DE1962893C3 - Verfahren zur Herstellung von geblasenem Bitumen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von geblasenem BitumenInfo
- Publication number
- DE1962893C3 DE1962893C3 DE19691962893 DE1962893A DE1962893C3 DE 1962893 C3 DE1962893 C3 DE 1962893C3 DE 19691962893 DE19691962893 DE 19691962893 DE 1962893 A DE1962893 A DE 1962893A DE 1962893 C3 DE1962893 C3 DE 1962893C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bitumen
- production
- blowing
- blown
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
- C10C3/00—Working-up pitch, asphalt, bitumen
- C10C3/02—Working-up pitch, asphalt, bitumen by chemical means reaction
- C10C3/04—Working-up pitch, asphalt, bitumen by chemical means reaction by blowing or oxidising, e.g. air, ozone
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Es ist bekannt, Destillatbitumen mit Luft bei höheren Temperaturen von etwa 230 bis etwa 280° C
zu oxydieren, um geblasene Bitumensondersorten zu erhalten, z. B. handelsübliche Produkte für die Dachpappenindustrie.
Das Verfahren zur Herstellung disser geblasenen Bitumensorlen, ob es nun kontinuierlich oder im
Chargenprozeß durchgeführt wird, erfordert lange Blaszeiten, um die Anforderungen, die an solche
Produkte gestellt werden, zu erreichen. So werden beim Chargenprozeß z.B. Blaszeiten von einer
Stunde pro 41 Produkt benötigt
Es ist bekannt, daß zur Verkürzung der Blaszeiten bei der Herstellung von geblasenen Bitumensorten
Katalysatoren, beispielsweise Eisenchlorid, zugesetzt werden. Bei den bekannten katalytischen Blasverfahren
ist jedoch eine Rückgewinnung des Katalysators nicht möglich. Dadurch wir eine unerwünschte Erhöhung
de« Aschegehalles im geblasenen Bitumen verursacht und außerdem, trotz Verkürzung der
Blaszeiten, eine Erhöhung der Herstellungskosten bewirkt.
Aus der USA.-Patentschrift 2 026 073 ist außerdem bekannt, daß man zur Herstellung von geblasenem
Bitumen aus Naphthenate enthaltenden Rückständen der Erdöldestillation vor dem Blasen die
Naphthensäuren durch Zugabe von Säure freisetzt. Damit wird jedoch lediglich bezweckt, die der Qualität
des Bitumens abträglichen Naphthenate unschädlich zu machen. Eine Beschleunigung des Blasvorganges
wird dabei weder beabsichtigt noch festgekeilt.
Es wurde nun ein Verfahren zur Herstellung von geblasenem Bitumen unter Zusatz von Reaktionsbe-.schleunigem
und Durchführung der Bitumenoxydation bei etwa 230 bis 280° C, vorzugsweise bei etwa
250° C, mit einem Bitumen-Luft-Verhälmis von 0,2
bis 1,0 m11 Luft pro Minute und Tonne Bitumen, vorzugsweise
0,35 m3 Luft pro Minute und Tonne, gefunden, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß
dem geschmolzenen Destillatbitumen vor dem Beginn des Blasprozesses flüssige Naphthensäuren mit
dem Molgewicht zwischen etwa 200 und etwa 500, vorzugsweise zwischen 350 und 400, in Mengen von
etwa 5 bis 20, vorzugsweise 10 bis 15 Gewichtsprozent als Reaktionsbeschleuniger zugesetzt werden.
Es ist vorteilhaft, daß zur Reaktionsbeschleunigung rohe Naphthensäuren verwendet werden, die
durch direkte Neutralisation von Vakuumdestillaten und daran anschließende Spaltung der Naphthenate
erzeugt worden sind.
ao Das Verfahren der Erfindung weist gegenüber den bekannten katalytischen Blasverfahren zur Herstellung
von Bitumen Vorteile auf, die darin bestehen, daß die als Reaktionsbeschleuniger verwendeten
Naphthensäuren den Aschegehalt im geblasenen Bias turnen gegenüber den Verfahren ohne Katalysator
nicht erhöhen und außerdem diese wirtschaftlicher als der bisher verwendete Rückstand sind und durch
die Verkürzung der Blaszeit eine Verminderung der Herstellungskosten des geblasenen Bitumens bewirken.
Das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung wird wie folgt erläutert:
Etwa 301 Destillatbitumen werden mit etwa 31
Naphthensäure, die durch Neutralisation von Vakuumdestillaten und anschließende Spaltung der Naphthenate
erzeugt ist, gemischt und in einer Blase auf 200° C erwärmt. Nach Erreichen der Temperatur
wird Luft im Verhältnis von 0,3 ms pro Minute und Tonne Produkt durch das oben angegebene Gemisch
geblasen. Durch die Luftoxydation erhöht sich die Blasentemperatur und wird auf 250° C bis zum
Beenden des Blasprozesses gehalten. Das nach diesem Verfahren gewonnene, geblasene Bitumen entspricht
den Anforderungen. Durch den erfindungsgemäßen Zusatz der schweren Naphthensäure reduziert
sich die Blaszeit um etwa 30 °/o. Der technische Fortschritt des Verfahrens ist aus der nachstehenden Tabelle
ersichtlich, wobei die erste Zeile der Tabelle das Verfahren nach dem Stand der Technik, die
zweite Zeile das Verfahren gemäß der Erfindung aufzeigt.
Einsatz |
Luftmenge
Minute und Tonne |
Blastemperatur | Blaszeit | Ring und Kugel | Penetration |
301 Vakuum-Rückstand 271 Vakuum-Rückstand, 3 t Naphthensiäure, (Molgewicht 380) |
0,33 m* 0,33 ms |
25O0C 25O0C |
8h 5,5 h |
83 82 |
23 23 |
Aus der Tabelle ist zu ersehen, daß bei gleicher Naphthensäure eine Blaszeitverkürzung von 8 auf 5,5
Einsatzmenge und gleichem Luft-Bitumen-Verhältnis 65 Stunden, um etwa 30 ·/», erreicht wird, wobei die
sowie gleichen Blastemperaturen durch Zusatz der Kenndaten des erhaltenen Produktes identisch sind.
Claims (1)
- I 982 693Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von geblasenem Bitumen unter Zusatz von Reaktionsbeschleunigern und Durchführung der Bitumenoxydation bei etwa 230 bis 2800C mit einem Luft-Bitumen-Verbältnis von 0,2 bis 1,0 m3 Luft pro Minute und Tonne Bitumen, dadurch gekennzeichnet, daß dem geschmolzenen Destillatbitumen vor dem Beginn des Blasprozesses flüssige Naphthensäuren mit dem Molgewicht zwischen etwa 200 und etwa 500 in Mengen von etwa 5 bis 20 Gewichtsprozent als Reaktionsbeschleuniger zugesetzt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691962893 DE1962893C3 (de) | 1969-12-16 | 1969-12-16 | Verfahren zur Herstellung von geblasenem Bitumen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691962893 DE1962893C3 (de) | 1969-12-16 | 1969-12-16 | Verfahren zur Herstellung von geblasenem Bitumen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1962893A1 DE1962893A1 (de) | 1971-06-24 |
DE1962893B2 DE1962893B2 (de) | 1973-10-31 |
DE1962893C3 true DE1962893C3 (de) | 1974-06-06 |
Family
ID=5753948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691962893 Expired DE1962893C3 (de) | 1969-12-16 | 1969-12-16 | Verfahren zur Herstellung von geblasenem Bitumen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1962893C3 (de) |
-
1969
- 1969-12-16 DE DE19691962893 patent/DE1962893C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1962893B2 (de) | 1973-10-31 |
DE1962893A1 (de) | 1971-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1962893C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von geblasenem Bitumen | |
DE2454978A1 (de) | Bindepech und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2115475C3 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Mischungen aus Bitumen und/oder verwandten Stoffen | |
DE2419477A1 (de) | Verfahren zur herstellung von wachsartigen polyaethylenen aus rueckstaenden der polyaethylen-fabrikation | |
DE69513593T2 (de) | "stickstoff enthaltendes isotropes pech und verfahren zu seiner herstellung" | |
DE840687C (de) | Verfahren zur Herstellung von Chloriden höhermolekularer Carbonsäuren. | |
DE738254C (de) | Verfahren zur Herstellung von trocknenden OElen bzw. zur Verbesserung fetter, trocknender OEle | |
DE227178C (de) | ||
DE736471C (de) | Verfahren zur Herstellung von Carbonsaeuren | |
DE873835C (de) | Herstellung eines nicht plastischen Schwefels | |
DE2218364A1 (de) | Ungesättigte Polyester-Harzmassen | |
DE700434C (de) | ||
DE577284C (de) | Verfahren zur Herstellung wasserloeslicher Polymerisationsprodukte | |
DE916053C (de) | Verfahren zur Verfestigung von Substanzen mit niedrigem Tropfpunkt, wie Paraffinen, Wachsen, Fetten, Harzen u. dgl. | |
DE332249C (de) | Verfahren zur Herstellung von Transformatorenoel aus Teeroel | |
DE706355C (de) | Verfahren zur Herstellung von Bitumenemulsionen | |
DD200159A1 (de) | Verfahren zur herstellung geblasener und strassenbaubitumen | |
DE1180083B (de) | Verfahren zum Blasen von Bitumen | |
DE546336C (de) | Verfahren zur Darstellung von loeslichen organischen Verbindungen, vorzugsweise Saeuren | |
DE964453C (de) | Verfahren zur Herstellung von trocknenden Wildverbiss- und Schaelschutzmitteln | |
DE712693C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Paraffingemisches aus hochmolekularen Paraffinen | |
AT40956B (de) | Verfahren zur Darstellung aromatischer Kohlenwasserstoffe durch Einleiten von Erdöl oder Erdölfraktionen in Dampfform in erhitzte Röhren über Kontaktsubstanzen. | |
DE925673C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hochdruckoelen | |
DE1236780B (de) | Verfahren zum Polymerisieren von Trioxan | |
DD200159B1 (de) | Verfahren zur Erhöhung der Reaktionsgeschwindigkeit bei der Herstellung geblasener und Straßenbaubitumen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHV | Ceased/renunciation |