DE2108095A1 - Synthetisches Grundgewebe fur Tufted Teppiche od dergl - Google Patents
Synthetisches Grundgewebe fur Tufted Teppiche od derglInfo
- Publication number
- DE2108095A1 DE2108095A1 DE19712108095 DE2108095A DE2108095A1 DE 2108095 A1 DE2108095 A1 DE 2108095A1 DE 19712108095 DE19712108095 DE 19712108095 DE 2108095 A DE2108095 A DE 2108095A DE 2108095 A1 DE2108095 A1 DE 2108095A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- threads
- fabric
- fabric according
- tapes
- polypropylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C17/00—Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
- D05C17/02—Tufted products
- D05C17/023—Tufted products characterised by the base fabric
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
- D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
- D03D15/208—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads cellulose-based
- D03D15/217—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads cellulose-based natural from plants, e.g. cotton
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
- D03D15/41—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific twist
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
- D03D15/44—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific cross-section or surface shape
- D03D15/46—Flat yarns, e.g. tapes or films
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
- D10B2321/022—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polypropylene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2503/00—Domestic or personal
- D10B2503/04—Floor or wall coverings; Carpets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Botany (AREA)
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Carpets (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE S MÜNCHEN aO, MAUERKIRCHERSTR. 45
Dr. Berg Dipl.-Ing. Stapf, 8 München 80, MauerkircherstraBe 45 "
Ihr Sdirelfaen
Daitlm
19. Feb. 1971
Saint-Frores, Soci^t^ Anonyme
Flixecourt / Pranfcreich
Flixecourt / Pranfcreich
Synthetisches Grundgewebe für Tufted-Teppiche od.dergl,
Die Gewebe, die gegenwärtig für die als !i'ufted-Teppiche
bezeichneten Flor-Teppiche als Grundgewebe oder erster Grund (dossier) und als zweiter Grund und als l'rägergewebe
für Nadelteppiche and Stickteppiche benutzt
werden, können folgendermaßen eingeteilt werden:
werden, können folgendermaßen eingeteilt werden:
•r
109836/1003 ~2~
{0611) 4882 72 (98 8272>
48 7043 <98 70 43>
48 33 10 (98 33 T0> T«leeramm»i BERGSTAPFPATENT Mündun TELEX 05 24 560 BERG d
I. gewebe aus natürlichen Garnen, hauptsächlich. Jute.
Derartige Gewebe, die sehr viel benutzt werden, besitzen den Vorteil, daß sie unter geringem Kostenaufwand herstellbar
sind, da einerseits der Rohstoff billig ist und da andererseits zu ihrer Herstellung seit mehreren Jahren
sehr geeignete Webmaschinen mittlerer und großer Breite zur Verfügung stehen.
Der Sachteil derartiger Gewebe besteht darin, daß sie aus natürlichen Textilien bestehen und somit fäulnisfähig
sind und hinsichtlich der Maßbeständigkeit durch Feuchtigkeit sschwankungen der Atmosphäre beeinflußt werden.
Die Garne sind ferner aufgrund ihrer Natur stark gedreht (Drehungskoeffizient K . Zahl der Drehungen /m
fiter in Tex
* IÖÖÖ >0,8). Bekanntlich verliert ein Jutegewebe
während des Tufting oder Nadeins im Schnitt 3O?6
seiner Festigkeit, da dabei zahlreiche Garne reißen.
Die Erfahrung hat nämlich folgendes gezeigt: Wenn eine Hadel sich vor der Achse eines Garna befindet, öffnet sich
dieses Garn nicht , um die Nadel hindurchtreten zu lassen, da seine Pasern infolge der Verdrehung fest um der Garnachse
zusammengehalten werden, so daß das Garn reißt.
-3-
109836/1003
Der mittlere Verlust von 30$ des Jutegewebes bei dem Tufting
entsteht durch einen Verlust von 40$ bei den Schußfäden und einem solchen von 20$ bei den Kettfaden.
Der hohe Festigkeitsverlust bei den Schußfäden ist darauf zurückzuführen, daß alle Jüadeln der Tuft ing-Mas chine in
einer einzigen geraden Querlinie aufgereiht sind und gleichzeitig an demselben Schußfaden arbeiten, so.-xlaß die
Gefahr, daß dieser Faden reißt, erhöht wird.
2. gewebe aus Kunstgarnen.
a) Die Garne bestehen aus dünnen endlosen Fäden aus einem Polymer, die mit Hilfe einer Spinndüse mit einer großen
Anzahl von Löchern gesponnen wurden.
Derartige Gewebe, die beispielsweise aus Polyester bestehen, sind ziemlich teuer und erfordern meistens zu
ihrer Herstellung besonders ausgebildete Maschinen.
b) Die Garne bestehen aus gezogenen Bändchen.
Diese Webwaren, die meistens aus Polypropylen bestehen, besitzen den Nachteil, daß das Gewebe sehr flach und keineswegs
textilartig ist. Ferner sind zu seiner Herstellung besonders ausgebildete Webmaschinen erforderlich. Die
Bändchen besitzen nämlich nicht die Biegsamkeit der üblichen Textilgarne. Insbesondere können sie aufgrund dieser
-4-109836/1003
mangelnden Biegsamkeit nicht auf SchärmascMnen, Schußspulmaschinen
bzw. Einschußapparaten und Webmaschinen ohne deren -änderung verarbeitet werden, was zusätzliche
Herstellungskosten mit sich bringt.. Schließlich verlieren auch derartige Gewebe während des I'ufting oder Nadelns
noch zwischen 15 und 20$ ihrer Festigkeit.
Wenn nämlich eine Nadel in die Mitte eines Bändchens einsticht, teilt sich dieses zum Durchgang der itfadel in
zwei Teile, meistens bricht es jedoch. Dies veranlaßte die Hersteller derartiger Webwaren dazu, Gewebe mit einer
großen Anzahl an Garnen zu benutzen (beispielsweise bis zu 90 Kettfaden pro Dezimeter bei Geweben für Tufted-[pextilien),
damit die Hadeln mehr Chancen haben, zwischen den Fäden hindurchzutreten. Es können auch sehr schmale
Bändchen benutzt werden, wodurch jedoch die Herstellungskosten des Gewebes steigen.
Die erfindungsgemäßen synthetischen Gewebe, die zur Bildung des Grundgewebes für Tufted-Sextilien (erster Grund),
oder als zweiter Grund oder als Trägergewebe für Nadelteppiche oder Stickteppiche verwendet werden, sind dadurch
gekennzeichnet, daß der zum Weben benutzte Faden aus einem synthetischen Polymer besteht und auf wirtschaftliche
Weise durch Strangpressen eines bandförmigen Filmes und
-5-
109836/1003
anschließendes Ziehen und Auffasern hergestellt ist.
Als synthetisches Polymer werden Polyolefine, Polyester, Polyamide oder die entsprechenden Copolymere benutzt.
Vorzugsweise werden die Polymere und Copolymere des Propylene benutzt.
Durch die Auffaserung wird der gezogene PiIm in eine Gruppe
von Fasern mit unterschiedlichem Eiter (10 bis 80 den)
umgewandelt, die an ihren Enden ein Netz bildend zusammenhängen. Das Aneinanderhängen der Fasern an ihren Enden
genügt, um den aufgefaserten Fäden eine so hohe Kohäsion
zu verleihen, daß sie ohne Verdrehung oder mit einer geringen Verdrehung (Drehungskoeffizient K 0,25) in den nachfolgenden
Webgängen auf einer gebräuchlichen Maschine, insbesondere einer Jutewebmaschine, benutzt werden können.
Diese erfindungsgemäßen synthetischen Webwaren haben folgende Vorteile:
Io Sie sind vollständig synthetisch und somit nicht fäul-
nisfähig.
2· Sie erleiden bei dem Tufting oder Nadeln nur einen sehr geringen Feetigkeitsverlust.
2· Sie erleiden bei dem Tufting oder Nadeln nur einen sehr geringen Feetigkeitsverlust.
Dieees Gewebe erklärt sich dadurch, daß die Nadel an
109836/1003 ~6~
-6- 2108Q95
Stelle des Gewebes auf nicht verdrehte oder nur schwach verdrehte Fäden trifft, deren Fasern sich bei Durchgang
der Nadel öffnen. In keinem -e'all kommt es zu einem Reißen
des Fadens,
3. Die erfindungsgemäßen Webwaren sind auf wirtschaftliche
Weise herzustellen, da sie einerseits die Verwendung eines billigen Grundstoffes, beispielsweise Polypropylengranulat ,
gestatten, und andererseits normalerweise auf den vorhandenen Webmaschinen zum Weben von Juteartikeln verarbeitet
werden können; dies betrifft sowohl die Webvorbereitungsmaschinen als auch die Webstühle, selbst bei den größten
Breiten.
Zum Erreichen der günstigsten Webbedingungen ist es von Bedeutung, wie bei den herkömmlichen Garnen auf die Kettfaden
vor dem Weben einen Leim oder dergl. aufzutragen, was entweder in der Spinnphase vor dem Spulen an den einzelnen
Fäden oder auf der Kettfadenbahn während des Bäumens vorgenommen werden kann. Dieser Arbeitsgang wird
auf einer gebräuchlichen Leimmaschine vorgenommen.
Hierzu werden die bei natürlichen und synthetischen Textilien normalerweise benutzten Leime verwendet. Insbesondere
sind hierbei stärkehaltige Produkte und die in
—7— 109836/1003
wässriger Dispersion aufgetragenen Syntheseprodukte zu nennen.
Zur Fertigstellung derartiger Webwaren ist es insbesondere bei ihrer Verwendung als Grundgewebe für i'ufted-Textilien
in manchen Fällen zweckmäßig, das Gewebe nach dem Weben mit einer Appretur zu versehen. Dies verleiht dem
Gewebe ein besseres Verhalten, insbesondere auch bei dem anschließenden Tufting. Dieses Verhalten des Gewebes kann
auch durch Verwendung von aufgefaserten Fäden ohne Verdrehung oder mit einer geringen Verdrehung erreicht werden,
die vor dem Weben einer Texturierung unterzogen wurden.
Die für Tufted-Textilien bestimmten Web\;>'.ren müssen bei
Wärmeeinwirkung maßbeständig bleiben. Dies kann durch eine an sich bekannte Thermofixierungsbehandlung erreicht werden,
die an dem Faden vor dem Weben oder an dem Gewebe nach dem Weben vorgenommen werden kann. Das Ergebnis dieser
Behandlung ist beispielsweise eine Schrumpfung des fertigen Gewebes von weniger als 2% bei 13O0C.
Zum Weben der erfindungsgemäßen Gewebe für Tufted-Textilien und Nadeitextilien können Fäden benutzt werden, die
während des Strangpressens in ihrer Masse gefärbt wurden.
-8-109836/1003
Im Vorhergehenden wurden Gewebe beschrieben, bei denen
die Kettfaden sowie die Schußfäden aus aufgefaserten,
nicht oder schwach verdrehten ±Olypropyleni'äden bestehen.
Die iärfindung betrifft jedoch ebenfalls Gewebe, bei
denen die nicht oder schwach verdrehten Fäden aus Polypropylenfilm nur als Kettfaden zusammen mit anderen
Schußfäden oder nur als Schußfäden zusammen mit anderen Kettfaden benutzt werden. Beispielsweise könnten Gewebe
zur Bildung des Grundgewebes von Tufted-Textilien oder
Nadeltextilien hergestellt werden, die Jutekettfäden, aus Polypropylenbändchen bestehende Kettfaden oder Kettfaden,
die aus gesponnenen Fäden aus aufgefaserten aufgebrochenen (eraque') Polypropylenbändern bestehen, und
Schußfäden besitzen, die aus nicht verdrehten, aufgefaserten Polypropylenfilmfäden bestehen.
Unter Berücksichtigung der eingangs erwähnten besonderen Arbeitsbedingungen einer Tufting-Maschine ist die Verwendung
eines aus einem aufgefaserten Film bestehenden Schußfadens in den beiden letztgenannten Beispielen von
besonderer Bedeutung, da hierdurch in Querrichtung des Teppichs praktisch kein i'estigkeitsverlust auftritt.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbei-
-9-109836/1003
spiel eines erfindungsgemäßen Gewebes dargestellt. &s zeigen:
l?ig· 1 einen Teil des Gewebes in Draufsicht.
Pig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II von Pig. I.
Pig. 3 eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Gewebe
das für Tufted-Textilien benutzt wird.
Die dünnen Striche stellen die die gekreuzten Fäden 1 und bildenden Pasern dar. Aufgrund dessen, daß die Fäden
nicht oder nur schwach verdreht sind, verlaufen die Pasern praktisch parallel zur Achse der Fäden und behalten
die Fäden ihre maximale Breite, so daß zwischen ihnen kein Zwischenraum besteht. Infolgedessen ist das Gewebe
sehr homogen und verhält sich auch unter der Einwirkung der üadeln der Tufting-Maschine als homogenes Gewebe. Da
die Fädeft nicht oder nur schwach verdreht sind, erfordert dae Eindringen der Nadeln nur eine geringe ^raft, wodurch
die Maschine geschont wird.
Auf Fig. 3 ist die Stellung der Haarbüschel schematisch
mit runden Elementen 3 dargestellt. Dieee Haarbüschel
können beliebig «wischen den Paden oder in der Mitte
-10 -
0^GfNAL JN8PECTED
109836/1003
der Fäden angeordnet sein, ohne daß dies eine Änderung
in deren Anordnung mit sich bringt.
Im folgenden werden drei praktische Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben.
Gewicht des Gewebes 120 g/m
Leinwandbindung
Gewebebild: 45 Kettfäden pro Dezimeter
50 Schußfäden pro Dezimeter
Polypropylenfaden (liter 125 Tex) aus aufgefasertem, nicht
verdrehtem Film.
Weben in einer Breite von 4,25 m auf einem normalerweise
zum Weben von Jute benutzten Webstuhl. Maßbeständigkeit: Schrumpfung bei 1000G weniger als 29ε.
Dieses Gewebe wird beisielsweise auf einer Tufting-Maschine
Kaliber 5/32" (Abstand zwischen Nadeln 3,96 mm) benutzt.
Dieses Gewebe kann auch als zweiter Grund oder Bücken bei der Herstellung eines beliebigen 'i'eppiche benutzt werden.
- 11 109836/1003
- li -
Gewicht des Gewebesϊ 130 g/m
Sergebindung
Gewebebild: 60 Kettfaden pro Dezimeter
65 Schußfäden pro Dezimeter Webbreite: 5,25 m
Faden aus einem aufgefaserten Polypropylenband (liter 100
Tex).
Kettfaden mit geringer Verdrehung (K = 0,20) Maßbeständigkeit bei Wärme: Schrumpfung bei 1400G weniger
als 2$.
Dieses Gewebe wird beispielsweise auf einer Tufting-Maschine
Kaliber l/8M (Abstand zwischen Nadeln 3,17 mm) benutzt.
2
Gewicht des Gewebes: 80 g/m
Gewicht des Gewebes: 80 g/m
Leinwandbindung
Gewebebild: 30 Kettfäden pro Dezimeter
30 Schußfäden pro Dezimeter.
Polypropylenfaden (Titer 125 Tex) aus aufgefasertem Film
ohne Verdrehung.
Weben in einer Breite von 2.20 m.
Weben in einer Breite von 2.20 m.
Patentansprüche: 109836/1003 Ίο
Claims (1)
- Patentansprüche :/l*\ Gewebe aus synthetischen Pasern zur Verwendung als Grund- oder Rückengewebe für Tufted-Teppicne (erster G-rund) und als zweiter Grund oder Rücken sowie als Trägergewebe für Nadelteppiche und Stickteppiche, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus fäden bestehen, die gereckten, aufgefaserten und keine Verdrehung oder eine geringe Verdrehung mit einem Drehungskoeffizient von weniger als 2,25 aufweisenden Bändern aus einem synthetischen Polymer gebildet sind, das aus Polyolefinen, Polyestern, Polyamiden oder den entsprechenden Oopolymeren besteht.2ο Gewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als synthetisches Polymer die Polymere oder Copolymere von Propylen benutzt sind.P 3. Gewebe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden einer Texturierung unterzogen wurden.4. Gewebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden mit einem Leim versehen sind.-13-109836/10035. Gewebe nach einem der vorhergenenden Ansprüche, dadurcn gekennzeichnet, daß es appretiert ist.b. Gewebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es einer entweder an dem Faden oder dem fertigen Gewebe vorgenommenen Thermofixierung unterzogen ist, die ihm eine gute Maßbeständigkeit bei Wärmeeinwirkung verleiht, so daß es bei 13O0C eine Verformung von weniger als 2ffo erleidet.7. Gewebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden in ihrer Masse gefärbt sind.8. Gewebe nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß es vollständig aus Fäden besteht, die von aufgefaserten Polypropylenbändern gebildet sind.9. Gewebe nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kettfäden oder seine Schußfäden aus Fäden aus aufgefaserten -folypropylenbändern und seine Schußfäden oder seine kettfaden aus Jutegarn, Polypropy- lenbändehen oder aus Fäden bestehen, die von aufgefaserten Bändern aus Polypropylenfilm gebildet sind.109836/1003Lee rseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7006343A FR2080071A5 (en) | 1970-02-23 | 1970-02-23 | Synthetic base materials for tufted carpetsor similars |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2108095A1 true DE2108095A1 (de) | 1971-09-02 |
Family
ID=9051081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712108095 Pending DE2108095A1 (de) | 1970-02-23 | 1971-02-19 | Synthetisches Grundgewebe fur Tufted Teppiche od dergl |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE761181A (de) |
DE (1) | DE2108095A1 (de) |
FR (1) | FR2080071A5 (de) |
LU (1) | LU62634A1 (de) |
NL (1) | NL7100511A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IL53694A (en) * | 1977-01-10 | 1980-09-16 | Nevamar Corp | Abrasion resistant laminates and their production |
CN114960000B (zh) * | 2022-05-21 | 2023-08-01 | 浙江英诺威纺织有限公司 | 一种绒面没有抹痕的丝绒面料及其制作方法 |
-
1970
- 1970-02-23 FR FR7006343A patent/FR2080071A5/fr not_active Expired
-
1971
- 1971-01-04 BE BE761181A patent/BE761181A/xx unknown
- 1971-01-14 NL NL7100511A patent/NL7100511A/xx unknown
- 1971-02-19 LU LU62634D patent/LU62634A1/xx unknown
- 1971-02-19 DE DE19712108095 patent/DE2108095A1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE761181A (fr) | 1971-06-16 |
NL7100511A (de) | 1971-08-25 |
FR2080071A5 (en) | 1971-11-12 |
LU62634A1 (de) | 1971-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2654128C2 (de) | Gewebe zur Herstellung eines wildlederartigen Materials | |
DE3688644T2 (de) | Zusammengesetztes Bahnmaterial für Kunstleder und Verfahren zur Herstellung desselben. | |
DE1917848B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer nicht gewebten Textilbahn | |
CH574768A (de) | ||
EP0672773A2 (de) | Einlagevliesverbundstoff | |
DE1635742A1 (de) | Genaehtes,ungewebtes textiles Flaechengebilde | |
DD202320A5 (de) | Naehwirkgewebe und verfahren zur herstellung | |
DE1560739A1 (de) | Zusammengesetztes Material | |
DE1535336A1 (de) | Grundgewebe fuer Bodenbelaege und daraus hergestellte Florteppiche und -laeufer | |
DE2631682A1 (de) | Wildlederware | |
DE2803848A1 (de) | Strickmaterial aus einem faservlies | |
DE3149137C2 (de) | ||
DE2108095A1 (de) | Synthetisches Grundgewebe fur Tufted Teppiche od dergl | |
DE19720107C2 (de) | Segel und Segeltuch, das ein gewebtes Tuch aus natürlichen Fasern simuliert | |
DE2419423A1 (de) | Nichtgewebtes textiles flaechengebilde und verfahren zu seiner herstellung | |
EP3959366B1 (de) | Flächige veloursmaschenware | |
DE2035669A1 (en) | Pile fabric having ultra-fine pile fibres | |
DE7604392U1 (de) | Elastische nichtgewebte futterstoffbahn | |
EP0325153B1 (de) | Gemustertes, textiles Flächengebilde aus Polyesterfäden | |
DE19821848C2 (de) | Tuftingträger und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2808607A1 (de) | Gebauschtes filamentgarn und seine herstellung und verwendung | |
AT362042B (de) | Flaechige strickware und verfahren zu deren herstellung | |
EP0053700A1 (de) | Ungewebter Bodenbelag | |
AT266726B (de) | Grundgewebe für Nadelflorteppiche | |
DE1993491U (de) | Flachgarngewebe. |