DE19731728C2 - Vorrichtung zur Steuerung der Antriebsleistung eines Fahrzeugs - Google Patents
Vorrichtung zur Steuerung der Antriebsleistung eines FahrzeugsInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vor
richtung zur Steuerung der Antriebsleistung eines Fahrzeu
ges, das mit einem Automatikgetriebe ausgerüstet ist.
In den letzten Jahren hat sich die Anzahl der Automa
tikfahrzeuge, d. h. von Fahrzeugen, die mit Automatikgetrie
ben ausgerüstet sind, erhöht. Bei Automatikfahrzeugen wird
das Übersetzungsverhältnis des Automatikgetriebes entspre
chend der Fahrzeuggeschwindigkeit und der Drosselventilöff
nung gesteuert.
In diesem Fall wird, wenn beim Bergabfahren das Fahrpe
dal freigegeben wird und sich die Fahrzeuggeschwindigkeit
dennoch erhöht, das Übersetzungsverhältnis automatisch
hochgeschaltet, so daß das Motorbremsen weniger effektiv
wird.
Um dieses Problem zu lösen, ist es bereits bekannt,
eine Vorrichtung vorzusehen, die so gestaltet ist, daß
diese die Motorbremswirkung durch Herunterschalten des
Übersetzungsverhältnisses erhöht, wenn die Fahrzeugbe
schleunigung nicht negativ ist oder wenn die Fahrzeugge
schwindigkeit für einen vorbestimmten Zeitintervall konti
nuierlich erhöht wird, wobei das Fahrpedal nicht betätigt
ist.
Wenn jedoch ein Übersetzungsverhältnis heruntergeschal
tet wird, tritt ein Problem, d. h. eine Verschlechterung des
Fahrverhaltens, auf, da sich die Motordrehzahl stark erhöht
und die Motorbremskraft übermäßig wird.
Bezüglich diesem Problem wurde bereits eine Getriebe
steuervorrichtung vorgeschlagen, die so gestaltet ist, daß
diese die Motorleistung erhöht, indem das Drosselventil ge
öffnet wird, wenn ein Übersetzungsverhältnis herunterge
schaltet wird, während das Fahrpedal nicht betätigt ist (es
wird sich auf die ungeprüfte japanische Patentver
öffentlichung Nr. 5-229368 bezogen).
Dieses kann jedoch nicht das Problem des durch einen
Drehmomentstoß bedingten, verschlechterten Fahrverhaltens
lösen, der durch Zeitverzögerung bewirkt wird, wobei eine
Zeitverzögerung vom Öffnen des Drosselventils zur Erhöhung
der Motordrehzahl auftritt und die andere Zeitverzögerung
von der Abgabe eines Schaltbefehls (der Betätigung einer
Magnetspule) bis zum tatsächlichen Umschalten eines
Übersetzungsverhältnisses auftritt.
Fig. 2 ist eine graphische Darstellung, die dieses Pro
blem erläutert; die Motordrehzahl Ne, die Drosselventilöff
nung θ, das Motordrehmoment Te und das Antriebswellen
drehmoment Ts sind in dieser Reihenfolge von oben nach un
ten gezeigt. Die Zeit ist auf der Abszisse aufgetragen.
Der Herunterschaltbefehl wird zum Zeitpunkt t0 ausgege
ben; das Drosselventil wird zum Zeitpunkt t1 geöffnet; das
Motordrehmoment Te beginnt zum Zeitpunkt t3 mit der Erhö
hung.
Im Ansprechen auf den Herunterschaltbefehl, der zum
Zeitpunkt t0 ausgegeben wird, wird die Gangschaltmagnet
spule des Automatikgetriebes zum Zeitpunkt t2 aktiviert.
Wenn ein Übersetzungsverhältnisumschalten tatsächlich
zum Zeitpunkt t3 ausgeführt wird, d. h. zum gleichen Zeit
punkt, zu dem eine Erhöhung des Motordrehmoments Te nach
der Betätigung der Gangschaltmagnetspule beginnt, verrin
gert sich das Antriebswellendrehmoment Ts gleichmäßig, wie
es durch die Vollinie gezeigt ist; es tritt kein Drehmo
mentstoß auf.
Andererseits tritt, wenn das Übersetzungsverhältnisum
schalten zum Zeitpunkt t4 vorgenommen wird, nachdem das Mo
tordrehmoment Te durch die Aktivierung der Gangschaltma
gnetspule bedingt erhöht wurde, ein Drehmomentstoß auf, da
sich das Antriebswellendrehmoment Ts zeitweise erhöht, wie
es durch die gestrichelte Linie gezeigt ist.
Während ein Zeitintervall vom Öffnen des Drosselventils
zur Erhöhung des Motordrehmoments Te aus dem Motorbetriebs
zustand geschätzt werden kann, ist es nicht möglich, ein
Zeitintervall zwischen der Aktivierung der Gangschaltma
gnetspule und einem tatsächlichen Umschalten des Überset
zungsverhältnisses zu schätzen, da dieses durch die Menge
des Hydraulikfluids beeinflußt wird, die in den Kolben der
relevanten Gangschaltkupplung gefüllt ist. Es ist daher
schwierig, die Steuerung so vorzunehmen, daß das Zeitver
halten beim Übersetzungsverhältnisumschalten mit dem Zeit
verhalten der Motordrehmomenterhöhung zusammenfällt.
Die Druckschrift DE 43 30 126 bezieht sich auf eine
Vorrichtung zur Beeinflussung des
Brennkraftmaschinenmoments in einem Kraftfahrzeug während
des Gangwechsels eines Stufengetriebes, die bei
Rückschaltungen einen Schaltruck verhindert, indem das
Brennkraftmaschinendrehmoment erhöht wird. Die vorstehend
genannten Zeitverzögerungen finden jedoch keine
Berücksichtigung, so daß Drehmomentstöße noch nicht
vollständig unterdrückt werden.
Das Problem des übermäßigen Motorbremsens tritt eben
falls auf, wenn das Fahrzeug nach dem Herunterschalten in
einen getriebenen Zustand gebracht wird, selbst wenn das
Fahrpedal betätigt ist.
Dementsprechend ist es die Aufgabe der vorliegenden
Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Steuerung
der Antriebsleistung eines Fahrzeugs mit Automatikgetriebe
zu schaffen, die dazu in der Lage sind, die Drehmomentstöße
wirksam zu verringern, die bei einem Herunterschaltvorgang
hervorgerufen werden, der eine relativ große Motorbrems
kraft hat, wenn das Übersetzungsverhältnis eines Automatik
getriebes heruntergeschaltet wird.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen
Ansprüche 1 und 5 bzw. 6 und 10 gelöst.
Erfindungsgemäße Weiterbildungen sind Gegenstand der
Unteransprüche.
Fig. 1 ist ein funktionelles Blockschaltbild einer
Vorrichtung zur Steuerung der Antriebslei
stung eines Fahrzeuges entsprechend der
vorliegenden Erfindung;
Fig. 2A-2D sind Diagramme zur Erläuterung des Problems
beim Stand der Technik;
Fig. 3 ist ein Diagramm, das die Struktur eines
Ausführungsbeispiels zeigt;
Fig. 4 ist ein Fließbild einer ersten Routine für
den speziellen Herunterschaltbefehl;
Fig. 5 ist ein Diagramm, das ein Beispiel eines
Schaltmusters zeigt;
Fig. 6 ist ein Fließbild einer ersten Gangschalt
steuer-Routine;
Fig. 7 ist ein Fließbild einer ersten Verarbei
tungs-Routine nach der Gangschaltinitiie
rung;
Fig. 8A-8F sind erste Diagramme zur Erläuterung des
Betriebs der Vorrichtung;
Fig. 9 ist ein Fließbild (1/2) einer zweiten Gang
schaltsteuer-Routine;
Fig. 10 ist ein Fließbild (2/2) der zweiten Gang
schaltsteuer-Routine;
Fig. 11A-11E sind zweite Diagramme zur Erläuterung des
Betriebs der Vorrichtung;
Fig. 12 ist ein Fließbild einer zweiten Routine für
den speziellen Herunterschaltbefehl;
Fig. 13 ist ein Fließbild (1/2) einer dritten Gang
schaltsteuer-Routine;
Fig. 14 ist ein Fließbild (2/2) der dritten Gang
schaltsteuer-Routine;
Fig. 15 ist ein Fließbild einer zweiten Verarbei
tungs-Routine nach der Initiierung eines
Gangsschaltvorgangs; und
Fig. 16A-16F sind dritte Diagramme zur Erläuterung des
Betriebes der Vorrichtung.
Fig. 1 ist ein funktionelles Blockschaltbild einer Vor
richtung entsprechend der vorliegenden Erfindung, die auf
ein Fahrzeug anwendbar ist, das mit einem Automatikgetriebe
und einem Drosselmechanismus ausgerüstet ist, der dazu in
der Lage ist, eine Drosselöffnung unabhängig zu steuern.
Die Vorrichtung weist eine Erfassungseinrichtung 11 für den
speziellen Herunterschaltbefehl, die einen speziellen Her
unterschaltbefehl erfaßt, der eine relativ große Motor
bremskraft zur Folge hat, eine Drosselventilsteuereinrich
tung 12 und eine Zündzeitpunktsteuereinrichtung 13 auf.
Fig. 3 ist ein Diagramm, das die Struktur einer Vor
richtung zur Steuerung der Antriebsleistung entsprechend
einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt.
Ein durch einen Motor 30 erzeugtes Drehmoment wird über ei
nen Drehmomentwandler 31 und ein Automatikgetriebe 32 zu
einer Antriebswelle 33 übertragen.
Ansaugluft, die durch einen Luftreiniger 301 angesaugt
wird, wird dem Motor 30 über ein Luftansaugrohr 302 und ei
nen Ansaugkrümmer 303 zugeführt; die Menge der Ansaugluft,
die dem Motor zugeführt wird, wird gesteuert, indem die
Öffnung eines Drosselventils 304 reguliert wird, und wird
durch einen Luftströmungsmesser 305 erfaßt.
Eine Zündkerze 307 ist in den oberen Abschnitt von je
dem Zylinder des Motors 30 eingepaßt. Ein Hochspannungs
zündsignal, das durch eine Zündspule 308 erzeugt wird, wird
durch einen Verteiler 309 zu jeder Zündkerze 307 geleitet,
um ein Luftkraftstoffgemisch im Zylinder zu zünden.
Der Motorzündzeitpunkt und eine Drosselventilöffnung
werden durch eine Motorsteuereinheit 34 gesteuert, während
der Betrieb des Automatikgetriebes durch eine Getriebesteu
ereinrichtung 35 gesteuert wird.
Die Motorsteuereinheit 34 gibt ein Zündbefehlssignal
zur Zündspule 308 zu jedem Zündzeitpunkt ab und gibt eben
falls ein Drosselventilöffnungssignal zu einer Betätigungs
einheit 306, die das Drosselventil 304 betätigt, ab.
Die Getriebesteuereinheit 35 gibt einen Schaltbefehl zu
einem Magnetventil 321 des Automatikgetriebes 32 ab; der
Zustand des Automatikgetriebes 32 wird zur Getriebesteuer
einheit 35 zurückgeführt.
Die Motorsteuereinheit 34 und die Getriebesteuereinheit
35 sind Mikrocomputersysteme, die durch eine Kommunikati
onsleitung 36 zur Übertragung von Informationen zwischen
diesen miteinander verbunden sind.
Der Betrag der Betätigung eines Fahrpedals 341 zur
Betätigung des Drosselventils wird durch einen Fahrpedal
sensor 342 erfaßt; das Schalten wird zur Motorsteuereinheit
34 sowie zur Getriebesteuereinheit 35 übertragen. Die
Schaltposition eines Schaltsteuerhebels 351 wird zur Ge
triebesteuereinheit 35 übertragen.
Ferner ist ein Motordrehzahlsensor 343 vorgesehen, der
die Motordrehzahl erfaßt. Der Ausgang des Sensors wird zur
Motorsteuereinheit 34 übertragen.
Fig. 4 ist ein Fließbild einer ersten Routine für den
speziellen Herunterschaltbefehl, die in der Motorsteuerein
heit 34 ausgeführt wird. In Schritt 40 wird die Fahrzeugge
schwindigkeit V abgerufen; in Schritt 41 wird der Betrag Ac
der Betätigung des Fahrpedals 341 abgerufen.
In Schritt 42 wird bestimmt, ob das Fahrzeug beschleu
nigt wird oder nicht. Das kann bestimmt werden, indem über
prüft wird, ob die Fahrzeuggeschwindigkeit V über ein
vorbestimmtes Intervall kontinuierlich wächst.
Wenn die Bestimmung in Schritt 42 bejaht wird, d. h.,
wenn bestimmt wird, das das Fahrzeug beschleunigt wird,
wird in Schritt 43 bestimmt, ob der Betrag Ac der
Betätigung des Fahrpedals 341 nahe Null ist.
Wenn die Bestimmung in Schritt 43 bejaht wird, d. h.,
wenn das Fahrpedal 341 nicht betätigt ist, geht die
Steuerung zu Schritt 44, in dem ein erstes Herunterschalt
flag XF1 auf "1" gesetzt wird, um über die Kommunikations
leitung 36 und die Getriebesteuereinheit 35 einen Herunter
schaltbefehl zum Automatikgetriebe 32 auszugeben. Danach
ist die Routine beendet.
Im Gegensatz dazu wird, wenn die Bestimmung in Schritt
42 und 43 negativ ist, d. h. wenn bestimmt wird, das das
Fahrzeug nicht beschleunigt und daß das Fahrpedal 341
betätigt wird, die Routine direkt beendet.
Fig. 5 zeigt ein Beispiel für ein Schaltmuster, das in
der Getriebesteuereinheit gespeichert ist. Die Fahrzeugge
schwindigkeit V ist über der Abszisse aufgetragen; der Be
trag Ac der Betätigung des Fahrpedals 341 ist über der
Ordinate aufgetragen. Vollinien werden für das Hochschalten
verwendet, gestrichelte Linien für das Herunterschalten.
Wenn die Routine für den speziellen
Herunterschaltbefehl nicht angewendet wird, wird
Hochschalten ausgeführt, wenn sich die
Fahrzeuggeschwindigkeit V erhöht, obwohl der Betrag der
Betätigung, Ac, des Fahrpedals 341 nahe Null ist.
Im Gegensatz dazu wird, wenn die Routine für den spe
ziellen Herunterschaltbefehl angewendet wird, ein Zwangs
herunterschaltbefehl ausgegeben, wenn sich die Fahrzeugge
schwindigkeit erhöht, obwohl der Betrag der Betätigung, Ac,
des Fahrpedals nahe Null ist. Zum Beispiel wird, wenn der
Antrieb im vierten Gang erfolgt, ein Herunterschalten zum
dritten Gang ausgeführt.
Fig. 6 ist ein Fließbild einer ersten Gangschaltsteuer-
Routine, die in der Motorsteuereinheit 36 ausgeführt wird.
Als erstes wird in Schritt 600 bestimmt, ob ein Flag F1,
das das Funktionieren eines Timers TH anzeigt, zurückge
setzt ist oder nicht (F1 = 0). Da das Flag F1 zum Anfang
zurückgesetzt wird, wird die Bestimmung in Schritt 600 be
jaht; die Steuerung geht zu Schritt 601. In Schritt 601
wird bestimmt, ob das erste Herunterschaltflag XF1
(XF1 = 1), das anzeigt, daß der Herunterschaltbefehl von
der Routine für den speziellen Herunterschaltbefehl ausge
geben wird, gesetzt ist. Wenn der Herunterschaltbefehl
nicht ausgegeben wird, wird diese Routine beendet, da die
Bestimmung in Schritt 601 negativ ist.
Wenn die Bestimmung in Schritt 601 bejaht wird, d. h.,
wenn der Herunterschaltbefehl ausgegeben wird, wird das er
ste Herunterschaltflag XF1 in Schritt 602 auf Null zurück
gesetzt, das Flag F1 in Schritt 603 auf 1 gesetzt, der
Timer TM in Schritt 604 aktiviert und die Gangschaltsteue
rung nach Schritt 605 ausgeführt.
Im Gegensatz dazu springt, wenn die Bestimmung in
Schritt 600 negativ ist, d. h., wenn der Timer TM aktiviert
ist und das Flag F1 auf 1 gesetzt ist, die Steuerung zu
Schritt 605.
In Schritt 605 wird bestimmt, ob ein Flag F2, das die
Ausgabe eines Drosselventilöffnungsbefehls anzeigt, zurück
gesetzt ist (F2 = 0).
Wenn die Bestimmung in Schritt 605 bejaht wird, d. h.,
wenn der Drosselventilöffnungsbefehl nicht ausgegeben wird,
wird in Schritt 606 bestimmt, ob der Timer TM eine vorbe
stimmte Zeit T1 erreicht hat oder nicht.
Die Zeit T1 ist hier ausreichend kürzer als die Zeit
von der Ausgabe des Herunterschaltbefehls zum Beginn des
tatsächlichen Herunterschaltens, so daß die Motorleistung
tatsächlich erhöht wird, indem das Drosselventil geöffnet
wird, bevor das Herunterschalten tatsächlich initiiert
wird.
Wenn die Bestimmung in Schritt 606 bejaht wird, d. h.,
wenn die Zeit T1 nach der Ausgabe des Herunterschaltbefehls
vergangen ist, wird das Flag F2 in Schritt 607 auf 1 ge
setzt und die Routine beendet, nachdem in Schritt 608 ein
Drosselventilöffnungsbefehl auf θ gesteuert wurde. Der Öff
nungswinkel θ1 ist so bestimmt, daß das Motorabtriebs
drehmoment um ΔT erhöht wird, um den Drehmomentabfall ΔT
auszugleichen, der bei Beendigung des Herunterschaltens
auftreten kann.
Im Gegensatz dazu wird, wenn die Bestimmung in Schritt
606 negativ ist, d. h., wenn die Zeit T1 nach der Ausgabe
des Herunterschaltbefehls nicht vergangen ist, die Routine
sofort beendet.
Wenn die Bestimmung in Schritt 605 negativ ist, d. h.,
wenn der Drosselventilöffnungsbefehl bereits ausgegeben
wird, wird in Schritt 609 bestimmt, ob ein Flag F3, das die
Verzögerung des Zündzeitpunktes anzeigt, zurückgesetzt ist
(F3 = 0).
Wenn die Bestimmung in Schritt 609 bejaht wird, d. h.,
wenn der Zündzeitpunkt nicht verzögert wird, wird bestimmt,
ob der Timer TM eine längere Zeit als T1 + T2 hat.
Es ist festzuhalten, daß die Zeit T2 die Zeit von der
Öffnung des Drosselventils zum Beginn der Erhöhung der Mo
torleistung ist und als eine Funktion des Motorbetriebszu
standes bestimmt wird, zum Beispiel der Motordrehzahl Ne,
die durch den Motordrehzahlsensor 363 erfaßt wird.
Wenn die Bestimmung in Schritt 610 bejaht wird, d. h.,
wenn die Zeit T1 + T2 nach der Abgabe des Drosselventil
steuerbefehls vergangen ist, wird das Flag F3 in Schritt
611 auf 1 gesetzt; der Basiszündzeitpunkt TR wird um eine
vorbestimmte Verzögerungszeit ΔTL verzögert, um in Schritt
612 den Zündzeitpunkt TI zu bestimmen, bevor die Routine
beendet wird.
TI = TR - ΔTL.
Es ist bekannt, daß der Basiszündzeitpunkt TR als eine
Funktion der Motordrehzahl Ne und der Ansaugluftströmungs
menge Qa, die durch den Luftströmungsmesser 305 erfaßt
wird, bestimmt wird.
TR = TR (Ne, Qa).
Die Verzögerungszeit ΔTL ist so bestimmt, daß diese
verhindert, daß sich das Ist-Motorabtriebsdrehmoment um ΔT
erhöht, wenn das Drosselventil mit dem Öffnungswinkel θ1
geöffnet ist.
Wenn die Bestimmung in Schritt 610 verneint wird, d. h.,
wenn die Zeit T1 + T2 nach der Ausgabe des Drosselventi
löffnungsbefehls nicht vergangen ist, wird die Routine so
fort beendet.
Wenn die Bestimmung in Schritt 609 negativ ist, d. h.,
wenn der Zündzeitpunkt bereits verzögert wurde, geht die
Steuerung zu Schritt 613, in dem bestimmt wird, ob das Her
unterschalten des Automatikgetriebes 32 bereits initiiert
ist. Wenn ein Herunterschalten initiiert ist, wird ein Si
gnal, das das Initiieren des Herunterschaltens anzeigt, zum
Automatikgetriebe 32 zurückgeführt.
Wenn die Bestimmung in Schritt 613 bejaht wird, d. h.,
wenn das Herunterschalten bereits initiiert wurde, wird das
Flag F1 in Schritt 614 zurückgesetzt; die Verzögerung des
Zündzeitpunktes wird aufgehoben, d. h., daß der Zündzeit
punkt TI auf den Basiszündzeitpunkt TR zurückgesetzt wird,
bevor die Routine beendet wird.
TI = TR.
Es ist festzuhalten, daß, wenn die Bestimmung in
Schritt 613 negativ ist, d. h., wenn das Herunterschalten
noch nicht initiiert wurde, die Routine sofort beendet
wird.
Fig. 7 ist ein Fließbild einer ersten Routine nach dem
Gangschalten, die in der Motorsteuereinheit 34 ausgeführt
wird. In Schritt 70 wird bestimmt, ob das Herunterschalten
tatsächlich initiiert wurde oder nicht; die Routine wird
sofort beendet, wenn die Bestimmung in Schritt 70 negativ
ist.
Wenn die Bestimmung in Schritt 70 bejaht wird, d. h.,
wenn das Herunterschalten initiiert wurde, werden die Flags
F2 und F3 in Schritt 71 zurückgesetzt, bevor zu Schritt 72
gegangen wird. In Schritt 72 wird die Motordrehzahl Ne1
nach dem Herunterschalten auf der Grundlage der Fahrzeugge
schwindigkeit V, der Motordrehzahl Ne vor der Initiierung
des Herunterschaltens, der Übersetzungsverhältnisse vor und
nach dem Herunterschalten, usw. geschätzt. Um das beim Her
unterschalten erhöhte Motordrehmoment bei Beendigung des
Herunterschaltens auf dem Pegel vor der Erhöhung wieder
herzustellen, wird eine Motordrehzahl Ne2 zu dem Zeitpunkt,
zu dem das Drosselventil geschlossen ist, entsprechend die
ser Motordrehzahl Ne1 und der Drosselventilöffnung θ1 ge
schätzt.
In Schritt 74 wird bestimmt, ob die Ist-Motordrehzahl N
die vorgegebene Motordrehzahl Ne2 erreicht hat. Wenn die
Bestimmung in Schritt 74 negativ ist, wird die Routine be
endet; wenn die Bestimmung jedoch bejaht wird, geht die
Steuerung zu Schritt 75, in dem der Drosselventilschließbe
fehl ausgegeben wird; die Routine wird beendet. Um die Mo
tordrehzahlen Ne1 und Ne2 in den Schritten 72 und 73 zu be
stimmen, kann ein vorgegebenes Verzeichnis verwendet wer
den.
Fig. 8 ist ein erstes Diagramm zur Erläuterung des Be
triebes, wenn die Antriebsleistung des Fahrzeugs gemäß Vor
beschreibung gesteuert wird. Eine Motordrehzahl Ne, eine
Drosselventilöffnung θ, eine Ansaugluftströmungsmenge Qa,
ein Zündzeitpunkt TI, ein Motordrehmoment Te und ein Wel
lendrehmoment Ts sind in dieser Reihenfolge von oben nach
unten gezeigt. Die Zeit ist über der Abszisse aufgetragen.
In diesem Fall wird der Herunterschaltbefehl zum Auto
matikgetriebe zum Zeitpunkt t0 ausgegeben.
Zum Zeitpunkt t1, zu dem die Zeit T1 nach dem Zeitpunkt
t0 vergangen ist, wird das Drosselventil um θ1 geöffnet;
zum Zeitpunkt t2, zu dem die Zeit T2 nach dem Zeitpunkt t1
vergangen ist, beginnt tatsächlich die Erhöhung der Menge
der Ansaugluft, die dem Motor zugeführt wird.
Da jedoch der Zündzeitpunkt ab der Zeit t2 verzögert
ist, wird eine Änderung des Motorabtriebsdrehmoments Te un
terdrückt. Das verhindert das Auftreten eines Drehmoment
stoßes, der durch die Verzögerung zwischen der Erhöhung der
Motordrehzahl Ne nach dem Herunterschalten und der Erhöhung
des Motorabtriebsdrehmoments durch die Öffnung des
Drosselventils bedingt ist.
Wenn das Herunterschalten des Automatikgetriebes zum
Zeitpunkt t3 im Ansprechen auf den Herunterschaltbefehl,
der zum Zeitpunkt t0 ausgegeben wird, initiiert wird, be
ginnt eine Erhöhung der Motordrehzahl; gleichzeitig wird
die Zündzeitpunktverzögerung aufgehoben, so daß sich das
Motorabtriebsdrehmoment Te erhöht, während sich das Wellen
drehmoment Ts gleichmäßig verringert; die Verschlechterung
des Fahrverhaltens wird ebenfalls vermindert.
Das Herunterschalten ist zum Zeitpunkt t6 abgeschlos
sen. Wenn jedoch das einmal erhöhte Abtriebsdrehmoment vor
der Beendigung des Herunterschaltens auf seinem Anfangspe
gel wieder hergestellt wird, da das Drosselventil früh ge
schlossen wird, fällt jedoch, wie es durch die Strichpunkt
linie gezeigt ist, das Wellendrehmoment Ts zum Ende des
Herunterschaltens stark ab, wodurch ein Drehmomentstoß be
wirkt wird. Im Gegensatz dazu erhöht sich, wie es durch die
Zwei-Punkt-Strich-Linien gezeigt ist, wenn das Abtriebs
drehmoment, das einmal erhöht wurde, nach Beendigung des
Herunterschaltens auf seinem Anfangspegel wieder herge
stellt ist, da das Drosselventil spät geschlossen wird, das
Wellendrehmoment Ts plötzlich nach Beendigung des Herunter
schaltens, um ebenfalls einen Drehmomentstoß zu bewirken.
Entsprechend dem Fließbild der in Fig. 7 gezeigten er
sten Routine nach dem Gangschallen, kann ein Drehmomentstoß
eingeschränkt werden, in dem das Drosselventil zum Zeit
punkt t5 geschlossen wird, zu dem das Motordrehmoment Ne2
erreicht, damit das Abtriebsdrehmoment auf dem ursprüngli
chen Pegel wieder hergestellt wird.
Die Fig. 9 und 10 zeigen ein Fließbild einer zweiten
Gangschaltsteuer-Routine, die sich von dem in Fig. 6 ge
zeigten ersten Fließbild unterscheidet. Die folgende Be
schreibung beschäftigt sich nur mit den Unterschieden be
züglich dem ersten Fließbild. Die zweite Routine wird in
gleicher Weise wie die erste Routine initiiert, wenn das
erste Herunterschaltflag XF1 durch die Routine für den spe
ziellen Herunterschaltbefehl gesetzt wird. In dieser Rou
tine wird nach dem Einstellen des Flags F2 in Schritt 807
auf 1 die Drosselventilöffnung θ1 in Schritt 808 berechnet,
um den Drehmomentabfall ΔT, der bei Beendigung des Herun
terschaltens bewirkt wird, auszugleichen; der Zündzeit
punktverzögerungsbetrag ΔTL wird berechnet, um das Drehmo
ment ΔT auszugleichen.
Es wird in Schritt 817 bestimmt, ob der Zündzeitpunkt-
Verzögerungsbetrag ΔTL weiter verzögert werden kann, da
dieser nicht die Zündaussetzergrenze überschreitet. Wenn
die Bestimmung in Schritt 817 bejaht wird, wird der Ventil
öffnungsbefehl der Öffnung θ1 in Schritt 823 zum Drossel
ventil ausgegeben, ein Flag F4, das nachstehend detailliert
beschrieben wird, in Schritt 824 zurückgesetzt und in
Schritt 812 wie in der ersten Routine der Zündzeitpunkt um
ΔTL verzögert.
Im Gegensatz dazu geht, wenn die Bestimmung in Schritt
817 negativ ist, d. h., bei einem Zündaussetzer, wenn der
Zündzeitpunkt um ΔTL verzögert wird, die Steuerung zu
Schritt 818, in dem das Flag F4 auf 1 gesetzt wird.
Ein Maximalzündzeitpunkt-Verzögerungsbetrag ΔTL', bei
dem kein Zündaussetzer bewirkt wird, wird auf der Grundlage
des Ist-Motorbetriebszustandes in Schritt 819 berechnet,
und ebenso eine Drosselventilöffnung θ1', die erforderlich
ist, um die Drehmomentverringerung, die durch den Maximal
zündzeitpunkt-Verzögerungsbetrag ΔTL' bedingt ist, auszu
gleichen. In Schritt 821 wird der Maximalzündzeitpunkt-Ver
zögerungsbetrag ΔTL' als Zündzeitpunkt-Verzögerungsbetrag
ΔTL gesetzt, der in Schritt 812 zu verwenden ist; ein Ven
tilöffnungsbefehl θ1' wird in Schritt 822 zum Drosselventil
ausgegeben.
Nachdem die Zündzeitpunkt-Verzögerung in Schritt 815
aufgehoben wurde, geht die Steuerung zu Schritt 825, in dem
bestimmt wird, ob das Flag F4 zurückgesetzt ist (F4 = 0).
Das Flag F4 ist zurückgesetzt, wenn gemäß Vorbeschreibung
der Ventilöffnungsbefehl θ1 zum Drosselventil ausgegeben
wird (Schritt 823), um den Drehmomentabfall ΔT, der bei Be
endigung des Herunterschaltens bewirkt wird, auszugleichen,
und ist gesetzt, wenn der Ventilöffnungsbefehl θ1', der
nicht ausreichend ist, um den Drehmomentabfall ΔT auszu
gleichen, ausgegeben wird (Schritt 822).
Wenn die Bestimmung in Schritt 825 bejaht wird, wird
die Routine beendet; wenn jedoch die Bestimmung in Schritt
825 negativ ist, geht die Steuerung zu Schritt 826, in dem
der Ventilöffnungsbefehl θ1 zum Drosselventil ausgegeben
wird, um die Drosselventilöffnung um θ1-θ1' zu erhöhen,
bevor die Routine beendet ist. Wenn das Herunterschalten
nach dieser Routine initiiert wird, wird die in Fig. 7 ge
zeigte Routine nach dem Gangschalten ausgeführt.
Fig. 11 ist ein zweites Diagramm zur Erläuterung des
Betriebes, wenn die vorstehend beschriebene Antriebslei
stungssteuerung ausgeführt wird. Es werden nur die Unter
schiede bezüglich Fig. 8 nachstehend beschrieben. Zum Zeit
punkt t1 wird eine vorläufige Drosselventilöffnung θ1, die
erforderlich ist, um einen Drehmomentabfall auszugleichen,
der bei Beendigung des Herunterschaltens bewirkt wird, be
rechnet. Wenn ein Zündzeitpunkt-Verzögerungsbetrag ΔTL, der
zum Ausgleichen des Drehmomentabfalls erforderlich ist,
nicht über einer Zündaussetzergrenze liegt, wird zum Zeit
punkt t1 in der gleichen Weise wie bei der in Fig. 6 ge
zeigten ersten Gangschaltsteuerroutine eine Drosselventi
löffnung θ1 ausgegeben und wird ein Zündzeitpunkt um den
Zündzeitpunktverzögerungsbetrag verzögert.
Wenn jedoch der auf diese Weise berechnete Zündzeit
punktverzögerungsbetrag ΔTL die Zündaussetzergrenze über
schreitet, wird der Zündaussetzerverzögerungsbetrag auf den
Maximalwert ΔTL' begrenzt, bei dem kein Zündaussetzer be
wirkt wird, damit das Auftreten des Zündaussetzers verhin
dert wird; die Drosselventilöffnung wird auf den Öffnungs
winkel θ1' begrenzt, der erforderlich ist, um einen Drehmo
mentabfall, der durch eine Verzögerung des Zündzeitpunktes
bedingt ist, auszugleichen. Das Drosselventil wird zum
Zeitpunkt t1 geöffnet; der Zündzeitpunkt wird mit der Zeit
t2 verzögert.
Im Anschluß wird zum Zeitpunkt t3, zu dem das Herunter
schalten initiiert wird, die Zündzeitpunktverzögerung auf
gehoben und das Drosselventil weiter auf θ1 geöffnet. Auf
diese Weise kann, obwohl das Motordrehmoment bei der Initi
ierung des Herunterschaltens nicht um ΔT erhöht werden
kann, das Motordrehmoment während des Herunterschaltens er
höht werden.
In diesem Fließbild ist der Zündzeitpunktverzögerungs
betrag ΔTL' als Maximalzündzeitpunkt-Verzögerungsbetrag
eingestellt, bei dem kein Zündaussetzer bewirkt wird; das
beschränkt jedoch nicht die vorliegende Erfindung; die ein
zige Forderung besteht darin, daß der Verzögerungsbetrag
innerhalb der Zündaussetzergrenze eingestellt wird. Ferner
wird die Drosselventilöffnung vor der Verzögerung des Zünd
zeitpunktes nicht notwendigerweise auf den Öffnungswinkel
θ1' verringert, der dem Ist-Zündzeitpunktverzögerungsbetrag
ΔTL' entspricht; wenn die Öffnung zumindest kleiner als der
vorläufige Öffnungswinkel θ1 eingestellt ist, ist es mög
lich, die Drehmomenterhöhung zu verringern, die mit dem
verringerten Zündzeitpunkt-Verzögerungsbetrag ΔTL' verbun
den ist, bevor das Herunterschalten initiiert wird.
Fig. 12 zeigt ein Fließbild einer zweiten Routine für
den speziellen Herunterschaltbefehl, die sich von der in
Fig. 4 gezeigten ersten Routine unterscheidet. Die zweite
Routine wird nachstehend erläutert. In Schritt 50 wird be
stimmt, ob ein Handherunterschaltbefehl, der anzeigt, daß
der Fahrer den Wahlhebel in eine Position mit niedrigerem
Gang geschaltet hat, ausgegeben wurde. Wenn der Handschalt
befehl nicht ausgegeben wurde, wird die Routine beendet;
wenn jedoch die Bestimmung in Schritt 50 bejaht wird, geht
die Steuerung zu Schritt 51, in dem der Betrag Ac der
Betätigung des Fahrpedals 341 abgerufen wird.
In Schritt 52 wird bestimmt, ob der Betrag Ac der
Betätigung des Fahrpedals 341 nahe Null ist. Wenn die Be
stimmung bejaht wird, wird das erste Herunterschaltflag XF1
in Schritt 53 auf 1 gesetzt. D. h., daß, wenn bei nicht
betätigtem Fahrpedal ein Handherunterschalten ausgeführt
wird, da eine übermäßige Motorbremskraft wie bei dem vor
stehend beschriebenen automatischen Herunterschalten des
Automatikgetriebes verursacht wird, das erste Herunter
schaltflag XF1 auf 1 gesetzt wird und die zuvor beschrie
bene Gangschaltsteuer-Routine ausgeführt wird.
Im Gegensatz dazu wird, wenn die Bestimmung im Schritt
52 negativ ist, d. h., wenn das Fahrpedal betätigt ist, die
Motordrehzahl Ne in Schritt 54 abgerufen. Dann wird die
Fahrzeuggeschwindigkeit V in Schritt 55 abgerufen und
werden in Schritt 56 die Übersetzungsverhältnisse S1 und S2
vor und nach dem manuellen Herunterschalten abgerufen.
In Schritt 57 wird entsprechend dem Betätigungsbetrag
des Fahrpedals Ac, der Motordrehzahl Ne, der Fahrzeugge
schwindigkeit und der Übersetzungsverhältnisse S1 bzw. S2
vor und nach dem Handherunterschalten bestimmt, ob das
Fahrzeug von einem Antriebszustand vor einem Herunterschal
ten in einen getriebenen Zustand, wie beispielsweise einen
Schiebebetrieb, nach dem Herunterschalten geführt wurde.
Wenn die Bestimmung in Schritt 57 negativ ist, d. h., wenn
das Fahrzeug nicht in den getriebenen Zustand überführt
wurde, endet diese Routine. Im Gegensatz dazu wird, wenn
das Fahrzeug in den getriebenen Zustand überführt wurde,
ein zweites Herunterschaltflag XF2 auf 1 gesetzt, da eine
übermäßige Bremskraft verursacht wird.
Die Fig. 13 und 14 zeigen ein Fließbild einer drit
ten Gangschaltsteuer-Routine, die initiiert wird, wenn das
zweite Herunterschaltflag XF2 gesetzt ist. Die folgende Be
schreibung befaßt sich nur mit den Unterschieden von der
zweiten Gangschaltsteuerung, die in den Fig. 9 und 10
gezeigt ist. In der dritten Routine wird nach dem Zurück
setzen des zweiten Herunterschaltflags XF2 in Schritt 902
in Schritt 903 ein Ventilschließbefehl zum Drosselventil
ausgegeben, um das Drosselventil vom vorliegenden Drossel
winkel θ3 aus vollständig zu schließen.
In Schritt 907 wird bestimmt, ob der Timer TM zu einem
vorbestimmten Intervall T3 hochzählt. Es ist festzuhalten,
daß der Intervall T3 wie der zuvor beschriebene Intervall
T1 ausreichend kürzer als der Intervall vom Auftreten des
Herunterschaltbefehls zum Initiieren des tatsächlichen Her
unterschaltens eingestellt ist, um abzusichern, daß die Mo
torleistungerhöhung, die sich aus der Drosselventilöffnung
ergibt, zu dem Zeitpunkt abgeschlossen ist, zu dem das Her
unterschalten tatsächlich initiiert wird. Die Zeit wird wie
gemessen eingestellt, nachdem sich das Motordrehmoment
durch das Schließen des Drosselventils in Schritt 903 aus
reichend verringert hat.
Das Flag F2 wird in Schritt 908 auf 1 eingestellt; die
Öffnung θ1 von der vollständig geschlossenen Position des
Drosselventils aus, die erforderlich ist, um den Drehmo
mentabfall ΔT bei der Beendigung des Herunterschaltens aus
zugleichen, wird berechnet. Die Öffnung θ1 wird in Schritt
917 mit einem vorgegebenen Faktor (z. B. 0,8) multipliziert,
um die Ist-Drosselventilöffnung θ2 zu berechnen. Ein Zünd
zeitpunktverzögerungsbetrag ΔTL, der erforderlich ist, um
die Drehmomenterhöhung, die durch die Drosselventilöffnung
θ2 bedingt ist, auszugleichen, wird in Schritt 918 berech
net; der Ventilöffnungsbefehl θ2 wird in Schritt 919 zum
Drosselventil ausgegeben.
Wenn der Timer TM, nachdem das Drosselventil geöffnet
wurde, in Schritt 911 zum Intervall T3 + T2 hochgezählt
hat, wird der Zündzeitpunkt in Schritt 913 um den Verzöge
rungsbetrag ΔTL verzögert. Es ist festzuhalten, daß die
Zeit T2 wie die vorher beschriebene Zeit T3 ein Intervall
von dem Zeitpunkt, zu dem das Drosselventil geöffnet ist,
zu dem Zeitpunkt, zu dem die tatsächliche Erhöhung der Mo
torleistung beginnt, ist und als eine Funktion des Motor
betriebszustandes, z. B. der Motordrehzahl Ne, die durch den
Motordrehzahlsensor 363 erfaßt wird, bestimmt wird.
Nachdem die Zündzeitpunktverzögerung in Schritt 916
aufgehoben wurde, wird der Ventilöffnungsbefehl θ1 zum
Drosselventil ausgegeben, um in Schritt 920 die Drosselven
tilöffnung um θ1-θ2 zu erhöhen; die Routine wird beendet.
Fig. 15 ist ein Fließbild einer zweiten Routine nach
dem Gangschalten, die in der Motorsteuereinheit 34 ausge
führt wird und sich vom ersten Fließbild, das in Fig. 7 ge
zeigt ist, unterscheidet. Nachstehend werden nur die Unter
schiede bezüglich der ersten Routine beschrieben. In der
zweiten Routine wird nach dem Rücksetzen der Flags F2 und
F3 in Schritt 91 in Schritt 92 bestimmt, ob das Herunter
schalten abgeschlossen ist oder nicht. Wenn die Bestimmung
in Schritt 92 negativ ist, wird die Routine abgeschlossen.
Im umgekehrten Fall geht, wenn bestimmt wird, daß das Her
unterschalten abgeschlossen ist, die Steuerung zu Schritt
93, in dem ein Ventilschließbefehl (θ1-θ3) zum Drossel
ventil ausgegeben wird, um die Drosselventilöffnung zur
Öffnung zu dem Zeitpunkt zurückzuführen, zu dem der zweite
Herunterschaltbefehl ausgegeben wird. In Schritt 94 wird
ein Zündzeitpunktverzögerungsmuster bzw. Zündzeitpunktun
terschreitungsmuster zur Steuerung des Motordrehmoments
allmählich verringert, indem das Drosselventil auf die Öff
nung zu dem Zeitpunkt geschlossen wird, zu dem der zweite
Herunterschaltbefehl ausgegeben wird.
Fig. 16 ist ein drittes Diagramm zur Erläuterung des
Betriebes, wenn die vorstehend genannte Fahrzeugleistungs
steuerung ausgeführt wird. Die Motordrehzahl Ne, die Dros
selventilöffnung θ, die Ansaugluftmenge Qa, der Zündzeit
punkt TI, das Motordrehmoment Te und das Wellendrehmoment
Ts sind in dieser Reihenfolge von oben nach unten gezeigt.
Die Zeit ist über der Abszisse aufgetragen.
Im folgenden wird von dem Fall ausgegangen, bei dem der
Herunterschaltbefehl zum Zeitpunkt t0 zum Automatikgetriebe
ausgegeben wird.
Das Drosselventil wird zum gleichen Zeitpunkt geschlos
sen, zu dem der Herunterschaltbefehl ausgegeben wird. Als
Ergebnis fallen vor der Initiierung des Herunterschaltens
das Motordrehmoment Te und ebenfalls das Wellendrehmoment
Ts ab. Dieses Herunterschalten dient dazu, die Fahrzeugge
schwindigkeit zu verlangsamen, wenn das Fahrzeug nach dem
Herunterschalten in einen getriebenen Zustand gebracht
wird; die Verringerung des Wellendrehmoments und die Ver
langsamung der Fahrzeuggeschwindigkeit vor dem Herunter
schalten verursacht keine besonderen Probleme.
Zum Zeitpunkt t1, nach dem vom Zeitpunkt t0 die Zeit T3
vergangen ist, wird das Drosselventil um θ2 geöffnet; zum
Zeitpunkt t2, nach dem vom Zeitpunkt t1 die Zeit T2 vergan
gen ist, beginnt tatsächlich die Erhöhung der Strömungs
menge der Ansaugluft, die dem Motor zugeführt wird. Da je
doch der Zündzeitpunkt mit der Zeit t2 verzögert wird, wird
die Schwankung des Motorabtriebsdrehmoments Te unterdrückt.
Das verhindert das Auftreten eines Drehmomentstoßes, der
durch die Verzögerung zwischen der Zeit, zu der eine Erhö
hung der Motordrehzahl Ne nach dem Herunterschalten be
ginnt, und dem Zeitpunkt, zu dem eine Erhöhung des Motorab
triebdrehmoments durch die Öffnung des Drosselventils be
ginnt, bedingt ist. Zu diesem Zeitpunkt ist der Betrag der
Drehmomenterhöhung, der mit der Drosselventilöffnung θ2 im
Zusammenhang steht, kleiner als der Drehmomentabfall ΔT,
der bei Beendigung des Herunterschaltens bewirkt wird, ein
gestellt. Durch eine solche Verringerung des Drehmomentbe
trages, die erforderlich ist, um die Zündzeitpunktverzöge
rung auszugleichen, kann der Betrag der Zündzeitpunktverzö
gerung ebenfalls verringert werden, damit das Auftreten von
Zündaussetzern verhindert wird.
Es ist schwierig, den Erhöhungsbetrag eines Motor
drehmoments genau zu schätzen, da die Ansaugluftströmungs
menge, die durch Öffnung des Drosselventils erhöht wird, in
der Praxis schwankt. Daher ist es wünschenswert, einen
Zündzeitpunkt zurückzuführen, um das Motordrehmoment durch
Verzögerung des Zündzeitpunktes auf dem Pegel vor dem Her
unterschalten zu halten. Ferner ist es wünschenswert, einen
Erhöhungsbetrag des Motordrehmoments klein zu gestalten und
die Schwankung klein zu gestalten, um seine Schwankung
durch Verzögerung des Zündzeitpunktes genau auszugleichen.
Um dieses zu erreichen, wird im Fließbild der in den
Fig. 13 und 14 gezeigten dritten Routine nach dem Gangschal
ten das Drehmoment vor der Initiierung des Herunterschal
tens um eine vorgegebene Prozentzahl des erforderlichen
Drehmomenterhöhungsbetrages ΔT erhöht.
Wenn das Herunterschalten des Automatikgetriebes zum
Zeitpunkt t3 im Ansprechen auf den Herunterschaltbefehl,
der zum Zeitpunkt t0 ausgegeben wird, initiiert wird, be
ginnt eine Erhöhung der Motordrehzahl; die Zündzeitpunkt
verzögerung wird zum gleichen Zeitpunkt aufgehoben. Dann
erhöht sich das Motordrehmoment schnell um die vorgegebene
Prozentzahl des erforderlichen Drehmomenterhöhungsbetrages;
das Drosselventil wird weiter auf θ1 geöffnet; eine erfor
derliche Drehmomenterhöhung kann vorgenommen werden, wäh
rend das Herunterschalten ausgeführt wird. Durch eine sol
che Getriebesteuerung verringert sich das Wellendrehmoment
Ts ebenfalls gleichmäßig, wodurch die Verschlechterung des
Fahrverhaltens wirksam verhindert wird. Ferner wird bei
dieser Steuerung das Drosselventil vor der Initiierung des
Herunterschaltens geschlossen, um das Wellendrehmoment zu
verringern. Das dient dazu, den Betrag des Wellendrehmo
mentabfalls während des Herunterschaltens zu verringern.
Auf diese Weise kann der Drehmomentstoß zum Zeitpunkt des
Herunterschaltens verringert werden.
Zum Zeitpunkt t6 ist das Herunterschalten beendet, wor
aufhin das Drosselventil zu seiner Anfangsöffnung geschlos
sen wird und sich die Ansaugluftströmungsmenge allmählich
verringert. Wie es unter Bezugnahme auf das Diagramm von
Fig. 8 erläutert wurde, tritt, wenn sich das Motordrehmo
ment nach der Beendigung des Herunterschaltens erhöht, ein
Drehmomentstoß auf. Entsprechend der in Fig. 15 gezeigten
zweiten Routine nach dem Gangschalten wird der Zündzeit
punkt verzögert, um die Verringerung mit einer bestimmten
Verzögerung nach dem Gangschalten auszugleichen, wodurch
der Betrag der Drehmomenterhöhung nach dem Herunterschalten
kompensiert wird und somit das Auftreten eines solchen
Drehmomentstoßes verhindert wird.
Bei der in Fig. 7 gezeigten ersten Routine nach dem
Gangschalten wird das Drosselventil vor Beendigung des Her
unterschaltens geschlossen, um das Motordrehmoment allmäh
lich zu verringern, damit Drehmomentstöße vor und nach Be
endigung des Herunterschaltens verhindert werden. Als Er
gebnis wird bei genauer Betrachtung die erforderliche
Drehmomenterhöhung nicht unmittelbar vor Beendigung des
Herunterschaltens vorgesehen. Jedoch kann entsprechend der
vorstehend beschriebenen Routine, da die erforderliche
Drehmomenterhöhung aufrechterhalten wird, bis das Herunter
schalten abgeschlossen ist, der Drehmomentstoß durch die
Differenz zwischen einem Drehmomentpegel vor dem Herunter
schalten und dem nach dem Herunterschalten bedingt sehr
wirksam verringert werden.
Die vorstehende Beschreibung hat sich mit speziellen
Kombinationen der zwei Fließbilder der Routine für den spe
ziellen Herunterschaltbefehl, der drei Fließbilder der
Gangschaltsteuer-Routine und der zwei Fließbilder der Rou
tine nach dem Gangschalten beschäftigt; es ist jedoch ein
zuschätzen, daß diese Fließbilder in gewünschter Weise kom
biniert werden können.
Außerdem kann zusätzlich zur Gangschaltsteuerung und
zur Verarbeitung nach dem Gangschalten, die vorstehend be
schrieben sind, eine Drosselventilsteuerung ausgeführt wer
den, bei der die Drosselventilöffnung unmittelbar vor Been
digung des Herunterschaltens verringert wird, um die Motor
leistung zu verringern und dadurch den Drehmomentstoß zu
verringern, der bei Beendigung des Herunterschaltens auf
tritt. Im Fall des Herunterschaltens zur Beschleunigung des
Fahrzeugs wird die Gangschaltsteuerung ausgeführt, indem
das Drosselventil vor der Initiierung des Herunterschaltens
geöffnet und die Motorleistung erhöht wird, ohne daß der
Zündzeitpunkt verzögert wird, während die zuvor beschrie
bene Drosselventilsteuerung und die vorstehend beschriebene
Zündzeitpunktsteuerung für ein Herunterschalten zur Fahr
zeugverlangsamung ausgeführt werden, wenn der Fahrer das
Fahrpedal betätigt hat, um das Fahrzeug zu beschleunigen,
wobei die Zündzeitpunktverzögerung unmittelbar aufgehoben
werden kann und die Steuerung zur Gangschaltsteuerung
geschaltet werden kann, um zur Fahrzeugbeschleunigung ein
Herunterschalten vorzunehmen. Im umgekehrten Fall kann
während der Gangschaltsteuerung für ein Herunterschalten
zur Beschleunigung des Fahrzeuges, wenn der Fahrer das
Fahrpedal zurückbewegt hat, um das Fahrzeug zu verlangsa
men, die Steuerung unmittelbar zur Gangschaltsteuerung ge
schaltet werden, damit ein Gangschalten, mit dem eine
Verlangsamung beabsichtigt wird, vorgenommen wird.
Bei einem Automatikgetriebe werden somit Drehmoment
stöße unter speziellen Herunterschaltbedingungen wirksam
verringert, unter denen relativ starkes Motorbremsen als
Ergebnis des Herunterschaltens auftritt. Wenn ein Herunter
schaltbefehl zum Automatikgetriebe bei nicht betätigtem
Fahrpedal erfaßt wird, wird ein Ventilöffnungsbefehl zu
einem Drosselventil ausgegeben, so daß sich die Motorlei
stung um die Zeit erhöht, zu der der Herunterschaltvorgang
des Automatikgetriebes tatsächlich beginnt, wird ein Zünd
zeitpunkt verzögert, so daß eine Erhöhung des Motorlei
stung, die sich aus der Öffnung des Drosselventils über
eine Drosselventilsteuereinrichtung ergibt, mit einer Zeit
dauer kompensiert wird, die zu dem Zeitpunkt beginnt, zu
dem sich die Motorleistung als Ergebnis des Öffnens des
Drosselventils über die Drosselventilsteuereinrichtung tat
sächlich erhöht, und die zu einem Zeitpunkt endet, zu dem
der Herunterschaltvorgang des Automatikgetriebes tatsäch
lich beginnt, und wird die Zündzeitpunktverzögerung bei In
itiierung des Herunterschaltvorgangs des Automatikgetriebes
aufgehoben.
Claims (10)
1. Vorrichtung zur Steuerung der Antriebsleistung eines
Fahrzeuges mit einem Automatikgetriebe (32) und einem
Motor mit einem Drosselventil (304), dessen Öffnung
vom Automatikgetriebe unabhängig steuerbar ist, die
aufweist:
eine Einrichtung (11) zum Erfassen eines speziellen Herunterschaltbefehls zum Erzeugen einer Motorbremswirkung, der zum Automatikgetriebe (32) ausgegeben wird, wenn ein Fahrpedal (341) nicht betätigt ist;
eine Drosselventilsteuereinrichtung (12), die, wenn ein Herunterschaltbefehl erfaßt wird, das Drossel ventil (304) öffnet, um die Motorleistung vor dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikge triebes (32) zu erhöhen; und
eine Zündzeitpunkt-Steuerungseinrichtung (13) zur Verzögerung eines Zündzeitpunkts ab einem Zeitpunkt (t1), zu dem die Motorleistung durch das Öffnen des Drosselventlis (304) tatsächlich erhöht wird, bis zu einem Zeitpunkt (t2) unmittelbar vor dem initiieren des Herunterschaltens des Automatikgetriebes (32), damit die erhöhte, durch das Öffnen des Drosselventils (304) bewirkte Motorleistung ausgeglichen wird, und zum Aufheben der Verzögerung des Zündzeitpunktes nach dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikgetriebes (32).
eine Einrichtung (11) zum Erfassen eines speziellen Herunterschaltbefehls zum Erzeugen einer Motorbremswirkung, der zum Automatikgetriebe (32) ausgegeben wird, wenn ein Fahrpedal (341) nicht betätigt ist;
eine Drosselventilsteuereinrichtung (12), die, wenn ein Herunterschaltbefehl erfaßt wird, das Drossel ventil (304) öffnet, um die Motorleistung vor dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikge triebes (32) zu erhöhen; und
eine Zündzeitpunkt-Steuerungseinrichtung (13) zur Verzögerung eines Zündzeitpunkts ab einem Zeitpunkt (t1), zu dem die Motorleistung durch das Öffnen des Drosselventlis (304) tatsächlich erhöht wird, bis zu einem Zeitpunkt (t2) unmittelbar vor dem initiieren des Herunterschaltens des Automatikgetriebes (32), damit die erhöhte, durch das Öffnen des Drosselventils (304) bewirkte Motorleistung ausgeglichen wird, und zum Aufheben der Verzögerung des Zündzeitpunktes nach dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikgetriebes (32).
2. Vorrichtung zur Steuerung der Antriebsleistung eines
Fahrzeuges nach Anspruch 1, wobei
die Drosselventilsteuereinrichtung (12) die zur Verringerung der Motorleistung erforderliche Öffnung (θ) des Drosselventils (304) verringert, wenn ein durch die Zündzeitpunktsteuereinrichtung bestimmter Verzögerungsbetrag (ΔTL) des Zündzeitpunktes eine Grenze zur Erzeugung von Zündaussetzern überschreitet; und
die Zündzeitpunkt-Steuerungseinrichtung (13) den Verzögerungsbetrag (ΔTL) des Zündzeitpunktes verringert (ΔTL').
die Drosselventilsteuereinrichtung (12) die zur Verringerung der Motorleistung erforderliche Öffnung (θ) des Drosselventils (304) verringert, wenn ein durch die Zündzeitpunktsteuereinrichtung bestimmter Verzögerungsbetrag (ΔTL) des Zündzeitpunktes eine Grenze zur Erzeugung von Zündaussetzern überschreitet; und
die Zündzeitpunkt-Steuerungseinrichtung (13) den Verzögerungsbetrag (ΔTL) des Zündzeitpunktes verringert (ΔTL').
3. Vorrichtung zur Steuerung der Antriebsleistung eines
Fahrzeugs nach Anspruch 1, wobei
wenn eine vorgegebene, entsprechend einer geschätzten
Motordrehzahl bei Beendigung des Herunterschaltens
bestimmte Motordrehzahl (Ne2) erreicht wird, die
Drosselventilsteuereinrichtung (19) einen Schließbe
fehl zum Drosselventil (304) ausgibt, um die erhöhte
Motorleistung auf den Wert bringen, der zum Zeitpunkt
des Erfassens vom Herunterschalten vorlag.
4. Vorrichtung zur Steuerung der Antriebsleistung eines
Fahrzeuges nach Anspruch 1 oder 2, wobei
die Drosselventilsteuereinrichtung (12) einen
Öffnungsbefehl zum Drosselventil (304) ausgibt, um
dieses weiter (θ1-θ'1) zu öffnen, während (t3...t6)
das Automatikgetriebe (32) heruntergeschaltet wird.
5. Vorrichtung zur Steuerung der Antriebsleistung eines
Fahrzeuges mit einem Automatikgetriebe (32) und einem
Motor mit einem Drosselventil (304), dessen Öffnung
vom Automatikgetriebe unabhängig steuerbar ist, die
aufweist:
eine Einrichtung (11) zum Erfassen eines speziellen Herunterschaltbefehls zum Erzeugen einer Motorbremswirkung, der zum Automatikgetriebe (32) ausgegeben wird, wenn ein Fahrpedal (341) betätigt ist und das Fahrzeug nach Beendigung des Herunterschaltens in einen getriebenen Zustand, wie z. B. einen Schiebebetrieb, überführt wird;
eine Drosselventilsteuereinrichtung (12), die, wenn ein Herunterschaltbefehl erfaßt wird, das Drosselventil (304) öffnet, um die Motorleistung vor dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikge triebes (32) zu erhöhen; und
eine Zündzeitpunktsteuereinrichtung (13) zur Verzögerung eines Zündzeitpunkts ab einem Zeitpunkt (t1), zu dem eine Motorleistung durch das Öffnen des Drosselventils (304) tatsächlich erhöht wird, bis zu einem Zeitpunkt (t2) unmittelbar vor dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikgetriebes (32), damit die erhöhte, durch das Öffnen des Drosselventils (304) bewirkte Motorleistung ausgeglichen wird, und zum Aufheben der Verzögerung des Zündzeitpunktes nach dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikgetriebes (32).
eine Einrichtung (11) zum Erfassen eines speziellen Herunterschaltbefehls zum Erzeugen einer Motorbremswirkung, der zum Automatikgetriebe (32) ausgegeben wird, wenn ein Fahrpedal (341) betätigt ist und das Fahrzeug nach Beendigung des Herunterschaltens in einen getriebenen Zustand, wie z. B. einen Schiebebetrieb, überführt wird;
eine Drosselventilsteuereinrichtung (12), die, wenn ein Herunterschaltbefehl erfaßt wird, das Drosselventil (304) öffnet, um die Motorleistung vor dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikge triebes (32) zu erhöhen; und
eine Zündzeitpunktsteuereinrichtung (13) zur Verzögerung eines Zündzeitpunkts ab einem Zeitpunkt (t1), zu dem eine Motorleistung durch das Öffnen des Drosselventils (304) tatsächlich erhöht wird, bis zu einem Zeitpunkt (t2) unmittelbar vor dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikgetriebes (32), damit die erhöhte, durch das Öffnen des Drosselventils (304) bewirkte Motorleistung ausgeglichen wird, und zum Aufheben der Verzögerung des Zündzeitpunktes nach dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikgetriebes (32).
6. Verfahren zur Steuerung der Antriebsleistung eines
Fahrzeuges mit einem Automatikgetriebe (32) und einem
Motor mit einem Drosselventil (304), dessen Öffnung
vom Automatikgetriebe unabhängig steuerbar ist, das
die Schritte aufweist:
einen Erfassungsschritt (44) zum Erfassen eines speziellen Herunterschaltbefehls (XF1) zum Erzeugen einer Motorbremswirkung, der zum Automatikgetriebe ausgegeben wird, wenn ein Fahrpedal (341) nicht betätigt ist;
einen Drosselventilsteuerschritt (608; 822), der, wenn ein Herunterschaltbefehl (XF1) im Erfassungsschritt (44) erfaßt wird, das Drosselventil öffnet, um die Motorleistung vor dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikgetriebes (32) zu erhöhen; und
einen Zündzeitpunktsteuerschritt (612, 615; 812, 815) zum Verzögern eines Zündzeitpunkts ab einem Zeitpunkt (t1), zu dem die Motorleistung durch das Öffnen des Drosselventils (304) tatsächlich erhöht wird, bis zu einem Zeitpunkt (t2) unmittelbar vor dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikgetriebes (32), damit die erhöhte, durch das Öffnen des Drosselventils (304) bewirkte Motorleistung ausge glichen wird, und zum Aufheben der Verzögerung des Zündzeitpunktes nach dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikgetriebes (32).
einen Erfassungsschritt (44) zum Erfassen eines speziellen Herunterschaltbefehls (XF1) zum Erzeugen einer Motorbremswirkung, der zum Automatikgetriebe ausgegeben wird, wenn ein Fahrpedal (341) nicht betätigt ist;
einen Drosselventilsteuerschritt (608; 822), der, wenn ein Herunterschaltbefehl (XF1) im Erfassungsschritt (44) erfaßt wird, das Drosselventil öffnet, um die Motorleistung vor dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikgetriebes (32) zu erhöhen; und
einen Zündzeitpunktsteuerschritt (612, 615; 812, 815) zum Verzögern eines Zündzeitpunkts ab einem Zeitpunkt (t1), zu dem die Motorleistung durch das Öffnen des Drosselventils (304) tatsächlich erhöht wird, bis zu einem Zeitpunkt (t2) unmittelbar vor dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikgetriebes (32), damit die erhöhte, durch das Öffnen des Drosselventils (304) bewirkte Motorleistung ausge glichen wird, und zum Aufheben der Verzögerung des Zündzeitpunktes nach dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikgetriebes (32).
7. Verfahren zur Steuerung der Antriebsleistung eines
Fahrzeuges nach Anspruch 6, wobei
der Drosselventilsteuerschritt (608; 822) die zur Verringerung der Motorleistung erforderliche Öffnung (θ) des Drosselventils (304) verringert, wenn ein in Zündzeitpunktsteuerschritt (612, 615; 812, 815) bestimmter Verzögerungsbetrag (ΔTL) des Zündzeitpunktes eine Grenze zur Erzeugung von Zündaussetzern überschreitet; und
der Zündzeitpunktsteuerschritt (821) der Verzöge rungsbetrag (ΔTL) des Zündzeitpunktes verringert (ΔTL').
der Drosselventilsteuerschritt (608; 822) die zur Verringerung der Motorleistung erforderliche Öffnung (θ) des Drosselventils (304) verringert, wenn ein in Zündzeitpunktsteuerschritt (612, 615; 812, 815) bestimmter Verzögerungsbetrag (ΔTL) des Zündzeitpunktes eine Grenze zur Erzeugung von Zündaussetzern überschreitet; und
der Zündzeitpunktsteuerschritt (821) der Verzöge rungsbetrag (ΔTL) des Zündzeitpunktes verringert (ΔTL').
8. Verfahren zur Steuerung der Antriebsleistung eines
Fahrzeuges nach Anspruch 6, wobei
wenn eine vorgegebene, entsprechend einer geschätzten
Motordrehzahl bei Beendigung des Herunterschaltens
bestimmte (73) Motordrehzahl (Ne2) erreicht wird, der
Drosselventilsteuerschritt (75) einen Schließbefehl
zum Drosselventil (304) ausgibt, um die erhöhte Mo
torleistung auf den Wert zu bringen, der zum
Zeitpunkt des Erfassens des Herunterschaltens vorlag.
9. Verfahren zur Steuerung der Antriebsleistung eines
Fahrzeuges nach Anspruch 6 oder 7, wobei
der Drosselventilsteuerschritt (823) den
Öffnungsbefehl zum Drosselventil ausgibt, um dieses
weiter (θ1-θ'1) zu öffnen, während (t3...t6) das
Automatikgetriebe (32) heruntergeschaltet wird.
10. Verfahren zur Steuerung der Antriebsleistung eines
Fahrzeuges mit einem Automatikgetriebe (32) und einem
Motor mit einem Drosselventil (304), dessen Öffnung
vom Automatikgetriebe unabhängig steuerbar ist, das
die Schritte aufweist:
einen Erfassungsschritt (58) zum Erfassen eines speziellen Herunterschaltbefehls (XF2) zum Erzeugen einer Motorbremswirkung, der zum Automatikgetriebe (32) ausgegeben wird, wenn ein Fahrpedal (341) betätigt ist und das Fahrzeug nach Beendigung des Herunterschaltens in einen getriebenen Zustand, wie z. B. einen Schiebebetrieb, überführt wird;
einen Drosselventilsteuerschritt (919), der, wenn ein Herunterschaltbefehl (XF2) im Erfassungschritt (58) erfaßt wird, das Drosselventil (304) öffnet, um die Motorleistung vor dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikgetriebes (32) zu erhöhen; und
einen Zündzeitpunktsteuerschritt (913, 916) zur Verzögerung eines Zündzeitpunktes ab einem Zeitpunkt (t1), zu dem die Motorleistung durch das Öffnen des Drosselventils (304) tatsächlich erhöht wird, bis zu einem Zeitpunkt (t2) unmittelbar vor dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikgetriebes (32), damit die erhöhte, durch das Öffnen des Drosselventils (304) bewirkte Motorleistung ausge glichen wird, und zum Aufheben der Verzögerung des Zündzeitpunktes nach dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikgetriebes (32).
einen Erfassungsschritt (58) zum Erfassen eines speziellen Herunterschaltbefehls (XF2) zum Erzeugen einer Motorbremswirkung, der zum Automatikgetriebe (32) ausgegeben wird, wenn ein Fahrpedal (341) betätigt ist und das Fahrzeug nach Beendigung des Herunterschaltens in einen getriebenen Zustand, wie z. B. einen Schiebebetrieb, überführt wird;
einen Drosselventilsteuerschritt (919), der, wenn ein Herunterschaltbefehl (XF2) im Erfassungschritt (58) erfaßt wird, das Drosselventil (304) öffnet, um die Motorleistung vor dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikgetriebes (32) zu erhöhen; und
einen Zündzeitpunktsteuerschritt (913, 916) zur Verzögerung eines Zündzeitpunktes ab einem Zeitpunkt (t1), zu dem die Motorleistung durch das Öffnen des Drosselventils (304) tatsächlich erhöht wird, bis zu einem Zeitpunkt (t2) unmittelbar vor dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikgetriebes (32), damit die erhöhte, durch das Öffnen des Drosselventils (304) bewirkte Motorleistung ausge glichen wird, und zum Aufheben der Verzögerung des Zündzeitpunktes nach dem Initiieren des Herunterschaltens des Automatikgetriebes (32).
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