DE19855210C2 - Verfahren zum Herstellen eines Stiftes - Google Patents

Verfahren zum Herstellen eines Stiftes

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Stiftes, mit einer ersten Hülse, einer zweiten Hülse mit einem Einsteckabschnitt zum Einstecken in die erste Hülse, wobei die beiden Hülsen in eingestecktem Zustand gegeneinander verdreh­ bar sind, einem Außengewindeelement, das drehfest, aber axial verschieblich mit der zweiten Hülse gekoppelt ist und dazu ausgelegt ist, mit einem drehfest mit der ersten Hülse gekop­ pelten Innengewindeelement zu kämmen, so daß ein Verdrehen der beiden Hülsen gegeneinander zu einer Axialverschiebung des Au­ ßengewindeelements bezüglich der Hülsen führt, und einer Mine, die bei entsprechender Axialverschiebung des Außengewindeele­ ments infolge Verdrehens der beiden Hülsen gegeneinander aus einer Hülsenöffnung herausgeschoben wird.
Verfahren der eingangs genannten Art sind bekannt. Die bekannten Verfahren sehen vor, das Innengewindeelement ein­ stückig mit der ersten Hülse auszuführen. Das geschieht in al­ ler Regel dadurch, daß die Herstellung der ersten Hülse im Spritzgußverfahren unter Verwendung einer Form mit einem dem Innengewindeelement entsprechenden Außengewinde erfolgt. Daher ist die Herstellung vergleichsweise kompliziert.
Wird das Innengewindeelement nicht einstückig mit der er­ sten Hülse ausgeführt, sondern als separates Teil, so muß es beim Zusammensetzen des Stiftes im Wege eines eigens dafür vorgesehenen Verfahrensschrittes in die erste Hülse einge­ bracht werden. Auch diese Lösung ist vergleichsweise aufwen­ dig.
Aus der DE 196 26 186 C2 ist eine Vorrichtung zur Appli­ kation eines kosmetischen Mittels bekannt. Diese Applikations­ vorrichtung weist ein in einer Aufnahmeeinrichtung aufgenomme­ nes Behältnis für das kosmetische Mittel sowie eine Pumpein­ richtung auf. Die Pumpeinrichtung und die Aufnahmeeinrichtung sind rotationssymmetrisch ausgebildet, koaxial zueinander an­ geordnet und mittels in ihren Gehäusen ausgebildeten Gewinden miteinander verschraubt. Dabei befindet sich der Auslaß-Quer­ schnitt der Pumpeinrichtung in einem vorstehenden Patrizenele­ ment, mittels dessen beim Verschrauben der Pumpeinrichtung mit der Aufnahmeeinrichtung in einem durch Sollbruchlinien festge­ legten Bereich der Wandung des Behältnisses dessen Eintritts- Querschnitt erzeugbar ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, durch das es auf einfa­ che Art möglich ist, das Innere der ersten Hülse mit einem In­ nengewindeelement zu versehen.
Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe in Verbindung mit den Merkmalen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 dadurch ge­ löst, daß die zweite Hülse und das Innengewindeelement als miteinander verbundene Teile in die erste Hülse eingesteckt werden, wobei die Verbindung der zweiten Hülse mit dem Innen­ gewindeelement derart ist, daß sie bei einem Verdrehen der Hülsen gegeneinander gelöst wird.
Der Erfindung liegt dabei die Erkenntnis zugrunde, daß ein Verfahrensschritt gespart werden kann, wenn das Innenge­ windeelement im Rahmen des ohnehin erforderlichen Schrittes des Einsteckens der zweiten Hülse in die erste Hülse in die erste Hülse eingebracht wird. Da erfindungsgemäß die Verbin­ dung zwischen der zweiten Hülse und dem Innengewindeelement schwach genug ist, um bei einem Verdrehen der beiden Hülsen gegeneinander gelöst werden zu können, können die zum Zwecke des Einbringens in die erste Hülse noch miteinander verbunde­ nen Teile, nämlich die zweite Hülse und das Innengewindeele­ ment, nach dem Einstecken in die erste Hülse voneinander ge­ trennt werden, was für die Funktionsfähigkeit der in dem Stift vorhandenen Drehmechanik unerläßlich ist.
Erfindungsgemäß ist es mithin weder erforderlich, das In­ nengewindeelement separat in die erste Hülse einzubringen, noch muß an der ersten Hülse selbst ein Innengewindeelement vorgesehen sein.
Insgesamt ergibt sich mithin eine erhebliche Vereinfa­ chung bekannter Verfahren zum Herstellen eines Stiftes.
Bevorzugt erfolgt das Einstecken in die erste Hülse zu­ mindest so weit, bis das Innengewindeelement an einen Anschlag innerhalb der ersten Hülse gelangt. An diesem Anschlag kann das Innengewindeelement sich dann beim eigentlichen Betätigen der Drehmechanik axial abstützen und mithin ein Widerlager bilden, um die Mine durch die Hülsenöffnung herauszuschieben.
Die zweite Hülse und das Innengewindeelement werden be­ vorzugt als einstückig miteinander verbundene Teile mit einer Sollbruchstelle als Verbindung dazwischen hergestellt. Im Falle der Herstellung der zweiten Hülse im Wege des Spritzgie­ ßens stellt mithin das Innengewindeelement einen an die zweite Hülse angespritzten Teil dar.
Bevorzugt wird das Außengewindeelement in die zweite Hülse mit dem noch damit verbundenen Innengewindeelement ein­ geführt, wobei das Innengewindeelement in seinem wirksamen Durchmesser veränderbar ist und beim Einführen des Außengewin­ deelements in einem Betriebszustand ist, in dem es nicht mit dem Außengewindeelement kämmt. Bei dieser Ausgestaltung ergibt sich die Möglichkeit, das Innengewindeelement durch einfache Axialverschiebung in das (noch mit der zweiten Hülse ein­ stückige) Innengewindeelement einzuführen, ohne daß es wegen des Kämmens der beiden Gewindeelemente miteinander einer Schraubbewegung bedürfte. Dadurch ist das Einstecken des Au­ ßenelements in die zweite Hülse mit dem daran befindlichen In­ nenelement besonders einfach zu automatisieren.
Bevorzugt ist vorgesehen, daß die Mine an dem Außengewin­ deelement befestigt wird. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, die Mine durch Verdrehen der beiden Hülsen gegeneinander nicht nur aus der Hülsenöffnung herauszuschieben, sondern sie - durch Drehen in entgegengesetzter Richtung - auch wieder durch die Hülsenöffnung hineinzuziehen.
Das Befestigen der Mine an dem Außengewindeelement er­ folgt bevorzugt im Wege des Angießens. Durch das Angießen kann zum einen eine besonders innige Verbindung zwischen dem Außen­ gewindeelement und der Mine erzielt werden. Zum anderen wird wiederum ein Verfahrensschritt gespart. Würde nämlich die Mine nicht angegossen, müßte sie in einem ersten Schritt herge­ stellt und in einem zweiten Schritt an dem Außengewindeelement befestigt werden.
Erfindungsgemäß bevorzugt erfolgt das Angießen der Mine an das Außengewindeelement dadurch, daß das Außengewindeele­ ment an eine Gießform angesetzt wird und das Minenmaterial mittels einer in eine entsprechende Durchgangsöffnung in dem Außengewindeelement eingeführte Kanüle in die Gießform einge­ bracht wird. Dadurch ist die Mine an ihrer Arbeitsoberfläche frei von Gießansätzen.
Bevorzugt befindet sich das Außengewindeelement mit der daran befestigten Mine innerhalb der zweiten Hülse, wenn die zweite Hülse in die erste Hülse eingesteckt wird. Dadurch wird erreicht, daß das Befestigen der Mine an dem Außengewindeele­ ment erfolgen kann, ohne daß dabei die erste Hülse im Weg sein könnte. Dadurch wird eine weitere Vereinfachung des Herstel­ lungsverfahrens erreicht.
Im folgenden ist die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung mit weiteren Einzelheiten näher erläutert. Dabei zeigen
Fig. 1 eine Axialschnittansicht eines nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel des erfindungs­ gemäßen Verfahrens hergestellten Stiftes,
Fig. 2 eine Querschnittsansicht entlang der Li­ nie A-A in Fig. 1 und
Fig. 3 eine schematische Schnittansicht eines Angießvorgangs.
Die beiliegenden Figuren zeigen einen Stift mit einem Schaft 10, der mit einem Halteteil 12 zusammengesteckt ist, wobei ein Einsteckabschnitt 14 des Halteteils 12 sich in den Schaft 10 hineinerstreckt. Das Halteteil 12 ist gegen den Schaft 10 verdrehbar. In der Zeichnung nicht dargestellt sind Einrichtungen, wie etwa Schnappnasen oder dergleichen, die den Einsteckabschnitt 14 in dem Schaft 10 halten. Eine Minenhalte­ rung 16 ist innerhalb des Halteteils 12 und des Schaftes 10 angeordnet. Sie trägt ein Außengewinde 18. Ferner ist sie mit einem Führungsteil 20 versehen, dessen Funktion weiter unten noch erläutert wird.
An dem dem Führungsteil 20 entgegengesetzten Ende ist an die Minenhalterung 16 eine Mine 22 angegossen, die sich teil­ weise in die Minenhalterung 16 hineinerstreckt.
Der der Mine 22 abgewandte Endabschnitt 24 des Halteteils 12 ist in dem in Fig. 1 dargestellten Zustand über eine Soll­ bruchstelle 26 mit dem Rest des Halteteils 12 verbunden. Er trägt ein Innengewinde 28, das dazu ausgelegt ist, mit dem Au­ ßengewinde 18 der Minenhalterung 16 zu kämmen. Wie Fig. 2 zu entnehmen ist, ist an dem Ansatz 24 ein Schlitz 32 vorgesehen, der sich in Axialrichtung erstreckt. Dabei ist das Halteteil 12 mit dem ursprünglich daran befindlichen Ansatz 24 derart gestaltet, daß die durch den Schlitz 32 voneinander getrennten Bereiche des Ansatzes 24 in Öffnungsrichtung vorgespannt sind. Die Funktion dieser Vorspannung in Öffnungsrichtung wird wei­ ter unten noch erläutert.
Der Ansatz 24 und der Schaft 10 weisen einander entspre­ chende Absätze 34, 36 auf, die das Maß des Einschiebens des Ansatzes 24 in den Schaft 10 begrenzen. Ferner weisen der An­ satz 24 und der Schaft 10 Rippen auf, von denen zwei beispiel­ haft in Fig. 2 mit den Bezugsziffern 38 bzw. 30 bezeichnet sind. Die Rippen 38, 30 dienen dazu, ein Verdrehen des Ansat­ zes 24 und des Schaftes 10 gegeneinander zu unterbinden.
Das Halteteil 16 ist mit einem Längskanal 40 ausgestat­ tet.
Das Halteteil 12 weist an seinem minenseitigen Ende eine Öffnung 42 auf. Die Öffnung 42 ist mittels eines (in der Zeichnung nicht dargestellten) Schoners verschließbar.
Der in der Zeichnung dargestellte Stift wird erfindungs­ gemäß bevorzugt folgendermaßen hergestellt:
In einem ersten Schritt wird die Minenhalterung 16 von der der Öffnung 42 entgegengesetzten Seite her so weit in das Halteteil 12 eingeschoben, daß die Minenhalterung 16 mit ihrem dem Führungsteil 20 entgegengesetzten Ende aus der Öffnung 42 herausragt. In diesem Zustand wird sie an eine Gießform 44 an­ gesetzt, die einen der zu gießenden Mine entsprechenden Hohl­ raum 46 aufweist. Dieser Verfahrensschritt ist in Fig. 3 dar­ gestellt, wobei die Elemente 10, 16 und 20 nur schematisch wiedergegeben sind.
Sodann wird eine (in der Zeichnung nicht dargestellte) Kanüle durch die Längsöffnung 40 in den Hohlraum 46 einge­ führt, und das Minenmaterial wird durch die Kanüle in den Hohlraum 46 eingebracht. Nach ausreichender Verfestigung des Minenmaterials wird die Minenhalterung 16 mit der daran ange­ gossenen Mine 22 innerhalb des Halteteils 12 zurückgezogen.
Sowohl bei diesem Zurückziehen als auch bei dem vorherge­ henden Einschieben der Minenhalterung 16 in das Halteteil 12 sind die durch den Schlitz 32 voneinander getrennten Bereiche des Ansatzes 24 so weit gespreizt, daß der Innendurchmesser des Innengewindes 28 an dem Ansatz 24 größer als der Außen­ durchmesser des Gewindes 18 an der Minenhalterung 16 ist, so daß ein Einschieben und ein Zurückziehen möglich ist, ohne daß wegen miteinander kämmender Gewinde die Minenhalterung 16 be­ züglich des Halteteils 12 verdreht werden müßte. Dadurch ist das Einschieben bzw. Zurückziehen besonders einfach.
Im nächsten Schritt wird das Halteteil 12 mit der darin steckenden Minenhalterung 16 in den Schaft 10 eingesteckt, bis sich die Gesamtanordnung in dem in Fig. 1 gezeigten Zustand befindet.
In diesem Zustand schlägt der Anschlag 34 des Ansatzes 24 an dem Anschlag 36 des Schaftes 10 an.
Der Außendurchmesser des Ansatzes 24 ist in gespreiztem Zustand, d. h. wenn der Schlitz 32 geöffnet ist, etwas größer als der Innendurchmesser des Schaftes 10. Mithin wird der An­ satz 24 beim Einführen in den Schaft 10 zusammengedrückt, wo­ durch der Schlitz 32 sich schließt. In diesem zusammengedrück­ ten Zustand ist der Innendurchmesser des Ansatzes 24 derart, daß er mit dem Gewinde 18 an der Minenhalterung 16 kämmt.
Die Minenhalterung 16 und das Halteteil 12 sind miteinan­ der drehgekoppelt. Die Drehkopplung zwischen dem Halteteil 12 und der Minenhalterung 16 ist in gleicher Weise realisiert wie die Drehkopplung des Schaftes 10 mit dem Ansatz 24, also mit­ tels den Rippen 38, 30 entsprechender Rippen.
Anstelle der Rippen können auch nicht rotationssymmetri­ sche Konturen, wie etwa ein Vieleck als Verdrehsicherung ver­ wendet werden.
Wird nun in dem in Fig. 1 gezeigten Betriebszustand das Halteteil 12 gegen den Schaft 10 verdreht, so dreht sich der Ansatz 24 wegen der Rippen 38, 30 mit dem Schaft 10. Daher bricht die Sollbruchstelle 26. Nach dem Bruch der Sollbruch­ stelle 26 stellt der Ansatz 24 ein Innengewindeelement dar, das sich zusammen mit dem Schaft 10 gegen das Halteteil 12 verdreht, wodurch die Minenhalterung 16 mit der daran befind­ lichen Mine 22 in Fig. 1 axial nach links aus der Öffnung 42 herausgeschoben wird. Mit der Mine 22 wandert auch das Füh­ rungsteil 20 in Fig. 1 axial nach links, wobei es während die­ ser Axialbewegung dazu dient, ein radiales Kippen der Minen­ halterung 16 und der Mine 22 zu verhindern.
Die in der vorstehenden Beschreibung, den Ansprüchen so­ wie der Zeichnung offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausfüh­ rungsformen wesentlich sein.

Claims (8)

1. Verfahren zum Herstellen eines Stiftes, mit
einer ersten Hülse (10),
einer zweiten Hülse (12) mit einem Einsteckabschnitt (14) zum Einstecken in die erste Hülse (10), wobei die beiden Hül­ sen (10, 12) in eingestecktem Zustand gegeneinander verdrehbar sind,
einem Außengewindeelement (16, 18), das drehfest, aber axial verschieblich mit der zweiten Hülse (12) gekoppelt ist und dazu ausgelegt ist, mit einem drehfest mit der ersten Hülse (10) gekoppelten Innengewindeelement (24, 28) zu kämmen, so daß ein Verdrehen der beiden Hülsen (10, 12) gegeneinander zu einer Axialverschiebung des Außengewindeelements (16, 18) bezüglich der Hülsen (10, 12) führt, und
einer Mine (22), die bei entsprechender Axialverschiebung des Außengewindeelements (16, 18) infolge Verdrehens der bei­ den Hülsen (10, 12) gegeneinander aus einer Hülsenöffnung (42) herausgeschoben wird,
dadurch gekennzeichnet, daß
die zweite Hülse (12) und das Innengewindeelement (24, 28) als miteinander verbundene Teile in die erste Hülse (10) eingesteckt werden, wobei die Verbindung der zweiten Hülse (12) mit dem Innengewindeelement (24, 28) derart ist, daß sie bei einem Verdrehen der Hülsen (10, 12) gegeneinander gelöst wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einstecken in die erste Hülse (10) zumindest soweit er­ folgt, bis das Innengewindeelement (24, 28) an einen Anschlag (36) innerhalb der ersten Hülse (10) gelangt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Hülse (12) und das Innengewindeelement (24, 28) als einstückig miteinander verbundene Teile mit einer Soll­ bruchstelle (26) als Verbindung dazwischen hergestellt werden.
4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Außengewindeelement (16, 18) in die zweite Hülse (12) mit dem noch damit verbundenen Innengewinde­ element (24, 28) eingeführt wird, wobei das Innengewindeele­ ment (24, 28) in seinem wirksamen Durchmesser veränderbar ist und beim Einführen des Außengewindeelements (16, 18) in einem Betriebszustand ist, in dem es nicht mit dem Außengewindeele­ ment (16, 18) kämmt.
5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekenn­ zeichnet durch den Schritt des Befestigens der Mine (22) an dem Außengewindeelement (16, 18).
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigen im Wege des Angießens der Mine (22) an das Au­ ßengewindeelement (16, 18) erfolgt.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Außengewindeelement (16, 18) an eine Gießform (44) ange­ setzt wird und das Minenmaterial mittels einer in eine ent­ sprechende Durchgangsöffnung (40) in dem Außengewindeelement (16, 18) eingeführte Kanüle in die Gießform (44) eingebracht wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Außengewindeelement (16, 18) sich mit der daran befestigten Mine (22) innerhalb der zweiten Hülse (12) befindet, wenn die zweite Hülse (1 2) in die erste Hülse (10) eingesteckt wird.
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