DE19952746A1 - Vorrichtung zum Bewegen einer Heftmaschine in eine Heftposition - Google Patents

Vorrichtung zum Bewegen einer Heftmaschine in eine Heftposition

Info

Publication number
DE19952746A1
DE19952746A1 DE19952746A DE19952746A DE19952746A1 DE 19952746 A1 DE19952746 A1 DE 19952746A1 DE 19952746 A DE19952746 A DE 19952746A DE 19952746 A DE19952746 A DE 19952746A DE 19952746 A1 DE19952746 A1 DE 19952746A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
guide slot
stapling
longitudinal section
guide
track plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19952746A
Other languages
English (en)
Inventor
Jae-Heon Chung
Seung-Kyoon Noh
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sindo Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Sindo Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sindo Ricoh Co Ltd filed Critical Sindo Ricoh Co Ltd
Publication of DE19952746A1 publication Critical patent/DE19952746A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42BPERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
    • B42B9/00Devices common to machines for carrying out the processes according to more than one of the preceding main groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27FDOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F7/00Nailing or stapling; Nailed or stapled work
    • B27F7/006Nailing or stapling machines provided with means for operating on discrete points
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42BPERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
    • B42B4/00Permanently attaching together sheets, quires or signatures by discontinuous stitching with filamentary material, e.g. wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42CBOOKBINDING
    • B42C1/00Collating or gathering sheets combined with processes for permanently attaching together sheets or signatures or for interposing inserts
    • B42C1/12Machines for both collating or gathering and permanently attaching together the sheets or signatures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00Power transmission; Driving means
    • B65H2403/20Belt drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00Power transmission; Driving means
    • B65H2403/50Driving mechanisms
    • B65H2403/51Cam mechanisms
    • B65H2403/513Cam mechanisms involving elongated cam, i.e. parallel to linear transport path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00Specific machines
    • B65H2408/10Specific machines for handling sheet(s)
    • B65H2408/12Specific machines for handling sheet(s) stapler arrangement
    • B65H2408/122Specific machines for handling sheet(s) stapler arrangement movable stapler
    • B65H2408/1222Specific machines for handling sheet(s) stapler arrangement movable stapler movable transversely to direction of transport

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Vorrichtung zum Bewegen einer Heftmaschine (300) in eine Heftposition, mit einer Spurplatte (100), die einen Führungsschlitz (110) aufweist, wobei der Führungsschlitz (110) einen Längsabschnitt (112), der parallel zu einer Seite von Blättern (1) verläuft, und eine Mehrzahl von schrägen Abschnitten (114, 116) aufweist, die schräg zu den Ecken der Blätter (1) hin an den Enden des Längsabschnitts (112) verlaufen, einem Trägermittel zum Festlegen der Heftmaschine (300) an seinem oberen Abschnitt, wobei das Trägermittel entlang des Führungsschlitzes (110) bewegbar ist und eine Mehrzahl von Vorsprüngen (222, 224) aufweist, die durch den Führungsschlitz (110) hindurchtreten, einem Führungsmittel, das unter der Spurplatte (100) parallel zu dem Längsabschnitt (112) angeordnet ist, wobei das Führungsmittel länger als der Längsabschnitt (112) ist, einem Antriebsmittel zum Bereitstellen einer Antriebskraft, und einem Bewegungsmittel, das mit dem Antriebsmittel verbunden ist und mittels der Antriebskraft entlang des Führungsmittels bewegbar ist, wobei das Bewegungsmittel eine Mehrzahl von kreisbogenförmigen Öffnungen (410) zum Begrenzen der Vorsprünge (222, 224), die sich entlang des Längsabschnitts (112) bewegen, und zum Schaffen eines drehbaren Durchgangs der Vorsprünge (222, 224) an den Enden des Längsabschnitts (112) aufweist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bewegen einer Heftmaschine zum Heften von Blättern, die aus einem Blatt­ austritt in eine Bilderzeugungsvorrichtung ausgegeben werden. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Bewegen der Heftmaschine entlang einer Seite der Blätter und zum schrägen Bewegen der Heftmaschine zu jeweils einer von einander gegenüberliegenden Ecken der Blätter hin.
Im allgemeinen lädt ein Zurichter, der benachbart zu einem Blattaustritt einer Bilderzeugungsvorrichtung, wie einem Kopiergerät, Faxgerät, Drucker usw., positioniert ist, nach­ einander Blätter, die aus der Bilderzeugungsvorrichtung über den Blattaustritt ausgegeben werden, in ein Ablagefach. Bei diesen herkömmlichen Vorrichtungen bewegt der Zurichter, wenn ein Bündel Blätter vollständig in das Ablagefach abgelegt ist, automatisch eine Heftmaschine in eine vorbestimmte Heftposition und betätigt die Heftmaschine.
Die Vorrichtung zum Betätigen der Heftmaschine des Zurichters ist in dem US-Patent Nr. 5,098,974 offenbart. Bei der Vorrichtung nach dem US-Patent Nr. 5,098,074 heftet die Heftmaschine schräg nur eine Ecke der Blätter, so daß die Bedienperson jedes Blatt des von der Heftmaschine gehefteten Bündels Blätter leicht drehen und lesen kann.
Eine andere Vorrichtung zum Betätigen der Heftmaschine ist auch in dem US-Patent Nr. 5,255,902 offenbart. Bei der Vorrichtung nach dem US-Patent Nr. 5,255,902 bewegt sich die Heftmaschine parallel zu einer Seite der Blätter und heftet eine oder mehrere Positionen der Seite der Blätter.
Da die herkömmlichen Vorrichtungen ihre spezielle Heft­ eigenschaft haben, tritt jedoch das Problem auf, daß die Bedienperson die Vorrichtung auswählen muß, die eine bevorzugt geeignete Hefteigenschaft aufweist, und keine anderen Heftfunk­ tionen verwenden kann, als die der ausgewählten Vorrichtung.
Daher hat, um dieses Problem zu vermeiden, die Ricoh Co. Ltd. einen Heftsortierer (Modell Nr. A377), der alle Seiten und Ecken der Blätter heften kann, hergestellt und das Erzeugnis seit 23. April 1993 vertrieben.
Nachfolgend wird die herkömmliche, von der Ricoh Co. Ltd. hergestellte Vorrichtung mit Bezug auf Fig. 1 schematisch beschrieben.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weist die herkömmliche Vor­ richtung eine Spurplatte 10 mit einer Führungsnut 20 zum Führen der Bewegung einer Heftmaschine 30 auf. Die Führungsnut 20 weist einen Längsabschnitt 22, der parallel zu einer Seite der Blätter 1 verläuft, und einen schrägen Abschnitt 24 auf, der schräg zu einer zu der Seite der Blätter 1 benachbarten Ecke verläuft.
Die Heftmaschine 30 ist an der oberen Fläche eines Trägers 40 festgelegt, der an der Spurplatte 10 angeordnet ist. Der Träger 40 ist an einem drehbaren Riemen 50 festgelegt, der an der Spurplatte 10 angeordnet ist. Der Riemen 50 ist mit einem Motor 60 verbunden und wird von der Antriebskraft des Motors 60 gedreht. In diesem Falle ist der Riemen 50 an einer Mehrzahl von freien Rädern 52 abgestützt, die im gleichen Abstand von der Mittelachse des Längsabschnitts 22 an der Spurplatte 10 angeordnet sind. Daher ist der Riemen 50 parallel zu der Führungsnut 20 positioniert.
Der Träger 40 wird entlang der Führungsnut 20 bewegt, wenn sich der Riemen 50 in Richtung nach rechts oder links bewegt. Der Träger 40 weist eine Platte 42, an der die Heftmaschine 30 festgelegt ist, zwei Vorsprünge 44, die an der unteren Fläche der Platte 42 ausgebildet sind, eine Mehrzahl von Laufrollen 46, die an der unteren Fläche der Platte 42 angeordnet sind und mit der Spurplatte 10 in Kontakt stehen, und ein Fixierteil 48 auf, das an einer Ecke der Platte 42 ausgebildet ist. In diesem Falle ist das Fixierteil 48 an einem Abschnitt des Riemens 50 festgelegt.
Jeder Vorsprung 44 weist an seinem unteren Abschnitt eine Rolle 70 auf, deren Außendurchmesser im wesentlichen gleich der inneren Breite des Längsabschnitts 22 ist. Die Rollen 70 verhindern, daß der Träger 40 während der Bewegung erschüttert oder von der Führungsnut 20 getrennt wird.
Die herkömmliche Vorrichtung, die wie oben erwähnt aufgebaut ist, wird wie folgt betrieben.
Zum Heften einer Seite der Blätter 1, die in einem Ablagefach (nicht gezeigt) abgelegt sind, wird der Motor 60 angetrieben und überträgt die Antriebskraft auf den Riemen 50, wodurch dieser gedreht wird. Dann wird der Träger 40, der an dem Riemen 50 über das Fixierteil 48 festgelegt ist, nach­ einander in Richtung des Pfeils "C" entlang des Längsabschnitts 22 bewegt, bis die an dem Träger 40 festgelegte Heftmaschine 30 in der erforderlichen Heftposition positioniert ist. Danach, wenn die Heftmaschine 30 die Heftposition erreicht, hält der Motor 60 an und die Heftmaschine 30 wird betrieben, um die Seite des Bündels Blätter 1 zu heften. Dann wird der Motor 60 wieder angetrieben, um mit dessen Antriebskraft die Heft­ maschine 30 in die nächste Heftposition zu bewegen. Danach hält der Motor 60 an und die Heftmaschine 30 heftet das Bündel Blätter 1 in der nächsten Heftposition. Der wie oben beschriebene Heftvorgang wird nacheinander in Zeiträumen wiederholt, die von der Bedienperson bestimmt werden.
Andererseits wird zum Heften einer Ecke des Bündels Blätter 1 der Motor 60 angetrieben und überträgt die Antriebs­ kraft auf den Riemen 50, wodurch dieser gedreht wird, so daß der Träger 40 in Richtung des Pfeils "C" bewegt wird. Danach wird der Träger 40 am Ende des Längsabschnitts 22 in Richtung des Pfeils "D" entlang des schrägen Abschnitts 24 gedreht und von dem Längsabschnitt 22 zu dem schrägen Abschnitt 24 hinbewegt. Dann kann, wenn der rechte Vorsprung 44 des Trägers 40 in den schrägen Abschnitt 24 eintritt, das Fixierteil 48 von dem Riemen 50 getrennt werden. Daher hält der Motor 60 an, bevor der rechte Vorsprung 44 in den schrägen Abschnitt 24 eintritt. In diesem Zustand wird die Heftmaschine 30 betrieben, um die Ecke des Bündels Blätter 1 zu heften.
In diesem Falle ist der schräge Winkel der in die Blätter gesteckten Heftklammer von dem Winkel zwischen dem Längs­ abschnitt und dem schrägen Abschnitt abhängig.
In den beiden Fällen werden zum Durchführen des Heft­ vorgangs die zu heftenden Blätter 1 in Richtung des Pfeils "A" bewegt und die gehefteten Blätter werden nach dem Abschluß des Heftvorgangs in Richtung des Pfeils "A" verschoben. Anderer­ seits wird die Spurplatte 10 mit der Heftmaschine 30 zu den zu heftenden Blättern 1 in Richtung des Pfeils "B" hinbewegt und die Spurplatte 1 wird nach dem Abschluß des Heftvorgangs in Richtung des Pfeils "B" verschoben.
Da die moderne Bilderzeugungsvorrichtung, wie ein digitales Kopiergerät, ein digitaler Drucker usw., eine Position eines Bildes verschieben kann, das durch Verkleinern oder Vergrößern der Bilder auf die Blätter kopiert wird, muß jedoch die Vorrichtung selektiv die Heftmaschine in eine der einander gegenüberliegenden Ecken der Blätter in Abhängigkeit von der Position des Bildes bewegen, aber bei der herkömmlichen Vorrichtung tritt das Problem auf, daß die Heftmaschine die Bewegung in nur eine Ecke der Blätter nicht unterstützen kann.
Um dieses Problem zu vermeiden, kann, selbst wenn zwei an dem Riemen festgelegte Fixierteile an Enden der Platte 42 ausgebildet sind und die schrägen Abschnitte an Enden des Längsabschnitts ausgebildet sind, eines der Fixierteile von dem Riemen getrennt sein, während sich der Träger entlang des einen der beiden schrägen Abschnitte dreht. Daher kann, da die herkömmliche Vorrichtung nur den einen schrägen Abschnitt und das eine Fixierteil aufweist, die Heftmaschine nicht selektiv in eine der einander gegenüberliegenden Ecken der Blätter bewegt werden.
Mit der Erfindung wird eine Vorrichtung zum Bewegen einer Heftmaschine zum selektiven Heften sowohl einer der einander gegenüberliegenden Ecken der Blätter als auch einer Seite der Blätter in eine Bilderzeugungsvorrichtung geschaffen.
Nach einem Aspekt der Erfindung ist eine Vorrichtung vorgesehen, mit einer Spurplatte, die einen Führungsschlitz aufweist, wobei der Führungsschlitz einen Längsabschnitt, der parallel zu einer Seite von Blättern verläuft, und eine Mehrzahl von schrägen Abschnitten aufweist, die schräg zu den Ecken der Blätter hin an den Enden des Längsabschnitts verlaufen, einem Trägermittel zum Festlegen der Heftmaschine an seinem oberen Abschnitt, wobei das Trägermittel entlang des Führungsschlitzes bewegbar ist und eine Mehrzahl von Vorsprüngen aufweist, die durch den Führungsschlitz hindurch­ treten, einem Führungsmittel, das unter der Spurplatte parallel zu dem Längsabschnitt angeordnet ist, wobei das Führungsmittel länger als der Längsabschnitt ist, einem Antriebsmittel zum Bereitstellen einer Antriebskraft, und einem Bewegungsmittel, das mit dem Antriebsmittel verbunden ist und mittels der Antriebskraft entlang des Führungsmittels bewegbar ist, wobei das Bewegungsmittel eine Mehrzahl von kreisbogenförmigen Öffnungen zum Begrenzen der Vorsprünge, die sich entlang des Längsabschnitts bewegen, und zum Schaffen eines drehbaren Durchgangs der Vorsprünge an den Enden des Längsabschnitts aufweist.
Die Erfindung wird mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Explosionsansicht einer herkömmlichen Vorrichtung zum Bewegen einer Heftmaschine;
Fig. 2 eine perspektivische Explosionsansicht einer Vorrichtung zum Bewegen einer Heftmaschine nach einer Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung aus Fig. 2;
Fig. 4 eine weggebrochene perspektivische Ansicht der Vorrichtung aus Fig. 2 in einem Zustand, in dem eine Bewegungsplatte entlang eines Längsabschnitts bewegbar ist;
Fig. 5 eine weggebrochene perspektivische Ansicht der Vorrichtung aus Fig. 2 in einem Zustand, in dem ein Träger in einen ersten schrägen Abschnitt gedreht ist;
Fig. 6 eine weggebrochene perspektivische Ansicht der Vorrichtung aus Fig. 2 in einem Zustand, in dem der Träger in einen zweiten schrägen Abschnitt gedreht ist; und
Fig. 7 eine perspektivische Explosionsansicht einer Vorrichtung zum Bewegen einer Heftmaschine nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, weist die Vorrichtung nach einer Ausführungsform der Erfindung eine Spurplatte 100 mit einem Führungsschlitz 110 und einen Träger 200 auf, der an dem Führungsschlitz 110 bewegbar angeordnet ist.
Die Spurplatte 100 ist eine rechteckige Platte, deren Längsachse parallel zu einer Seite der zu heftenden Blätter verläuft. In diesem Falle weist der Führungsschlitz 110 einen Längsabschnitt 112, der parallel zu der Seite der Blätter verläuft, und einen ersten schrägen Abschnitt 114 und einen zweiten schrägen Abschnitt 116 auf, welche jeweils schräg zu den Ecken der Seite der Blätter an den Enden des Längs­ abschnitts 112 verlaufen.
Der Träger 200 weist eine Platte 210, an deren oberen Fläche eine Heftmaschine 300 festgelegt ist, einen ersten Vorsprung 222 und einen zweiten Vorsprung 224, die an der unteren Fläche der Platte 210 zum Hindurchtreten durch den Führungsschlitz 110 ausgebildet sind, und eine Mehrzahl von Laufrollen 230 auf, die an der unteren Fläche oder an beiden Seiten der Platte 210 angeordnet sind, um mit der oberen Fläche der Spurplatte 100 in Kontakt zu stehen.
Der Träger 200 ist mit einer Bewegungsplatte 400 verbunden, die unter der Spurplatte 100 angeordnet ist. Die Bewegungsplatte 400 ist an einem Führungsstab oder einer Führungsstange 500 bewegbar angeordnet, die an zwei Haltern 510 abgestützt ist, die an beiden Seiten der unteren Fläche der Spurplatte 100 angeordnet sind.
Die Bewegungsplatte 400 weist zwei kreisbogenförmige Öffnungen 410 zum Begrenzen des unteren Endes des jeweiligen Vorsprungs 222, 224 auf. Vorzugsweise haben die beiden kreisbogenförmigen Öffnungen 410 denselben Krümmungsradius.
Ferner ist das untere Ende des jeweiligen Vorsprungs 222, 224 mit einer Rolle 240 versehen, deren Außendurchmesser im wesentlichen gleich der Breite der kreisbogenförmigen Öffnung 410 ist. In diesem Falle können die Vorsprünge 222, 224 mittels der Rollen 240 leicht entlang der kreisbogenförmigen Öffnungen 410 gedreht werden. Vorzugsweise sind die Rollen 240 aus Plastik oder Vinylharz mit einem relativ geringen Flächen­ reibungsfaktor.
Die Bewegungsplatte 400 weist auch zwei Halter 420, die an beiden Seiten ihrer unteren Fläche ausgebildet sind, und einen Riegel 430 auf, der ebenfalls an ihrer unteren Fläche angeordnet ist.
Die beiden Halter 420 weisen jeweils eine Durchgangsöff­ nung auf, die einander gegenüberliegen und durch welche die Führungsstange 500 hindurchtritt. Die Führungsstange 500 ist parallel zu dem Längsabschnitt 112 positioniert und ist länger als der Längsabschnitt 112. Daher ragen die beiden Enden der Führungsstange 500 über beide Enden des Längsabschnitts 112 hinaus.
Der Riegel 430 der Bewegungsplatte 400 ist an einem Abschnitt eines drehbaren Riemens 600 festgelegt, der an dem unteren Abschnitt der Spurplatte 100 angeordnet ist.
Die beiden Enden des Riemens 600 sind jeweils an einer Mehrzahl von freien Rädern 610 abgestützt, die an Rändern der Spurplatte 100 angeordnet sind, so daß der Riemen 600 parallel zu dem Längsabschnitt 112 und der Führungsstange 500 positioniert ist. Vorzugsweise kann die gesamte Innenfläche des Riemens 600 eine unebene Fläche bilden, und die Außenflächen der beiden freien Räder 610, die mit der Innenfläche des Riemens 600 in Kontakt stehen, können eine unebene Fläche aufweisen, die mit dem Riemen 600 in Eingriff steht. In diesem Falle ist die Führungsstange 500 an der Innenseite des Riemens 600 positioniert, wodurch die Gesamtgröße der Vorrichtung miniaturisiert werden kann.
Der Riemen 600 wird von der Antriebskraft eines Motors 700 angetrieben und dadurch gedreht. Dann kann der Motor 700 in Richtung nach rechts oder links antreiben und ist mit dem Riemen 600 verbunden. Eine Antriebswelle des Motors 700 kann direkt mit dem Riemen 600 in Eingriff stehen. Andererseits wirkt eines der freien Räder 610 als Antriebsrad und die Antriebswelle des Motors 700 ist mit dem Antriebsrad verbunden.
Nachfolgend wird der Betrieb der Vorrichtung nach der Ausführungsform mit Bezug auf die Fig. 3 bis 6 ausführlich beschrieben.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich, wird, wenn in einem Ablagefach (nicht gezeigt) ein von der Bilderzeugungsvorrichtung ausgegebenes Bündel Blätter 1 vollständig abgelegt ist, das Bündel Blätter 1 in Richtung des Pfeils "E" bewegt oder die Spurplatte 100 mit der Heftmaschine 300 wird in Richtung des Pfeils "F" bewegt, wodurch die Heftmaschine 300 in die erforderliche Heftposition gebracht wird. Im Gegensatz dazu wird, wenn der Heftvorgang abgeschlossen ist, das Bündel Blätter 1 in Richtung des Pfeils "E" bewegt oder die Spurplatte 100 wird in Richtung des Pfeils "F" bewegt.
Ferner treibt der Motor 700 zum Heften einer Seite der Blätter 1, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, den Riemen 600 an und dreht diesen. Dann wird die Bewegungsplatte 400, die an einem Abschnitt des Riemens 600 festgelegt ist, in Richtung des Pfeils "H" oder des Pfeils "J" entlang der Führungsstange 500 bewegt, wodurch der mit der Bewegungsplatte 400 verbundene Träger 200 bewegt wird. In diesem Falle wird der Träger 200 entlang des parallel zu der Seite der Blätter 1 verlaufenden Längsabschnitts 110 bewegt. Die Laufrollen 230 rollen an der oberen Fläche der Spurplatte 100 ab, wodurch der Träger 200 sanft bewegt wird. In diesem Zustand, wenn die Heftmaschine 300 in die Heftposition gebracht ist, hält der Motor 700 an und die Heftmaschine 300 wird betrieben, um das Bündel Blätter 1 zu heften. In diesem Fall ist die in die Blätter 1 gesteckte Heft­ klammer im wesentlichen parallel zu der Seite der Blätter 1.
Zum mehr als zweimaligen Heften der Seite der Blätter 1 treibt der Motor 700 nach Abschluß des ersten Heftvorgangs wieder an und bewegt die Heftmaschine 300 in die nächste Heftposition. Danach, wenn die Heftmaschine 300 in die nächste Heftposition gebracht ist, hält der Motor 700 an und die Heft­ maschine 300 wird wieder betrieben, um die Seite des Bündels Blätter 1 zu heften. Der wie oben erwähnte Heftvorgang wird in vorbestimmten Zeiträumen wiederholt, wie sie von der Bedien­ person beabsichtigt werden.
Ferner treibt der Motor 700 zum Heften der zu dem ersten schrägen Abschnitt 114 benachbarten Ecke der Blätter 1, wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, in Richtung nach links an und dreht den Riemen 600. Dann wird die an einem Abschnitt des Riemens 600 festgelegte Bewegungsplatte 400 in Richtung des Pfeils "H" entlang der Führungsstange 500 bewegt, wodurch der mit der Bewegungsplatte 400 verbundene Träger 200 zusammen mit der Heftmaschine 300 bewegt wird. Danach, wenn der erste Vorsprung 222 in den ersten schrägen Abschnitt 114 eintritt, wird der erste Vorsprung 222 in Richtung des Pfeils "I" entlang der kreisbogenförmigen Öffnung gedreht, und der zweite Vorsprung 224, der an dem Längsabschnitt 112 positioniert ist, wirkt als Mittelachse der Drehung. Daher ist die an dem Träger 200 festgelegte Heftmaschine 300 schräg an der Ecke der Blätter 1 positioniert. In diesem Zustand hält der Motor 700 an und die Heftmaschine 300 wird betrieben, um das Bündel Blätter 1 zu heften. Dann liegt eine in die Blätter 1 gesteckte Heftklammer um einen Winkel schräg, der im wesentlichen gleich dem Winkel zwischen dem Längsabschnitt 112 und dem ersten schrägen Abschnitt 114 ist.
Im Gegensatz dazu treibt der Motor 700 zum Heften der zu dem zweiten schrägen Abschnitt 116 benachbarten gegenüber­ liegenden Ecke der Blätter 1, wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, in Richtung nach rechts an und dreht den Riemen 600. Dann wird die an einem Abschnitt des Riemens 600 festgelegte Bewegungs­ platte 400 in Richtung des Pfeils "J" entlang der Führungs­ stange 500 bewegt, wodurch der mit der Bewegungsplatte 400 verbundene Träger 200 zusammen mit der Heftmaschine 300 bewegt wird. In diesem Falle, wenn der zweite Vorsprung 224 in den zweiten schrägen Abschnitt 116 eintritt, wird der zweite Vor­ sprung 224 in Richtung des Pfeils "K" entlang der kreisbogen­ förmigen Öffnung gedreht, und der erste Vorsprung 222, der an dem Längsabschnitt 112 positioniert ist, wirkt als Mittelachse der Drehung. Daher ist die an dem Träger 200 festgelegte Heft­ maschine 300 schräg an der Ecke der Blätter 1 positioniert. In diesem Zustand hält der Motor 700 an und die Heftmaschine 300 wird betrieben, um das Bündel Blätter 1 zu heften. Dann liegt eine in die Blätter 1 gesteckte Heftklammer um einen Winkel schräg, der im wesentlichen gleich dem Winkel zwischen dem Längsabschnitt 112 und dem zweiten schrägen Abschnitt 116 ist.
Aus Fig. 7 ist eine andere Ausführungsform der Erfindung ersichtlich, wobei die Heftmaschine an dem unteren Abschnitt der Vorrichtung positioniert ist. Vor der Beschreibung dieser Ausführungsform wird angemerkt, daß gleiche oder im wesent­ lichen gleiche Teile gegenüber der vorhergehenden Ausführungs­ form mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind und eine ausführliche Beschreibung dieser Teile weggelassen wird.
Wie aus Fig. 7 ersichtlich, weist eine Vorrichtung nach der anderen Ausführungsform der Erfindung eine Spurplatte 100, eine Heftmaschine 300, eine Bewegungsplatte 400, eine Führungs­ stange 500, einen drehbaren Riemen 600 und einen Motor (nicht gezeigt) auf, die in der vorhergehenden Ausführungsform beschrieben sind. Bei dieser Ausführungsform ist die Spurplatte 100 unter der Bewegungsplatte 400, der Führungsstange 500 und dem Riemen 600 positioniert.
Ferner weist diese Ausführungsform einen Ständer 800 auf, der unter der Spurplatte 100 positioniert ist. Der Ständer 800 weist einen flachen Abschnitt 810, zwei senkrechte Abschnitte 820, die an beiden Enden des flachen Abschnitts 810 nach unten geformt sind, und zwei Säulen 830 auf, die an der oberen Fläche des flachen Abschnitts 810 angeordnet sind. Die Heftmaschine 300 ist zwischen den beiden senkrechten Abschnitten 820 festgelegt. Jede Säule 830 weist in Längsrichtung eine Gewindeöffnung auf. Die Säulen 830 haben eine vorbestimmte Länge, um durch den Führungsschlitz 110 von unten nach oben hindurchzutreten. In diesem Falle sind die oberen Enden der Säulen 830 mit einem Halter 940 verbunden, der mittels Schrauben 850 an dem Führungsschlitz 110 positioniert ist.
Ferner ist der Halter 940 mit einem Träger 900 verbunden, der unter der Bewegungsplatte 400 positioniert ist. In diesem Falle weisen der Halter 940 und der Träger 900 jeweils an ihren beiden Seiten eine Mehrzahl von Durchgangsöffnungen auf. Die Durchgangsöffnungen des Halters 940 sind den Durchgangs­ öffnungen des Trägers 900 zugewandt. Daher sind der Halter 940 und der Träger 900 mittels Schrauben 860 miteinander verbunden, die durch die einander gegenüberliegenden Durchgangsöffnungen hindurchtreten, und die Schrauben 860 sind jeweils mittels einer Schraubenmutter festgelegt.
Der Träger 900 weist einen Hauptkörper 910, der mit dem Halter 940 verbunden ist, eine Mehrzahl von Rädern 920, die drehbar an beiden Seiten des Hauptkörpers 910 angepaßt sind, und einen ersten Vorsprung 932 und einen zweiten Vorsprung 934 auf, die an der oberen Fläche des Hauptkörpers 910 ausgebildet sind. Die Räder 920 stehen mit der oberen Fläche der Spurplatte 100 in Kontakt. Da die Räder 920 während der Bewegung des Trägers 900 auf der Spurplatte 100 rollen, kann sich der Träger 900 sanft bewegen. Die Vorsprünge 932, 934 werden jeweils durch die kreisbogenförmigen Öffnungen 410 der Bewegungsplatte 400 begrenzt. Auch sind die oberen Enden der Vorsprünge 932, 934 mit Rollen 240 versehen, deren Außendurchmesser im wesentlichen gleich der Breite der kreisbogenförmigen Öffnungen 410 wie bei der vorhergehenden Ausführungsform ist. Vorzugsweise sind der erste Vorsprung 932 und die eine zu dem Vorsprung 932 benachbarte Säule 830 koaxial zueinander angeordnet, und der zweite Vorsprung 934 und die andere zu dem Vorsprung 934 benachbarte Säule 830 sind ebenfalls koaxial zueinander angeordnet.
Als Modifikation dieser Ausführungsform können der Halter 940 und der Träger 900 einstückig miteinander ausgebildet sein. In diesem Falle können die Räder 920 an dem unteren Abschnitt des Trägers 900 angeordnet sein.
Da der Betrieb der wie oben beschrieben aufgebauten Vorrichtung nach dieser Ausführungsform gleich dem Betrieb der Vorrichtung nach der vorhergehenden Ausführungsform ist, wird die Beschreibung des Betriebs bei dieser Ausführungsform weggelassen.
Da die wie oben beschriebene Vorrichtung selektiv eine Seite oder einander gegenüberliegende Ecken der Blätter in Abhängigkeit von der Position des auf den von der Bilderzeugungsvorrichtung ausgegebenen Blättern kopierten Bildes heften kann, können die von der Bedienperson gestellten Anforderungen erfüllt werden.

Claims (16)

1. Vorrichtung zum Bewegen einer Heftmaschine (300) in eine Heftposition, mit einer Spurplatte (100), die einen Führungsschlitz (110) aufweist, wobei der Führungsschlitz (110) einen Längsabschnitt (112), der parallel zu einer Seite von Blättern (1) verläuft, und eine Mehrzahl von schrägen Abschnitten (114, 116) aufweist, die schräg zu den Ecken der Blätter (1) hin an den Enden des Längsabschnitts (112) verlaufen, einem Trägermittel zum Festlegen der Heftmaschine (300) an seinem oberen Abschnitt, wobei das Trägermittel entlang des Führungsschlitzes (110) bewegbar ist und eine Mehrzahl von Vorsprüngen (222, 224) aufweist, die durch den Führungsschlitz (110) hindurchtreten, einem Führungsmittel, das unter der Spurplatte (100) parallel zu dem Längsabschnitt (112) angeordnet ist, wobei das Führungsmittel länger als der Längs­ abschnitt (112) ist, einem Antriebsmittel zum Bereitstellen einer Antriebskraft, und einem Bewegungsmittel, das mit dem Antriebsmittel verbunden ist und mittels der Antriebskraft entlang des Führungsmittels bewegbar ist, wobei das Bewegungs­ mittel eine Mehrzahl von kreisbogenförmigen Öffnungen (410) zum Begrenzen der Vorsprünge (222, 224), die sich entlang des Längsabschnitts (112) bewegen, und zum Schaffen eines drehbaren Durchgangs der Vorsprünge (222, 224) an den Enden des Längs­ abschnitts (112) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Trägermittel eine Mehrzahl von Rollen (240) aufweist, die drehbar an den unteren Abschnitten der Vorsprünge (222, 224) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei der Außendurchmesser der Rollen (240) im wesentlichen gleich der Breite der kreis­ bogenförmigen Öffnungen (410) ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Bewegungsmittel eine Platte (400) mit den kreisbogenförmigen Öffnungen (410), eine Mehrzahl von Halterungen (420) mit einer Durchgangsöffnung zum Hindurchtreten des Führungsmittels, und zumindest einen Riegel (430) aufweist, der an dem Antriebsmittel festgelegt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei das Antriebsmittel einen Motor (700), der die Antriebskraft erzeugt, einen Riemen (600), der mittels der Antriebskraft gedreht wird, und eine Mehrzahl von freien Rädern (610) zum Abstützen der Enden des Riemens (600) parallel zu dem Längsabschnitt (112) aufweist, wobei der Riegel (430) des Bewegungsmittels an einem Abschnitt des Riemens (600) festgelegt ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Trägermittel zumindest zwei Laufrollen (230) aufweist, die an seiner unteren Fläche angeordnet sind und mit der Spurplatte (100) in Kontakt stehen.
7. Vorrichtung zum Bewegen einer Heftmaschine (300) in eine Heftposition, mit einer Spurplatte (100), die einen Führungsschlitz (110) aufweist, wobei der Führungsschlitz (110) einen Längsabschnitt (112), der parallel zu einer Seite von Blättern (1) verläuft, und eine Mehrzahl von schrägen Abschnitten (114, 116) aufweist, die schräg zu den Ecken der Blätter (1) hin an den Enden des Längsabschnitts (112) verlaufen, einem Befestigungsständer (800), der zum Festlegen der Heftmaschine (300) an seinem unteren Abschnitt unter der Spurplatte (100) angeordnet ist, wobei der Befestigungsständer (800) entlang des Führungsschlitzes (110) bewegbar ist, einem Trägermittel, das über der Spurplatte (100) positioniert ist und an dem Befestigungsständer (800) festgelegt ist, wobei das Trägermittel eine Mehrzahl von Vorsprüngen (932, 934) aufweist, die von seiner oberen Fläche vorstehen, einem Führungsmittel, das über der Spurplatte (100) parallel zu dem Längsabschnitt (112) angeordnet ist, wobei das Führungsmittel länger als der Längsabschnitt (112) der Spurplatte (100) ist, einem Antriebs­ mittel zum Bereitstellen einer Antriebskraft, und einem Bewegungsmittel, das mit dem Antriebsmittel verbunden ist und mittels der Antriebskraft entlang des Führungsmittels bewegbar ist, wobei das Bewegungsmittel eine Mehrzahl von kreisbogen­ förmigen Öffnungen (410) zum Begrenzen der Vorsprünge (932, 934), die sich entlang des Längsabschnitts (112) bewegen, und zum Schaffen eines drehbaren Durchgangs der Vorsprünge (932, 934) an den Enden des Längsabschnitts (112) aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, wobei der Befestigungs­ ständer (800) eine Mehrzahl von Säulen (830) aufweist, die durch den Führungsschlitz (110) hindurchtreten und an dem Trägermittel festgelegt sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei das Trägermittel einen Halter (940), der an den oberen Enden der Säulen (830) festgelegt ist, die durch den Führungsschlitz (110) hindurch­ treten, und einen Träger (900) aufweist, der an dem Halter (940) festgelegt ist und die Vorsprünge (932, 934) aufweist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, wobei das Trägermittel ferner eine Mehrzahl von Rädern (920) aufweist, die an seinen beiden Seiten angeordnet sind und mit der Spurplatte (100) in Kontakt steht.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9, wobei das Trägermittel ferner eine Mehrzahl von Rollen (240) aufweist, die an den oberen Abschnitten der Vorsprünge (932, 934) angeordnet sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, wobei der Außendurch­ messer der Rollen (240) im wesentlichen gleich der Breite der kreisbogenförmigen Öffnungen (410) ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 9, wobei der Halter (940) und der Träger (900) einstückig miteinander ausgebildet sind.
14. Vorrichtung nach Anspruch 7, wobei das Bewegungsmittel eine Platte (400) mit den kreisbogenförmigen Öffnungen (410), eine Mehrzahl von Halterungen (420) mit einer Durchgangsöffnung zum Hindurchtreten des Führungsmittels, und zumindest einen Riegel (430) aufweist, der an dem Antriebsmittel festgelegt ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, wobei das Bewegungs­ mittel ferner eine Mehrzahl von Rollen (240) aufweist, die an den oberen Abschnitten der Vorsprünge (932, 934) angeordnet sind.
16. Vorrichtung nach Anspruch 14, wobei das Antriebsmittel einen Motor (700), der die Antriebskraft erzeugt, einen Riemen (600), der mittels der Antriebskraft gedreht wird, und eine Mehrzahl von freien Rädern (610) zum Abstützen der Enden des Riemens (600) parallel zu dem Längsabschnitt (112) aufweist, wobei der Riegel (430) des Bewegungsmittels an einem Abschnitt des Riemens (600) festgelegt ist.
DE19952746A 1998-10-31 1999-11-02 Vorrichtung zum Bewegen einer Heftmaschine in eine Heftposition Ceased DE19952746A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-1998-0046599A KR100499900B1 (ko) 1998-10-31 1998-10-31 피니셔의 스태플러 구동장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19952746A1 true DE19952746A1 (de) 2000-05-04

Family

ID=19556750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19952746A Ceased DE19952746A1 (de) 1998-10-31 1999-11-02 Vorrichtung zum Bewegen einer Heftmaschine in eine Heftposition

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6164511A (de)
JP (1) JP2000136067A (de)
KR (1) KR100499900B1 (de)
DE (1) DE19952746A1 (de)
GB (1) GB2345018B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1629992A1 (de) * 2004-08-24 2006-03-01 Müller Martini Holding AG Verfahren zum Heften von Druckprodukten und Heftmaschine

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6402006B1 (en) * 2001-08-27 2002-06-11 Xerox Corporation Dual mode stapler with automatic mode transition
JP4109626B2 (ja) * 2001-10-31 2008-07-02 ケーアールディーシー カンパニー リミテッド ステープラー駆動装置
AU2002349652A1 (en) * 2001-11-29 2003-06-10 Max Co., Ltd. Electric stapler
JP4071642B2 (ja) * 2002-03-25 2008-04-02 株式会社リコー 用紙処理装置及び画像形成システム
US7090110B2 (en) * 2003-07-23 2006-08-15 Acco Brands Usa Llc Paper locator for a stapler
JP4572566B2 (ja) * 2004-04-09 2010-11-04 マックス株式会社 自走式ステープラ
JP2007084301A (ja) * 2005-09-22 2007-04-05 Toshiba Tec Corp 用紙後処理装置
US7681873B2 (en) 2005-12-06 2010-03-23 Ricoh Co., Ltd. Sheet processing apparatus and image forming apparatus comprising same
JP4909170B2 (ja) * 2007-05-15 2012-04-04 京セラミタ株式会社 シート後処理装置
US20090077924A1 (en) * 2007-09-21 2009-03-26 Ainsworth Lumber Co., Ltd. Methods of manufacturing engineered wood products
JP5063724B2 (ja) * 2010-03-26 2012-10-31 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 シート後処理装置及び画像形成装置
KR101207807B1 (ko) 2010-08-12 2012-12-04 주식회사 비즈테크원 스태플러 장치
DE102012002689A1 (de) * 2012-02-10 2013-08-14 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Sammelhefter
US8517368B1 (en) * 2012-02-10 2013-08-27 Xerox Corporation Stapler eject with alternating offset and position controlled grip
JP6098135B2 (ja) * 2012-03-13 2017-03-22 株式会社リコー シート処理装置及び画像形成システム
JP5683542B2 (ja) * 2012-08-23 2015-03-11 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 用紙処理装置、及び画像形成装置
KR101828810B1 (ko) * 2016-02-11 2018-02-13 주식회사 비즈테크원 스태플러 장치
KR20180043481A (ko) 2016-10-20 2018-04-30 에스프린팅솔루션 주식회사 스테이플링 장치 및 이를 포함하는 화상형성장치
KR101873153B1 (ko) * 2017-03-30 2018-07-02 (주)케이알디씨 스태플러 장치
JP7456186B2 (ja) * 2020-02-25 2024-03-27 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 後処理装置及びこれを備えた画像形成装置
JP2022182553A (ja) * 2021-05-28 2022-12-08 株式会社リコー 後処理装置及び画像形成システム
JP2023064831A (ja) * 2021-10-27 2023-05-12 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 シート綴じ装置、画像形成装置
JP2024110080A (ja) * 2023-02-02 2024-08-15 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 綴じ装置、後処理装置および画像形成装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1006651A (en) * 1973-04-02 1977-03-15 Gerhard Giebel Shoe upper fastening device
US5020785A (en) * 1988-07-14 1991-06-04 Ikegami Tsushiniki Co. Ltd. Sheet finisher
US5098074A (en) * 1991-01-25 1992-03-24 Xerox Corporation Finishing apparatus
JPH05155510A (ja) * 1991-11-29 1993-06-22 Ricoh Co Ltd シート材分配収納装置
US5255902A (en) * 1992-03-09 1993-10-26 Gradco (Japan) Ltd. Sorter with set displacing in-bin stapler
JPH0655872A (ja) * 1992-08-06 1994-03-01 Fuji Xerox Co Ltd 画像記録装置のフィニッシャ
JP3273451B2 (ja) * 1992-10-27 2002-04-08 株式会社リコー 用紙処理装置
JP2980515B2 (ja) * 1994-05-10 1999-11-22 キヤノン株式会社 シート材後処理装置及び画像形成装置
JPH08108377A (ja) * 1994-08-08 1996-04-30 Nisca Corp ステープラ及びそれを用いた製本装置
US5709376A (en) * 1995-01-30 1998-01-20 Ricoh Company, Ltd. Sheet finisher
JP3061552B2 (ja) * 1995-08-09 2000-07-10 キヤノンアプテックス株式会社 シ−ト後処理装置及びそれを備えた画像形成装置
KR0161245B1 (ko) * 1995-09-05 1999-03-20 우석형 스테플러소타의 스테플장치
JP2998611B2 (ja) * 1995-09-28 2000-01-11 富士ゼロックス株式会社 ステープラユニット
JPH1017200A (ja) * 1996-06-27 1998-01-20 Fuji Xerox Co Ltd 後処理装置
JP3439316B2 (ja) * 1997-03-31 2003-08-25 ニスカ株式会社 フィニッシャー装置
USH1842H (en) * 1998-01-09 2000-03-07 Xerox Corporation Pass through repositionable stapler-compiler system with clincher alignment system
DE19843869C2 (de) * 1998-09-25 2001-06-13 Bdt Buero Datentech Gmbh Vorrichtung zum Heften mittels Klammern von gestapelten Blättern eines Aufzeichnungsträgers

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1629992A1 (de) * 2004-08-24 2006-03-01 Müller Martini Holding AG Verfahren zum Heften von Druckprodukten und Heftmaschine
US7404550B2 (en) 2004-08-24 2008-07-29 Mueller Martini Holding Ag Method for stitching print products and stitching machine for realizing said method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000136067A (ja) 2000-05-16
GB9925684D0 (en) 1999-12-29
KR20000028390A (ko) 2000-05-25
GB2345018A (en) 2000-06-28
KR100499900B1 (ko) 2005-09-26
GB2345018B (en) 2003-03-12
US6164511A (en) 2000-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19952746A1 (de) Vorrichtung zum Bewegen einer Heftmaschine in eine Heftposition
DE3855373T2 (de) Mit einer Heftvorrichtung versehenes Blattsortiergerät
DE3044783C2 (de) Sortiervorrichtung für Kopiermaschinen
DE3645200C2 (de)
DE69005350T2 (de) Kassettenladevorrichtung.
DE3108684C2 (de) Bandladevorrichtung in einem Aufzeichnungs- und/oder Wiedergabegerät
DE19632464B4 (de) Papierausricht- und Papierpositioniervorrichtung in einer Sortiermaschine mit Heftgerät
DE3117480C2 (de)
DE2904983A1 (de) Magnetaufzeichnungs- und wiedergabevorrichtung
DE2617479B2 (de) Papiertransporteinrichtung in einem kopiergeraet
DE2549851A1 (de) Vorschubmechanismus
DE3913600A1 (de) Hefteinrichtung
DE69121482T2 (de) Kassettenladevorrichtung zum Anpassen von Kassetten verschiedener Grösse in einem Bandkassettenaufzeichnungs- und/oder -wiedergabegerät
DE3622187A1 (de) Vorlagenzufuehrvorrichtung
DE2634300A1 (de) Vorrichtung zum falten und stapeln von bedrucktem papier
DE3406959A1 (de) Vorrichtung zum falten von papierblaettern
DE19600574A1 (de) Sortierer einer Kopiermaschine
DE69604428T2 (de) Sonnendach für ein Fahrzeug
DE3214549C2 (de) Transportvorrichtung für randgelochtes Faltpapier und für Rollenpapier
DE2942996C2 (de) Tonband-Kassetten-Ladevorrichtung für ein Bandaufzeichnungsgerät
DE3045963A1 (de) "haltevorrichtung fuer negativfilm"
DE4306744A1 (de)
DE3342105A1 (de) Transportvorrichtung fuer randgelochte ein- oder mehrlagige materialbahnen, insbesondere fuer aufzeichnungstraeger in einem drucker
DE69011945T2 (de) Blattwendeapparat.
DE1524445B2 (de) Vorrichtung zum voneinander unabhaengigen transportieren von zwei papierbahnen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B42B 4/00 AFI20051017BHDE

R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final

Effective date: 20140408