DE19811519A1

DE19811519A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Vercrimpen eines Steckverbinders auf einem mit einer Dichtmanschette versehenen elektrischen Kabel

Info

Publication number: DE19811519A1
Application number: DE19811519A
Authority: DE
Inventors: Yoshihiro Fukase
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1997-03-18
Filing date: 1998-03-17
Publication date: 1998-09-24
Also published as: JP3247069B2; US6742251B1; US20010045008A1; JPH10261476A

Description

Hintergrund der Erfindung

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vercrimpen eines elek trischen Kabels, das mit einer Dichtmanschette, z. B. einer Gum mimanschette, ausgestattet ist, mit einem Steckverbinder sowie eine Vorrichtung zum Vercrimpen von Steckverbindern. Insbesonde re betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Vercrim pen eines mit einer Dichtmanschette versehenen elektrischen Ka bels mit einem Steckverbinder, indem ein Steckverbinder, ein elektrisches Kabel und eine Dichtmanschette gemäß einem vorbe stimmten Lageplan plaziert werden, sowie eine Steckverbinder crimpvorrichtung.

Wie in Fig. 1 zu sehen ist, wird ein Steckverbinder 42 im all gemeinen auf das blankliegende vordere metallische und auf das noch ummantelte Ende eines elektrischen Kabels 41 gecrimpt, das mit einer Dichtmanschette 40 ausgestattet ist, die aus einem elastischen Werkstoff, z. B. Gummi besteht. Das vordere Ende des Steckverbinders 42 wird in ein bestehendes Befestigungsloch in einem nicht dargestellten Gehäuse eingesetzt. Dabei wird die Dichtmanschette 40 in Preßkontakt mit der Innenfläche des Befe stigungslochs des Gehäuses gebracht, wodurch eine Abdichtung des Steckverbinders 42 und des elektrischen Kabels 42 gewährleistet wird.

Wie in den Fig. 1 und 2 zu sehen ist, vercrimpt eine konven tionelle Crimpvorrichtung 45, die für ein mit einer Dichtman schette versehenes elektrisches Kabel und einen Steckverbinder verwendet wird, das metallische Ende und einen Teil des umman telten Endes des mit einer Dichtmanschette versehenen elektri schen Kabels 41 mit dem Steckverbinder 42. Die Kontakthülsen crimpvorrichtung 45 weist ein Positionierbauteil 47 für das elektrische Kabel und den Steckverbinder auf, das den Steckver binder 42 gegenüber einem Paar von Crimpwerkzeugen, nämlich ei nem oberen Crimpwerkzeug 46a und einem unteren Crimpwerkzeug 46b, in einer vorgegebenen Position hält. Das obere Crimpwerk zeug 46a wird "Crimper" genannt und ist vertikal bewegbar. Das untere Crimpwerkzeug wird "Gegenhalter" genannt und ist auf ei nem Fuß befestigt. Druckkräfte werden an einem bestimmten Punkt auf den Steckverbinder 42 von oben ausgeübt, um dadurch einen zu vercrimpenden Bereich elastisch zu verformen. Dadurch werden das elektrische Kabel 41 und die Dichtmanschette 40 mit dem Steck verbinder 42 vercrimpt und mit ihr verbunden.

Dabei führt das Positionierbauteil 47 für das elektrische Kabel und den Steckverbinder das metallische ende des vorderen Endes des elektrischen Kabels 41, das in den Steckverbinder 42 einge führt ist, zu einer Seitenfläche 48 und bringt auch das hintere Ende eines Verbindungsabschnitts des Steckverbinders 42 in Kon takt mit einer anderen Seitenfläche 49. Dadurch werden das elek trische Kabel 41 und der Steckverbinder 42 in vorgegebenen Posi tionen gegenüber den oberen und unteren Crimpwerkzeugen 46a, 46b gehalten.

In der vorstehend beschriebenen konventionellen Steckverbinder crimpvorrichtung 45 werden das elektrische Kabel 41 und der Steckverbinder 42 in vorgegebenen Positionen gegenüber den obe ren und unteren Crimpwerkzeugen 46a, 46b gehalten. Die Dichtman schette 40 kann jedoch nicht positioniert werden.

Aus diesem Grund entsteht beim Einbau des Steckverbinders 42 in das Befestigungsloch eines Gehäuses ein Gehäusehohlraum im Be reich zwischen dem hinteren Ende der Dichtmanschette 40 in Ein führrichtung und der offenen Endfläche des im Gehäuse ausgebil deten Befestigungslochs. Es bildet sich eine Wasseransammlung in dem Gehäusehohlraum, wodurch die Dichtungseigenschaften des Ge häuses beeinträchtigt werden.

Aus diesem Grund muß, wie in Fig. 1 dargestellt, eine Abmessung L, definiert durch ein gegebenes Lageverhältnis von dem Steck verbinder 42, dem elektrischen Kabel 41 und der Dichtmanschette 40 zueinander, auf einen bestimmten Wert eingestellt werden, um einen Gehäusehohlraum zu verhindern, wenn das hintere Ende der Dichtmanschette in Einführungsrichtung zur offenen Endfläche des Befestigungslochs des Gehäuses ausgerichtet wird. Insbesondere hat die Abmessung L eine große Wirkung auf die Dichtungseigen schaften des Gehäuses, und es besteht die Notwendigkeit, das La geverhältnis von Steckverbinder 42, elektrischem Kabel 41 und Dichtmanschette 40 zueinander sehr genau zu kontrollieren, womit allerdings eine Verschlechterung des Wirkungsgrades des Crimp vorgangs einhergeht.

Obwohl das elektrische Kabel 41 durch das Zusammenbringen des vorderen Endes des metallischen Kerns mit der Seitenfläche 48 des Positionierbauteils 47 für das elektrische Kabel und den Steckverbinder positioniert wird, kann das elektrische Kabel 41 wegen der extrem geringen Steifigkeit des metallischen Kerns nicht korrekt in einem automatischen Produktionsablauf positio niert werden.

Zusammenfassung der Erfindung

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Ver fahren und eine Vorrichtung bereitzustellen, bei denen ein Steckverbinder, ein mit dem Steckverbinder vercrimptes elektri sches Kabel und eine am elektrischen Kabel befestigte Dichtman schette in ein vorbestimmtes Lageverhältnis zueinander gebracht werden und die in einem automatischen Produktionsablauf verwendet werden können.

Weitere Aufgaben, Vorteile und andere neue Merkmale der Erfin dung werden teilweise in der folgenden Beschreibung offenbart und teilweise für den Fachmann bei der Prüfung des Nachstehenden deutlich, oder sie erschließen sich durch die Praktizierung der Erfindung. Die Ziele und Vorteile der Erfindung können durch die instrumentarischen Mittel und Kombinationen verwirklicht und er zielt werden, die insbesondere in den Ansprüchen dargelegt sind.

Diese Aufgaben werden durch ein Verfahren zum Vercrimpen eines mit einer Dichtmanschette versehenen elektrischen Kabels an ei nem Steckverbinder und einer wie unten definierten Steckverbin dercrimpvorrichtung gelöst.

Gemäß einem ersten erfindungsgemäßen Aspekt wird ein Crimpver fahren zum Vercrimpen eines Steckverbinders auf einem mit einer elastischen Dichtmanschette versehenen elektrischen Kabel vor geschlagen, wobei das Verfahren den Schritt umfaßt, daß die Dichtmanschette mit Hilfe von Positionierungsmitteln in eine vorbestimmte Position gegenüber dem vorderen Ende des Steckver binders gebracht wird.

Vorzugsweise wird das elektrische Kabel mit der daran befestig ten Dichtmanschette von hinten an den Steckverbinder herange führt und mit Hilfe von Positionierungsmitteln in eine vorbe stimmte Position gebracht.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Crimpvorrichtung zum Vercrimpen eines Steckverbinders auf einem mit einer elastischen Dichtmanschette versehenen elektrischen Kabel vorgeschlagen, umfassend ein Dichtmanschettenpositionier bauteil, das einen Positioniervorsprung aufweist, der zur Posi tionierung der Dichtmanschette in einer vorgegebenen Lage gegen über dem vorderen Ende des Steckverbinders dient, und ein Paar obere Crimpwerkzeuge und ein Paar untere Crimpwerkzeuge, die beide nächst dem Dichtmanschettenpositionierbauteil angeordnet sind und die den Steckverbinder auf dem Kabel an einer vorgege benen Stelle des elektrischen Kabels vercrimpen.

Vorzugsweise umfaßt die Crimpvorrichtung ferner ein Steckverbin derpositionierbauteil, das den Steckverbinder in einer vorgege benen Position gegenüber den oberen und unteren Crimpwerkzeugen anordnet, indem ein bestimmter Bereich des Steckverbinders mit mindestens einer der beiden Seiten des Steckverbinderpositio nierbauteils in Kontakt gebracht wird.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist ein vorderer Ab schnitt der Dichtmanschette zu einem zylindrischen Abschnitt ausgebildet und ein hinterer Abschnitt der zylindrischen Dicht manschette ist als Dichtungsabschnitt ausgebildet, dessen Durch messer größer ist als der des zylindrischen Abschnitts der Dichtmanschette und der eine beliebige Anzahl von Dichtungsrin gen umfaßt, wobei die vordere Endfläche des Dichtungsabschnitts der Dichtmanschette in Kontakt mit der hinteren Fläche des Posi tioniervorsprungs gebracht wird. Ferner ist eine konkave, kreis bogenförmige Fläche, die den gleichen Radius aufweist wie der zylindrische Abschnitt der Dichtmanschette, an der oberen Fläche des Positioniervorsprungs ausgebildet.

Ferner ist vorzugsweise der Positioniervorsprung an der oberen Fläche des Dichtmanschettenpositionierbauteils ausgebildet, wo bei das Dichtmanschettenpositionierbauteil so vorgesehen ist, daß es vertikal bewegbar ist, während es in Gleitkontakt mit der hinteren Fläche des unteren Crimpwerkzeugs bleibt. Eine Fahnen führungsnut mit einer Öffnung ist in einer Fläche des Dichtman schettenpositionierbauteils ausgebildet, die dem unteren Crimp werkzeug zugewandt ist.

Zusätzlich kann die vorerwähnte Aufgabe durch ein Verfahren zum Vercrimpen eines Steckverbinders auf einem mit einer elastischen Dichtmanschette versehenen elektrischen Kabel durch eine Crimp vorrichtung gelöst werden, bei der nahe zu einem Gegenhalter und einem Crimper erfindungsgemäß ein Dichtmanschettenpositionier bauteil bereitgestellt wird und die Dichtmanschette mit dem ge nannten Dichtmanschettenpositionierbauteil in Kontakt gebracht wird, während gleichzeitig das vordere Ende des genannten elek trischen Kabels zusammen mit der elastischen Dichtmanschette in eine vorbestimmte Position gegenüber dem Gegenhalter und dem Crimper gebracht wird.

Ferner kann die vorgenannte Aufgabe auch durch eine Vorrichtung zum Vercrimpen eines Steckverbinders auf einem mit einer elasti schen Dichtmanschette versehenen elektrischen Kabel gelöst wer den, die erfindungsgemäß folgendes umfaßt: erste obere und unte re Crimpwerkzeuge zum Vercrimpen eines ersten Abschnitts des ge nannten Steckverbinders auf den Endabschnitt des genannten elek trischen Kabels, zweite obere und untere Crimpwerkzeuge, die nächst den genannten ersten oberen und unteren Crimpwerkzeugen angeordnet sind, um einen zweiten Abschnitt des genannten Steck verbinders auf der genannten elastischen Dichtmanschette zu crimpen, und ein Dichtmanschettenpositionierbauteil, das neben dem zweiten unteren Crimpwerkzeug angeordnet ist, um die Dicht manschette in einer vorgegebenen Lage gegenüber den genannten Crimpwerkzeugen zu positionieren.

In der erfindungsgemäßen Steckverbindercrimpvorrichtung ist ein Dichtmanschettenpositionierbauteil mit einem Positioniervor sprung zur Lageeinstellung einer Dichtmanschette in einer vorge gebenen Position gegenüber der Endspitze des Steckverbinders in der Nähe eines Paares von Crimpwerkzeugen vorgesehen, die obere und untere Crimpwerkzeuge umfassen und zum Vercrimpen eines elektrischen Kabels und einer Dichtmanschette mit dem Steckver binder in einer vorbestimmten Position verwendet werden.

Dementsprechend kann die Dichtmanschette durch das Zusammenbrin gen des mit dem Positioniervorsprung versehenen Dichtmanschet tenpositionierbauteils mit der vorderen Endfläche der Dichtman schette, die am elektrischen Kabel angebracht ist, exakt in einer vorgegebenen Position gegenüber den oberen und unteren Crimpwerkzeugen plaziert werden.

Ferner ist die Steckverbindercrimpvorrichtung mit einem Steck verbinderpositionierbauteil ausgestattet, das den Steckverbinder in einer vorgegebenen Position gegenüber den oberen und unteren Crimpwerkzeugen plaziert, indem ein bestimmter Bereich des Steckverbinders mit mindestens einer der beiden Flächen des Steckverbinderpositionierbauteils in Kontakt gebracht wird.

Der Steckverbinder kann dadurch, daß er von einem Träger (Fahne) separiert ist, in einer vorgegebenen Position gegenüber den obe ren und unteren Crimpwerkzeugen während des Crimpvorgangs gehal ten werden, bei dem das mit der Dichtmanschette versehene elek trische Kabel mit dem Steckverbinder durch die oberen und unte ren Crimpwerkzeuge vercrimpt wird, so daß der Abstand des Steck verbinders vom vorderen Ende des Steckverbinders bis zum hinte ren Ende der Dichtmanschette korrekt bei einem bestimmten Wert gehalten wird.

Ferner ist die vordere Endfläche des Dichtungsabschnitts der Dichtmanschette mit der hinteren Fläche des Positioniervor sprungs in Kontakt, und die obere Fläche des Positioniervor sprungs ist als konkave, kreisbogenförmige Fläche ausgebildet, deren Radius gleich dem Radius des zylindrischen Abschnitts der Dichtmanschette ist. Dadurch kann das mit der Dichtmanschette ausgestattete elektrische Kabel leicht durch Vorschieben des Ka bels von hinten positioniert werden. Außerdem kann das mit der Dichtmanschette versehene Kabel während des Crimpvorgangs stabil in seitlicher Richtung gehalten werden. Da im übrigen der Dich tungsabschnitt der Dichtmanschette eine viel größere Steifigkeit aufweist als der Metallkern des elektrischen Kabels, kann die Steckverbindercrimpvorrichtung bei automatischen Produktionsab läufen verwendet werden.

Das Dichtmanschettenpositionierbauteil ist so vorgesehen, daß es vertikal bewegbar ist, während es in Gleitkontakt mit der hinte ren Fläche des unteren Crimpwerkzeugs bleibt, wobei die Fahnen führungsnut mit einer Öffnung in einer Fläche des Dichtmanschet tenpositionierbauteils ausgebildet ist, die dem unteren Crimp werkzeug zugewandt ist.

Folglich kann der Steckverbinder leicht in eine vorbestimmte Po sition geführt werden, und er wird sofort von der Fahne (vom Träger) abgetrennt, wenn das elektrische Kabel mit dem Steckver binder durch die oberen und unteren Crimpwerkzeuge vercrimpt ist, wodurch die Arbeitsleistung verbessert wird. Außerdem kann die Steckverbindercrimpvorrichtung in einem automatisierten Pro duktionsablauf verwendet werden.

Weitere Aufgaben der vorliegenden Erfindung werden für den Fach mann leicht aus der folgenden Beschreibung deutlich, in der eine bevorzugte Ausführung der vorliegenden Erfindung behandelt wird, indem einfach eine der Ausführungsarten dargestellt ist, die sich am besten zur Realisierung der Erfindung eignet. Es ist festzustellen, daß verschiedene Ausführungen der Erfindung mög lich sind und daß verschiedene Details der Erfindung in ver schiedenen, offensichtlichen Aspekten modifiziert werden können, ohne von dem Geist der Erfindung abzuweichen. Dementsprechend sind die Zeichnungen und die Beschreibung als Veranschaulichung und nicht als Einschränkung zu betrachten.

Beschreibung der Zeichnungen

Die beiliegenden Zeichnungen, die in der Beschreibung einge schlossen sind und einen Teil von ihr bilden, erläutern ver schiedene Aspekte der vorliegenden Erfindung und dienen mit der Beschreibung zur Erklärung der Grundsätze der Erfindung.

Bei den Zeichnungen zeigt

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Beispiels ei ner konventionellen Vorrichtung zum Vercrimpen eines mit einer Dichtmanschette versehenen elek trischen Kabels mit einem Steckverbinder,

Fig. 2 eine schematische perspektivische Ansicht, die die Hauptelemente der Steckverbindercrimpvorrich tung nach Fig. 1 darstellt,

Fig. 3 einen schematischen Längsschnitt, der eine Aus führung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Vercrimpen eines mit einer Dichtmanschette verse henen elektrischen Kabels mit einem Steckverbin der darstellt,

Fig. 4 eine Frontansicht, die die Steckverbindercrimp vorrichtung nach Fig. 3 darstellt, und

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung, die einen Steckverbinder darstellt, wenn das mit einer Dichtmanschette versehene elektrische Kabel nach Fig. 3 mit dem Steckverbinder vercrimpt ist.

Es wird nachstehend im Detail auf die bevorzugte Ausführung der Erfindung Bezug genommen, wobei ein Beispiel der Ausführung in den beiliegenden Zeichnung veranschaulicht wird.

Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungen

Anhand der Fig. 3 bis 5 wird nachstehend eine Vorrichtung in einer erfindungsgemäßen Ausführung zum Vercrimpen eines mit ei ner Dichtmanschette versehenen elektrischen Kabels mit einem Steckverbinder detailliert beschrieben.

Wie in den Fig. 3 und 4 dargestellt ist, wird mit einer Steckverbindercrimpvorrichtung 1 gemäß einer erfindungsgemäßen Ausführung ein elektrisches Kabel 2, das mit einer elastischen Dichtmanschette 4 aus Gummi oder dergleichen ausgestattet ist, mit einem Steckverbinder 8 vercrimpt.

Ein Dichtmanschettenpositionierbauteil 27, das einen Positio niervorsprung 28 zum Plazieren der Dichtmanschette 4 in einer vorgegebenen Position gegenüber dem vorderen Ende des Steckver binders 8 aufweist, ist in der Nähe von oberen Crimpwerkzeugen 21, 22, die als "Crimper" bezeichnet werden, und von unteren Crimpwerkzeugen 23, 24, die als "Gegenhalter" bezeichnet werden, vorgesehen. Die oberen Crimpwerkzeuge 21, 22 vercrimpen ein mit einer Dichtmanschette versehenes elektrisches Kabel 7 (nachfol gend der Einfachheit halber "elektrisches Kabel" genannt) in einer vorgegebenen Position mit einem Steckverbinder 8. Ferner sind die unteren Crimpwerkzeuge 23, 24 unterhalb der oberen Crimpwerkzeuge 21, 22 starr angebracht. Die unteren Crimpwerk zeuge sind auf einem Fuß 25 der Steckverbindercrimpvorrichtung 1 montiert. Die oberen und unteren Crimpwerkzeuge 21, 23 sind vorgesehen, um einen Metallkerncrimpbereich 9 des Steckverbin ders 8 zu vercrimpen, während die oberen und unteren Crimpwerk zeuge 22, 24 zum Vercrimpen eines Manschettencrimpbereichs 10 des Steckverbinders 8 dienen.

Die Steckverbindercrimpvorrichtung 1 umfaßt ferner ein vertikal bewegbares Steckverbinderpositionierbauteil 26. Das Steckverbin derpositionierbauteil 26 wird in eine Positionierungsnut 11 ein geführt, die als vorgegebener Bereich der Steckverbinder 8 aus gebildet ist, so daß das Steckverbinderpositionierbauteils 26 mit mindestens einer der beiden Flächen in Kontakt mit der Posi tionierungsnut 11 gebracht werden, d. h. das Steckverbinderposi tionierbauteil 26 wird durch Eingriff in die Positionierungsnut 11 den Steckverbinder 8 zentriert, wodurch der Steckverbinder 8 in einer vorgegebenen Position gegenüber den oberen und unteren Crimpwerkzeugen 21, 23 und den oberen und unteren Crimpwerkzeu gen 22, 24 plaziert wird.

Ein vorderer Abschnitt der Dichtmanschette 4 ist als zylindri scher Abschnitt 5 ausgebildet und ein hinterer Abschnitt der Dichtmanschette 4 ist als Dichtungsabschnitt 6 ausgebildet, des sen Durchmesser größer ist als der des zylindrischen Abschnitts 5 der Dichtmanschette und der eine beliebige Anzahl von Dich tungsringen umfaßt. Die vordere Endfläche des Dichtungsab schnitts 6 der Dichtmanschette wird mit der hinteren Fläche des Positioniervorsprungs 28 in Kontakt gebracht. Die obere Fläche des Positioniervorsprungs 28 ist als kreisbogenförmige Fläche ausgebildet, die den gleichen Radius aufweist wie der zylindri sche Abschnitt 5 der Dichtmanschette.

Der Positioniervorsprung 28 ragt aus der oberen Fläche des Dichtmanschettenpositionierbauteils 27 heraus, das so vorgesehen ist, daß es vertikal beweglich ist, während es in Gleitkontakt mit der hinteren Fläche des unteren Crimpwerkzeugs 24 bleibt. Eine Fahnenführungsnut 30 mit einer Öffnung 29 ist in der Fläche des Dichtmanschettenpositionierbauteils 27 ausgebildet, die dem unteren Crimpwerkzeug 24 zugewandt ist. Eine Feder 31, die zwi schen dem Dichtmanschettenpositionierbauteil 27 und dem Fuß 25 eingesetzt ist, drängt das Dichtmanschettenpositionierbauteil 27 in dessen oberste Position.

Nachfolgend wird der Vorgang beschrieben, durch den eine Posi tionierung bei der Steckverbindercrimpvorrichtung mit dem oben genannten Aufbau erfolgt. Wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt ist, wird der Steckverbinder 8 mittels einer Fahne 12 auf den unteren Crimpwerkzeugen 23, 24 positioniert, wenn das Paar unte rer Crimpwerkzeuge 23, 24 von dem Paar oberer Crimpwerkzeuge 21, 22 getrennt ist. Das Steckverbinderpositionierbauteil 26 wird aus einer Position oberhalb des Steckverbinders 8 auf eine vor bestimmte Position heruntergefahren und in die Positionierungs nut 11 so eingesetzt, daß mindestens eine der beiden Flächen des Steckverbinderpositionierbauteils 26 in Eingriff mit der Posi tionierungsnut 11 sind, wodurch der Steckverbinder 8 in die richtige Position gebracht wird.

Als nächstes wird das Ende des elektrischen Kabels 2 abisoliert, um den metallischen Kern 3 blankzulegen. Ein elektrisches Kabel 7, das die durch eine Vorrichtung oder dergleichen zuvor in ei ner vorbestimmten Position auf dem elektrischen Kabel 2 ange brachte Dichtmanschette 4 umfaßt, wird von hinten zugeführt, so daß die vordere Endfläche des Dichtungsabschnitts 6 der Dicht manschette an der hinteren Fläche des Positioniervorsprungs 28 des Dichtmanschettenpositionierbauteils 27 anliegt. Dadurch wird das elektrische Kabel 7, das die Dichtmanschette 4 umfaßt (nach folgend nur noch "elektrisches Kabel" genannt), in einer vorge gebenen Lage auf dem Steckverbinder 8 positioniert, wobei der metallische Kern 3 auf dem Metallkerncrimpabschnitt 9 und der zylindrische Abschnitt 5 der Dichtmanschette auf dem Manschet tencrimpabschnitt 10 positioniert wird.

Nachfolgend wird von dem Paar oberer Crimpwerkzeuge 21, 22 und dem Paar unterer Crimpwerkzeuge 23, 24, die beide voneinander getrennt sind, das obere Crimpwerkzeugpaar 21, 22 herabgesenkt, um eine Druckkraft auf den Metallkerncrimpabschnitt 9 und den Manschettencrimpabschnitt 10 auszuüben. Dadurch werden der Me tallkerncrimpabschnitt 9 und der Manschettencrimpabschnitt 10 plastisch verformt. Der blankliegende Metallkern 3 des elektri schen Kabels 2 wird mit dem Metallkerncrimpabschnitt 9 vercrimpt und der zylindrische Abschnitt 5 der Dichtmanschette wird mit dem elektrischen Kabel 2 durch den Manschettencrimpabschnitt 10 vercrimpt. Wie in Fig. 5 zu sehen ist, wird dadurch das elek trische Kabel 7 (insgesamt) mit dem Steckverbinder 8 vercrimpt.

Das elektrische Kabel 7 kann mit dem Steckverbinder 8 jederzeit auf einer vorgegebenen Länge vercrimpt und verbunden werden, oh ne daß eine Änderung der Längenabmessung L vom vorderen Ende des Steckverbinders 8 zum hinteren Ende der Dichtmanschette 4 ein tritt. Da das Dichtmanschettenpositionierbauteil 27 während des zuvor beschriebenen Crimpvorgangs gegen die Vorspannkraft der Feder 31 gesenkt wird, wird der Steckverbinder 8 von der Fahne 12 abgetrennt.

Wenn das Paar oberer Crimpwerkzeuge 21, 22 angehoben wird, nach dem die vorstehenden Crimp- und Verbindungsvorgänge abgeschlos sen sind, hebt sich das Dichtmanschettenpositionierbauteil 27 und kehrt durch die Vorspannkraft der Feder 31 in seine ur sprüngliche Lage zurück. Das mit dem Steckverbinder 8 vercrimpte elektrische Kabel 7 kann rückwärts von der Steckverbindercrimp vorrichtung 1 abgezogen werden, indem es auf eine Höhe gehoben wird, die etwas größer ist als die Dicke der Bodenplatte des Steckverbinders 8. Auf diese Weise kann das elektrische Kabel 7, das den Crimpvorgang durchlaufen hat, durch einfaches Vor- und Zurückbewegen in axialer Richtung aus der Steckverbindercrimp vorrichtung entfernt werden. Aus diesem Grund kann der Hub der oberen Crimpwerkzeuge 21, 22 verringert werden und die Steck verbindercrimpvorrichtung 1 kann kompakt ausgeführt sein.

Bei Einbau des mit dem Steckverbinder 8 vercrimpten elektrischen Kabels 7 in eine offene Endfläche eines gegebenen Befestigungs lochs eines Gehäuses wird das hintere Ende der Dichtmanschette 4 in das Loch eingesetzt, wobei es im wesentlichen mit dem offe nen Ende des Befestigungslochs abschließt. Dementsprechend ent steht kein Gehäusehohlraum zwischen dem hinteren Ende der Dicht manschette 4 und der offenen Endfläche des Befestigungsloches. Dadurch wird ein Problem, wie die Entstehung einer Wasseransamm lung, sicher verhindert und die überragenden Dichtungseigen schaften der Dichtmanschette sind gewährleistet.

In der Steckverbindercrimpvorrichtung 1 mit dem vorstehend be schriebenen elektrischen Kabel 7 gemäß der erfindungsgemäßen Ausführung ist das Dichtmanschettenpositionierbauteil 27 mit dem Positioniervorsprung 28, der zur Festlegung einer vorgegebenen Position für die Dichtmanschette 4 gegenüber dem vorderen Ende des Steckverbinders 8 dient, in der Nähe des Crimpwerkzeugpaares 21, 22 und des Crimpwerkzeugpaares 23, 24 vorgesehen, wobei bei de Paare das elektrische Kabel und die Dichtmanschette 4 in ei ner vorgegebenen Position mit dem Steckverbinder 8 vercrimpen.

Dementsprechend kann durch das Zusammenbringen des Dichtman schettenpositionierbauteils 27 mit dem vorderen Ende des Dich tungsabschnitts 6 der Dichtmanschette 4, die am elektrischen Ka bel 2 angebracht ist, die Dichtmanschette 4 korrekt gegenüber den oberen und unteren Crimpwerkzeugen 21, 22, 23, 24 positio niert werden.

Ferner weist die Steckverbindercrimpvorrichtung 1 ein Steckver binderpositionierbauteil 26 auf, das in eine Positionierungsnut 11 eingeführt wird, die in einem vorgegebenen Bereich des Steck verbinders 8 so ausgebildet ist, daß mindestens eine der beiden Flächen des Steckverbinderpositionierbauteils 26 mit der Posi tionierungsnut 11 in Kontakt gebracht werden, wodurch der Steck verbinder 8 in einer vorbestimmten Position gegenüber den oberen und unteren Crimpwerkzeugen 21, 23 und den oberen und unteren Crimpwerkzeugen 22, 24 plaziert wird.

Dadurch kann der Steckverbinder 8, der von der Fahne 12 während des Crimpvorgangs abgetrennt wird, bei dem das mit der Dichtman schette 4 versehene elektrische Kabel 2 mit dem Steckverbinder 8 durch die oberen und unteren Crimpwerkzeuge 21, 22, 23 und 24 vercrimpt wird, in einer vorgegebenen Position gegenüber den oberen und unteren Crimpwerkzeugen 21, 22, 23 und 24 plaziert und gehalten werden. Folglich kann die Längenabmessung L vom vorderen Ende des Steckverbinders 8 zum hinteren Ende der Dicht manschette 4 bei einem vorgegebenen Wert korrekt gehalten wer den.

Die vordere Endfläche des Dichtungsabschnitts 6 der Dichtman schette wird mit der hinteren Fläche des Positioniervorsprungs 28 in Kontakt gebracht und die obere Fläche des Positioniervor sprungs 28 ist als konkave, kreisbogenförmige Fläche 28a ausge bildet, deren Radius dem des zylindrischen Abschnitts 5 der Dichtmanschette entspricht. Deshalb kann das elektrische Kabel 7 leicht durch ein Vorwärtsschieben von hinten positioniert wer den. Da der Dichtungsabschnitt 6 der Dichtmanschette außerdem eine viel größere Steifigkeit aufweist als der Metallkern des elektrischen Kabels, ist die Steckverbindercrimpvorrichtung 1 für die Massenproduktion, bei der automatische Produktionsabläu fe verwendet werden, geeignet.

Das Dichtmanschettenpositionierbauteil 27 ist ferner so angeord net, daß es vertikal bewegt werden kann, während es in Gleit kontakt mit der hinteren Fläche des unteren Crimpwerkzeugs 24 bleibt, wobei die Fahnenführungsnut 30 mit einer Öffnung 29 in der Fläche des Dichtmanschettenpositionierbauteils 27 ausgebil det ist, die dem unteren Crimpwerkzeug zugewandt ist. Dadurch kann die Kontakthülse 8 leicht in eine vorbestimmte Position ge führt werden, und sie wird von der Fahne 12 während des Crimp vorgangs abgetrennt, d. h. wenn das elektrische Kabel mit Hilfe der oberen und unteren Crimpwerkzeuge 21, 22, 23, 24 mit dem Steckverbinder vercrimpt wird, wodurch die Arbeitsleistung ver bessert wird. Aus diesem Grund kann die Steckverbindercrimpvor richtung in der Massenproduktion in einem automatischen Herstel lungsprozeß verwendet werden.

Die Längenabmessung L vom vorderen Ende des Steckverbinders 8 zum hinteren Ende der Dichtmanschette 4 kann während der Dauer des Herstellungsprozesses strikt eingehalten werden. Deshalb be steht nicht das Risiko, daß Abweichungen in der Längenabmessung L auftreten, so daß Ausschuß vermieden werden kann.

Aus diesen Gründen besteht nicht die Notwendigkeit, nach der Herstellung eines mit einem Steckverbinder vercrimpten Kabels, Ausschuß bei einer Sichtprüfung auszusortieren. Wenn der Steck verbinder 8 in ein vorhandenes Befestigungsloch eines Gehäuses eingebaut wird, schließt das hintere Ende der Dichtmanschette 4 im wesentlichen mit der offenen Endfläche des Befestigungslochs ab. Dementsprechend entsteht kein Gehäusehohlraum in dem Bereich zwischen dem hinteren Ende der Dichtmanschette 4 und der offenen Endfläche des Befestigungslochs, wodurch die Entstehung einer Wasseransammlung verhindert werden kann. Auf diese Weise können die überragenden Dichtungseigenschaften der Dichtmanschette ge währleistet werden.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die vorstehende Ausfüh rung beschränkt und kann in jeder beliebigen Ausführungsform realisiert werden, indem eine gewünschte Modifikation an der vorliegenden Ausführung vorgenommen wird. Obwohl beispielsweise das Dichtmanschettenpositionierbauteil 27 in der vorliegenden Ausführung durch eine Feder 31 nach oben gedrängt wird, kann das Dichtmanschettenpositionierbauteil 27 (alternativ) in Verbindung mit der Bewegung des oberen Crimpwerkzeugs 22 durch einen Ver bindungsmechanismus gehoben oder gesenkt werden.

Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren und der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Vercrimpen eines mit einer Dichtmanschette ver sehenen Kabels mit einem Steckverbinder ist, wie oben beschrie ben, das Dichtmanschettenpositionierbauteil mit dem Positionier vorsprung zur Festlegung einer vorgegebenen Position für die Dichtmanschette gegenüber dem vorderen Ende des Steckverbinders in der Nähe des Paares oberer Crimpwerkzeuge und des Paares un terer Crimpwerkzeuge vorgesehen, die zum Vercrimpen des elektri schen Kabels und der Dichtmanschette mit dem Steckverbinder in einer vorgegebenen Position verwendet werden.

Bei dieser Konfiguration kann der Positioniervorsprung die Dichtmanschette in einer vorgegebenen Position gegenüber den oberen und unteren Paaren von Crimpwerkzeugen plazieren, indem das vordere Ende der am elektrischen Kabel angebrachten Dicht manschette mit dem Positioniervorsprung in Kontakt gebracht wird.

Dementsprechend kann in einem Fall, bei dem der Steckverbinder in das Befestigungsloch eines Gehäuses eingebaut wird, das hin tere Ende der Dichtmanschette im wesentlichen bündig mit der of fenen Endfläche des Befestigungsloches gehalten werden, wodurch die Gefahr des Auftretens eines Gehäusehohlraums zwischen dem hinteren Ende der Dichtmanschette und der offenen Endfläche des Befestigungslochs beseitigt wird. Ein Problem, wie die Entste hung einer Wasseransammlung, kann sicher verhindert werden, und die überragenden Dichtungseigenschaften der Manschette sind ge währleistet. Dadurch kann die Zuverlässigkeit des mit dem Steck verbinder versehenen elektrischen Kabels verbessert werden.

Die erfindungsgemäße Steckverbindercrimpvorrichtung umfaßt des weiteren ein Steckverbinderpositionierbauteil, das den Steckver binder in einer vorgegebenen Position gegenüber den oberen und unteren Crimpwerkzeugen plaziert, indem ein bestimmter Bereich des Steckverbinders mit mindestens einer der beiden Flächen des Steckverbinderpositionierbauteils in Kontakt gebracht wird. Durch dieses Steckverbinderpositionierbauteil kann der Steckver binder, der von der Fahne während des Crimpvorgangs, bei dem das mit der Dichtmanschette versehene elektrische Kabel mit dem Steckverbinder durch die oberen und unteren Crimpwerkzeuge ver crimpt wird, abgetrennt wird, in einer vorgegebenen Position gegenüber den oberen und unteren Crimpwerkzeugen gehalten wer den. Dadurch kann die Längenabmessung des Steckverbinders vom vorderen Ende des Steckverbinders bis zum hinteren Ende der Dichtmanschette auf einem bestimmten Wert korrekt gehalten wer den. Dadurch kann die Zuverlässigkeit des mit dem Steckverbinder versehenen elektrischen Kabels noch weiter verbessert werden.

Des weiteren wird die vordere Endfläche des Dichtungsabschnitts der Dichtmanschette mit der hinteren Fläche des Positioniervor sprungs in Kontakt gebracht, wobei die obere Fläche des Positio niervorsprungs als kreisbogenförmige Fläche ausgebildet ist, de ren Radius dem des zylindrischen Abschnitts der Dichtmanschette entspricht. Dadurch kann das mit dem Steckverbinder versehene elektrische Kabel leicht durch ein Vorwärtsschieben von hinten positioniert werden. Der Dichtungsabschnitt der Dichtmanschette weist außerdem eine viel größere Steifigkeit auf, als der Me tallkern des elektrischen Kabels, so daß die Steckverbinder crimpvorrichtung für die Massenproduktion, bei der automatische Produktionsabläufe verwendet werden, geeignet ist. Es ist des halb möglich, eine Senkung der Herstellungskosten infolge der Massenproduktion zu erwarten.

Das Dichtmanschettenpositionierbauteil ist so angeordnet, daß es vertikal beweglich ist, während es in Gleitkontakt mit der hin teren Fläche des unteren Crimpwerkzeugs bleibt, und die Fahnen führungsnut mit einer Öffnung in der Fläche des Dichtmanschet tenpositionierbauteils ausgebildet ist, die dem unteren Crimp werkzeug zugewandt ist. Dadurch kann der Steckverbinder leicht in eine vorbestimmte Position überführt werden; sie wird von der Fahne während des Crimpvorgangs abgetrennt, d. h. wenn das elek trische Kabel mit Hilfe der oberen und unteren Crimpwerkzeuge mit dem Steckverbinder vercrimpt wird, wodurch die Arbeitslei stung verbessert wird. Des weiteren kann die Steckverbinder crimpvorrichtung in der Massenproduktion in einem automatischen Produktionsablauf Verwendung finden. Dadurch ist es möglich, ei nen wirtschaftlichen Vorteil zu erwarten.

Die vorstehende Beschreibung einer bevorzugten Ausführung der Erfindung dient dem Zweck der Veranschaulichung und Beschrei bung. Sie soll nicht als erschöpfend oder auf die definitiv of fenbarte Form beschränkt betrachtet werden. Offensichtliche Mo difikationen oder Variationen sind innerhalb der obigen Lehren möglich. Die Ausführung wurde ausgewählt und beschrieben, um die beste Erläuterung der Grundsätze der Erfindung und seiner prak tischen Anwendung bereit zustellen und um es einem gewöhnlichen Fachmann zu ermöglichen, die Erfindung in verschiedenen Ausfüh rungen und mit unterschiedlichen Modifikationen, die für eine geplante Anwendung geeignet sind, zu verwenden. Alle solche Mo difikationen und Variationen liegen innerhalb des Erfindungsbe reichs, wie er von den beiliegenden Ansprüchen festgelegt wird, wenn sie in Übereinstimmung mit der Toleranz interpretiert wer den, die ihnen fairerweise, gesetzlich und rechtmäßig zusteht.

Claims

1. Verfahren zum Vercrimpen eines Steckverbinder auf einem elektrischem Kabel, das mit einer elastischen Dichtman schette ausgestattet ist, wobei das Verfahren den Schritt umfaßt, daß die Dichtmanschette mit Hilfe von Positionie rungsmitteln in eine vorbestimmte Position gegenüber dem vorderen Ende des Steckverbinders gebracht wird.

2. Crimpverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das elektrische Kabel mit der daran befestigten Dicht manschette von hinten an den Steckverbinder herangeführt wird und mit Hilfe von Positionierungsmitteln in eine vor bestimmte Position gebracht wird.

3. Vorrichtung zum Vercrimpen eines Steckverbinders auf einem elektrischen Kabel, das mit einer Dichtmanschette ausge stattet ist, umfassend
ein Dichtmanschettenpositionierbauteil, das einen Positio niervorsprung aufweist, der zur Positionierung der Dicht manschette in einer vorgegebenen Position gegenüber dem vorderen Ende des Steckverbinders dient, und
ein Paar obere Crimpwerkzeuge und ein Paar untere Crimp werkzeuge, die beide nächst dem Dichtmanschettenpositio nierbauteil angeordnet sind und die Steckverbinder an einer vorgegebenen Stelle auf dem elektrischen Kabel vercrimpen.

4. Crimpvorrichtung nach Anspruch 3, ferner umfassend ein Steckverbinderpositionierbauteil, das den Steckverbin der in einer vorgegebenen Position gegenüber den oberen und unteren Crimpwerkzeugen positioniert, indem ein bestimmter Bereich des Steckverbinders mit mindestens einer der beiden Seiten des Steckverbinderpositionierbauteils in Kontakt ge bracht wird.

5. Crimpvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß ein vorderer Abschnitt der Dichtmanschette als zylin drischer Abschnitt ausgebildet ist und daß ein hinterer Ab schnitt der Dichtmanschette als Dichtungsabschnitt ausge bildet ist, dessen Durchmesser größer ist als der des zy lindrischen Abschnitts der Dichtmanschette und der eine be liebige Anzahl von Dichtungsringen umfaßt,
daß die vordere Endfläche des Dichtungsabschnitts der Dichtmanschette mit der hinteren Fläche des Positioniervor sprungs in Kontakt gebracht wird, und
daß eine kreisbogenförmige Fläche, die den gleichen Radius aufweist wie der zylindrische Abschnitt der Dichtmanschet te, an der oberen Fläche des Positioniervorsprungs ausge bildet ist.

6. Crimpvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Positioniervorsprung an der oberen Fläche des Dichtmanschettenpositionierbauteils ausgebildet ist und daß das Dichtmanschettenpositionierbauteil so vorgesehen ist, daß es vertikal bewegbar ist, während es in Gleitkontakt mit der hinteren Fläche des unteren Crimpwerkzeugs bleibt, und daß eine Fahnenführungsnut mit einer Öffnung in der Fläche des Dichtmanschettenpositionierbauteils ausgebildet ist, die dem unteren Crimpwerkzeug zugewandt ist.

7. Verfahren zum Vercrimpen eines Steckverbinders (8) auf ei nem mit einer Dichtmanschette (4) ausgestatteten elektri schen Kabel (2) mittels einer Vercrimpvorrichtung, die ei nen Gegenhalter (21, 22) und einen Crimper (23, 24) um faßt, wobei das Verfahren den Schritt umfaßt,
daß ein Dichtmanschettenpositionierbauteil (27), in Nähe zum genannten Gegenhalter (23, 24) oder des einen genannten Crimpers (21, 22) eingestellt wird, und
daß die Dichtmanschette (4) mit dem genannten Dichtman schettenpositionierbauteil (27) in Kontakt gebracht wird, während gleichzeitig das vordere Ende des genannten elek trischen Kabels (2) zusammen mit der elastischen Dichtman schette (4) in einer vorbestimmten Position gegenüber dem genannten Gegenhalter (23, 24) und dem genannten Crimper (21, 22) plaziert wird.

8. Verfahren nach Anspruch 7, ferner umfassend den Schritt, daß der genannte Crimper (21, 22) auf den genannten Gegenhalter (23, 24) zubewegt wird, um den genannten Steckverbinder (8) auf dem elektrischen Kabel (2) festzuklemmen und daß gleichzeitig ein Stück (12) des Steckverbinders (8) durch das Dichtmanschettenpositio nierbauteil (27) abgeschnitten wird.

9. Vorrichtung zum Vercrimpen eines Steckverbinders (8) auf einem mit einer Dichtmanschette (4) ausgestatteten elek trischen Kabel (2), umfassend
erste obere und untere Crimpwerkzeuge (21, 23) zum Ver crimpen eines ersten Abschnitts des genannten Steckverbin ders (8) auf dem Endabschnitt des genannten elektrischen Kabels (2),
zweite obere und untere Crimpwerkzeuge (22, 24), die nächst den genannten ersten oberen und unteren Crimpwerkzeugen (21, 23) angeordnet sind, um einen zweiten Abschnitt (10) des genannten Steckverbinders (8) auf der genannten elasti schen Dichtmanschette (4) zu vercrimpen, und
ein Dichtmanschettenpositionierbauteil (27), das neben dem genannten zweiten unteren Crimpwerkzeug (24) angeordnet ist, um die genannte Dichtmanschette (4) in einer vorgege benen Position gegenüber den genannten Crimpwerkzeugen (21, 22, 23, 24) zu positionieren.

10. Crimpvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmanschettenpositionierbauteil (27) einen Posi tioniervorsprung (28) aufweist, der in der Nähe des genann ten zweiten unteren Crimpwerkzeugs (24) angeordnet ist, um die Lage der Dichtmanschette (4) in einer vorgegebenen Po sition gegenüber den genannten Crimpwerkzeugen (21, 22, 23, 24) einzustellen.

11. Crimpvorrichtung nach Anspruch 10, ferner umfassend ein Steckverbinderpositionierbauteil (26), das den genannten Steckverbinder (8) in einer vorgegebenen Position gegenüber den Crimpwerkzeugen (21, 22, 23, 24) po sitioniert.

12. Crimpvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der beiden Seitenflächen des genannten Steckverbinderpositionierbauteils mit einem bestimmten Be reich des genannten Steckverbinders (8) in Kontakt gebracht wird.

13. Crimpvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein vorderer Abschnitt der Dichtmanschette als zylin drischer Abschnitt ausgebildet ist und daß ein hinterer Abschnitt der Dichtmanschette als Dichtungsabschnitt ausge bildet ist, dessen Durchmesser größer ist als der des zy lindrischen Abschnitts der Dichtmanschette.

14. Crimpvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Endfläche des Dichtungsabschnitts der Dichtmanschette mit der hinteren Fläche des Positioniervor sprungs in Kontakt gebracht wird, und daß eine konkave, kreisbogenförmige Fläche, die den gleichen Radius aufweist wie der zylindrische Abschnitt der Dichtmanschette, an der oberen Fläche des Positioniervorsprungs ausgebildet ist.

15. Crimpvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Positioniervorsprung an der oberen Fläche des Dichtmanschettenpositionierbauteils ausgebildet ist und daß das Dichtmanschettenpositionierbauteil so vorgesehen ist, daß es vertikal bewegbar ist, während es in Gleitkontakt mit der hinteren Fläche des unteren Crimpwerkzeugs bleibt und daß eine Fahnenführungsnut mit einer Öffnung in der Fläche des Dichtmanschettenpositionierbauteils ausgebildet ist, die dem unteren Crimpwerkzeug zugewandt ist.