DE19547859A1 - Pulverkraftbetriebenes Setzgerät - Google Patents
Pulverkraftbetriebenes SetzgerätInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein pulverkraftbetriebenes Setzgerät mit einer in einer Aufnahme
eines Gehäuseteils angeordneten Kolbenführung mit Führungsbohrung für einen Treib
kolben, der mittels Treibgasen einer Treibladung von einer hinteren Ausgangsstellung in
eine setzrichtungsseitige vordere Endstellung treibbar ist, einem mit einer Kartuschen
aufnahme des Gehäuseteils verbundenen, zwischen der Aufnahme des Gehäuseteils
und der Kolbenführung vorgesehenen Kanal, der über eine Öffnung in der Kolben
führung in die Führungsbohrung mündet, einer mit der Atmosphäre in Verbindung
stehenden Durchtrittsöffnung in der Aufnahme des Gehäuseteils und einer im Kanal an
geordneten Ventileinrichtung, die der Bildung eines die setzrichtungsseitigen Bereiche
des Kanals und der Führungsbohrung umfassenden, gegenüber der Atmosphäre ge
schlossenen Speicherraumes dient.
Aus der DE-OS 43 13 504 ist ein pulverkraftbetriebenes Setzgerät mit einem Gehäuse
teil, einer relativ zu einer Aufnahme des Gehäuseteils verschiebbaren Kolbenführung mit
einer Führungsbohrung für einen Treibkolben und einem mit einer Kartuschenaufnahme
in Verbindung stehenden Kanal bekannt. Dieser Kanal wird von der Kolbenführung und
der in radialem Abstand die Kolbenführung umgebenden Aufnahme des Gehäuseteils
gebildet. Über eine Öffnung in der Kolbenführung steht der Kanal mit der Führungs
bohrung in Verbindung. Im kartuschenaufnahmeseitigen Bereich des Kanals befindet
sich eine Ventileinrichtung, die der Bildung eines die setzrichtungsseitigen Bereiche des
Kanals und der Führungsbohrung umfassenden, gegenüber der Atmosphäre ge
schlossenen Speicherraumes dient. Die Ventileinrichtung wird von einer Durch
messererweiterung der Kolbenführung und einer Querschnittsverengung der Aufnahme
des Gehäuseteils innerhalb des Kanals gebildet. Bei einer Relativverschiebung der
Kolbenführung gegenüber der Aufnahme des Gehäuseteils wird der Kanal verschlossen
oder geöffnet.
Zum Verschließen des Kanals erfolgt eine Verschiebung der Kolbenführung gegenüber
der Aufnahme des Gehäuseteils in Setzrichtung. Das Volumen des Kanals bzw. des
Speicherraumes wird dabei vergrößert, so daß sich der Druck der komprimierten Treib
gase verringert. Mit dem reduzierten Treibgasdruck im Speicherraum kann der Treib
kolben nur mit einer langsamen Geschwindigkeit in seine Ausgangsstellung zurückver
setzt werden. Insbesondere bei einer schnellen Setzfolge von Befestigungselementen
kann die Gefahr bestehen, daß der nachfolgende Setzvorgang eingeleitet wird, bevor
der Treibkolben seine Ausgangsstellung erreicht hat.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein pulverkraftbetriebenes Setzgerät zu
schaffen, das in seinem Aufbau einfach und störunanfällig ist und eine unter Ausnutzung
der Treibgase wirkende Kolbenrückführung aufweist, die eine sichere und schnelle
Zurückversetzung des Treibkolbens in seine Ausgangsstellung auch bei einer schnellen
Setzfolge gewährleistet.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Kolbenführung im
kartuschenaufnahmeseitigen Bereich einen vom Treibkolben verschließbaren, mit der
Durchtrittsöffnung in Verbindung stehenden Durchlaß aufweist und die Ventileinrichtung
als ein durch die Treibgase im Speicherraum schließendes Rückschlagventil ausge
bildet ist.
Der Einsatz eines durch die Treibgase im Speicherraum schließenden Rückschlag
ventils ermöglicht die Schaffung eines Kanals bzw. eines Speicherraumes mit
konstantem Volumen. Der sich in dem Speicherraum aufbauende Treibgasdruck bleibt
beim Verschließen des Kanals konstant. Wenn der Treibkolben in Setzrichtung be
schleunigt wird, gibt der Treibkolben den Durchlaß frei. Über den Durchlaß und die
Durchtrittsöffnung können die restlichen Treibgase, die sich im kartuschenaufnahme
seitigen Bereich der Führungsbohrung und/oder des Gehäuseteils befinden, an die
Atmosphäre gelangen.
Vorzugsweise ist das Rückschlagventil von den, der Kartuschenaufnahme ent
strömenden Treibgasen gegen die Kraft einer Feder in eine Öffnungsstellung versetzbar.
Wenn der Treibgasdruck der von der Kartuschenaufnahme entströmenden Treibgase
kleiner ist als der Druck der in dem Speicherraum befindlichen Treibgase und der Kraft
der Feder, wird mit Hilfe der Feder ein schnelles Verschließen des Kanals erreicht.
Beispielsweise wirkt eine Feder auf einen Kolben, der von jenen Treibgasen, die von der
Kartuschenaufnahme ausgehen, in eine Öffnungsstellung versetzbar ist.
Beim Zünden einer Treibladung entsteht Treibgas. Neben dem Treibgas fallen auch
Rußpartikel und kleine Mengen von unverbranntem Pulver an, die sich insbesondere an
jenen Teilen, die in direktem Kontakt mit den Treibgasen stehen, ablagern. Diese Ab
lagerungen können zu Funktionsstörungen des Setzgerätes führen. Beispielsweise kann
es zu Ablagerungen im Bereich des Kolbens des Rückschlagventils kommen, so daß
der Kolben den Kanal bzw. den Speicherraum nicht mehr einwandfrei abschließt. Es ist
daher notwendig, die einer starken Ablagerung unterliegenden Teile des Setzgerätes
von Zeit zu Zeit zu reinigen, oder zu ersetzen. Damit insbesondere das Entfernen, bzw.
Austauschen des erfindungsgemäßen Rückschlagventils einfach und schnell möglich
ist, ist zweckmäßigerweise das Rückschlagventil in dem die Kolbenführung um
gebenden Bereich der Aufnahme des Gehäuses angeordnet.
Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel wiedergeben,
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes, pulverkraftbetriebenes Setzgerät,
schematisch dargestellt;
Fig. 2 ein vergrößerter Ausschnitt des Setzgerätes gemäß Fig. 1, in ge
schnittener Darstellung.
In der Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßes pulverkraftbetriebenes Setzgerät schematisch
dargestellt, das ein Gehäuse 1, ein gegenüber dem Gehäuse 1 axial versetzbares
Gehäuseteil 7 mit einer Aufnahme 33, einen Handgriff 2, einen Betätigungsschalter 3,
eine Elementeführung 4 im setzrichtungsseitigen Bereich und ein Rückschlagventil 5
aufweist. Ein Treibladungsmagazin 6 ragt aus dem Gehäuse 1. Die Elementeführung 4
dient der Aufnahme und der Führung von nicht dargestellten Befestigungselementen vor
und während eines Setzvorganges.
Die Fig. 2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt eines angepreßten, pulverkraftbe
triebenen Setzgerätes vor einem Setzvorgang. In dem Gehäuse 1 ist ein axial versetz
bares Gehäuseteil 7 mit einer Aufnahme 33 angeordnet.
In der Aufnahme 33 befindet sich eine Kolbenführung 13 mit einer Führungsbohrung 8
für einen Treibkolben 9, der mittels Treibgasen einer Treibladung 12 von einer hinteren
Ausgangsstellung in eine setzrichtungsseitige vordere Endstellung versetzbar ist. Die
Kolbenführung 13 ist axial fest in der Aufnahme 33 angeordnet.
Im kartuschenaufnahmeseitigen Bereich ist die Aufnahme 33 mit einer Durchtrittsöffnung
14 und die Kolbenführung 13 mit einem Durchlaß 20 versehen. Die Durchtrittsöffnung
14 und der Durchlaß 20 sind im wesentlichen koaxial angeordnet und verlaufen im
wesentlichen radial zur Längserstreckung der Kolbenführung 13 bzw. des Gehäuseteiles
7. Die Führungsbohrung 8 und der kartuschenaufnahmeseitige Innenraum des
Gehäuseteils 7 werden auf diese Weise mit der Atmosphäre verbunden.
Das entgegen der Setzrichtung liegende freie Ende des Gehäuseteiles 7 ist mit einer
Kartuschenaufnahme 10 versehen, die über eine Bohrung 11 mit der Aufnahme 33 des
Gehäuseteils 7 verbunden ist. Die Kartuschenaufnahme 10 übergreift in der darge
stellten, angepreßten Stellung eine sich in einer Kartusche befindliche Treibladung 12.
Die Kartusche ist an einem streifenförmigen Treibladungsmagazin 6 angeordnet, das in
einem Führungskanal 23 des Gehäuses 1 im wesentlichen senkrecht zur Längser
streckung des Gehäuseteiles 7 versetzbar ist. Die axiale Versetzung des Gehäuseteiles
7 gegenüber dem Gehäuse 1 entspricht mindestens der in Längsrichtung des Gehäuse
teiles 7 gemessenen Höhe der Kartusche.
Zwischen der Kartuschenaufnahme 10 und der Durchtrittsöffnung 14 besitzt das
Gehäuseteil 7 einen reduzierten, auf den Querschnitt eines Dichtkolbens 15 des Ein
treibkolbens 9 abgestimmten Innendurchmesser auf, der im wesentlichen der Durch
messer der Führungsbohrung 8 der Kolbenführung 13 entspricht.
Über eine Öffnung 17, die im setzrichtungsseitigen Bereich der Kolbenführung 13 ange
ordnet ist, steht ein von der Kolbenführung 13 und der Aufnahme 33 des Gehäuseteils 7
gebildeter Kanal 18a, 18b mit der Führungsbohrung 8 in Verbindung. Die Kolbenführung
13 stützt sich radial über zwei Führungsbereiche 21, 22 an einer Innenwandung der Auf
nahme 33 ab. Zwischen den Führungsbereichen 21, 22 und im kartuschenaufnahme
seitigen Endbereich weist die Kolbenführung 13 eine geringere Wandstärke auf, so daß
sich auf der Außenseite der Kolbenführung 13 zwei, den Kanal 18a, 18b bildende, um
laufende Freiräume ergeben, die durch den Führungsbereich 22 voneinander getrennt
sind.
Beide Kanäle 18a, 18b weisen radial zur Längserstreckung der Kolbenführung 13 und im
wesentlichen parallel zueinander verlaufende Durchgangsbohrungen 24a, 24b auf, die in
ein auf der Außenseite der Aufnahme 33 des Gehäuseteils 7 angeordnetes Rück
schlagventil 5 münden. Ein in dem Rückschlagventil 5 angeordneter Strömungskanal 27
ist im wesentlichen U-förmig ausgebildet und verbindet beide Kanäle 18a, 18b mit
einander. Innerhalb des Rückschlagventils 5 weist der Strömungskanal 27 auf der dem
Kanal 18a zugewandten Seite einen größeren Querschnitt auf als der dem Kanal 18b
zugewandten Seite. Auf diese Weise wird eine Schulter 30 gebildet, die mit einem Dicht
kegel 29 eines Kolbens 25 zusammenwirkt.
Der Kolben 25 ist im wesentlichen rechtwinklig zur Längsachse der Durchgangs
bohrungen 24a, 24b versetzbar und wird von einer Feder 26 gegen die Schulter 30 in
eine Schließstellung gedrückt. Eine Aufnahmebohrung 31 des Rückschlagventils 5
nimmt einen Schaft 28 des Kolbens 25 auf und führt diesen axial versetzbar.
Im setzrichtungsseitigen Endbereich ist innerhalb der Kolbenführung 13 ein elastisches
Dämpfelement 16 angeordnet, dessen Aufgabe es ist, die Geschwindigkeit des Treib
kolbens 9 zu dämpfen, wenn dieser mit Überenergie beschleunigt wird. Eine Führungs
öffnung 32 des Dämpfelementes 16 ist auf den Durchmesser eines zylindrischen
Schaftes 19 des Treibkolbens 9 abgestimmt.
Claims (3)
1. Pulverkraftbetriebenes Setzgerät mit einer in einer Aufnahme (33) eines
Gehäuseteils (7) angeordneten Kolbenführung (13) mit Führungsbohrung (8) für
einen Treibkolben (9), der mittels Treibgasen einer Treibladung von einer hinteren
Ausgangsstellung in eine setzrichtungsseitige vordere Endstellung treibbar ist,
einem mit einer Kartuschenaufnahme (10) des Gehäuseteils (7) verbundenen,
zwischen der Aufnahme (33) des Gehäuseteils (7) und der Kolbenführung (13)
vorgesehenen Kanal (18a, 18b), der über eine Öffnung (17) in der Kolbenführung
(13) in die Führungsbohrung (8) mündet, einer mit der Atmosphäre in Verbindung
stehenden Durchtrittsöffnung (14) in der Aufnahme (33) des Gehäuseteils (7) und
einer im Kanal (18a, 18b) angeordneten Ventileinrichtung, die der Bildung eines
die setzrichtungsseitigen Bereiche des Kanals (18a) und der Führungsbohrung
(8) umfassenden, gegenüber der Atmosphäre geschlossenen Speicherraumes
dient, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenführung (13) im kartuschen
aufnahmeseitigen Bereich einen vom Treibkolben (9) verschließbaren, mit der
Durchtrittsöffnung (14) in Verbindung stehenden Durchlaß (20) aufweist und die
Ventileinrichtung als ein durch die Treibgase im Speicherraum schließendes
Rückschlagventil (5) ausgebildet ist.
2. Setzgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückschlagventil
(5) von den der Kartuschenaufnahme (10) entströmenden Treibgasen gegen die
Kraft einer Feder (26) in eine Öffnungsstellung versetzbar ist.
3. Setzgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rück
schlagventil (5) in dem die Kolbenführung (13) umgebenden Bereich der Auf
nahme (33) des Gehäuseteiles (7) angeordnet ist.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |