DE19937808A1 - Lederersatzmaterial auf Flachs, Stroh, Restholz und Rapsstroh - Google Patents
Lederersatzmaterial auf Flachs, Stroh, Restholz und RapsstrohInfo
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- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
- D06N3/0015—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Lederersatzmaterial 5 mit den im Oberbergiff des
Schutzanspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Aus dem Stand der Technik ist sogenanntes Nappaleder bekannt, ein glace' gegerbtes
Lamm-, Schaf- oder Ziegenleder, welches durch Nachgerbung mit pflanzlichen
Gerbstoffen oder Chromsalz waschbar gemacht wird. Dieses weist zahlreiche Nachteile
auf:
Einerseits erlaubt Nappaleder nur in sehr beschränktem Umfange die Passage von Luft-
oder Wasserdampf. Dies wirkt sich auf den Tragekomfort insbesondere bei körperlicher
Anstrengung nachteilig aus.
Andererseits ist das spezifische Gewicht von Nappaleder hoch. Der Tragekomfort wird
auch hierdurch nachteilig beeinflußt.
Ferner wird der ausgeprägte Eigengeruch von Nappaleder oftmals als störend empfunden.
Aufgrund des Gerbe- und Ausstattungsverfahrens ist Nappaleder häufig mit Schwer
metallsalzen oder anderen giftigen Substanzen belastet, welche bei unmittelbarem
Hautkontakt oder im Falle ihrer Ausdunstung zur Beeinträchtigung des Wohlbefindens
des Träges oder gar zu organischen Schäden führen können.
Schließlich ist das Herstellungsverfahren von Nappaleder ausgesprochen mühsam und
umweltbelastend sowie zeit- und kostenintensiv.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Bereitstellung eines Lederersatz
materials, welches sehr atmungsaktiv ist, ein geringes spezifisches Gewicht besitzt, keinen
ausgeprägten Eigengeruch aufweist, nicht mit giftigen Stoffen belastet ist sowie umwelt
schonend, einfach, schnell und kostengünstig herzustellen ist.
Erfindungsgemäß wir diese Aufgabe bei einem gattungsgemäßen Lederersatzmaterial
durch die im kennzeichnenden Teil des Schutzanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Besonders bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher beschrieben.
Es zeigt:
Abb. 1 einen schematischen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes
Lederersatzmaterial.
Wie aus Abb. 1 hervorgeht, umfaßt das erfindungsgemäße Lederersatzmaterial eine
Trägerschicht (1) aus feinen und glatten Flachs, Stroh, Restholz und Rapsstroh (2).
Die Flachs-, Stroh-, Restholz- und Rapsstrohschicht (2) steht in üblicher Weise derart
miteinander in Verbindung, daß die Trägerschicht (2) im wesentlichen die Eigenschaften
eines stoffförmigen Gewebes aufweist. Die Dicke der Flachs, Stroh, Restholz und
Rapsstrohschicht (2) in der Trägerschicht (1) beträgt etwa 1 mm.
In bevorzugten Ausführungsformen wird die Trägerschicht (1) aus Flachs-, Stroh-,
Restholz- und Rapsstrohmikrofasern noch vor dem Aufbringen der Deckschicht (3) oder
der Sperrschicht (4) beispielsweise mit einer natürlichen Farbe auf Baumrindenbasis
durchgefärbt. Durch diese Maßnahme wird bei längerem Tragen die Entstehung von hellen
Flecken vermieden.
Auf der Oberseite der Trägerschicht (1) aus feinen und glatten Flachs-, Stroh-, Restholz-
und Rapsstrohmikrofasern (2) ist in der Regel eine dünnere Sperrschicht (4) vorgesehen.
In der Regel ist diese Sperrschicht (4) in Form einer Haftvermittler-Schicht für die
darüberliegende Deckschicht (3) ausgebildet. Die Sperrschicht (4) kann beispielsweise im
wesentlichen aus Bienenwachs bestehen.
Der Sperrschicht (4) kommt neben der Haftvermittlerfunktion für die Deckschicht (3) die
Aufgabe zu, die gegebenenfalls vorhandenen Unebenheiten auf der Oberseite der
Trägerschicht (1) auszuglätten.
Oberhalb der Sperrschicht (4) ist vorzugsweise eine Deckschicht (3) vorgesehen, welche
einen beliebigen Farbstoff enthalten kann.
Vorzugsweise handelt es sich auch bei dem Farbstoff in der Deckschicht (3) beispielsweise
um einen ungiftigen Baumrindenfarbstoff.
In bevorzugten Ausführungsformen ist die Deckschicht (3) beispielsweise mittels einer
Sprühvorrichtung auf der Sperrschicht (4) aufgebracht. Die Dicke der Deckschicht (3)
beträgt hierbei etwa 0,2 mm.
Aufgrund des stoffartigen, lockeren Verbundes der Flachs-, Stroh-, Restholz- und
Rapsstrohschicht (2) in der Trägerschicht (1) verfügt das erfindungsgemäße Leder
ersatzmaterial über eine ausgesprochen hohe Atmungsaktivität.
Der lockere Verbund der Flachs-, Stroh-, Restholz- und Rapsstrohmikrofasern (2) in der
Trägerschicht (1) führt darüberhinaus zu einem spezifischen Gewicht der erfindungs
gemäßen Lederersatzmaterials, welches beispielsweise deutlich geringer als dasjenige von
Nappaleder ist.
Der oftmals als beißend und stechend empfundene Eigengeruch von Nappaleder tritt bei
dem erfindungsgemäßen Lederersatzmaterial nicht auf.
Nachdem das erfindungsgemäße Lederersatzmaterial vorzugsweise aus reinen
Naturprodukten besteht, ist dieses in der Regel nicht mit giftigen Stoffen belastet und kann
äußerst umweltschonend hergestellt werden.
Aus dem Stand der Technik sind zahlreiche Verfahren zur Herstellung beispielsweise von
filzähnlichen Stoffen aus Naturfasern bekannt. Die Herstellung der Tägerschicht (1) aus
Flachs, Stroh, Restholz und Rapsstroh (2) kann somit auf besonders einfache, schnelle und
kostengünstige Weise erfolgen.
Claims (9)
1. Lederersatzmaterial, dadurch gekennzeichnet, daß es eine im wesentlichen stoffartige
Trägerschicht (1) aus feinen und glatten Fasern aus: Flachs, Stroh, Restholz und Raps
stroh (2), eine darauf aufgebrachte dünnere Sperrschicht (4) und eine auf der
Sperrschicht (4) vorgesehene Deckschicht umfaßt (3) oder glattaufbereitteten Stoff ohne
Deckschicht bzw. ohne Oberschicht.
2. Lederersatzmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachs-, Stroh-,
Restholz- und Rapsstrohschicht (2) in der Trägerschicht (2) eine Dicke von 1 mm
aufweisen soll.
3. Lederersatzmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Sperrschicht (4) ein Haftvermittler für die Deckschicht (3) ist.
4. Lederersatzmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Sperrschicht (4) im wesentlichen aus Bienenwachs besteht.
5. Lederersatzmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Deckschicht (3) einen Farbstoff enthält.
6. Lederersatzmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Farbstoff in der Deckschicht (3) ein Baumrindenfarbstoff ist.
7. Lederersatzmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Dicke der Deckschicht (3) 0,2 mm beträgt.
8. Lederersatzmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Trägerschicht (1) aus Flachs, Stroh, Restholz und Rapsstroh (2) mit
einer natürlichen Farbe auf Baumrindenbasis durchgefärbt ist.
9. Lederersatzmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Deckschicht (3) mittels einer Sprühvorrichtung auf der Sperrschicht (4)
aufgebracht ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999137808 DE19937808A1 (de) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | Lederersatzmaterial auf Flachs, Stroh, Restholz und Rapsstroh |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1999137808 DE19937808A1 (de) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | Lederersatzmaterial auf Flachs, Stroh, Restholz und Rapsstroh |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19937808A1 true DE19937808A1 (de) | 2001-06-13 |
Family
ID=7917901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999137808 Ceased DE19937808A1 (de) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | Lederersatzmaterial auf Flachs, Stroh, Restholz und Rapsstroh |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19937808A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020079269A1 (de) | 2018-10-20 | 2020-04-23 | Nuvi Releaf Ug | Schichtverbund zur verwendung als lederimitat |
DE102021109087A1 (de) | 2021-04-12 | 2022-10-13 | Nuvi Releaf Gmbh | Neuartiger Schichtverbund zur Verwendung als Lederimitat |
-
1999
- 1999-08-10 DE DE1999137808 patent/DE19937808A1/de not_active Ceased
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020079269A1 (de) | 2018-10-20 | 2020-04-23 | Nuvi Releaf Ug | Schichtverbund zur verwendung als lederimitat |
EP4269686A2 (de) | 2018-10-20 | 2023-11-01 | Nuvi Releaf Gmbh | Schichtverbund zur verwendung als lederimitat |
DE102021109087A1 (de) | 2021-04-12 | 2022-10-13 | Nuvi Releaf Gmbh | Neuartiger Schichtverbund zur Verwendung als Lederimitat |
WO2022218977A2 (de) | 2021-04-12 | 2022-10-20 | Nuvi Releaf Gmbh | Neuartiger schichtverbund zur verwendung als lederimitat |
DE102022134633A1 (de) | 2021-04-12 | 2023-10-12 | Nuvi Releaf Gmbh | Neuartiges Kunstleder |
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