CN110468482A - 一种涤纶聚酯缝纫线及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涤纶聚酯缝纫线，包括涤纶长丝和导电纤维，所述涤纶聚酯缝纫线由涤纶长丝和导电纤维混纺而成，本发明还提供了一种涤纶聚酯缝纫线生产方法，本发明设计合理，其中的涤纶聚酯缝纫线中的涤纶长丝与导电纤维之间通过混捻、交织在一起，并且涤纶长丝和导电纤维的表面涂布有防静电涂层，可使服装在穿着时具有非常好的防静电的效果，且使制成的服装表面平整等优点，有利于人们的长时间穿着；另外本发明还提高了缝纫线的生产效率，去除了缝纫线的多余的毛刺，以提高此抗静电涤纶缝纫线的质量，并且在抗静电缝纫线由缝纫机高速缝入到服装过程中，可以克服因缝纫机的高速缝纫时缝纫线产生静电而造成的缝纫线缠绕。

Description

一种涤纶聚酯缝纫线及其生产方法

技术领域

本发明涉及缝纫线生产技术领域，尤其涉及一种涤纶聚酯缝纫线及其生产方法。

背景技术

纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80%的市场份额，因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。涤纶缝纫线是指以涤纶为原材料生产的缝纫用线。涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维，按其原料的英文名“polyethyleneterephthalate”缩写，简称“PET”纤维。

但是现有的涤纶缝纫线在生产的过程中易产生静电，并且人们在穿着涤纶衣服活动时，衣服面料相互摩擦会产生静电，由此使衣服缠结粘身，大量吸收尘土，穿、脱衣服时发出放电火花，甚至发生人体电击现象、造成人身伤害，尤其是在冬天天气干燥，衣服本身在摩擦后产生大量静电，致使人与人或物体接触时产生放电，从而危害人体，所以亟需一种具有抗静电的涤纶聚酯缝纫线，来解决这一难题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种涤纶聚酯缝纫线及其生产方法，在生产和使用的过程中具有抗静电优点，并且生产成本低，提高了涤纶聚酯缝纫线的质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种涤纶聚酯缝纫线，包括涤纶长丝和导电纤维，所述涤纶聚酯缝纫线由涤纶长丝和导电纤维混纺而成。

优选地，上述一种涤纶聚酯缝纫线中，所述涤纶长丝和导电丝在涤纶聚酯缝纫线中的质量比为8：2设置。

优选地，上述一种涤纶聚酯缝纫线中，所述导电纤维中填充有炭黑、石墨、金属粉或金属化合物其中的一种，且所述导电纤维混纺的长度设置为10~30mm，细度为0.5～3D设置。

优选地，上述一种涤纶聚酯缝纫线中，所述导电丝与涤纶长丝之间呈螺旋状混捻设置。

优选地，上述一种涤纶聚酯缝纫线中，所述涤纶聚酯缝纫线的表面设置有防静电涂层。

优选地，上述一种涤纶聚酯缝纫线中，所述防静电涂层中设置有静电剂和乙醇，静电剂在乙醇溶液中的质量分数设置为 0.5 %～3.0 %。

优选地，一种涤纶聚酯缝纫线生产方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将纤维级聚酯切片抽丝制成棉花状短纤维，再加入连续干燥机内干燥去水，然后抽丝、定型和卷绕，在抽丝过程中注入0.2％～20％色母粒，经喷丝板纺出有色的丝线，最后制成连续性的涤纶长丝；

步骤二：然后将涤纶长丝和导电纤维进行混纺，再经梳棉、并条、粗纱、细纱和并线工艺制成涤纶聚酯缝纫线；

步骤三：再制备抗静电涤纶缝纫线，将抗静电剂加入涂布机、喷涂机或浸渍池中，通过涂布、喷涂或浸渍，使抗静电剂附着在涤纶聚酯缝纫线的表面，经过热空气干燥而形成防静电涂层，制得抗静电涤纶缝纫线；

步骤四：烘干抗静电涤纶缝纫线，并且分装成型，通过络线筒收集制成涤纶缝纫线丝饼；

步骤五：涤纶缝纫线卷绕成丝饼后，使该丝饼的丝线再经过直捻磨毛处理即可产出缝纫线。

本发明的有益效果是：本发明设计合理，其中的涤纶聚酯缝纫线中的涤纶长丝与导电纤维之间通过混捻、交织在一起，并且涤纶长丝和导电纤维的表面涂布有防静电涂层，可使服装在穿着时具有非常好的防静电的效果，且使制成的服装表面平整等优点，有利于人们的长时间穿着；此涤纶聚酯缝纫线在生产中，提高了缝纫线的生产效率，去除了缝纫线的多余的毛刺，以提高此抗静电涤纶缝纫线的质量，并且在抗静电缝纫线由缝纫机高速缝入到服装过程中，可以克服因缝纫机的高速缝纫时缝纫线产生静电而造成的缝纫线缠绕，由此可提高服装的制作缝纫性能，也提高了服装的缝制质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明涤纶聚酯缝纫线的结构示意图。

图2为本发明涤纶聚酯缝纫线生产的流程图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、涤纶长丝；2、导电纤维；3、防静电涂层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，请参阅图1~2所示，本实施例为一种涤纶聚酯缝纫线，包括涤纶长丝1和导电纤维2，涤纶聚酯缝纫线由涤纶长丝1和导电纤维2混纺而成，涤纶长丝1和导电丝2在涤纶聚酯缝纫线中的质量比为8：2设置，导电纤维2中填充有炭黑、石墨、金属粉或金属化合物其中的一种，且导电纤维2混纺的长度设置为10mm，细度为1D设置，导电丝2与涤纶长丝1之间呈螺旋状混捻设置，涤纶聚酯缝纫线的表面设置有防静电涂层3，防静电涂层3中设置有静电剂和乙醇，静电剂在乙醇溶液中的质量分数设置为 0.5 %，此涤纶聚酯缝纫线中的涤纶长丝1通过混捻、交织有导电纤维2，并且涤纶长丝1和导电纤维2的表面设置有防静电涂层3，可使服装在穿着时具有非常好的防静电的效果，且使制成的服装表面平整等优点。

一种涤纶聚酯缝纫线的生产方法；

步骤一：首先将纤维级聚酯切片抽丝制成棉花状短纤维，再加入连续干燥机内干燥去水，然后抽丝、定型和卷绕，在抽丝过程中注入0.2％色母粒，经喷丝板纺出有色的丝线，最后制成连续性的涤纶长丝1，连续干燥机连续干燥涤纶聚酯切片，提高了缝纫线的生产效率，通过在生产纺丝中添加色母粒，使生产出缝纫线就有色，改变了传统缝纫线在成线后再染色的方式，提高了缝纫线的生产效率；

步骤二：然后将涤纶长丝1和导电纤维2进行混纺，再经梳棉、并条、粗纱、细纱和并线工艺制成涤纶聚酯缝纫线；

步骤三：再制备抗静电涤纶缝纫线，将抗静电剂加入浸渍池中，通过浸渍，使抗静电剂附着在涤纶聚酯缝纫线的表面，经过热空气干燥而形成防静电涂层3，制得抗静电涤纶缝纫线，通过加入抗静电剂，可以有效的减少后续加工中的涤纶长丝1的磨损和静电产生；

步骤四：烘干抗静电涤纶缝纫线，并且分装成型，通过络线筒收集制成涤纶缝纫线丝饼；

步骤五：涤纶缝纫线卷绕成丝饼后，使该丝饼的丝线再经过直捻磨毛处理即可产出缝纫线，可以减少抗静电涤纶缝纫线的毛刺，以提高此抗静电涤纶缝纫线的质量。

实施例二，请参阅图1~2所示，本实施例为一种涤纶聚酯缝纫线，包括涤纶长丝1和导电纤维2，涤纶聚酯缝纫线由涤纶长丝1和导电纤维2混纺而成，涤纶长丝1和导电丝2在涤纶聚酯缝纫线中的质量比为8：2设置，导电纤维2中填充有炭黑、石墨、金属粉或金属化合物其中的一种，且导电纤维2混纺的长度设置为30mm，细度为3D设置，导电丝2与涤纶长丝1之间呈螺旋状混捻设置，涤纶聚酯缝纫线的表面设置有防静电涂层3，防静电涂层3中设置有静电剂和乙醇，静电剂在乙醇溶液中的质量分数设置为 3.0 %。，此涤纶聚酯缝纫线中的涤纶长丝1通过混捻、交织有导电纤维2，并且涤纶长丝1和导电纤维2的表面设置有防静电涂层3，可使服装在穿着时具有非常好的防静电的效果，且使制成的服装表面平整等优点。

一种涤纶聚酯缝纫线的生产方法：

步骤一：首先将纤维级聚酯切片抽丝制成棉花状短纤维，再加入连续干燥机内干燥去水，然后抽丝、定型和卷绕，在抽丝过程中注入0.2％～20％色母粒，经喷丝板纺出有色的丝线，最后制成连续性的涤纶长丝1，连续干燥机连续干燥涤纶聚酯切片，提高了缝纫线的生产效率，通过在生产纺丝中添加色母粒，使生产出缝纫线就有色，改变了传统缝纫线在成线后再染色的方式，提高了缝纫线的生产效率；

步骤二：然后将涤纶长丝1和导电纤维2进行混纺，再经梳棉、并条、粗纱、细纱和并线工艺制成涤纶聚酯缝纫线；

步骤三：再制备抗静电涤纶缝纫线，将抗静电剂加入涂布机，通过涂布使抗静电剂附着在涤纶聚酯缝纫线的表面，经过热空气干燥而形成防静电涂层3，制得抗静电涤纶缝纫线，通过加入抗静电剂，可以有效的减少后续加工中的涤纶长丝1的磨损和静电产生；

步骤四：烘干抗静电涤纶缝纫线，并且分装成型，通过络线筒收集制成涤纶缝纫线丝饼；

步骤五：涤纶缝纫线卷绕成丝饼后，使该丝饼的丝线再经过直捻磨毛处理即可产出缝纫线，可以减少抗静电涤纶缝纫线的毛刺，以提高此抗静电涤纶缝纫线的质量。

实施例二相对于实施例一，其导电纤维2的长度更长，细度更大，以及防静电涂层3中的静电剂的质量更多，比较适合较粗布料的纺织工作，一般优选实施例一。

本发明设计合理，其中的涤纶聚酯缝纫线中的涤纶长丝与导电纤维之间通过混捻、交织在一起，并且涤纶长丝和导电纤维的表面涂布有防静电涂层，可使服装在穿着时具有非常好的防静电的效果，且使制成的服装表面平整等优点，有利于人们的长时间穿着；此涤纶聚酯缝纫线在生产中，提高了缝纫线的生产效率，去除了缝纫线的多余的毛刺，以提高此抗静电涤纶缝纫线的质量，并且在抗静电缝纫线由缝纫机高速缝入到服装过程中，可以克服因缝纫机的高速缝纫时缝纫线产生静电而造成的缝纫线缠绕。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种涤纶聚酯缝纫线，包括涤纶长丝（1）和导电纤维（2），其特征在于：所述涤纶聚酯缝纫线由涤纶长丝（1）和导电纤维（2）混纺而成。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶聚酯缝纫线，其特征在于：所述涤纶长丝（1）和导电丝（2）在涤纶聚酯缝纫线中的质量比为8：2设置。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶聚酯缝纫线，其特征在于：所述导电纤维（2）中填充有炭黑、石墨、金属粉或金属化合物其中的一种，且所述导电纤维（2）混纺的长度设置为10~30mm，细度为0.5～3D设置。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶聚酯缝纫线，其特征在于：所述导电丝（2）与涤纶长丝（1）之间呈螺旋状混捻设置。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶聚酯缝纫线，其特征在于：所述涤纶聚酯缝纫线的表面设置有防静电涂层（3）。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶聚酯缝纫线，其特征在于：所述防静电涂层（3）中设置有静电剂和乙醇，静电剂在乙醇溶液中的质量分数设置为 0.5 %～3.0 %。

7.一种涤纶聚酯缝纫线生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：首先将纤维级聚酯切片抽丝制成棉花状短纤维，再加入连续干燥机内干燥去水，然后抽丝、定型和卷绕，在抽丝过程中注入0.2％～20％色母粒，经喷丝板纺出有色的丝线，最后制成连续性的涤纶长丝（1）；

步骤二：然后将涤纶长丝（1）和导电纤维（2）进行混纺，再经梳棉、并条、粗纱、细纱和并线工艺制成涤纶聚酯缝纫线；

步骤三：再制备抗静电涤纶缝纫线，将抗静电剂加入涂布机、喷涂机或浸渍池中，通过涂布、喷涂或浸渍，使抗静电剂附着在涤纶聚酯缝纫线的表面，经过热空气干燥而形成防静电涂层（3），制得抗静电涤纶缝纫线；

步骤四：烘干抗静电涤纶缝纫线，并且分装成型，通过络线筒收集制成涤纶缝纫线丝饼；

步骤五：涤纶缝纫线卷绕成丝饼后，使该丝饼的丝线再经过直捻磨毛处理即可产出缝纫线。