DE2111780B2 - Verfahren zum Herstellen eines aus einem nicht-metallischen Endlosfadenbündel bestehenden Garnes mit antistatischen Eigenschaften - Google Patents
Verfahren zum Herstellen eines aus einem nicht-metallischen Endlosfadenbündel bestehenden Garnes mit antistatischen EigenschaftenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines aus einem nicht-metallischen Endlosfadenbündel
bestehenden Garnes, insbesondere für Teppiche, mit antistatischen Eigenschaften.
In älteren Anmeldungen (DT-OS 1 902 647 und 106 784) werden bereits Vorschläge gemacht, wie
man einem aus einem Endlosfadenbündel bestehenden Garn antistatische Eigenschaften verleihen kann. Diese
Vorschläge laufen darauf hinaus, auf die Oberfläche oder in das Innere des Garnes leitende Stoffe auf- bzw.
einzubringen, um so eine Ableitung der elektrischen Aufladung zu erreichen. Im einen Fall wird hierzu die
Fadenoberfläche mit einem metallischen Auftrag versehen, während im anderen Fall in das Fadenmaterial
Ruß eingebracht wird.
Bei gesponnenen Garnen ist es bekannt (Melliand Textilberichte 9/1969, S. 1019 ff), antistatische Eigen- &>
schäften dadurch zu erzielen, daß man nicht-metallische Fasern zusammen mit Metallfasern verspinnt. Gesponnene
Garne lassen sich aber nicht überall wirtschaftlich einsetzen. Namentlich bei der Herstellung getufteter
Teppiche verwendet man praktisch ausschließlich Garne, die aus Endlosfadenbündeln bestehen, weil diese
einerseits billiger sind und sich andererseits wesentlich besser tuften lassen.
Aus der US-PS 3 206 923 ist ein Endlosfaden mit antistatischen Eigenschaften bekannt, der durch Aufbringen
von Ruß auf die Oberfläche eines Viscosekunstseidefadens gewonnen wird. Da ein solcher Faden zum
Verarbeiten in einer Nähmaschine zu schwach ist, wird er durch Verzwirnen mit nichtleitenden Garnen, beispielsweise
aus Baumwolle, Nylon oder anderen natürlichen oder synthetischen Fasern mit größerer Zugfestigkeit
als Viscosekunstseide, verzwirnt. Die antistatischen Eigenschaften von Fäden mit rußüberzogener
Oberfläche sind jedoch unbefriedigend. Sie lassen sich außerdem nicht beliebig einfärben, so daß solche Fäden
praktisch nur zum Nähen, nicht jedoch zum Herstellen von Geweben verwendet werden können.
Schließlich ist es aus der US-PS 3 099 066 bekannt, streifenförmige Endiosfäden mit einem dünnen Metallauftrag
zu versehen und entweder als Endlosfäden zu verwenden odd zu Stapelfasern zu zerschneiden und
zu einem Garn zu verspinnen. Diese Herstellungsweise ist außerordentlich umständlich und kostspielig. Sie
wurde in erster Linie angewandt, um Textilerzeugnisse mit metallischem Charakter zu schaffen. An die Erlangung
antistatischer Eigenschaften war dabei nicht gedacht. Vielfach sollen auch solche Textilerzeugnisse antistasche
Eigenschaften haben, die kein metallisches Aussehen haben. In diesen Fällen ist das bekannte Verfahren
ungeeignet.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit dem auf einfache und wirtschaftliche
Weise aus nicht-metallischen Endlosfaserbündeln bestehende Garne mit antistatischen Eigenschaften
versehen werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Garn mit einem an sich bekannten Stapelfasergarn
vereinigt wird, welches aus nicht-metallischen und metallischen Fasern solcher Anordnung gesponnen
ist, daß sie keinen kontinuierlichen elektrischen Stromfluß zulassen.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß durch bloßes Vereinigen, beispielsweise Zusammenfachen
oder gemeinsames Verarbeiten, eines Metallfasern enthaltenden Stapelfasergarnes mit einem aus nicht-metallischen
Endlosfaserbündeln bestehenden Garn insgesamt ein Garn entsteht, das vollkommen ausreichende
an· statische Eigenschaften hat. Dabei genügt ein verhältnismäßig dünnes Stapelfasergarn, um diese Wirkung
zu erzielen, so daß im fertigen Textilerzeugnis das Endlosfadengarn den Charakter bestimmt. In Verbindung
mit einem Endlosfadengarn läßt sich ein Stapelfasergam überraschenderweise auch einwandfrei tuften,
so daß sicn Jas nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
her^1- seilte Garn ganz besonders zum Erzeugen
getufteter Teppiche mit antistatischen Eigenschaften eignet. Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens
genügt ein relativ geringer Anteil an Metallfasern. Dieser kann ohne weiteres so klein sein, daß kein kontinuierlicher
elektrischer Stromfluß möglich ist. Erstaunlicherweise ergibt sich dabei trotzdem eine vollkommen
ausreichende Ableitung der elektrischen Ladungen. Dadurch ist ein einfach durchzuführendes und
wirtschaftliches Verfahren geschaffen, um aus nichtmetallischen Endlosfadenbüiideln bestehende Garne
ohne aufwendige unmittelbare Einwirkung auf das Endlosfadengarn mit antistatischen Eigenschaften zu versehen.
Im Rahmen der Erfindung kann auch ein Stapelfasergarn
mit einer Mehrzahl von aus nicht-metallischen Endlosfaserbündeln bestehenden Garnen
werden. Auch dann hat das entstehende Mehrfachgarn ausreichende antistatische Eigenschaften.
Zweckmäßigerweise wird ein Stapelfasergarn verwendet, in dem der Metallfaserantei! unter 20, vorzugsweise
unter 3, und günstigerweise sogar nur bei '/2 Gewichtsprozent
liegt
Zweckmäßigerweise wird dabei ein verzwirntes Stapelfasergarn
verwendet
Am besten hat sich ein Stapelfasergarn bewährt, dessen
metallische Fasern eine rauhe, unbearbeitete und ungeglättete Oberfläche haben. Solche Fasern haben
die Eigenschaften von normalen Textilfasern und lassen sich daher sehr günstig mit nicht-metallischen Fasern
verspinnen.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung kann ^ schließlich vorgesehen sein, daß die nicht-metallischen
Fasern nach dem Vereinigen des Stapelfasergarnes mit dem aus einem Endlosfadenbündel bestehenden Garn
entfernt werden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt Es zeigt
F i g. 1 ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Garn und
F i g. 2 und 3 ein nach einer Abwandlung des erfindungsgemäßen Verfahrens erzeugtes Garn, wobei
F i g. 2 ein Zwischenprodukt darstellt, während aus F i g. 3 das Endprodukt hervorgeht.
In Fig. 1 ist ein aus Endlosfäden 11 bestehendes Garn gezeigt, das aus einem beliebigen nicht-metallischen
Material hergestellt ist. Beispielsweise können die Fäden Zellulose-Fäden, wie Acetat-, Kunstseide-,
Triacetat-Fäden, sein. Als Material für die Endlosfäden kommen aber auch Fluor-Kohlenstoff, Nylon, Olefine,
wie Polypropylen, Polyester, Polyamid oder andere geeignete Kunststoffe in Frage.
Das aus dem Endlosfadenbündel 11 bestehende nicht-metallische Garn wird mit einem Stapelfasergarn
12 vereinigt, das aus nicht-metallischen Fasern 14 und Metallfasern 13 besteht Es entsteht dadurch ein Garn
10 mit antistatischen Eigenschaften.
Die Fasern des Stapelfasergarnes 12 sind Stapfelfasern üblicher Länge von unter etwa 20 cm. Der Anteil
der Metallfasern 13 im Stapelfasergarn 12 wird so niedrig gehalten, daß durch das Garn 12 kein kontinuierlicher
elektrischer Stromfluß möglich ist. Die Metallfasern müssen aber in so großer Menge vorhanden sein,
daß sie eine Ableitung von elektrostatischen Ladungen ermöglichen. Die Metallfasern können beispielsweise
im Stapelfasergarn 12 mit einem Gewichtsanteil unier etwa 20%, vorzugsweise unter 3%, vorhanden sein.
Die nicht-metallischen Fasern des Stapelfaiergarns 12 können aus denselben Werkstoffen bestehen, wie sie
oben in Zusammenhang mit den Endlosfäden 11 erwähnt wurden. Das Stapelfasergarn ist zweckmäßigerweise
gezwirnt Der Grad der Verzwirnung kann beliebig gewählt werden; es wurde jedoch festgestellt, daß
eine übliche Erzeugerverzwirnung ausreicht wenn Stapelfasern
mit einem Durchmesser von unter etwa 0,025 mm verwendet werden.
Beispielsweise wurden Endlosfäden aus Nylon mit 1200 denier und ein Stapelfasergarn von ebenfalls 1200
denier aus Metallfasern aus korrosionsbeständigem Stahl und nicht-metallischen Nylonfasern zusammengefacht.
Dabei lagen die Metallfasern in einem Verhältnis von etwa '/2% vor.
In dem Garn 10 sind zwei Endlosfäden 11 aus nichtmetallischem Werkstoff vorhanden. Gemäß der Erfindung
können jedoch auch Garne mit mehr oder weniger als zwei Endlosfäden nicht-metallischen Werkstoffs
erzeugt werden.
In Fi g. 2 ist ein Garn 310 dargestellt, in welchem ein
nicht metallischer Endlosfaden 311 mi: einem gesponnenen Stapelfasergflrp 312 zusammengefacht ist. Letzleres
besteht aus Metallfaser 313 und nicht-metallischen Fasern 314. Die nicht-metallischen Fasern 314 im
Garn 310 sind ein Hilfsmaterial. welches entfernt werden kann, so daß ein Endprodukt entsteht, wie es in
F i g. 3 bei 410 dargestellt ist. Beispielsweise können die das Hilfsmaterial bildenden nicht-metallischen Fasern
314 aus einem in Wasser oder Chemikalien, insbesondere Alkohol, lösbaren Material bestehen. Im Garn 410
sind die Metallfasern 413 mechanisch in dem zusammengefachten Garn 410 verdrillt. Auf diese Weise kann
der nichtleitende Anteil des Stapelgarnes nur als Träger für die Metallfasern zum Erleichtern des Vereinigens
des Stapelfasergarnes mit dem Endlosfadengarn darstellen.
Die im Stapelfasergarn verwendeten Metallfasern haben eine rauhe, unbearbeitete und ungeglättete
Oberfläche, so daß sie beim Spinnen ähnliche Eigenschaften wie nicht-metallische Stapelfasern aufweisen.
Üblicherweise wird ein Stapelfasergarn verwendet, dessen Zugfestigkeit wesentlich geringer als die des
Endlosfadengarnes ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Verfahren zum Herstellen eines aus einem nicht-metallischen Endlosfadenbündel bestehenden
Garnes, insbesondere für Teppiche, mit antistatischen Eigenschaften, dadurch gekennzeichnet, daß das Garn mit einem an sich bekannten
Stapelfasergarn vereinigt wird, welches aus nichtmetallischen und metallischen Fasern solcher An-Ordnung
gesponnen ist, daß sie keinen kontinuierlichen elektrischen Stromfluß zulassen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stapelfasergarn mit einer Mehrzahl
von aus nicht-metallischen Endlosfaserbündeln bestehenden Garnen vereinigt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn-Leichnet,
daß ein Stapelfasergarn verwendet wird, in dem der Metallfaseranteil unter 20 Gewichtsprozent
beträgt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallfaseranteil im Stapelfasergarn
unter 3 Gewichtsprozent beträgt.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallfaseranteil im Stapelfasergarn
etwa V2 Gewichtsprozent beträgt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stapelfasergarn
verwendet wird, das verzwirnt ist.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stapelfasergarn
verwendet wird, dessen metallische Fasern eine rauhe, unbearbeitete und ungeglättete Oberfläche haben.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die nichtmetallischen
Fasern nach dem Vereinigen des Stapelfasergarnes mit dem aus einem Endlosfadenbündel bestehenden
Garn entfernt werden.
40
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