DE2023128C3

DE2023128C3 - Mischgarn mit antistatischen Eigenschaften und Verfahren zu dessen Herstellung

Info

Publication number: DE2023128C3
Application number: DE2023128A
Authority: DE
Inventors: William G Klein
Original assignee: Brunswick Corp
Current assignee: Brunswick Corp
Priority date: 1970-04-20
Filing date: 1970-05-05
Publication date: 1980-01-31
Also published as: GB1303902A; NL171288B; JPS5237099B1; NL171288C; CA919767A; DE2023128A1; NL7009906A; JPS5120618B1; JPS5940931B1; DE2023128B2; US3678675A; BE750896A; FR2092190A5

Description

Die Erfindung betrifft tin Mischgarn mit antistatischen Eigenschaften, das aus einer ungleichförmigen Mischung aus nichtleitenden und leitenden Fasern besteht, sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Mischgarnes

Mischgarne mit antistatischen Eigenschaften sind zur Herstellung von Textilien vorgesehen, mit denen die benutzende Person in direkt oder indirekt reibende Berührung kommt, beispielsweise fur Kleidungsstücke, insbesondere auch Teppiche und teppichahnliche Bodenbelage. Es hat sich gezeigt, daß ohne eine antistatische Wirkung in den Textilien die benutzende Person bei Berührung mit einem elektrischen Erdpunkt, beispielsweise einer Leuchte oder einem Wasserhahn, aber auch beim Kontakt mit einem metallischen Gegenstand, beispielsweise einer Türklinke, einen elektrischen Schlag erfahrt, durch den sich das aufgebaute statische Feld entlädt.

Aus der DE-C)S I V28 33» ist ein solches Mischgarn bekannt, bei welchem elektrisch leitende Fasern, hergestellt aus einem organischen Substrat und einem elektrisch leitenden Überzug, mit organischen Tcxtilfartcrn durch Mischen beim Spinnen. Zwirnen, Weben. Stricken oder anderen Verfahren vereinigt werden. Angestrebt wird dabei eine möglichst gleichmäßige Verteilung der leitenden Fasern im fertigen Garn, obwohl diese Gleichmäßigkeil nicht als unbedingt notwendig bezeichnet wird.

Aus der Fachliteratur! Mclliand Texttlberichtc ¹J/ 1969, H. F. Lewis »Die Anwendung vein Metallfasern auf dem Texlilgcbiel« ist es ferner bekannt, ein Tcppichmischgarh herzustellen, bei welchem im Garnquerschnitt eine leitende Metallfaser Vorgesehen ist, wobei auf die Garnlängc bezogen die Metallfasern untereinander¹ keinen Koniakt haben müssen, also keine elektrische Kontinuität vorliegen muß. Diese eine Faser im Querschnitt kann unter bestimmten Umständen ausreichen, die statische Elektrizität auf das zulässige Maß herabzudriicken. Unter ungünstigeren Umständen, beispielsweise bei Verwendung von Baumwolle- oder Kunstfasern oder bei besonders trockener Luft, kann ein weitaus höherer Anteil an Metallfasern im Garnquerschnitt erwünscht und notwendig sein. In diesem Falle ist eine homogene Verteilung der Metallfasern in den nicht-leitenden Fasern erwünscht und vorgesehen. Dies geht aus den beschriebenen Arbeitsweisen der Garnherstellung hervor, bei denen die Metallfasern in den meisten Fällen in einer sehr frühen Phase den nichtleitenden Fasern zugemischt werden, wodurch sich die homogene Verteilung zwangsläufig ergibt. Ferner wird darauf hingewiesen, daß bei Streichgarnverfahren Schwierigkeiten bei der gleichmäßigen Verteilung der Metallfasern zu überwinden sind.

Bei den bekannten Garnen mit weitgehend homogen verteilten leitenden Fasern sind die antistatischen Eigenschaften des Garnes um so besser, je höher der Metallfaseranteil ist. Gleichzeitig steigt damit jedoch auch der Preis, da Metallfasern bzw. teilweise metalli-

2% sehe Fasern teuer sind.

Aufgabe der Frfindung ist es, ewi Mischgarn der eingangs beschriebenen Art. das bei einem vergleichsweise geringen Anteil von leitenden Fasern vergleichsweise große antistatische Eigenschaften auf-

jo weist, sowie ein Verfahren zur wirtschaftlichen Herstellung eines solchen Garnes zu schaffen.

Die Aufgabe wird erfindungsgemaß dadurch gelöst, daß dip nichtleitenden Fasern in Form eines engen, zusammenhängenden Stranges miteinander so verei-

r> nigt sind, daß die leitenden Fasern im Mischgarn als ein in einem Bereich des Garnquerschnitts konzentriertes Faserbündel vorliegen.

Überraschenderweise ergibt sich durch die gebündelte Anordnungder leitenden Fasern in einem Garnbereich eine wenigstens gleiche oder bessere antistatische Wirkung mit einem geringeren Mctallfaserantcil, als sie bei homogener Verteilung der Metallfasern im Garnquerschnitt erzielt werden kann. Versuche mit Teppichen, in denen antistatische Mischgarne ver-

4-, wendet wurden, haben gezeigt, daß bei Garnen mit gleichmaßiger Verteilung der leitenden Fasern trot/ eines Metallanteils von 15 bzw. 20% die gemessen'; statische Flektrizitat durchgehend hoher liegt als hei Garnen mit gebündelter Anordnung der leitenden Fasern, sogar dann, wenn der Metallanteil in den letztgenannten Garnen nur 10% betragt.

fun vorteilhaftes Verfahren /um Herstellen eines erfmdungsgemaßcii Mischgarnes ist dadurch gekennzeichnet, daß die leitenden Fasern mit den nichtlciten-

y; den als ein Strang von F.ndlosfasern vereinigt und die Fasern gemeinsam so vertreckt werden, daß die leitenden Fasern /u Stapelfasern zerreißen Dabei ergibt sich die erwünschte Bündelung der leitenden Fasern, da keine Möglichkeit für die leitenden Fasern besteht.

sich mit den anderen Fasern /u vermischen Ferner wandert dadurch das'Bündel in fertig gedrehtem Garn radial über die Lange des Garnes hinweg, so daß auch \ kein kontinuierlicher leitender 1''!IdCiI im Garn vorhanden ist, Weil die leitenden Fasern nicht immer Kontakt miteinander haben. Es hat sich nämlich herausgestellt daß der niedrige elektrische Widerstand eines kontinuierlichen Metallfadens bzw. Drahtes in einem Teppich unter ungünstigen Umstünden eine

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echte Gefahrenquelle bilden kann, indem eine Person, die mit nassen Schuhen oder barfuß auf dem Teppich steht und dabei beispielsweise eine Leuchte berührt, Verletzungen davontragen kann.

Weitere Einzelheiten des erfindungsgemäßen Garnes bzw. der bevorzugten Herstellungsverfahren ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und den Zeichnungen. Es zeigt

Fig. 1 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Mischgarn, ι ο

Fig. 2 einen Schnitt durch ein anderes erfindungsgemäßes Mischgarn,

Fig. 3 eine vergrößerte diagrammatische Ansicht eines Abschnittes des Garnes nach Fig. 1,

Fig. 4 schematisiert einen Teilschnitt durch eine i> Walzenziehmaschine mit einer Lunte und einem Kabel,

Fig. 5 einen Teilschnitt durch eine Walzenziehmaschine mit zwei Lunten und einem Kabel,

Fig. 6 Diagramme über die Aufladung von Teppi- .'» chen mit Mischgarn in unterschiedlicher Bcmischung. und

Fig. 7 Vergleichsdiagramme von Teppichen mi: Mischgarn in unterschiedlichen Beimischungen und Tcppichen mit Drahtbeimischung r>

Fig. 1 zeigt ein Garn 30 aus organischen Stapelfasern 32 und leitenden Fasern 34 im Schnitt. Die organischen Stapelfasern 32 sind elektrostatisch nicht leitfähige Stapelfasern. Sie können aus synthetischen Materialien, wie z. B. Nylon. Acrylharz. Polyester u> usw., oder aus Naturstoffen, wie Wolle. Baumwolle Flachs usw. bzw. Mischungen dieser Stoffe bestehen. Die leitenden Stapelfasern 34 können Materialien wie Metallfaden (z. B. solche nach Webber u a). oder organische Fasern mit elektrostatisch leitenden Über- Ji zügen usw. sein. Die verwendeten leitenden Fasern 34 haben im allgemeinen eine Starke im Bereich von 0.11 Tex bis 2 Tex. Im Garn 30 sind die organischen Stapelfasern 32 und die leitenden Stapelfasern 34 heterogen, d. h. nicht gleichmaßig, innig oder homogen -in gemischt. Die leitenden Fasern 34 treten dabei in einer gewissen Bündelung auf. Dieses Bündel 36 aus den leitenden Stapelfasern 34 wandert radial über die Lange des Garnes 30 hinweg, wie Fig. 3 zeigt. Der Gewichtsanteil an leitenden Fasern 34 im Garn 30 -r. kann von weniger als 1 % bis ca M)% betragen. Be· der Verwendung von Metallfaden, die vorzugsweise einen Durchmesser von 15 Mikrometer bis 2 Mikrometer haben sollten, haben sich Gewichtsanteile von Vc 4%. 6%. K%, 10%, 12%. 13%. 15%. 20% und Vi 25% als vorteilhaft herausgestellt. Der (ic Wichtsanteil der Metai/fäden je nach Fadenstarke und auch je nach dem Gewicht der verwendeten organischen Faser kann varriercn Verwendet man alternativ einen leitenden Faden aus einem organischen Fadenmaterial π mit leitendem Oberzug, variieren die Gewiehtsverhaltmssc in Abhängigkeit von t'em Gewicht der leitenden Faser und der anderen Mischkomponente.

Fig 2 zeigt einen Schnitt durch ein Garn 40. das heterogen aus organischen Stapelfasern 42 und leiten- tiQ den Fasern 44 besteht, Die Gewichtsverhältnisse der Fasern sowie deren Starke sind im wesentlichen Wie beim Garii 30. Im Garn 40 sind jedoch die leitenden Fasern 44 mehr verstreut als die leitenden Fasern 34 im Garn 30, treten also nicht im gleichen Maße gebün^ dclt auf. Dies ergibt sich aus den unterschiedlichen Verfahren zum HersirJlen der Garne 30 und 40.

Zum Herstellen der erfindungsgemäßen Mischgarne sind Mischtechniken erforderlich, die den akzeptierten Normen widersprechen. Ein Verfahien zum Herstellen des Garnes 30 nach Fig. 1 umfaßt gemäß Fig. 4 das Kombinieren mindestens einer verwendeten organischen Lunte 20 mit einem Kabel 22 leitender Fäden. Die organische Lunte 20 und da» Kabel 22 aus leitenden Fäden 34 werden durch ein Walzenstreckwerk 26 geschickt, das die Metallfäden in Stapellängen zerbricht und durch ihre Zugwirkung so mit der organischen Lunte 20 vermischt, daß sich die in Fig. 1 gezeigte Mischung ergibt. Es bildet sich aho eine neue, ^heterogene« gemischte Lunte. Fig. 4 zeigt schematisiert den Beginn des Verfahrens: die organische Lunte 20 und das Kabel 22 aus leitenden Fäden 34 sind an den Streckwalzen 24 eines Teiles des Streckwerkes 26 eingeführt. Geeignet für dieses Verfahren sind die Perlock-, Turbo- und Gastonia-Maschinen. die die bekannten Reiß-Streckwerke enthalten

Fig. 5 zeigt schematisch eine \ Cation eines Verfahrens zum Herstellen eines Garnes 30. hin Kabel 22/4 aus leitenden Faden 34 liegt in den Streckwalzen 24A zwischen zwei organischen Lunten 20/) Wah rer J des Streck- und Misch Vorganges bleiben die leitende: Fasern sehr nahe beieinander und werden nui äußerst wenig gemischt Die so gebildete Mischiuntc wird sodann auf einer Vorspinnmaschine vorgesponnen und einstrahnig zu einem Garn 30 ausgesponnen

Das in Fig. 2 dargestelte Garn 40 wurde in einem abweichenden Verfahren hergestellt. Dabei wurden eine Lunte aus organischen Fasern und eine Lunte aus leitenden Fasern einmal durch eine Doppelnadelstabstrecke geschickt, auf einer Vorspinnmaschine verzogen und sodann einstrahnig versponnen In die Doppelnadelstabstrecke können die leitenden Fasetn nur in Luntenform eingeführt werden, wodurch sich die Möglichkeit einer gleich kompakten Bundelanordnung wie bei den in ein Streckwerk einge.uhrten leitenden Fasern verliert. Es ist eine Eigenheit der Doppelnadelstabstrecke, daß sie die Fasern wesentlita starker vermischt Auf diese Weise ergeben sich die Mischungsunterschiede zwischen dem Garn 30 und dem Garn 40.

Die feinen, erfindungsgemaß gemischten Garne lassen sich in jeder gewünschten Starke in einem Bereich von ca 4S Tex bis hinunter zu 10 Tex herstellen Sie lassen sich mit normalen Teppichdeckgarnen in einer vorher gewühlten Anordnung so kombinieren, daß sich der gewünschte antistatische Tcppich ergibt Fur antistatische Teppiche hat sich ein Garn von 35 Tex bis 15 Tex als gunstig herausgestellt Die einzelnen Kunstfasern im (inrn können dabei von 0.1 I Tex bis "" Tex stark sein, 0.22 Tex bis 0.5s Tex ist der wünschenswerte Stärkebereich. Auch hat sich ergeben, daß man du~th die Verwendung einer gröberen Anzahl dünnerer leitender Fasern in einem Faserhui del den prozentualen Gewiehtsanteil der leitenden Fasern herabsetzen und noch bessere Gesamtergeb nisse erzielen ka.m Um den Nachteil einer durchgi henden Berührung zwischen den leitenden Fasern auszuschalten. Wählt man das richtige Gewichtsverhältnis (Zahl leitender Fasern pro Gaiiiquerschnitt). die richtige Mischung und das geeignete Spinnverfahren so, daß die leitenden Fasern im sich ergebenden Garn nur über vorgewählte kurze Garnlängen miteinander Berührung haben. Es wurde ermittelt, daß für unterschiedliche, nach verschiedenen Texlilsystemcn hergestellte Garne - wie z. B. Baumwolle, Wolle und

Kammgarn-die längste durchgehende Kontaktlänge der leitenden Fasern eine Funktion der mittleren Stapcllänge und der Zahl der leitenden Fasern im Gesiimtqucrschnitt ist. Versuche zeigen, daß man die gewünschten antistatischen Eigenschaften für Teppiche erhält, wenn die größte Kontaktlänge der leitenden Fasern 2,50 in beträgt; nur dann wirkt das erfindungsgemäße Garn in der gewünschten Weise und vermeidet man das im Stand der Technik gelehrte Risiko einer durchgehenden Berührung. Da aber die Textilmischung nicht genau und reproduzierbar ist, wird es bei der größten leitenden Kontaktlänge immer einige wenige Ausnahmen geben.

In den folgenden Beispielen v/erden feine heterogene Mischgarne, die nach der Lehre der Erfindung aus leitenden und nichtleitenden Fasern hergestellt wurden, beschrieben.

Beispiel i

Ein feines Mischgarn von ca. 17,72 Tex wurde durch Mischen von Nylonfilamenten mit ca. 0,165 Tex und !eilenden Fasern (rostfreier Stahl) eines wirksamen Durchmessers von ca. 12 Mikrometer hergestellt. Die leitenden Stapelfasern (Metall) machten ca. 25% des gesamten Garngewichts aus. Zuerst wurden das Nylonfaservorgarn und der Metallfadenstrang zu einer kombinierten Lunte verzogen und gemischt und sodann auf einer Spinnmaschine einsträhnig direkt zu dem feinen heterogenen Hybridspinngarn versponnen. Dieses Garn zeigte eine durchgehende Kontaktlänge zwischen den leitenden Fasern von 0,610 bis 0,914 m.

Beispiel 2

Wie in Beispiel 1 wurde eine feines Mischgarn hergestellt, das die gleiche Stärke hatte, aber nur ca. 20 Gew.% an leitenden Fasern aufwies. Dieses Garn zeigte eine durchgehende Berührung der leitenden Fasern über eine Länge von 0,610 m bis 0,762 m.

Beispiel 3

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hergestellt; dieses hatte die gleiche Stärke, aber nur ca. 10 Gew.% an leitenden Fasern. Dieses Garn zeigte eine durchgehende Berührung der leitenden Fasern über eine Länge von 0,305 m-0,457 m.

Beispiel 4

Ein feines Mischgarn von ca. 18 Tex wurde aus Nylonfasern von ca. 0,165 Tex und Metallfäden eines wirksamen Durchmessers von ca. 8 Mikrometer gemischt, wobei die Metallfasern ca. 12,5 Gew.% des Garnes ausmachten. Die Nylonlunte und die Metallfaden wurden in ein Walzenstreckwerk eingeführt, das die Metallfaden brach und sie mit der Nylonlunte zu einer nur teilweise vermischten Lunte vereinigte. Diese wurde sodann auf einer Spinnmaschine einsträhnig direkt zu dem feinen Garn versponnen. Die Untersuchung eines Garnquerschnittes zeigte eine dichte Bündelanordnung der Metallfaden, die über die gesamte Länge des Garnes radial wanderte. Die leitenden Fäden berührten sich über eine Länge von 1,219 m-2,438 m. Die erfindungsgemäßen Garne können beispielsweise unmittelbar vordem Herstellen des Teppichs, d. h. an der Maschine, die den Teppich webt, knüpft, tuftet o. ä., mit dem z. B. 166 Tex—444 Tex aufweisenden eigentlichen Tcppichgarn zusammengebracht werden. Anstatt dieses Garn zusammen mit dem Deckgarn bei der Teppichherstellung einzuführen, kann man diese beiden Garne auch vorher fachen Und als mehrsträhniges Garn bei der Teppichherstellung einsetzen. In jedem Falle wird ein entiadungsfreies Teppichmaterial geschaffen, bei dem der prozentuale Gewichtsanteil der leitenden Fasern (die sich nur über kurze vorgewählte diskrete Längen berühren) Von ü3% bis 0,05% oder Weniger betragen kann. Das feine Mischgarn kann in den Teppichaufbaü

ίο zusammen mit jedem /V-ten Deckgarnende in einem regelmäßigen vorgewählten Muster bzw. einer solchen Anordnung eingefügt werden. Das /V^te Deckgarn^ ende kann jedes fünfzigste sein, so daß die 49 jeweils danebenliegenden Enden kein erfindungsgema'ßes Garn aufweisen.

Im folgenden werden bcispiele bestimmter, mit den erfindungsgemäßen Mischgarnen hergestellter Teppichstrukturen aufgeführt, um den technischen Fortschritt des Anmeldungsgegenstandes zu belegen. Sie stehen für viele unterschiedliche Atiwcndungsmöglichkeitcn und dienten als Prüfungsmaterial für die nachstehend gewürdigten Messungen.

Beispiele 5-26

Diesen Beispielen liegt ein Nylontuftteppich, aus 288-Tex-Endlosfadengarnen hergestellt, zugrunde. Das Deckgarn wurde in ein Jutegewebe von 10 oz./ sq.yd. eingezogen. Das Gewicht des Deckgarnes betrug ca. 45 oz./sq.yd.

Beispiel 5
Kein heterogenes Garn, kein leitender Überzug.

Beispiel 6

J5 Mit jedem zehnten Ende des Deckgarnes wurde ein erfindungsgemäßes Mischgarn von 18 Tex mit Fäden aus 12 Mikrometer starkem rostfreien Stahl bei einem Gewichtsverhältnis von 10% eingeführt.

Beispiel 7
Wie 6, Mischgarn jedoch mit jedem fünften Ende

Beispiel 8

Wie 6, Mischgarn jedoch mit jedem zweiten Ende des Deckgarnes eingeführt.

Beispiel 9

Wie 6, Mischgarn mit jedem Ende des Deckgarnes so eingeführt.

Beispiele 10-13

Wie die Beispiele 6-9, jedoch jeweils mit einer leitenden Latex-Unterlage.

Beispiele 14-21

Entsprechend den Beispielen 6 bis 13, jedoch wurde ein erfindungsgemäßes Mischgarn von 18 Tex mit 25 Gew.% Metallfaden aus rostfreiem Stahl von 12 Mikrometer Stärke verwendet.

Beispiele 22-26

In einen Teppich wie in Beispiel 5 wurde heterogen gemischtes Garn von ca. 18 Tex mit ca. 12,5 bis 13 Gew. % Metallfaden aus rostfreiem Stahl mit 8 Mikrometer Dicke eingeführt, und zwar im Beispiel 22 mit jedem zwölften Ende, in Beispiel 23 mit jedem achten Ende, in Beispiel 24 mit jedem vierten Ende, in Bei-

spiel 25 mit jedem zweiten und in Beispiel 26 mit jedem Ende.

Das Diagramm der Fig. 6 zeigt die Ergebnisse mit jedem Tc'ppichm'Ustcf? Wobei die Ordinate die elektrostatische Spannung zeigt, die beim Schreiten oder Schlurfen einer Person über dem Teppich entstand, und die Abszisse bezeichnet den Anteil der leitenden Fasern (Metallfäden) in Gewichtsprozent im Deckgarn insgesamt, dabei gibt die Kurve A die Ergebnisse der Beispiele 6-9, Kurve B die der Beispiele lU-13, Kurve C die der Beispiele 14-17, Kurve D die der Beispiele 18-21 und Kurve £ die der Beispiele 22-26 wieder.

Beispiele 27-44

Diesen Beispielen liegt ein Teppich zugrunde aus miioi. Endlos-NHcPifadsr: hsr"ssie!!i — bei 25 oz./ sq.yd. Gewicht — durch Tuften der Deckgarne auf ein Jufcuntcrgewebe von 10 öz./yd. (Beispiel 27).

Beispiel 28

Wie 27, mit einem zusätzlichen Latexüberzug auf der Juteunterlage.

Beispiel 29

Wie 27, aber mit mit jedem sechzehnten Deckgarn gefachtem Feingarn entsprechend dem Beispiel 1.

Beispiel 30

Wie 27, Feingarn mit jedem achten Deckgarn gefacht.

Beispiel 31

Wie 27, aber Feingarn mit jedem vierten Deckgarn gefacht.

Beispiel 32

Wie 27, aber Feingarn mit jedem zweiten Deckgarn gefacht.

Beispiele 33—36

Entsprechend den Beispielen 29—32, aber jeweils mit einem leitenden Latexüberzug auf der Unterlage.

Beispiele 37-40
Entsprechend den Beispielen 29-32, jedoch statt mit Feingarn jeweils riiif einem feinen rostfreien Stahlfaden von 3 mil Dicke gefacht.

Beispiele 41-44

Entsprechend den Beispielen 37—40, jedoch jeweils mit einem leitenden Latexüberzüg auf der Unterlage,

Fig. 7 zeigt in Kurven die Prüfungsergebnisse der in den Beispielen 27-44 aufgeführten Teppiche.

Ui Es hat sich gezeigt, daß eine Erhöhung des Anteils der leitenden Fasern im Garn insgesamt nicht unbedingt die antistatischen Eigenschaften verbessert. Außerdem stellte es sich als wünschenswert heraus, in dem feinen Garn eine Konzentration leitender Fasern zu erzeugen, solange diese Konzentration nicht zu Berührungslängen von mehr als 2,438 m führt.

FbB! msfi dis sich sus N4essüriⁿ£r! unterschiedlicher Teppichstrukturen ergebenden Prüfungsergebnissc zusammen, zeigt sich, daß die Verbesserung beim Verhindern einer statischen Aufladung des Teppichs mehreren Faktoren zuzuschreiben ist. Einige wesentliche sind:

1. Die leitenden Stapelfasern in dem feinen erfindungsgemäßen Mischgarn wirken als kleine Bürsten, durch die sich die Fähigkeit zur Ansammlung statischer Elektrizität reduziert.

2. Je größer die Anzahl leitender Stapelfasern in dem feinen Mischgarn ist, desto weiter verringert sich (wegen der kleiner werdenden leitenden Fasern) die Fähigkeit, statische Elektrizität anzusammeln.

3. Das zur Herstellung des feinen Mischgarnes angewandte Mischverfahren beeinflußt die Fähigkeit des Teppichs, die Ansammlung statischer Elektrizität zu hemmen, durch die Schaffung eines im Querschnitt dichten Bündels leitender Fasern.

4. Das Bündel leitender Fasern wandert radial über die Länge des Mischgarnes.

Mit gleichem Erfolg außer bei Teppichen läßt sich das ertindungsgemalie Mischgarn auch bei der Herstellung von Polstergeweben, Decken, Behängen, industriellen Geweben verwenden. Dabei ergibt sich noch der Vorteil, daß derartige Gewebe o. ä. sich leiter reinigen lassen, da sich weniger Schmutz auf ihnen ansammelt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

OQ 1 OQ Patentansprüche:

1. Mischgarn mit antistatischen Eigenschaften, das aus einer ungleichförmigen Mischung aus nichtleitenden und leitenden Fasern besteht, dadurch gekennzeichnet,daß die nichtleitenden Fasern (32) in Form eines engen, zusammenhängenden Stranges miteinander so vereinigt sind, daß die leitenden Fasern (34) im Mischgarn (30) als ein in einem Bereich des Garnquerschnitts konzentriertes Faserbündel (36) vorliegen.

2. Verfahren zum Herstellen eines Mischgarns nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die leitenden Fasern mit den nichtleitenden als ein Strang von Endlosfäden vereinigt und die Fäden gemeinsam so gestreckt werden, daß die leitenden Fäden zu Stapelfasern zerreißen.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeicnnet. daß ein Strang leitender Fasern mit zwei ihn einschließenden Lunten aus nichtleitenden Fasern vereinigt wird.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 und 3. dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Vereinigen der leitenden mit den nichtleitenden Fasern das entstandene Miscbvorgarn vorgesponnen und dann einsträhnig zu dem endgültigen Mischgarn weiterverarbeitet wird.