DE19933810C2 - Haltevorrichtung für Rohglasscheiben - Google Patents
Haltevorrichtung für RohglasscheibenInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/20—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
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- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für Rohglasscheiben zur
mechanischen, chemischen und thermischen Vorbehandlung
derselben für einen nachfolgenden thermischen Streckprozeß.
Eine solche Vorbehandlung dieser Rohglasscheiben ist zur
Herstellung von hochwertigen optischen Spezialgläsern
insbesondere für die Fertigung von Displays erforderlich.
Zur Durchführung dieser Vorbehandlungsprozesse ist es bekannt,
solche Rohglasscheiben jeweils nacheinander einzeln oder oder zu
mehreren in Gestellen in mechanische Reinigungsanlagen, Bäder
mit flüssigen Chemikalien und thermische Vorbehandlungsanlagen
manuell einzuordnen.
Bekannt ist es auch zur Durchführung solcher Vorbehandlungs
prozesse die Rohglasscheiben an ihrer oberen Kante mit Bohrungen
im Glas zu versehen und die Rohglasscheiben mittels dieser und
Haken oder Stiften an einem Rahmengestell zu befestigen.
Nachteilig ist an den bekannten Verfahrensweisen und den
verwendeten Mitteln dafür, daß diese einen erheblichen
Arbeitsaufwand für das Herrichten der Rohglasscheiben und das
Einsetzen bzw. das Einordnen derselben in Rahmengestelle sowie
ein mehrmaliges Umsetzen derselben zur unterschiedlichen
Vorbereitung der verschiedenen speziellen Arbeitsgänge erfordern.
Aufwendig ist auch die Anordnung von paßgerechten Bohrungen in
den Rohglasscheiben,
was häufig zu Glasbruch führt und auch unnötigen Verschnitt von
Rohglas verursacht.
An sich bekannte einfache Klemmvorichtungen mittels zweier
Backen haben sich für die Halterung der Rohglasscheiben als
ungeeignet erwiesen, weil diese den auftretenden Spannungs
differenzen einmal in der Rohglasscheibe und zum anderen in der
Klemmvorrichtung selbst im Verlauf der unterschiedlichen Tempe
ratureinwirkungen bei den Vorbehandlungsprozessen nicht an
passungfähig sind, d. h. es können Spannungsbrüche in der
Rohglasscheibe entstehen oder die eingespannte Rohglasscheibe
kann sich lockern (DE 24 34 613 C2, DE 197 36 971 A1,
DE-AS 19 44 674, US-PS 3 850 420).
Problem der Erfindung ist es, eine Haltevorrichtung für Rohglas
scheiben zur Vorbereitung auf den Vorbehandlungsprozeß
derselben zu schaffen, die einmal an der Rohglasscheibe befestigt,
während aller Arbeitsgänge und aller Prozeßstufen der Vorbe
handlung an dieser verbleibt und damit ein mehrmaliges Vorbe
reiten durch Umsortieren, Ausrichten oder Einordnen der Rohglas
scheiben erübrigt. Die Haltevorrichtung soll so gestalltet sein, daß in
allen Phasen der Vorbehandlung ein sicherer zuverlässiger Sitz
gewährleistet ist und Glasbruch infolge von Wärmeausdehnung
vermieden wird.
Erfindungsgemäß wird das Problem wie mit den Ansprüchen
angegeben gelöst.
Die Haltevorrichtung ist als Klammer oder als Zange zur Aufnahme
der Rohglasscheiben ausgebildet. Die Backen derselben sind um
etwas mehr als die Dicke der einzuspannenden Rohglasscheiben
beabstandet. Die Innenseiten der Backen weisen an ihren Berührungs
flächen zur Rohglasscheibe
einen konvexen Querschnitt mit einer Längsachse parallel
zur oberen Kante der einzuspannenden Rohglasscheibe auf. Die
Backen der Haltevorrichtung bilden mit dem Rumpf derselben ein
Stück und sind so über den Rumpf federnd gegeneinander
beweglich miteinander verbunden. Sie können aber auch über ein
Scharniergelenk miteinander zusammen gelenkt sein. Die Backen
sind mittels Spannschrauben oder anderer an sich bekannter
Spannelemente, wie Spannschrauben mit Schnellspannexzenter
spannvorrichtung gegeneinander verspannbar. Die Spann
schrauben oder die Spannelemente sind so ausgebildet und so mit
Zwischenlagen geeigneten Materials kombiniert, daß Wärmeaus
dehnungen, wie bei der Verwendung von Spannschrauben mit
Buchsen aus solch einem Material, kompensiert werden und damit
die an der Einspannstelle wirkenden Kräfte auf die Rohglasscheibe
in etwa unter allen Vorbehandlungsbedingungen und deren
unterschiedlichen Temperaturen weitgehend konstant bleiben.
Oberhalb der Haltevorrichtung befindet sich an dieser ein Bügel zur
beweglichen Befestigung derselben an ein Rahmengestell für die
Führung des Vorbehandlungsprozesses.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt es die Rohglasscheiben
bruchsicher zu haltern und durch alle Phasen der unterschiedlichen
Vorbehandlungsprozesse sicher hindurch zu führen.
Für die störungsfreie Funktionsfähigkeit der Haltevorrichtung ist die
erfindungsgemäße Gestaltung der inneren Backenflächen
im Zusammenwirken mit den wärmeausdehnungskompensierenden
Zwischenlagen ursächlich.
Nachstehend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert.
In der zugehörigen Zeichnung ist mit
Fig. 1 eine Haltevorrichtung mit Backen und Rumpf, aus einem
Stück bestehend, sowie einer Spannschraube mit Buchsen
schematisch dargestellt.
Die Haltevorrichtung ist eine einteilige Klammer mit dem Rumpfteil 1
und den Backen 4 und 5 aus Stahl in den Abmessungen 50 mm
hoch, 18 mm dick und 100 mm lang. Am Rumpf 1 der Klammer ist
der Bügel 6 mittels Bolzen 7 drehbeweglich befestigt. Der Bügel 6
dient zur Anordnung der Haltevorrichtung einschließlich der Roh
glasscheibe 8 in oder an das Rahmengestell 10. Zur Aufnahme
einer Rohglasscheibe 8 mit einer Rohglasscheibendicke von 2 mm
sind die Backen 4, 5 der Klammer um 2,5 mm voneinander
beabstandet. Die einander zugewandten Innenseiten der Backen 4
und 5 sind leicht ballig gestaltet. In den Backen 4, 5 befinden sich
quer zu dem von diesen gebildeten Schlitz miteinander fluchtende
Bohrungen, in welchen die Spannschraube 3 aus Stahl angeordnet
ist. Zwischen jeder Klammeraußenseite und dem Spannschrauben
kopf bzw. der Schraubenmutter sind jeweils die Buchsen 2, 9 als
Zwischenlage angeordnet.
Die Buchsen 2, 9 sind etwa je 10 mm lang und bestehen aus einer
Aluminiumlegierung. Sie sind damit so bemessen und sie bestehen
aus einem solchen Metall, daß die Wärmeausdehnung der Halte
vorrichtung einschließlich der Wärmeausdehnung der einge
spannten Rohglasscheibe vollständig kompensiert wird und die
auf die Rohglasscheibe einwirkenden Spannkraft unter allen
Prozeßbedingungen weitgehend konstant bleibt.
1
Rumpf der Haltevorrichtung
2
Buchse
3
Spannschraube
4
Backe
5
Backe
6
Bügel
7
Bolzen
8
Rohglasscheibe
9
Buchse
10
Rahmengestell
Claims (2)
1. Haltevorrichtung für Rohglasscheiben zur Vorbereitung solcher auf
einen nachfolgenden thermischen Fertigungsprozeß, dadurch
gekennzeichnet,
daß dieselbe als Klammer aus einem Stück bestehend oder als
Zange mit Backen (4, 5) zur Aufnahme der Rohglasscheiben (8)
ausgebildet ist, die Innenseiten der Backen (4, 5) voneinander
beabstandet sind und deren innenseitige Berührungsflächen zur
einzuspannenden Rohglasscheibe (8) einen leicht konvexen
Querschnitt mit einer Längsachse, parallel zur oberen Kante der
einzuspannenden Rohglasscheibe (8) aufweisen, wobei die Backen
(4, 5) der klammerartigen Haltevorrichtung über den Rumpf
derselben federnd gegeneinander beweglich miteinander
verbunden sind oder die Backen (4, 5) der zangenartigen
Haltevorrichtung mittels Scharniergelenk gegeneinander beweglich
verbunden sind, wobei die Backen (4, 5) mittels Spannschraube (3)
oder anderem Spannelement gegeneinander verspannbar sind
und die Spannschraube (3) mit mindestens einer Zwischenlage aus
einem die Wärmeausdehnung von Haltevorrichtung und einzu
spannender Rohglasscheibe kompensierenden Material in Form
mindestens einer entsprechend angeordneten und bemessenen
Buchse (2) oder das andere Spannelement mit mindestens einer
solchen Zwischenlage als Buchse (2) ausgebildet ist.
2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Haltevorrichtung oberhalb der Backen (4, 5) mindestens
einen offenen oder einen geschlossenen Bügel (6), paßgerecht zu
einem Rahmengestell 10 aufweist, der vorzugsweise an der Halte
vorrichtung angelenkt ist.
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---|---|---|---|
DE19933810A DE19933810C2 (de) | 1999-05-29 | 1999-07-20 | Haltevorrichtung für Rohglasscheiben |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19933810A1 DE19933810A1 (de) | 2000-11-30 |
DE19933810C2 true DE19933810C2 (de) | 2002-11-28 |
Family
ID=7909632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19933810A Expired - Fee Related DE19933810C2 (de) | 1999-05-29 | 1999-07-20 | Haltevorrichtung für Rohglasscheiben |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19933810C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103286706A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-09-11 | 苏州新达电扶梯部件有限公司 | 活动式板件夹具 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1611966A1 (de) * | 2004-06-29 | 2006-01-04 | Special Coating Laboratory International (S.C.L. International) S.A.R.L. | Glasscheiben-Trägervorrichtung für die Behandlung von Glasscheiben zur Herstellung von Bildfenstern für Kommunikationsgeräte |
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DE1944674B2 (de) * | 1969-09-03 | 1971-11-18 | Zangenfoermige greifvorrichtung fuer glasscheiben | |
US3850420A (en) * | 1973-11-28 | 1974-11-26 | Selas Corp Of America | Glass sheet carrier |
DE2434613C2 (de) * | 1973-07-20 | 1982-05-06 | Triplex Safety Glass Co. Ltd., Birmingham | Zange zur hängenden Halterung von Glasscheiben |
DE19736971A1 (de) * | 1997-08-25 | 1999-03-04 | Sinter Metals Krebsoege Filter | Wärmeisolierender Überzug für ein Tragelement |
-
1999
- 1999-07-20 DE DE19933810A patent/DE19933810C2/de not_active Expired - Fee Related
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