DE19732196A1 - Saugstrangförderer für eine Zigarettenstrangmaschine - Google Patents
Saugstrangförderer für eine ZigarettenstrangmaschineInfo
- Publication number
- DE19732196A1 DE19732196A1 DE1997132196 DE19732196A DE19732196A1 DE 19732196 A1 DE19732196 A1 DE 19732196A1 DE 1997132196 DE1997132196 DE 1997132196 DE 19732196 A DE19732196 A DE 19732196A DE 19732196 A1 DE19732196 A1 DE 19732196A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor belt
- saugstrangförderer
- conveyor
- suction line
- cigarette rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims abstract description 18
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims abstract description 14
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 229920006260 polyaryletherketone Polymers 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 2
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 125000000468 ketone group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001643 poly(ether ketone) Polymers 0.000 description 1
- 229920001655 poly(etheretheretherketone) Polymers 0.000 description 1
- 229920001657 poly(etheretherketoneketone) Polymers 0.000 description 1
- 229920001660 poly(etherketone-etherketoneketone) Polymers 0.000 description 1
- 229920001652 poly(etherketoneketone) Polymers 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1857—Belt construction or driving means
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Saugstrangförderer zum Aufbauen und Fördern eines Ta
bakstranges in einer Zigarettenstrangmaschine, mit einem zwischen seitlichen Kanalwän
den an einem luftdurchlässigen Kanalboden geführten, von Halteluft durchströmten umlau
fenden Förderband.
Derartige Förderbänder werden in modernen Zigarettenstrangmaschinen mit Unterdruck
beaufschlagt. Durch den Unterdruck werden in einem Verteiler ausgebreitete Tabakfasern
von unten auf das um laufende Förderband des Saugstrangförderers aufgeschauert. Die
durch das luftdurchlässige Förderband zur Unterdruckkammer hindurchtretende Luftströ
mung führt die Tabakfasern aus dem Tabakschauer zum Band hin und hält sie hängend
am Band fest, bis sie als Faserstrang am Formateinlauf der Maschine auf das Zigaretten
papier abgelegt werden. Wegen der hohen Maschinengeschwindigkeit muß zum guten
Transport des Tabakstranges das Band eine hohe Porosität und Oberflächenrauhigkeit
aufweisen. Darüber hinaus muß das Saugband extremen Anforderungen standhalten, da
das Gewebe aufgrund der hohen Betriebsgeschwindigkeit einem sehr hohen Verschleiß
unterworfen ist. Dies bedeutet, daß dabei auch abgesonderte Fasern des Bandes in den
Tabak gelangen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch Verbesserungen im Bereich des Saug
strangförderers dessen Leistungsgrenzen im Hinblick auf höhere Maschinengeschwindig
keiten der Zigarettenstrangmaschine unter Einhaltung der vorgegebenen Randbedingun
gen entsprechend anzuheben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens Teilabschnitte des
aus Kett- und Schußfäden gebildeten Förderbandes aus einem Fadenmaterial bestehen,
dessen Hauptbestandteile sich aus Polyaryletherketonen (PAEK) zusammensetzen.
Eine weitestgehend allen Anforderungen in einer Hochleistungsmaschine gerecht werden
de Ausgestaltung besteht nach einem weiteren Vorschlag darin, daß das Saugbandgewe
be des Förderbandes überwiegend, vorzugsweise ausschließlich aus Polyaryletherketonen
hergestellt ist.
Nach einem weiteren Vorschlag ergibt sich durch den Einsatz derartiger teilkristalliner
Hochtemperaturkunststoffe aus der Gruppe der Polyaryletherketone (PAEK) die Möglich
keit, ein jeweils auf spezielle bzw. extreme Betriebsbedingungen des Formatbandes aus
gerichtetes Bandmaterial mit spezifischem Eigenschaftsprofil einzusetzen. Derartige ex
treme Betriebsbedingungen liegen beispielsweise bei schnellaufenden Zigarettenstrang
maschinen in hohen Reibungstemperaturen, die einen schnellen Verschleiß des Bandma
terials zur Folge haben. Im Sinne der vorstehend aufgezeigten Möglichkeiten können nun
durch die jeweilige Reihenfolge und den Zahlenverhältnissen der durch Phenyl-(Aryl-) Rin
ge verbundenen Ether- und Ketogruppen der Polyaryletherketone gezielt PAEK-Typen in
der Reihenfolge steigender Temperaturbeständigkeit eingesetzt werden, wie beispielswei
se PEEEK, PEEK, PEE KEK; PEEKK, PEK, PEKEKK, PEKK usw.
Um die hervorragenden Eigenschaften bezüglich der Gleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit
des Bandmaterials voll auszuschöpfen, wird außerdem vorgeschlagen, zur Bildung eines
Endlosförderbandes eine gegebenenfalls durch Lasereinwirkung mit Durchbrechungen
(Löcher/Schlitze) versehene, verkürzte Schweißstelle vorzusehen. Der auf diese Weise
entschärfte Schwachpunkt "Schweißstelle" könnte gegebenenfalls auch durch eine Ver
doppelung der Bandlänge kompensiert werden, um die Umläufe der Schweißstelle zu hal
bieren.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß infolge der hohen thermischen Wi
derstandsfähigkeit und der daraus resultierenden höheren Dauergebrauchstemperatur des
Bandmaterials eine erheblich bessere Formbeständigkeit und Haltbarkeit bzw. Standzeit
des Förderbandes gewährleistet ist.
Bedingt durch die spezifische Betriebsweise des Saugstrangförderers unterliegt das För
derband relativ hohen Lastwechselzahlen in Form von Quer- und Längsverformungen,
welche durch eine hohe Ermüdungsfestigkeit des Bandmaterials und eine hohe Verschleiß
festigkeit unter Gleit-/Reibbeanspruchung aufgefangen werden.
Darüber hinaus ist eine Partikelablösung von einem aus stickstoffreihem PEEK bestehen
den Förderband unter gesundheitlichem Aspekt ungefährlich und von der Tabakindustrie
tolerierbar.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Saugstrangförderers
einer Zigarettenstrangmaschine,
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Saugstrangförderer und
Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt im Bereich der Schweißstelle
des Förderbandes des Saugstrangförderers.
In Fig. 1 ist mit 1 ein Schacht einer Zigarettenstrangmaschine dargestellt, zwischen des
sen Wänden 2 und 3 Luft entsprechend den Pfeilen 4 nach oben strömt und dabei Tabak
fasern (nicht dargestellt) mitnimmt. Die Luft strömt durch ein gemäß Fig. 3 in Form von
Kettfäden 6 und Schußfäden 7 aus Polyaryletherketon gewebtes luftdurchlässiges Förder
band 8 hindurch, dessen Enden zur Bildung eines Endlosförderbandes durch eine mit
Durchbrechungen 9 versehene Schweißstelle 11 verbunden sind, und gelangt durch Öff
nungen 12 in einer stationären Führung 13, die als Lochboden ausgebildet und gemäß Fig.
2 durch Seitenwände 14 und 16 begrenzt ist, in eine Unterdruckkammer 17, die über
eine Leitung 18 mit einer Unterdruckquelle in Form der Saugseite eines Gebläses 19 ge
mäß Fig. 2 in Verbindung steht. Das Förderband 8 ist über Rollen 21 und 22 geführt, von
denen mindestens eine angetrieben ist, so daß das Förderband 8 eine Bewegung in Rich
tung des Pfeils 23 ausführt. An seiner Unterseite sammeln sich im Bereich einer Strangbil
dungszone über dem Schacht 1 die Tabakfasern zu einem Tabakstrang 24 an, der von ei
nem bekannten Egalisator 26 in seiner Höhe egalisiert und einem bekannten und daher nur
schematisch dargestellten Format 27 zugeführt wird. Dem Format 27 werden außerdem
ein angetriebenes Formatband 28 und ein Zigarettenpapierstreifen 29 zugeführt, die über
Umlenkrollen 31 bzw. 32 geführt sind. Der Zigarettenpapierstreifen 29 gelangt im Bereich
der Umlenkrolle 31 über das Formatband 28, worauf beide zu der Umlenkrolle 33 und von
da zu dem Format 27 gefördert werden. Im Format 27 wird durch entsprechende Ausbil
dung einer Führungsfläche 34 in einem Bereich 36, der sich an die Umlenkrolle 33 an
schließt, das Formatband 28 und der Zigarettenpapierstreifen 29 gekrümmt und in diesem
Bereich 36 der von dem Förderband 8 abgegebene, egalisierte und gegebenenfalls teilwei
se vorgeformte Tabakstrang 24 aufgelegt. Danach wird durch entsprechende Ausbildung
des Formats 27 in bekannter Weise das Formatband 28 mit dem Zigarettenpapierstreifen
29 während der Förderung um den Tabakstrang 24 herumgelegt und eine abstehende
Kante des Zigarettenpapierstreifens 29 beleimt. Die beleimte Kante wird während der wei
teren Förderung auf das herumgelegte Zigarettenpapier gedrückt und so der Zigaret
tenstrang geschlossen. Danach wird die Leimnaht erwärmt, so daß der Leim abbindet. Die
Förderung von Zigarettenpapierstreifen 29 und Tabakstrang 24 durch das Format 27 wird
durch das angetriebene Formatband 28 bewirkt.
Claims (4)
1. Saugstrangförderer zum Aufbauen und Fördern eines Tabakstranges in einer Zigaret
tenstrangmaschine, mit einem zwischen seitlichen Kanalwänden an einem luftdurchlässi
gen Kanalboden geführten, von Halteluft durchströmten umlaufenden Förderband, dadurch
gekennzeichnet, daß wenigstens Teilabschnitte des aus Kett- und Schußfäden (6, 7) gebil
deten Förderbandes (8) aus einem Fadenmaterial bestehen, dessen Hauptbestandteile
sich aus Polyaryletherketonen (PAEK) zusammensetzen.
2. Saugstrangförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugbandge
webe des Förderbandes (8) überwiegend, vorzugsweise ausschließlich aus Polyarylether
ketonen hergestellt ist.
3. Saugstrangförderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein jeweils
auf spezielle bzw. extreme Betriebsbedingungen des Formatbandes (8) ausgerichtetes
Bandmaterial mit spezifischem Eigenschaftsprofil eingesetzt wird.
4. Saugstrangförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
zur Bildung eines Endlosförderbandes (8) eine gegebenenfalls durch Lasereinwirkung mit
Durchbrechungen (Löcher/Schlitze 9) versehene, verkürzte Schweißstelle (11) vorgesehen
ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997132196 DE19732196A1 (de) | 1997-07-26 | 1997-07-26 | Saugstrangförderer für eine Zigarettenstrangmaschine |
PCT/EP1998/004114 WO1999004656A1 (de) | 1997-07-26 | 1998-07-03 | Saugstrangförderer für eine zigarettenstrangmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997132196 DE19732196A1 (de) | 1997-07-26 | 1997-07-26 | Saugstrangförderer für eine Zigarettenstrangmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19732196A1 true DE19732196A1 (de) | 1999-01-28 |
Family
ID=7836973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997132196 Withdrawn DE19732196A1 (de) | 1997-07-26 | 1997-07-26 | Saugstrangförderer für eine Zigarettenstrangmaschine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19732196A1 (de) |
WO (1) | WO1999004656A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009019785A1 (de) * | 2009-05-02 | 2010-11-11 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum Transportieren von tafelförmigen Gütern |
DE102010003300A1 (de) * | 2010-03-25 | 2011-09-29 | Hauni Maschinenbau Ag | Saugband einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie |
EP2474486A1 (de) | 2011-01-05 | 2012-07-11 | HAUNI Maschinenbau AG | Förderband mit Antriebsnocken und Förderrad zum Antreiben eines solchen Förderbands |
DE102011006803A1 (de) * | 2011-04-05 | 2012-10-11 | Max Schlatterer Gmbh & Co. Kg | Saugband zum Transportieren von Tabak |
DE102012200163A1 (de) * | 2012-01-06 | 2013-07-11 | Hauni Maschinenbau Ag | Saugstrangfördereinrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie |
DE102012223074A1 (de) | 2012-12-13 | 2014-06-18 | Max Schlatterer Gmbh & Co Kg | Saugband zum Transportieren von Tabak oder Filtermaterial |
DE102013212826A1 (de) | 2013-07-01 | 2015-01-08 | Max Schlatterer Gmbh & Co. Kg | Endloses Transportband und Verfahren zur Herstellung eines endlosen Transportbands |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3983761A (en) * | 1975-10-28 | 1976-10-05 | Olin Corporation | Garniture belt |
US4359501A (en) * | 1981-10-28 | 1982-11-16 | Albany International Corp. | Hydrolysis resistant polyaryletherketone fabric |
US4820571A (en) * | 1983-07-12 | 1989-04-11 | Asten Group, Inc. | High temperature industrial fabrics |
DE3839549A1 (de) * | 1988-11-24 | 1990-05-31 | Schlatterer Gmbh & Co Kg Max | Foerderband zum foerdern eines tabakstranges |
GB8829677D0 (en) * | 1988-12-20 | 1989-02-15 | Scapa Group Plc | Improvements in or relating to laminating or like belts or blankets |
GB9008586D0 (en) * | 1990-04-17 | 1990-06-13 | Ici Plc | Stabilised fabric |
-
1997
- 1997-07-26 DE DE1997132196 patent/DE19732196A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-07-03 WO PCT/EP1998/004114 patent/WO1999004656A1/de active Application Filing
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009019785A1 (de) * | 2009-05-02 | 2010-11-11 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum Transportieren von tafelförmigen Gütern |
CN102414096A (zh) * | 2009-05-02 | 2012-04-11 | Kba金属印刷有限公司 | 用于传送板状货物的设备 |
DE102009019785B4 (de) * | 2009-05-02 | 2016-12-22 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum Transportieren von tafelförmigen Gütern |
CN102414096B (zh) * | 2009-05-02 | 2014-05-21 | Kba金属印刷有限公司 | 用于传送板状货物的设备 |
DE102010003300A1 (de) * | 2010-03-25 | 2011-09-29 | Hauni Maschinenbau Ag | Saugband einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie |
DE102010003300B4 (de) * | 2010-03-25 | 2012-05-24 | Hauni Maschinenbau Ag | Saugband einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie |
EP2474486A1 (de) | 2011-01-05 | 2012-07-11 | HAUNI Maschinenbau AG | Förderband mit Antriebsnocken und Förderrad zum Antreiben eines solchen Förderbands |
US8485348B2 (en) | 2011-04-05 | 2013-07-16 | Max Schlatterer Gmbh & Co. Kg | Suction belt for the transport of tobacco |
DE102011006803B4 (de) * | 2011-04-05 | 2013-10-02 | Max Schlatterer Gmbh & Co. Kg | Saugband zum Transportieren von Tabak |
CN102730363A (zh) * | 2011-04-05 | 2012-10-17 | 马克斯斯凯莱特尔有限及两合公司 | 用于传送烟草的吸附型传送带及其制造方法 |
CN102730363B (zh) * | 2011-04-05 | 2016-03-09 | 马克斯斯凯莱特尔有限及两合公司 | 用于传送烟草的吸附型传送带及其制造方法 |
DE102011006803A1 (de) * | 2011-04-05 | 2012-10-11 | Max Schlatterer Gmbh & Co. Kg | Saugband zum Transportieren von Tabak |
DE102012200163A1 (de) * | 2012-01-06 | 2013-07-11 | Hauni Maschinenbau Ag | Saugstrangfördereinrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie |
DE102012200163B4 (de) * | 2012-01-06 | 2013-12-05 | Hauni Maschinenbau Ag | Saugstrangfördereinrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie |
DE102012223074A1 (de) | 2012-12-13 | 2014-06-18 | Max Schlatterer Gmbh & Co Kg | Saugband zum Transportieren von Tabak oder Filtermaterial |
WO2014090783A1 (de) | 2012-12-13 | 2014-06-19 | Max Schlatterer Gmbh & Co. Kg | Saugband zum transportieren von tabak oder filtermaterial |
DE102013212826A1 (de) | 2013-07-01 | 2015-01-08 | Max Schlatterer Gmbh & Co. Kg | Endloses Transportband und Verfahren zur Herstellung eines endlosen Transportbands |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1999004656A1 (de) | 1999-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4006843C2 (de) | Format für eine Strangmaschine zum Herstellen von Rauchartikeln oder Filterstäben | |
EP1947223B1 (de) | Vorrichtung zum geführten Transport einer Florbahn | |
DE1245820B (de) | Vorrichtung zum Bilden eines fortlaufenden Tabakstroms | |
DE19732196A1 (de) | Saugstrangförderer für eine Zigarettenstrangmaschine | |
EP2800483B1 (de) | Saugband einer maschine der tabak verarbeitenden industrie | |
EP1250855B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beseitigen einer Störung in einem Tabakkanal einer Zigarettenstrangmaschine | |
EP2857577B1 (de) | Vorrichtung zum mangeln von wäschestücken | |
DE3538928A1 (de) | Foerderband zum foerdern eines tabakstranges | |
DE102010003287B4 (de) | Saugband einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE2141872C3 (de) | Zigarettenherstellungsmaschine | |
EP3051018B1 (de) | Vorrichtung zum mangeln von wäschestücken | |
DE102005056374A1 (de) | Riemen zum Transportieren von Gefäßen und Verfahren zum Herstellen eines Riemens | |
DE10104182A1 (de) | Transportband zum Transportieren eines zu verdichtenden Faserverbandes | |
DE1629038B1 (de) | Abdichtvorrichtung fuer einen Trockner | |
EP1033082B1 (de) | Vorrichtung zum Aufbauen eines kontinuierlichen Tabakstranges | |
DE10133623A1 (de) | Vorrichtung zum Führen von kleinen Stückgütern, grobkörnigem Schüttgut geringer Dichte und/oder Flachformgut | |
EP2888953A2 (de) | Saugband einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie | |
EP1607008A1 (de) | Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE19716716C2 (de) | Heizvorrichtung für eine Wellpappenanlage | |
EP3723954A1 (de) | Entsorgung unverpressten materials in einer presse zum kontinuierlichen herstellen von werkstoffplatten | |
EP1516697A3 (de) | Werkstücktransportvorrichtung für eine Durchlaufmaschine | |
DE10029301A1 (de) | Transportband zum Transportieren eines zu verdichtenden Faserverbandes | |
DE2829723C3 (de) | Übergabeanordnung zur Übergabe von losem, feinteiligem Gut an zwei einander dicht benachbarten Umlenktrommeln endlos umlaufender Bänder | |
DE102008040605A1 (de) | Bespannungswechselvorrichtung | |
DE102022112040A1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten eines Werkstücks |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |