DE19728673A1

DE19728673A1 - Herstellung von Enzymprodukten und Roh-Futtermitteln unter Verwendung von Getreidesamen

Info

Publication number: DE19728673A1
Application number: DE19728673A
Authority: DE
Inventors: Hee Dong Bae; Kuo-Joan Chen
Original assignee: HEE-DONG BAE SUWON KYUNGKI KR
Current assignee: HEE-DONG BAE SUWON KYUNGKI KR
Priority date: 1997-01-20
Filing date: 1997-07-04
Publication date: 1998-07-30
Also published as: CN1188803A; NL1006478C2; NL1006478A1; KR19980066147A; JP2001190229A; CA2211271A1; ES2123469A1; ES2123469B1; TW491893B; KR100222638B1; JPH10248421A; ID19583A; US6063431A; CN1118570C

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Herstellung hochaktiver Enzyme unter Verwendung verschiedener Samen. Genauer bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein Protokoll zur Massenherstellung von Enzymen hoher Aktivität, basierend auf der Idee, daß dann, wenn Getreide- und Ölsamen unter geeigneten Umgebungsbedin gungen gekeimt wurden, große Mengen von Enzymen hoher Aktivität erzeugt werden konnten.

Ein Enzym ist ein Protein, das sich an ein Substrat bindet und bewirkt, die Verwend barkeit des Substrats zu verbessern. Es ist eine essentielle Substanz, die notwendig ist, um biologische Mechanismen lebender Strukturen aufrechtzuerhalten und zu aktivie ren. Basierend auf dem Verständnis ihrer biochemischen Charakteristika und ihrer Wichtigkeit für Leben, sind Enzyme bei Nahrungsmitteln, in der medizinischen und pharmazeutischen Industrie und im Feld der Biotechnologie aktiv genutzt worden. Darüber hinaus erreichten mannigfaltige Forschungsaktivitäten die effiziente Produk tion von Enzymen. Dennoch stellen sich zahlreiche Hindernisse der Industrialisierung von Enzymherstellung in den Weg. Ein weiteres Problem ist es, eine Methodik zu entwickeln, die Enzymaktivitäten unter verschiedenen Wachstumsbedingungen (pH, Temperatur etc.) aufrechterhalten kann. Drittens muß die Technologie zur Massenher stellung entwickelt werden. Um diese Hindernisse wirkungsvoll aus dem Weg zu räumen, sind zahlreiche Versuche unternommen worden, Enzyme unter Verwendung von Gentechnologie zu produzieren, aber aufgrund von deren Nachteilen bezüglich der Herstellung in großem Maßstab und deren Mangel an ökonomischer Wettbewerbs fähigkeit stagnierte der Gebrauch der Technologie, und auch die Erfolgsrate der Tech nologie war nicht hoch.

Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist ein Massenherstellungsverfahren von hoch aktiven Enzymen.

Ein weiteres Ziel der Erfindung war darauf gerichtet, die Roh-Futtermittel aus ge keimten Samen als die Quelle von Rohmaterial in der sortierten (oder Misch-) Futter mittelherstellung zu verwenden und auf diese Weise die vergrößerte Produktivität von Tierhaltung beizusteuern.

Ein weiteres Ziel der Erfindung war darauf gerichtet, die durch den Tierdung verur sachte Umweltverschmutzung durch Vermindern der Mengen organischer Phosphate im Dung zu reduzieren, indem Enzym-angereichertes Futter gekeimter Samen an Nutztiere verfüttert wird.

Fig. 1 repräsentiert das Blockdiagramm zum Beschreiben des Prozesses nach der Er findung.

Bei dieser Erfindung wurde darauf gezielt, Schwierigkeiten, die sich für die Herstel lung von Enzymen oder Verwendung von Mikroorganismen erwarten ließen, zu überwinden, und die Erfindung basierte auf der Tatsache, daß die höchste Enzymakti vität während der Keimphase verschiedener Samen beobachtet wurde.

Der Erfinder entdeckte, daß die höchste Aktivität von Amylase, Cellulase, Pectinase, CMCase, Beta-Glucanase, Xylanase, Proteinase während der Keimphase von Ge treide- und Ölsamen, z. B. Gerste, Weizen, Mais, Soja und Canola liegt. Verstärkte Aktivität von Phytase war ebenfalls während der Keimphase dieser Samen beobachtet worden. Diese Erfindung liefert eine Technologie zur Enzymherstellung, wobei das Keimen der Samen verwendet wird und man sie im optimalen Stadium der Enzymak tivität erntet. Getreide, das die Quelle von Rohstoff ist, welcher Stärke für Tierfutter liefert, enthält eine große Menge organischer Phosphate. Monogastrischen Tieren, z. B. Hühnern, Schweinen und Hunden mangelt es an Enzymen, die die organischen Phos phate in ihrem Verdauungstrakt hydrolysieren. Deshalb können organische Phosphate von diesen Tieren nicht verdaut werden. Um diesen Nachteil zu kompensieren, wer den anorganische Phosphate für die Produktion von Mischfutter zugesetzt. Dies be wirkt steigende Futterkosten und Umweltverschmutzung aufgrund exzessiver Ver wendung der anorganischen Phosphate. Weil diese Tiere organische Phosphate nicht verwerten können, würde die Verwendung von Phytase, das organisches Phosphat hy drolysiert, im Mischfutter die Futterverwertung durch diese Tiere verbessern, die Pro duktivität maximieren, die Kosten der Tierfleischproduktion reduzieren und auch die Umweltverschmutzung durch organische Phosphate reduzieren.

In letzter Zeit waren basierend auf dieser Logik viele Versuche unternommen worden, Phytase und andere Enzyme in Tierfutter nicht nur für monogastrische Tiere, sondern auch für Wiederkäuer, z. B. Rind, Dammwild, Schafe und Ziegen beizumischen. Viele Studien in diesem Arbeitsfeld sind in den Vereinigten Staaten, Kanada, Japan, den Niederlanden, Deutschland, Großbritannien und Finnland unternommen worden. In den Niederlanden ist es obligatorisch, Phytase dem Tierfutter zuzusetzen.

Diese Länder mit einer hohen Dichte menschlicher Bevölkerung auf kleinerem Terri torium und mit einer proportional höheren Anzahl von Nutztieren erfahren schwere Umweltverschmutzungsprobleme in Flüssen und Weideland aufgrund der organischen Phosphate im Tierdung, weil einige Tiere sie nicht verdauen können. Die vorliegende Erfindung würde dazu beitragen, die Verwertung von Tierfutter zu verbessern, die Umweltverschmutzung zu reduzieren, die Futterkosten signifikant zu reduzieren und die Wachstumsrate von Tieren zu vergrößern, indem Phytase und andere Enzyme aus gekeimten Getreidesamen verwendet werden. Darüber hinaus liefert diese Erfindung unter Verwendung der Herstellungsmechanismen von Enzymen während der Keim phase verschiedener Pflanzensamen ein ökonomisches und effizientes Enzymherstel lungsprotokoll. Gegenwärtig liegen keine Berichte vor, die die praktische Verwen dung von Phytase während des Keimprozesses von Samen verwenden.

Bei der Erfindung wurde die Enzymherstellungstechnologie durch Keimen von Ge treidesamen basierend auf den folgenden Prinzipien entwickelt. Pflanzen produzieren generell Samen zur Reproduktion. Um das Wachstum der gekeimten Samen effektiv voranzutreiben, werden besonders in der frühen Keimphase verschiedene angerei cherte Nährstoffe in den Samen hydrolysiert und verwertet. Samen enthalten als Nähr stoffe Stärke, Öle und Proteine als Energiequelle und Mineralstoffe, z. B. Phosphat, welches für das Wachstum essentiell notwendig ist. Enzyme werden essentiell benö tigt, um die angereicherten Nährstoffe in den Samen zu verwerten. Deshalb beginnt die Sekretion verschiedener Enzyme, wenn gewisse Bedingungen zum Keimen gege ben sind. Bei beginnendem Sprossen der Samen unter gewissen Umgebungsbedin gungen hydrolysieren verschiedene Enzyme in den Samen angereicherte Nährstoffe, um Energie und essentielle Minerale zu liefern, und gleichzeitig werden verschiedene Enzyme in den Samen zusätzlich produziert. Besonders Adenosintriphosphat (ATP), das aus Phosphat besteht, ist für Energiemetabolismus notwendig. ATP wird durch Hydrolyse organischer Phosphate unter Mitwirkung von Phytase bereitgestellt. Außerdem werden Beta-Glycanase, Proteinasen und andere Enzyme produziert und wirken bei der Verdauung verschiedener angereicherter Nährstoffe mit. Die Mengen und Aktivitäten der produzierten Enzyme hängen von der Klassifikation der Samen, Keimbedingungen wie Temperatur, Feuchtigkeit, Feuchtigkeitsgehalt der Samen und Dauer der Inkubation ab. Auch bei Samen derselben Spezies, z. B. Reissamen diver gieren die Quantitäten und Aktivitäten der Enzyme in Abhängigkeit von den Mengen von Proteinen, strukturellen Unterschieden von Stärke, Rasse und Samenkulturen.

Bei der vorliegenden Erfindung identifizierten wir die optimalen Keimbedingungen verschiedener Samen und wählten die besten Bedingungen für die Enzymherstellung aus, damit die Lebensmittel- und Futterindustrien die Technologie wirkungsvoll nut zen könnten. Bei dieser Erfindung wurde Schwergewicht auf die Herstellung von Phytase gelegt, und mit den anderen Enzymen beschäftigte man sich hilfsweise.

Die folgenden Beschreibungen offenbaren die Schritte, die ein Produzent für die Pro zesse der Auswahl von Samen, des Kultivierens, des Trocknens, des Zerkleinerns und des Verpackens einfach übernehmen kann, mit Bezug auf Fig. 1. Bei dieser Erfindung wurde die Herstellung von Roh-Futtermitteln in Phase 1 durchgeführt, die Herstellung von hochreinen Futtermitteln wurde in Phase 2 durchgeführt und die Herstellung von Enzymprodukten wurde in Phase 3 durchgeführt.

Der erste Prozeß: Der Prozeß der Samenselektion

Im Behälter 1 aufbewahrte Samen werden zum Sieb 11 transportiert, und zerbrochene und beschädigte Samen werden beim ersten Sieben entfernt und die Samen mit ver langsamten Sprossen sowie pilzbefallene Samen werden beim zweiten Sieben eben falls entfernt. Die Samen, die das erste Sieb passiert haben, werden in eine Salzlösung plaziert, und nur die Samen, die in der Lösung versinken, werden verwendet. Die schwimmenden Samen werden, nachdem sie mit einem Sammel-Hilfsmittel 5 gesam melt worden sind, ausgesondert. Die durch das erste und zweite Sieben gesammelten Samen werden in einem Gefäß 7 mit nichtionischem hydrophilen Emulgator unterge taucht und dann in den Keiminkubator 8 transferiert, der mit Thermometer 9 und Hy grometer 10 ausgestattet ist.

Der zweite Prozeß: Der Prozeß des Keimens und Inkubierens

Die oben ausgewählten Samen werden gleichmäßig ausgebreitet und bei geeigneter Feuchtigkeit und Temperatur inkubiert. Zu der Zeit, wenn die größte Menge Enzyme produziert ist, wird die Inkubation beendet und Trocknungsprozesse initiiert.

Der dritte Prozeß: Der Prozeß des Trocknens

Bei Ende des zweiten Prozesses werden die gekeimten Samen (im folgenden als "En zymprodukte" bezeichnet) geerntet und einem Trocknungsprozeß mittels eines Gene rators 12 heißer, trockner Luft ausgesetzt.

Der vierte Prozeß: Der Prozeß des Zerkleinerns und Verpackens

Die trockenen Enzymprodukte aus dem dritten Prozeß werden in drei Arten von Pro dukten weiter verarbeitet, wie in Fig. 1 dargestellt ist. Die ersten Produkte repräsentie ren hochreine Enzymprodukte und Prozesse, bei denen die Hülse unter Verwendung von Entschalungsmaschinen 16 entfernt werden, in 0,1 mm große Stücke zerkleinert werden und unter Verwendung eines Vakuumverpackers 18 verpackt werden (Pfad 2), die zweiten Produkte werden zur Beigabe in Tierfutter produziert. Die Enzympro dukte mit den Schalen werden mit einem Zerkleinerer 14 zerkleinert und verpackt 15 (Pfad 1). Die dritten Produkte repräsentieren flüssige Enzymprodukte, die dadurch hergestellt werden, daß die pulverisierten Produkte hoher Reinheit aus obigem Pfad 1 in die Pufferlösung 20, 21 untergetaucht werden und Enzyme mit einem Enzym extraktor 19 extrahiert werden, und liefert nach Zentrifugierung 20 eine Schwimm decke (Pfad 3). Diese drei Produkte werden in einem trockenen kalten Raum aufbe wahrt.

Im folgenden beschreiben wir die praktische Durchführung für die Enzyme und Fut terherstellungsprozesse im Detail.

Praktische Durchführung 1

Nach dem Sieben werden Haferkörner in einer 1,5% Natriumchloridlösung versenkt und dann in Wasser transferiert. Bei dem Feuchtigkeitsgehalt der Gerste von 50% werden die Gerstenkörner für 30 Stunden bei 25 bis 30°C inkubiert, wobei eine Feuchtigkeit von 90 bis 95% im Inkubator aufrechterhalten wird. Der Keimprozeß wurde bei einer Sproßlänge von 2,0 cm beendet und bei 40°C für 36 Stunden hitze getrocknet. Der Feuchtigkeitsgehalt der gekeimten und getrockneten Gerstenkörner betrug 9%.

Praktische Durchführung 2

Alle Prozesse waren mit der obigen Durchführung 1 identisch, außer, daß die Gerste 12 Stunden in 0,05% Polyoxymethylensorbitanester als nichtionischem hydrophilem Emulgator versenkt wurde, um die Keimungsgeschwindigkeit zu beschleunigen. Dies verkürzte die Keimphase um ungefähr 12 bis 24 Stunden. Der Feuchtigkeitsgehalt der gekeimten und getrockneten Gerstenkörner betrug 12%.

Praktische Durchführung 3

Außer der Verwendung von Reissamen waren alle Prozesse identisch mit der obigen Durchführung 1. Der Feuchtigkeitsgehalt der gekeimten und getrockneten Reissamen betrug 9%.

Praktische Durchführung 4

Außer der Verwendung von Weizen waren alle Prozesse identisch mit der obigen Durchführung 1. Der Feuchtigkeitsgehalt der gekeimten und getrockneten Weizen samen betrug 9%.

Praktische Durchführung 5

Sojabohnen wurden nach dem Sieben in 3,0% Natriumchloridlösung untergetaucht. Bei einem Feuchtigkeitsgehalt von 60% wurden die Bohnen für 36 Stunden bei 30°C mit einer Feuchtigkeit im Inkubator zwischen 90 und 95% inkubiert. Bei einer Sproßlänge von 1 cm wurde die Inkubation beendet, und die Bohnen wurden trocke ner Hitze für 24 Stunden bei einer Temperatur von 80°C eines Heißlufttrockners aus gesetzt. Der Feuchtigkeitsgehalt der Produkte betrug 12%.

Praktische Durchführung 6

Außer der Verwendung von Canolasamen waren alle Prozesse identisch mit der obi gen Durchführung 5. Der Feuchtigkeitsgehalt der gekeimten und getrockneten Canola betrug 9%.

Praktische Durchführung 7

Alle Prozesse waren identisch mit der obigen Durchführung 5, außer, daß die Bohnen für 4 Stunden in 10% Polyoxymethylensorbitanester 80 als nichtionischem hydro philem Emulgator untergetaucht wurden, um die Keimgeschwindigkeit zu beschleuni gen. Dies verkürzte die Keimphase ungefähr 24 bis 36 Stunden. Der Feuchtigkeitsge halt des Endprodukts betrug 12%.

Praktische Durchführung 8

Alle Prozesse waren identisch mit der obigen Durchführung 5, außer, daß Mais ver wendet wurde. Die Längen der Maissprossen betrug 1,5 cm, und die Endprodukte hatten einen Feuchtigkeitsgehalt von 10%.

Um die Enzymaktivität aus Enzymextrakten zu stabilisieren, die aus zerkleinerten En zymprodukten gewonnen wurden, erhielten die flüssigen Enzymextrakte MgCl₂ mit einer Konzentration von 0,5 bis 1,0 M. Flüssige Enzymprodukte wurden nach Zentri fugieren dieser Enzymprodukte bei 5000 xg gewonnen. Eine biologische Puffer lösung wurde zum Extrahieren der Enzyme verwendet.

Experiment 1

Um die Stabilität der Enzymaktivität sicherzustellen, wurden flüssige Enzymprodukte mit 0,5 bis 1,0 M MgCl₂, CaCl₂ und CoCl₂ behandelt. Der Effekt der Enzymstabilität durch MgCl₂ resultierte im über 200fachen verglichen mit CaCl₂ und ermöglichte die Lagerung der flüssigen Enzymprodukte für über 4 Monate.

Experiment 2

Um die Aktivität von Amylase zu bestimmen, die entsprechend der Erfindung aus ge keimter Gerste extrahiert wurde, wurden in vitro-Experimente durchgeführt. Die Mengen von Glycose, die von Substraten, z. B. Mais, Weizen und Gerste, abgesondert wurden, betrugen jeweils 223,8 µm, 288,8 µm und 318,9 µm. In diesen Experimenten wurde nichtgekeimter Mais, Weizen und Gerste als Substrate in kleine Partikel zer kleinert, um sie ein Sieb mit 0,5 mm-Maschen passieren zu lassen, und sie wurden bei 38°C für 24 Stunden inkubiert.

Experiment 3

Um die Aktivität von Phytase zu bestimmen, die entsprechend der Erfindung aus ge keimter Gerste extrahiert wurde, wurden in vitro-Experimente wie das obige Experi ment 2 durchgeführt. Aus den obigen Substraten betrugen die Mengen der abgeson derten Phosphate aus Mais, Weizen und Gerste jeweils 613,7 µg, 373,9 µg und 1573,8 µg.

Experiment 4

Tabelle 1 zeigt die Vergleichsdaten der Amylaseaktivitäten aus nicht gekeimtem und gekeimtem Getreide und Ölsamen entsprechend der Erfindung. Die Zunahme der Amylaseaktivität erreichte einen Minimalwert von 210% in Weizen und Sojabohnen und einen maximalen Wert von 1300% bei Mais.

Amylaseaktivität von nicht gekeimtem und gekeimtem Getreide und Öl samen

Experiment 5

Tabelle 2 zeigt die Vergleichsdaten der Phytaseaktivität aus nicht gekeimtem und ge keimtem Getreide und Ölsamen entsprechend der Erfindung. Die Zunahme der Amylaseaktivitäten erreichte einen Minimalwert von 120% aus Sojabohnen und einen Maximalwert von 470% bei Mais.

Phytaseaktivität von nicht gekeimtem und gekeimtem Getreide und Öl samen

Experiment 6

Um die Aktivitäten der verschiedenen Enzyme zu bestimmen, die aus gekeimter Gerste extrahiert waren, wurden Experimente durchgeführt wie im obigen Experiment 4 unter Verwendung von nicht gekeimter Gerste als Kontrolle. Verglichen mit der nicht gekeimten Gerste wurde die Aktivitäten der verschiedenen Enzyme in der ge keimten Gerste vergrößert, z. B. Cellulase 300%, Pectinase 500%, CMCase 500%, Hemicellulase 300% und Protease 400%.

Experiment 7

Unter Verwendung von Sojabohnen wurden mit dem obigen Experiment 6 identische Experimente durchgeführt. Im Vergleich mit nicht gekeimten Sojabohnen waren die Aktivitäten verschiedener Enzyme in den gekeimten Sojabohnen erhöht, z. B. Amylase 2500%, Cellulase 400%, Pectinase 600%, CMCase 500%, Hemicellulase 200%, Protease 600% und Phytase 450%.

Tierfutterexperiment 1: Schweine

Schweine wurden mit den zerkleinerten Enzymprodukten gefüttert, die entsprechend der obigen Durchführung 1 aus Gerste als das Roh-Stärkefuttermittel produziert wur den, und nach drei Monaten Fütterung wurde eine um 20% höhere Gewichtszunahme beobachtet verglichen mit der Kontrollgruppe, die mit einem Allzweckfutter gefüttert worden war.

Zusammensetzung der Futter

Stärkefutter (Roh-Futtermaterial entsprechend der Erfindung): 40-50%
Cellulasefutter 20%
Proteinfutter 20%
Füllstoff, Pharmazeutika und Mineralien: 10-20%

Tierfutterexperiment 2: Brathühner

Brathühner wurden mit zerkleinerten Enzymprodukten, die entsprechend der Durch führung 5 aus Sojabohnen produziert worden waren, mit derselben, oben beschriebe nen Futterzusammensetzung gefüttert, außer, daß zerkleinerte Enzymprodukte aus Sojabohnen als Proteinfutterquelle verwendet wurde. Nach 8 Wochen Fütterung war eine um 15% höhere Gewichtszunahme verglichen mit der Kontrollgruppe zu beob achten, die mit einem Allzweckfutter gefüttert worden war.

Tierfutterexperiment 3: Legehennen

Identische Experimente wie im obigen Tierfutterexperiment 2 wurden durchgeführt, nur unter Verwendung von Legehennen. Die relativen Raten der Eierproduktion wur den um 8 bis 10% verglichen zur Kontrollgruppe verbessert, die mit einem Allzweck futter gefüttert worden war. Der Zeitpunkt des ersten Eierlegens wurde um ungefähr 2 Wochen verkürzt.

Tierfutterexperimente 4: Hunde Nerze und Fuchse

Identische Experimente, wie im obigen Tierfutterexperiment 2 beschrieben, wurden mit Hunden, Nerzen und Füchsen durchgeführt. Es wurde eine um 15%, 13% und 20% höhere relative Gewichtszunahme jeweils bei den Hunden, Nerzen und Füchsen beobachtet. Die zur behandelten Gruppe gehörenden Nerze und Füchse hatten offen sichtlich glänzendere Felle als die Tiere der Kontrollgruppe. Enzymprodukte aus ge keimten Getreidesamen enthalten große Mengen verschiedener hochaktiver Enzyme, und daher ist zu erwarten, daß verschiedene Substrate synergistisch hydrolysiert wer den. Wir versicherten uns über einen ausgezeichneten Ersatzeffekt durch Zugabe von 0,5 Gew.-% Enzymprodukten bei Tierpharmazeutika verglichen mit den Füllstoffen.

Bei dieser Erfindung wurde eine Enzymherstellungstechnologie aus gekeimten Ge treidesamen entwickelt. Die Technologie nutzt das Naturgesetz und produziert größte Mengen Enzyme bei niedrigen Kosten. Die Enzymprodukte sind sicher und ungiftig für die Anwendung auf Tiere, denn die Produkte sind aus Getreide hergestellt, die von Menschen und Tieren konsumiert werden. Die Enzymprodukte enthalten nicht nur eine maximale Menge von Phytase, sondern auch große Mengen der Enzyme: Es ist zu erwarten, daß verschiedene Substrate synergistisch hydrolysiert werden. Die En zymprodukte zeigten verglichen mit anderen Roh-Futtermitteln exzellente Ersatzwir kung, denn die Enzymprodukte enthalten verschiedene Nährstoffe als Roh-Futtermit tel für die Herstellung von Mischfutter.

Bei Verwendung der Enzymprodukte ist es nicht notwendig, Phytase in Futter für Wiederkäuer und Tiere mit einzelnem Magen zur Verdauung organischer Phosphate zuzusetzen. In diesem Sinne zeigt sich die vorliegende Erfindung als äußerst nützlich für die Tierfutter- und Viehindustrie, denn ihre Verwendung ist durch signifikante Kostenreduzierung ökonomisch vorteilhaft.

Claims

1. Getreide- und Ölsamen (Reis, Gerste, Weizen, Mais, Sojabohnen und Canola)- Produkte, welche durch Keimprozesse zur Produktion von Enzymen gewonnen sind.

2. Technologie zur Herstellung hoher Mengen hochaktiver Enzyme, z. B. Amylase, Cellulase, Lipase, Pectinase, CMCase, Beta-Glycanase, Proteinase und Phytase, aus zerkleinerten, gekeimten Samen.

3. Methodik zum Extrahieren von Enzymen entsprechend Anspruch 2 unter Verwen dung einer Pufferlösung und unter Verwendung von 0,5 bis 1,0 M MgCl₂ zum Er halt der Stabilität der hohen Aktivitäten der Enzyme.

4. Methodik nach Anspruch 2 oder 3, zusätzlich mit einem Zentrifugieren des Extrakts zur Herstellung eines flüssigen Enzymprodukts.

5. Prozeß-Technologie zum Produzieren eines allgemeinen Rohmaterials für Misch futter mit den Schritten:
Eintauchen der Getreide- und Ölsamen in 1,5-3,0% Natriumchloridlösung und durch Aussondern minderwertiger Getreidesamen,
Einstellen des Feuchtigkeitsgehaltes der Getreidesamen bei 40 bis 60% und durch Inkubieren bei 25 bis 30°C für 24 bis 36 Stunden mit einer Feuchtigkeit von 90 bis 95% im Inkubator,
Heißlufttrocknen bei 25 bis 80°C für 24 bis 36 Stunden zum Einstellen des Feuchtigkeitsgehaltes der getrockneten gekeimten Samen bei 9 bis 12% und Zerkleinern der getrockneten, gekeimten Samen und durch Verpacken der Pro dukte.

6. Methodik nach Anspruch 5 zusätzlich mit dem Schritt, Getreidesamen für 4 bis 12 Stunden in 0,05 bis 10,0% Polyoxymethylensorbithanester 80 (polysorbate 80) als nichtionischem, hydrophilen Emulgator einzutauchen, um die Keimgeschwin digkeit zu beschleunigen.

7. Die Verwendung von Enzymprodukten aus gekeimten Samen als Roh-Tierfutter material und als Füllmaterial für Tier-Pharmazeutika.