DE20595C - Verfahren zur Gewinnung von krystallisirbarem Zucker aus Rohzucker, Zuckersäften, Syrup und Melasse - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von krystallisirbarem Zucker aus Rohzucker, Zuckersäften, Syrup und MelasseInfo
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- DE20595C DE20595C DENDAT20595D DE20595DA DE20595C DE 20595 C DE20595 C DE 20595C DE NDAT20595 D DENDAT20595 D DE NDAT20595D DE 20595D A DE20595D A DE 20595DA DE 20595 C DE20595 C DE 20595C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B35/00—Extraction of sucrose from molasses
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT
Das Verfahren zur Gewinnung von krystallisirbarem Zucker stützt sich auf die Eigenschaft
der concentrirten Essigsäure, alle in dem Rohzucker etc. enthaltenen Nichtzuckerstoffe zu
lösen, während der krystallisirbare Zucker in derselben vollständig unlöslich ist.
Behufs Gewinnung des krystallisirbaren Zuckers aus dem Rohzucker ist es zweckmäfsig, diesen
zunächst durch einen unter Anwendung von Wärme auszuführenden Trocknungsprocefs von
dem gröfsten Theil des in demselben enthaltenen Wassers zu befreien. Nach erfolgter Abkühlung
auf eine Temperatur von unter 70 ° C. wird der Zucker alsdann in einem geschlossenen und
mit Rührwerk versehenen Apparat, welcher am besten aus einem horizontalen Cylinder besteht,
mit etwa 50 bis 70 pCt. seines Gewichtes concentrirter Essigsäure innig gemischt und die so
hergestellte Mischung in andere verschliefsbare Gefäfse, die einen Inhalt von Y1 cbm haben
mögen, übergeführt und der Abkühlung sowie der Ruhe überlassen.
Nach 36 bis 48 Stunden ist fast aller Zucker in reinem Zustand anskrystallisirt bezw. abgeschieden,
während die Mutterlauge aus der die sämmtlichen Nichtzuckerstoffe (und fast nur diese) in Lösung haltenden Essigsäure besteht.
Man trennt nun die Flüssigkeit zunächst durch Decantiren und dann durch Abschleudern auf
einer Centrifuge oder in anderer bekannter Weise von dem Zucker. Nöthigenfalls ist die
Masse vor dem Einbringen in die Centrifuge zu zerkleinern. Zur vollständigen Reinigung
von anhängender Mutterlauge wäscht man den Zucker auf der Centrifuge mit etwas reiner
Essigsäure aus und trocknet denselben nun in einem durch Dampf auf ca. 106 bis iio° C.
erhitzten und mit Rührwerk versehenen, geschlossenen, eisernen Cylinder. Um hierbei die
im Zucker zurückgebliebene und in Dampfform entweichende Essigsäure wieder zu gewinnen,
versieht man den Apparat mit Helm und Kühlschlange. Anstatt den Zucker auf der Centrifuge
durch Essigsäure auszuwaschen, könnte man denselben auch durch Decken mittelst Zuckerlösung von dem Rest der Mutterlauge
befreien.
Behufs Gewinnung des Zuckers, welcher in Zuckersäften, Melasse oder Syrup enthalten ist,
concentrirt man diese durch Abdampfen im Vacuum soweit als möglich, d. i. auf 45 bis
50° B., läfst wie beim Rohzucker auf mindestens 700 C. abkühlen und setzt dann die concentrate
Essigsäure zu, von der in diesem Fall je nach dem Concentrationsgrad der Flüssigkeit
etwa 75 bis 90 pCt. des Gewichtes der zuckerhaltigen Flüssigkeit erforderlich sind. Die
Mischung mit der Säure wird wiederum in einem geschlossenen Apparat mit Rührwerk vorgenommen,
und ist dieselbe in wenigen Minuten beendet. Auch die weitere Behandlung der Flüssigkeit und des sich aus derselben abscheidenden
Zuckers ist der oben beschriebenen analog.
Waren der Rohzucker bezw. die Melasse etc. nicht mechanisch verunreinigt, so fällt der auf
diese Weise gewonnene Zucker meistens so weifs aus, dafs er verkaufsfähig ist; anderenfalls
müfste derselbe durch Auflösen, Filtration und Wiedereinkochen einer weiteren Reinigung unterworfen
werden.
Die zu verwendende Essigsäure soll so concentrirt sein als möglich, besonders, wenn man
mit Zuckerlösungen und Syrupen zu thun hat. Man bedient sich in diesem Fall am besten
einer 98- bis iooprocentigen Säure.' Bei Melassen,
welche sehr stark (auf 50 bis 52 ° B.) eingekocht sind, würde man dagegen mit einer
9Pprocentigen Säure, beim Rohzucker; sogar mit einer noch etwas weniger concentrirten
Säure schon auskommen.
Behufs Wiedergewinnung der Essigsäure aus der vom Zucker getrennten Mutterlauge wird
diese einem Destillationsprocefs unterworfen, zu dessen Ausführung man am vortheilhaftesten
gufseiserne Destillirblasen mit Deckel aus Steingut benutzt. Letzteres Material ist auch für
die Kühlschlangen am besten geeignet.
Die durch Destillation erzielte Säure ist hiernach von dem Wasser zu befreien, welches sie
aus dem Zucker bezw. der Melasse etc. aufgenommen hat. Dies kann mittelst doppeltschwefelsauren Natrons oder Chlorcalciums geschehen.
Benutzt man letzteres Salz, so mufs bei der Destillation zwischen den Helm und den Kühler ein Behälter eingeschaltet werden,
welcher trockenes, essigsaures Natron enthält, um die mit entweichende Salzsäure aufzunehmen.
Will man noch weiter in der Entwässerung der Säure gehen, so mufs man unter Anwendung
von Kalk zunächst essigsauren Kalk (Rothsalz) bilden und aus diesem nach völliger
Austrocknung die Essigsäure mittelst Schwefelsäure wieder abscheiden.
Der nach der Destillation der Essigsäure verbleibende Rückstand kann als Dünger verwerthet
oder zur Gewinnung von Ammoniak, Methylamin, Potasche etc. benutzt werden.
Claims (1)
- Patent-AnSpruch:Die Gewinnung von reinem, krystallisirbarem bezw. krystallisirtem Zucker aus Rohzucker, Zuckersäften, Syrup und Melasse durch Zusatz von concentrirter Essigsäure zu dem Rohzucker oder der zuckerhaltigen Flüssigkeit, Abscheiden- oder Auskrystallisirenlassen des Zuckers, Trennung des letzteren von der entstandenen Mutterlauge auf mechanischem Wege und schliefsliches Verdampfen des letzten Restes von Essigsäure bezw. Wasser.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB188201817T | 1882-04-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE20595C true DE20595C (de) |
Family
ID=38474331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT20595D Active DE20595C (de) | 1882-04-17 | Verfahren zur Gewinnung von krystallisirbarem Zucker aus Rohzucker, Zuckersäften, Syrup und Melasse |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE20595C (de) |
GB (1) | GB188201817A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE948770C (de) * | 1952-07-13 | 1956-09-06 | Braunschweigische Maschb Ansta | Verfahren zur Gewinnung von Zucker aus praktische wasserfreien Gemischen von Zucker-Nichtzucker-Stoffen, vorzugsweise zum Entzucken von Melasse |
DE1096259B (de) * | 1957-09-02 | 1960-12-29 | Prince Smith & Stells Ltd | Zwirnmaschine |
DE1211908B (de) * | 1962-08-29 | 1966-03-03 | Weserhuette Ag Eisenwerk | Sicherungsvorrichtung zum UEberlastungsschutz von Zerkleinerungsmaschinen gegen im Foerdergut enthaltene Fremdkoerper |
EP0113592A2 (de) * | 1982-12-29 | 1984-07-18 | Union Sugar Company | Verfahren zur Rückgewinnung von Sukrose |
-
0
- DE DENDAT20595D patent/DE20595C/de active Active
-
1882
- 1882-04-17 GB GB188201817D patent/GB188201817A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE948770C (de) * | 1952-07-13 | 1956-09-06 | Braunschweigische Maschb Ansta | Verfahren zur Gewinnung von Zucker aus praktische wasserfreien Gemischen von Zucker-Nichtzucker-Stoffen, vorzugsweise zum Entzucken von Melasse |
DE1096259B (de) * | 1957-09-02 | 1960-12-29 | Prince Smith & Stells Ltd | Zwirnmaschine |
DE1211908B (de) * | 1962-08-29 | 1966-03-03 | Weserhuette Ag Eisenwerk | Sicherungsvorrichtung zum UEberlastungsschutz von Zerkleinerungsmaschinen gegen im Foerdergut enthaltene Fremdkoerper |
EP0113592A2 (de) * | 1982-12-29 | 1984-07-18 | Union Sugar Company | Verfahren zur Rückgewinnung von Sukrose |
EP0113592A3 (de) * | 1982-12-29 | 1985-01-16 | Union Sugar Company | Verfahren zur Rückgewinnung von Sukrose |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB188201817A (de) |
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