner Körnung besondere günstig. Es können auch andere Füllstoffe verwendet werden·
Bs kann vorteilhaft sein, den mikroverkapselten *
komponenten als einen von gegebenenfalls übrigen Teilen des Dübels oder Ankers gemäß Erfindung getrennten Körper
auszubilden· Dann wird der Kleber, von welchem wenigstens eine Komponente mikroverkapselt ist, zweckmäßig im
Strantexdrudi erver fahren in Form eines z.B.:. zylindrischen
Strangs oder eines "ylinderrohrs ausgebildet. Zur Her_
stellung einer Befestigung kann beispielsweise ein derartiger Klebstoffkörper in ein Befestigungsloch gleichen Durch-
209827/0112 "8 "
mest-ers wie der des Klebstoff körpers eingeschoben weden0
In den Klebstoffkörper wird dann z„ B0 ein Anker mit einer
konischen Spitze eingeschoben, dessen Durchmesser kleiner
als der Außendurchmesüer des Klebstofl'körpers ist«, Beim
Einschieben des Ankers in den Klebstoffkörper werden die Y/ände der Mikrokapseln zerstört und der Kleber härtet aus.
Der Klebstoffkörper kann auch zum Schutz der außen liegenden Mikrokapseln gegen mechanische Beschädigung und zur
mechanischen Versteifung und ^stabilisierung mit einer porösen
Ummantelung, z„B. einer Gaze,umhüllt sein. Vorteilhaft
kann der mit einer leicht flüchtigen geeigneten Flüssigkeit und gegebenfalls mit einem thixotropen Mittel angste^gte
mikroverkapselte Zweikomponentenkleber z.B, mittels eines
Handgerätes direkt in ein vorbereitetes Befestigungsloch in einen ..:>ei"estigungsuntergrund extrudiert werden,, Der extrudierte
Kapselbrei wird nach Verflüchtigung der Anteigflüssigkeit
fes:t und es kann dann in ihn Z0B. eine Befestigungsschraube
unter Zerstörung der Wände der i.äkroi;lrj
einlöse.lraubt v/erüon, wonach der Kleber aushärtet»
Vorteilhaft kann der Kleber mit flexiblen poruse/i Trägerstoffeii
verbunden weruen. Dadurcii wij-d ein besonders fester
und steifer Klei '.körjier geschaffen,dein auch gleichzeitig
ein RU Istoff, nämlich der Trägerstoff, beigegeben ist.
Der Tragerstofl muß porös sein, damit die Komponenten de·:
BAD ORIGINAL
209827/0112
Klebers nach Zerstörung der Mikrokapseln leicht durch
ihn hindurch treten können und sowohl eine Verbindung mit der Wand des Befestigungsloches als auch mit der Verankerungseinrichtung
herstellen können. Besonders gut werden die Mikrokapseln gegen unerwünschte mechanische
Beanspruchungen geschützt, wenn sie bei einem Zylinder aus zwei Lagen eines flächenhaften Trägerstoffee zwischen den
lagen angeordnet sind.
Als Trägerstoff ist ein Fasergemisch, ein Plies oder ein
Gaze-Gewebe aus Glasfasern zu bevorzugen. Es können jedoch auch andere Trägerstoffe wie z.B. Papier oder auch Gewebe
oder Fliese aus anderen Fasern verwendet werden.
Vorteilhaft ist der Trägerstoff ein flächenhaftes mit dem Zweikomponentenkleber wenigstens einseitig beschichtetes
Gebilde, welches in mehreren Lagen zu einem Zylinder oder Hohlzylinder gewickelt ist. Bin solcher Dübel, der in einer
zweckmäßigen Länge ausgeführt sein muß, kann direkt und ohne daß weitere Teile erforderlich sind, lirie die bekannten
K-unststoffspreizdübel zusammen mit gewöhnlichen
Holzschrauben oder Blechsdhrauben für Befestigungszwecke
verwendet werden. Zur Herstellung einer Befestigung mit diesem Dübel wird also in den Aufnahmewerkstoff ein Befestigungsloch
mit etwa dem Dübeldurohmeaser gebohrt, in
-10 209827/0112
welches der Dübel der beschriebenen Bauart eingeschoben wird. Zur Herstellung der Befestigung wird dann in den
Dübel eine gewöhnliche Holzschraube eingeschraubt. Durch die beim Einschrauben auftretenden Kräfte werden die
Wände der Mikrokapseln zerstört und der Zweikomponentenkleber härtet aus. Bin Dübel der zuletzt genannten Bauart
kann z.B. dadurch hergestellt werden, daß einseitig mit mikroverkapseltem Zweikomponentenkleber geschichtete
Stützmaterialstreifen mit einer Breite gleich der gewünschten Dübellänge bis zum gewünschten Dübeldurchmesser auf
Dorne aufgewickelt werden. Es können aber auch breitere Bahnen von Stützmaterial für den Wickelvorgang verwendet
werden. Der Wickelkörper muß dann in passende Längenabschnitte zerschnitten werden. Diese Art eines Dübels ist
also besonders einfach und mit geringem Aufwand herzustellen. Ein weiterer Vorteil eines Dübels der genannten Bauart
liegt darin, daß sofort nach dem Einschrauben einer Schraube in ihn Klemmkräfte vorhanden sind, welche nicht
so groß sind, daß durch sie der Aufnahmewerketoff beschädigt
werden würde, aber ausreichend groß sind, um anfangs eine in der Praxis sehr vorteilhafte Haltekraft zu
gewährleisten. Die Nenntragkraft dieses Dübels wird darum nach dem Aushärten des Zweikomponentenklebers erreicht.
Vorteilhaft trägt wenigstens ein Tragteil des Dübels oder
Ankers den Zweikomponentenkleber, wobei die Wand« der
-11-209827/0112
Mikrokapseln durch Verbinden eines Befestigungsteile mit
dem ersten Teil zerstörbar sind. Mit dem Dübel oder Anker zu verbindende Befestigungsteile sind z.B. Schrauben
und Nägel. Die Verankerungseinrichtung muß den Klebet off körper natürlich an einer solchen Stelle tragen,
an der er beim Befestigen des Befestigungsteile an der Verankerungseinrichtung durch das Befestigungsteil bis
zu seiner Zerstörung mechanisch beansprucht wird. I
Nach einer weiteren Aueführungsform gemäß Erfindung ist
das Tragteil ein an einem Ende verschlossener Hohlzylinder,
der
in welchem/Zweikomponentenkleber sitzt, wobei die Wand des Hohlzylinders zahlreiche radial verlaufende Durchbrechungen aufweist und in das offene Ende des Zylinders ein Befestigungsteil eintreibbar ist. Beim Eintreiben des Befestigungsteils werden die Mikrokapseln teilweise schon durch den beim Eintreiben auftretenden Druck, teilweise
in welchem/Zweikomponentenkleber sitzt, wobei die Wand des Hohlzylinders zahlreiche radial verlaufende Durchbrechungen aufweist und in das offene Ende des Zylinders ein Befestigungsteil eintreibbar ist. Beim Eintreiben des Befestigungsteils werden die Mikrokapseln teilweise schon durch den beim Eintreiben auftretenden Druck, teilweise
aber auch beim Durchtreten durch die engen Durchbrüehe ^
in der Zylinderwand zerstört. Die Durchbrüehe müssen
natürlich so klein ausgebildet sein, daß eine Zerstörung aller Mikrokapseln sichergestellt ist.
Wenn mit dem Tragteil eine Schraube verbunden werden noil,
wird das Verankerungselement bei seinem offenen Ende mit
einem Innengewinde versehen.
209827/0112
Nach einer anderen Ausführungsform gemäß Erfindung sitzt der Zweikomponentenkleber fest auf der Außenseite eines
Tragteils und der Dübel oder Anker weist eine weitere Hülse auf, die unter Zerstörung der Wände der Mikrokapseln
über das Tragteil schiebbar ist. Vorteilhaft ist ein Stirnende der Zylinderwand der Hülse als Abstreifkonus
zum Abstreifen des Klebers von dem Tragteil unter Zerstörung der Wände der Mikrokapseln ausgebildet. Dabei
™ verbleibt immer noch ausreichend Klebstoff zwischen der Hülse und dem Tragteil, um die Verbindung zwischen diesen
beiden Teilen sicherzustellen. Damit diese Verbindung noch sicherer ist, weist das Tragteil an der Stirnseite,
mit welcher es zuerst in das Befestigungsloch eingeschoben ist, einen Plansch auf. Dieser Plansch überträgt an
dem Tragteil auftretende Ausziehkräfte auf die fest im Befestigungsloch eingeklebte Hülse.
fe Vorteilhaft weist das Tragteil ein Gewinde für ein Befestigungsteil
auf. Wenn ein Innengewinde vorgesehen ist, dann kann mit dem Tragteil ein Schraubbolzen verbunden
werden. Wenn das Tragteil an einem vorstehenden Teil ein Außengewinde trägt, kann auf dieses eine Mutter aufgeschraubt
werden.
Nach einer anderen Ausführungsform ist das Tragteil
-13-209827/0112
konisch ausgebildet und trägt auf seiner konischen Außenseite den'Klebstoffkörper. Pur einen derartigen
Dübel oder Anker muß in den Aufnahmewerkstoff ein konisches Loch gebohrt werden. In dieses Befestigungsloch wird der
Dübel oder Anker eingedreht oder eingeschlagen, wobei die Wände der Mikrokapseln zerstört werden und der Kleber
aushärtet.
Zur Verbesserung der Klebverbindung mit dem Befestigungsuntergrund kann die Außenfläche des Tragteils uneben sein.
Sie kann z.B0 mit VorSprüngen, einem Gewinde oder mit
quer zur längserstreckungsrichtung des Tragteils verlaufenden Rillen versehen sein.
Zweckmäßig besteht das Tragteil aus Metall. Bs können
aber auch andere Materialien, wie z.B. Kunststoff, oder eine Kombination dieser Materialien dafür verwendet werden.
J
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläuterte
Pig. 1 zeigt einen Klebedübel für eine Befestigungsschraube.
Pig. 2a, b und c zeigen verschiedene Montagestufen einer
-U-209827/0112
weiteren Auaführungsform eines Klebedübels, auf
welchen eine Schraubenmutter aufgeschraubt werden kann«
Figo 3 zeigt eine Ausfuhrungsform einea Klebedübels,
weiche der in den Fig. 2a uis c gezeigten ähnlich
ist und anstelle eines Vorsprungeo mit Außengewinde*
- ein Innengewinde aufweisto
Figo 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel für einen Klebeanker·
Pig· 5 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Klebedübels,
welcher allein oder in Verbindung mit'Atta Klebeanker
nach Fig. 4 verwendet werden kann·
Fig. 6 und 7 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel für
fc einen Dübel gemäß Erfindung.
Fig. 8 zeigt schematisch eine Vorrichtung zum Herstellen eines Dübels nach den Jig. 6 und 7»
Der in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichnete Dübel nach Fig.1
weist eine zylindrische Hülse 2 als Tragseil auf. Ein
Ende d«(r zylindrischen Hülse 2 ist mit einer Stirnwanö
3 verschlossen·
209827/0112
Das Innere der zylindrischen Hülse 2 ist über die Länge
L1 mit einem Zweikomponentenkleber 4 gefüllt, dessen beide
Komponenten mikr©verkapselt sind. In der Zylinderwand
der zylindrischen Hülse 2 sind Löcher 5 vorgesehen. An ihrem offenen Ende weist die zylindrische Hülse 2
ein Schraubgewinde 6 auf. Zur Montage des Dübels 1 wird ein Befestigungsloch 7 in einem Aufnahmewerkstoff 8, z.B.
eine Mauerwand gebohrt. Dann wird die Hülse 2 mit dem
Kleber 4 in das Befestigungsloch 7 geschoben. Anschließend wird eine Befestigungsschraube 9» welche nur an dem rückwärtigen
Teil ihres Schaftes über eine Länge L2 ein Schraubgewinde 6a trägt, zunächst in den Dübel 1 eingeschoben
und dann in ihm festgezogen. Dabei wird der mikroverkapselte
Zweikomponentenkleber 4 zusammengepreßt und durch die Löcher 5 in der Wand der zylindrischen Hülse 2
hindurchgedrückt. Infolgedessen werden die Wände der Mikrokapseln zerstört, und die beiden Komponenten des
Klebers reagieren miteinander unter Aushärten des Klebers. i
Es wird nunmehr auf die Pig. 2a bis ο bezug genommen. In Pig. 2a ist ein Klebeanker 10 gezeigt, welcher einen
Schaft 11 besitzt, der an seinem einen Ende einen Plansch 12 trägt. An seinem entgegengesetzten Ende trägt der
Schaft 11 ein Außengewinde 13. Der Schaft 11 ist auf seiner ganzen Länge mit mikroverkapseltem Zweikomponenten-
-16-209827/0112
kleber H geschichtet· Für die Montage des Klebeankers ist ferner eine Zylinderhülse Ha gleicher Länge wie der
Schaft 11 vorgesehen. An ihrem einen Ende 15 iet die Hülse Ha konisch abgeschrägt.
Zur Montage des Klebeankers wird wieder zunächst ein Befestigungsloch
7 in den Aufnahmewerkstoff 8 gebohrt. Dann wird der Klebeanker 10 mit dem Flansch 12 voran in das
Befestigungsloch eingeschoben. Über den Schaft 11 wird dann die Hülse Ha mit ihrem konisch abgeschrägten Ende
vorgeschoben. Die Hülse Ha wird das letzte Stück Wegs, wie aus Pig.2c ersichtlich, eingeschlagen. Beim Aufschieben
der Hülse Ha wird der aikroverkapselte Zweikomponentenkleber H unter Zerstörung der Kapselwände wenigstens
teilweise von dem Schaft 11 abgeschoben, in den Baum zwischen dem Befestigungeloch 7 und der Außenwand der
Hülse Ha gedrängt und härtet aus. Danach kann irgendein beliebiges Teil an dem Klebeanker 10 mit Hilfe einer
Schraubenmutter, welche auf das Außengewinde 13 aufgeschraubt wird, befestigt werden.
Pig. 3 zeigt einen dem in den Pig. 2a - c gezeigten Klebeanker ähnlichen Klebeanker 10, welcher lediglich anstelle
des Außengewindes 13 ein Innengewinde 16 trägt.
Pig. 4 zeigt eine Ankeretange 17 mit einem Schaft 18,
-17-209827/0112
welcher ein Gewinde 18a trägt* An einem Ende des Schaftes
18 sitzt ein zylindrisches Teil 19 mit einem größeren Durchmesser als demjenigen des Schaftes 18, welches an
seinem dem Schaft 18 angewandten Ende 20 konisch zuläuft.
Zur Verbindung der Ankerstange 17 alt einem Aufnahmewerketoff
ist ein Klebstoffkörper 21 mit mikroverkapseltem Zweikomponentenkleber vorgesehen. i
Zur Montage der Ankerstange 17 wird in einen Aufnahmewerkstoff 8 ein Befestigungsloch 7 gebohrt. In dieses Befestigungsloch
7 wird der Klebstoffkörper 21 geschoben. Danach wird die Ankerstange 17 mit ihrem konischen Ende
voran in das Loch eingeschoben· Der Durchmesser des Befestigungsloches
ist zweckmäßig nur wenig größer als der Durchmesser des zylindrischen Teils 19 der Ankerstange
gewählt. Beim Einschieben der Ankerstange 17 in das Befestigungsloch
7 werden die Wände der Mikrokapseln unter ihrer Zerstörung durch den Zwischenraum zwischen den zylindrischen
Teil 19 und der Wand des Bohrloches durchgepreßt. Danach härtet der Kleber aus. Das Einschieben der
Ankerstange in das Befestigungsloch, erfolgt zweckmäßig
mittels einer Schlagbohrmaschine, deren S£chlag-Dreh-Aufaatss
bei 22 angedeutet ist und in Eingriff mit dem Gewinde
18a am Schaft 18 steht.
-18-
209827/0112
Fig. 5 zeigt ein anderes Aueführungsbeispiel für den Klebstoffkörper 21, der hier als strangextrudierter
Zylinder 21a ausgebildet ist. Die Klebstoffkomponenten,
Ton denen wenigstens eine mikrοverkapselt ist, sind durch
einen Binder miteinander verbunden und können auch ein Füllmittel aufweisen.
Bei geeigneter Abstimmung der Abmessungen des Befeati«
gungslochs im Aufnahmewerkstoff des Klebstoffkörpers und
der Befestigungsschraube, wie etwa eine gewöhnliche Holzschraube, kann der Klebstoffkörper 21a auch direkt als
Dübel verwendet werden. Dazu kann er auch als Hohlzylinder ausgebildet sein.
Fig. 6 und 7 zeigen eine weitere Ausführungsform eines Klebedübels. Der Dübel besteht aus einem Band 22 aus
flexiblem, porösem Material, wie z.B. ein Glaefaeerflies.
Das Band 22 ist auf beiden Seiten mit mikrοverkapseltem
Zweikomponentenkleber 23 beschichtet, der dort anhaftet.
Das den mikroverkapselten Kleber 23 tragende Band 22
ist zu einem Hohlzylinder gewickelt, wie dies auch aus lig. 7 ersichtlich ist. Die einzelnen Lagen des Hohlsylinders
haften aneinander. Dieser Dübel kann direkt Bit Befestigungsschrauben, z.B. mit Holz- oder mit Bleehschrauben
ebenso wie herkömmliche Kunststoff- Spreizdübel verwendet werden. Die Dicke der Klebeschicht 23
— IQ —
wird zweckmäßig gewählt. J
209827/0112
Hergestellt werden kann dieser Dübel etwa in der aus Mg· β
ersichtlichen Weise.
Auf einen in Pfeilrichtung umlaufenden Wickeldorn 24 werden zwei Bänder 25 und 26, die auf ihrer Oberseite mit an
ihnen anhaftenden mikroverkapseltem Zweikomponentenkleber
beschichtet sind, aneinander überlagernd» zsu einem zylindrischen Rohr 27 gewickelt. Das zylindrische Rohr wird
während des WickelTorgangs kontinuierlich in Richtung des Pfeils 28 vorgeschoben. Wenn eine größere Wanddicke des
Rohrs gewünscht wird, können natürlich auch mehr als 2 Bänder für den Wickelvorgang verwendet werden.
Ton einer Schneidvorrichtung 29 wird das Rohr in passende
Abschnitte 30 zerschnitten, die dann als Dübel verwendet werden können·
Patentansprüche t -20 -
209827/0112
Claims (1)
- Patentansprüche:1·) Dübel oder Anker mit einem nach Miechen der Komponenten härtenden, der Befestigung im Aufnahmewerketoff dienenden Zweikomponentenkleber, dadurch gekennzeichnet, daß mindesten· «ine Kleberkomponente mikrorerkapselt ist, und die Mikrokapseln im innigen Gemisch mit der zweiten Komponente rorliegen·2. Dübel oder Anker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mikrokapseln mittels eines Binders miteinander rerbunden sind.3« Dübel oder Anker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine flüssige Komponente des Klebers mikrorerkapselt ist und daß die andere Komponente auf der Außenseite der Kapselwände sitzt.4. £übel oder Anker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß beide Komponenten des Klebers mikroverkapselt sind.5. Dübel oder Anker nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mikrokapseln ein Durchmesserspektrum zwischen 300 und 1200 Mikron aufweisen.-21-209827/0112β· Dübel oder Anker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Zweikomponentenkleber Füllstoffe beigemischt sind«7, Dübel oder Anker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoffkörper ein strangextrudierter Zylinder oder Hohlzylinder ( 21a ) ist«8* Dübel oder Anker nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kleber mit flexiblen porösen Irägörstoffen verbunden ist· ι9. Dübel oder Anker naoh Anspruoh 8» daduroh gekennzeichnet, daß der Srägerstoff ein Fasergemisch, ein Flies, eine oder ein Gewebe vorzugsweise aus. Glasfasern ist.10« Dübel oder Anker naoh Anspruoh 1 oder 8, daduroh gekennzeichnet, daß der !rägerstoffjtein fläohewhaftes mit dem ^weilpmponentenkleber (23) wenigstens einseitig b·- scniohteies Gebilde (22) ist, welches in mehreren iagen an einen j Zylinder oder Hohlzylindfr gewickelt ist«11-r DUIiel od^r Anker naoh tinem der Ajhsprüohe 1 bis 6, daduroh gekennzeichnet, daß wenigstens ein Tragttil (2) des Dübels oder Ankere den ^Wfikomponentenkltber trägt.- 22 -209827/0112 ordinal i.specteound die Wände der Mikrokapseln durch Verbinden «ines Befestigungsteils (3) nit dem fragteil zerstörbar sind*12. Dübel oder Anker nach Anspruch 11, dadurch gekenn»eichnet, daß das fragteil ein an einem Ende (3) rerschlossener Hohlzylinder (2) ist, in welchem der Zweikomponentenkleber (4) sitzt, dad die Zylinderwand des Hohlzylinders sahireiche radial verlaufende Durchbrechungen (5) aufweist, und daß in dessen offenes Snde ein Befestigungsteil (9) eintreibbar ist.13· Dübel oder inker nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragteil (2) bei seinen offenen Ende ein Innengewinde (16} für eine Befestigungsschraube aufweist·14· Dübel oder Anker nach einen der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gtkenftseiehnet, daß der ZweikOBtponentenkltbtr (14) fest auf der Außenseite eines Tragteile (10) sitst und daS der Dübel oder Anker weiter eint Hülse (Ha) aufweist, die unter Zerstörung der Wand· der Mikrokapseln über «as fragteil (10) schiebbar ist.15· Dübel odtr Anker nach Anspruch 14, dadurch gekennieieb.net, daS tin Stirnende der Zylinderwand der Hülst (14a) als Abstrelfkonus (15) ausgebildet ist.-23-209827/0112 ofiJGi.MAL inspected16· Dübel oder Anker nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß das fragteil (10) an einer Stirnseite einen Flansch (12) aufweist.17. Dübel oder Anker nach Anspruch 14 oder 15» dadurch gekennzeichnet, dafi das Tragteil (10) ein Gewinde (13) für •in Befestigungsteil aufweist.18. Dübel oder Anker nach einem der Ansprüche 1 bis 6» dadurch gekennzeichnet, daß das fragteil konisch ausgebildet ist und an seiner konischen Außenseite den Zweikomponentenkleber trägt.19* Dübel oder Anker nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragteil eine Ankeretange (17) ist, welche an ihrem Vorderende konisch zugespitzt ist.20. Dübel oder Anker nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, das die Ankerstange (17) an ihrem Yorderende einen kurzen Abschnitt (19) mit größerem Durchmesser aufweist, dessen freies Ende (20) konisch zugespitzt ist«21, Dübel oder Anker nach einem der Ansprüche 11 bis-20, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragteil aus Metall ist.-24-209827/011222. Dübel oder Anker nach einem der Ansprüche 11 bis 2I1 dadurch gekennzeichnet, daß die Außenfläche des Tragteile uneben ist.209827/0112
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2059852A DE2059852C2 (de) | 1970-12-04 | 1970-12-04 | Klebstoffkörper zum Setzen eines Ankers in einer Bohrung |
CH1771271A CH589801A5 (de) | 1970-12-04 | 1971-12-03 | |
FR7143450A FR2117349A5 (de) | 1970-12-04 | 1971-12-03 | |
CA129,270A CA998863A (en) | 1970-12-04 | 1971-12-03 | Anchor pin assemblies |
GB5627371A GB1381286A (en) | 1970-12-04 | 1971-12-03 | Dowel or anchoring means |
JP9823071A JPS5618736B1 (de) | 1970-12-04 | 1971-12-04 | |
FR7303759A FR2170763A6 (de) | 1970-12-04 | 1973-02-02 | |
US05/736,152 US4100954A (en) | 1970-12-04 | 1976-10-27 | Dowel or anchoring means |
US05/903,095 US4224971A (en) | 1970-12-04 | 1978-05-05 | Dowel or anchoring means |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2059852A DE2059852C2 (de) | 1970-12-04 | 1970-12-04 | Klebstoffkörper zum Setzen eines Ankers in einer Bohrung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2059852A1 true DE2059852A1 (de) | 1972-06-29 |
DE2059852C2 DE2059852C2 (de) | 1983-09-15 |
Family
ID=5790061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2059852A Expired DE2059852C2 (de) | 1970-12-04 | 1970-12-04 | Klebstoffkörper zum Setzen eines Ankers in einer Bohrung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4224971A (de) |
JP (1) | JPS5618736B1 (de) |
CA (1) | CA998863A (de) |
CH (1) | CH589801A5 (de) |
DE (1) | DE2059852C2 (de) |
GB (1) | GB1381286A (de) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2426618A1 (de) * | 1973-06-22 | 1975-01-16 | Ici Ltd | Verankerungsbolzen |
US4263832A (en) * | 1975-06-09 | 1981-04-28 | Hilti Aktiengesellschaft | Adhesively secured anchor bolt |
DE3139627C1 (de) * | 1981-10-06 | 1983-01-27 | Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen | Einkomponenten-Kunstharzmoertel mit mikroverkapselten Haerter und Indikator als Aktivierungsanzeige |
DE3238751A1 (de) * | 1982-10-20 | 1984-04-26 | Artur Dr.H.C. 7244 Waldachtal Fischer | Befestigungselement fuer die verankerung in einem bohrloch unter verwendung einer reaktiven mehrkomponentenmasse |
DE3243254A1 (de) * | 1982-11-23 | 1984-05-24 | Precision Fasteners Gesellschaft für Verbindungstechnik mbH, 8450 Amberg | Gewindeeinsatz |
DE3247227A1 (de) * | 1982-12-21 | 1984-07-05 | Hilti Ag, Schaan | Verankerungsmittel |
DE3309953A1 (de) * | 1983-03-19 | 1984-10-11 | Walter 4520 Melle Fischer | Unsichtbare verbindung von flaechigen teilen, insbesondere bei moebeln |
EP0155525A2 (de) * | 1984-03-10 | 1985-09-25 | Walter Fischer | Verbindung von flächigen Teilen, insbesondere bei Möbeln |
DE3421209A1 (de) * | 1984-06-07 | 1985-12-12 | OBO Bettermann oHG, 5750 Menden | Vorrichtung zur befestigung von bauteilen an waenden oder dergleichen |
DE3545521A1 (de) * | 1985-12-20 | 1987-07-02 | Ipa Bauchemie Gmbh | Verformbarer formkoerper sowie verwendung desselben und verfahren zu dessen herstellung |
DE4208834A1 (de) * | 1992-03-19 | 1993-09-23 | Fischer Artur Werke Gmbh | Bolzenanker zum verankern in einem bohrloch eines bauteiles mittels einem klebstoffkoerper |
DE19507381A1 (de) * | 1995-03-03 | 1996-09-05 | Stahl Gmbh | Klebstoffpatrone |
DE10061260A1 (de) * | 2000-12-01 | 2002-07-04 | Bernd Ehmke | Dübelsystem |
DE10152908A1 (de) * | 2001-10-26 | 2003-05-08 | Tox Duebel Werk | Dübel |
DE202008013067U1 (de) * | 2008-10-02 | 2010-02-25 | Hettich-Heinze Gmbh & Co. Kg | Klebedübel |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE7611251L (sv) * | 1975-10-15 | 1977-04-16 | Josef Buchholz | Anordning for fastsettning av en staldymling i ett konstruktionselement, serskilt av betong eller tre |
DE2810503C2 (de) * | 1978-03-10 | 1982-07-22 | Hilti AG, 9494 Schaan | Einrichtung zur Befestigung eines Spreizdübels in einem Bohrloch |
GB1599916A (en) * | 1978-05-31 | 1981-10-07 | Exchem Holdings | Cementitious cartridge for rock-bolting |
US4555206A (en) * | 1978-08-24 | 1985-11-26 | Theodore Sweeney & Co. | Adhesively securable fastener |
US4693652A (en) * | 1978-08-24 | 1987-09-15 | Theodore Sweeney & Company, Inc. | Adhesively securable fastener |
US5044852B1 (en) * | 1978-08-24 | 1995-04-04 | Sweeney Theodore Co | Vacuum fixed adhesively secured fastener |
US4830558A (en) * | 1978-08-24 | 1989-05-16 | Theodore J. Sweeney & Co. | Adhesively securable fastener |
US4322183A (en) * | 1980-03-07 | 1982-03-30 | Armand Ciavatta | Friction rock stabilizer and installation lubricating cement apparatus and method |
US4370372A (en) * | 1981-03-30 | 1983-01-25 | Advanced Technology & Research, Inc. | Method of joining honeycomb panels using a fastener element |
US4536524A (en) * | 1981-04-21 | 1985-08-20 | Capsulated Systems, Inc. | Microencapsulated epoxy adhesive system |
US4420354A (en) * | 1982-06-14 | 1983-12-13 | Gougeon Brothers, Inc. | Process for securing projecting studs in the ends of wood resin composite bodies and the like and the structure formed thereby |
DE3390453C2 (de) * | 1983-01-31 | 1991-08-22 | Sweeney Theodore Co | Klebebefestigung |
US4655644A (en) * | 1984-02-22 | 1987-04-07 | Lane William L | Binder-injecting rockbolt |
US4601614A (en) * | 1984-02-22 | 1986-07-22 | Lane William L | Rockbolt |
US4493742A (en) * | 1984-03-23 | 1985-01-15 | The Bendix Corporation | Method for adjusting a vacuum brake booster output member relative to a master cylinder piston |
DE3426174A1 (de) * | 1984-07-16 | 1986-01-23 | Hilti Ag, Schaan | Siebhuelse zur aufnahme von mittels aushaertender massen befestigbaren verankerungselementen |
IL72538A (en) * | 1984-07-30 | 1990-08-31 | Volta Power Belting Ltd | Method for splicing of elastomeric belts |
DE3442383A1 (de) * | 1984-11-20 | 1986-06-19 | Hilti Ag, Schaan | Zerstoerbare verankerungspatrone |
GB2198205B (en) * | 1985-10-21 | 1991-05-15 | Scott Invest Partners | A dual stage dynamic rock stabilizing fixture and method of anchoring the fixture in rock formations |
US4704053A (en) * | 1986-02-03 | 1987-11-03 | H & S Machine & Supply Co., Inc. | Versatile roof bolt assembly |
FR2622654B1 (fr) * | 1987-10-28 | 1994-01-21 | Valeo | Procede de fixation dans un embrayage d'une piece de transmission de couple a un plateau et ses applications |
US4930284A (en) * | 1987-12-21 | 1990-06-05 | Falco Gene A | Masonry anchor |
US4820095A (en) * | 1988-02-26 | 1989-04-11 | Engineered Instruments, Inc. | Anchor device for securing rock bolts |
EP0332722A1 (de) * | 1988-03-15 | 1989-09-20 | Claude Meyers | Spannkopf für stabförmige Anker, insbesondere Maueranker |
KR900013540A (ko) * | 1989-02-23 | 1990-09-06 | 시끼 모리야 | 내연기관 점화코일 장치 |
US5233743A (en) * | 1990-05-24 | 1993-08-10 | Medical Composite Technology, Inc. | Method of construction for a composite wheelchair chassis |
GB2250558A (en) * | 1990-09-26 | 1992-06-10 | Brian Peter Briscombe | Bonded wall fixing |
US5134774A (en) * | 1991-03-11 | 1992-08-04 | Arc Plan, Inc. | Anchoring method for hydraulic turbine repair |
AU696114B2 (en) * | 1994-05-25 | 1998-09-03 | Ramset Fasteners (Aust.) Pty. Limited | Chemically-set anchor stud system |
AUPM587794A0 (en) * | 1994-05-25 | 1994-06-16 | Ramset Fasteners (Aust.) Pty. Limited | Chemically-set anchor stud system |
US5483781A (en) * | 1994-06-13 | 1996-01-16 | Illinois Tool Works Inc. | Construction fastener assembly |
US5553436A (en) * | 1994-09-16 | 1996-09-10 | Illinois Tool Works Inc. | Screen for anchoring a fastener to a hollow block with an adhesive |
DE29502613U1 (de) * | 1995-02-17 | 1995-04-06 | Korte Jungermann Hans Werner | Vorrichtung zur Erstellung eines Verbundankers |
AUPN720295A0 (en) * | 1995-12-18 | 1996-01-18 | Goj, Jozef | Apparatus for attaching objects to walls and the like |
GB0129823D0 (en) * | 2001-12-13 | 2002-01-30 | Reality Products Ltd | Improved permanently fixable plug |
US6837659B2 (en) | 2002-02-08 | 2005-01-04 | Hermann Oberkofler | Fastener for joining honeycomb panels and method for using the same |
US6837018B1 (en) * | 2003-06-10 | 2005-01-04 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Connection and method for setting a composite anchor with an apertured screen in a substrate |
US20040258922A1 (en) * | 2003-06-20 | 2004-12-23 | Willett Peggy S. | Water-based adhesive compositions with polyamine curative and binder |
US20050244216A1 (en) * | 2004-04-29 | 2005-11-03 | Michael Magraw | Coupler |
US20060142512A1 (en) * | 2004-09-07 | 2006-06-29 | Pojman John A | Free-radical frontal polymerization with microencapsulated monomers and initiators |
DE102005033709B4 (de) * | 2005-03-16 | 2021-12-16 | OSRAM Opto Semiconductors Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Lichtemittierendes Modul |
FR2896283B1 (fr) * | 2006-01-13 | 2008-02-29 | Prospection Et D Inv S Techniq | Cheville chimique a enveloppe compressible a produit polymerisable |
US7472486B2 (en) * | 2006-05-19 | 2009-01-06 | The Stanley Works | Level with vial and manufacturing method therefor |
US20100236694A1 (en) * | 2009-03-19 | 2010-09-23 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Method and Tape for Adhesive Locking of a Threaded Fastener |
DE102009028545A1 (de) * | 2009-08-14 | 2011-02-17 | Hilti Aktiengesellschaft | Verankerungshülse |
US9464658B2 (en) | 2012-06-11 | 2016-10-11 | Board Of Trustees Of Michigan State University | Hybrid fastener |
EP2927511A1 (de) * | 2014-04-01 | 2015-10-07 | HILTI Aktiengesellschaft | Schraube mit Masseauspresskolben |
FR3040198A1 (fr) * | 2015-08-18 | 2017-02-24 | Andre Dieu | Cheville chimique de fixation a paroi et procede de realisation |
PL3415567T3 (pl) * | 2017-06-12 | 2020-09-21 | Nolax Ag | Element konstrukcyjny, sposób wytwarzania elementu konstrukcyjnego, zestaw oraz sposób łączenia elementów konstrukcyjnych |
JP6991562B2 (ja) * | 2017-11-09 | 2022-01-12 | Fsテクニカル株式会社 | 接着系アンカー用のアンカーボルト、接着系アンカーおよび接着系アンカーの施工方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3082578A (en) * | 1958-03-24 | 1963-03-26 | Frank F Lindstaedt | Expansible anchor bolt and method of anchoring same |
DE1509562A1 (de) * | 1964-11-05 | 1969-06-12 | Werner Kempf | Verfahren zur Herstellung von Duebel aus Kunststoff am Verwendungsort,und zwar in den Bohrungen und Loecher,die zur Aufnahme von Duebel vorgesehen sind,mittels handlicherSpritzvorrichtung |
US3489599A (en) * | 1966-05-18 | 1970-01-13 | Robert H Krieble | Interfitting parts with nontacky coating of anaerobically polymerizable liquid composition |
DE7002244U (de) * | 1970-01-22 | 1970-04-16 | Langensiepen Kg M | Klebeanker zum einbrigen in mauerwerk od.dgl. |
DE1802770A1 (de) * | 1968-10-12 | 1970-04-23 | Alfons Harke | Verfahren zum Verankern eines Befestigungselementes in einer Wand od.dgl. und zugehoeriges Befestigungselement |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE357164C (de) * | 1921-09-24 | 1922-08-19 | Adalbert B Feldmar | Duebel mit nachgiebiger Ummantelung |
US1516652A (en) * | 1923-04-09 | 1924-11-25 | Edward Ogden J | Expansion shield |
US1817790A (en) * | 1929-03-18 | 1931-08-04 | Whiffen Edwin James | Anchoring plug |
US2154355A (en) * | 1936-01-25 | 1939-04-11 | Rawlplug Co Ltd | Wall and like plug |
US2078473A (en) * | 1936-03-20 | 1937-04-27 | John C Truemper | Bushing material |
DE1126823B (de) * | 1960-04-07 | 1962-04-05 | Bergwerksverband Gmbh | Verfahren zur Befestigung von Ankern in den sie aufnehmenden Bohrloechern und Anker zur Durchfuehrung des Verfahrens |
US3396116A (en) * | 1965-09-07 | 1968-08-06 | Amp Inc | Encapsulation technique |
DE1245292B (de) * | 1965-11-27 | 1967-07-27 | Bergwerksverband Gmbh | Verfahren zum Befestigen von Ankerstangen in Bohrloechern, insbesondere bei gebraechem Gebirge |
US3521454A (en) * | 1968-10-17 | 1970-07-21 | Foundation Sciences Inc | Bearing pad and method of preparing |
US3642937A (en) * | 1969-12-22 | 1972-02-15 | Minnesota Mining & Mfg | Sealant having epoxide encapsulated by aminoplast shell and polymeric binder |
US3993822A (en) * | 1970-02-25 | 1976-11-23 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke | Multi-layer plasterboard |
US3723215A (en) * | 1970-03-18 | 1973-03-27 | J Kessler | Method for fixing a fastener in two pieces of wood |
GB1293620A (en) * | 1970-08-15 | 1972-10-18 | Asporlian Ltd | Improvements in or relating to methods of anchor bolting |
-
1970
- 1970-12-04 DE DE2059852A patent/DE2059852C2/de not_active Expired
-
1971
- 1971-12-03 CA CA129,270A patent/CA998863A/en not_active Expired
- 1971-12-03 GB GB5627371A patent/GB1381286A/en not_active Expired
- 1971-12-03 CH CH1771271A patent/CH589801A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-12-04 JP JP9823071A patent/JPS5618736B1/ja active Pending
-
1978
- 1978-05-05 US US05/903,095 patent/US4224971A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3082578A (en) * | 1958-03-24 | 1963-03-26 | Frank F Lindstaedt | Expansible anchor bolt and method of anchoring same |
DE1509562A1 (de) * | 1964-11-05 | 1969-06-12 | Werner Kempf | Verfahren zur Herstellung von Duebel aus Kunststoff am Verwendungsort,und zwar in den Bohrungen und Loecher,die zur Aufnahme von Duebel vorgesehen sind,mittels handlicherSpritzvorrichtung |
US3489599A (en) * | 1966-05-18 | 1970-01-13 | Robert H Krieble | Interfitting parts with nontacky coating of anaerobically polymerizable liquid composition |
DE1802770A1 (de) * | 1968-10-12 | 1970-04-23 | Alfons Harke | Verfahren zum Verankern eines Befestigungselementes in einer Wand od.dgl. und zugehoeriges Befestigungselement |
DE7002244U (de) * | 1970-01-22 | 1970-04-16 | Langensiepen Kg M | Klebeanker zum einbrigen in mauerwerk od.dgl. |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2426618A1 (de) * | 1973-06-22 | 1975-01-16 | Ici Ltd | Verankerungsbolzen |
US4263832A (en) * | 1975-06-09 | 1981-04-28 | Hilti Aktiengesellschaft | Adhesively secured anchor bolt |
DE3139627C1 (de) * | 1981-10-06 | 1983-01-27 | Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen | Einkomponenten-Kunstharzmoertel mit mikroverkapselten Haerter und Indikator als Aktivierungsanzeige |
DE3238751A1 (de) * | 1982-10-20 | 1984-04-26 | Artur Dr.H.C. 7244 Waldachtal Fischer | Befestigungselement fuer die verankerung in einem bohrloch unter verwendung einer reaktiven mehrkomponentenmasse |
DE3243254A1 (de) * | 1982-11-23 | 1984-05-24 | Precision Fasteners Gesellschaft für Verbindungstechnik mbH, 8450 Amberg | Gewindeeinsatz |
DE3247227A1 (de) * | 1982-12-21 | 1984-07-05 | Hilti Ag, Schaan | Verankerungsmittel |
DE3309953A1 (de) * | 1983-03-19 | 1984-10-11 | Walter 4520 Melle Fischer | Unsichtbare verbindung von flaechigen teilen, insbesondere bei moebeln |
EP0155525A3 (de) * | 1984-03-10 | 1987-09-30 | Walter Fischer | Verbindung von flächigen Teilen, insbesondere bei Möbeln |
EP0155525A2 (de) * | 1984-03-10 | 1985-09-25 | Walter Fischer | Verbindung von flächigen Teilen, insbesondere bei Möbeln |
DE3421209A1 (de) * | 1984-06-07 | 1985-12-12 | OBO Bettermann oHG, 5750 Menden | Vorrichtung zur befestigung von bauteilen an waenden oder dergleichen |
DE3545521A1 (de) * | 1985-12-20 | 1987-07-02 | Ipa Bauchemie Gmbh | Verformbarer formkoerper sowie verwendung desselben und verfahren zu dessen herstellung |
DE4208834A1 (de) * | 1992-03-19 | 1993-09-23 | Fischer Artur Werke Gmbh | Bolzenanker zum verankern in einem bohrloch eines bauteiles mittels einem klebstoffkoerper |
DE19507381A1 (de) * | 1995-03-03 | 1996-09-05 | Stahl Gmbh | Klebstoffpatrone |
DE10061260A1 (de) * | 2000-12-01 | 2002-07-04 | Bernd Ehmke | Dübelsystem |
DE10152908A1 (de) * | 2001-10-26 | 2003-05-08 | Tox Duebel Werk | Dübel |
DE202008013067U1 (de) * | 2008-10-02 | 2010-02-25 | Hettich-Heinze Gmbh & Co. Kg | Klebedübel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4224971A (en) | 1980-09-30 |
CA998863A (en) | 1976-10-26 |
GB1381286A (en) | 1975-01-22 |
DE2059852C2 (de) | 1983-09-15 |
CH589801A5 (de) | 1977-07-15 |
JPS5618736B1 (de) | 1981-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2059852A1 (de) | Duebel ohne Anker | |
EP0338982B1 (de) | Dübel mit siebartiger Hülse | |
DE4107790C1 (de) | ||
US4100954A (en) | Dowel or anchoring means | |
DE2205289A1 (de) | Duebel oder anker | |
DE2525579A1 (de) | Klebeanker | |
DE1400888B2 (de) | Dübel zum Einbau in Schichtverbundplatten | |
DE2302103A1 (de) | Waermehaertender klebstoff und denselben verwendende gegenstaende | |
EP0167484B1 (de) | Mittels aushärtender Masse verankerbares Befestigungselement | |
DE3815551A1 (de) | Einrichtung zum ausfuehren eines ankers zwischen zwei oder mehr mauerelementen, insbesondere maueranker | |
CH661955A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines stahlbetonkoerpers. | |
DE3535251A1 (de) | Huelsenfoermiger duebelkoerper | |
DE2848761A1 (de) | Verankerung eines bolzens mittels einer klebemasse | |
EP2513498B1 (de) | Ankerhülse | |
DE1985791U (de) | Kunststoffschelle fuer elektrische kabel, rohrleitungen u. dgl. | |
DE4226552A1 (de) | Halter fuer ein befestigungsmittel | |
EP1488114A1 (de) | Verbundanker | |
DE2748919A1 (de) | Befestigungsvorrichtung | |
DE2504753A1 (de) | Expansionsduebel | |
DE3309953C2 (de) | Herstellen einer unsichtbaren Verbindung zwischen Möbelteilen | |
DE202019005323U1 (de) | Dübelanordnung | |
DE7518335U (de) | Klebeanker | |
EP0535411B1 (de) | Klebstoffpatrone für einen Verbunddübel und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE102016002835A1 (de) | Dübel zur Befestigung von Schrauben oder dergleichen in Gebäudeteilen | |
DE3131758C2 (de) | Kunststoffdübel für Leichtbaustoffe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2205289 Format of ref document f/p: P |
|
AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 2066179 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: OMNITECHNIK - MIKROVERKAPSELUNGSGESELLSCHAFT MBH, |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |