CN103696078A - 一种抗静电面料布 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗静电面料布，该面料布采用经纬机织工艺进行制备，所述的面料布中的经丝为涤纶纤维条和导电纤维条的混纺纤维条，纬丝为天然棉条和导电纤维条的混纺纤维条，所述的导电纤维条为复合纤维条，其主要成分为炭黑微粒和PVC微粒。本发明揭示了一种抗静电面料布，该面料布成分配制合理，制备工艺简便，面料布具有良好的强度、弹性及耐磨性，尤其具有优异的抗静电功效；采用该种面料布制得的导电服装质地柔和，耐洗度高，抗静电能力强，且功效持久。

Description

一种抗静电面料布

技术领域

本发明涉及一种面料布，尤其涉及一种抗静电功效显著、持久的新型面料布，属于面料技术领域。

背景技术

纺织面料属于绝缘体材料，比电阻一般很高，尤其是吸湿性能低涤纶、晴纶、氯纶等合成纤维。因此，在纺织加工过程中，纤维与纤维或纤维与机件之间的密切接触和摩擦，容易造成纤维表面电荷的转移，从而产生静电。带静电的纤维会发生排斥或吸引现象，造成条子发毛、纱线毛羽增多以及纱线断头增加等问题，从而影响纺织加工的正常进行，降低织物的成品质量及使用性能。服装在穿着过程中也会产生静电，使服装更容易吸附尘土，造成污秽，还会使服装与人体、服装与服装间发生放电现象，降低了人们穿着服装的舒适感。静电现象严重时，静电压会高达几千伏，会因放电产生火花，引起火灾，造成严重后果。

为此，人们对抗静电面料的研发从未间断，通过对面料成分或生产工艺的改进，使面料布具有抗静电功能。现行的改进技术包括：在纱线中添加表面活性剂，或通过共混、聚合或接枝改性等工艺对纱线进行改性，或是在纤维条中添加金属导电纤维。上述工艺在面料布的耐用度、舒适度以及抗静电性能等方面还不够均衡和完善，且面料布的制备工艺复杂，成本较高，并不能满足面料布批量生产的要求，还有待进一步改进。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种抗静电面料布，该面料布成分配制合理，制备工艺简便，在强度、弹性以及耐磨性等方面表现良好，且具有优异的抗静电功效，制得的抗静电服装质地柔和，透气性能优良、耐洗度高，且抗静电能力强，功效持久。

本发明是一种抗静电面料布，该面料布采用经纬机织工艺进行制备，所述的面料布中的经丝为涤纶纤维条和导电纤维条的混纺纤维条，纬丝为天然棉条和导电纤维条的混纺纤维条，所述的导电纤维条为复合纤维条，其主要成分为炭黑微粒和PVC微粒。

在本发明一较佳实施例中，所述的经丝中的涤纶纤维条和导电纤维条的混纺比例为：80%-90%：10%-20%，丝径约为0.09-0.1mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的纬丝中的天然棉条和导电纤维条的混纺比例为：75%-85%：15%-25%，丝径约为0.04-0.05mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的导电纤维条中炭黑微粒和PVC微粒的百分含量比约为4：5，其纤维条丝径约为0.02-0.03mm。

本发明揭示了一种抗静电面料布，该面料布成分配制合理，制备工艺简便，面料布具有良好的强度、弹性及耐磨性，尤其具有优异的抗静电功效；采用该种面料布制得的导电服装质地柔和，耐洗度高，抗静电能力强，且功效持久。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例抗静电面料布的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、经丝，2、纬丝。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例抗静电面料布的结构示意图；该面料布采用经纬机织工艺进行制备，所述的面料布中的经丝1为涤纶纤维条和导电纤维条的混纺纤维条，纬丝2为天然棉条和导电纤维条的混纺纤维条，所述的导电纤维条为复合纤维条，其主要成分为炭黑微粒和PVC微粒。

本发明中提及的抗静电面料布中，经丝1中的涤纶纤维条和导电纤维条的混纺比例为80%-90%：10%-20%，丝径约为0.09-0.1mm；纬丝2中的天然棉条和导电纤维条的混纺比例为：75%-85%：15%-25%，丝径约为0.04-0.05mm；导电纤维条中炭黑微粒和PVC微粒的百分含量比约为4：5，其纤维条丝径约为0.02-0.03mm。

本发明提及的抗静电面料布的加工方法的具体实施过程如下：

a）配制导电纤维料，导电纤维料的主要成分及其百分含量配比为：炭黑微粒40%、PVC微粒40%、溶剂10%，其余为相关助剂；其中，炭黑微粒的粒度约为10nm，溶剂选用浓度为75%的甲酮溶液，助剂包括分散剂、增粘剂、防老剂以及活性剂等；

b）制备导电纤维条，导电纤维条采用熔体纺丝工艺进行制备，其制备流程如下：首先，将炭黑微粒和PVC微粒置于反应釜内，添加溶剂并搅拌，反应釜温度控制在65℃-70℃，搅拌时间约为40分钟；然后，添加助剂，反应釜温度升至120℃-125℃，充分搅拌35-40分钟，混合料中的含水量控制在0.8%-1%；接着，将混合料导入喷丝设备，喷头喷射压力控制111MPa，喷头温度控制在120℃左右；最后，将制得的导电纤维条浸入蒸馏水中冷却成型；制得的导电纤维条的丝径约为0.02-0.03mm；

c）制备经丝，经丝为涤纶纤维条和导电纤维条的混纺纤维条，其混纺比例为85%-90%：10%-15%；涤纶纤维条选用涤纶长丝，其丝径约为0.05-0.06mm；制备流程包括并条、粗纱、细纱、络筒、加捻等，涤纶纤维条和导电纤维条的股数比为2：1，制得的经丝丝径约为0.09-0.1mm；

d）制备纬丝，纬丝为天然棉条和导电纤维条的混纺纤维条，其混纺比例为75%-80%：20%-25%；天然棉条的径约为0.02-0.03mm，制备流程包括并条、粗纱、细纱、络筒、加捻等，两纤维条股数比为1：1，制得的纬丝丝径约为0.04-0.05mm；

e）机织面料布，设备选用经纬机织机，机织过程中，经、纬丝股数比约为2:3，机织密度约168*196，机织厚度约为0.3-0.35mm；

f）面料布后处理，后处理工艺包括：染色、退浆、水洗、烘干、热压定型、烧毛、裁边等。

本发明揭示了一种抗静电面料布，其特点是：该面料布成分配制合理，制备工艺简便，面料布具有良好的强度、弹性及耐磨性，尤其具有优异的抗静电功效；采用该种面料布制得的导电服装质地柔和，耐洗度高，抗静电能力强，且功效持久。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种抗静电面料布，其特征在于，该面料布采用经纬机织工艺进行制备，所述的面料布中的经丝为涤纶纤维条和导电纤维条的混纺纤维条，纬丝为天然棉条和导电纤维条的混纺纤维条，所述的导电纤维条为复合纤维条，其主要成分为炭黑微粒和PVC微粒。

2.根据权利要求1所述的抗静电面料布，其特征在于，所述的经丝中的涤纶纤维条和导电纤维条的混纺比例为：80%-90%：10%-20%，丝径约为0.09-0.1mm。

3.根据权利要求1所述的抗静电面料布，其特征在于，所述的纬丝中的天然棉条和导电纤维条的混纺比例为：75%-85%：15%-25%，丝径约为0.04-0.05mm。

4.根据权利要求1所述的抗静电面料布，其特征在于，所述的导电纤维条中炭黑微粒和PVC微粒的百分含量比约为4：5，其纤维条丝径约为0.02-0.03mm。