BR112020002523B1

BR112020002523B1 - Processo para produzir uma ração animal, ração animal e uso de uma ração animal

Info

Publication number: BR112020002523B1
Application number: BR112020002523-2A
Authority: BR
Inventors: Daniel Morash; Mark LeJeune; Steve Zicari
Original assignee: California Safe Soil, LLC
Priority date: 2017-08-11
Filing date: 2018-08-13
Publication date: 2022-07-12
Also published as: US20190048307A1; KR20230052304A; ES2950680T3; EP3665140B1; EP3665140A4; CA3069807A1; KR20200031122A; AU2018314285A1; AR112971A1; EP3665140C0; WO2019033124A1; CL2020000345A1; JP2020530295A; JP7279017B2; BR112020002523A2; EP3665140A1; MX2020001683A; JP2022009821A; AU2018314285B2

Abstract

O presente documento descreve métodos e sistemas para manipular bárias correntes biológicas recicláveis, de modo a produzir misturas agrícolas. As misturas agrícolas resultantes podem ser usadas para melhorar o rendimento da colheita ou como um alimento para animais. O gerenciamento de fontes de correntes recicláveis biológicas variáveis pode fornecer misturas agrícolas de propriedades controladas.

Description

CAMPO DE INVENÇÃO

[0001] A presente invenção se refere aos métodos e sistemas para manipular correntes biológicas recicláveis e para misturar correntes recicláveis e minerais recicláveis para obter misturas agrícolas e as composições produzidas por elas.

DADOS DE PEDIDO CORRRELATO

[0002] Este pedido reivindica prioridade ao Pedido Provisório de Patente US número de série 62/544.579, arquivado em 11 de agosto de 2017, cujo teor é incorporado ao presente documento como referência na sua totalidade.

ANTECEDENTES

[0003] O que se segue inclui informação que pode ser útil na compreensão da presente invenção. Não é admissão de que nenhuma das informações, publicações ou documentos mencionados no presente documento de forma específica ou implícita constituam técnica anterior, ou sejam essenciais para as invenções atualmente descritas ou reivindicadas. Todas as publicações e patentes mencionadas no presente documento são incorporadas ao presente documento, como referência, na sua totalidade.

[0004] Nos Estados Unidos da América, a produção de alimentos utiliza aproximadamente 50% da terra e utiliza 80% da água doce total consumida. Cerca de 40% da produção total de alimentos, no entanto, são desperdiçados (Gunders, D., “Wasted: How America Is Losing Up to 40 Percent of Its Food from Farm to Fork Landfill,” NRDC Issue Paper IP:12- 06-B (Agosto de 2012)), o que equivale a US $ 200 bilhões a cada ano. Embora a maximização da eficiência no sistema alimentício dos EUA do campo à mesa atraia muita atenção do público, os usos produtivos do desperdício de alimentos são pouco desenvolvidos.

[0005] A matéria orgânica do solo é impactada negativamente pelo cultivo e/ou períodos prolongados sem cobertura vegetal, o que pode diminuir o teor de matéria orgânica abaixo dos níveis naturais ou virgens para uma determinada localidade. O esgotamento da matéria orgânica do solo é uma séria ameaça aos recursos agrícolas limitados. A produção global de alimentos depende de solos férteis (Lai, e outros, "Climate Strategic Soil Management", Challenges, 5: 43-74 (2014); Blanco-Canqui, e outros, “Principles of Soil Conservation and Management,” Springer, Países-Baixos (2008)), que são um recurso finito, exigindo proteção e uso eficiente pelos agricultores que produzem fontes de alimentos para consumo animal e humano. A alimentação animal típica é proveniente de milho, feno, alfafa, soja, arroz, sorgo, trigo e aveia. A ração animal é normalmente complementada com amendoim, soja, glúten de milho e semente de algodão para aumentar o teor de proteína da ração.

SUMÁRIO

[0006] A capacidade de processar e gerenciar o processamento de um ou mais correntes biológicas recicláveis e de combinar os produtos processados para produzir aditivos agrícolas oferece inúmeros benefícios. Esta revelação apresenta métodos e processos para produzir misturas agrícolas combinadas de correntes biológicas recicláveis ou combinando hidrolisados biológicos processados selecionados (por exemplo, incubados) e/ou partículas processadas obtidas a partir de uma ou mais correntes biológicas recicláveis. Em alguns aspectos, as correntes biológicas recicláveis podem incluir ou excluir: recicláveis de alimentos frescos (incluindo frutas, vegetais, carne, peixe, delicatessen, recicláveis de padaria e diários), recicláveis de processamento de peixes, farinhas de carne, recicláveis de padaria, grãos de destilador, aves domésticas destinadas ao abate, ovos, cascas de laranja, folhas de chá usadas, cascas de banana, bagaço, cascas e frutas e/ou legumes selecionados. Em alguns aspectos, a corrente reciclável biológica não inclui aves domésticas gastas e/ou produtos recicláveis de aves. Esta revelação apresenta uma maneira eficaz de combinar duas ou mais correntes biológicas recicláveis selecionadas e/ou hidrolisados e/ou partículas de correntes processadas para obter misturas agrícolas que melhoram a saúde e o crescimento de plantas ou animais. Em alguns aspectos, esta revelação se refere aos sistemas, métodos e composições para processar correntes biológicas recicláveis selecionados antes que apodreçam e/ou tóxicos e converter esses correntes biológicas recicláveis selecionadas em composições valiosas para nutrição de plantas e animais. Em alguns aspectos, as composições produzidas pelos métodos desta revelação estão na forma líquida, na forma líquida concentrada ou na forma sólida. Em alguns aspectos desta revelação, as composições podem ser produzidas a partir de múltiplas correntes biológicas recicladas, introduzidas em diferentes etapas da produção, incluindo diferentes etapas do processo de digestão enzimática. Em alguns aspectos desta revelação, as composições podem ser produzidas a partir de múltiplos subprodutos, reciclando assim todas as matérias-primas biológicas recicláveis em componentes úteis, incluindo fertilizantes vegetais e produtos de ração animal.

[0007] Em um aspecto, esta revelação se refere a um processo para produzir uma mistura agrícola, a partir de um corrente biológica reciclável selecionada incluindo as etapas de: (a) provisão de uma corrente biológica reciclável usando um sistema de coleta; (b) moagem da corrente reciclável biológica usando um primeiro moedor e opcionalmente um segundo moedor para produzir uma pasta biológica moída; (c) adição à referida pasta biológica moída de uma ou mais enzimas selecionadas; (d) aumento da temperatura da pasta biológica moída a partir a partir da temperatura ambiente para uma temperatura entre cerca de 35°C e cerca de 60°C e incubação da pasta biológica moída sob agitação constante e cisalhamento a duas ou mais temperaturas entre cerca de 35°C e cerca de 60°C, produzindo assim uma pasta biológica incubada compreendendo partículas biológicas incubadas e um hidrolisado biológico incubado que compreende uma fase oleosa e uma fase aquosa; (e) pasteurização da primeira pasta incubada para exterminar agentes patogênicos; (f) separação opcional do primeiro hidrolisado incubado em um primeiro hidrolisado biológico incubado e primeiras partículas biológicas incubadas usando um ou vários métodos de separação com bases em tamanho; (g) redução opcional do teor de gordura do primeiro hidrolisado incubado pasteurizado opcionalmente por centrifugação para formar um hidrolisado biológico centrifugado e um óleo centrifugado; (h) alternativamente, em que quando as etapas de (f) e (g) não são executadas, o método compreende opcionalmente as etapas de (A) a (C): (A) secagem da primeira pasta biológica incubada e pasteurizada para formar uma pasta biológica sólida e seca; (B) moagem da pasta biológica sólida para formar uma pasta biológica seca em pó ou granulação da pasta biológica sólida seca para formar microesferas de pasta biológica seca; (C) mistura opcional da pasta biológica em pó, seca ou microesfera biológica de pasta biológica seca, com uma corrente reciclável de carboidratos para formar Alimento Animal (I); ou em que onde a etapa (f) e a etapa (g) são executadas, o método compreende ainda opcionalmente as etapas de (D) e (E): (D) estabilização do hidrolisado biológico centrifugado para formar um hidrolisado aquoso estabilizado; (E) emulsificação do hidrolisado aquoso estabilizado para formar uma mistura agrícola emulsionada; opcionalmente, adicionando um dispersante à mistura agrícola emulsionada (em alguns aspectos, o dispersante podendo ser um agente tensoativo); e opcionalmente executando a etapa (i) ou (ii) (i) concentração da mistura agrícola emulsionada para produzir um produto líquido concentrado que pode ser usado como Alimento para animais (II) ou como fertilizante; ou (ii) combinação da mistura agrícola emulsionada com um aditivo; em que as primeiras partículas biológicas incubadas da etapa (f) são opcionalmente separadas em partículas biológicas desidratadas e em uma fração líquida reciclada.

[0008] Em alguns aspectos desta revelação, o hidrolisado aquoso estabilizado também pode ser concentrado e/ou misturado com um aditivo.

[0009] Em alguns aspectos desta revelação, verificou-se que o Alimento Animal (I), além de ser produzido a partir de recicláveis biológicos sustentáveis, surpreendentemente resulta em uma maior taxa de conversão em massa de ração para peso animal em comparação com um produto de ração padrão, com um aumento observado em peso animal quando usado como alimento em relação ao controle. Os inventores descobriram ainda, surpreendentemente, que a reciclagem de alimentos processados com os métodos descritos no presente documento em alimento para animais administrados aos mesmos resulta em animais mais saudáveis (por exemplo, exibindo diarreia reduzida e/ou níveis mais baixos de glicose) e crescimento mais rápido, em comparação com as dietas animais convencionais.

[0010] Em um aspecto, a concentração do hidrolisado líquido é realizada usando filtração ou evaporação. Em alguns aspectos, as etapas (e), (f) e (g), descritas acima, podem ser executadas em qualquer ordem.

[0011] Em alguns aspectos, quando o teor de gordura do pasteurizado foi incubado pela primeira vez, o hidrolisado é reduzido por centrifugação, o óleo centrifugado ou o hidrolisado biológico alternativamente centrifugado são adicionados à pasta biológica antes da secagem para modular o teor de gordura na mistura resultante. Em alguns aspectos, o óleo centrifugado é ainda separado em uma corrente de óleo inutilizável para alimentos e em uma corrente de óleo utilizável em alimentos. A corrente de óleo utilizável em alimentos pode ser usado como Alimento Animal (III), e a corrente de óleo inutilizável em alimentos pode ser usado na produção de biocombustíveis. Quando a corrente de óleo inutilizável dos alimentos é usada na produção de biocombustíveis, a corrente de óleo inutilizável dos alimentos pode ser refinada por destilação em combustíveis. Em alguns aspectos, o óleo centrifugado compreende ácidos graxos, triglicerídeos, triglicerol e/ou ésteres de ácidos graxos.

[0012] Em alguns aspectos, quando o primeiro hidrolisado incubado é separado em um primeiro hidrolisado biológico incubado e as primeiras partículas biológicas incubadas usando um ou vários métodos de separação com bases em tamanho, o método de separação com base em tamanho compreende o uso de um crivo, malha ou separador para remover material não digerido, por exemplo, um crivo grosso. Em alguns aspectos desta revelação, uma segundo crivo, malha ou separador pode ser usado sozinho ou em combinação com o primeiro método de separação, em que o segundo método de separação é usado para remover partículas muito grandes para ajuste através de tubulações de gotejamento ou outras tubulações de transporte de líquidos, por exemplo, um crivo fino ou ambos. As etapas de separação podem, em alguns aspectos, ser executadas usando crivos como crivos vibratórios.

[0013] Em alguns aspectos, um agente antiaglomerante e/ou antioxidante é adicionado a qualquer um dos alimentos para animais descritos no presente documento antes ou na etapa final do processo. Em alguns aspectos, um agente antiaglomerante e/ou antioxidante é adicionado à pasta biológica sólida e seca.

[0014] Em alguns aspectos, a etapa de estabilização (D) compreende a adição de um estabilizador selecionado dentre: ácido inorgânico, ácido orgânico, conservante orgânico e conservante inorgânico.

[0015] Em alguns aspectos, a etapa de emulsificação (E) compreende o uso de um misturador de cisalhamento alto.

[0016] Em alguns aspectos, as primeiras partículas biológicas incubadas são desidratadas. Em alguns aspectos, as primeiras partículas biológicas incubadas são desidratadas usando uma prensa de parafuso, filtro de correia ou prensa hidráulica para formar partículas biológicas desidratadas separadas e uma fração líquida reciclada. Em algum aspecto, a fração líquida reciclada pode ser adicionada a qualquer uma das composições líquidas descritas no presente documento. As partículas biológicas desidratadas podem ser usadas como composto, fonte de biocombustível ou como Alimento Animal (IV). Em alguns aspectos, o composto pode ser compostado com um mineral. Em alguns aspectos, o mineral pode ser extraído de basalto. O composto de basalto pode ser usado como fertilizante de alto teor mineral. Em alguns aspectos, o composto de basalto pode ser combinado com os aditivos agrícolas descritos no presente documento, para ser usado como fertilizante.

[0017] Em alguns aspectos, o hidrolisado emulsionado de um batelada de produção pode ser armazenado e misturado em um ou mais tanques de armazenamento com uma ou mais bombas de circulação para formar uma mistura agrícola.

[0018] Em alguns aspectos, o processo pode ainda incluir o processamento de uma segunda ou mais correntes biológicas recicláveis usando os métodos descritos para a primeira corrente reciclável. Os produtos formados a partir da segunda ou mais correntes biológicas recicláveis podem ser adicionados aos produtos da primeira corrente reciclável em qualquer ponto do processo.

[0019] Em um aspecto, o método de produção das misturas agrícolas compreende moer uma primeira corrente biológica reciclável selecionada para formar uma primeira pasta biológica moída, aquecimento e incubação da primeira pasta biológica moída com uma ou mais enzimas com agitação e cisalhamento constantes e pasteurização da primeira pasta biológica moída incubada para produzir uma primeira pasta biológica moída pasteurizada para uso em uma mistura agrícola. Em alguns aspectos, o método compreende ainda moagem de uma segunda corrente biológica reciclável selecionada para formar uma segunda pasta biológica moída, aquecimento e incubação da segunda pasta biológica moída com uma ou mais enzimas com agitação e cisalhamento constantes e pasteurização da pasta biológica moída incubada para produzir uma segunda pasta biológica moída pasteurizada para uso em uma mistura agrícola. Em alguns aspectos, o método também compreende mistura da primeira pasta biológica moída e a segunda pasta biológica moída para obtenção de uma mistura agrícola combinada. Durante a incubação, uma ou mais enzimas liberam componentes nutricionais da corrente reciclável biológica digerindo proteínas, carboidratos (como açúcares, amidos, pectina e/ou materiais celulósicos) e/ou gorduras e óleos na corrente reciclável biológica para produzir, em um aspecto, um hidrolisado biológico incubado rico em nutrição, compreendendo, por exemplo, aminoácidos, açúcares simples, ácidos graxos, triglicerídeos, antioxidantes, vitaminas, polipeptídeos, fertilizantes e minerais. Em alguns aspectos, o hidrolisado biológico incubado pode ser emulsificado ou homogeneizado usando um moedor de cisalhamento ultra-alto para produzir uma mistura agrícola estavelmente emulsionada, útil como fertilizante e para correção do solo ou alimento para animais. O hidrolisado biológico incubado pode ser filtrado ou evaporado, para produzir um fertilizante líquido concentrado ou alimento para animais, ou seco para produzir uma mistura agrícola seca que pode ser usada como fertilizante ou alimento para animais.

[0020] Em um aspecto, esta revelação descreve métodos e sistemas para processar duas ou mais correntes biológicas recicláveis selecionadas para formar hidrolisados biológicos incubados a partir de cada corrente e combinar os hidrolisados biológicos incubados para obter composições de mistura agrícola, por exemplo, hidrolisados biológicos combinados, concentrados, secos bolos ou partículas biológicas incubadas e combinadas. As misturas agrícolas são úteis para fornecer alimento e minerais para plantas e micróbios moída e/ou para animais. Esta revelação também descreve as misturas e hidrolisados obtidos desses processos e sistemas. Os métodos desta revelação permitem a reciclagem de correntes biológicas recicláveis que, de outra forma, seriam selecionadas em aterros sanitários ou outras instalações similares, desperdiçando as referidas correntes biológicas recicláveis.

[0021] Em um aspecto, o hidrolisado biológico incubado pode compreender uma ou mais fases. Em alguns aspectos, o hidrolisado biológico incubado pode compreender uma fase aquosa e uma fase oleosa. Em alguns aspectos, a fase oleosa do hidrolisado biológico incubado pode compreender ainda ácidos graxos, óleos biodiesel e/ou óleos alimentícios. A fase aquosa, a fase oleosa e, opcionalmente, as partículas biológicas podem ser separadas por um separador trifásico pelos processos descritos no presente documento. Em alguns aspectos, o separador trifásico é uma centrífuga tricanter. Em alguns aspectos, a centrífuga tricanter é um separador Flottwegg (Alemanha). Em alguns aspectos, o separador trifásico centrífugo é uma centrífuga de peônia (China). Em alguns aspectos, o separador trifásico centrífugo é uma centrífuga Alfa Laval (Suécia). Em alguns aspectos, o hidrolisado biológico incubado pode ser separado usando um hidrociclone para separar as partículas dos líquidos. O hidrociclone pode ser um separador de areia da Netafim (USA) ou um separador de areia John Deer F 1000 (Deer, USA).

[0022] Quando usadas como adubo e para correção do solo, as misturas agrícolas desta revelação fornecem maiores rendimentos das culturas, por exemplo, fornecendo alimento às plantas na forma de nutrientes e aumentando a matéria orgânica do solo e apoiando o crescimento de organismos benéficos do solo. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas desta revelação aumentam a produtividade das culturas, além de permitirem a redução do uso de fertilizantes à base de nitrato ou amônia, o que reduz o escoamento de nitrato em lagos e córregos e reduz as potentes emissões de efeito estufa (de acordo com a EPA, N2O ou óxido nitroso, emitido com fertilizantes à base de nitrato ou amônia, é 300 vezes mais potente que um gás de efeito estufa do que o dióxido de carbono (IPCC (2007) Climate change 2007: The Physical Science Basis. S. Solomon e outros., Eds. Cambridge University Press, Cambridge, , Reino Unido)). Por conseguinte, o uso das misturas agrícolas desta revelação para substituir alguns ou todos os fertilizantes à base de nitrato ou amônia pode atenuar os problemas associados ao uso de fertilizantes químicos, como escoamento de nitrato, emissões de GEE e/ou redução de matéria orgânica no solo. Além disso, as misturas agrícolas desta revelação também aumentam o vigor das plantas e o crescimento do sistema radicular, aumentando a absorção de nitratos pelas plantas e, assim, reduzindo ainda mais o escoamento de fertilizantes à base de nitrato ou amônia no suprimento de água e aumentando a eficiência de uso de água e fertilizantes para o agricultor. {Vide, por exemplo, Dara e outros, Evaluating a Recycled Food Waste-Based Liquid Compost in Conventional California Strawberries, Agricultural Research & Technology Open Access Journal vol. 12(2) (Outubro de 2017), 1-3)

[0023] Como empregado no presente documento, o termo "rendimento da colheita" se refere a uma medida da quantidade de uma colheita que foi colhida por unidade de área terrestre. O rendimento da colheita também pode se referir à geração real de sementes da planta. A unidade pela qual o rendimento de uma safra é medido é quilogramas por hectare, bushels por acre ou toneladas por acre.

[0024] A eficiência no uso da água é motivo de crescente preocupação, devido ao impacto da seca e das mudanças climáticas. As misturas agrícolas desta revelação também podem aumentar a retenção de água através do acúmulo de matéria orgânica do solo e melhora da inclinação moída (incluindo a formação e estabilidade de partículas agregadas do solo, teor de umidade, grau de aeração, taxa de infiltração de água, e drenagem). Além disso, as misturas agrícolas desta revelação produzem altos rendimentos das culturas a custos relativamente mais baixos, melhoram a qualidade das culturas e promovem a resistência das culturas a pragas, doenças e estresses de plantas (como sal, solo pobre, calor ou seca).

[0025] As correntes biológicas recicláveis selecionadas são um desperdício de recursos e uma grande fonte de emissões de gases de efeito estufa (por exemplo, carbono na forma de CO2 (dióxido de carbono) ou CH4 (metano) que, de acordo com a EPA, é 23 vezes mais potente que um gás de efeito estufa como dióxido de carbono). As correntes biológicas recicláveis podem começar a se decompor rapidamente, criando um problema de segurança e incômodo público, dificultando, se não impossibilitando o uso valioso de correntes biológicas recicláveis. Esta revelação apresenta o uso de variadas correntes biológicas recicláveis para fazer misturas agrícolas e alimentos para animais, que reduzem as emissões de gases de efeito estufa associadas à decomposição de resíduos biológicos. Em alguns aspectos, a corrente biológica reciclável processada produz menos emissões de metano do que correntes biológicas recicláveis não processadas. Em outro aspecto, as misturas agrícolas produzidas pelos métodos desta revelação facilitam o crescimento de populações microbianas benéficas no solo. O aumento da atividade microbiana aumenta o sequestro de carbono no solo, melhorando assim a sustentabilidade das práticas agrícolas. Os nutrientes nas misturas agrícolas descritas no presente documento estimulam a vida microbiana no solo. Os detritos da vida microbiana moída são a base para o sequestro de carbono em longo prazo moída (Kallenbach, C. e outros., Nature Comm., 7: 13630 (2016); Lehmann, J., Nature, 528: 60-69 (2015)). Em alguns aspectos, esta revelação se refere aos sistemas, composições e métodos para coletar e processar correntes biológicas recicláveis antes que elas apodreçam e convertam as correntes biológicas recicláveis em valiosas misturas agrícolas. Em alguns aspectos, esta revelação se refere à medição do aumento do sequestro de carbono moída após a aplicação da mistura descrita no presente documento. Em alguns aspectos, o sequestro de carbono moída pode ser medido pelo monitoramento de C13 ou C14 no CO2 respirado do solo. Em alguns aspectos, o C13 ou C14 no CO2 pode ser detectado pelo GC-MS. Em alguns aspectos, o sistema GC-MS pode ser um sistema de espectrometria de massa Agilent 5977B GC/MSD. Em alguns aspectos, a estabilidade biológica em longo prazo do carbono orgânico moída pode ser medida por adição de uma mistura de substrato marcado com C13 (por exemplo, ácido glutâmico 1: 1: glicose a 25% nos átomos e 50 mg C por g de solo) a um amostra de solo é tratada com os aditivos agrícolas descritos no presente documento e incubada por 3 meses. A análise do substrato marcado permite a análise por um modelo padrão de mistura de isótopos (descrito em Ineson, P., Cotrufo, MF, Bol, R., Harkness, DD & Blum, H. . Quantification of soil carbon inputs under elevated CO2:C-3 plants in a C-4 soil, Plant Soil, 187, 345e350 (1996)) para determinar a quantidade de carbono formado anteriormente vulnerável à decomposição por uma comunidade microbiana ativa. Em alguns aspectos, a estabilidade química do carbono orgânico acumulado moída pode ser medida com um fracionamento por hidrólise ácida.

[0026] Ao reciclar correntes biológicas recicláveis que, de outra forma, apodreceriam e fermentariam, liberando quantidades prodigiosas de gases de efeito estufa, além de líquidos e gases tóxicos (C2H5OH ou etanol, um patógeno da planta e H2S (sulfeto de hidrogênio, um gás tóxico) e outros subprodutos de efluentes relacionados da podridão e fermentação, os métodos desta revelação utilizam totalmente o teor nutricional de correntes biológicas recicláveis e reduzem drasticamente a matéria orgânica residual e seu risco resultante de agentes patogênicos abrigados, ao mesmo tempo em que proporcionam benefícios significativos ao solo ou alimento para animais. Os métodos descritos neste documento evitam a possibilidade de contaminação, impedindo a introdução de agentes patogênicos causadores de doenças (incluindo ou excluindo salmonelas, E. coli e listeria, que podem estar presentes na corrente biológica reciclável de entrada) moída quando usado como fertilizante. (Pandey, P. e outros., J. Cleaner Prod., 1-9 (2015)).

[0027] Em alguns aspectos desta revelação, o sistema de coleta desta revelação captura o valor nutricional da corrente biológica reciclável usando um sistema (que minimiza o desperdício final selecionado) que não permite que as correntes biológicas recicláveis apodreçam (correntes biológicas recicláveis não putrescentes). A putrescência pode ser medida por testes de odor ou por análise por GC-MS (cromatografia em fase gasosa) do espaço acima da amostra de teste ou por um monitor de odor portátil (por exemplo, Kanomax OMX-TPM ou medidor de odor portátil Shinyei OMX-SRM). Em alguns aspectos desta revelação, a equipe do supermercado separa algumas formas de correntes biológicas recicláveis (produtos, carne, peixe, delicatessen, padaria e laticínios) de outras correntes recicláveis. Em alguns aspectos, a corrente biológica reciclável pode ser de produtores de vinho, fabricantes de azeite, processadores de vegetais, processadores de nozes, processadores de frutas, processadores de café, fabricantes de iogurte, supermercados, atacadistas de alimentos, processadores de alimentos, açougues e fontes institucionais. Em alguns aspectos, as fontes institucionais podem ser onde os alimentos são preparados na hora e o excesso de alimentos é selecionado como um corrente biológico reciclável. Em alguns aspectos, a fonte institucional pode ser de arenas esportivas, hospitais, hotéis e lanchonetes. Em alguns aspectos, os processadores de café podem fornecer borra de café após a preparação do café. Em alguns aspectos, os fabricantes de iogurte podem fornecer produtos recicláveis de soro de leite. O produto reciclável de soro de leite pode compreender ácido lático que pode ser usado como uma fonte de ácido in situ durante as etapas de incubação descritas no presente documento. Em alguns aspectos desta revelação, as padarias comerciais fornecem assados à parte como uma corrente biológica reciclável. Em alguns aspectos desta revelação, os vinicultores e vinhedos fornecem uvas selecionadas e/ou bagaço de uva à parte como uma corrente biológica reciclável. Em alguns aspectos desta revelação, os fabricantes de azeite fornecem azeitonas selecionadas ou bagaço de azeitona à parte como uma corrente biológica reciclável. Em alguns aspectos desta revelação, os fabricantes de alimentos processados fornecem cascas de nozes ou leguminosas, tomate à parte e/ou matéria reciclável vegetal selecionada como uma corrente reciclável biológica. Em alguns aspectos, a corrente biológica e reciclável pode compreender okara (polpa de soja). A polpa de soja pode aumentar o teor relativo de nitrogênio no produto hidrolisado. Em alguns aspectos, a corrente biológica reciclável pode compreender produtos lácteos. Os produtos lácteos podem ser adquiridos em um laticínio ou supermercado como laticínios embalados. O laticínio embalado pode ser desembalado antes do uso como uma corrente biológica reciclável.

[0028] Em alguns aspectos desta revelação, as instalações de renderização podem fornecer penas de aves, bicos e pés de aves domésticas (corrente reciclável de aves) e/ou farinha de ossos. Em alguns aspectos, as plantas de processamento de peixe podem fornecer produtos de peixe como uma corrente reciclável de peixe. Os recicláveis de peixes podem incluir ou excluir: pele, vísceras, cabeças de peixes, rabos de peixe, hidrolisado de peixe e carcaças (espinhas de peixe). Os recicláveis de peixe podem aumentar a quantidade relativa de nitrogênio orgânico no hidrolisado. As plantas de etanol podem produzir grãos do destilador, que quando adicionados aos processos descritos neste documento podem aumentar o teor de carboidratos no hidrolisado.

[0029] Em alguns aspectos, as correntes biológicas recicláveis podem incluir ou excluir qualquer uma das correntes biológicas recicláveis anteriores.

[0030] Em alguns aspectos, a corrente reciclável biológica pode incluir ou excluir frutas, nozes ou vegetais selecionados, por exemplo, nozes selecionadas ou sementes de cucurbitáceas. Em alguns aspectos, as nozes podem incluir ou excluir amêndoas, castanhas de faia, castanha do Pará, castanha de caju, avelãs, nozes de macadâmia, nozes mongongo, nozes, pinhões, pistaches, amendoins. Em alguns aspectos, as correntes biológicas recicláveis podem incluir óleo cítrico contendo descarte, por exemplo, pode incluir ou excluir toranjas, limões, laranjas, pomelos e limas. Em alguns aspectos, as sementes de cucurbitáceas podem incluir ou excluir cabaças amargas, cabaças, cabaças de búfalo, sementes de abóbora, sementes de abóbora e melancia. Em alguns aspectos, as outras plantas recicláveis selecionadas que contêm óleos podem incluir ou excluir amaranto, damasco, sementes de maçã, argan, abacate, babaçu, ben, sebo de bornéu, castanhas de cabo (também chamadas yangu), vagens de alfarroba (algaroba), cacau, cúrcuma, sementes de coentro cohune, sementes de tâmara, semente de Irvingiaceae (dika), falso linho, semente de uva, cânhamo, sementes de kapok, sementes de kenaf, lalemantia, mafura, marula, sementes de prado, mostarda, sementes de niger, sementes de papoula, noz-moscada, sementes de quiabo, sementes de mamão, sementes de gergelim, sementes de caqui, pequi, pili nuts, sementes de romã, pracaxi, pracaxi virgem, ameixas, quinoa, amêndoas, farelo de arroz, karité, sacha inchi, sapoti, seje, folhas de chá (camélia), cardo, tigernut (ou nozes) sementes de tabaco, sementes de tomate e óleo de germe de trigo. Em alguns aspectos, a corrente biológica reciclável pode incluir ou excluir copaíba, pinhão manso, avelós, nahor, paraíso, Pittosporum resiniferum ou pongâmia.

[0031] Em alguns aspectos, as misturas agrícolas descritas no presente documento podem ser ainda mais combinadas com fertilizantes orgânicos para produzir um efeito sinérgico dos fertilizantes orgânicos e as misturas agrícolas descritas no presente documento para melhorar o rendimento das culturas e o teor orgânico do solo. Os fertilizantes orgânicos podem incluir ou excluir farinha de ossos, farinha de sangue, farinha de penas ou esterco, por exemplo, esterco de galinha, guano de pássaro, biossólidos (sólidos tratados de estações de tratamento de águas residuais), esterco de boi, composto residual verde ou combinações dos mesmos. Foi surpreendentemente descoberto que as misturas agrícolas processadas descritas no presente documento, quando misturadas com um fertilizante orgânico, proporcionam granulação do produto combinado e/ou resultam em uma decomposição mais rápida do fertilizante orgânico em nutrientes para melhorar as taxas de crescimento de plantas e/ou culturas e o rendimento das culturas.

[0032] Em alguns aspectos desta revelação, a corrente biológica reciclável é colocada em bolsas e/ou engradados à parte e/ou herméticos que mantêm frias as correntes biológicas recicláveis que supermercados, processadores de alimentos, atacadistas, padarias ou outros vendedores ou fabricantes não oferecem mais a venda. Por exemplo, recicláveis alimentícios não putrescentes, vegetais selecionados ou bagaço podem ser armazenados e transportados em bolsas e/ou engradados à parte e/ou herméticos.

[0033] Em alguns aspectos, as bolsas e/ou engradados à parte usados para coletar os alimentos podem ser de parede dupla. Esses containers isolados melhoram a higiene da loja e são fáceis de usar pela equipe da loja, o que promove uma alta taxa de conformidade entre os funcionários e uma baixa taxa de contaminantes na corrente biológica reciclável. Em alguns aspectos, as bolsas e/ou engradados à parte podem ser deficientes em oxigênio, de modo a diminuir a taxa de decomposição. Em alguns aspectos, as sacolas e/ou engradados à parte podem ser selados a vácuo e/ou selados em embalagem de atmosfera modificada (MAP), onde os níveis de CO2, O2 e etano são ajustados para evitar deterioração adicional do produto incluído, para reduzir a quantidade de oxigênio nas bolsas e/ou engradados. Em alguns aspectos desta revelação, o sistema de coleta desta revelação pode incluir uma ou mais das seguintes etapas adicionais: coletar a corrente biológica reciclável em intervalos frequentes (por exemplo, uma ou duas vezes por dia ou duas vezes, três vezes, quatro vezes, cinco vezes ou seis vezes por semana); coleta da corrente biológica reciclável em caminhões refrigerados; minimização da distância que a corrente biológica reciclável deve percorrer para chegar à instalação de processamento descrita nesta revelação; e processamento ou refrigeração imediata da corrente reciclável biológica na instalação de processamento. A tecnologia de processamento nesta revelação é modular, permitindo a construção de instalações em áreas urbanas e próximas a fontes de correntes biológicas recicláveis, além de supermercados, como instalações de processamento de alimentos, distribuidores de alimentos frescos, instalações institucionais de preparação de alimentos, materiais recicláveis verdes frescos de fazendas, ou outras fontes viáveis de correntes biológicas recicláveis (o "sistema de coleta").

[0034] Em um aspecto esta revelação apresenta um método que é descrito para produzir uma mistura agrícola, a partir de uma ou mais correntes biológicas recicláveis e selecionadas, compreendendo as etapas de: (a) provisão de uma corrente biológica reciclável selecionada usando um sistema de coleta; (b) moagem da corrente reciclável biológica selecionada usando um primeiro moedor e opcionalmente um segundo moedor para produzir uma primeira pasta biológica moída; (c) adição à referida primeira pasta biológica moída de uma ou mais enzimas selecionadas; (d) aumento da temperatura da primeira pasta biológica moída a partir da temperatura ambiente para uma temperatura entre cerca de 35°C e cerca de 60°C e incubação da primeira pasta biológica moída com agitação constante e cisalhamento em duas ou mais temperaturas entre cerca de 35°C e cerca de 60°C, produzindo assim uma primeira pasta biológica incubada compreendendo partículas biológicas incubadas e um primeiro hidrolisado biológico incubado; (e) pasteurização da primeira pasta biológica incubada para exterminar agentes patogênicos; e (f) separação da primeira pasta biológica incubada em um primeiro hidrolisado biológico incubado e partículas biológicas incubadas.

[0035] Em alguns aspectos, a etapa de adição à primeira pasta biológica moída de uma ou mais enzimas selecionadas é realizada antes ou durante a etapa de aumento da temperatura da primeira pasta biológica moída a partir da temperatura ambiente para uma temperatura entre cerca de 35°C e cerca de 60°C e incubação da primeira pasta biológica moída. Em alguns aspectos, uma ou mais enzimas selecionadas podem ser adicionadas depois que a primeira pasta biológica moída é aquecida a uma temperatura entre cerca de 35°C e cerca de 60°C. Em alguns aspectos, uma ou mais enzimas selecionadas podem ser adicionadas na forma de pó ou líquido. Em alguns aspectos, a forma líquida de uma ou mais enzimas selecionadas pode ser pré-aquecida e/ou acelerada com a co-adição de um ou mais cofatores. Em alguns aspectos, a uma ou mais enzimas selecionadas é adicionada com um ou mais cofatores. Em alguns aspectos, o cofator pode incluir ou excluir cátions e coenzimas metálicas. Os cátions metálicos podem incluir ou excluir: cúprico, ferroso, férrico, catalase, magnésio, manganês, molibdênio, níquel e zinco, as coenzimas podem incluir ou excluir vitaminas e derivados de vitaminas de: tiamina pirofosfato, tiamina, NAD + e NADP+, niacina, piridoxal fosfato, piridoxina, metilcobalamina, vitamina B12, cobalamina, biotina, coenzima a, ácido pantotênico, ácido tetraidrofólico, ácido fólico, menaquinona, vitamina K, ácido ascórbico, mononucleotídeo de flavina, riboflavina e coenzima F420.

[0036] Em alguns aspectos, a primeira temperatura da primeira pasta biológica moída incubada pode ser de 35, 35,5, 36,1, 36,6, 37,2, 38,3, 38,8, 39,4, 40, 40,5, 41,1, 41,6, 42,2, 42,7, 43,3, 43,8, 44,4, 45, 45,5, 46,1, 46,6, 47,20, 47,70, 48,3, 48,8, 49,4, 50, 50,5, 51,1, 51,6, 52,2, 52,7, 53,3, 53,8, 54,4, 55, 55,5, 56,1, 56,6, 57,2, 57,7, 58,3, 58,8, 59,4°C ou qualquer faixa entre duas das temperaturas indicadas. Em alguns aspectos, uma segunda temperatura da primeira pasta biológica moída incubada pode ser 37,2, 38,3, 38,8, 39,4, 40, 40,5, 41,1, 41,6, 42,2, 42,7, 43,3, 43,8, 44,4, 45, 45,5, 46,1, 46,6, 47,20, 47,70, 48,3, 48,8, 49,4, 50, 50,5, 51,1, 51,6, 52,2, 52,7, 53,3, 53,8, 54,4, 55, 55,5, 56,1, 56,6, 57,2, 57,7, 58,3, 58,8, 59,4, 60, 60,5, 61,1, 61,6, 62,2, 62,7°C ou qualquer faixa entre duas das temperaturas citadas.

[0037] Em alguns aspectos, o método em (h) (A) (que pode ou não incluir as etapas (f) ou (g)), pode usar um secador de tambor (tal como pode ser fabricado pela Andritz, Drum Drying Systems, Buflovak, GL&V ou Phoenix Drum Drying), um secador por spray (tal como pode ser fabricado pela Pulse Combustion Systems ou GEA), secadores por extrusão (tal como podem ser fabricados pela Diamond America ou Coperion) ou um forno rotativo (tal como pode ser fabricado pela Feeco) para produzir um hidrolisado seco. Em alguns aspectos, no método em (g) (B), o hidrolisado seco pode ser moído em forma de pó usando um moinho de fitz comum, ou granulado usando um granulador comum para formar granulados de hidrolisado seco para alimento de animais. O pó ou grânulos em (g) (B) podem ou não incluir a adição de agentes estabilizadores e/ou antiaglomerantes. Em alguns aspectos, no método descrito em (g) (C), o alimento animal pode ser misturado com outros ingredientes da ração animal, para ser personalizado para aplicações específicas.

[0038] Em alguns aspectos, a etapa (f) resulta na redução do número de partículas no hidrolisado biológico líquido. Em alguns aspectos, a etapa (f) é realizada usando métodos de separação seletiva de tamanho. Em alguns aspectos, a separação seletiva de tamanho é realizada usando um sistema de separação centrífuga. Em alguns aspectos, os métodos de separação seletiva de tamanho usam um filtro ou malha reutilizável. Em alguns aspectos, a separação seletiva de tamanho é realizada por filtração serial através de um crivo grosso seguida algum tempo depois por filtração através de um crivo fino. Em alguns aspectos, o filtro ou a malha é feita de metal, plástico, vidro ou cerâmica.

[0039] Em alguns aspectos, o primeiro hidrolisado biológico incubado compreende uma ou mais fases. O primeiro hidrolisado biológico incubado pode compreender uma fase oleosa, uma fase particulada e uma fase aquosa. Em alguns aspectos, o método em (g) de separação é realizado usando um separador trifásico. Em alguns aspectos, o separador trifásico é um separador centrífugo. O separador trifásico pode separar toda ou parte de uma fase líquida pesada, líquida leve e sólida, por suas diferentes densidades e insolubilidade mútua. A fase sólida sedimenta diferencialmente em um campo de força centrífugo ou campo de força da gravidade, o que causa a deposição de partículas sólidas no líquido. Em alguns aspectos, o separador trifásico centrífugo é, por exemplo, um separador Flottweg. Em alguns aspectos, o separador trifásico centrífugo é, por exemplo, uma centrífuga de peônia. O separador trifásico opera a 1.000 - 7.000 RPM e processa 5 a 50 galões por minuto. Em alguns aspectos, o separador trifásico processa 5 a 50 galões por minuto. Em alguns aspectos, o separador trifásico processa 15 galões por minuto. Em alguns aspectos, vários separadores trifásicos podem ser colocados em série ou em paralelo. Quando múltiplos separadores trifásicos são colocados em paralelo, o primeiro hidrolisado biológico incubado pode ser processado mais rapidamente com um tempo de processo menor por separador do que se o primeiro hidrolisado biológico incubado fosse processado com um único separador trifásico. Em alguns aspectos, o separador trifásico centrífugo é, por exemplo, uma centrífuga Alfa Laval. Em alguns aspectos, o hidrolisado biológico incubado pode ser separado usando um hidrociclone para separar as partículas dos líquidos. O hidrociclone pode ser um separador de areia da Netafim (USA) ou um separador de areia John Deer F 1000 (Deer, USA).

[0040] Em alguns aspectos, o método compreende ainda (h) (D) estabilização e preservação do hidrolisado biológico incubado, usando um estabilizador selecionado dentre: ácido inorgânico, ácido orgânico, conservante orgânico, conservante inorgânico. A etapa de estabilização e preservação pode ocorrer antes ou depois da etapa de separação (f). Em alguns aspectos, o método compreende (h) (E) emulsificação do hidrolisado biológico incubado e estabilizado usando um misturador de cisalhamento ultraalto e/ou emulsificantes orgânicos ou inorgânicos para produzir um hidrolisado emulsionado estabilizado. Em alguns aspectos, a etapa de emulsificação pode incluir adição de dispersantes orgânicos e/ou inorgânicos para atuar como ingredientes ativos de superfície no hidrolisado emulsionado e estabilizado. Em alguns aspectos, o método compreende (h) (E) (ii) a mistura do hidrolisado emulsionado estabilizado em um ou mais tanques de armazenamento usando uma ou mais bombas de circulação com outros ingredientes fertilizantes líquidos que podem incluir ou excluir vitaminas, pesticidas, rastreamento de minerais inorgânicos, cinzas de madeira, sais de gesso, sais de Epsom, peças fundidas de minhocas, corantes, fragrâncias e modificadores de viscosidade.

[0041] Em alguns aspectos, o método compreende ainda (h) (E) (i) concentrar o hidrolisado líquido através de equipamento de filtragem vibratório (como o que pode ser fabricado pela New Logic) ou equipamento de evaporação a vácuo (como o fabricado pela Buflovak ou Vobis). Em alguns aspectos, o método compreende ainda (h) (E) (ii), mistura do hidrolisado líquido concentrado com outros ingredientes fertilizantes líquidos ou ingredientes para alimento animal.

[0042] Em alguns aspectos desta revelação, o método compreende ainda o processamento adicional das partículas biológicas peneiradas da etapa (f), usando um método de separação, por exemplo, utilizando uma prensa de parafuso, prensa de correia ou prensa hidráulica para produzir uma fração líquida opcionalmente reciclável, e uma etapa compreendendo a fração de partículas biológicas desidratada. A fração de partículas biológicas desidratadas pode ser usada como matéria-prima para composto verde, composto de basalto, outros compostos, bem como biocombustível ou alimento animal em uma mistura agrícola. A fração líquida pode, em alguns aspectos, ser adicionada ao hidrolisado biológico a partir da pasta biológica.

[0043] Em alguns aspectos desta revelação, o produto acabado do hidrolisado emulsionado estabilizado é homogêneo. Em alguns aspectos, a homogeneidade pode ser quantificada por medidas de viscosidade usando um viscosímetro de rotação (por exemplo, Thermo Scientific™ HAAKE™ Viscotester). Em alguns aspectos, a viscosidade de três amostras do produto acabado pode estar dentro de um erro experimental um do outro. Em alguns aspectos, as partículas biológicas compreendem osso, celulose, gorduras solidificadas ou semissolidificadas, cascas de nozes, escamas de peixe, dentes, minerais inorgânicos, espécies contendo queratina ou combinações dos mesmos. Em alguns aspectos, as espécies que contêm queratina são selecionadas entre: bicos, penas, garras ou pelos. Em alguns aspectos, o hidrolisado incubado é separado das partículas incubadas usando um ou mais crivos. Em alguns aspectos, o hidrolisado incubado é separado das partículas incubadas por centrifugação, sedimentação, uso de um hidrociclone, um crivo de tambor rotoespiral ou um filtro de correia horizontal. Em alguns aspectos, as partículas biológicas separadas podem ser processadas como uma segunda corrente biológica reciclável.

[0044] Em alguns aspectos, o primeiro moedor e o segundo moedor não estão em comunicação fluídica um com o outro.Em alguns aspectos, o primeiro moedor e o segundo moedor estão em comunicação fluídica. Em alguns aspectos, o primeiro moedor não está em comunicação fluídica com o recipiente de incubação.

[0045] Em alguns aspectos, as etapas (a) - (b) podem ser realizadas em um local diferente, fisicamente separado, do local onde as etapas (c) - (h) são executadas. Em alguns aspectos, os dois sites diferentes estão a mais de 3,04 m, 30,48 m, 304,8 m, 1,60 km, 8,04 km, 16,09 km, 160,93 km um do outro. Em alguns aspectos, as etapas (a) - (b) podem ser executadas em uma plataforma móvel.

[0046] Em alguns aspectos desta revelação, as etapas (a) - (e) e, opcionalmente, as etapas (f), (g) e/ou (h), são repetidas com pelo menos um segundo, terceiro ou mais correntes recicláveis selecionados, produzindo assim pelo menos uma segunda corrente de partículas biológicas incubadas e pelo menos um segundo hidrolisado biológico incubado. A combinação do primeiro hidrolisado incubado com pelo menos o segundo hidrolisado incubado produz uma mistura agrícola. A combinação das primeiras partículas incubadas com pelo menos as segundas partículas incubadas produz uma mistura agrícola útil como fertilizante líquido para plantas, fertilizante concentrado para plantas ou alimento animal ou alimento animal seco. Por conseguinte, em alguns aspectos desta revelação, o processo para produzir uma mistura agrícola a partir de correntes biológicas recicláveis selecionadas compreende ainda (i) a etapa de incorporar os hidrolisados digeridos enzimaticamente combinados a partir de mais de uma corrente reciclável através das etapas (a) - h) para produzir aditivos agrícolas.

[0047] Em um aspecto, esta revelação apresenta um método para produzir uma mistura agrícola a partir de uma pluralidade de correntes biológicas recicláveis selecionadas, compreendendo as etapas de: (a) provisão de uma primeira corrente biológica reciclável usando um sistema de coleta; (b) moagem da primeira corrente biológica reciclável usando um primeiro moedor e opcionalmente um segundo moedor para produzir uma primeira pasta biológica moída; (c) adição à referida primeira pasta biológica moída de uma ou mais enzimas selecionadas; (d) aumento da temperatura da primeira pasta biológica moída a partir a partir da temperatura ambiente para uma temperatura entre cerca de 35°C e cerca de 60°C e incubação da primeira pasta biológica moída sob agitação constante e cisalhamento em duas ou mais temperaturas entre cerca de 35°C e cerca de 60°C, produzindo assim uma primeira pasta biológica incubada compreendendo partículas biológicas incubadas e um primeiro hidrolisado biológico incubado; (e) pasteurização a primeira pasta biológica incubada para exterminar agentes patogênicos; e (f) separação da primeira pasta biológica incubada em um primeiro hidrolisado biológico incubado e partículas biológicas incubadas; (g) provisão de pelo menos uma segunda corrente biológica reciclável usando um sistema de coleta; (h) trituração da segunda corrente reciclável biológica usando um primeiro moedor e opcionalmente um segundo moedor para produzir uma segunda pasta biológica moída; (i) adição à referida pasta biológica moída de uma ou mais enzimas selecionadas; (j) aumento da temperatura da segunda pasta biológica moída a partir a partir da temperatura ambiente para uma temperatura entre cerca de 35°C e cerca de 60°C e incubação da segunda pasta biológica moída sob agitação constante e cisalhamento em duas ou mais temperaturas entre cerca de 35°C e cerca de 60°C, produzindo assim uma segunda pasta biológica incubada compreendendo partículas biológicas incubadas e um segundo hidrolisado biológico incubado; (k) pasteurização da segunda pasta biológica moída incubada para exterminar agentes patogênicos; (l) separação da segunda pasta biológica moída incubada em um segundo hidrolisado biológico incubado e as segundas partículas biológicas incubadas usando um crivo grosso e um crivo fino; (m) mistura do primeiro hidrolisado biológico incubado com o segundo hidrolisado biológico incubado para formar uma mistura agrícola líquida.

[0048] Cada uma das etapas citadas acima pode caracterizar qualquer uma das modalidades da etapa apresentada nesta revelação, e o método pode compreender o processamento de correntes recicláveis adicionais além das primeira e segunda correntes recicláveis.

[0049] Em um aspecto, esta revelação apresenta um método para produzir uma mistura agrícola a partir de uma pluralidade de recicláveis biológicos selecionados, compreendendo as etapas de: (a) provisão de uma primeira corrente biológica reciclável usando um sistema de coleta; (b) moagem da primeira corrente biológica reciclável usando um primeiro moedor e opcionalmente um segundo moedor para produzir uma primeira pasta biológica moída; (c) adição à referida primeira pasta biológica moída de uma ou mais enzimas selecionadas; (d) aumento da temperatura da primeira pasta biológica moída a partir da temperatura ambiente para uma temperatura entre cerca de 35°C e cerca de 60°C e incubação da primeira pasta biológica moída sob agitação constante e cisalhamento em duas ou mais temperaturas entre cerca de 35°C e cerca de 60°C, produzindo assim uma primeira pasta biológica incubada compreendendo partículas biológicas incubadas e um primeiro hidrolisado biológico incubado; (e) separação do primeiro hidrolisado em um primeiro hidrolisado líquido e as primeiras partículas biológicas incubadas usando um crivo grosso e um crivo fino; (f) pasteurização do primeiro hidrolisado para exterminar agentes patogênicos; (g) provisão de pelo menos uma segunda corrente biológica reciclável usando um sistema de coleta; (h) moagem da segunda corrente reciclável biológica selecionada usando um primeiro moedor e opcionalmente um segundo moedor para produzir uma segunda pasta biológica moída; (i) adição à referida segunda pasta biológica moída de uma ou mais enzimas selecionadas; (j) aumento da temperatura da segunda pasta biológica moída a partir da temperatura ambiente para uma temperatura entre cerca de 35°C e cerca de 60°C e incubação da segunda pasta biológica moída sob agitação constante e cisalhamento em duas ou mais temperaturas entre cerca de 35°C e cerca de 60°C, produzindo assim uma segunda pasta biológica incubada compreendendo partículas biológicas incubadas e um segundo hidrolisado biológico incubado; (k) separação da segunda pasta biológica incubada em um segundo hidrolisado incubado e segundas partículas biológicas incubadas; (l) pasteurização do segundo hidrolisado incubado para exterminar agentes patogênicos; (m) mistura do primeiro hidrolisado biológico incubado com o segundo hidrolisado biológico incubado para formar uma mistura agrícola líquida.

[0050] Cada uma das etapas citadas acima pode apresentar qualquer uma das modalidades da etapa apresentada nesta revelação, e o método pode compreender o processamento de correntes recicláveis adicionais.

[0051] Neste aspecto, esta revelação apresenta, por exemplo, um processo para produzir uma mistura agrícola a partir de uma pluralidade de correntes biológicas recicláveis selecionadas, compreendendo as etapas de: (a) provisão de uma primeira corrente biológica reciclável usando um sistema de coleta; (b) moagem da primeira corrente biológica reciclável usando um primeiro moedor e opcionalmente um segundo moedor para produzir uma primeira pasta biológica moída; (c) adição à referida primeira pasta biológica moída de uma ou mais enzimas selecionadas; (d) aumento da temperatura da primeira pasta biológica moída a partir da temperatura ambiente para uma temperatura entre cerca de 35°C e cerca de 60°C e incubação da primeira pasta biológica moída sob agitação constante e cisalhamento em duas ou mais temperaturas entre cerca de 35°C e cerca de 60°C, produzindo assim uma primeira pasta biológica incubada compreendendo partículas biológicas incubadas e um primeiro hidrolisado biológico incubado; (e) separação da primeira pasta biológica incubada em um primeiro hidrolisado biológico incubado e primeiras partículas biológicas incubadas usando um crivo grosso e um crivo fino; pasteurização do primeiro hidrolisado biológico incubado para exterminar agentes patogênicos; provisão de pelo menos uma segunda corrente biológica reciclável usando um sistema de coleta; moagem da segunda corrente reciclável biológica selecionada usando um primeiro moedor e opcionalmente um segundo moedor para produzir uma segunda pasta biológica moída; adição à referida segunda pasta biológica moída de uma ou mais enzimas selecionadas; aumento da temperatura da segunda pasta biológica moída a partir da temperatura ambiente para uma temperatura entre cerca de 35°C e cerca de 60°C e incubação da segunda pasta biológica moída sob agitação constante e cisalhamento em duas ou mais temperaturas entre cerca de 35°C e cerca de 60°C, produzindo assim uma segunda pasta biológica incubada compreendendo partículas biológicas incubadas e um segundo hidrolisado biológico incubado; pasteurização da segunda pasta biológica moída incubada para exterminar agentes patogênicos; separação da segunda pasta biológica moída incubada em um segundo hidrolisado incubado e as partículas biológicas incubadas em segundo lugar usando um crivo grosso e um crivo fino; mistura do primeiro hidrolisado biológico incubado com o segundo hidrolisado biológico incubado para formar uma mistura agrícola líquida.

[0052] Cada uma das etapas citadas acima pode apresentar qualquer uma das modalidades da etapa apresentada nesta revelação, e o método pode compreender o processamento de correntes recicláveis adicionais.

[0053] Em um aspecto, qualquer um dos processos para produzir uma mistura agrícola a partir de uma pluralidade de correntes biológicas recicláveis selecionadas descritas acima inclui ainda a etapa (n) de adicionar um estabilizador enquanto o hidrolisado é misturado. A adição do estabilizador pode ocorrer antes da separação da primeira ou segunda pasta biológica moída, antes da mistura do primeiro hidrolisado biológico incubado com o segundo hidrolisado incubado, enquanto mistura do hidrolisado biológico incubado com o segundo hidrolisado incubado ou após a mistura do primeiro incubado hidrolisado biológico com o segundo hidrolisado incubado. Em um aspecto, o estabilizador é um ácido ou conservante. O ácido pode ser um ácido orgânico ou ácido inorgânico. O conservante pode ser qualquer conservante descrito no presente documento, incluindo um conservante apropriado para a rotulagem de produtos orgânicos.

[0054] Como um exemplo representativo, em um aspecto, o processo para produzir uma mistura agrícola a partir de uma pluralidade de correntes biológicas recicláveis selecionados pode compreender as etapas de: (a) provisão de uma primeira corrente biológica reciclável usando um sistema de coleta; (b) moagem da primeira corrente biológica reciclável usando um primeiro moedor e opcionalmente um segundo moedor para produzir uma primeira pasta biológica moída; (c) adição à referida primeira pasta biológica moída de uma ou mais enzimas selecionadas; (d) aumento da temperatura da primeira pasta biológica moída a partir da temperatura ambiente para uma temperatura entre cerca de 35°C e cerca de 60°C e incubação da primeira pasta biológica moída sob agitação constante e cisalhamento em duas ou mais temperaturas entre cerca de 35°C e cerca de 60°C, produzindo assim uma primeira pasta biológica incubada compreendendo partículas biológicas incubadas e um primeiro hidrolisado biológico incubado; (e) pasteurização da primeira pasta biológica para exterminar agentes patogênicos; (f) separação da primeira pasta biológica em um primeiro hidrolisado biológico incubado e primeiras partículas biológicas incubadas; (g) provisão de pelo menos uma segunda corrente biológica reciclável usando um sistema de coleta; (h) moagem da segunda corrente reciclável biológica usando um primeiro moedor e opcionalmente um segundo moedor para produzir uma segunda pasta biológica moída; (i) adição à referida segunda pasta biológica moída de uma ou mais enzimas selecionadas; (j) aumento da temperatura da segunda pasta biológica moída a partir da temperatura ambiente para uma temperatura entre cerca de 35°C e cerca de 60°C e incubação da segunda pasta biológica moída sob agitação constante e cisalhamento em duas ou mais temperaturas entre cerca de 35°C e cerca de 60°C, produzindo assim uma segunda pasta biológica incubada compreendendo partículas biológicas incubadas e um segundo hidrolisado biológico incubado; (k) pasteurização da segunda pasta biológica moída incubada para exterminar agentes patogênicos; (l) separação da segunda pasta biológica moída incubada em um segundo hidrolisado biológico incubado e segundas partículas biológicas incubadas; (m) mistura do primeiro hidrolisado biológico incubado com o segundo hidrolisado biológico incubado para formar uma mistura agrícola; e (n) adição um estabilizador enquanto os hidrolisados são misturados.

[0055] Cada uma das etapas citadas acima pode apresentar qualquer uma das modalidades da etapa apresentada nesta revelação, e o método pode compreender o processamento de correntes recicláveis adicionais.

[0056] Em alguns aspectos, qualquer um dos processos para produzir uma mistura agrícola a partir de uma pluralidade de correntes biológicas recicláveis selecionadas descritas no presente documento inclui ainda as etapas de: (o) desidratação da mistura de hidrolisado incubado para formar uma mistura agrícola seca.

[0057] Em alguns aspectos, o método para manipular um processo para produzir uma mistura agrícola a partir de uma pluralidade de correntes biológicas recicláveis selecionadas descritas no presente documento pode incluir ainda as etapas de: (p) mistura do hidrolisado emulsionado estabilizado e seco com as partículas biológicas incubadas para formar uma mistura agrícola.

[0058] Em alguns aspectos, qualquer um dos processos descritos no presente documento pode incluir ainda as etapas de: (q) provisão de uma terceira corrente reciclável biológica selecionada; (r) moagem da terceira corrente reciclável biológica selecionada usando um primeiro moedor e opcionalmente um segundo moedor para produzir uma terceira pasta biológica moída; (s) adição à referida pasta biológica moída de uma ou mais enzimas selecionadas; (t) aumento da temperatura da terceira pasta biológica moída a partir da temperatura ambiente para uma temperatura entre cerca de 35°C e cerca de 60°C e incubação da terceira pasta biológica moída em agitação constante e cisalhamento em duas ou mais temperaturas entre cerca de 35°C e cerca de 60°C, produzindo assim uma terceira pasta biológica incubada compreendendo partículas biológicas incubadas e um terceiro hidrolisado biológico incubado; (u) separação da terceira pasta biológica moída incubada em um terceiro hidrolisado biológico incubado e terceiras partículas biológicas incubadas usando um crivo grosso e um crivo fino; (v) pasteurização do terceiro hidrolisado biológico incubado para exterminar agentes patogênicos; (w) mistura do terceiro hidrolisado biológico incubado com a mistura do primeiro e do segundo hidrolisados biológicos para formar uma mistura agrícola.

[0059] Em alguns aspectos, os hidrolisados biológicos descritos no presente documento podem compreender uma ou mais fases líquidas. Em alguns aspectos, as fases líquidas podem compreender uma fase aquosa e uma fase oleosa. Em alguns aspectos, a fase oleosa pode ainda ser separada em uma composição de óleo alimentício utilizável e uma composição de óleo não utilizável como alimento. Como empregado no presente documento, o termo "óleo não utilizável como alimento" é um óleo não destilado que não é adequado para alimento para animais. Como empregado no presente documento, o termo "óleo alimentício utilizável" é um óleo não destilado que pode ser incorporado ao alimento para animais (ou como matéria-prima para a produção de biodiesel, dependendo das condições do mercado). Em alguns aspectos, o óleo alimentício utilizável é um óleo de baixo teor de titulação de uma planta ou óleo de noz. Em alguns aspectos, a composição de óleo alimentício utilizável pode incluir ou excluir óleos vegetais, ácidos graxos ômega-3, ácidos graxos ômega-6 e combinações dos mesmos. Em alguns aspectos, os óleos vegetais podem incluir ou excluir óleos de nozes, óleos cítricos, óleos de sementes de cucurbitáceas, óleos vegetais e/ou outros óleos vegetais comestíveis ou suas misturas. Em alguns aspectos, os óleos de nozes podem incluir ou excluir óleo de amêndoa, óleo de noz de faia, óleo de castanha do Pará, óleo de caju, óleo de avelã, óleo de macadâmia, óleo de noz mongongo, óleo de noz-pecã, óleo de pinhão, óleo de pistache, óleo de amendoim e óleo de noz. Em alguns aspectos, os óleos cítricos podem incluir ou excluir óleo de semente de toranja, óleo de limão, óleo de laranja, óleo de pomelo e óleo de limão. Em alguns aspectos, os óleos de sementes de cucurbitáceas podem incluir ou excluir óleo de cabaça amargo, óleo de cabaça de garrafa, óleo de cabaça de búfalo, óleo de semente de abóbora, óleo de semente de abóbora e óleo de semente de melancia. Em alguns aspectos, os outros óleos vegetais comestíveis podem incluir ou excluir óleo de amaranto, óleo de damasco, óleo de semente de maçã, óleo de argan, óleo de abacate, óleo de babaçu, óleo de ben, óleo de sebo de noz, óleo de sebo de castanha, óleo de castanha (também chamado óleo de yangu), óleo de alfarroba (óleo de algaroba), manteiga de cacau, óleo de cocklebur, óleo de cohune, óleo de sementes de coentro, óleo de semente de data, óleo de dika, óleo de falso linho, óleo de semente de uva, óleo de cânhamo, óleo de semente de kopok, óleo de semente de kenaf, óleo de lalemantia, óleo de mafura, óleo de marula, óleo de semente de prado, óleo de mostarda, óleo de semente de niger, óleo de papoula, manteiga de noz-moscada, óleo de semente de quiabo, óleo de semente de mamão, óleo de semente de perila, óleo de semente de caqui, óleo de pequi, óleo de noz de pili, óleo de semente de romã, óleo de semente de papoula, óleo de pracaxi, óleo de pracaxi virgem, óleo de semente de ameixa, óleo de quinoa, óleo de ramtil, óleo de farelo de arroz, manteiga de karité, óleo de sacha inchi, óleo de sapoti, óleo de seje, óleo de semente de chá (óleo de camélia), óleo de cardo, óleo de tigernut (ou óleo de casca de noz), óleo de semente de tabaco, óleo de semente de tomate e óleo de gérmen de trigo. Em alguns aspectos, a composição do óleo não utilizável como alimento pode compreender óleos com alto ponto de titulação. Os óleos com alto ponto de titulação podem congelar a temperatura ambiente. Em alguns aspectos, os óleos com elevado teor de titulação podem atuar como coagulantes. Em alguns aspectos, a composição de óleo não utilizável como alimento pode incluir ou excluir óleo de copaíba, óleo de pinhão manso, óleo de mato, óleo de nahor, óleo de paraíso, óleo de noz de petróleo, óleo de pongâmia e gorduras animais e lipídios hidrolisados. Em alguns aspectos, a composição do óleo não utilizável como alimento pode ser usada para a produção de biodiesel. A fase aquosa pode incluir ou excluir minerais, aminoácidos solúveis em água, peptídeos solúveis em água, açúcares e ácidos graxos de baixo peso molecular. Em alguns aspectos, a fase aquosa pode ser concentrada. A fase aquosa concentrada pode compreender níveis aumentados de nitrogênio, potássio e fósforo. Em alguns aspectos, a fase aquosa concentrada compreende 20-80% (em peso) de água.

[0060] Cada uma das etapas citadas acima pode apresentar qualquer uma das modalidades da etapa apresentada nesta revelação, e o método pode compreender o processamento de correntes recicláveis adicionais.

[0061] Em alguns aspectos, a corrente biológica reciclável pode ser selecionada a partir de correntes biológicas recicláveis, incluindo: farinha de ossos, farinha de penas, vegetais ou frutas selecionadas, bagaço de uva, bagaço de tomate, bagaço de azeitona, bagaço de frutas, uvas selecionadas, tomates selecionados, azeitonas selecionadas, cascas de amendoim, cascas de nozes, cascas de amêndoa, cascas de pistache, cascas de leguminosas, recicláveis de alimentos frescos e recicláveis de padaria. Os recicláveis de alimentos frescos podem ser fornecidos através da obtenção de recicláveis de alimentos frescos coletados, por exemplo, de um ou mais fornecedores de resíduos de alimentos frescos ou recicláveis, por exemplo, supermercados, açougue, instalações de processamento de alimentos, distribuidores de alimentos frescos, resíduos verdes frescos de fazendas, recipientes para armazenamento de gorduras de restaurantes ou outras fontes viáveis de recicláveis de alimentos frescos. Em alguns aspectos, o provisão de recicláveis de alimentos frescos compreende a coleta de materiais recicláveis de supermercados, atacadistas de alimentos, instalações de processamento de alimentos, instituições (recicláveis de instalações de preparação de alimentos como instalações esportivas, escolas, hospitais, hotéis, lanchonetes e outras instituições) distribuidores de alimentos frescos, recicláveis verdes frescos de fazendas ou outras fontes viáveis de recicláveis de alimentos frescos. Em alguns aspectos, os recicláveis de alimentos frescos são fornecidos pela coleta de produtos orgânicos, carne, peixe, delicatessen e produtos de panificação, selecionados pelos funcionários dos supermercados dos alimentos oferecidos para venda nos supermercados. Em alguns aspectos, a corrente biológica reciclável pode ser coletada frequentemente.Em alguns aspectos, os intervalos de coleta frequentes podem ser uma vez, duas ou várias vezes por dia ou uma vez, duas vezes, três vezes, quatro vezes, cinco vezes, seis vezes ou sete vezes por semana.

[0062] Em alguns aspectos, as misturas agrícolas descritas no presente documento podem ser ainda mais misturadas com fertilizantes orgânicos para produzir um efeito sinérgico dos fertilizantes orgânicos e as misturas agrícolas descritas no presente documento para melhorar o rendimento das culturas e o teor orgânico do solo. Os fertilizantes orgânicos podem incluir ou excluir farinha de ossos, farinha de sangue, farinha de penas, esterco de galinha e esterco de vaca. Os inventores descobriram surpreendentemente que as misturas agrícolas processadas descritas no presente documento, quando misturadas com um fertilizante orgânico, proporcionam granulação do produto combinado. Os inventores também descobriram surpreendentemente que as misturas agrícolas processadas descritas no presente documento, quando misturadas com um fertilizante orgânico, resultam em uma decomposição mais rápida do fertilizante orgânico em nutrientes para melhorar as taxas de crescimento de plantas e/ou culturas e o rendimento das culturas.

[0063] Farinha de sangue é o sangue líquido ou seco de um animal após o abate. A farinha de sangue tem um alto teor de nitrogênio, geralmente até 15% (em peso), devido ao seu alto teor de proteínas. Os inventores determinaram que quando a farinha de sangue é combinada com as misturas agrícolas descritas no presente documento, a mistura agrícola resultante compreende um alto teor de proteína, peptídeo e/ou aminoácido que produz rendimentos de colheita aprimorados quando administrado às plantas. Sem estar limitado pela teoria, a proteína e/ou aminoácidos na mistura agrícola de farinha de sangue processada aumentam a expansão das colônias de micróbios, o que permite maior liberação de nutrientes às plantas. Em alguns aspectos, a enzima selecionada para o processamento das proteínas do sangue pode ser uma protease. Em alguns aspectos, a protease degradará as proteínas do sangue em peptídeos e/ou aminoácidos. A mistura agrícola produzida pela combinação de hidrolisado ou partículas incubadas ("mistura agrícola de farinha de sangue") produzida a partir de uma corrente reciclável biológica de farinha de sangue pode exibir um teor de nitrogênio aumentado. O teor de nitrogênio pode ser medido usando o método Kjeldahl. Em alguns aspectos, a mistura agrícola de farinha de sangue compreende uma concentração final de nitrogênio selecionada de 1 a 15% (em peso). Em alguns aspectos, a concentração final de nitrogênio (peso) em uma mistura agrícola de farinha de sangue é selecionada entre: 0,5%, 0,6%, 0,7%, 0,8%, 0,9%., 1,0%, 1,1%, 1,2%, 1,3%, 1,4%, 1,5%, 1,6%, 1,7%, 1,8%, 1,9%, 2,0%, 2,1%, 2,2%, 2,3%, 2,4%, 2,5%, 3,0%, 3,5%, 4,0%, 4,5%, 5,0% , 5,5%, 6%, 7%, 8%, 9%, 10%, 11%, 12%, 13% ou 14% ou qualquer intervalo entre duas das porcentagens citadas. Em alguns aspectos, a concentração final de nitrogênio (por cento em peso) na mistura agrícola produzida pelos métodos descritos no presente documento pode variar de 1-3,0%, 3,0-3,5%, 3,5-4,0%, 4,0-4,5%, 4,5-5,0%, 5,0-5,5%, ou 5,5-6,0%, ou qualquer intervalo entre duas das porcentagens citadas. Em alguns aspectos, a concentração de nitrogênio (porcentagem em peso) na mistura agrícola de farinha de sangue pode ser: 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6, 1,7, 1,8, 1,9, 2,0, 2,1, 2,2, 2,3, 2,4, 2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 2,9, 3,0, 3,1, 3,2, 3,3, 3,4, 3,5, 3,6, 3,7, 3,8, 3,9, 4,0, 4,1, 4,2, 4,3,, 4,4, 4,5, 4,6, 4,7, 4,8, 4,9, 5,0,, 5,1, 5,2, 5,3, 5,4, 5,5, 5,6, 5,7, 5,8, 5,9 ou 6,0%, ou qualquer intervalo entre duas das porcentagens citadas. Em alguns aspectos, a mistura agrícola produzida a partir de uma mistura agrícola de farinha de sangue pode ser misturada ou misturada com uma mistura agrícola produzida a partir de uma corrente reciclável biológica diferente, conforme descrito no presente documento para produzir um teor final de nitrogênio (porcentagem em peso) de: 2,5, 2,6, 2,7, 2.8, 2.9, 3,0, 3,1, 3,2, 3,3, 3,4, 3,5, 3,6, 3,7, 3,8, 3,9, 4,0, 4,1, 4,2, 4,3, 4,4, 4,5, 4,6, 4,7, 4,8, 4,9, 5,0, 5,1, 5,2, 5,3, 5,4, 5,5, 5,6, 5,7, 5,8, 5,9 ou 6,0%, ou qualquer intervalo entre duas das porcentagens citadas. Em alguns aspectos, a mistura agrícola de farinha de sangue pode ser misturada ou combinada com uma mistura agrícola produzida a partir de uma corrente reciclável biológica diferente, conforme descrito no presente documento, para produzir um teor final de nitrogênio (% em peso) variando entre: 2,53,0%, 3,0-3,5%, 3,5-4,0%, 4,0-4,5%, 4,5-5,0%, 5,0-5,5% ou 5,5-6,0% ou qualquer intervalo entre duas das porcentagens citadas. Em alguns aspectos, a mistura agrícola de farinha de sangue é um fertilizante. Em alguns aspectos, a mistura agrícola de farinha de sangue aumenta o teor de nitrogênio no solo. Em alguns aspectos, a mistura agrícola de farinha de sangue aumenta o rendimento das culturas. Em alguns aspectos, a mistura agrícola de farinha de sangue é combinada com uma mistura agrícola produzida a partir de uma corrente reciclável biológica diferente como descrito no presente documento para produzir um produto fertilizante com alto teor de nitrogênio.

[0064] Em alguns aspectos, a mistura agrícola produzida pelos métodos descritos no presente documento a partir de correntes recicláveis de farinha de soja pode ser combinada com uma mistura agrícola produzida a partir de uma corrente biológica reciclável diferente ("mistura agrícola de produtos de soja") como descrito no presente documento para produzir um fertilizante de alta proteína ou alimento para animais. Em alguns aspectos, a mistura agrícola do produto à base de soja compreende um alto teor de proteínas e/ou aminoácidos na forma de aminoácidos e peptídeos no alimento para animais. Em alguns aspectos, a concentração final de nitrogênio (peso) em uma mistura agrícola de produto de soja é selecionada entre: 0,5%, 0,6%, 0,7%, 0,8%, 0,9%, 1,0%, 1,1%, 1,2%, 1,3%, 1,4%, 1,5%, 1,6%, 1,7%, 1,8%, 1,9%, 2,0%, 2,1%, 2,2%, 2,3%, 2,4%, 2,5%, 3,0%, 3,5%, 4,0%, 4,5%, 5,0%, 5,5%, 6%, 7%, 8%, 9%, 10%, 11%, 12%, 13% ou 14%, ou qualquer intervalo entre duas das porcentagens citadas. Em alguns aspectos, a concentração final de nitrogênio (por cento em peso) na mistura agrícola produzida pelos métodos descritos no presente documento pode variar de 1-3,0%, 3,0-3,5%, 3,5-4,0%, 4,0-4,5%, 4,5-5,0%, 5,0-5,5% ou 5,5-6,0% ou qualquer intervalo entre duas das porcentagens citadas. Em alguns aspectos, a concentração de nitrogênio (por cento em peso) na mistura agrícola do produto à base de soja pode ser: 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6, 1,7, 1,8, 1,9, 2,0, 2,1, 2,2, 2,3, 2,4, 2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 2,9, 3,0, 3,1, 3,2, 3,3, 3,4, 3,5, 3,6, 3,7, 3,8, 3,9, 4,0, 4,1, 4,2, 4,3, 4,4, 4,5, 4,6, 4,7, 4,8, 4.9, 5,0, 5,1, 5,2, 5,3, 5,4, 5,5, 5,6, 5,7, 5,8, 5,9 ou 6.1, ou qualquer intervalo entre duas das porcentagens citadas. Em alguns aspectos, a mistura agrícola produzida a partir de uma mistura agrícola de produto de soja pode ser misturada ou misturada com uma mistura agrícola produzida a partir de uma corrente reciclável biológica diferente, conforme descrito no presente documento para produzir um teor final de nitrogênio (porcentagem em peso) de: 2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 2,9, 3,0, 3,1, 3,2, 3,3, 3,4, 3,5, 3,6, 3,7, 6.2, 3,9, 4,0, 4,1, 4,2, 4,3, 4,4, 4,5, 4,6, 4,7, 4,8, 4,9, 5,0, 5,1, 5,2, 5,3, 5,4, 5,5, 5,6, 5,7, 5,8, 5,9 ou 6,0%, ou qualquer intervalo entre duas das porcentagens citadas. Em alguns aspectos, a mistura agrícola de produtos de soja pode ser misturada ou misturada com uma mistura agrícola produzida a partir de uma corrente reciclável biológica diferente, conforme descrito no presente documento , para produzir um teor final de nitrogênio (porcentagem em peso) variando entre: 2,5-3,0%, 3,0-3,5%, 3,5-4,0%, 4,0-4,5%, 6.3, 5,0%, 5,0-5,5% ou 5,5-6,0%) ou qualquer intervalo entre duas das porcentagens citadas. Em alguns aspectos, a mistura agrícola do produto à base de soja é um fertilizante. Em alguns aspectos, a mistura agrícola de produtos à base de soja aumenta o teor de nitrogênio no solo. Em alguns aspectos, a mistura agrícola de produtos à base de soja aumenta o rendimento das culturas. Em alguns aspectos, a mistura agrícola de produto de soja é combinada com uma mistura agrícola produzida a partir de uma corrente reciclável biológica diferente, conforme descrito no presente documento , para produzir um produto fertilizante com alto teor de nitrogênio.

[0065] Em alguns aspectos, um corrente biológica reciclável pode incluir ou excluir produtos recicláveis para aves. Em alguns aspectos, as aves domésticas podem ser selecionadas, por exemplo, de galinhas (por exemplo, Gallus gallus domesticus), perus (por exemplo, Meleagris gallopavo), codornas (por exemplo, callipepla genus), avestruz (por exemplo, struthio camelus) e ema (por exemplo, dromaius novaehollandiae). Os produtos recicláveis para aves domésticas podem incluir ou excluir os vários componentes das aves: penas, bicos, pés, garras, ossos e fezes. Em alguns aspectos, uma enzima selecionada para digerir os recicláveis de aves domésticas pode incluir ou excluir uma protease ou queratinase. A mistura agrícola produzida pelos métodos descritos no presente documento a partir de correntes biológicas recicláveis que incluem correntes recicláveis de aves domésticas ("misturas agrícolas de aves") podem exibir alto teor de proteínas, peptídeos e/ou aminoácidos, e podem ser usados para melhorar o rendimento das culturas ou fornecer proteínas digestíveis no alimento para animais. Em alguns aspectos, os aditivos agrícolas para aves domésticas podem ser usados como fertilizante. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas de aves domésticas aumentam o teor de nitrogênio no solo. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas de aves domésticas aumentam o rendimento das culturas. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas de aves domésticas produzem um produto fertilizante com alto teor de nitrogênio. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas de aves domésticas são combinadas com uma mistura agrícola produzida a partir de uma corrente reciclável biológica diferente, conforme descrito no presente documento para produzir um alimento para animais com alto teor de proteína.

[0066] Em alguns aspectos, os vegetais ou frutas recicláveis selecionados podem ser selecionados de: uvas selecionadas, azeitonas selecionadas, milho selecionado (por exemplo, zea mays Linn), cabaça de garrafa selecionada (por exemplo, lagenaria siceraria), cenoura selecionada (por exemplo, daucus carota), ervilhas selecionadas (por exemplo, Pisum sativum), batatas selecionadas (por exemplo, Solanum tuberosum L), beterraba selecionada (por exemplo, Beta vulgaris var. altissima), aipo selecionado (por exemplo, Apium graveolens), tomate selecionado (por exemplo, Lycoper sicon esculentum Mill.), Elementos selecionados do gênero brassica (por exemplo, brócolis selecionados (por exemplo, Brassica oleracea)), rabanete selecionado (por exemplo, Brassica oleracea B), couve-flor selecionada (por exemplo, Brassica oleracea C), couves de Bruxelas selecionadas (por exemplo, Brassica oleracea), repolho selecionado (por exemplo, Brassica oleracea), couve (por exemplo, Brassica oleracea A), couve selecioonada (por exemplo, Brassica oleracea A), mostarda selecionada (Brassica juncea), nabos selecionados (por exemplo, Brassica rapa var. Rapa) e rutabaga selecionada (por exemplo, Brassica napus subsp. Rapifera)), alface selecionada (por exemplo, Lactuca sativa), espinafre selecionado (por exemplo, Spinacia oleracea), cascas de banana selecionadas (por exemplo, Musa acuminato), melancia selecionada (por exemplo, Citrullus lanatus), maçãs selecionadas (por exemplo, Malus domestica), abacaxis selecionados (por exemplo, Ananas comosus), uvas selecionadas (por exemplo, vitis espécies, incluindo Vitis californica), azeitonas selecionadas (por exemplo, Olea europaea), citros selecionados (incluindo laranja (por exemplo, Raphanus sativus), abóbora (por exemplo, Citrus x sinensis), toranja (por exemplo, Citrus x paradisi), limão (por exemplo, Citrus x limon), lima (por exemplo, Citrus aurantifolia), tangerina (por exemplo, Citris reticulata) e pomelo (por exemplo, Citrus maxima)), manga selecionada (por exemplo, Mangifera indica), elementos selecionados do gênero fragaria (por exemplo, morangos (por exemplo, Fragaria x ananassa)), elementos selecionados do gênero Vaccinium (por exemplo, mirtilos (por exemplo, Vaccinium corymbosum sect. Cianoccocus), bagas (por exemplo, Vaccinium macrocarpon), mirtilo, airelas e mirtilos), cana de açúcar selecionada (por exemplo, Saccharum officinarum), elementos selecionados do gênero Rubus (por exemplo, amoras (por exemplo, espécies de Rubus fruticosus), amoras (por exemplo, Rubus ursinus x R. idaeus), framboesas (por exemplo, R. idaeus e R. strigosus e seus híbridos)), elementos selecionados do gênero Prunus (por exemplo, cerejas (Prunus avium), ameixas (por exemplo, P. domestica), damascos (por exemplo, P. armeniaca, P. brigantina, P. mandshurica, P. mume ou P. sibirica), plumas (por exemplo, híbridos de P. salicina e P. cerasifera), pêssegos (por exemplo, Prunus persica), peras selecionadas (por exemplo, Pyrus communis subsp. Communis, a pera branca chinesa (base li) Pyrus x bretschneideri e a pera Nashi Pyrus pyrifolia (também conhecida como pera asiática ou pera de maçã) ou misturas ou combinações dos mesmos. Os vegetais ou frutas recicláveis selecionados podem ser a planta inteira ou seus componentes. Os componentes das plantas vegetais selecionados podem incluir ou excluir: raízes, folhas, caules, frutas, cascas, sementes, flores, tubérculos, pólen e caules.

[0067] Em alguns aspectos, a corrente biológica reciclável pode ser soja ou um produto de soja. A soja pode ser hidrolisada pelos métodos descritos no presente documento para produzir uma proteína de soja. O termo "proteína de soja", como empregado no presente documento, significa qualquer forma de concentrado de soja ou isolado de soja que pode ser, exemplo, um concentrado de soja comercial ou isolado de soja ou o concentrado de soja ou intermediário de soja produzido em uma planta adotada para a conversão de farinha de soja desengordurado em polipeptídeos. Em alguns aspectos, o produto de soja pode incluir ou excluir farinha de soja. O farinha de soja é o produto restante após a moagem do feijão de soja, usando uma prensa física para extrair o óleo de soja. Em alguns aspectos, o farinha de soja compreende 10 a 45% (em peso) de proteína. A concentração de proteína de soja referida acima relacionada à atividade proteolítica das enzimas descritas no presente documento e à concentração de substrato é calculada como a porcentagem de nitrogênio medida de acordo com Kjeldahl multiplicada por 6,25. Em alguns aspectos, a corrente biológica reciclável pode compreender soja e alface. Os inventores descobriram surpreendentemente que a hidrólise da soja requer uma fonte de água e que a alface fornece uma planta com alto teor de água. Em alguns aspectos, a hidrólise da alface é realizada usando uma celulase a um pH ácido nas etapas de incubação descritas no presente documento. Em alguns aspectos, a hidrólise de alface e/ou produto de soja pode ser realizada usando uma corrente reciclável biológica de soro de leite que compreende ácido lático.

[0068] Em alguns aspectos, a corrente reciclável biológica processada pelos métodos descritos compreende frutas ou vegetais selecionados ("mistura agrícola de frutas/vegetais"). A mistura agrícola de frutas/vegetais pode exibir propriedades selecionadas. As misturas combinadas com uma mistura agrícola de frutas/vegetais podem exibir propriedades selecionadas. As propriedades selecionadas resultam da seleção da corrente reciclável selecionada de frutas ou vegetais processada pelos métodos descritos no presente documento. Em alguns aspectos, os frutos selecionados podem incluir ou excluir: melaço cítrico, casca de frutas, suco de frutas e polpa de frutas. Em alguns aspectos, os vegetais selecionados podem ser alface. O teor de alface pode aumentar o teor de água, conforme necessário, para aumentar a solubilidade dos nutrientes quando a corrente reciclável de alface selecionada é misturada com outras correntes biológicas recicláveis. Quando a outra corrente biológica reciclável compreende produtos recicláveis de soja, a água da alface pode solubilizar os nutrientes dos resíduos de soja.

[0069] Em alguns aspectos, as misturas agrícolas preparadas a partir de correntes recicláveis de vegetais selecionados (por exemplo, brassicas (por exemplo, brócolis, rabanete, couve-flor, couve de Bruxelas, couve, repolho crespo, mostarda verde, nabos e/ou rutabaga)) são úteis como pesticidas naturais. Os inventores descobriram que as misturas agrícolas produzidas pelos métodos descritos no presente documento a partir de correntes recicláveis compreendendo brassicas podem compreender glicosinolatos, que hidrolisam em isotiocianato. O isotiocianato é produzido a partir de brassicas quando as paredes celulares de brassica são comprometidas pela moagem e celulases descritas no presente documento. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas compreendendo isotiocianato podem ser concentradas (por exemplo, por filtração, evaporação, liofilização, nebulização, secagem por pulverização) para aumentar a concentração de isotiocianato. Em alguns aspectos, a concentração de isotiocianato pode variar de 0,1 a 15.000 mg/kg da mistura agrícola antes de concentrar a mistura, ou qualquer valor nessa faixa, dependendo da composição da corrente reciclável. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas com propriedades de pesticidas naturais são aplicadas às plantas em parte para proteção de pesticidas naturais, nemátodos e/ou ervas daninhas. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas de pesticidas naturais podem ser aplicadas às folhas, caules ou raízes das plantas. Em alguns aspectos, a forma de isotiocianato é isotiocianato de alila. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas de pesticidas naturais podem ser usadas para substituir todo ou parte de um fumigante para colheita. O fumigante para colheita a ser substituído pode incluir ou excluir brometo de metila. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas de pesticidas naturais são combinadas com um fertilizante para produzir um fertilizante aprimorado que também fornece proteção natural a pesticidas. Em alguns aspectos, os fertilizantes compreendem misturas agrícolas produzidas a partir de uma segunda corrente biológica reciclável, como descrito no presente documento. A segunda corrente biológica reciclável pode incluir ou excluir: farinha de sangue, recicláveis de alimentos frescos, aves domésticas selecionadas, recicláveis de padaria e corrente reciclável de vegetais que não sejam brassicas selecionadas. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas preparadas a partir de brassicas selecionadas (por exemplo, brócolis, rabanete, couve-flor, couve-de-bruxelas, couve, repolho crespo, mostarda, nabos e/ou rutabaga), pois a corrente biológica reciclável pode compreender um aumento de carotenóides em comparação a aditivos agrícolas não selecionados para brassicas coma corrente biológico reciclável. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas com aumento de carotenóides (maior concentração relativa de carotenóides) podem ser usadas como um alimento para animais. A mistura agrícola do alimento para animais com carotenóides aumentados pode ser fornecida às camadas dos ovos. Os carotenóides alimentados com as referidas camadas de ovos podem resultar em gemas de ovos que são de uma laranja mais escura devido ao carotenóide e, portanto, mais valiosas como item de consumo.

[0070] Em alguns aspectos, as misturas agrícolas produzidas pelos métodos descritos neste documento podem fornecer um produto composto, incluindo os sólidos separados, que são então passados por uma prensa de parafuso (como pode ser fabricada pela Vincent, Doda ou Fan); um filtro de correia (como o que pode ser fabricado pela Westphalia, Andritz ou Westech); ou uma prensa hidráulica (como pode ser fabricada pela Pall ou Flow Press) para extrair líquidos, que podem ser reciclados no hidrolisado biológico, e partículas biológicas desidratadas. As partículas biológicas desidratadas podem ser usadas como fonte de material celulósico ou fibra na mistura agrícola de ração animal seca. As partículas biológicas desidratadas também podem ser usadas na produção de biocombustíveis. As partículas biológicas desidratadas também podem ser usadas para produzir composto orgânico verde, ou um composto orgânico feito com esse material e poeira de rocha de basalto.

[0071] Em alguns aspectos, a corrente reciclável biológica selecionada de frutas e/ou vegetais pode ser usada para produzir uma mistura agrícola obtida pelos métodos descritos no presente documento com um teor de açúcar aumentado em comparação com uma mistura agrícola de uma corrente reciclável biológica diferente. A corrente biológica reciclável usada para produzir misturas agrícolas com alto teor de açúcar pode ser frutas ou vegetais selecionados com alto teor de açúcar (frutose, glicose, xilose, manose ou sacarose). Em alguns aspectos, o alto teor de açúcar que contém frutas ou vegetais pode incluir ou excluir: maçãs, peras, cerejas, amoras, laranjas, limões, toranjas, pomelos, mamão, melancia, melão, melão, melão, melão, morango, mirtilo, framboesa, banana, uvas, amoras, amoras, ameixas, damascos, nectarinas, goiaba, pluotas, abacaxis, mangas e misturas e combinações dos mesmos. Em alguns aspectos, a mistura agrícola produzida pelos métodos descritos neste documento com um teor de açúcar aumentado pode ser usada como um alimento para animais. Em alguns aspectos, a mistura agrícola de alimento para animais com alto teor de açúcar pode ser fornecida aos animais para aumentar a produção e/ou a absorção de gordura. Em alguns aspectos, a mistura agrícola de alimento para animais com alto teor de açúcar pode ser misturada ou combinada com uma mistura agrícola processada a partir de uma corrente reciclável biológica diferente em qualquer um dos pontos do processo da referida corrente reciclável biológica diferente. A mistura resultante pode ser usada como um alimento para animais com maior teor de açúcar. O alimento para animais com alto teor de açúcar pode tornar a mistura agrícola mais agradável ao animal, resultando em uma maior quantidade de absorção de alimento.

[0072] Em alguns aspectos, a corrente reciclável biológica selecionada de frutas e/ou vegetais pode ser misturada ou combinada com uma corrente reciclável de produto de soja para fabricar uma mistura agrícola produzida pelos métodos descritos no presente documento com um teor de nitrogênio aumentado. Em alguns aspectos, o aumento da mistura agrícola contendo nitrogênio pode ser usado como fertilizante orgânico. Ligante de Pesticidas

[0073] Em alguns aspectos, as misturas agrícolas produzidas pelos métodos descritos no presente documento podem ser usadas para aumentar a adesão de pesticidas às superfícies das plantas. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas produzidas pelos métodos desta revelação utilizando correntes biológicas recicláveis compreendendo gorduras podem exibir um alto teor de óleo a partir das gorduras processadas. Os óleos conferem uma viscosidade a uma mistura agrícola líquida. Em alguns aspectos, a mistura agrícola pode ser combinada com um pesticida antes da aplicação nas plantas e/ou pode compreender pesticidas naturais de misturas obtidas de brassicas selecionadas, como divulgado no presente documento. Os óleos na mistura agrícola podem formar um complexo entre o pesticida e a superfície da planta para melhorar a adesão do pesticida à planta ou a um componente da planta. Em alguns aspectos, a mistura agrícola com pesticida pode ser aumentada ainda mais no teor de gordura pela adição de óleos centrifugados separados do processamento de uma porção ou de toda outra corrente biológica reciclável. O componente da planta pode ser selecionado entre: raízes, folhas, caules, frutas, pólen, casca ou combinações dos mesmos.

[0074] Em alguns aspectos, os pesticidas podem ser aderidos a uma planta usando as misturas agrícolas desta revelação por um método que compreende as etapas de: (a) apresentação de uma mistura agrícola produzida pelos métodos descritos no presente documento, onde a corrente reciclável biológica compreende uma gordura; (b) combinação da mistura agrícola com um pesticida para produzir uma mistura agrícola contendo pesticida; e (c) contato da mistura agrícola contendo pesticida misturada com uma planta ou componente de planta.

[0075] Em alguns aspectos, o componente da planta pode ser selecionado entre: raízes, caules, folhas, frutos ou combinações dos mesmos. Vitaminas e Antioxidantes em Misturas Agrícolas

[0076] Em alguns aspectos, a corrente biológica reciclável pode compreender bagaço de azeitonas, uvas, tomates, cacau e/ou maçãs. A corrente reciclável de bagaço pode incluir ou excluir sementes, cascas de sementes, cascas de frutas, cascas e suco residual da fruta. A corrente reciclável de bagaço de azeitonas, uvas, cacau ou tomate pode incluir vitaminas e antioxidantes.

[0077] Em alguns aspectos, as vitaminas e antioxidantes podem incluir ou excluir: compostos de polifenóis, compostos de tocoferol, flavonóides e vitamina C. Em alguns aspectos, os compostos de polifenóis podem incluir o resveratrol. Em alguns aspectos, os flavonóides são antocianinas. Os inventores determinaram que as misturas agrícolas produzidas pelos métodos descritos no presente documento a partir de correntes recicláveis de bagaço ("misturas agrícolas de bagaço") exibem altas concentrações de vitaminas e antioxidantes. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas de bagaço podem ser misturadas com as misturas agrícolas processadas a partir de outras correntes biológicas recicláveis, como descrito no presente documento, para produzir alimento para animais com uma maior concentração de compostos antioxidantes. As misturas agrícolas resultantes com altas concentrações de vitaminas e compostos antioxidantes podem ser fornecidas aos animais como um método de fornecer vitaminas e antioxidantes para os animais.

[0078] Em alguns aspectos, antioxidantes são adicionados ao alimento para animais ou a qualquer etapa do processo anterior à formação do alimento para animais. Os antioxidantes são como descritos no presente documento.

[0079] Nas carnes de aves domésticas, a cor vermelha ou rosa brilhante associada ao frescor desbota para marrom-acinzentado, à medida que a oximioglobina é convertida em metimoglobina por oxidação. A oxidação lipídica também pode ocorrer, afetando a aceitabilidade do aroma e do sabor. O crescimento de bactérias deterioradas, como Pseudomonas spp., exacerba esses efeitos, além de influenciar a textura da carne. A disposição dos consumidores em comprar carne é bastante reduzida por essas mudanças. Em alguns aspectos, os processos descritos no presente documento incluem a adição de um antioxidante às misturas agrícolas que devem ser usadas como alimento para animais. Em alguns aspectos, o antioxidante é adicionado usando a vitamina E como antioxidante solúvel em gordura. Em alguns aspectos, a vitamina E é fornecida a partir de um bagaço. Em alguns aspectos, o bagaço que fornece vitamina E é bagaço de tomate. Em alguns aspectos, o alimento para animais das misturas agrícolas descritas no presente documento é útil para a produção de carne processada compreendendo antioxidantes que diminuem a deterioração da carne e aumentam o prazo de validade da carne processada, incluindo frangos de corte. Em alguns aspectos, o fornecedor antioxidante de animais, quando alimentado com camadas de ovos, aumenta a vida útil da camada de ovos, resultando em um aumento de ovos produzidos pela ave. Em alguns aspectos, frangos alimentados com as vitaminas e o antioxidante animal descrito no presente documento produzem ovos de cor mais escura. Em alguns aspectos, os ovos compreendem betacaroteno.

[0080] Em alguns aspectos, as misturas agrícolas de bagaço fornecem uma fonte de vitaminas e antioxidantes no alimento para animais, por um método que compreende: (a) provisão de uma mistura agrícola produzida a partir de uma corrente reciclável biológica compreendendo bagaço de acordo com os métodos descritos no presente documento; e b) introdução da mistura agrícola ao alimento para animais.

[0081] Em alguns aspectos, as misturas agrícolas de bagaço fornecem antioxidantes à carne processada, por um método que compreende: (a) provisão de uma mistura agrícola produzida a partir de uma corrente reciclável biológica compreendendo bagaço de acordo com os métodos descritos no presente documento; (b) introdução da mistura agrícola em um alimento para animais para alimentício um animal; c) abate do animal; d) transformação do animal selecionado em carne processada, onde a carne processada compreende vitaminas e antioxidantes da mistura agrícola.

[0082] Em alguns aspectos, as misturas agrícolas de bagaço prolongam o prazo de validade da carne processada, por um método que compreende: a) ) provisão de uma mistura agrícola produzida a partir de uma corrente reciclável biológica compreendendo bagaço de acordo com os métodos descritos no presente documento; b) ) introdução da mistura agrícola em um alimento para animais para alimentício um animal; c) abate do animal; d) processamento do animal abatido em carne processada que contenha pelo menos 2% de teor de gordura; onde as vitaminas e antioxidantes da mistura agrícola estão presentes na gordura da carne processada.

[0083] Os métodos desta revelação para a produção de alimento para animal compreendendo uma mistura agrícola de bagaço são ainda úteis para reduzir o teor de celulose presente na corrente reciclável de bagaço, para alimentício animais que de outra forma não teriam a capacidade de digerir bagaço não processado. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas/alimento para animais produzidas a partir de uma corrente biológica reciclável compreendendo bagaço podem ser usadas como alimento de frangos. Em alguns aspectos, as adições agrícolas de alto antioxidante no alimento para animais podem prolongar a vida útil dos produtos de carne de animais. Em alguns aspectos, os animais alimentados com as misturas agrícolas de alto antioxidante retêm vitaminas e antioxidantes nos lipídios e ácidos graxos dos tecidos animais. Em alguns aspectos, esses antioxidantes nos tecidos de animais que consomem altas vitaminas e ração combinada com antioxidantes agrícolas aumentam o prazo de validade da carne do animal processado. Sem estar limitado pela teoria, o antioxidante nas gorduras e lipídios na carne processada pode reduzir a descoloração, reduzir o ranço, diminuir a deterioração e/ou impedir a oxidação das gorduras animais, resultando em um prazo de validade mais longo da carne processada. Em alguns aspectos, esta revelação inclui um produto de carne processada com um prazo de validade estendido compreendendo antioxidantes fornecidos pelo alimento para animais. Em alguns aspectos, o produto de carne processado pode ser selecionado entre: aves, carne de porco ou peixe.

Agentes antiaglomerantes

[0084] Em alguns aspectos, agentes antiaglomerantes podem ser adicionados a formas secas de alimento para animais ou a qualquer etapa do processo anterior à formação de formas secas de alimento para animais. Os agentes antiaglomerantes são aditivos para materiais em pó ou granulados para impedir a formação de grumos. Os agentes antiaglomerantes podem incluir ou excluir: fosfato tricálcico, celulose em pó, estearato de magnésio, bicarbonato de sódio, ferrocianeto de sódio, ferrocianeto de potássio, ferrocianeto de cálcio, ferrocianeto de cálcio, fosfato ósseo (isto é, Fosfato de cálcio), silicato de sódio, dióxido de silício, silicato de cálcio, trissilicato de magnésio, talco, aluminossilicato de sódio, silicato de alumínio e potássio, aluminossilicato de cálcio, bentonita, silicato de alumínio, ácido esteárico epolidimetilsiloxano.

Alimento para animais sem antibióticos

[0085] Em alguns aspectos, as misturas agrícolas produzidas pelos métodos descritos no presente documento podem ser usadas como uma fonte de alimento saudável em um programa de criação de animais sem antibióticos. Em alguns aspectos, o programa de criação de animais sem antibióticos pode incluir porcos desmamados e pintos. O alimento para animais a partir das misturas agrícolas descritas no presente documento (que apresentam grandes quantidades de frutas e vegetais) pode melhorar a saúde de porcos desmamados filhotes ou pintos, em comparação com as dietas convencionais de milho e farinha de soja.

[0086] Em alguns aspectos, as misturas agrícolas produzidas a partir de uma primeira corrente reciclável biológica podem ser combinadas ou misturadas com uma segunda corrente reciclável biológica, que pode ser qualquer outra corrente reciclável desta revelação. Em alguns aspectos desta revelação, por exemplo, a primeira corrente reciclável biológica pode ser uma corrente reciclável de bagaço e a segunda corrente reciclável biológica pode ser reciclável de alimentos frescos. Em alguns aspectos, a mistura agrícola misturada resultante de correntes recicláveis de bagaço e correntes recicláveis de alimentos frescos pode compreender antioxidantes e ser usada como alimento para animais digeríveis. Em alguns aspectos, a mistura agrícola misturada resultante de correntes recicláveis de bagaço e uma segunda corrente biológica reciclável pode ser usada como um alimento para animais com alto teor de proteína e alto teor antioxidante.

[0087] Em alguns aspectos desta revelação, a corrente reciclável biológica pode ser uma corrente reciclável de carboidratos. A corrente reciclável de carboidratos pode incluir ou excluir recicláveis de padaria. Os materiais recicláveis para padaria podem incluir ou excluir produtos cozidos, ingredientes vencidos ou massa vencida. Os produtos cozidos recicláveis para panificação podem incluir ou excluir: bolos, tortas, rosquinhas, cereais, massas, pães, doces, biscoitos, chips, salgadinhos, pretzels e similares. Os ingredientes expirados podem incluir ou excluir: farinha, açúcar, glacê, fermento, farinha de milho e produtos queimados ou quebrados. Em alguns aspectos, os aditivos agrícolas para panificação podem compreender uma alta concentração de carboidratos em comparação com os aditivos agrícolas produzidos a partir de correntes recicláveis que não sejam produtos de panificação. Em alguns aspectos, os carboidratos nas misturas agrícolas de panificação podem diminuir o tempo de secagem para converter uma forma líquida da mistura agrícola em uma forma sólida da mistura agrícola. Os aditivos agrícolas produzidos usando correntes recicláveis de carboidratos exibem, por exemplo, um alto teor de açúcar e/ou propriedades de granulação aprimoradas. As propriedades de granulação aprimoradas podem ser úteis para a fabricação de uma forma desejada de alimento para animais. A forma apropriada de um alimento para animais pode incluir ou excluir: grânulos, flocos, pastas, cereais e pós. Em alguns aspectos, misturas agrícolas de carboidratos podem ser combinadas com misturas agrícolas produzidas a partir de outras correntes biológicas recicláveis, como descrito no presente documento para melhorar a granulação da mistura agrícola combinada. Em alguns aspectos, uma mistura agrícola descrita no presente documento pode ser combinada, misturada, composta, pulverizada, moída ou dissolvida com uma corrente reciclável de carboidrato que não foi processada pelos métodos de digestão enzimática descritos no presente documento. A corrente reciclável de carboidratos pode ser seca e depois adicionada a uma forma úmida ou seca de uma mistura agrícola descrita no presente documento para produzir uma forma seca de alimento para animais.

[0088] Em alguns aspectos, esta revelação também apresenta um método para formar em pellets uma mistura agrícola produzida a partir de um corrente biológica reciclável que inclui correntes recicláveis de carboidratos, em fertilizantes granulados e produtos para alimentação animal, por um método que compreende as etapas de: (a) apresentação da mistura agrícola produzida a partir de correntes recicláveis de carboidratos na forma líquida; (b) introdução da forma líquida da mistura agrícola em um aparelho de secagem; (c) secagem da mistura agrícola; e (d) corte da mistura agrícola seca em grânulos.

[0089] Em alguns aspectos, esta revelação também apresenta um método de formação em pó ou granular de uma mistura agrícola produzida a partir de uma corrente biológica reciclável com uma fonte de carboidrato que não foi processada por digestão enzimática. Em alguns aspectos, a fonte de carboidratos pode incluir ou excluir: produtos de panificação, migalhas de pão, farinha de soja, grãos de destilaria, cascas de nozes e/ou cascas de amêndoa. Em alguns aspectos, o hidrolisado pode estar na forma desidratada (essencialmente seca) ou líquida quando combinada com a fonte adicional de carboidrato. As misturas agrícolas produzidas pelos métodos descritos no presente documento a partir de correntes biológicas recicláveis selecionadas a partir de farinha de sangue, frutas ou vegetais selecionados, bagaço ou recicláveis de alimentos frescos serão ricas em proteínas e/ou peptídeos, gorduras e fibras, mas mais baixos em carboidratos. Em alguns aspectos desta revelação, as misturas agrícolas produzidas pelos métodos descritos no presente documento a partir de correntes recicláveis de padaria podem ser misturadas ou misturadas com misturas agrícolas produzidas a partir de outras correntes biológicas recicláveis, conforme descrito no presente documento, para fabricação de um produto rico em proteínas e/ou peptídeos, gorduras, fibra e carboidratos. Em alguns aspectos, a mistura agrícola produzida pelos métodos descritos no presente documento compreendendo um constituinte que pode incluir ou excluir: proteínas e/ou peptídeos, gorduras, fibras e carboidratos, pode ser utilizada como matéria-prima pré-digerida para animais. Os inventores reconheceram que a matéria-prima pré-digerida tem uma taxa de conversão de massa mais alta da alimentação em peso do animal, em comparação com um produto alimentício padrão, com um aumento observado no peso do animal quando usado como alimento em relação ao controle. Como descrito no Exemplo 10, frangos de corte alimentados com alimento para animais diluído em forma de pó obtido pelos processos descritos neste documento exibiram um aumento de 25% no peso após apenas 14 dias de alimentação em relação a um coorte de controle.

[0090] As misturas agrícolas desta revelação podem ser usadas como alimento para animais com alta taxa de conversão. Os animais (porcos e/ou frangos que geralmente são alimentados com uma dieta de farinha de milho e soja) podem ser alimentados com as misturas agrícolas líquidas ou secas desta revelação para ganhar peso com maior eficiência no uso de alimentos (ou seja, uma maior taxa de conversão de alimentos em peso de animais). Em alguns aspectos, os animais produzem menos estrume e menos diarreia quando alimentados com a composição pré- digerida. Por conseguinte, aproximadamente 100% da corrente reciclável biológica processada de acordo com os métodos desta revelação podem ser eficientemente utilizados. Em alguns aspectos, os animais podem incluir ou excluir porcos, aves, coelhos, cavalos, insetos, vermes e outros não ruminantes. Em alguns aspectos, as aves domésticas podem incluir ou excluir frango, peru, codorna, avestruz e ema. Em alguns aspectos, insetos podem incluir ou excluir grilos (por exemplo, acheta domesticus) e mosca-soldado preta (por exemplo, hermetia illucens). Em alguns aspectos, os vermes podem incluir ou excluir minhocas (por exemplo, Oligochaeta), larvas da seda, larvas de mariposa e larvas de farinha (por exemplo, Tenebrio molitor). Sistemas para produção de misturas agrícolas

[0091] Em alguns aspectos, os sistemas descritos neste documento podem incluir um tanque de alimentação aquecido. Em alguns aspectos, o tanque de alimentação aquecido pode ser configurado para estar entre o tanque de incubação e o tanque de separação. Em alguns aspectos, o tanque de alimentação pode ser configurado para estar entre o tanque de moagem e o recipiente de incubação. Em alguns aspectos, o tanque de alimentação pode ser configurado para estar entre o recipiente de incubação e o equipamento de secagem. O tanque de alimentação pode ser revestido para permitir o controle de temperatura. O tanque de alimentação revestido pode ser vaporizado para aumentar a taxa de incremento da temperatura. Em alguns aspectos, o tanque de alimentação é aquecido a uma temperatura que varia de cerca de 37,7°C a cerca de 104,4°C. Em alguns aspectos, o tanque de alimentação é aquecido a cerca de 71,1°C.

[0092] Em alguns aspectos, a moagem das correntes biológicas recicláveis pode ser realizada usando um moedor de facas rotativo. Em alguns aspectos, as correntes biológicas recicláveis podem ser ainda mais aterradas com uma moedora de baixo RPM/alto torque com ação de moagem também pode ser usada para moer ainda mais a pasta reciclável biológica. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas descritas no presente documento podem ser combinadas com uma corrente reciclável de pão usando um moedor de facas para produzir produtos granulados.

[0093] Em alguns aspectos, a pasta biológica moída de incubação pode ser cortada com um moedor de cisalhamento alto com ação de cisalhamento, que pode compreender, por exemplo, um misturador de cisalhamento alto com uma cabeça de desintegração, durante toda ou parte das etapas de incubação e pasteurização. Um misturador de cisalhamento alto dispersa ou transporta uma fase ou ingrediente (líquido, sólido ou gás) para uma fase contínua principal (líquida), com a qual seria normalmente imiscível. Um rotor ou impulsor, junto com um componente estacionário conhecido como estator, ou uma matriz de rotores e estatores, é usado em um tanque que contém a solução a ser misturada ou em um tubo pelo qual a solução passa, para criar cisalhamento. O moedor de cisalhamento alto pode conferir uma alta taxa de cisalhamento à pasta. Em alguns aspectos, o moedor de cisalhamento alto pode ser, por exemplo, o moedor de dispersão em linha ARDE Dicon ou um homogeneizador Silverson Mixer. Como empregado no presente documento, "cisalhamento" se refere a uma ação de corte que reduz o tamanho das partículas de alimentos, aumentando sua área superficial e, portanto, sua interação com moléculas enzimáticas. Em alguns aspectos, o cisalhamento alto é criado pela circulação da pasta através de um misturador de alta velocidade e cisalhamento alto por toda a digestão a taxas na faixa de 105-106 sec-1 ou mais.

[0094] Esta revelação não inclui uma disposição de lixo como meio de cisalhamento.

[0095] Em alguns aspectos, o processo de incubação pode incluir ou excluir uma armadilha magnética. A armadilha magnética pode puxar e/ou prender objetos metálicos que podem estar presentes na corrente reciclável de alimentos frescos. Em alguns aspectos, os objetos metálicos podem incluir ou excluir moedas, torções, botões, latas e peças de latas. A armadilha magnética pode compreender um ímã. O ímã pode ser um ímã permanente ou um eletroímã. O eletroímã pode ser configurado para se tornar magnético após a introdução de materiais recicláveis moídos na câmara de incubação.

[0096] Em alguns aspectos, a etapa de separação descrita no presente documento pode ser realizada usando um meio para aplicar sedimentação diferencial. Em alguns aspectos, os meios de aplicação da sedimentação diferencial compreendem uma centrífuga. Em alguns aspectos, a centrífuga pode ser uma centrífuga tricanter. Em alguns aspectos, a centrífuga tricanter pode ser da Flottweg (Alemanha), US Centrifuge (Estados Unidos) ou Peony (China). A etapa de separação por centrifugação pode controlar os níveis de óleo de alto ponto de titulação da mistura agrícola. Os óleos com alto teor de título podem entupir as tubulações de alimentação de fertilizantes durante a administração de aditivos agrícolas nas lavouras. Foi surpreendentemente descoberto que o controle dos níveis de óleos com alto teor de título usando uma etapa de separação por centrifugação pode melhorar a administração das misturas agrícolas descritas no presente documento através de tubulações de alimentação de fertilizantes para as culturas. Em alguns aspectos, o teor de gordura da mistura agrícola pode ser controlado usando uma centrífuga tricanter. Em alguns aspectos, o teor de gordura da mistura agrícola pode ser reduzido de 5-12% para 0,2-4% (por cento em peso) usando a etapa de separação centrífuga. Em alguns aspectos, o teor de gordura pode ser reduzido de 5-12% para cerca de 1-2% (em peso) para a fase líquida usando a etapa de separação centrífuga. Em alguns aspectos, o teor de gordura pode ser reduzido de 5-12% ou mais para cerca de 24% (em peso). Em alguns aspectos, o teor de gordura pode ser reduzido de 5-12% ou mais para cerca de 3-4,5% (em peso). Em alguns aspectos, o teor de gordura pode ser reduzido de 5-12% ou mais para cerca de 0,1-1,5%) (em peso). Em alguns aspectos, o teor de gordura pode ser reduzido de 5-12% ou mais para cerca de 0,05 a cerca de 0,1% (em peso). Em alguns aspectos, o alimento para animais compreende um menor teor de gordura do que a corrente biológica reciclável de entrada. Os inventores descobriram surpreendentemente que a reciclagem de alimentos processados com os métodos descritos no presente documento em alimento para animais administrados a animais resulta em animais mais saudáveis (por exemplo, exibindo diarreia reduzida e/ou níveis mais baixos de glicose) e crescimento mais rápido, em comparação com as dietas animais convencionais. A etapa de centrifugação pode ser realizada de 2.000 rpm a 5.000 rpm. A etapa de centrifugação pode ser realizada a uma vazão de 5-50 galões por minuto, preferencialmente de 13 a 15 galões por minuto. A etapa de centrifugação pode ser realizada de 1.000 a 9.000 rpm, preferencialmente a uma taxa de 3.000 a 5.000 rpm, com o material a uma temperatura de 48,8°C a 104,4°C, de preferência a uma faixa de temperatura de 60°C a 82,2°C. Como mostrado na Tabela 13, os inventores foram capazes de controlar seletivamente o teor de gorduras, cinzas secas e proteínas brutas para uma variedade de hidrolisados produzidos a partir de uma variedade de correntes de entrada recicláveis de alimentos frescos usando uma centrífuga tricanter em parâmetros operacionais selecionados que podem incluir ou excluir: velocidade do copo, taxa de corrente e diferença de velocidade entre as velocidades da centrífuga do núcleo e do copo e o espaçamento do impulsor. A capacidade de controlar seletivamente o teor de gorduras na fase aquosa (líquida) do hidrolisado proporciona a capacidade de controlar as propriedades de hidrofobicidade e/ou emulsão do produto final processado.

[0097] A centrífuga tricanter pode separar os hidrolisados biológicos descritos no presente documento em partículas biológicas e fases líquidas compreendendo uma ou mais fases. Em alguns aspectos, a centrífuga tricanter pode ainda separar a fase líquida em uma fase solúvel em óleo e uma fase solúvel em água. Em alguns aspectos, as partículas sólidas podem ser misturadas com as misturas agrícolas secas descritas no presente documento (ou secas e sedimentadas sem mistura) para produzir um alimento para animais de alta proteína adequado para aves domésticas, porcos, peixes e animais de estimação. A centrífuga tricanter pode ser ajustada para separar os óleos da fase solúvel em água das partículas sólidas e/ou para ajustar o nível do óleo (que pode incluir ou excluir o teor total de gorduras) na fase líquida. Em alguns aspectos, os óleos podem ser separados ainda mais. A separação adicional dos óleos pode ser realizada usando um sistema selecionado de um decantador, aparelho de destilação, cromatografia e/ou particionador óleo-água.

[0098] Em alguns aspectos, a fase aquosa pode ser concentrada. Em alguns aspectos, a fase aquosa desidratada pode ser misturada com as partículas biológicas separadas em um sólido seco. Em alguns aspectos, a fase aquosa desidratada pode ser misturada com correntes biológicas recicláveis do pão para produzir fornecedor granulados do alimento para animais. A concentração da fase aquosa pode ser realizada usando evaporação a vácuo ou filtros vibratórios. A evaporação a vácuo remove o solvente da água e, portanto, aumenta a concentração relativa dos componentes da fase aquosa em relação à pré-concentração. Filtros vibratórios podem ser usados para remover água e sais da fase aquosa. Os fertilizantes das misturas agrícolas descritas no presente documento requerem um teor mínimo de sal e, portanto, podem ser desidratados usando filtros vibratórios que removem água e solução salina. O alimento para animais pode exigir um teor salino mais alto que o fertilizante e, portanto, pode ser desidratado usando evaporação a vácuo, que retém o teor salino do produto desidratado. Em alguns aspectos, a fase aquosa pode ser desidratada por liofilização. Em alguns aspectos, a fase aquosa pode ser desidratada usando um tambor de desidratação. Em alguns aspectos, o tambor de desidratação é um tambor de desidratação a vácuo. Em alguns aspectos, a fase aquosa pode ser desidratada por remoção azeoptrópica pela adição de etanol para formar um azeótropo com a água, seguido por evaporação do azeótropo, etanol e água em condições atmosféricas ou de vácuo. Enzimas e processos para obtenção de adições agrícolas

[0099] Em alguns aspectos, as enzimas selecionadas envolvidas na etapa de incubação podem incluir ou excluir: pelo menos uma enzima para digerir proteínas, pelo menos uma enzima para digerir gorduras e lipídios ou pelo menos uma enzima para digerir material celulósico ou pelo menos uma enzima para digerir outros carboidratos. As enzimas selecionadas podem incluir ou excluir: xilanase, asparaginase, celulase, hemicelulase, glumaiase, beta- glumaiase (endo-l,3(4)-), urease, protease, lipase, amilase, queratinase, alfa-amilase, fitase, fosfatase aminopeptidase, amilase, carboidrase, carboxipeptidase, catalase, quitinase, cutinase, ciclodextrina glicosiltransferase, desoxirribonuclease, esterase, alfa- galactosidase, beta-galactosidase, glicoamilase, alfa- glicosidase, beta-glicosidase, haloperoxidase, invertase, lacase, queratinase (EC 3.4.99), manosidase, oxidase, glicose oxidase, enzima pectinesteramida, poglicerase, enzima peroxidase, polifenoloxidase, enzima proteolítica, protease, ribonuclease, tioglicosidase e transglutaminase. Estas enzimas podem ser selecionadas, por exemplo, do grupo que consiste em enzimas originárias da fermentação microbiana, enzimas derivadas da digestão animal, enzimas derivadas de um microrganismo e enzimas derivadas de plantas.

[00100] Em alguns aspectos, a uma ou mais enzimas selecionadas podem ser adicionadas como enzimas individuais ou combinações de enzimas à pasta em vários momentos e incubadas a temperaturas selecionadas. Em um aspecto, a uma ou mais enzimas selecionadas é adicionada à pasta biológica moída em uma primeira combinação de enzimas compreendendo pelo menos duas das enzimas selecionadas descritas no presente documento e incubadas a uma primeira temperatura, seguida por adição de uma combinação da segunda enzima compreendendo duas ou mais enzimas selecionadas e incubação a uma segunda temperatura. Em alguns aspectos, uma terceira combinação de enzimas pode ser adicionada compreendendo duas ou mais enzimas selecionadas e incubada a uma temperatura adequada para, ou otimizada para a atividade das enzimas na combinação de enzimas. Em alguns aspectos, a enzima final ou combinação de enzimas pode compreender uma protease para evitar a digestão de enzimas adicionadas anteriormente.

[00101] Em um aspecto, uma primeira combinação enzimática das enzimas selecionadas é adicionada durante uma primeira etapa de incubação a uma primeira temperatura entre aproximadamente a temperatura ambiente (por exemplo, 12,7°C a cerca de 32,2°C, incluindo 13,3, 13,8, 14,4, 15, 15,5, 16,1, 16,6, 17,2, 17,7, 18,3, 18,8, 19,4, 20, 20,5, 21,1, 21,6, 22,2, 22,7, 23,3, 23,8, 24,4, 25, 25,5, 26,1, 26,6, 27,2, 27,7, 28,3, 28,8, 29,4, 30, 30,5, 31,1, 31,6, 32,2°C) a 60°C para formar uma mistura de incubação. Em alguns aspectos, a primeira temperatura é selecionada de incluindo 13,3, 13,8, 14,4, 15, 15,5, 16,1, 16,6, 17,2, 17,7, 18,3, 18,8, 19,4, 20, 20,5, 21,1, 21,6, 22,2, 22,7, 23,3, 23,8, 24,4, 25, 25,5, 26,1, 26,6, 27,2, 27,7, 28,3, 28,8, 29,4, 30, 30,5, 31,1, 31,6, 32,2, 32,7, 33,3, 33,8, 34,4, 35, 35,5, 36,1, 36,6, 37,2, 38,3, 38,8, 39,4, 40, 40,5, 41,1, 41,6, 42,2, 42,7, 43,3, 43,8, 44,4, 45, 45,5, 46,1, 46,6, 47,20, 47,70, 48,3, 48,8, 49,4, 50, 50,5, 51,1, 51,6, 52,2, 52,7, 53,3, 53,8, 54,4, 55, 55,5, 56,1, 56,6, 57,2, 57,7, 58,3, 58,8 e 59,4°C ou qualquer faixa entre duas das temperaturas indicadas. Em um aspecto, a primeira combinação de enzimas pode ser adicionada a uma primeira temperatura ambiente e os processos enzimáticos começam enquanto o sistema é aquecido até uma segunda temperatura. A incubação com a primeira combinação de enzimas pode ser realizada durante todo o tempo de elevação de calor para atingir a segunda temperatura. O tempo para o período de tempo de elevação de calor pode variar entre cerca de 20 minutos e cerca de 6 horas, preferencialmente 20 minutos a 1 hora e meia, ainda mais preferencialmente 30 minutos a 1 hora. Em alguns aspectos, o tempo para o tempo de rampa de calor pode ser selecionado entre: 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55 e 60 minutos. Em alguns aspectos, o tempo para o tempo de rampa de aquecimento é selecionado entre: 1, 1,25, 1,5, 1,75, 2, 2,25, 2,5, 2,75, 3, 3,25, 3,5, 3,75, 4, 4,25, 4,5, 4,75, 5, 5,25, 5,5, 5,75 e 6 horas, ou qualquer intervalo entre dois tempos de rampa de calor. A primeira combinação de enzimas selecionada pode, em alguns aspectos desta revelação, compreender pelo menos uma celulase e pelo menos uma lipase. Preferencialmente, a primeira combinação enzimática selecionada compreende enzimas para digerir carboidratos complexos de plantas, por exemplo, endocelulase, exocelulase (ou outra formulação de celulase) e lipase. A primeira temperatura pode, em algumas modalidades, preferencialmente ser de cerca de 1,6°C a cerca de 15,5°C, ou qualquer temperatura no presente documento descrita para a primeira temperatura. Em algumas modalidades, a mistura de incubação é incubada na primeira temperatura por cerca de 30 minutos. Em algumas modalidades, um produto químico orgânico ou inorgânico e/ou tampão com um pKa permitindo um pH acima de 7,0 pode ser adicionado à mistura de incubação para aumentar o pH da mistura e aumentar a eficácia da primeira combinação de enzimas.

[00102] Em um aspecto, pelo menos uma segunda combinação de enzimas selecionadas pode ser adicionada à mistura de incubação e uma segunda etapa de incubação pode ser realizada a uma segunda temperatura entre cerca de 35,5 a 62,7°C. Em alguns aspectos, a segunda temperatura é selecionada entre: 35,5, 36,1, 36,6, 37,2, 38,3, 38,8, 39,4, 40, 40,5, 41,1, 41,6, 42,2, 42,7, 43,3, 43,8, 44,4, 45, 45,5, 46,1, 46,6, 47,20, 47,70, 48,3, 48,8, 49,4, 50, 50,5, 51,1, 51,6, 52,2, 52,7, 53,3, 53,8, 54,4, 55, 55,5, 56,1, 56,6, 57,2, 57,7, 58,3, 58,8, 59,4,60, 60,5 61,1, 61,6, 62,2 ou 62,7°C ou qualquer intervalo entre duas das temperaturas citadas. O tempo da segunda incubação pode ser, em alguns aspectos, entre cerca de 1 a cerca de 18 horas ou mais, preferencialmente entre 1,2 a 6 horas, mais preferencialmente cerca de 1 hora e meia a 2 horas. Em alguns aspectos, o segundo tempo de incubação é selecionado entre: 1, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6, 1,7, 1,8, 1,9, 2, 2,1, 2,2, 2,3, 2,4, 2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 2,9, 3, 3,1, 3,2, 3,3, 3,4, 3,5, 3,6, 3,7, 3,8, 3,9, 4, 4,1, 4,2, 4,3, 4,4, 4,5, 4,6, 4,7, 4,8, 4,9, 5, 5,1, 5,2, 5,3, 5,4, 5,5, 5,6, 5,7, 5,8, 5,9, 6, 6,1, 6,2, 6,3, 6,4, 6,5, 6,6, 6,7, 6,8, 6,9, 7, 7,1, 7,2, 7,3, 7,4, 7,5, 7,6, 7,7, 7,8, 7,9, 8,

[00103] Em alguns aspectos, a segunda combinação de enzimas pode compreender pelo menos uma pectinase, pelo menos uma protease e alfa-amilase. Em alguns aspectos, uma protease pode ser adicionada após uma pectinase e alfa- amilase em uma terceira combinação de enzimas. Em alguns aspectos, a alfa-amilase pode ser 1,4-alfa-D-gluiano glucano-hidrolase (por exemplo, glicogenase).

[00104] Em um aspecto, quando a corrente reciclável biológica compreende frutas ou vegetais selecionados, as enzimas selecionadas podem ser selecionadas dentre: uma celulase, uma pectinase, uma ligninase, uma amilase e suas combinações. Em alguns aspectos, a pectinase pode ser selecionada entre: pectolase, pectozima, poligalacturonase e suas combinações. Sem estar limitado pela teoria, uma pectinase quebra a pectina (por exemplo, galacturonato de polimetil) compreendendo as paredes celulares das frutas ou vegetais. A amilase pode ser selecionada entre: alfa-amilase, beta- amilase (1,4-aD-glucano maltoidrolase), gama-amilase (glucano 1,4-a-glicosidase; amiloglicosidase; amiloglicosidase; ou exo 1,4-a-glicosidase) e suas combinações. A amilase pode catalisar a hidrólise do amido em açúcares. A celulase pode quebrar a molécula de celulose em monossacarídeos, como beta-glicose, ou polissacarídeos e oligossacarídeos mais curtos. Em alguns aspectos, a celulose pode ser selecionada entre: endocelulases (EC 3.2.1.4), exocelulases ou celobio-hidrolases (EC 3.2.1.91), celobiases (EC 3.2.1.21), celulases oxidativas, fosforilases de celulose e combinações das mesmas. Em alguns aspectos, a celulase pode ser selecionada de: endo- l, 4-beta-D-glucanase (beta-l, 4-glucanase, beta-l, 4- endoglucano-hidrolase, endoglucanase D, 1,4- (1, 3, 1,4) - beta-D-glucano 4-glucano-hidrolase), carboximetil celulase (CMCase), avicelase, celudextrinase, celulase A, celulosina AP, celulase alcalina, celulase A 3, 9,5 celulase, pancelase SS e suas combinações.

[00105] A temperatura e o pH de uma incubação com uma ou mais enzimas selecionadas podem ser selecionados a fim de otimizar ou serem adequados para a atividade das enzimas na mistura de reação. Em alguns aspectos, uma primeira temperatura e pH podem ser selecionados para otimizar, ou serem adequados, para a atividade da primeira ou mais enzimas selecionadas em uma primeira combinação de enzimas, enquanto uma segunda temperatura e pH podem ser selecionados para permitir otimizar ou serem adequados para a atividade das enzimas selecionadas em uma segunda combinação de enzimas selecionada. Em outros aspectos, o tempo de uma combinação de enzimas pode ser selecionado para minimizar o impacto das enzimas umas nas outras. Em um aspecto, quando uma protease é adicionada em combinação com outra enzima selecionada, a protease é adicionada em segundo lugar, de modo que a protease não degrada a outra enzima selecionada.

[00106] Em alguns aspectos, após incubar a pasta biológica moída com a uma ou mais enzimas selecionadas, a pasta biológica moída incubada pode ser aquecida entre cerca de 65 a 82,2°C, de preferência 62-76, 6°C, por cerca de 30 minutos a cerca de 18 horas, de preferência de cerca de 30 minutos a 2 horas, para pasteurizar ainda mais a pasta biológica do solo. Em alguns aspectos, a pasta biológica moída é aquecida a uma temperatura selecionada entre: 65,5, 66,1, 66,6, 67,2, 67,7, 68,3, 68,8, 69,4, 70, 70,5, 71,1, 71,6, 72,2, 72,7, 73,3, 73,8, 74,4, 75, 75,5, 76,1, 76,6, 77,2, 77,7, 78,3, 78,8, 79,4, 80, 80,5, 81,1, 81,6 e 82,2°C ou qualquer intervalo entre duas temperaturas citadas. Em alguns aspectos, a pasta biológica moída é aquecida por um tempo selecionado entre: 30, 35, 40, 45, 50, 55 e 60 minutos; ou 1, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6, 1,7, 1,8, 1,9, 2, 2,1, 2,2, 2,3, 2,4, 2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 4,1, 4,2, 4,3, 4,4, 4,5, 4,6, 4,7, 4,8, 4,9, 5, 5,1, 5,2, 5,3, 5,4, 5,5, 5,6, 5,7, 5,8, 5,9 , 6, 6,1, 6,2, 6,3, 6,4, 6,5, 6,6, 6,7, 6,8, 6,9, 7, 7,1, 7,2, 7,3, 7,4, 7,5, 7,6, 7,7, 7,8, 7,9, 8, 8,1, 8,2, 8,3, 8,4 , 8,5, 8,6, 8,7, 8,8, 8,9, 9, 9,1, 9,2, 9,3, 9,4, 9,5, 9,6, 9,7, 9,8, 9,9, 10, ou qualquer intervalo entre dois tempos citados.

[00107] Embora as etapas de incubação e agitação não detectáveis, uma etapa de pasteurização em uma faixa de temperatura e duração comumente usadas em processos de pasteurização reduz ainda mais o risco de contaminação por agentes patogênicos a níveis indetectáveis sob a corrente. tecnologia de detecção de agentes patogênicos. Em alguns aspectos, a pasteurização é realizada por cerca de 15 minutos a cerca de 1 hora. Em alguns aspectos, a etapa de pasteurização é realizada por um tempo selecionado entre: 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55 e 60 minutos. Em alguns aspectos, a etapa de pasteurização pode ser realizada em várias combinações de temperatura, pressão e duração, como comumente usado em processos de pasteurização. Nesses aspectos, a pasteurização pode ser realizada, por exemplo, de cerca de 15 minutos a cerca de 12 horas, por qualquer período de tempo em intervalos de 15 minutos entre 15 minutos a 12 horas (por exemplo, 15 minutos, 30 minutos, 45 minutos, etc.) ou qualquer tempo de pasteurização descrito no presente documento. Em alguns aspectos, a temperatura pode ser de cerca de 48,8, 49,4, 50, 50,5, 51,1, 51,6, 52,2, 52,7, 53,3, 53,8, 54,4, 55, 55,5, 56,1, 56,6, 57,2, 57,7, 58,3, 58,8, 59,4, 60, 60,5, 61,1, 61,6, 62,2, 62,7, 63,3, 63,8, 64,4, 65, 65,5, 66,1, 66,6, 67,2, 67,7, 68,3, 68,8,69,4, 70, 70,5, 71,1, 71,6, 72,2, 72,7, 73,3, 73,8, 75, 75,5, 76,1, 76,6, 77,2, 77,7, 78,3, 78,8, 79,4, 80, 80,5, 81,1, 81,6, 82,2°C ou mais, ou qualquer temperatura ou intervalo que caia entre duas dessas temperaturas. Em alguns aspectos, a pasteurização pode ser realizada com pressão de 1 a 10 atm (atmosferas). Em alguns aspectos, a pasteurização pode ser realizada com pressão de 1, 2, 3, 4, 5, 6, 6, 7, 9 ou 10 atm.

[00108] O hidrolisado biológico incubado separado pode conter pequenas partículas biológicas incubadas. Em alguns aspectos, a separação da etapa (d) produz um hidrolisado líquido que é de cerca de 90% a cerca de 95% em peso em relação ao peso da entrada que incuba materiais recicláveis biológicos e partículas com um diâmetro médio inferior a 1.000, 950, 900, 850, 841, 800, 750, 707, 700, 650, 600, 590-595, 550, 500, 450, 400, 354, 350, 300 ou 271 micra (ou qualquer intervalo entre qualquer um dos diâmetros citados). Em alguns aspectos, as partículas têm um diâmetro médio superior a 250, 210, 200, 177, 175, 150, 149, 125, 105, 100, 90, 88, 85, 75, 74, 63, 60, 53, 50, 44, 40 ou 37 micra (ou qualquer intervalo entre qualquer um dos diâmetros citados). O diâmetro médio da partícula pode ser medido usando dispersão de luz (por exemplo, dispersão de luz a laser em vários ângulos). Em alguns aspectos, o diâmetro médio das partículas é medido usando um instrumento Wyatt Technologies Dawn Heleos II (Wyatt Technologies, Inc., Santa Barbara, CA, USA).

[00109] O hidrolisado biológico incubado separado pode ser emulsionado usando um moedor de cisalhamento ultraalto. A emulsificação pode produzir uma solução homogênea de modo que a viscosidade de quaisquer três amostras seja medida para estar dentro de um erro experimental um do outro. A retificadora de cisalhamento ultra-alto pode ser projetada para cisalhamento máximo e baixa corrente. Em alguns aspectos, o moedor de cisalhamento ultra-alto pode ser, por exemplo, um moedor adequado para polir o que foi capturado. Em alguns aspectos, o moedor de cisalhamento ultra-alto pode ser, por exemplo, um misturador multiestágio de cisalhamento ultraalto com cisalhamento máximo e baixa corrente. Em um aspecto, o hidrolisado emulsificado produzido usando um misturador de cisalhamento ultra-alto tem um tamanho médio de partícula inferior a 70, 65, 60, 55, 50, 45, 40, 35, 30, 29, 28, 27, 26 ou cerca de 25 micra ou menos, ou 24, 23, 22, 21, 20, 19, 18, 17, 16, 15, 14, 13, 12, 11 ou 10 micra ou menos, ou qualquer intervalo entre dois tamanhos citados, de preferência cerca de 26 micra ou menos, ou qualquer emulsão criada mecanicamente ou criada através do uso de agentes emulsificantes. O tamanho das partículas pode ser medido, por exemplo, com a dispersão da luz do laser, como descrito no presente documento.

[00110] Em alguns aspectos, os processos desta revelação inativam agentes patogênicos na corrente biológica reciclável ou no meio ambiente. Os métodos desta revelação são, portanto, úteis na eliminação de agentes patogênicos presentes em correntes biológicas recicláveis durante a produção de composições que podem ser usadas com segurança como fertilizantes para a produção de produtos, outras culturas, frutas, nozes, flores e grama ou como alimento para animais.

[00111] Em alguns aspectos, o moedor usado para moer correntes biológicas recicláveis pode ser um moedor de faca rotativo, que produz partículas na pasta biológica de partículas com um tamanho médio de cerca de 1/2 polegada. Em alguns aspectos, a pasta biológica moída é bombeada para um moedor de baixo RPM/alto torque em linha com ação de moagem para garantir ainda mais que a pasta biológica moída tenha um tamanho médio de partícula de cerca de 1/2 polegada ou menos. O moedor de baixo RPM/alto torque pode ser usado em qualquer processo para qualquer sistema com baixos níveis de rendimento, mas é particularmente adequado para uso em um sistema de processamento de alto rendimento, por exemplo, um sistema capaz de processar mais de 50 toneladas por dia, por exemplo, mais de 90 toneladas/dia ou até 35 ou 100 toneladas por dia ou mais. A pasta biológica moída produzida pelo primeiro moedor, ou o primeiro moedor e o segundo moedor opcional, é então bombeada para um recipiente de incubação com temperatura controlada, onde sofre constante mistura e incubação com combinação (s) de enzimas nas temperaturas desejadas.

[00112] Além disso, o recipiente de incubação pode conter uma linha de recirculação conectada a um moedor em linha com ação de cisalhamento que é usada durante toda ou parte da incubação e pasteurização. Este pode ser o terceiro moedor em aspectos da revelação, onde um moedor em linha opcional com ação de moagem é usado para moer ainda mais a pasta biológica moída, mas é o segundo moedor em aspectos da revelação onde o moedor opcional não é usado. Em alguns aspectos, o moedor em linha usado durante toda ou parte da incubação com a combinação de enzimas compreende um misturador de cisalhamento alto. Em alguns aspectos, o moedor em linha compreende um misturador de cisalhamento alto com uma cabeça de desintegração. Em alguns aspectos, o moedor em linha de cisalhamento alto é usado a partir de cerca de 30 minutos a 1 hora após o início da incubação e continua na etapa de pasteurização. Em alguns aspectos, os tempos de início e execução podem variar e ainda atingir os mesmos objetivos de redução do tamanho de partícula. Em alguns aspectos, as partículas no hidrolisado biológico incubado resultante podem ser inferiores a 0,16 cm e cerca de 0,079 cm (1/16 e cerca de 1/32 de polegada). Em alguns aspectos, as partículas no hidrolisado biológico incubado resultante podem estar em torno de 0,24 cm, 0,32 cm, 0,95 cm (3/32, 1,8 ou 3/8 polegadas).

[00113] Os processos descritos no presente documento podem produzir partículas biológicas. Em algumas modalidades, as partículas biológicas compreendem osso, celulose, gorduras solidificadas ou semissolidificadas, cascas de nozes, escamas de peixe, dentes, minerais inorgânicos, espécies contendo queratina ou combinações dos mesmos. Em alguns aspectos, as espécies que contêm queratina são selecionadas entre: bicos, penas, garras ou pelos. Sem estar limitado pela teoria, as gorduras solidificadas podem resultar de hidrólise incompleta de gordura, ou gorduras que são solúveis na temperatura de incubação, mas tornam-se sólidas ou semissólidas após o resfriamento. Em algumas modalidades, os níveis de partículas biológicas (por exemplo, gorduras sólidas ou semissólidas) podem ser controlados usando processos de centrifugação controlada. Em algumas modalidades, os processos de centrifugação controlada podem incluir ou excluir um número fixo de velocidades de centrifugação, uma ou mais etapas, uma velocidade de centrifugação em rampa entre duas ou mais velocidades de centrifugação diferentes e um ou mais tempos de centrifugação. As partículas biológicas podem ser separadas do hidrolisado por uma variedade de métodos. Em alguns aspectos, as partículas biológicas podem ser separadas por: crivos, filtros, sedimentação, centrifugação, uso de um clone de hidrócito, crivo de tambor rotaspiral e filtro de correia horizontal. Em alguns aspectos, uma ou vários crivos são usados para separar partículas biológicas do hidrolisado biológico. Em alguns aspectos, a seleção ou filtragem do hidrolisado biológico pasteurizado através de um ou mais crivos de malha pode ser usada para separar o hidrolisado das partículas que não passam através da malha. Em algumas modalidades, o hidrolisado produzido pela incubação é então separado usando um crivo de malha 30 com uma abertura de 590 micra. Em algumas modalidades, o crivo de malha 30 é um crivo vibratório. Isso separa o hidrolisado de partículas muito grandes para passar através da malha, por exemplo, partículas com um diâmetro médio maior que 590 micra. O hidrolisado que passa através do primeiro crivo pode então ser ainda mais separado por filtragem através de um crivo de malha 200 com um tamanho de abertura de 74 micra. Em alguns aspectos, as partículas incubadas removidas do hidrolisado por peneiramento através do crivo de malha 200 têm um diâmetro superior a 74 micra. Em alguns aspectos, o crivo pode ser um crivo vibratório. Em algumas modalidades, um crivo grosso e um crivo fino podem ser usadas em duas etapas para separar e isolar as partículas biológicas do hidrolisado. Em algumas modalidades, um crivo de malha com malha 18-60 pode ser usado em uma primeira etapa de peneiramento ("tela grossa"), por exemplo, crivo de malha 18 com aberturas de 1.000 micra, crivo de malha 20 com aberturas de 841 micra, crivo de malha 25 com aberturas de 707 micra, crivo 30 com aberturas de 590 a 595 micra, crivo malha 35 com aberturas de 500 micra, crivo malha 40 com aberturas de 400 micra, crivo malha 45 com aberturas de 354 micra, crivo malha 50 com aberturas de 297 micra ou crivo malha 60 com aberturas de 250 micra ou outras tecnologias de seleção grossa disponíveis no mercado. O objetivo dessa seleção é separar sólidos ou semissólidos, que podem ser usados para produzir alimentos para animais, a partir do hidrolisado líquido, e podem ser realizados através de uma variedade de técnicas conhecidas de seleção. Em algumas modalidades, um crivo de malha 35 a 400 pode ser usado na segunda etapa de peneiramento ("crivo fino"), por exemplo, crivo de malha 35 com aberturas de 500 micra, crivo de malha 40 com aberturas de 400 micra, crivo de malha 45 com aberturas de 354 micra, crivo de malha 50 com aberturas de 297 micra ou crivo de malha 60 com aberturas de 250 micra, crivo de malha 70 com aberturas de 210 micra, crivo de malha 80 com aberturas de 177 micra, crivo de malha 100 com aberturas de 149 micra, crivo de malha 100 com aberturas de 125 micra, crivo de malha 60 com aberturas de 105 micra, crivo de malha 170 com aberturas de 88 micra, crivo de malha 200 com aberturas de 74 micra, crivo de malha 230 com aberturas de 63 micra, crivo de malha 270 com aberturas de 53 micra, crivo de malha 270 com aberturas de 53 micra, crivo de malha 325 com aberturas de 44 micra ou crivo de malha 400 com aberturas de 37 micra ou outras tecnologias de seleção disponíveis no mercado. O objetivo desta seleção é: i) aumento da área de superfície das partículas, aumentando assim a eficácia das enzimas usadas para produzir o hidrolisado; ii) garantia da capacidade do hidrolisado pasteurizado de passar facilmente pelas tubulações de gotejamento do agricultor ou outro equipamento similar; iii) garantia de que o hidrolisado pasteurizado esteja disponível para metabolismo pelos organismos do solo, uma vez liberado na zona radicular; e iv) separação do nível desejado de alimento para animais da fração líquida. Este objetivo pode ser alcançado através de uma variedade de técnicas de seleção conhecidas. Em alguns aspectos, as partículas separadas pelo crivo fino, com um diâmetro entre cerca de 74 micra e cerca de 590 micra, podem ser recicladas como matéria-prima a ser digerida na próxima batelada. Este material será digerido na próxima batelada, sem acúmulo.

[00114] As partículas biológicas incubadas que são filtradas pelo crivo grosso, com um diâmetro médio superior a cerca de 590 micra podem ser adequadas para uso como alimento para animais e/ou como complemento alimentício ou outras fontes de nutrientes para mamíferos carnívoros ou onívoros, como porcos, frangos ou animais de estimação. As composições de partículas biológicas incubadas são digeríveis e têm uma alta taxa de conversão de alimento em peso dos animais e/ou alto valor nutricional para animais de estimação. As partículas biológicas incubadas filtradas pelo crivo fino podem ser adicionadas à batelada seguinte com uma corrente reciclável biológica selecionada para processamento adicional. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas desta revelação podem ser usadas como alimento para animais com uma alta taxa de conversão de alimento em peso dos animais.

[00115] Em um aspecto, os métodos descritos no presente documento podem incluir uma etapa de estabilização após a incubação da pasta biológica moída com a uma ou mais enzimas selecionadas. Em um aspecto, a etapa de estabilização pode ocorrer após a separação das partículas biológicas do hidrolisado biológico. Em alguns aspectos, a fase aquosa desidratada separada e produzida a partir da etapa de separação por centrífuga pode ser estabilizada antes da desidratação ou após a desidratação por adição de um estabilizador. Em alguns aspectos, a etapa de estabilização também pode incluir uma etapa de preservação, por exemplo, usando ácido inorgânico, ácido orgânico, conservantes inorgânicos ou conservantes orgânicos, emulsificantes ou dispersantes, incluindo aqueles que são permitidos para uso na produção de um produto orgânico certificado hidrolisado. Em alguns aspectos, as partículas separadas podem ser estabilizadas por secagem das mesmas. A secagem pode ser realizada expondo as partículas ao calor, ar, ao vácuo, filtros vibratórios ou uma combinação dos mesmos. Em alguns aspectos, as partículas separadas podem ser estabilizadas quando as partículas estão úmidas com a mistura de um estabilizador ou conservante, como descrito no presente documento. Em alguns aspectos, a etapa de estabilização dos processos desta revelação compreende a adição e mistura do hidrolisado líquido com uma fonte de ácido consistindo em ácidos clorídrico, sulfúrico, fosfórico, acético, esteárico, propiônico, tartárico, maleico, benzóico, succínico, ácido lático ou ácido cítrico, de preferência ácido fosfórico. O ácido láctico, o ácido acético, o ácido cítrico ou outros ácidos orgânicos certificados também podem ser utilizados preferencialmente para produzir fertilizantes orgânicos certificados. Por exemplo, ácido fosfórico ou ácido lático pode ser adicionado para diminuir o pH da composição para inibir a atividade microbiana e/ou patogênica durante o armazenamento e transporte da composição que protege os nutrientes de digestão e/ou degradação adicional por micróbios ou agentes patogênicos. Em alguns aspectos, o ácido fosfórico pode ser fosfato tricálcico. Em alguns aspectos, o pH do hidrolisado líquido estabilizado é menor que cerca de 3,5. Em alguns aspectos, o pH da mistura agrícola de hidrolisado líquido estabilizado é de cerca de 2,5 a cerca de 3,5, preferencialmente cerca de 3,0. Em alguns aspectos, o pH da mistura agrícola de hidrolisado líquido é selecionado entre: 2,4, 2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 2,9, 3,0, 3,1, 3,2, 3,3, 3,4, 3,5, 3,6, 3,7, 3,8,, 3,9 ou 4,0 ou entre qualquer um dos níveis de pH acima mencionados. O produto estabilizado pode ser colocado em quarentena durante a noite, enquanto o teor é testado para garantir a eliminação de agentes patogênicos. Sem estar limitado pela teoria, a etapa de estabilização pode produzir um produto acabado que é estável na prateleira por pelo menos dois anos, o que pode ser realizado através de qualquer uma de uma variedade de etapas de estabilização, conforme descrito no presente documento.

[00116] Embora a etapa de pasteurização desative qualquer bactéria ou outro patógeno presente na corrente biológica reciclável ou na planta de processamento, a estabilização impede o crescimento de agentes patogênicos de fontes ambientais após a etapa de pasteurização. Sem estabilização, micróbios e agentes patogênicos podem contaminar e degradar um hidrolisado líquido, mesmo após a esterilização do hidrolisado. O produto estabilizado é tamponado no solo a um pH semelhante ao pH do solo, o qual, em circunstâncias normais, fará com que o hidrolisado líquido pasteurizado se torne biologicamente ativo, que é o modo de ação desejado para o produto.

[00117] Um conservante ("estabilizador") como ácido sórbico, sorbato de potássio, tocoferol, acetato de d-alfa-tocoferol, resveratrol, óleo de alecrim, ácido eritórbico, eritorbato de sódio, ascorbato de sódio, ácido iso-ascórbico, iso-ascorbato de sódio, nitrato de potássio, arginato de etil-lauroila, ácido benzóico, palmitato de ascorbila, estearato de ascorbila, ácido sulfúrico, metil- p-hidroxi benzoato, metil parabeno, bissulfito de potássio, lactato de potássio, lactato de sódio, diacetato de sódio, hidroxianisol butilado (uma mistura de 2-butila terciária- 4)-hidroxianisol e 3-butila terciária-4-hidroxianisol), hidroxitolueno butilado (3,5-butila diterciária-4- hidroxitolueno), metabissulfito de potássio, propil-p- hidroxibenzoato, propionato de cálcio, sorbato de cálcio, ésteres de mono e diglicerídeos, dicarbonato de dimetila, natamicina, galato de propila, sulfato de potássio, extrato de tomilho, benzoato de potássio ou qualquer outro conservante de aditivo alimentício adequado também podem ser opcionalmente adicionados como conservante durante a etapa de estabilização. Para fertilizantes orgânicos, tocoferol, acetato de D-alfa-tocoferol, natamicina, sulfato de potássio extraído ou qualquer outro conservante alimentício certificado para uso orgânico pode ser adicionado como conservante. Em alguns aspectos, o conservante está em uma concentração de 0,1 a cerca de 2,0%, preferencialmente 0,25% (por cento em peso) na mistura agrícola. Em alguns aspectos, a concentração do conservante é 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6, 1,7, 1,8, 1,9, 2,0 (porcentagem em peso) ou qualquer porcentagem em peso entre qualquer uma das porcentagens em peso acima mencionadas. Em alguns aspectos, tocoferol ou acetato de D-alfa-tocoferol são adicionados em níveis que variam de 10 a 500 mg/kg, ou qualquer quantidade entre esses valores. A natamicina pode ser adicionada, em algumas modalidades, a níveis, por exemplo, de 0,1 a 100 mg/mL, ou qualquer quantidade entre esses valores. Em outra modalidade, outros conservantes podem ser adicionados (juntamente com os conservantes listados acima, "conservantes") e/ou os conservantes aprovados para uso em produtos orgânicos certificados ("orgânicos conservantes"). Em outro aspecto, esta revelação se refere a misturas agrícolas feitas de materiais recicláveis biológicos, compreendendo nutrientes liberados por moagem, cisalhamento, homogeneização e digestão enzimática e um estabilizador de ácido, em que o hidrolisado emulsionado tem um tamanho médio de partícula inferior a cerca de 26 micra e um pH entre cerca de 2,5 e cerca de 3,5, preferencialmente cerca de 3,0.

[00118] Em um aspecto, esta revelação se refere a métodos para coleta de correntes biológicas recicláveis de uma maneira de manipulação e temporização que não permite que a corrente reciclável biológica se torne putrescente. Os resíduos biológicos putrescentes são caracterizados pela presença de odores nocivos emanados dos resíduos biológicos. Os odores nocivos podem compreender metano (CH4), sulfeto de diidrogênio (H2S), dióxido de carbono (CO2) e sulfeto de dimetila (CH3SCH3). As correntes biológicas recicláveis putrescentes são tipicamente transportadas para aterros distantes, onde podem emitir gases de efeito estufa, odores nocivos e efluentes tóxicos. Nos métodos descritos no presente documento, as correntes biológicas recicláveis são mantidos frescos, para que não haja emissões, efluentes, odores incômodos e essencialmente nenhum desperdício. Os processos descritos no presente documento podem ocorrer em um armazém urbano. As empresas de supermercado atendidas nesse método normalmente distribuem suprimentos de comida para seus supermercados a partir de um centro de distribuição localizado centralmente, em um armazém em uma área urbana. Os caminhões geralmente retornam vazios ao centro de distribuição. Nesse método, os supermercados usam sacolas e carrinhos feitos especialmente, isolados e selados para coletar materiais recicláveis, que são devolvidos ao centro de distribuição com frequência. Em outro aspecto, as sacolas e os carrinhos têm paredes duplas. Devido às suas vantagens ambientais, a instalação de processamento descrita neste método pode cumprir todas as leis e regulamentos aplicáveis e qualificar-se para receber todas as autorizações e aprovações governamentais e regulamentares necessárias para localização em um armazém que fica no centro de distribuição de supermercados ou próximo a ele. Pelos métodos descritos no presente documento, a corrente biológica reciclável pode ser transportada por curtas distâncias entre a planta de processamento urbano e o centro de distribuição de supermercados, eliminando assim a emissão de gases de efeito estufa envolvida no transporte da corrente biológica reciclável para um aterro que normalmente está localizado longe de centros urbanos.

[00119] Em alguns aspectos, as partículas biológicas incubadas produzidas na etapa (e) nos métodos descritos no presente documento podem ser usadas como alimento para animais ou como suplemento de nutrientes. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas descritas no presente documento compreendem teor energético para o alimento para animais. A matéria seca das misturas agrícolas líquidas secas pode variar de 16 a 30% em peso. A proteína bruta das misturas agrícolas líquidas secas pode variar de 18 a 40% em peso. A energia bruta das misturas agrícolas líquidas secas pode variar de 5.000 a 8.000 kcal/kg. A porcentagem de cinzas das misturas agrícolas líquidas secas pode variar de 3 a 10% em peso. O extrato éter hidrolisado com ácido das misturas agrícolas líquidas secas pode variar de 1 a 9% em peso. O extrato livre de nitrogênio das misturas agrícolas líquidas secas pode variar de 5 a 60% em peso.

[00120] Em alguns aspectos, o hidrolisado biológico incubado pode ser emulsificado usando um misturador de cisalhamento ultra-alto para produzir um hidrolisado biológico emulsionado. Em alguns aspectos, um agente emulsificante pode ser adicionado ao hidrolisado biológico incubado para formar uma emulsão.

[00121] Em um aspecto, as misturas agrícolas desta revelação são adequadas para uso como fertilizante e para correção do solo. A alta concentração de nutrientes na mistura agrícola fornece nutrientes diretamente para as plantas (incluindo aminoácidos) e também aumenta a matéria orgânica no solo, fornecendo nutrientes para os organismos do solo. Esses organismos do solo que obtêm nutrientes das misturas agrícolas desta revelação crescem e promovem o crescimento das plantas, através da fixação de nitrogênio ou fornecendo nutrientes orgânicos adicionais para as plantas e melhorando a qualidade do solo. Por exemplo, os hidrolisados líquidos compreendendo aminoácidos, ácidos graxos, açúcares e minerais não apenas disponibilizam nutrientes diretamente para as plantas, mas também melhoram o solo, sustentando organismos do solo, incluindo minhocas e microrganismos, incluindo, por exemplo, organismos fixadores de nitrogênio (por exemplo, bactérias e arquéias) e bactérias e fungos aeróbicos (por exemplo, micorrizas), nematóides, protozoários e uma variedade de invertebrados. A quantidade de organismos do solo aumenta após a aplicação ao mesmo dos hidrolisados biológicos descritos no presente documento. A quantidade de organismos do solo pode ser medida usando a respiração com dióxido de carbono, usando os métodos descritos em Kallenback e outros (Nature Comm., Publicado on-line em 28 de novembro de 2016, doi: 10.1038/ncommsl3630). Em alguns aspectos, a aplicação dos hidrolisados biológicos descritos no presente documento ao solo aumenta a quantidade de matéria orgânica do mesmo. O teor de matéria orgânica do solo pode ser medido por pirólise-GC/MS (como descrito em Grandy e outros, Geoderma, 150, 278-286 (2009)).

[00122] Em alguns aspectos, as misturas agrícolas descritas no presente documento compreendem nutrientes. Os nutrientes podem incluir ou excluir aminoácidos (aminoácidos indispensáveis e dispensáveis), macro minerais, microminerais, carboidratos, ácidos graxos saturados e ácidos graxos insaturados. Os aminoácidos podem incluir ou excluir arginina, histidina, isoleucina, leucina, lisina, metionina, treonina, fenilalanina, triptofano, valina, alanina, ácido aspártico, cisteína, ácido glutâmico, glicina, prolina, serina e triptofano. Em alguns aspectos, a faixa de arginina na mistura agrícola pode ser de 0,5 a 5% em peso, preferencialmente 1,0 a 1,5% em peso; o intervalo de histidina pode ser de 0,2 a 5% em peso, preferencialmente 0,5 a 1,0% em peso; o intervalo de isoleucina pode ser de 0,2 a 5% em peso, preferencialmente 0,5 a 1,5% em peso; o intervalo de leucina pode ser de 0,5 a 10% em peso, preferencialmente 1,3 a 2,0% em peso; o intervalo de lisina pode ser de 0,2 a 5% em peso, de preferência 1,0 a 2,0% em peso; o intervalo de metionina pode ser de 0,2 a 5% em peso, preferencialmente 0,4 a 1,0% em peso; o intervalo de treonina pode ser de 0,2 a 5% em peso, de preferência 0,7 a 1,5% em peso; o intervalo de fenilalanina pode ser de 0,2 a 5% em peso, preferencialmente 0,5 a 1,5% em peso; o intervalo de triptofano pode ser de 0,03 a 5% em peso, preferencialmente 0,1 a 3,0% em peso; o intervalo de valina pode ser de 0,1 a 5% em peso, de preferência 0,7 a 1,5% em peso; o intervalo de alanina pode variar de 0,1 a 5% em peso, de preferência 0,7 a 1,8% em peso; o intervalo de ácido aspártico pode ser de 0,2 a 5% em peso, de preferência 1,5 a 2,5% em peso; o intervalo de cisteína pode ser de 0,03 a 5% em peso, preferencialmente 0,1 a 0,3% em peso; o intervalo de ácido glutâmico pode ser de 0,2 a 10% em peso, de preferência 2,5 a 4,0% em peso; o intervalo de glicina pode ser de 0,2 a 10% em peso, de preferência 1,0 a 2,0% em peso; o intervalo de prolina pode ser de 0,01 a 5% em peso, de preferência 0,03 a 1,5% em peso; o intervalo de serina pode ser de 0,1 a 5% em peso, preferencialmente 0,5 a 1,0% em peso; e/ou o intervalo de triptofano pode ser de 0,1 a 5% em peso, preferencialmente 0,4 a 1,0% em peso. Em alguns aspectos, os macro minerais podem incluir ou excluir: Ca, P, K, Mg e Na. O intervalo de Ca nas misturas agrícolas pode ser de 0,1 a 15% em peso, de preferência 0,3 a 5,5% em peso; o intervalo de P pode variar de 0,05 a 15% em peso, de preferência 0,2 a 2,5% em peso; o intervalo de K pode variar de 0,2 a 15% em peso, de preferência 0,5 a 1,5% em peso; o intervalo de Mg pode variar de 0,01 a 5% em peso, de preferência 0,08 a 0,2% em peso; e/ou o intervalo de Na pode variar de 0,05 a 5% em peso, de preferência 0,2 a 0,8% em peso. Em alguns aspectos, os microminerais podem incluir ou excluir Cu, Fe, Zn e Mn. Em alguns aspectos, a faixa de Cu nas misturas agrícolas pode ser de 0,1 a 100 ppm, preferencialmente de 2 a 11 ppm; o intervalo de Fe pode ser de 10 a 1000 ppm, preferencialmente de 90 a 225 ppm; o intervalo de Zn pode ser de 10 a 1000 ppm, preferencialmente de 15 a 90 ppm; e/ou o intervalo de Mn pode ser de 0,1 a 200 ppm, preferencialmente de 5 a 25 ppm. Em alguns aspectos, os carboidratos podem incluir ou excluir: frutose, glicose, sacarose, estaquiose, amido, fibra em detergente ácido, fibra em detergente neutro, lignina em detergente ácido, hemicelulose e celulose. Em alguns aspectos, a faixa de frutose pode ser de 0,5 a 20% em peso, de preferência de 2 a 8% em peso; o intervalo de glicose pode ser de 0,5 a 20% em peso, de preferência de 2 a 11% em peso; o intervalo de sacarose pode ser de 0,01 a 20% em peso, preferencialmente de 0,02 a 0,08% em peso; o intervalo de estaquiose pode ser de 0 a 2% em peso, preferencialmente de 0,01 a 0,12% em peso; o intervalo de amido pode ser de 0,01 a 20% em peso, preferencialmente de 0,3 a 6% em peso; a gama de fibras detergentes ácidas pode ser de 0,01 a 40% em peso, de preferência de 0,8 a 23% em peso; a gama de fibras detergentes neutras pode ser de 0,5 a 45% em peso, de preferência de 2 a 32% em peso; a gama delignina detergente ácido pode ser de 0 a 20% em peso, preferencialmente de 0,4 a 8% em peso; o intervalo de hemicelulose pode ser de 0 a 20% em peso, de preferência de 0 a 12% em peso; e/ou a gama de celulose pode ser de 0,01 a 25% em peso, preferencialmente de 0,6 a 14% em peso. Em alguns aspectos, os ácidos graxos saturados das misturas agrícolas podem incluir ou excluir mirístico (14: 0), C15: 0, palmítico (16: 0), margarico (17: 0), esteárico (18: 0), araquídico (20: 0), beenoico (22: 0) e lenhocérico (24: 0). Em alguns aspectos, a faixa de ácido mirístico pode ser de 1,0 a 15% em peso, de preferência de 2 a 4% em peso; o intervalo de C15: 0 pode ser de 0,1 a 2% em peso, preferencialmente de 0,2 a 0,5% em peso; o intervalo de ácido palmítico pode ser de 1,0 a 45% em peso, preferencialmente de 20 a 30% em peso; o intervalo de ácido margarico pode ser de 0,1 a 15% em peso, preferencialmente de 0,5 a 2% em peso; o intervalo de ácido esteárico pode ser de 1,0 a 30% em peso, de preferência de 9 a 15% em peso; o intervalo de ácido araquídico pode ser de 0 a 5% em peso, preferencialmente de 0,1 a 0,5% em peso; o intervalo de ácido beenóico pode ser de 0 a 5% em peso, de preferência de 0,05 a 0,25% em peso; e/ou a faixa de ácido lignoicerico pode ser de 0 a 5% em peso, preferencialmente de 0,02 a 0,2% em peso. Em alguns aspectos, os ácidos graxos insaturados podem incluir ou excluir miristoléico (9c-14: l), palmitoléico (9c-16: l), ácido elaidico (9t-18: l), ácido oleico (9c-18: l), ácido vacênico (1 lc-18: 1), ácido linoelaidico (18: 2t), ácido linoléico (18: 2n6), ácido linolênico (18: 3n3), estearidônico (18: 4n3), ácido gonódico (20: ln9), c20: 2, homo-a-linolênico (20: 3n3), araquidônico (20: 4n6), 3n-araquidônico (20: 4n3), EPA (22: ln9), erucico (22: ln9), clupanodônico (22: 5n3)), DHA (22: 6n3) e nervônico (24: ln9). Em alguns aspectos, o intervalo de miristoleico pode ser de 0 a 5% em peso, de preferência de 0,3 a 0,8% em peso; o intervalo de palmitoléico pode ser de 0,5 a 15% em peso, de preferência de 2 a 4% em peso; o intervalo de elaídica pode ser de 0,5 a 15% em peso, de preferência de 2 a 5% em peso; o intervalo de oleico pode ser de 33 a 43% em peso; o intervalo de vacina pode ser de 2 a 3% em peso; o intervalo de linoelaidico pode ser de 0 a 1,5% em peso, preferencialmente de 0,01 a 0,03% em peso; o intervalo de linoleico pode ser de 0,5 a 45% em peso, preferencialmente de 10 a 25% em peso; o intervalo de linolênico pode ser de 0,51 a 15% em peso, de preferência de 1 a 2,5% em peso; o intervalo de gonódico pode ser de 0 a 5% em peso, preferencialmente de 0,03 a 0,5% em peso; o intervalo de c20: 2 pode ser de 0 a 5% em peso, preferencialmente de 0,1 a 0,2% em peso; o intervalo de homo-a-linolênico pode ser de 0 a 1,5% em peso, de preferência de 0,02 a 0,03% em peso; o intervalo de araquidônico pode ser de 0,05 a 1,5% em peso, de preferência de 0,15 a 0,3% em peso; o intervalo de EPA pode ser de 0 a 5% em peso, preferencialmente de 0,05 a 0,25% em peso; o intervalo de erúcico pode ser de 0 a 5% em peso, de preferência de 0,2 a 0,15% em peso; o intervalo de clupanodônico pode ser de 0 a 1% em peso, de preferência de 0,2 a 0,08% em peso; o intervalo de DHA pode ser de 0 a 1,5% em peso, preferencialmente de 0,05 a 0,15% em peso; e/ou o intervalo de nervônico pode ser de 0 a 1% em peso, preferencialmente de 0,01 a 0,05% em peso. O intervalo de qualquer um dos nutrientes mencionados acima pode ser uma porcentagem entre quaisquer duas porcentagens citadas.

[00123] Quando os organismos do solo que obtêm nutrientes das misturas agrícolas desta revelação morrem, eles decaem e, por sua vez, fornecem mais nutrientes orgânicos para os organismos do solo e as plantas, fornecendo matéria orgânica e nutrientes adicionais para as plantas durante um período de tempo sustentado e aumentando a matéria orgânica do solo O aumento da matéria orgânica do solo estimula o crescimento, a floração e a frutificação das raízes das plantas e aumenta o rendimento das culturas. Em um aspecto, as misturas agrícolas desta revelação podem mais do que duplicar a matéria orgânica do solo. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas desta revelação podem aumentar a matéria orgânica do solo em até 150%) ou mais, preferencialmente aumentando a matéria orgânica do solo entre cerca de 10% e cerca de 150%, dependendo do nível inicial de matéria orgânica do solo.

[00124] As misturas agrícolas produzidas a partir de correntes biológicas recicláveis selecionadas contêm mais nutrientes do que as misturas de composto obtidas usando processos de compostagem padrão que levam até 3 meses e resultam na degradação de nutrientes orgânicos, resultando na redução do teor de carbono por conversão em dióxido de carbono (CO2), metano (CH4), etanol (C2H5OH), sulfato de hidrogênio (H2S) e outros subprodutos relacionados aos efluentes da decomposição e fermentação.

[00125] Em alguns aspectos, os métodos descritos no presente documento são realizados em condições aeróbicas, com pouca decomposição. Em alguns aspectos, os métodos descritos no presente documento são realizados na presença de oxigênio adicionado durante as etapas de incubação e/ou pasteurização. O oxigênio pode ser adicionado pulverizando a solução de incubação com gás oxigênio. O oxigênio pode ser introduzido em uma quantidade entre cerca de 0,1 e 10 atm. Em alguns aspectos, a quantidade de oxigênio adicionado é selecionada entre: 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6, 1,7, 1,8, 1,9, 2, 2,1, 2,2, 2,3, 2,4, 2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 2,9, 3, 3,1, 3,2, 3,3, 3,4, 3,5, 3,6, 3,7, 3,8, 3,9, 4, 4,1, 4,2, 4,3, 4,4, 4,5, 4,6, 4,7, 4,8, 4,9, 5, 5,1, 5,2, 5,3, 5,4, 5,5, 5,6, 5,7, 5,8, 5,9, 6, 6,1, 6,2, 6,3, 6,4, 6,5, 6,6, 6,7, 6,8, 6,9, 7, 7,1, 7,2, 7,3, 7,4, 7,5, 7,6, 7,7, 7,8, 7,9, 8, 8,1, 8,2, 8,3, 8,4, 8,5, 8,6, 8,7, 8,7, 8,8, 8,9, 9, 9,1, 9,2, 9,3, 9,4 , 9,5, 9,6, 9,7, 9,8, 9,9 ou 10 atm. ou qualquer intervalo entre os valores acima mencionados. Em alguns aspectos, os métodos descritos no presente documento são realizados na presença de níveis de oxigênio ambiente sem adição de oxigênio.

[00126] Em alguns aspectos, os métodos descritos no presente documento são realizados, por exemplo, em menos de 2 a cerca de 12 horas ou mais, por exemplo, cerca de 3 a cerca de 4 horas, preferencialmente cerca de 3 horas. Uso de misturas agrícolas para melhorar a colheita e/ou produzir rendimentos

[00127] Em outro aspecto, a aplicação das misturas agrícolas desta revelação como fertilizante à base de hidrolisado pode eliminar ou reduzir o uso de fertilizantes convencionais à base de nitrato ou amônia, como nitrato de ureia, nitrato de amônio, nitrato de cálcio e amônio ou outros fertilizantes à base de nitrato ou amônia, além de melhorar o rendimento das culturas em relação apenas ao uso de fertilizantes nitrogenados. As misturas agrícolas desta revelação podem promover um crescimento inicial mais rápido após a germinação, aumentar o crescimento das raízes, aumentar o crescimento da copa, aumentar o rendimento das culturas em campo e/ou estufa e/ou aumentar a qualidade ou o sabor do produto em relação ao uso de fertilizantes nitrogenados isoladamente, por exemplo, aumentando os níveis de açúcar e/ou outros componentes aromatizantes. Além disso, quando os fertilizantes desta revelação são usados em combinação com fertilizantes à base de nitrato ou amônia, o crescimento das plantas é melhorado, incluindo, por exemplo, um crescimento radicular mais vigoroso para formar sistemas radiculares mais extensos. Isso resulta na absorção de uma porcentagem maior de fertilizantes à base de nitrato ou amônia por sistemas radiculares mais extensos das plantas tratadas, diminuindo ainda mais a quantidade de nitrato escorrido além da redução na quantidade de fertilizante à base de nitrato ou amônia aplicado e aumentando a água e eficiência de uso de nitrato. Além de poluir as águas subterrâneas e causar a eutrofização das águas aquáticas nas hidrovias do país, o uso excessivo de fertilizantes à base de nitrato ou amônia também causa a liberação de óxido nitroso (N2O), um gás de efeito estufa que é mais de 300 vezes mais prejudicial que o dióxido de carbono, de acordo com a Agência de Proteção Ambiental dos Estados Unidos (EPA).

[00128] Em um aspecto, os fertilizantes desta revelação podem ser aplicados usando tubulações de gotejamento de irrigação. Em alguns aspectos, os fertilizantes de mistura agrícola de estoque desta revelação são diluídos antes do uso. Por exemplo, as misturas agrícolas podem ser diluídas com água para 1/5, 1/6, 1/7, 1/8, 1/9, 1/10 ou, em algumas aplicações, para apenas 5%, 4%, 3%, 2% ou 1% ou menos antes do uso. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas podem ser apresentadas na forma de pó seco e dissolvidas em água antes do uso. De preferência, a mistura agrícola é diluída para 1/10 ou tão baixa quanto 1% (em peso) ou menos antes do uso. Em alguns aspectos, a adequação das misturas agrícolas desta revelação para uso com irrigação por gotejamento sem obstruir as tubulações de gotejamento resulta da moagem e emulsificação de partículas solúveis em água e óleo nos hidrolisados. A lavagem e/ou limpeza das tubulações de gotejamento com água a seguir também pode ser desejável para evitar o crescimento de micróbios nas tubulações de gotejamento após a aplicação dos hidrolisados desta revelação. Em alguns aspectos, a mistura agrícola é aplicada às lavouras por pulverização, preferencialmente através de um aspersor. Em alguns aspectos, a mistura agrícola é misturada com uma emenda do solo, por exemplo, adubo ou subprodutos de renderização, antes da aplicação da emenda moída moída antes ou durante o crescimento da colheita.

[00129] Em outro aspecto, esta revelação se refere a um método para aumentar o rendimento do produto, o método compreendendo a aplicação por irrigação por linha de gotejamento uma composição compreendendo aditivos agrícolas feitos a partir de correntes biológicas recicláveis selecionados, o aditivo agrícola compreendendo nutrientes liberados por moagem, cisalhamento, homogeneização e digestão enzimática e um estabilizador de ácido, em que a mistura agrícola tem um tamanho médio de partícula inferior a cerca de 30 micra e um pH entre cerca de 2,5 e 3,5, em que o rendimento do produto é aumentado em pelo menos 10% em algumas culturas, e mais de 40% em outras culturas, em comparação com o tratamento apenas com fertilizantes à base de nitrato ou amônia. Em alguns aspectos, a mistura agrícola (diluída) é aplicada em combinação com fertilizantes à base de nitrato ou amônia, seja por aplicação separada no mesmo ou em diferentes esquemas, ou combinando a mistura e fertilizante à base de nitrato ou amônia em uma mistura. Por exemplo, a mistura agrícola pode ser aplicada em uma mistura de 90: 10, 85: 15, 80:20, 75:25, 70:30, 65:35, 60:40, 55:45 50:50, 45:55, 40:60, 35:65, 30:70, 25:75, 20:80, 15:85 ou 10:90 (v/v) ou qualquer razão entre qualquer uma das razões mencionadas acima ou nessa proporção em combinação com um fertilizante à base de nitrato ou amônia.

[00130] Em alguns aspectos, a aplicação dos fertilizantes desta revelação aumenta o rendimento da colheita em relação ao uso de fertilizantes de nitrato sozinho, como descrito no presente documento , mesmo quando a quantidade de fertilizante à base de nitrato ou amônia é reduzida. De preferência, o uso dos fertilizantes à base de hidrolisado desta revelação aumenta o rendimento da colheita em relação apenas ao fertilizante nitrato em pelo menos 10%, 15%, 20%, 25%, 30%, 35% 40%, 45%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%, 100%, 200%, 300%, 400% ou pelo menos 10% durante uma estação de crescimento.

[00131] Em alguns aspectos, as misturas agrícolas produzidas pelos métodos descritos neste documento podem ser combinadas ou misturadas com um dispersante para impedir que gorduras e/ou óleos na mistura sejam adsorvidos nas tubulações de liberação, melhorando assim a corrente através das tubulações de liberação quando a mistura agrícola é aplicada como fertilizante para as culturas. Foi surpreendentemente descoberto que a adição de um dispersante à mistura agrícola também melhora significativamente a formação de emulsões da mistura agrícola. Verificou-se que a formação de emulsão em líquidos de mistura agrícola com baixo teor de gordura era difícil sem a adição de um dispersante, porque a gordura fornecia a fonte de lipídios hidrolisáveis, que era a principal fonte de agente tensoativo em um meio sem dispersante. Os inventores reconheceram que, quando o teor de gordura e/ou óleo é reduzido na mistura agrícola pelos métodos descritos no presente documento, incluindo o uso de uma centrífuga tricanter, a viscosidade da mistura agrícola aumenta antes da adição de um dispersante. Em alguns aspectos, o uso da centrífuga tricanter reduz o teor de gordura de cerca de 6-12% em peso antes da centrifugação para um intervalo de 0,2-1,4% em peso após a centrifugação, dependendo da entrada da matéria-prima e dos parâmetros da centrífuga. Os inventores reconheceram que os níveis de dispersante adicionado eram inferiores à quantidade de gorduras removidas da mistura agrícola. Em alguns aspectos, a adição de dispersante a aditivos agrícolas com baixo teor de gordura permite a administração de aditivos agrícolas com baixo teor de gordura às plantas. Em alguns aspectos, o dispersante pode ser um produto listado no EPA Product Schedule, junho de 2016, incorporado ao presente documento por referência na sua totalidade, que inclui: ACCELL CLEAN® DWD (D-16) (Advanced BioCatalytics Corporation, Califórnia), BIODISPERS (D-9) (Petrotech America Corporation, New York), COREXIT® EC9500A (D-4) (Nalco Environmental Solutions LLC, Texas), COREXIT® EC9500B (D 19) (Nalco Environmental Solutions LLC, Texas), COREXIT® EC9527A (Dl) (Nalco Environmental Solutions LLC, Texas), DISPERSIT SPC 1000TM (D-5) (USA Polychemical Corp., New York), FFT-SOLUTION® (D-17) (Fog Free Technologies, LLC, Carolina do Sul), FINASOL® OSR 52 (Dl 1) (TOTAL FLUIDES, França), JD-109 (D-6) (GlobeMark Resources Ltd., Texas), JD-2000™ (D-7) (GlobeMark Resources Ltd., Texas), MARE CLEAN 200 (D-3) (Ichinen Chemicals Co., Ltd, Japão), MARINE D- BLUE CLEAN™ (D-18) (AGS Solutions, Inc., Texas), NEOS AB3000 (D-2) (NEOS Company Limited, Japão), NOKOMIS 3-AA (Dl 4) (Mar-Len Supply, Inc., Ala Hay, CA), NOKOMIS 3-F4 (D-8) (Mar- Len Supply, Inc., Hayward, CA), SAF-RON GOLD (D-12) (Tecnologias Ambientais Sustentáveis, Inc., Atlanta, GA) , SEA BRAT #4 (D-10) (BRA T. Microbial Products Inc., Texas), SEACARE ECOSPERSE 52 (AKA de FINASOL® OSR 52) (TOTAL FLUIDES, França), SEACARE EP A. (AKA de DISPERSIT SPC 1000™) (TOTAL DE FLUIDOS, França), ZI-400 (D-13) (ZI Chemicals, Los Angeles, CA) e/ou ZI-400 DISPERSANT DE DERRAMAMENTO DE ÓLEO (também conhecido como ZI-400) (ZI Chemicals, Los Angeles, CA).

[00132] Em alguns aspectos, o dispersante pode ser um agente ativo de superfície. O agente tensioativo pode incluir ou excluir: éteres alquílicos de polietileno glicol, éter monododecílico de octaetileno glicol, éter monododecílico de pentaetilenoglicol, éteres alquílicos de glicosídeo, decil glicosídeo, lauril glicosídeo, octil glicosídeo, polietilenoglicol, éteres de octilfenila, éteres alquilfenílicos de polietileno glicol, Nonoxinol-9, ésteres alquílicos de glicerol, laurato de glicerila, ésteres alquílicos de polioxietilenoglicol sorbitano, ésteres alquílicos de sorbitano, Cocamida MEA, óxido de dodecildimetilamina, brometo de cetrimônio (CTAB), cloreto de cetilpiridínio (CPC), cloreto de benzalcônio (BAC), cloreto de benzetônio (BZT), cloreto de dimetildioctadecilamônio, brometo de dioctadecildimetilamônio (DODAB), docusato (sulfosuccinato de dioctil sódio), perfluoroctanossulfonato (PFOS), perfluorobutanossulfonato, alquil-aril éter fosfatos, alquil éter fosfatos, estearato de sódio, lauroil sarcosinato de sódio, Perfluoroctanoato (PFOA ou PFO), lauril sulfato de amônio, lauril sulfato de sódio, fosfatidilserina, fosfatidiletanolamina, fosfatidilcolina, Arkopal N-300 (C9H19C6H4O(CH2CH2O)30H), Brij 30 (álcool polioxietilenado de cadeia linear), Brij 35 (C12H25O(CH2CH2O)23H), Brij 56 (C16H33O(CH2CH2O)10H), Brij 58 (C16H33O(CH2CH2O)20H), EGE Coco (etil glicosídeo), Genapol X-150 (C13H27O(CH2CH2O)15H), Tergitol NP-10 (nonilfenoetoxilato), Marlipal 013/90 (C13H27O(CH2CH2O)9H), Pluronic PE6400 (), Sapogenat T-300 (C4H9)3C6H2O(CH2CH2O)30H), T-Maz 60K (monoestearato de sorbitano etoxilado), T-Maz 20 (monolaurato de sorbitano etoxilado), Triton X-45 (C8H17C6H4O(CH2CH2O)5H), Triton X100 (C8H17C6H4(OC2H4)10OH), Triton X-102 (C8H17C6H4O(CH2CH2O)12H), Triton X-114 (C8H17C6H4O(CH2CH2O)7.5H), Triton X-165 (C8H17C6H4O(CH2CH2O)16H), Tween 80 (C18H37-C6H9O5- (OC2H4)20OH), Cocamidopropil betaína, nonilfenol etoxilado, Dietanolamina, Propileno glicol, monoéster sorbitano de ácido oleico, monoetanolamida de óleo de coco monooleato de poli (etileno glicol), amina de sebo polietoxilada, éter metílico de dipropileno glicol e suas combinações. Em alguns aspectos, a concentração (% em peso) do dispersante na mistura com a mistura agrícola pode ser selecionada entre 0,5%, 1,0%, 3%, 5%, 7% e 9%. Em alguns aspectos, a concentração de dispersante (porcentagem em peso) pode variar de: 0,1-1,0%, 1,0-3,0%, 3,0-5,0%, 5,0-7,0% ou 7,0 9,0%, ou qualquer porcentagem entre qualquer uma das porcentagens mencionadas. Em alguns aspectos, a concentração (% em peso) do dispersante pode ser selecionada entre: 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6, 1,7, 1,8, 1,9, 2,0, 2,1,, 2,2,, 2,3, 2,4, 2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 2,9, 3,0, 3,1, 3,2, 3,3, 3,4, 3,5, 3,6, 3,7, 3,8, 3,9, 4,0, 4,1, 4,2, 4,3, 4,4, 4,5, 4,6, 4,7, 4,8, 4,9, 5,0, 5,1, 5,2, 5,3, 5,4, 5,5, 5,6, 5,7, 5,8, 5,9, 6,0, 6,1, 6,2, 6,3, 6,4, 6,5, 6,6, 6,7, 6,8, 6,9, 7,0, 7,1, 7,2, 7,3, 7,4, 7,5, 7,6, 7,7, 7,8, 7,9, 8,0, 8,1, 8,2, 8,3, 8,4, 8,5, 8,6, 8,7, 8,8, 8,9, 9,0, 9,1, 9,2, 9,3, 9,4 e 9,5%, ou qualquer porcentagem entre qualquer uma das porcentagens citadas.

[00133] Em alguns aspectos, o dispersante pode ser adicionado à mistura incubada durante a incubação para solubilizar as gorduras e óleos. Em alguns aspectos, o dispersante pode ser adicionado antes ou durante a etapa de emulsificação para produzir uma mistura agrícola emulsionada compreendendo o dispersante.

[00134] Em alguns aspectos, as misturas agrícolas produzidas pelos métodos descritos no presente documento podem ser processadas de acordo com os métodos revelados no presente documento, combinadas ou misturadas com um mineral inorgânico para criar uma mistura de alto teor mineral. Em alguns aspectos, o mineral inorgânico é combinado com a mistura agrícola processada. A mistura resultante com mineral inorgânico pode alimentício micróbios com nutrientes orgânicos e inorgânicos para melhorar sinergicamente a captação de nutrientes direta e indiretamente (a partir de micróbios) no porta-enxerto da planta. Em alguns aspectos, o mineral inorgânico pode ser selecionado dentre: basalto, granito, glauconita (areia verde) e biotita. Em alguns aspectos, o mineral inorgânico pode ser basalto. Em alguns aspectos, métodos para aumentar a produtividade das culturas em relação apenas aos fertilizantes nitrogenados podem compreender as etapas de contato da cultura com uma mistura agrícola que compreende basalto. Em alguns aspectos, a mistura ou mistura de um mineral inorgânico com as misturas agrícolas descritas no presente documento pode ser exotérmica. Em alguns aspectos, as misturas agrícolas descritas no presente documento podem ser combinadas com uma fonte de carbono. Em alguns aspectos, a fonte de carbono pode incluir ou excluir: farinha de milho moída, cinza, carvão vegetal, lascas de madeira, cobertura morta e resíduos de carbono. Em alguns aspectos, a fonte de carbono pode ser as partículas de processo do crivo grosso descritas no presente documento, que de outra forma podem ser difíceis de incorporar em fertilizantes orgânicos comerciais e em produtos para alimentação animal. Em alguns aspectos, a fonte de carbono pode ser as partículas rastreadas dos recicláveis de alimentos frescos digeridos enzimáticos descritos no presente documento. Em alguns aspectos, as partículas peneiradas dos processados descritos no presente documento podem ser as partículas peneiradas obtidas a partir de cargas do crivo grosso e/ou fino. O composto derivado dessa poeira de rocha de basalto e partículas de crivo grosso pode estimular o crescimento de culturas orgânicas e laticínios orgânicos, alfafa e feno de pastagens, e contribuir para a viabilidade da agricultura regenerativa.

[00135] Em alguns aspectos, as misturas agrícolas descritas no presente documento podem ser eficazes no aumento da produtividade das culturas em relação aos fertilizantes nitratos em condições de crescimento altamente estressantes. Em alguns aspectos, as condições de crescimento altamente estressadas podem compreender solo de alta salinidade. Em alguns aspectos, as condições de cultivo altamente estressadas podem compreender quantidades reduzidas de irrigação de água. Em alguns aspectos, as condições de crescimento altamente estressadas podem incluir irrigação com água de alta salinidade. Em alguns aspectos, as condições de crescimento altamente estressadas podem compreender baixo teor de água do solo (incluindo crescimento durante ou após uma seca), alta temperatura (superior a 32,2°C) e/ou solos com baixos níveis de micronutrientes. As misturas agrícolas descritas no presente documento aumentam a população de micróbios no solo, o que por sua vez aumenta a captação de solução salina da água de irrigação e/ou do solo, o que reduz a exposição da solução salina às culturas. As misturas agrícolas descritas no presente documento podem ser usadas para aumentar a área de terras cultiváveis utilizáveis.

[00136] Em alguns aspectos, a aplicação dos fertilizantes desta revelação aumenta os rendimentos das culturas em relação aos fertilizantes de nitrato em condições de alta salinidade. O solo pode compreender um alto teor mineral que, de outra forma, é inóspito para o crescimento das plantas. A aplicação do fertilizante pode promover o rendimento da colheita quando aplicado ao solo antes ou durante o crescimento da planta. Os inventores determinaram que as misturas agrícolas produzidas pelos métodos descritos no presente documento podem ser usadas para proteger as culturas da irrigação com água de alta salinidade. Em alguns aspectos, as culturas fertilizadas com aditivos agrícolas produzidos pelos métodos descritos neste documento podem ser irrigadas com água de alta salinidade, compreendendo até 200 ppm (partes por milhão) de cloreto de sódio (NaCl) sem redução no rendimento das culturas em comparação com as culturas irrigadas com água normal e um fertilizante de nitrato de controle (por exemplo, obtendo "altos rendimentos de culturas" em comparação com os rendimentos que seriam obtidos ao irrigar com água de alta salinidade ao usar fertilizantes comuns).

[00137] Em alguns aspectos, maiores rendimentos das culturas do que os fertilizantes com nitrato podem ser obtidos em solo de alta salinidade usando as misturas agrícolas desta revelação por um método que compreende as etapas de: (a) provisão de uma mistura agrícola produzida pelos métodos descritos no presente documento; (b) aplicação da mistura agrícola a uma planta; e (c) irrigação da planta com água.

[00138] Em alguns aspectos, micróbios ou fungos benéficos do solo podem ser adicionados à mistura agrícola antes de aplicar a mistura às culturas. Isso pode ser feito em um tanque de fermentação na água, onde a temperatura, o pH, os níveis de oxigênio e a agitação são mantidos em níveis para maximizar o aumento na contagem de colônias microbianas antes do envio da produção desse tanque de fermentação para as fazendas para aplicação nas culturas através de seu sistema de irrigação. Os micróbios benéficos do solo, bactérias benéficas e/ou fungos benéficos podem sofrer expansão de colônia entre o tempo de processamento e a apresentação às culturas. Alternativamente, a mistura agrícola pode ser aplicada ao solo através de equipamento de irrigação agrícola, seguido pouco depois pela aplicação de micróbios ou fungos benéficos ao solo, facilitando assim o aumento da expansão de colônias para esses micróbios. Em alguns aspectos, quando micróbios do solo são adicionados à mistura agrícola, a etapa de estabilização pode não ser realizada de modo a garantir a viabilidade dos micróbios.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[00139] A figura 1 é um fluxograma que mostra as etapas do processo envolvidas em uma modalidade desta revelação. Uma primeira corrente reciclável biológica é submetida a uma etapa de moagem e cisalhamento para produzir uma primeira pasta biológica. A primeira pasta biológica é incubada com uma ou mais enzimas selecionadas. Uma segunda corrente biológica reciclável opcional é submetida a uma etapa de moagem e cisalhamento para produzir uma segunda pasta biológica opcional. As primeira e segunda segundas pastas biológicas opcionais são então misturadas para formar uma primeira e uma segunda pasta biológica misturadas. A mistura da primeira e da segunda pasta biológica é então incubada com uma ou mais enzimas selecionadas e depois pasteurizada para produzir uma pasta biológica misturada compreendendo hidrolisado biológico misturado e partículas biológicas misturadas. A primeira pasta biológica é então submetida a uma etapa de separação, produzindo as primeiras partículas biológicas e o primeiro hidrolisado biológico. O primeiro hidrolisado biológico é então submetido a uma etapa de estabilização que produz um primeiro hidrolisado biológico estabilizado. O primeiro hidrolisado biológico estabilizado é então emulsionado para formar uma primeira mistura agrícola. A primeira mistura agrícola é opcionalmente sujeita a uma etapa de secagem para produzir uma primeira mistura agrícola seca.

[00140] A figura 2 é um fluxograma que mostra as etapas do processo envolvidas em uma modalidade desta revelação a partir de uma primeira corrente reciclável como um exemplo. Correntes recicláveis adicionais podem ser incorporados em qualquer ponto das etapas do processo, com uma saída de processo correspondente. A primeira pasta biológica é então submetida a uma etapa de separação, produzindo as primeiras partículas biológicas e o primeiro hidrolisado biológico. O primeiro hidrolisado biológico é então sujeito a uma etapa de estabilização que produz um primeiro hidrolisado biológico estabilizado. O primeiro hidrolisado biológico estabilizado é então emulsionado para formar uma primeira mistura agrícola. A primeira mistura agrícola é opcionalmente sujeita a uma etapa de secagem para produzir uma primeira mistura agrícola seca.

[00141] A figura 3 é um fluxograma que mostra as etapas do processo envolvidas em uma modalidade desta revelação a partir de primeira e segunda correntes biológicas recicláveis selecionadas, em que o hidrolisado biológico misturado é estabilizado para formar o hidrolisado biológico misturado estabilizado quando é então emulsionado e seco para obter uma forma seca da mistura agrícola.

[00142] A figura 4 é um fluxograma que mostra as etapas do processo envolvidas em uma modalidade desta revelação a partir de primeira e segunda correntes biológicas recicláveis selecionadas, em que as misturas agrícolas são misturadas juntas perto do final do processo. Uma primeira corrente reciclável biológica é processada de acordo com as etapas descritas na figura 1 para produzir uma primeira mistura agrícola. Uma segunda corrente biológica reciclável é processada de acordo com as etapas descritas na figura 1 para produzir uma segunda mistura agrícola. A primeira a e segunda misturas agrícolas são então misturadas para formar uma mistura agrícola misturada. A mistura agrícola misturada é então opcionalmente sujeita a uma etapa de secagem para produzir uma mistura agrícola seca misturada.

[00143] A figura 5 é um fluxograma que mostra as etapas do processo envolvidas em uma modalidade desta revelação a partir de primeira e segunda correntes biológicas recicláveis selecionadas, em que a etapa de estabilização é realizada após a etapa de pasteurização e antes da etapa de separação.

[00144] A figura 6 é um fluxograma que mostra as etapas do processo envolvidas em uma modalidade desta revelação a partir de primeira e segunda correntes biológicas recicláveis selecionadas, em que a etapa de estabilização é realizada nos primeiro e segundo hidrolisados biológicos após a etapa de separação e antes da etapa de emulsificação.

[00145] A figura 7 é um fluxograma que mostra as etapas do processo envolvidas em uma modalidade desta revelação a partir de primeiras correntes biológicas recicláveis selecionadas, onde as primeiras partículas biológicas são combinadas com a mistura agrícola seca e produtos de pão opcionalmente separados para produzir Alimento para Animais (V).

[00146] A figura 8 é um fluxograma que mostra as etapas do processo envolvidas em uma modalidade desta revelação a partir de primeira e segunda correntes biológicas recicláveis selecionadas, em que as primeiras partículas biológicas são combinadas com a mistura agrícola seca e mistura da primeira e segunda correntes biológicas recicláveis para produzir Alimento para Animais (VI).

[00147] A figura 9 é um fluxograma que mostra as etapas opcionais de separação do hidrolisado biológico em uma ou mais fases líquidas e partículas sólidas. As uma ou mais fases líquidas podem opcionalmente ser separadas em uma fase oleosa e uma fase aquosa. A fase oleosa pode ser opcionalmente misturada no hidrolisado biológico estabilizado. A fase aquosa pode ser opcionalmente misturada no hidrolisado biológico estabilizado. As partículas biológicas separadas podem ser opcionalmente misturadas no hidrolisado biológico estabilizado.

[00148] A figura 10A é um gráfico que demonstra que as composições de mistura agrícola desta invenção protegem as plantas contra o estresse do alto teor de sal. O rendimento da colheita de morango em função do tempo de colheita para quatro seções diferentes da colheita, onde cada seção é tratada separadamente com água, 200 ppm de água de salmoura, fertilizante de controle Grower's Standard, Grower's Standard com uma mistura agrícola desta revelação aplicada em uma quantidade de 5 galões por acre, e o Grower's Standard com uma mistura agrícola desta revelação aplicada em uma quantidade de 10 galões por acre.

[00149] A figura 10B é um gráfico que demonstra a receita acumulada por acre de coortes tratados com composições de mistura agrícola desta invenção em relação ao Grower's Standard .

[00150] A figura 11A mostra gráficos da concentração média de nitrato no lixiviado das câmaras de bioensaio tratadas com fertilizantes orgânicos de farinha de osso ("osso") em combinação com H2H. Referindo-se aos pontos no dia 28, os gráficos para osso, H2H, osso + H2H e água são mostrados em ordem decrescente.

[00151] A figura 11B mostra gráficos da concentração média de nitrato no lixiviado das câmaras de bioensaio tratadas com fertilizantes orgânicos de farinha de penas ("penas") ("ossos") em combinação com H2H. Referindo-se aos pontos no dia 28, os gráficos para pena + H2H, pena, H2H e água são mostrados em ordem decrescente.

[00152] A figura llC mostra gráficos da concentração média de nitrato no lixiviado das câmaras de bioensaio tratados com fertilizantes orgânicos de farinha de sangue ("sangue") em combinação com fertilizantes orgânicos. Referindo-se aos pontos no dia 28, os gráficos para H2H, sangue, água e sangue + H2H são mostrados em ordem decrescente.

[00153] A figura 12A mostram gráficos de barras das concentrações médias de nitrato (em ppm) no lixiviado após o dia 3 nas câmaras de bioensaio do experimento n° 1 tratadas apenas com fertilizante orgânico de farinha de osso e em combinação com H2H. Barras são erro padrão de medição e asteriscos indicam diferenças estatísticas P <0,05.

[00154] A figura 12B mostra gráficos de barras das concentrações médias de nitrato (em ppm) no lixiviado após o dia 14 (a figura 12B) nas câmaras de bioensaio do experimento n° 1 tratadas apenas com fertilizante orgânico ósseo e em combinação com H2H. Barras são erro padrão de medição e asteriscos indicam diferenças estatísticas P <0,05.

[00155] A figura 13 mostra um gráfico das concentrações médias de amônio nas emendas das câmaras de bioensaio do experimento #1 tratadas apenas com fertilizante orgânico de farinha de ossos e em combinação com H2H. Referindo-se aos pontos no dia 28, os gráficos para água, osso + H2H, osso e H2H são mostrados em ordem decrescente.

[00156] A figura 14 mostra um gráfico de barras das concentrações médias de amônio no lixiviado das câmaras de bioensaio do experimento #1 tratadas apenas com fertilizante orgânico de farinha de penas e em combinação com H2H. Barras são erro padrão de medição e asteriscos indicam diferenças estatísticas P <0,05.

[00157] A figura 15 mostra um gráfico de barras da altura média do tomateiro após 30 dias em solo tratado com diferentes combinações de fertilizantes orgânicos e H2H. Barras são erros padrão de medição. Bo + H2H = farinha de ossos com H2H. B1 + H2H = farinha de sangue com H2H. Fea + H2H = farinha de penas com H2H.

[00158] A figura 16 mostra um gráfico de barras do peso seco médio da biomassa de folhas e caules de tomateiro após 30 dias em solo tratado com diferentes combinações de fertilizantes orgânicos e H2H. Barras são erros padrão de medição. Bo + H2H = farinha de ossos com H2H. B1 + H2H = farinha de sangue com H2H. Fea + H2H = farinha de penas com H2H.

[00159] A figura 17 mostra um gráfico de barras de pesos corporais comparativos de porcos de término de crescimento alimentados com uma mistura agrícola desta revelação e alimentos para controle de farinha de soja. As barras de controle (azuis) estão à esquerda para cada dia; as barras para porcos alimentados com a mistura agrícola da revelação são mostradas à direita (laranja).

[00160] A figura 18 mostra um gráfico de barras do ganho médio diário de peso de porcos de término de crescimento alimentados com uma mistura agrícola desta revelação em comparação com a dieta de controle da farinha de soja. As barras de controle estão à esquerda; a barra para porcos alimentados com a mistura agrícola da revelação está à direita (laranja).

[00161] A figura 19 mostra um gráfico de barras de pesos corporais de porcos que foram alimentados com uma mistura agrícola desta revelação em comparação com a dieta de controle da farinha de soja. As barras de controle (azuis) estão à esquerda para cada dia; as barras para porcos alimentados com a mistura agrícola da revelação são mostradas à direita (laranja).

[00162] A figura 20 mostra imagens de pintos representativas de cada coorte de ração: Controle, 50:50 e 75:25 (Controle: mistura de Ag/pão) após 11 dias de alimentação.

[00163] A figura 21 mostra os pesos médios por pintinho por cada coorte de ração por dia. O coorte de ração 75:25 apresentava consistentemente maior consumo de ração de ave por dia.

[00164] A figura 22 mostra o peso médio dos pintos para cada coorte de ração por dia no formato de linha.

[00165] A figura 23 mostra o peso médio ganho por coorte de ração. O coorte de 75:25 apresentou ganho de peso médio consistentemente mais alto do que os outros coortes.

[00166] A figura 24 mostra a ingestão média de ração por ave para cada coorte de ração. O coorte de ração 75:25 teve a maior absorção de ração por ave por dia.

[00167] A figura 25 mostra a ingestão média de ração por ave em formato de linha.

[00168] A figura 26 mostra a taxa de conversão alimentício por ave para cada coorte alimentício. O coorte de alimentos 75:25 e os alimentos de controle tiveram conversões de alimento mais altas do que a coorte 50:50. As conversões de alimentação alcançaram todas os coortes após o dia 10 da alimentação.

[00169] A figura 27 mostra a taxa de conversão de alimento por cada coorte no formato de linha.

[00170] A figura 28 mostra a digestibilidade de cada coorte de ração. As rações com mistura de Ag/pão apresentaram digestibilidade mais alta que a ração de controle.

[00171] A figura 29 mostra um gráfico da produção comercializável acumulada de morangos por dia de colheita para coortes tratados com o Grower's Standard , Grower's Standard com basalto, Grower's Standard com basalto e H2H (uma mistura agrícola emulsionada produzida pelos métodos descritos no presente documento) e Grower's Standard com H2H . As colheitas eram do condado de Ventura, Califórnia, para experimentos realizados na estação de crescimento de 2017.

[00172] A figura 30 mostra um gráfico do peso médio por fruto comercializável de coortes de morango tratados com o padrão do cultivador, padrão do cultivador com basalto, padrão do cultivador com basalto e H2H (uma mistura agrícola emulsionada produzida pelos métodos descritos no presente documento) e padrão do cultivador com H2H.

[00173] A figura 31 mostra um gráfico do diferencial de receita cumulativa do padrão de coortes de morango do produtor tratado com o Grower's Standard, Grower's Standard com basalto, Grower's Standard com basalto e H2H (uma mistura agrícola emulsionada produzida pelos métodos descritos no presente documento) e Grower's Standard com H2H. A receita é calculada em dólares por acre, menos os custos brutos, e exclui o custo de administração do programa de teste.

[00174] A figura 32 mostra o rendimento em peso acumulado de morangos comercializáveis colhidos para coortes tratados com o Grower's Standard em comparação com misturas do Grower's Standard com aditivos agrícolas para culturas submetidas a altas temperaturas (acima de 32,22°C) durante a estação de crescimento, demonstrando um rendimento melhorado para as culturas tratadas com as formulações que contêm misturas agrícolas.

[00175] A figura 33 mostra a receita relativa cumulativa de morangos comercializáveis colhidos para coortes tratados com o padrão do cultivador em comparação com misturas do padrão do cultivador com adições agrícolas a culturas estressadas com calor elevado (acima de 32,22°C) durante a estação de crescimento, demonstrando um rendimento melhorado das culturas tratadas com as formulações contendo mistura agrícola.

[00176] A figura 34 mostra uma fotografia demonstrando, inter alia, as diferenças de dimensionamento consistentes dos coortes de alface tratados com misturas agrícolas produzidas pelos processos descritos no presente documento em comparação com o fertilizante Grower's Standard convencional e comparado com o fertilizante convencional com hidrolisado de peixe.

[00177] A figura 35 mostra uma fotografia da quantidade consistente de clorofila e cor dos coortes de alface tratados com misturas agrícolas produzidas pelos processos descritos no presente documento em comparação com o fertilizante Grower's Standard convencional e comparado com o fertilizante convencional com hidrolisado de peixe.

[00178] A figura 36 mostra a tabela 3.

[00179] A figura 37 mostra a tabela 5.

[00180] A figura 38 mostra a tabela 6.

[00181] A figura 39 mostra a tabela 7.

[00182] A figura 40 mostra a tabela 8.

[00183] A figura 41 mostra a tabela 9.

[00184] A figura 42 mostra a tabela 10.

[00185] A figura 43A mostra a Tabela 12.

[00186] A figura 43B mostra a Tabela 12, continuação.

[00187] A figura 44 mostra a tabela 13.

[00188] A figura 45 mostra a tabela 14.

[00189] A figura 46 mostra a tabela 15.

[00190] A figura 47 mostra a tabela 16.

[00191] A figura 48 mostra a tabela 17.

[00192] A figura 49 mostra a tabela 4.

DESCRIÇÃO DETALHADA Definições

[00193] Como empregado no presente documento, o termo "corrente reciclável biológica" se refere a uma corrente reciclável selecionada a partir de: recicláveis de alimentos frescos, farinhas de sangue, produtos de panificação, aves domésticas usadas, bagaço, frutas e/ou vegetais selecionados e suas misturas.

[00194] Como empregado no presente documento, o termo "crivo de curso" se refere a um crivo ou malha para separar sólidos pasteurizados, que podem ser usados para produzir alimentos para animais, a partir do hidrolisado líquido pasteurizado, e podem incluir uma variedade de técnicas de peneiramento. Em algumas modalidades, o crivo de curso pode ser um crivo de malha com poros com malha 1860 (um diâmetro de cerca de 250 a cerca de 1.000 micra). Em algumas modalidades, o crivo de curso pode ser um crivo de malha 18 com aberturas de 1.000 micra, crivo de 20 malhas com aberturas de 841 micra, crivo de 25 malhas com aberturas de 707 micra, crivo de 30 malhas com aberturas de 590-595 micra, crivo de 35 malhas com aberturas de 500 micra, crivo de 40 malhas com aberturas de 400 micra, crivo de 45 malhas com aberturas de 354 micra, crivo de 50 malhas com aberturas de 297 micra ou crivo de 60 malhas com aberturas de 250 micra ou outras tecnologias de seleção grossa disponíveis no mercado. Um crivo de curso pode ter uma abertura de 250 micra ou maior, ou entre dois dos tamanhos citados. Em alguns aspectos, o filtro ou a malha é fabricada de metal, plástico, vidro ou cerâmica. Em alguns aspectos, o plástico pode ser náilon.

[00195] Como empregado no presente documento, o termo "crivo fino" se refere a um crivo ou malha com poros com cerca de 35 a 400 malhas (um diâmetro de cerca de 500 a 27 micra). O crivo fino serve para i) aumento da área da superfície da partícula, aumentando assim a eficácia das enzimas usadas para produzir o hidrolisado; ii) garantia da capacidade do hidrolisado pasteurizado de passar facilmente pelas tubulações de gotejamento do agricultor ou outro equipamento similar; e iii) garantia de que o tamanho das partículas seja apropriado para o metabolismo pelos organismos do solo, uma vez que a mistura agrícola é liberada na zona das raízes. Em algumas modalidades, o crivo de malha 30 é um crivo vibratório. Isso separa o hidrolisado de partículas muito grandes para passar através da malha, por exemplo, partículas com um diâmetro médio maior que 590 micra. O hidrolisado que passa através do primeiro crivo pode então ser ainda mais separado por filtragem através de um crivo de malha 200 com um tamanho de abertura de 74 micra. Em alguns aspectos, as partículas de alimentos frescos incubados removidas do hidrolisado por peneiramento através do crivo de malha 200 têm um diâmetro maior que micra. Em alguns aspectos, o crivo pode ser um crivo vibratório. Em algumas modalidades, o crivo fino pode ser um crivo de malha 35 a 400, que pode ser usado na segunda etapa de peneiramento, por exemplo, crivo de 35 malhas com aberturas de 500 micra, crivo de 40 malhas com aberturas de 400 micra, crivo de malha 45 com aberturas de 354 micra, crivo de malha 50 com aberturas de 297 micra ou crivo de malha 60 com aberturas de 250 micra, crivo de malha 70 com aberturas de 210 micra, crivo de malha 80 com aberturas de 177 micra, crivo de malha 100 com 149 aberturas de mícron, crivo de malha 100 com aberturas de 149 micra, crivo de malha 60 com aberturas de 105 micra, crivo de malha 170 com aberturas de 88 micra, crivo de malha 200 com aberturas de 74 micra, crivo de malha 230 com aberturas de 63 micra, crivo de malha 270 com aberturas de 53 micra, crivo de malha 270 com aberturas de 53 micra, crivo de malha 325 com aberturas de 44 micra ou crivo de malha 400 com aberturas de 37 micra ou outras tecnologias de seleção disponíveis no mercado. As partículas sólidas separadas pelo crivo fino, com um diâmetro entre cerca de 74 micra e cerca de 590 micra, podem ser recicladas como matéria-prima a ser digerida no próxima batelada. Um crivo fino pode ter um tamanho de malha entre dois dos tamanhos de malha citados. Em alguns aspectos, o filtro ou a malha é feita de metal, plástico, vidro ou cerâmica. Em alguns aspectos, o plástico pode ser náilon.

[00196] Como empregado no presente documento, o termo "padrão do cultivador" se refere a um fertilizante à base de nitrato ou amônia e outro regime de fertilização com requisitos nutricionais padronizados para uma determinada safra, em uso atual pelo produtor.

[00197] Como empregado no presente documento, o termo "hidrolisado" se refere a um produto da digestão de uma corrente reciclável biológica selecionada com enzimas. O líquido pode conter pequenas partículas e/ou gotículas de óleo, dependendo dos moedores usados e do crivo de malha usada para separar partículas maiores do hidrolisado, como no presente documento descrito.

[00198] Como empregado no presente documento, o termo "mistura agrícola" se refere à composição que compreende componentes nutricionais liberados a partir de uma ou mais correntes biológicas recicláveis pela digestão de proteínas, carboidratos (como açúcares, amidos e/ou materiais celulósicos) e/ou gorduras e óleos em a referida corrente reciclável biológica para produzir uma composição que contém, por exemplo, aminoácidos, açúcares simples, ácidos graxos e minerais, em que a composição produzida pelo processo compreende pelo menos cerca de 90% em peso em relação ao peso do material de partida biológico reciclável corrente.

[00199] Como empregado no presente documento, o termo "pasta biológica moída" se refere à mistura que é formada após a primeira etapa de moagem, que pode ser uma mistura de partículas e líquido.

[00200] Como empregado no presente documento, o termo "pasta biológica moída incubada" se refere à mistura que é incubada a temperatura elevada formada após a primeira etapa de moagem, que pode ser uma mistura de partículas biológicas incubadas e um hidrolisado biológico incubado.

[00201] Como empregado no presente documento, o termo "partículas biológicas incubadas" se refere às partículas obtidas a partir da pasta biológica separada que são separadas do hidrolisado biológico incubado.

[00202] Como empregado no presente documento, o termo "hidrolisado biológico incubado" se refere ao hidrolisado líquido na pasta biológica moída que é separado das partículas biológicas incubadas.

[00203] Como empregado no presente documento, o termo "combinação de enzimas" se refere a duas ou mais enzimas selecionadas adicionadas à pasta biológica moída, ao hidrolisado biológico processado e/ou à mistura de incubação. As enzimas em uma combinação de enzimas podem ser misturadas antes da adição à pasta biológica moída, ao hidrolisado biológico processado e/ou à mistura de incubação, ou podem ser adicionadas separadamente à pasta biológica moída, ao hidrolisado biológico processado e/ou a mistura de incubação.

[00204] Como empregado no presente documento, o termo "misturador de cisalhamento alto" se refere a um aparelho que dispersa ou transporta uma fase ou ingrediente (líquido, sólido ou gás) para uma fase contínua principal (líquida), com a qual seria normalmente imiscível.

[00205] Como empregado no presente documento, o termo "agitação" significa uma ação de agitação destinada a aumentar as colisões entre as moléculas de enzima e as partículas de alimentos. Em algumas modalidades, a agitação é produzida girando as lâminas de mistura no recipiente de incubação, a uma taxa de 1 a 104 s-1.

[00206] Como empregado no presente documento, o termo "cisalhar" significa uma ação de corte que reduz o tamanho das partículas de alimentos, aumentando sua área de superfície e, portanto, sua interação com moléculas enzimáticas. Em algumas modalidades, o cisalhamento alto é criado pela circulação da pasta através de um misturador de alta velocidade e alto cisalhamento por toda a digestão a taxas na faixa de 105-106 s-1 ou mais.

[00207] Em algumas modalidades, esta revelação se refere a um processo descrito na figura 1. Uma primeira corrente reciclável biológica 101 está sujeita a uma etapa de moagem e cisalhamento para formar uma primeira pasta biológica 102. Uma segunda, terceira ou mais corrente reciclável biológica opcional 103 está sujeita a uma etapa de moagem e cisalhamento para produzir uma segunda, terceira ou mais lamas biológicas 104. Múltiplas correntes biológicas recicláveis podem ser processadas em paralelo ou em série e combinadas com qualquer um dos produtos descritos no presente documento. A primeira pasta biológica é então incubada com uma ou mais enzimas selecionadas a uma temperatura de 21,1°C a 62,7°C. A pasta incubada é então pasteurizada a uma temperatura superior a 71,11°C para produzir uma pasta biológica compreendendo hidrolisado biológico e partículas biológicas 105.

[00208] Uma porção ou toda a pasta biológica compreendendo hidrolisado biológico e partículas biológicas 105 pode estar sujeita a uma etapa de secagem opcional para produzir a pasta biológica sólida seca 106. Em algumas modalidades, um antioxidante e/ou agentes antiaglomerantes 109 são adicionados à pasta biológica sólida seca. A pasta biológica sólida seca 106 é submetida a uma etapa de moagem ou granulação para formar um produto moído ou granulado 107. O produto moído ou granulado 107 é então submetido a uma etapa de mistura opcional com uma corrente reciclável de carboidrato. O produto moído ou granulado, com ou sem mistura com a corrente reciclável de carboidratos, pode ser usado como alimento para animais (I) 108. Em algumas modalidades, um antioxidante e/ou agentes antiaglomerantes 109 são adicionados ao Alimento para Animais (I) 108.

[00209] Uma porção ou toda a pasta biológica compreendendo hidrolisado biológico e partículas biológicas 105 pode ser separada em um hidrolisado biológico 111 e em partículas biológicas 110. Em algumas modalidades, as partículas biológicas 110 podem ser recicladas na pasta biológica compreendendo hidrolisado biológico e partículas biológicas 105 ou com a primeira pasta biológica 102 a ser incubada e pasteurizada novamente. Em algumas modalidades, as partículas biológicas 110 podem ser desidratadas por meio de uma etapa de separação para produzir partículas biológicas desidratadas 112 e uma fração reciclada que pode ser adicionada ao hidrolisado biológico 111. Em algumas modalidades, as partículas biológicas desidratadas 112 podem ser usadas como composto, fonte de biocombustível ou como Alimento para animais (IV) 113. Em algumas modalidades, um antioxidante e/ou agentes antiaglomerantes 109 são adicionados ao Alimento para Animais (IV) 113. Em algumas modalidades, o hidrolisado biológico 111 pode ser misturado com a pasta que está sujeita à etapa de secagem para suplementar a pasta biológica seca 106, em que a pasta biológica seca 106 teria um teor de partículas relativo mais baixo da diluição do hidrolisado biológico 111 adicionado.

[00210] Em algumas modalidades, o hidrolisado biológico 111 está sujeito a uma etapa de centrifugação para reduzir o teor de gorduras (óleos) no hidrolisado biológico centrifugado produzido 114 e formar óleo centrifugado separado 115. O óleo centrifugado 115 pode ser ainda separado em uma corrente de óleo inutilizável para alimentos 122 e em uma corrente de óleo utilizável em alimentos 123. A corrente de óleo inutilizável para alimentos 122 pode ser usada como fonte de biocombustível 124. Em algumas modalidades, a corrente de óleo utilizável em alimentos 123 pode ser usada como alimento para animais como Alimento para animais (III). Em algumas modalidades, um antioxidante é adicionado ao Animal Provender (III). Em algumas modalidades, o hidrolisado biológico centrifugado pode ser adicionado ao 111 pode ser misturado com a pasta que está sujeita à etapa de secagem para suplementar a pasta biológica seca 106, em que a pasta biológica seca 106 teria um teor de gorduras relativo mais baixo da diluição do hidrolisado biológico centrifugado adicionado (gordura reduzida) 114. Em algumas modalidades, o óleo centrifugado 115 pode ser misturado com a pasta que está sujeita à etapa de secagem para suplementar a pasta biológica seca 106, em que a pasta biológica seca 106 teria um teor relativo de gorduras relativo mais alto devido à adição do óleo centrifugado 115.

[00211] Em algumas modalidades, um antioxidante e/ou agentes antiaglomerantes 109 podem ser adicionados a qualquer uma das lamas biológicas secas, produto moído ou granulado, partículas biológicas desidratadas, a qualquer alimento para animais (I) - (VI) ou qualquer forma seca do fornecedor animal desta revelação.

[00212] O hidrolisado biológico centrifugado 114 pode ser submetido a uma etapa de estabilização adicionando um estabilizador para produzir um hidrolisado aquoso estabilizado 116. O hidrolisado aquoso estabilizado 116 pode ser emulsionado para produzir uma mistura agrícola emulsionada 117. Em algumas modalidades, a mistura agrícola emulsionada 117 pode ser misturada com um aditivo. O aditivo misturado pode incluir ou excluir um dispersante ou um mineral. O mineral pode ser extraído de basalto. A mistura agrícola emulsionada combinada pode ser usada como fertilizante 118.

[00213] Em algumas modalidades, o produto agrícola emulsionado 117 pode ser concentrado para formar uma primeira mistura agrícola concentrada 119. A primeira mistura agrícola concentrada 119 pode ser usada como fertilizante ou alimento para animais 120 como alimento para animais (II).

[00214] Em algumas modalidades, uma corrente reciclável biológica adicional opcional 121 pode ser adicionada ao hidrolisado aquoso estabilizado 116. A corrente reciclável biológica adicional opcional 121 pode ser uma corrente reciclável de carboidratos. Em algumas modalidades, a corrente reciclável de carboidratos pode ser migalhas secas de pão.

[00215] Em algumas modalidades, uma corrente reciclável biológica adicional opcional 121 pode ser misturada com a pasta que está sujeita à etapa de secagem para suplementar a pasta biológica seca 106, em que a pasta biológica seca 106 teria um teor mais alto de componentes da corrente reciclável biológica adicional 121. Em algumas modalidades, quando a corrente reciclável biológica adicional 121 acrescentada à pasta que está sujeita à etapa de secagem é uma corrente reciclável de carboidratos, o teor de carboidratos da pasta biológica seca 106 é aumentado.

[00216] Os inventores descobriram que, pela adição seletiva de óleo centrifugado 115, corrente reciclável biológica adicional opcional 121, hidrolisado biológico 111 e/ou hidrolisado biológico centrifugado (gordura reduzida) 114 nas etapas do processo que precedem a formação de qualquer uma das formas de alimento para animais descritas no presente documento, o teor de aminoácidos, sólidos, carboidratos e proteínas pode ser obtido seletivamente para produzir um alimento para animais ideal com propriedades que as formas padrão de alimento para animais não podem exibir.

[00217] Como indicado na figura 7, as primeiras partículas biológicas 110 e a mistura agrícola seca 134 podem ser combinadas, opcionalmente com migalhas de pão, para produzir alimento para animais como Alimento para animais (V). Como indicado na figura 8, as primeiras partículas biológicas 110 e a mistura agrícola seca 134 formada a partir da combinação de uma primeira mistura agrícola 128 e uma segunda, terceira ou mais misturas agrícolas opcionais 132, podem ser combinadas para formar Alimento para animais (VI).

[00218] Em algumas modalidades, qualquer um dos alimentos para animais descritos no presente documento pode ser combinado, misturado, diluído, dissolvido, moído ou pulverizado com qualquer outro alimento para animais descrito no presente documento. Em algumas modalidades, os agentes antioxidantes e/ou antiaglomerantes podem ser adicionados a qualquer um dos alimentos para animais descritos no presente documento.

EXEMPLOS Exemplo 1. Procedimento para obter a mistura agrícola para uso como fertilizante, estimulador de crescimento de plantas ou para correção do solo

[00219] O experimento a seguir demonstra que as misturas agrícolas podem ser processadas para uso como fertilizante, estimulador de crescimento de plantas ou para correção do solo.

[00220] Recicláveis de alimentos frescos reciclados foram coletados em supermercados. Os recicláveis de alimentos frescos eram provenientes dos departamentos de produtos, carne, peixe, padaria e delicatessen dos supermercados, e eram coletados por caminhões refrigerados dentro de 2 dias após serem retirados da prateleira do supermercado. A corrente reciclável de alimentos frescos da padaria foi isolada das outras correntes recicláveis de alimentos frescos e não foi incluída nas correntes recicláveis de alimentos frescos usadas para fazer a mistura agrícola para uso como fertilizante, estimulador de crescimento de plantas ou correção do solo. Os recicláveis de alimentos frescos coletados foram mantidos frescos por armazenamento em recipientes à parte e especializados, projetados para manter os alimentos coletados frescos enquanto aguardavam a coleta. Os alimentos frescos coletados no supermercado foram processados em 24 horas a partir da chegada à instalação de produção.

[00221] Os recicláveis de alimentos frescos coletados foram pesados e registrados separadamente como quilos de carne ou produtos. Depois que o material foi pesado, ele foi esvaziado em uma tremonha central e moído em uma pasta de partículas recicláveis de alimentos frescos usando um moedor de facas rotativo com uma cabeça de bomba.

[00222] O moedor bombeava a pasta de partículas recicláveis de alimentos frescos para um recipiente de digestão revestido, onde era continuamente misturada. O processo de incubação por digestão enzimática foi realizado neste recipiente por um total de 3 horas. As enzimas foram introduzidas na pasta, e o material foi continuamente aquecido, misturado e moído para maximizar a eficiência das enzimas que atuam no material.

[00223] Mais especificamente, uma primeira combinação de enzimas compreendendo endocelulase, exocelulase e lipase foi adicionada à pasta de recicláveis de alimentos frescos com mistura constante e a temperatura foi aumentada para 37,7°C por 30 minutos. Um moedor de cisalhamento alto em linha em uma linha de recirculação foi então ligado. O moedor de cisalhamento alto era um misturador de cisalhamento alto com uma cabeça desintegradora (ação de alto corte em RPM). Uma segunda combinação de enzimas compreendendo pectinase, protease e α-amilase foi então adicionada, com a protease adicionada por último, e a temperatura aumentou para 54,4°C por 1 hora e meia. Após a incubação, o hidrolisado incubado foi aquecido entre 71,11-76,6°C por cerca de 30 minutos para pasteurizar o hidrolisado.

[00224] O material pasteurizado foi então separado usando crivos de malha. O hidrolisado produzido pela incubação foi primeiro separado usando um crivo vibratório de malha 30 com uma abertura de 590 μm. O hidrolisado que passava através do primeiro crivo foi ainda separado por filtração através de um crivo de malha 200 com um tamanho de abertura de 74 μm.

[00225] O hidrolisado líquido separado foi então introduzido em uma centrífuga tricanter e separado em partículas, gorduras e uma fase aquosa. A fase aquosa isolada (compreendendo de cerca de 0,1 a 2,0 por cento em peso de gorduras) foi então emulsionada/homogeneizada usando um moedor de cisalhamento ultra alto, que pode ser um misturador multiestágio de cisalhamento alto, para formar um hidrolisado emulsionado. O hidrolisado emulsionado foi bombeado para o tanque de estabilização para processamento final. As gorduras isoladas foram bombeadas para um tanque de armazenamento separado para processamento posterior da gordura. As partículas isoladas foram secas à temperatura ambiente. As partículas isoladas foram opcionalmente sedimentadas para utilização como um produto separado de para correção do solo.

[00226] O hidrolisado aquoso pasteurizado ou hidrolisado emulsionado foi estabilizado por adição de ácido fosfórico a um pH de 2,8 e, em seguida, foi adicionado sorbato de potássio a 0,25% para preservar o líquido em seu estado pasteurizado e impedir a atividade microbiana durante o armazenamento. Este material foi então amostrado e verificado quanto ao pH e à presença de agentes patogênicos alimentícios. A seleção de agentes patogênicos alimentícios exigiu período de incubação de 24 h, de modo que o material foi mantido no tanque de estabilização por 24 horas até limpeza desta verificação. O hidrolisado emulsionado foi então transferido para um tanque de armazenamento.

[00227] Após a estabilização, o hidrolisado também foi testado em laboratório, para garantir que o teor esteja livre de agentes patogênicos (incluindo E. coli e salmonela), metais pesados e outros materiais inadequados para uso como fertilizante, estimulador de crescimento de plantas ou correção do solo. As bateladas individuais foram misturadas, para assegurar que a composição de hidrolisado emulsionado aquoso fosse consistente.

Exemplo 2. Procedimento para obter mistura agrícola para uso como alimento para animais

[00228] O experimento a seguir demonstra que as misturas agrícolas podem ser processadas para uso como alimento para animais.

[00229] Recicláveis de alimentos frescos reciclados foram coletados em supermercados. Os recicláveis de alimentos frescos eram provenientes dos departamentos de produtos, carne, peixe, padaria e delicatessen dos supermercados, e eram coletados por caminhões refrigerados dentro de 2 dias após serem retirados da prateleira do supermercado. A corrente reciclável de alimentos frescos da padaria foi isolada das outras correntes recicláveis de alimentos frescos e não foi incluído nos correntes recicláveis de alimentos frescos usados para fazer a mistura agrícola para uso como fertilizante, estimulador de crescimento de plantas ou correção do solo. Os recicláveis de alimentos frescos coletados foram mantidos frescos por armazenamento em recipientes à parte e especializados, projetados para manter os alimentos coletados frescos enquanto aguardavam a coleta. Os alimentos frescos coletados no supermercado foram processados em 24 horas após a chegada à instalação de produção.

[00230] Os recicláveis de alimentos frescos coletados foram pesados e registrados separadamente como quilos de carne ou produtos. Depois que o material foi pesado, ele foi esvaziado em uma tremonha central e moído em uma pasta de partículas recicláveis de alimentos frescos usando um moedor de facas rotativo com uma cabeça de bomba. A corrente reciclável de alimentos frescos de pão à parte foi processada separadamente usando um moedor de faca rotativo separado em migalhas de pão.

[00231] O moedor bombeava a pasta de partículas recicláveis de alimentos frescos para um recipiente de digestão revestido, onde era continuamente misturada. O processo de incubação por digestão enzimática foi realizado neste recipiente por um total de 3 horas. As enzimas foram introduzidas na pasta, e o material foi continuamente aquecido e submetido a agitação e cisalhamento constantes, para maximizar a eficiência das enzimas que atuam no material.

[00232] Mais especificamente, uma primeira combinação de enzimas compreendendo endocelulase, exocelulase e lipase foi adicionada à pasta de recicláveis de alimentos frescos com mistura constante e a temperatura foi aumentada para 37,7°C por 30 minutos. Um moedor de cisalhamento alto em linha em uma linha de recirculação foi então ligado. O moedor de cisalhamento alto era um misturador de cisalhamento alto com uma cabeça desintegradora (ação de alto corte em RPM). Uma segunda combinação de enzimas compreendendo pectinase, protease e α-amilase foi então adicionada, com a protease adicionada por último, e a temperatura aumentou para 54,4°C por 1 hora e meia. Em algumas modalidades, as enzimas podem ser adicionadas simultaneamente. Após a incubação, o hidrolisado incubado foi aquecido entre 71,1-76,6°C por cerca de 30 minutos para pasteurizar o hidrolisado.

[00233] O material de pasta pasteurizada foi então usado diretamente como alimento para animais após confirmação de que a pasta estava livre de agentes patogênicos, no caso dos ensaios com suínos. Nos testes de frango e na configuração atual da invenção, a pasta é movida para um tanque de processo aquecido, depois alimentada em um secador de tambor, moída em pó e, conforme necessário: estabilizada; agente antiaglomerante adicionado e granulada.

[00234] Em uma forma de realização opcional, o material de suspensão pasteurizado foi desidratado à temperatura ambiente para obter uma forma de alimento para animais seco. Em uma forma de realização opcional, o material de suspensão pasteurizado foi misturado com as migalhas de pão isoladas processadas pelos métodos descritos acima e granulado em uma forma sólida de alimento para animal.

[00235] Em uma modalidade opcional, o material de pasta pasteurizada foi então separado usando crivos de malha. O hidrolisado produzido pela incubação foi primeiro separado usando um crivo vibratório de malha 30 com uma abertura de 590 μm. O hidrolisado que passou pelo primeiro crivo foi ainda separado por filtração através de um crivo de 200 malhas com um tamanho de abertura de 74 μm.

[00236] O hidrolisado líquido separado foi então introduzido em uma centrífuga tricanter e separado em partículas, gorduras e uma fase aquosa. A fase aquosa isolada (compreendendo de cerca de 0,1 a 2,0 por cento em peso de gorduras) foi então emulsionada/homogeneizada usando um moedor de cisalhamento ultra alto, que pode ser um misturador multiestágio de cisalhamento alto, para formar um hidrolisado emulsionado. O hidrolisado emulsionado foi bombeado para o tanque de estabilização para processamento final. As gorduras isoladas foram bombeadas para um tanque de armazenamento separado para posterior processamento de gordura. As partículas isoladas foram secas à temperatura ambiente. As partículas isoladas foram separadas.

[00237] O hidrolisado aquoso pasteurizado ou hidrolisado emulsionado foi estabilizado por adição de sorbato de potássio a 0,25% para preservar o líquido em seu estado pasteurizado e impedir a atividade microbiana durante o armazenamento. Este material foi então amostrado e verificado quanto ao pH e à presença de agentes patogênicos alimentícios. A seleção de agentes patogênicos alimentícios exigiu período de 24 horas de incubação, de modo que o material foi mantido no tanque de estabilização por 24 horas até que fosse limpa esta verificação. O hidrolisado emulsionado foi então transferido para um tanque de armazenamento.

[00238] Após a estabilização, o hidrolisado aquoso pasteurizado também foi testado em laboratório, para garantir que o conteúdo estivesse livre de agentes patogênicos (incluindo E. coli e salmonela), metais pesados e outros materiais inadequados para uso como fertilizante, estimulador de crescimento de plantas ou correção do solo. As bateladas individuais foram misturadas, para assegurar que a composição de hidrolisado emulsionado aquoso fosse consistente.

[00239] O hidrolisado aquoso pasteurizado foi então desidratado para produzir uma forma seca de alimento para animais.

[00240] Em algumas modalidades opcionais, a corrente reciclável de padaria não foi processada pelos métodos de digestão enzimática descritos no presente documento e, em vez disso, foi seca e moída em farelos de pão. Em algumas modalidades opcionais, os farelos de pão foram combinados misturando, moendo ou diluindo os farelos com as formas secas ou líquidas dos hidrolisados descritos no presente documento para produzir uma mistura agrícola para uso como alimento para animais.

Exemplo 3. Proteção contra o estresse das culturas

[00241] O experimento a seguir demonstra que as misturas agrícolas produzidas pelos métodos descritos no presente documento podem ser usadas para permitir a irrigação de culturas em condições de alta tensão. As condições de cultivo de alto estresse podem incluir ou excluir: água com alta salinidade, solos com alta salinidade, baixo teor de nutrientes no solo, baixo volume de micróbios do solo e alto aquecimento.

Estresse hídrico de alta salinidade

[00242] Uma colheita de morango no Condado de Ventura, Califórnia (Estados Unidos) foi dividida em quatro seções separadas, e cada seção foi sujeita a condições separadas de irrigação e fertilização. Uma primeira seção foi fertilizada com o Grower's Standard, um fertilizante de nitrato padrão para servir como controle, cuja composição é descrita na Tabela 1 abaixo. Esta seção foi irrigada com água não salina. Uma segunda seção foi fertilizada com Grower's Standard e irrigada com 200 ppm de NaCl. Uma terceira seção foi fertilizada com a mesma quantidade de Grower's Standard e "H2H", uma mistura agrícola desta revelação produzida a partir de recicláveis de alimentos frescos pelos métodos descritos no presente documento. Esta terceira seção foi irrigada com 200 ppm de NaCl. Esta terceira seção foi apresentada com uma solução aquosa de H2H a uma quantidade de 5 galões por acre. Uma quarta seção foi fertilizada com Grower's Standard e "H2H" e foi irrigada com 200 ppm de NaCl. Esta quarta seção foi apresentada com uma solução aquosa de H2H a uma quantidade de 10 galões por acre. Tabela 1. Composição Grower's Standard

[00243] Os resultados estão representados na Tabela 2 abaixo: Tabela 2. Resumo dos resultados da irrigação de alta salinidade usando as misturas agrícolas desta revelação

[00244] Os resultados mostrados na figura 10 indicam que a irrigação com água de alta salinidade reduz o rendimento da colheita em 50%, quando a cultura é fertilizada apenas com o fertilizante de controle. O tratamento com Grower's Standard sem sal é representado pela linha quadrada (rosa). O tratamento com o padrão de cultivo + 200 ppm de NaCl é representado pela linha (roxa) x-x-x. No entanto, irrigando com 200 ppm de NaCl em culturas fertilizadas com o controle e H2H a uma quantidade de 5 galões por acre, o rendimento da cultura é equivalente ao controle tratado com água normal (sem adição de solução salina) (consulte a linha (azul) com diamantes), por exemplo, um alto rendimento da colheita em comparação com o obtido com o fertilizante Grower's Standard (200% do rendimento obtido com o fertilizante padrão). Surpreendentemente, a maior produção agrícola foi observada na quarta seção, que foi irrigada com 200 ppm de NaCl e fertilizada com o fertilizante de controle e H2H a uma quantidade de 10 galões por acre. (Vide a linha superior (verde) com triângulos). Os resultados demonstram ambos (1) que a mistura agrícola desta revelação pode ser aplicada a uma cultura irrigada com água de alta salinidade para obter um rendimento equivalente a uma cultura tratada com água normal e um fertilizante de controle e (2) a resposta a dose da produção agrícola em função da quantidade de mistura agrícola demonstra claramente o efeito da mistura agrícola na produção agrícola sob condições padrão e de alta salinidade. Os resultados apresentados no presente documento demonstram que as misturas agrícolas podem ser usadas para aumentar a produtividade das culturas em condições de alta tensão, onde a alta tensão pode incluir ou excluir água com alta salinidade ou solo com alta salinidade.

Estresse por alta temperatura

[00245] Os coortes de morango foram administrados com Grower's Standard (a metade da taxa de aplicação do controle) com H2H (administrado a uma taxa de 5 gal/acre por dia de tratamento) ("H2H-baixo"), Grower's Standard (a metade do taxa de aplicação como controle) com H2H (administrado a uma taxa de 7,5 gal/acre por dia de tratamento) ("H2H-médio") ou Grower's Standard (a metade da taxa de aplicação como controle) com H2H (administrado a uma taxa de 10 gal/acre por dia de tratamento) ("H2H-alto") para culturas expostas a altas temperaturas acima de 32,22°C durante a estação de crescimento.

[00246] Como mostrado na figura 32, coortes tratados com H2H e Grower's Standard renderam consistentemente uma colheita cumulativa mais alta de frutas por dia do que os coortes tratados apenas com o Grower's Standard. Como mostra a figura 33, coortes tratados com H2H e Grower's Standard renderam consistentemente uma maior diferença cumulativa de colheita por hectare em comparação com coortes tratados apenas com o Grower's Standard. Os resultados demonstram que as misturas agrícolas descritas no presente documento podem aumentar o rendimento das culturas quando aplicadas em condições de alto estresse.

Exemplo 4. Análise e comprovação da consistência batelada a batelada de aditivos agrícolas

[00247] Para demonstrar a consistência da mistura agrícola batelada a batelada fabricada pelos processos descritos neste documento, onze bateladas separadas foram analisadas quanto à sua composição. A Tabela 3 lista as análises aproximadas das amostras sólidas e líquidas em base de matéria seca (DM). A porcentagem de matéria seca (DM%), a porcentagem de proteína bruta (CP%), a energia bruta (GE), o peso das cinzas após formação de cinza (% de cinzas), a composição do extrato etéreo hidrolisado com ácido (AEE%), equivalente ao teor de gorduras, a porcentagem de fibras e o extrato livre de nitrogênio (NFE), equivalente ao teor de carboidratos, foram todos medidos em porcentagem em peso (% em peso), tanto para o hidrolisado líquido quanto para os sólidos separados. A análise composicional foi avaliada por métodos conhecidos: DM - Método 930.15; AOAC International, 2007, cinza - Método 942.05; AOAC International, 2007, gordura bruta - Método 954.02; AOAC International, 2007, proteína bruta (PB) por combustão - (Método 990.03; AOAC International, 2007) em um aparelho de nitrogênio/proteína de cubo N rápido elementar (Elementar Americas Inc., Mt. Laurel, NJ), aminoácidos - Método 982.30 E (A, B e C); AOAC International, 2007, fibra bruta - Método 978.10; AOAC International, 2007, fibra em detergente ácido (ADF) e lignina em detergente ácido - Método 973.18; AOAC International, 2007, fibra em detergente neutro (DF) (Hoist, D.O., 1973. Aparelho de filtragem por guincho para análise de fibras detergentes Van Soest, J. AOAC. 56, 1352 1356), perfil de açúcar (frutose, glicose, sacarose, lactose, maltose) - pelos métodos descritos em Churmas, S.C., 1982. Carboidratos, em: Zweig, G., Sherma, J. ed., Handbook of Chromatography, CRC Press, Boca Raton, FL, pp. 209-254; e Kakeki, K., Honda, S., 1989. Éteres silílicos de carboidratos, em: Biermann, CJ, McGinnis, GD ed., Analysis of Carbohydrates by GLC and MS, CRC Press, Boca Raton, FL, pp. 43-85, oligossacarídeos (estaquiose, verbascose; Churmas, 1982, supra), minerais (Cu, Fe, Zn, Mn, Ca, P, K, Mg, Na, S, CI) - por Espectoscopia por Emissão por Plasma Óptica por Acoplamento Indutivo [ICP-OES; Método 985.01 (A, B e C); AOAC International, 2007]. Todas as amostras também foram analisadas quanto aos perfis de ácidos graxos por cromatografia gás-líquido, de acordo com os Métodos 965.49 e 996.06 (AOAC International, 2007). A concentração de extrato livre de nitrogênio (NFE) foi calculada como a diferença entre o DM e o somatório de AEE, cinzas, CF e CP. A energia bruta (GE) foi calculada usando a equação: GE = 17,6 + 0,0617 * CP + 0,2193 * EE + 0,0387 * CF - 0,1867 * Ash (Sauvant, D., Perez, J.M., Tran, G, 2002. Tabelas de composição e valor nutricional de materiais primários destinados a animais de criação: porcos, aves, bovinos, ovinos, cabras, coelhos, cavalos, peixes. Edições INRA). A concentração de hemicelulose foi calculada como a diferença entre NDF e ADF.0

[00248] O CV intrabatelada (coeficiente de variância) foi inferior a 36% para todos os parâmetros, com exceção da porcentagem de fibra bruta que apresenta um CV alto a partir dos baixos valores. Todas as porcentagens listadas no presente documento para a análise composicional são em porcentagem em peso. Para as amostras líquidas, o DM% variou de 16,9 a 25,3%, o PC variou de 19,18 a 25,3%, o GE variou de 5504 a 6564 kcal.kg, o valor da cinza variou de 3,93 a 9,32%, o AEE variou de 25,81 para 41,14%, a fibra bruta variou de 1,8 a 7,6%, e a NFE variou de 8,26 a 26,51%. Para as amostras sólidas, o DM% variou de 26,1 a 32,7%, o PC variou de 17,3 a 21,8%, o GE variou de 4779 a 5288 kcal.kg, o valor de cinza variou de 6,05 a 16,42%, o AEE variou de 15,06 para 20,51%, a fibra bruta variou de 9,3 a 16,7% e a NFE variou de 23,86 a 35,82%.

[00249] Como mostrado na figura 49, a Tabela 4 lista a concentração em peso de aminoácidos nas amostras sólidas (partículas separadas) e líquidas (mistura agrícola) feitas pelos processos descritos no presente documento. O CV intrabatelada não foi superior a 8,89%, indicando um teor muito consistente de aminoácidos de batelada a batelada. Para as amostras líquidas, a porcentagem em peso de arginina variou de 1,1 a 1,43%, a histidina variou de 0,58 a 0,77%, a isoleucina variou de 0,93 a 1,17%, a leucina variou de 1,54 a 1,93%, a lisina variou de 1,39 a 1,84%, da metionina variou de 0,42 a 0,55%, da treonina variou de 0,83 a 1,04%, da fenilalanina variou de 0,92 a 1,11%, do triptofano variou de 0,92 a 1,11%, da valina variou de 1,03 a 1,32%, de alanina variou de 1,20 a 1,56%, de asparagina variou de 1,97 a 2,33%, de cisteína variou de 0,21 a 0,26%, de ácido glutâmico variou de 3,13 a 3,88%, de glicina variou de 1,18 a 1,71%, de prolina variou de 1,19 a 1,45%, da serina variou de 0,81 a 0,96%, e da tirosina variou de 0,76 a 0,92%. Para as amostras sólidas, a porcentagem em peso de arginina variou de 0,92 a 1,19%, a histidina variou de 0,46 a 0,55%, a isoleucina variou de 0,73 a 0,8%, a leucina variou de 1,22 a 1,43%, a lisina variou de 1,17 a 2,06%, da metionina variou de 0,33 a 0,39%, da treonina, de 0,62 a 0,76%, da fenilalanina, de 0,75 a 0,86%, do triptofano, de 0,14 a 0,17%, da valina, de 0,87 a 0,98%), de alanina variou de 0,98 a 1,35%, a asparagina variou de 1,54 a 1,77%, a cisteína variou de 0,15 a 0,19%, o ácido glutâmico variou de 2,60 a 3,24%, a glicina variou de 1,08 a 1,96%, a prolina variou de 1,03 1,49%, a serina variou de 0,58 a 0,79%) e a tirosina, de 0,52 a 0,66%.

[00250] A análise composicional das composições líquidas e sólidas indica que cada uma compreende nutrientes que podem ser utilizados para promover o crescimento biológico, incluindo o crescimento de nematoides para aumentar o rendimento das culturas e o alimento para animais.

[00251] As Tabelas 5 e 6 listam o teor mineral das misturas agrícolas produzidas pelos processos descritos no presente documento. Verificou-se que o CV intrabatelada era inferior a 16,4%, indicando um teor mineral de batelada a batelada muito consistente. Para as amostras líquidas, a porcentagem em peso de cálcio variou de 0,39 a 0,64%, o fósforo variou de 0,26 a 0,4%, o potássio variou de 0,93 a 1,35%), o magnésio variou de 0,08 a 0,11% e o sódio variou de 0,37 a 0,58%. Para as amostras líquidas, as concentrações (em ppm, partes por milhão) de cobre variaram de 3 a 5 ppm, de ferro variaram de 92 a 133 ppm, de zinco variaram de 19 a 32 ppm e de manganês de 7 a 13 ppm. Para as amostras sólidas, a porcentagem em peso de cálcio variou de 1,31 a 5,2%, o fósforo variou de 0,63 a 2,17%, o potássio variou de 0,77 a 1,09%, o magnésio variou de 0,09 a 0,13% e o sódio variou de 0,33 a 0,61%. Para as amostras sólidas, as concentrações (em ppm, partes por milhão) de cobre variaram de 5 a 10 ppm, de ferro variaram de 92 a 214 ppm, de zinco variaram de 49 a 79 ppm e de manganês variaram de 17 a 20 ppm.

[00252] A Tabela 7 lista o teor de carboidratos (% em peso) das misturas agrícolas obtidas pelos processos descritos no presente documento. Cada porcentagem em peso listada de carboidratos é a porcentagem em peso de matéria seca do componente NFE da mistura. Com exceção do teor de amido, verificou-se que o CV intrabatelada era inferior a 30%, indicando um teor mineral de batelada a batelada muito consistente. Para as amostras líquidas, a fibra detergente ácida (ADF), que inclui celulose, lignina e outras fibras insolúveis, mas não hemicelulose, variou entre 0,9 e 6,1%, com um CV intrabatelada de 60,48%; o teor de fibra em detergente neutro sem cinzas (aNDF) variou entre 2,7 e 8,5%, com um CV intrabatelada de 47,42%; lignina detergente ácido(ADL) variou entre 0,42 e 5,51% com um CV de 71,27%; o teor de hemicelulose variou entre 0 e 5%), o teor de celulose variou entre 0,77 e 2,36%; o teor de frutose variou entre 4,36 e 6,41%; o teor de glicose variou entre 6,47 e 9,95%; o teor de sacarose variou entre 0,02 e 0,06%; o teor de estaquiose variou entre 0,02 e 0,05%; e o teor de amido variou entre 0,4 e 7,5%. Para as amostras sólidas, a fibra detergente ácida (ADF), que inclui celulose, lignina e outras fibras insolúveis, mas não hemicelulose, variou entre 12,7 e 21,1%, com um CV intracelular de 16,2%; o teor de fibra em detergente neutro sem cinzas (aNDF) variou entre 20,6 e 31,4%, com um CV intrabatelada de 14,17%; a lignina detergente ácido(ADL) variou entre 4,62 e 7,4% com um CV de 14,13%; o teor de hemicelulose variou entre 6,2 e 10,3%, o teor de celulose variou entre 9,27 e 13,39%; o teor de frutose variou entre 2,71 e 4,52%; o teor de glicose variou entre 3,96 e 6,49%; o teor de sacarose variou entre 0,03 e 0,06%; o teor de estaquiose variou entre 0,02 e 0,1%; e o teor de amido variou entre 2,1 e 5,1%.

[00253] As Tabelas 8, 9 e 10 listam o teor de ácidos graxos saturados com base na porcentagem em peso (% em peso) do teor total de gorduras (AEE%) na base da matéria seca das misturas agrícolas feitas pelos processos descritos no presente documento. Com exceção do ácido gonódico, verificou-se que o CV intrabatelada era inferior a 23,17%, indicando um teor de ácidos graxos saturados de batelada a batelada muito consistente. Para as amostras líquidas, a porcentagem em peso de mirística (14: 0) variou de 3,07 a 3,22%, de C15: 0 variou de 0,41 a 0,48%, de palmítico (16: 0) variou de 26,24 a 27,25%, de margarina (17: 0) variou de 0,93 a 1,23%, do esteárico (18: 0) variou de 11,94 a 13,45%, do araquídico (20: 0) variou de 0,18 a 0,26%, do behênico (22: 0) variou de 0,18 a 0,26%, do lignocérico (24: 0) variou de 0,03 a 0,07%, do miristoleico (9c-14: l) variou de 0,5 a 0,75%, do palmitoleico (9c-16: l) variou de 3,31 a 3,90%, de 10c-17: l foi de 0%, de elaídica (9t-18: l) variou de 3,21 a 4,0%, de oleico (9c- 18: l) variou de 40,55 a 41,98% de vacina (1 lc-18: l) variou de 2,29 a 2,57%, de linoelaidico (18: 2t) variou de 0,01 a 0,02%, de linoleico (18: 2n6) variou de 10,14 a 14,53%, de linolênico (18: 3n3) variou de 1,02 a 1,77% , de gonódico (20: ln9) variou de 0,03 a 0,43%, de C20: 2 variou de 0,16 a 0,19%, de homolinolênico (20: 3n3) variou de 0,02 a 0,03%, de araquidônico (20: 4n6) variou de 0. 23 a 0,28%, do EPA (22: ln9) variou de 0,02 a 0,04%, do clupanodônico (22: 5n3) variou de 0,04 a 0,06%, do DHA (22: 6n3) variou de 0,07 a 0,11% e do nervônico (24:19) variaram de 0,01 a 0,02%. Para as amostras sólidas, a porcentagem em peso de mirística (14: 0) variou de 2,45 a 2,7%, de C15: 0 variou de 0,34 a 0,41%, de palmítico (16: 0) variou de 23,84 a 24,76%, de margarina (17: 0) variou de 0,78 a 1,02%, do esteárico (18: 0) variou de 10,24 a 11,57%, do araquídico (20: 0) variou de 0,29 a 0,45%, do behênico (22: 0) variou de 0,11 a 0,21%, do lenhocérico (24: 0) variou de 0,08 a 0,14%, do miristoleico (9c-14: l) variou de 0,38 a 0,60%, do palmitoléico (9c-16: l) variou de 2,54 a 3,10%, de elai dica (9t-18: l) variou de 2,35 a 3,09%, de oleico (9c-18: l) variou de 37,19 a 34,90%, de vacina (Luc-18: l) variou de 2,05 a 2,27%, de linoelaidico (18: 2t) variou de 0,01 a 0,02%, o linoleico (18: 2n6) variou de 13,9 a 20,35%, o linolênico (18: 3n3) variou de 1,54 a 2,20%, o gonódico (20: ln9) variou de 0,04 a 0,1%, de C20: 2 variou de 0,13 a 0,18%, de homo-a-linolênico (20: 3n3) variou de 0,02 a 0,03%, de araquidônico (20: 4n6) variou de 0,19 a 0,23%, de EPA (22: ln9) variou de 0,05 a 0,2%, o clupanodônico (22: 5n3) variou de 0,03 a 0,04%, o DHA (22: 6n3) variou de 0,06 a 0,08% e o nervônico (24: ln9) variou de 0,01 a 0,03%.

[00254] O baixo CV indica que os processos descritos no presente documento podem produzir misturas agrícolas com perfis de composição consistentes.

Exemplo 5. Mistura de rochas de basalto com aditivos agrícolas para obter melhores rendimentos das culturas

[00255] A rocha de basalto foi combinada com as misturas agrícolas descritas no presente documento após o processamento da mistura agrícola para produzir uma mistura agrícola enriquecida com minerais. Alternativamente, a rocha de basalto foi administrada à cultura separadamente da administração das misturas agrícolas descritas no presente documento. Os inventores descobriram surpreendentemente que a rocha de basalto compreende ferro reduzido (Fe (I) ou Fe (II)) que pode reduzir os compostos orgânicos nas misturas agrícolas descritas no presente documento para gás de amônia (NH3) ou sais de amônio (NH4+) resultando em composições de fertilizantes com alto teor de nitrogênio. As composições de fertilizantes com alto teor de nitrogênio das misturas agrícolas misturadas com basalto descritas no presente documento produziram um aumento na atividade microbiana, estimulando assim o rendimento das culturas.

[00256] Os morangos (cv. Por tola) utilizados para este experimento foram cultivados em um campo convencional em Oxnard, Califórnia. Este teste foi configurado como um teste em bloco completamente aleatório de uma taxa de fertilizante orgânico H2H 3-2-1 sozinho e em combinação com uma aplicação anterior de material de basalto e comparado ao basalto sozinho sobreposto em um padrão de cultivador comparado a um padrão de cultivador, com coleta de dados completamente aleatória de quatro repetições mantidas durante a estação de crescimento. Todos os tratamentos receberam aplicações convencionais de fertilizantes nitrogenados, fósforo e potássio na estação. Todos os materiais de H2H foram aplicados na fita de gotejamento subterrâneo dos produtores durante a estação. O material de basalto foi espalhado manualmente antes da formação do leito. Basalto no basalto: A formulação do Grower's standard foi aplicada a uma taxa de 0,5 toneladas por acre. Basalto no basalto: A formulação do Grower's standard: H2H foi aplicada a uma taxa de 0,5 toneladas por acre. Quando o H2H foi aplicado, foi aplicado a uma taxa de 10 galões por acre por tratamento. Todos os coortes foram tratados com os mesmos níveis do Grower's Standard.

[00257] Como mostrado na figura 29, H2H com basalto e grower's standard exibiu um aumento comercializável na produção em bandejas calibradas por acre para todos os tratamentos para cada dia de coleta, tanto diariamente quanto cumulativamente. Os tratamentos de basalto em combinação com H2H 3-2-1 e basalto isoladamente produziram os engradados mais extrapolados de morangos durante o período experimental, com o maior número de engradados em média para o período de colheita de 2037 e 1942 engradados por acre, em comparação com o Grower's Standard a 1778 engradados por acre. Uma perspectiva diferente de como a produção nominal afetou o retorno do produtor final é mostrada na figura 31, que mostra os retornos diários negociáveis com base nos USDA Shipping Point Market Prices encontrados em HTTP:\\marketnews. usda.gov/portal (a partir da estação de crescimento de 2017) para cada dia de colheita. Esses dados são representados como a receita líquida após a retirada de custos de aproximadamente US$6,00 por bandeja (por exemplo, custos atribuíveis à mão de obra, custos de papelão e bandeja, transporte para o refrigerador e custos de refrigeração associados à retirada dos morangos). Com base nesses dados, o aumento sazonal acumulado numericamente para retorno ao produtor foi observado pelo uso de basalto com H2H e Grower's Standard nos demais tratamentos. A figura 29 mostra a utilização diária do mercado para as bagas colhidas durante a estação, ou seja, a porcentagem de bagas comercializáveis em relação ao peso total das bagas colhidas, com diferenças significativas observadas em todos os tratamentos acima do grower's standard, com utilização em média entre 80,6% e 84,4%. A melhor utilização foi observada nos tratamentos GS: H2H: basalto, para GS: basalto, para GS: H2H em ordem decrescente. A figura 30 mostra o diferencial líquido nos retornos à fazenda para cada dia de colheita para os programas de tratamento acima do Grower's Standard, que neste caso foi bastante diferente para todos os tratamentos com GS: H2H: basalto a US$2427, GS: basalto a US$1341 por acre, e GS: H2H seguindo em US$667 por acre.

[00258] Os resultados demonstram que a utilização dos produtos de mistura agrícola produzidos pelos métodos descritos no presente documento em conjunto com um programa de Grower's Standard agrega valor à produção do produtor. Os resultados também demonstram os efeitos sinérgicos de como os produtos H2H (mistura agrícola) são comparados a um produto à base de basalto e o basalto em combinação com os produtos H2H. Somente o basalto fornece um rendimento superior ao H2H 3-2-1, e somente quando uma mistura agrícola é combinada com o basalto é que o rendimento adicional do peso da fruta e o aumento da receita são observados.

[00259] Em algumas modalidades, a quantidade de mistura agrícola no presente documento descrita é de 5 a 50 por cento em peso da mistura resultante, preferencialmente cerca de 10 por cento em peso, com base na matéria seca. Em algumas modalidades, a taxa de aplicação de rochas de basalto é de 226,8 kg a 907,18 kg (500 a 2.000 pounds) de basalto por acre por estação de crescimento. Em algumas modalidades, a taxa de aplicação de mistura agrícola é de 19 L a 378,5 L (5 galões a 100 galões) por tonelada de pó de rocha de basalto, a ser compostada antes da aplicação do composto misturado, a ser aplicada anualmente em culturas orgânicas e/ou alfafa, feno ou pastagem. Em algumas modalidades, a mistura agrícola é aplicada uma, duas ou três vezes por estação de crescimento. A rocha de basalto misturada com as misturas agrícolas descritas no presente documento pode ser certificada para uso na agricultura orgânica. A rocha de basalto combinada com as misturas agrícolas descritas no presente documento é aplicada aos pastos para laticínios orgânicos. As rochas de basalto combinadas com as misturas agrícolas descritas no presente documento são aplicadas às pastagens naturais para produção de carne de boi e frango sem confinamento. A mistura agrícola enriquecida com minerais pode aumentar o rendimento da colheita ou aumentar o volume de forragem (o volume de alimentos disponíveis para animais que se alimentam em pastagens naturais ou pastos) na agricultura regenerativa em 5 a 25%, incluindo 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 por cento.

Exemplo 6. Processamento de soja com alface para produzir uma mistura orgânica de nutrientes com alto teor de nitrogênio

[00260] A farinha de soja orgânica pode ser hidrolisada em água (9: 1 água:soja, em peso) a uma faixa de temperatura de 60 - 82,22°C e adicionando uma alfa amilase e uma protease, em condições de cisalhamento constante, usando os sistemas descritos no presente documento, a uma pH de 4,5, por cerca de 3 horas, para criar uma pasta de farinha de soja. Após incubar a pasta de farinha de soja, a pasta é filtrada com filtros grossos e finos e centrifugada usando uma centrífuga tricanter, para remover ainda mais os sólidos, de modo a produzir um hidrolisado de soja com alto teor de nitrogênio. Alternativamente, farinha de soja orgânica e vegetais reciclados (que podem incluir ou excluir alface, espinafre, couve e outras verduras e brassicas) são adicionados ao tanque de incubação a uma proporção de peso que varia de 20: 1 a 5: 1 (de vegetais reciclados: soja, em peso). Os vegetais reciclados podem ser usados no lugar de água para hidrolisar a farinha de soja, devido ao seu alto teor de água. A corrente reciclável biológica de farinha de soja vegetal e reciclada é hidrolisada a uma faixa de temperatura de 60 - 82,22°C e adiciona uma alfa amilase, uma protease e uma celulose, em condições de cisalhamento constante, usando os sistemas descritos neste documento, a um pH de 3,5 - 7,0, por cerca de 3 horas. Após incubar a pasta de vegetais reciclados com farinha de soja, a pasta é filtrada com filtros grossos e finos e centrifugada usando uma centrífuga tricanter, para remover ainda mais os sólidos, de modo a produzir um hidrolisado de soja com alto teor de nitrogênio. O produto final resultante é seguro para uso como fertilizante para aumentar o rendimento das culturas na produção de vegetais orgânicos.

Exemplo 7. Efeitos sinérgicos no crescimento das plantas a partir do tratamento combinado de mistura agrícola e farinha de ossos, sangue e penas

[00261] Verificou-se que a aplicação de formas lábeis de carbono, incluindo as misturas agrícolas feitas pelos processos descritos no presente documento estimula a atividade microbiana, resultando em rápida alteração da farinha de ossos, sangue e penas. Verificou-se que a rápida alteração produzia uma mineralização mais rápida do nitrogênio em comparação com a ausência das referidas misturas agrícolas. Uma mineralização mais rápida do nitrogênio resultou em um crescimento mais rápido das plantas.

[00262] Embora se saiba que farinhas de ossos, sangue e de penas estimulam microrganismos benéficos microbianos do solo (Quilty J., e outros, Soil Res., 49, 126 (2011)), antes desta revelação, nenhuma informação era conhecida sobre a combinação de farinha de ossos, sangue ou penas com as misturas agrícolas descritas no presente documento com relação aos efeitos do micróbio no solo, da química e do crescimento das plantas.

[00263] Foram realizados dois experimentos, um com solo apenas para medir as mineralizações e um com mudas de tomate para medir os efeitos do crescimento das plantas. Três alterações foram avaliadas: uma mistura de farinha de ossos (Nature Safe™ 7-12-0), uma mistura de farinha de sangue (Nature Safe™ 8-5-5) e uma mistura de farinha de penas (Nature Safe™ 13-0-0). Cada correção foi analisada quanto ao aumento das taxas de crescimento e mineralização das plantas, isoladamente e em combinação com uma mistura agrícola feita pelos métodos descritos no presente documento ("H2H"). Os controles incluíram H2H sozinho e água. As taxas das adições de alterações foram ajustadas para normalizar a aplicação de nitrogênio em todos os casos. O H2H foi diluído 10: 1 em água e aplicado a uma taxa de 50 galões por acre. Havia oito condições de tratamento do solo, assim designadas:

[00264] Apenas farinha de osso.

[00265] Apenas farinha de penas.

[00266] Apenas farinha de sangue.

[00267] Apenas água.

[00268] Farinha de osso + H2H.

[00269] Farinha de penas + H2H.

[00270] Farinha de sangue + H2H.

[00271] Somente H2H.

[00272] O teor de N-P-K (nitrogênio-fósforo- potássio) listado das correções, com teor de nitrogênio normalizado e quantidade de correção normalizada adicionada por experimento (realizado em um tubo) estão resumidos na Tabela 11.

Tabela 11: Sumário das condições de teste de correção do solo

[00273] O solo foi coletado de um solo irrigado não corrigido, previamente plantado com amêndoas. O solo foi misturado cuidadosamente à mão nos níveis de umidade do campo e armazenado em uma câmara fria (4-6°C) até o início dos experimentos. Antes dos experimentos, o teor de umidade do solo foi ajustado para 40% da capacidade de retenção de água.

[00274] As câmaras de bioensaio foram preparadas a partir de colunas de PVC (31,5 cm de comprimento, 4 cm de diâmetro) e tapadas em uma extremidade com um orifício de 6 mm de diâmetro, com uma malha cobrindo o orifício para evitar a perda de solo. Os furos foram equipados com uma tampa removível. As colunas e a malha de PVC foram cuidadosamente lavadas com água antes da introdução do solo. As colunas de PVC foram então deixadas secar por gotejamento. Cada uma das oito condições de tratamento foi replicada cinco vezes, para um total de experimentos (com um tubo por experimento, para 40 tubos). Para cada tratamento, uma batelada de solo foi preparada, misturada com a condição de tratamento e dividida em câmaras individuais. O H2H foi aplicado a uma taxa de 50 galões por acre, diluído 10: 1 em água, reduzido à superfície das câmaras (12,6 cm2), de modo que 0,06 mL de H2H foram aplicados em 0,6 mL de água por tubo. Todos os experimentos foram realizados à temperatura ambiente. Os experimentos foram realizados duas vezes.

[00275] Para medir o lixiviado de cada câmara, foram adicionados 100 mL de ddH2O (água destilada dupla) no dia da aplicação (dia 1) e também nos dias 3, 7, 14, 28 e 2 meses. Para cada medição, o fundo das colunas foi desobstruído e deixado escorrer por 2 horas. As amostras foram armazenadas em frascos de cintilação plásticos de 15 mL a -20°C até análise de nitrogênio inorgânico. As concentrações de nitrato e amônio foram determinadas por análise colorimétrica e comparação com curvas padrão por métodos bem compreendidos (Keeney e outros, Nitrogênio - formas inorgânicas. Em A.L. Page (ed.), Methods of Soil Analysis, parte 2. Agron. Monogr., 2a ed. ASA e SSSA, Madison, WI, p. 643-698, 1982).

[00276] Plântulas de tomate da variedade "Rutgers" foram plantadas em solos corrigidos conforme descrito acima, com cinco repetições de cada combinação de tratamento em recipientes de 10,16 cm de diâmetro. As mudas foram mantidas em bancadas de crescimento em laboratório por quatro semanas à temperatura ambiente, após as quais foram medidas as métricas de tamanho da planta, incluindo altura da planta, peso seco, comprimento e biomassa da raiz.

Resultados da análise de lixiviados

[00277] O teor de nitrato do lixiviado de todos os tratamentos começou alto e diminuiu rapidamente, mas não foram observadas diferenças impressionantes na taxa de diminuição ao longo do tempo entre os tratamentos, embora as próprias correções tendessem a ser um pouco mais altas (figura 11). Houve algumas diferenças entre os tratamentos para datas individuais. Por exemplo, no primeiro experimento no dia 3, a farinha de ossos sozinha apresentou nitrato ppm significativamente maior que o H2H em combinação com a farinha de ossos (P <0,01, t = -4,0, figura 12), uma tendência que foi repetida até o dia 14 (P = 0,04 , t = 2,8). As diminuições de nitrato observadas durante esse período foram associadas a aumentos de amônio com o tratamento com H2H e farinha de ossos, descrito mais adiante.

[00278] Embora as concentrações de amônio tenham sido inferiores ao nitrato, atingindo apenas cerca de 5 ppm, elas mostraram uma variação maior entre os tratamentos. Por exemplo, farinha de ossos na combinação H2H apresentou maiores concentrações de NH4+ (amônio) do que farinha de ossos isoladamente, tanto no dia 1 (P = 0,03) quanto no dia 3 (P <0,01) no experimento # 2 (A figura 13). Uma tendência semelhante foi observada no primeiro experimento, exceto no dia 7 (P = 0,09), embora a tendência não tenha sido tão forte. Os aumentos de amônio observados com o H2H e o tratamento ósseo coincidiram com uma redução no nitrato. O H2H aumentou de maneira semelhante o lixiviado de amônio para a alteração da farinha de penas (figura 14), com penas em combinação com H2H tendo concentrações mais altas de amônio do que penas isoladas no dia 14 (P = 0,05).

[00279] A mineralização rápida do nitrogênio dos fertilizantes orgânicos (correção ao H2H) foi observada nas primeiras duas semanas, com a mineralização após o processo mais lento. Sem estar limitado pela teoria, a hidrólise enzimática da ureia e proteínas simples nas emendas libera nitrogênio no solo.

[00280] Os aumentos sinérgicos observados nas concentrações de amônio a partir da combinação de correções com H2H sugerem aumento da atividade de microrganismos, o que é consistente com a hipótese de que o H2H pode aumentar a disponibilidade de nutrientes simulando a cadeia alimentícia do solo. A combinação de baixo nitrato com maior amônio o solo tratado com H2H pode indicar que mais mineralização estava ocorrendo devido à amonificação (produção de amônio) em vez de nitrificação (produção de nitrato).

Resultados aprimorados de crescimento de plantas

[00281] Após 30 dias, os tratamentos H2H e de controle cresceram mais (figura 15). A biomassa do solo acima das plantas tratadas com H2H foi 49% superior às plantas tratadas com farinha de osso, 80%) superior às plantas tratadas com farinha de sangue e 56% superior às plantas tratadas com farinha de penas, enquanto os controles foram 34%, 62% e 40% superior, respectivamente . Surpreendentemente, descobriu-se que o efeito inibitório das correções no crescimento foi superado pelo H2H. Todas as plantas cresceram mais nos tratamentos de combinação de correção com H2H, em comparação apenas com as correções. Uma tendência semelhante foi observada na biomassa total das plantas acima do solo (figura 16). A biomassa e o comprimento das raízes diferiram pouco entre os tratamentos, e a taxa de brotação das raízes, uma medida da quantidade de energia que a planta está alocando na biomassa abaixo do solo versus acima do solo, não mostrou grandes diferenças.

[00282] Sem estar limitado pela teoria, o crescimento diminuído contraintuitivo observado com os tratamentos de combinação de correção com H2H em comparação com os controles pode ter resultado do rompimento de formas mais lábeis de nitrogênio em ureia no início do experimento, inibindo o crescimento das plantas. Sem estar limitado pela teoria, a liberação de amônia a partir de tais correções poderia ter um efeito tóxico temporário em micróbios sensíveis, embora o efeito provavelmente dependa do tipo de solo e da taxa de aplicação. Essa inibição de micróbios poderia ter retardado o processo de nitrificação, limitando o nitrogênio disponível para as plantas, retardando seu crescimento. Todos os tipos de emendas, no entanto, foram observados como produzindo aumento no crescimento das plantas quando combinados com H2H, em comparação com as emendas isoladas.

Exemplo 8. Uso de aditivos agrícolas como alimento para animais - medidas de crescimento de peso animal

[00283] Os porcos ao final do crescimento foram alimentados com uma dieta sólida de farinha de soja e milho ("dieta sólida") ou foram iniciados com uma dieta compreendendo uma forma de pasta líquida exemplar de uma mistura agrícola desta revelação, compreendendo líquidos e particulados ("dieta de mistura agrícola") antes de mudar para a dieta sólida. Observou-se que a forma líquida da mistura agrícola desta revelação, feita a partir de correntes de resíduos recicláveis biológicos, poderia ser usada como fonte de alimentação suficiente para porcos.

[00284] Verificou-se que as análises composicionais dos hidrolisados produzidos pelos métodos descritos no presente documento estão muito próximas do perfil proteico ideal para porcos em crescimento. Como descrito no Exemplo 4, os perfis de aminoácidos indispensáveis de algumas modalidades dos hidrolisados produzidos pelos métodos descritos no presente documento são consistentes entre bateladas. Verificou-se que os hidrolisados secos e líquidos (e misturados) fornecem um perfil equilibrado de aminoácidos para porcos em crescimento com crescimento ideal e excreção reduzida de nitrogênio. A excreção reduzida de nitrogênio proporciona um volume maior de porcos por unidade de área, porque a alta excreção de nitrogênio polui a água do escoamento, a qualidade do ar próximo e a qualidade do solo. Além disso, foi descoberto que os hidrolisados desta revelação incluem quantidades apropriadas de minerais e nutrientes para uso como alimento para animais, incluindo cálcio, fósforo, cobre, ferro e manganês. Em algumas modalidades, os hidrolisados podem ser suplementados com outros minerais quando usados como fonte exclusiva de alimento para animais, incluindo ou excluindo cálcio, fósforo, zinco e arsênico. Além disso, os hidrolisados produzidos pelos métodos descritos no presente documento contêm maiores quantidades de dissacarídeos e oligossacarídeos, mas menos amido em comparação com o milho. Os resultados indicam que se espera que os hidrolisados forneçam mais energia como alimento para animais do que o milho, porque se sabe que o alto teor de amido e fibra reduz a digestibilidade de aminoácidos, energia e outros nutrientes (Zhang, W., e outros, 2013. Os efeitos do nível de fibra alimentício na digestibilidade dos nutrientes em porcos em crescimento, J. Anim. Sci. Biotechnol. 4, 17).

[00285] No experimento de término de crescimento de porcos, 64 porcos foram divididos no grupo de dieta sólida ou no grupo de dieta de mistura agrícola. Os porcos foram monitorados em três fases - a primeira fase de porcos de 35 a 60 kg de peso (2 semanas); a segunda fase de porcos com peso de 60 a 90 kg (por duas semanas) e a terceira fase de porcos com peso de 90 a 120 kg. No estudo de porcos em fim de crescimento, os porcos alimentados com a dieta de mistura agrícola tiveram troca para a dieta sólida durante a terceira fase do teste - a fase de peso de 90 a 120 kg. As medidas foram obtidas, incluindo desempenho de crescimento, ganho de peso diário, consumo de ração, eficiência alimentícia e qualidade da carcaça.

[00286] No experimento com porcos de criação, 108 porcos foram divididos em dois grupos - um grupo recebeu uma dieta de farelo de milho e soja, enquanto o outro grupo recebeu a dieta de mistura agrícola durante a fase 1 (2 semanas) e depois mudou para a dieta sólida na segunda fase (2 semanas). As medidas foram obtidas, incluindo desempenho de crescimento, ganho de peso diário, consumo de ração, eficiência alimentícia e frequência de diarreia.

[00287] A figura 17 mostra que a mistura agrícola produzida a partir de materiais recicláveis era uma ração adequada para porcos que terminavam o cultivo, gerando ganhos de peso semelhantes à dieta da farinha de milho e soja (ganhos de peso que não eram significativamente diferentes dos animais de controle de milho e soja). Isso demonstra que as misturas desta revelação podem ser usadas para fornecer gado saudável e cultivado de forma sustentável.

[00288] Além disso, a figura 18 mostra que a alimentação de hidrolisado também produziu aproximadamente o mesmo ganho médio diário de peso para a dieta de fubá e soja.

[00289] Embora os porcos alimentados com hidrolisado tivessem ganho marginalmente menos peso até o dia 28, a suplementação do hidrolisado como descrito no presente documento, por exemplo, adicionando carboidratos e/ou desidratando o hidrolisado em um produto granulado vendido aumentará o ganho de peso em porcos alimentados com hidrolisado, em comparação com os porcos alimentados com alimentos sólidos tradicionais, tais como a farinha de milho/soja. Os animais alimentados com as misturas líquidas apresentaram estômagos maiores que os animais de controle, indicando que o consumo de calorias da dieta líquida foi limitado pelo tamanho do estômago dos animais. Os animais produziram menos estrume e menos diarreia quando alimentados com a composição pré-digerida. Além disso, alimentando os porcos com composições ricas em nutrientes desta revelação produz porcos com carne mais magra, diarreia reduzida e/ou outros benefícios à saúde, como menor incidência de infecções e/ou doenças.

[00290] Os resultados dos porcos recém nascidos mostram que a dieta de hidrolisado constituiu uma alimentação adequada, gerando ganhos de peso semelhantes aos da dieta de fubá e soja, como mostrado na figura 19.

[00291] Além disso, porcos alimentados com a alimentação de hidrolisado apresentaram níveis reduzidos de diarreia. Assim, em algumas modalidades, a alimentação de animais, como porcos, com a mistura de hidrolisado melhora a saúde animal.

[00292] Além disso, foi descoberto que o hidrolisado compreendia um alto nível de ácidos graxos insaturados, o qual foi incluído no alimento para animal. Espera-se que os animais alimentados com uma dieta compreendendo ácidos graxos insaturados dos hidrolisados descritos no presente documento exibam uma quantidade alta de ácidos graxos insaturados após o abate. Em animais não ruminantes, os perfis de ácidos graxos nos tecidos refletem os perfis de ácidos graxos em seu alimento. O alimento enriquecido com ácidos graxos insaturados pode, em algumas modalidades, aumentar a concentração de ácidos graxos insaturados na carne de porco (Vide Nguyen, L.Q. e outros, Mathematical relationships between the intake of n-6 and n- 3 polyunsaturated fatty acids and their contents in adipose tissue of growing pigs, Meat Sci. 65, 1399-1406 (2003); Mitchaothai, J. et al., Effect of dietary fat type on meat quality and fatty acid composition of various tissues in growing-finishing swine, Meat Sci. 76, 95-101 (2007)), melhorando indiretamente a saúde dos consumidores de carne de porco.

[00293] Em algumas modalidades, hidrolisados de diferentes composições de gordura podem ser fornecidos aos animais em diferentes estágios de crescimento. Em algumas modalidades, os hidrolisados feitos com níveis reduzidos de gordura usando a centrífuga tricanter de acordo com os métodos descritos no presente documento podem ser fornecidos aos porcos desmamados. Hidrolisados feitos com níveis de gordura não reduzidos, de acordo com os métodos descritos neste documento, podem ser fornecidos aos porcos em estágios posteriores de crescimento, preferencialmente durante o período de término do crescimento, para aumentar a densidade energética comprovada e a palatabilidade da dieta (Kerr, BJ e outros, Characteristics of lipids and their feeding value in swine diets, J. Anim. Sci. Biotechnol. 6, 30 (2015)).

[00294] Em algumas modalidades, nutrientes adicionais podem ser adicionados ao hidrolisado para aumentar o ganho de peso dos animais para uso do hidrolisado agrícola como alimento para animais para personalizar o equilíbrio de carboidratos e açúcar no alimento para animais.

[00295] Em algumas modalidades, carboidratos adicionais podem ser adicionados ao hidrolisado.Os carboidratos podem ser fornecidos, por exemplo, adicionando produtos de panificação ou produtos de panificação hidrolisados. Em algumas modalidades, migalhas de pão, farinha de soja, grãos de destilaria e/ou cascas de amêndoa podem ser adicionadas ao hidrolisado para uso como suplementos alimentícios. Os grãos do destilador podem incluir ou excluir: cevada, milho, arroz e lúpulo. Em algumas modalidades, o hidrolisado pode estar na forma desidratada (essencialmente seca) ou líquida quando combinado com a fonte adicional de carboidrato. Em algumas modalidades, um suplemento compreendendo de 20%, 25%, 30%, 35%, 40%, 45%, 50%, 55%, 60% ou 65%, ou qualquer faixa de porcentagens de carboidratos entre quaisquer duas das porcentagens indicadas podem ser adicionadas aos aditivos agrícolas. Em algumas modalidades, a mistura agrícola suplementada com carboidrato pode ser desidratada e sedimentada. Em algumas modalidades, os particulados dos recicláveis biológicos, por exemplo, os particulados obtidos por filtração do hidrolisado ou da centrífuga tricanter, podem ser adicionados ao hidrolisado. Em algumas modalidades, o material particulado pode ser rico em proteínas.

[00296] Em algumas modalidades, as misturas agrícolas alimentadas aos porcos desmamados podem ser suplementadas com partículas com alto teor de proteínas, enquanto o hidrolisado alimentado aos porcos que terminam o crescimento pode ser suplementado com carboidrato. Em algumas modalidades, a mistura agrícola fornecida aos porcos desmamados ou porcos em término de crescimento pode ser suplementada com gorduras, por exemplo gorduras saturadas e/ou insaturadas. A suplementação da mistura agrícola com carboidratos, gorduras ou proteínas inclui qualquer processo que aumente a porcentagem de carboidratos ou proteínas no hidrolisado em mais de 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22 , 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39 ou 40% ou por qualquer intervalo de porcentagens entre quaisquer duas das porcentagens citadas.

Exemplo 9. Alimento para animais de alta conversão usando aditivos agrícolas líquidos

[00297] A mistura agrícola produzida pelos métodos descritos no presente documento compreendendo um constituinte que pode incluir ou excluir: proteínas e/ou peptídeos, gorduras, fibras e carboidratos, pode ser usada como matéria-prima pré-digerida para animais. Os inventores reconheceram que a matéria-prima pré-digerida tem uma taxa de conversão em massa mais alta da ração em peso animal em comparação com um produto alimentício padrão. O produto de alimento para animais compreende milho não digerido, soja, alfafa e/ou aveia.

[00298] As misturas agrícolas desta revelação podem ser usadas como alimento para animais com alta taxa de conversão. Os animais (porcos e/ou frangos que geralmente são alimentados com uma dieta de farinha de milho e soja) podem ser alimentados com as misturas agrícolas líquidas ou secas desta revelação para ganhar peso com maior eficiência no uso de alimentos (ou seja, uma maior taxa de conversão de alimentos em animais peso). Em alguns aspectos, os animais produzem menos estrume e menos diarreia quando alimentados com a composição pré-digerida. Por conseguinte, aproximadamente 100% da corrente reciclável biológica processada de acordo com os métodos desta revelação podem ser eficientemente utilizados.

Exemplo 10. Alimentos para aves domésticas de alta conversão usando aditivos agrícolas secos

[00299] A mistura agrícola produzida pelos métodos descritos foi usada para a alimentação de pintos para demonstrar a taxa de conversão aprimorada da mistura agrícola, em relação a uma dieta de controle que compreende soja e farinha de milho.

[00300] A dieta de controle atendeu ou excedeu as recomendações Cobb para pintinhos. Os ingredientes da dieta de controle estão listados na Tabela 14, presumindo 90% em peso de matéria seca. A composição da dieta de controle está listada na Tabela 15.

[00301] A dieta de controle foi misturada com a mistura agrícola ("H2H") e pão nas proporções em peso de 100-0-0 ("controle"); 50-25-25 ("50-50") e 75-12,5-12,5 ("75-25"). A composição de nutrientes das três dietas está listada na Tabela 16.

[00302] Três coortes compreendendo 144 pintos para incubação (frangos de corte) por coorte foram alimentados com uma dieta de 50:50, 75:25, ou com controle estrito nos primeiros 14 dias. Os animais foram autorizados a comer ad libitum. Os pintos foram divididos em seis por gaiola, com 72 gaiolas no total. Um pintinho de cada gaiola foi amostrado nos dias 6, 10 e 14, para determinar os efeitos das dietas alimentícios no crescimento dos pintinhos e na captação da conversão alimentícia. Tamanhos representativos dos coortes de tratamento dietético aos 11 dias de alimentação são mostrados na figura 20. A figura 20 mostra que os coortes alimentados com os 75: 25 (Controle: mistura de Ag/pão) alcançou o maior volume geral de animais e de carne de corte. A figura 21 mostra que as coortes alimentadas com a dieta 75:25 apresentaram o maior peso por ave ("pesos de tratamento"). A figura 22 mostra que o peso médio das coortes alimentadas com 75:25 foi consistentemente mais alto do que o do coorte alimentado com a alimentação de Controle ou a alimentação 50:50. A figura 23 mostra que o coorte alimentado com a ração 75:25 exibiu o maior ganho de peso em comparação com a alimentação de Controle ou a ração 50:50. Uma das razões pelas quais o coorte alimentado com a ração 75:25 ganhou mais peso foi que esse coorte teve consistentemente a maior atualização por ração por ave (figura 24 e A figura 25). A diferença na taxa de conversão alimentícia, no entanto, foi menos pronunciada entre os alimentos 75:25 e de Controle, porque a massa da coorte alimentada com a ração 75:25 era maior e mais próxima da maturidade total, de modo que a conversão alimentícia se estabilizou após 10 dias de alimentação (figura 26 e figura 27). A taxa de conversão alimentícia indica que o coorte alimentado com a dieta 75:25 produziu mais rendimento quando alimentada com a mesma quantidade de alimento que a dieta de Controle ou 50:50. O coorte de Controle tendeu à mesma taxa de conversão alimentícia que o coorte 75:25 no dia 14 da alimentação. A digestibilidade da alimentação foi medida usando métodos conhecidos na técnica (F. Short e outros, Animal Feed Science and Technology, 1996, 59: 215-221). A digestibilidade de ambas os coortes de mistura com Ag (75:25 e 50:50) foi consistentemente mais alta que o coorte de ração de Controle (figura 28).

[00303] A química sérica dos coortes sacrificados foi analisada, como mostrado na Tabela 17. Os resultados indicam que os coortes tratados com misturas de Ag e pão exibiram níveis mais altos de colesterol que o coorte de ração de Controle, mas menor teor de glicose e triglicerídeos após 14 dias de alimentação.

[00304] Os resultados indicam que um equilíbrio adequado entre o teor de gordura e o pH nas diferenças de ração provavelmente levou ao aumento da captação de alimentos, o que, quando combinado com a maior taxa de conversão alimentícia das rações com mistura de Ag/pão, levou ao aumento de peso observado. Assim, os inventores demonstraram que o controle de composição do alimento para animais, como Alimento para animais (I), produzido pelos métodos descritos no presente documento, incluindo remoção ou adição seletiva de gorduras, permite a produção de um alimento para animais, o que resulta em uma diferença surpreendentemente grande de peso do animal em comparação aos animais alimentados com uma dieta de controle.

Exemplo 11. Aditivos agrícolas de Brassica como pesticida natural

[00305] O hidrolisado líquido obtido a partir das misturas agrícolas descritas no presente documento é útil para suprimir ou inibir o crescimento de pragas no solo. Matérias-primas compreendendo brassica spp. produzem altos níveis do isotiocianato inibidor de pragas do solo a partir da hidrólise de glicosinolatos presentes na brassica spp. Os glicosinolatos são derivados de aminoácidos e são armazenados nos vacúolos de células de todos os tipos de tecidos dentro da planta (M. Morra, e outros, Soil Biology and Biochemistry, 2002, 34: 1683-1690). Após dano tecidual decorrente da atividade de moagem, cisalhamento e celulase induzida pelos processos e enzimas descritos no presente documento, os glicosinolatos são clivados por adição de tioglicosidase (mirosinase; EC 3.2.1.1), produzindo muitos produtos, incluindo isotiocianatos, nitrilas e tiocianatos. Os isotiocianatos são biologicamente ativos, interrompendo os componentes celulares, incluindo os deas pragas do solo por desnaturação da estrutura proteica.

[00306] Uma matéria-prima compreendendo Brassica juncea (verde mostarda) é processada usando os métodos descritos no presente documento, onde as enzimas de processamento incluem uma celulase para quebrar a estrutura celular e, opcionalmente, uma tioglicosidase para maximizar a hidrólise de glicosinolato, o que resulta na liberação de isotiocianato.

[00307] Em algumas modalidades, a matéria-prima pode compreender uma ou mais espécies brassica, incluindo as descritas no presente documento.

[00308] O solo que não foi utilizado em uma estação de cultivo é dividido em três ou mais partes. Uma parte é tratada com água como controle. Uma outra parte do solo é tratada com fertilizante inorgânico (Grower's Standard) como outro controle. Outra parte do solo é tratada com a mistura agrícola de matéria-prima brassica spp. Outra parte do solo é tratada com a mistura agrícola de matéria-prima de brassica spp. combinada com fertilizante inorgânico (padrão Grower). Cada parte do solo pode ser feita em solo ou em réplicas. Sementeiras de tomate (cv. Rhodade) são adicionadas a cada parte do solo. A cada parte do solo é então adicionada uma quantidade medida de nematóides de P. neglectus. Os níveis de nematóides do solo são medidos usando o método do funil de Baermann. Práticas agronômicas gerais são implementadas para cultivar as mudas. Cada amostra de solo com mudas de tomate é tratada separadamente com água, água com fertilizante inorgânico, água com mistura agrícola de matéria-prima de brassica spp. e fertilizante inorgânico e água com mistura agrícola de matéria-prima de brassica spp. As populações de nematóides são monitoradas antes da introdução do nematóide, 1 dia após a introdução do nematóide, 2 dias após a introdução do nematóide, 3 dias após a introdução do nematóide, 1 semana após a introdução do nematoide e 2 semanas após a introdução do nematóide. As populações de nematóides de pragas do solo podem diminuir em amostras de solo tratadas com aditivos agrícolas tratados com matérias-primas de brassica spp.

Exemplo 12, Processamento centrífugo de aditivos agrícolas para separar aditivos agrícolas em correntes de produtos de maior valor

[00309] Os processos para obter as misturas agrícolas descritas no presente documento incluem ainda o uso de processamento centrífugo para separar a pasta hidrolisada em correntes de produtos de maior valor. As pastas de hidrolisado preparadas a partir de correntes de alimentos frescos foram separadas em fases aquosa, de gordura e sólida usando uma centrífuga tricanter (Flottwegg Separator (Alemanha)). As pastas de hidrolisado testadas apresentaram níveis de NPK de 1-0-0, 1-1-0 (produzidos com alto teor de peixes), 3-2-1 (produzidos com alto teor de peixes) e 1-1-0 produzidos com 34% de carnes vermelhas. O uso da centrífuga tricanter permitiu separar a pasta em uma fase aquosa, uma fase oleosa (gordura) e uma fase sólida. O teor de gordura foi reduzido de 6-12% (em peso) na pasta para 0,2-1,4% na fase aquosa isolada usando a centrífuga tricanter. Em algumas modalidades, a fase aquosa isolada foi capaz de ser subsequentemente desidratada pelos métodos descritos no presente documento. Em algumas modalidades, as gorduras isoladas foram ainda separadas em gorduras de alto título e gorduras de baixo título.

[00310] O uso do processamento centrífugo permitiu o controle das quantidades de gorduras, matéria seca, proteína bruta e cinzas nos produtos separados, como mostra a Tabela 12.

[00311] A Tabela 13 mostra a variação percentual em massa da composição de fase aquosa separada em comparação com a pasta após o isolamento usando o processamento centrífugo.

Exemplo 13. Melhoria da qualidade da colheita

[00312] Uma mistura agrícola emulsionada foi preparada como descrito no presente documento. A mistura foi reduzida no teor de gorduras para menos de 1,5% usando a centrífuga tricanter. A combinação foi misturada com um dispersante para permitir a emulsificação e liberação fáceis através da irrigação por tubulação de gotejamento.

[00313] Nove réplicas únicas de plantas de alface romana (cv. Green towers) foram transplantadas como tampões em um meio de cultivo sem solo não fertilizado. Os coortes foram encharcados três dias após o transplante e novamente duas semanas depois com 37,8 L (10 galões) por acre de H2H 3-2-1 e um fertilizante orgânico de hidrolisado de peixe.

[00314] Como mostrado na figura 34, a alface 4 semanas após o transplante tratada com H2H era consistentemente maior e mais verde do que os coortes tratados sem fertilizante ou fertilizante com hidrolisado de peixe. Como mostrado na figura 35, os coortes tratados com H2H exibiram uma cor mais alta (média de 4,9), medida em uma escala de cores de 0 a 5 (com 0 a mais baixa e 5 a mais alta) e também exibiram um maior teor de clorofila (teor relativo de clorofila, conforme analisado com um medidor Minolta SPAD) de 46,8, comparado a nenhum fertilizante (3,0 e 39,4, respectivamente) ou hidrolisado de peixe (4,3 e 42,0, respectivamente). Os resultados demonstram claramente que a mistura agrícola emulsionada com propriedades personalizadas exibe uma diferença significativa de tamanho e qualidade da colheita, em comparação com um fertilizante inorgânico padrão ou fertilizante convencional com hidrolisado de peixe.

[00315] Todas as patentes, publicações, artigos científicos, sites da web e outros documentos e materiais referidos ou mencionados no presente documento são indicativos dos níveis de habilidade dos versados na técnica a que a invenção se refere, e cada um desses documentos e materiais referidos é incorporado no presente documento como referência, na mesma extensão como se tivesse sido incorporado como referência em sua totalidade individualmente ou estabelecido no presente documento na sua totalidade. Os candidatos se reservam o direito de incorporar fisicamente a esta especificação todo e qualquer material e informação de tais patentes, publicações, artigos científicos, sites, informações disponíveis eletronicamente e outros materiais ou documentos mencionados. A referência a quaisquer aplicativos, patentes e publicações nesta especificação não é, e não deve ser tomada como um reconhecimento ou qualquer forma de sugestão de que eles constituam a arte anterior válida ou façam parte do conhecimento geral comum em qualquer país do mundo.

Claims

1. Processo para produzir uma ração animal centrifugada possuindo teor de óleos selecionados a partir de uma corrente biológica reciclável selecionada, o processo compreendendo as etapas de: (a) fornecer uma corrente biológica reciclável compreendendo gorduras e carboidratos; (b) moer a corrente biológica reciclável usando um primeiro moedor e opcionalmente um segundo moedor para produzir uma pasta biológica do solo; (c) adicionar à referida pasta biológica do solo uma ou mais enzimas selecionadas; (d) aumentar a temperatura da primeira pasta biológica de solo da temperatura ambiente para uma temperatura entre 35°C e 60°C e incubar a primeira pasta biológica do solo sob agitação constante e cisalhar em duas ou mais temperaturas entre 35°C e 60°C, produzindo assim uma primeira pasta biológica incubada compreendendo primeiras partículas biológicas incubadas e um primeiro hidrolisado biológico incubado; (e) pasteurizar a pasta biológica do solo incubada para exterminar agentes patogênicos; (f) separar o primeiro hidrolisado incubado em um primeiro hidrolisado biológico incubado e as primeiras partículas biológicas incubadas usando um filtro grosso possuindo uma malha de 30 mesh com uma abertura de 590 microns, um filtro fino possuindo uma malha de 200 mesh com uma abertura de 74 microns ou ambos; caracterizado pelo fato de que compreende ainda a etapa de: (g) reduzir o teor de gordura do primeiro hidrolisado incubado pasteurizado por centrifugação tricanter a uma taxa de centrifugação de 1.000 a 7.000 rpm para formar uma ração animal centrifugada compreendendo um teor de óleos selecionados na faixa de 0,2 a 4%; em que a corrente biológica reciclável é selecionada a partir de: sangue ou farinha de sangue, osso ou farinha de osso, penas ou farinha de penas, estrume, vegetais descartados ou frutas recicláveis, vegetais contendo óleos, bagaço de uva, bagaço de tomate, bagaço de azeitona, alimentos frescos recicláveis, peixes recicláveis, carboidratos recicláveis, migalhas de pão, resíduos de panificação, farelo de soja, bagaço e grãos de destilaria e recicláveis de panificação; e em que a enzima selecionada é selecionada a partir de: pelo menos uma enzima para digerir proteínas, pelo menos uma enzima para digerir gorduras e lipídios e pelo menos uma enzima para digerir o material celulósico ou pelo menos uma enzima para digerir outros carboidratos.

2. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda as etapas de: (i) estabilizar a ração animal centrifugada tricanter por adição de um agente estabilizante selecionado a partir de um ácido inorgânico, ácido orgânico, preservativo orgânico ou preservativo inorgânico, para formar uma ração animal aquosa estabilizada; e (ii) emulsificar a ração animal aquosa estabilizada através de emulsificação da ração animal aquosa estabilizada com um misturador de alta taxa de cisalhamento para formar uma ração animal emulsionada.

3. Processo, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que compreende ainda a etapa de concentrar a ração animal emulsionada.

4. Processo, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que compreende ainda a etapa de misturar a ração animal emulsionada com um aditivo.

5. Processo, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o dispersante é adicionado e o dispersante é um agente ativo de superfície selecionado a partir de: dodecil sulfato de sódio (lauril sulfato de sódio), C9H19C6H4O(CH2CH2O)30H, C12H25O(CH2CH2O)23H, C16H33O(CH2CH2O)10H, C16H33O(CH2CH2O)20H, glicosídeo de etila, C13H27O(CH2CH2O)15H, nonilfenoletoloxilato, C13H27O(CH2CH2O)9H, HO(CH2CH2O)x(C2H4CH2O)30(CH2CH2O)28-xH), (C4H9)3C6H2O(CH2CH2O)30H, monoestearato de sorbitano etoxilado, monolaurato de sorbitano etoxilado, C8H17C6H4O(CH2CH2O)5H, C8H17C6H4(OC2H4)10OH, C8H17C6H4O(CH2CH2O)12H, C8H17C6H4O(CH2CH2O)7,5H, C8H17C6H4O(CH2CH2O)16H, C18H37-C6H9O5- (OC2H4)20OH, betaína de cocamidopropila, nonilfenol etoxilado, dietanolamina, propilenoglicol, monoéster de sorbitano do ácido oleico, monoetanolamida do óleo de coco, monooleato de polietilenoglicol, amina de sebo polietoxilada, éter metílico de dipropilenoglicol, éteres alquílicos de polietilenoglicol, éter monododecílico de octaetilenoglicol, éter monododecílico de pentaetilenoglicol, éteres alquílicos de glicosídeos, éter decilglicosídeo, éter de glicosídeo de laurila, éter de glicosídeo de octila, éter de polietilenoglicol, éter octilfenílico, éteres alquilfenílicos de polietilenoglicol, Nonoxinol-9, ésteres alquílicos de glicerol, laurato de glicerila, ésteres alquílicos de polioxietilenoglicol sorbitano, ésteres alquílicos de sorbitano, Cocamida MEA, óxido de dodecildimetilamina, brometo de cetrimônio (CTAB), cloreto de cetilpiridínio (CPC), cloreto de benzalcônio (BAC), cloreto de benzetônio (BZT), cloreto de dimetildioctadecilamônio, brometo de dioctadecildimetil- amônio (DODAB), docusato (dioctil sulfosuccinato de sódio), perfluorooctanossulfonato (PFOS), perfluorobutanossulfona- to, fosfato de éter de alquil-arila, fosfato de éter de alquila, estearato de sódio, lauroil sarcosinato de sódio, perfluorooctanoato (PFOA ou PFO), lauril sulfato de amônio, lauril sulfato de sódio, fosfatidilserina, fosfatidiletanolamina, fosfatidilcolina e combinações destes.

6. Processo, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a concentração de dispersante (% em peso) é selecionada a partir de: 0,5%, 1,0%, 1,5%, 2,0%, 2,5%, 3%, 4%, 5%, 6%, 7%, 8% e 9%.

7. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as primeiras partículas biológicas incubadas separadas são adicionadas a uma segunda ou mais correntes de resíduos biológicos recicláveis que são processadas conforme as etapas da reivindicação 1.

8. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda as etapas de: (h)(A) secar a ração animal centrifugada tricanter para formar uma pasta biológica sólida seca; (h)(B) moer a pasta biológica sólida para formar uma pasta biológica pulverizada seca ou pelotizar a pasta biológica sólida seca para formar grânulos (pellets) de pasta biológica seca; e (h)(C) combinar a pasta biológica pulverizada seca ou os grânulos de pasta biológica seca com uma corrente reciclável de carboidrato para formar uma ração animal seca.

9. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o hidrolisado biológico centrifugado é adicionado à pasta biológica a partir de uma batelada diferente.

10. Processo, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que compreende ainda a etapa de adicionar um agente antioxidante, um agente antiaglomerante ou ambos, à pasta biológica sólida seca, ao produto moído ou granulado ou à ração animal.

11. Processo, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que compreende ainda adicionar uma segunda ou mais correntes biológicas recicláveis ao hidrolisado aquoso estabilizado.

12. Processo, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que compreende ainda combinar ou misturar a pasta biológica pulverizada seca ou os grânulos de pasta biológica seca com uma corrente reciclável de carboidrato para produzir ração animal seca.

13. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a corrente reciclável de carboidratos é selecionada a partir de uma das seguintes fontes de carboidratos: migalhas de pão, resíduos de panificação, bagaço e grãos de destilaria.

14. Processo, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que concentrar a ração animal líquida é realizada usando um filtro vibratório, tambor de vácuo, evaporador a vácuo, secador de tambor, secador de spray, secador de pá, secador rotativo ou extrusora.

15. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda a etapa de: após realizar a etapa (g) reduzir o teor de gordura do primeiro hidrolisado incubado pasteurizado através de centrifugação tricanter a uma taxa de centrifugação de 1.000 a 7.000 rpm para formar uma ração animal centrifugada compreendendo um teor de óleos selecionados na faixa de 0,2 a 4%, e (1) adicionar aminoácidos à ração animal centrifugada.

16. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a enzima é selecionada a partir do grupo que consiste em: xilanase, asparaginase, celulase, hemicelulase, glumaiase, beta-glumaiase (endo- l,3(4)-), urease, protease, lipase, amilase, fitase, fosfatase, aminopeptidase, amilase, carboidrase, carboxipeptidase, catalase, quitinase, cutinase, ciclodextrina glicosiltransferase, desoxirribonuclease, esterase, alfa-galactosidase, beta-galactosidase, glicoamilase, alfa-amilase, alfa-glicosidase, beta- glicosidase, haloperoxidase, invertase, lacase, manosidase, oxidase, glicose oxidase, enzima pectinolítica, pectinesterase, peptidoglutaminase, peroxidase, polifenoloxidase, enzima proteolítica, protease, ribonuclease, tioglicosidase e transglutaminase.

17. Ração animal altamente palatável, obtida a partir de um processo conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizada pelo fato de que compreende de 0,5% a 4,5% (p/p) de gorduras, carboidratos a uma concentração variando na faixa de 8,26 a 26,51% em peso, um agente estabilizante a uma faixa de concentração de 0,1% a 2,0% em peso selecionado a partir de um ácido inorgânico, um ácido orgânico, um preservativo inorgânico ou um preservativo orgânico, solo e sangue ou farinha de sangue, osso ou farinha de osso, penas ou farinha de penas, vegetais descartados ou frutas recicláveis, vegetais contendo óleos, bagaço de uva, bagaço de tomate, bagaço de azeitona, alimentos frescos recicláveis, peixes recicláveis, carboidratos recicláveis, migalhas de pão, resíduos de panificação, farelo de soja, bagaço e grãos de destilaria ou recicláveis de panificação enzimaticamente digeridos, e pelo menos uma enzima desnaturada selecionada a partir de: xilanase, asparaginase, celulase, hemicelulase, glumaiase, beta-glumaiase (endo-l,3(4)-), urease, protease, lipase, amilase, fitase, fosfatase, aminopeptidase, amilase, carboidrase, carboxipeptidase, catalase, quitinase, cutinase, ciclodextrina glicosiltransferase, desoxirribonuclease, esterase, alfa- galactosidase, beta-galactosidase, glicoamilase, alfa- amilase, alfa-glicosidase, beta-glicosidase, haloperoxidase, invertase, lacase, manosidase, oxidase, glicose oxidase, enzima pectinolítica, pectinesterase, peptidoglutaminase, peroxidase, polifenoloxidase, enzima proteolítica, protease, ribonuclease, tioglicosidase e transglutaminase.

18. Uso de uma ração animal, conforme definida na reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que é na fabricação de uma formulação para aumentar o peso animal ou aumentar a taxa de conversão da ração animal em peso animal, em que a formulação compreende uma ração animal compreendendo de 0,5% a 4,5% (p/p) de gorduras, carboidratos, um agente estabilizante selecionado a partir de um ácido inorgânico, um ácido orgânico, um preservativo inorgânico ou um preservativo orgânico, solo e sangue ou farinha de sangue, osso ou farinha de osso, penas ou farinha de penas, vegetais descartados ou frutas recicláveis, vegetais contendo óleos, bagaço de uva, bagaço de tomate, bagaço de azeitona, alimentos frescos recicláveis, peixes recicláveis, carboidratos recicláveis, migalhas de pão, resíduos de panificação, farelo de soja, bagaço e grãos de destilaria ou recicláveis de panificação enzimaticamente digeridos, e pelo menos uma enzima desnaturada selecionada a partir de: xilanase, asparaginase, celulase, hemicelulase, glumaiase, beta- glumaiase (endo-l,3(4)-), urease, protease, lipase, amilase, fitase, fosfatase, aminopeptidase, amilase, carboidrase, carboxipeptidase, catalase, quitinase, cutinase, ciclodextrina glicosiltransferase, desoxirribonuclease, esterase, alfa-galactosidase, betagalactosidase, glicoamilase, alfa-amilase, alfa- glicosidase, beta-glicosidase, haloperoxidase, invertase, lacase, manosidase, oxidase, glicose oxidase, enzima pectinolítica, pectinesterase, peptidoglutaminase, peroxidase, polifenoloxidase, enzima proteolítica, protease, ribonuclease, tioglicosidase e transglutaminase.