DE19538784B4 - Steuerverfahren für ein Drehmomentübertragungssystem - Google Patents

Steuerverfahren für ein Drehmomentübertragungssystem Download PDF

Info

Publication number
DE19538784B4
DE19538784B4 DE19538784A DE19538784A DE19538784B4 DE 19538784 B4 DE19538784 B4 DE 19538784B4 DE 19538784 A DE19538784 A DE 19538784A DE 19538784 A DE19538784 A DE 19538784A DE 19538784 B4 DE19538784 B4 DE 19538784B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slip
torsional vibration
vibration damper
torque transmission
subregion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19538784A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19538784A1 (de
Inventor
Robert Dr. Fischer
Jochen Stinus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
LuK GS Verwaltungs GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LuK GS Verwaltungs GmbH and Co KG filed Critical LuK GS Verwaltungs GmbH and Co KG
Priority to DE19538784A priority Critical patent/DE19538784B4/de
Publication of DE19538784A1 publication Critical patent/DE19538784A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19538784B4 publication Critical patent/DE19538784B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D48/00External control of clutches
    • F16D48/06Control by electric or electronic means, e.g. of fluid pressure
    • F16D48/066Control of fluid pressure, e.g. using an accumulator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2710/00Output or target parameters relating to a particular sub-units
    • B60W2710/02Clutches
    • B60W2710/027Clutch torque
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W30/00Purposes of road vehicle drive control systems not related to the control of a particular sub-unit, e.g. of systems using conjoint control of vehicle sub-units, or advanced driver assistance systems for ensuring comfort, stability and safety or drive control systems for propelling or retarding the vehicle
    • B60W30/18Propelling the vehicle
    • B60W30/20Reducing vibrations in the driveline
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/10System to be controlled
    • F16D2500/104Clutch
    • F16D2500/10443Clutch type
    • F16D2500/1045Friction clutch
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/30Signal inputs
    • F16D2500/302Signal inputs from the actuator
    • F16D2500/3026Stroke
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/30Signal inputs
    • F16D2500/306Signal inputs from the engine
    • F16D2500/3067Speed of the engine
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/30Signal inputs
    • F16D2500/31Signal inputs from the vehicle
    • F16D2500/3108Vehicle speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/50Problem to be solved by the control system
    • F16D2500/502Relating the clutch
    • F16D2500/50293Reduction of vibrations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/70Details about the implementation of the control system
    • F16D2500/702Look-up tables
    • F16D2500/70252Clutch torque
    • F16D2500/7027Engine speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/70Details about the implementation of the control system
    • F16D2500/704Output parameters from the control unit; Target parameters to be controlled
    • F16D2500/70422Clutch parameters
    • F16D2500/70426Clutch slip
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/70Details about the implementation of the control system
    • F16D2500/704Output parameters from the control unit; Target parameters to be controlled
    • F16D2500/70422Clutch parameters
    • F16D2500/70438From the output shaft
    • F16D2500/7044Output shaft torque
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/70Details about the implementation of the control system
    • F16D2500/706Strategy of control
    • F16D2500/70663State analysis; Analysing potential states of the machine and developing control strategies at each state

Abstract

Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungssystems bestehend aus einem Getriebe (4) und einer zwischen diesem und einem Motor (2) angeordneten Kupplung (3), bei welchem Drehungleichförmigkeiten des Motors (2) mittels eines in der Drehmomentübertragungseinrichtung vorgesehenen Torsionsschwingungsdämpfers und gezieltem Einsetzen von Schlupf an der Kupplung (3) vermindert werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Torsionsschwingungsdämpfer seine die Drehungleichförmigkeiten vermindernden Eigenschaften lediglich über einen ersten Teilbereich (40) der nutzbaren Motordrehzahl entfaltet und Schlupf zur Minderung der Drehungleichförmigkeiten lediglich für diesen Teilbereich (40) der nutzbaren Motordrehzahl eingesetzt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungssystems bestehend aus einem Getriebe und einer zwischen diesem und einem Motor angeordneten Kupplung, bei welchem Drehungleichförmigkeiten des Motors mittels eines in der Drehmomentübertragungseinrichtung vorgesehenen Torsionsschwingungsdämpfers und gezieltem Einsetzen von Schlupf an der Kupplung vermindert werden.
  • Aus der Fahrzeugtechnik ist es bekannt, dass Brennkraftmaschinen aufgrund ihrer Arbeitsweise in zyklischen Wiederholungen Ungleichförmigkeiten in der Drehmomentabgabe bzw. Torsionsschwingungen erzeugen. Diese Ungleichförmigkeiten in der Drehmomentabgabe werden z. B. an den Triebstrang eines Fahrzeuges übertragen.
  • Die Ungleichförmigkeiten in der Drehmomentabgabe bzw. die Torsionsschwingungen, welche einer gleichförmigen rotatorischen Bewegung der Ausgangswelle einer Brennkraftmaschine überlagert sind und an den Triebstrang eines Kraftfahrzeuges übertragen werden, können im nutzbaren Drehzahlbereich des Motors bzw. der Brennkraftmaschine Schwingungsresonanzen des Triebstranges hervorrufen und/oder verstärken, so dass eine Beeinträchtigung des Komforts durch z. B. Geräusche erfolgt. Dieses Resonanzverhalten zeigt sich bei Kraftfahrzeugen ohne Torsionsschwingungsdämpfer sehr deutlich, wenn die Drehzahlschwankung als Differenz zwischen der mittleren Getriebedrehzahl und der Getriebedrehzahl jeweils an der Getriebeeingangswelle beobachtet wird.
  • Zur Torsionsschwingungsdämpfung nach dem Stand der Technik werden Torsionsschwingungsdämpfer eingesetzt, welche Federsysteme mit ein- oder mehrstufiger Federcharakteristik und/oder Reibungsdämpfungssysteme mit konstantem, variablem oder abgestuftem Reibungsverhalten beinhalten. Zum Stand der Technik gehören ebenfalls Torsionsschwingungsdämpfer mit einem Hauptdämpfer- und einem Vordämpfer, von welchen wenigstens einer, mehrstufig sein kann.
  • Torsionsschwingungdämpfer der vorerwähnten Art sind z. B. durch die US-Patente US 4,698,045 A , US 4,693,354 A , US 4,679,679 A bekannt geworden.
  • Weiterhin ist durch die DE 3438594 A1 bekannt, dass Schlupf zur Torsionschwingungsdämpfung derart eingesetzt wird, dass bei Torsionsschwingungsresonanzen des schlupfenden Systems der Schlupf resonanzartig erhöht wird.
  • Derartige Systeme mit dem Einsatz von Schlupf zur Torsionsschwingungsdämpfung sind nach dem Stand der Technik mit einer starren Kupplungsscheibe ausgestattet, die keinen Torsionsschwingungsdämpfer enthält.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein möglichst universell einsetzbares Steuerverfahren zu schaffen, welches die Dämpfung von Torsionsschwingungen in einem Antriebssystem durch gezielte Ansteuerung der Kupplung gewährleistet und gleichzeitig einen möglichst geringen Teileumfang in Bezug auf den Aufbau des Torsionsschwingungsdämpfers gewährleistet, d. h. dass der Torsionsschwingungsdämpfer möglichst einfach gestaltet wird, um zusätzlich zu einem reduzierten Teileumfang eine kostengünstige Lösung der Torsionsschwingungsdämpfung zu erzielen. Dementsprechend soll das erfindungsgemäße Steuerverfahren für Drehmomentübertragungssysteme in Verbindung mit einfach aufgebauten Torsionsschwingungsdämpfern einen Kostenvorteil gegenüber einem aufwendig ausgestalteten Torsionsschwingungsdämpfer gewährleisten. Gleichzeitig soll zur Dämpfung oder Isolation von Torsionsschwingungen mittels Schlupf der Schlupf derart angesteuert werden, dass ein verbrauchsgünstiges und verschleiß reduzierendes Verfahren eingesetzt wird.
  • Die Aufgabe ist dadurch gelöst, dass im Zusammenwirken mit einem einfach aufgebauten Torsionsschwingungsdämpfer mit einfachen Feder-Dämpfer-Charakteristik ein Steuerverfahren zur Steuerung eines Drehmomentübertragungssystems benutzt wird, wobei der Schlupf zwischen zwei Bauteilen des Drehmomentübertragungssystems als Funktion von charakteristischen Kenngrößen gezielt gesteuert wird, um Torsionsschwingungen zu dämpfen oder zu isolieren. Die Isolation oder Dämpfung von Torsionsschwingungen im Bereich von Torsionsschwingungsresonanzen wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren durch den gezielten Einsatz oder die gezielte Verhinderung von Schlupf erreicht. Durch die gezielte Verhinderung von Schlupf wird in Bereichen mit resonanten Torsionsschwingungen im schlupfendem System eine weitere Erhöhung des Schlupfes zur Torsionsschwingungsdämpfung verhindert, was sich auf Verbrauch und Verschleiß positiv auswirkt.
  • Die Steuerung des Schlupfes zwischen Bauteilen eines Drehmomentübertragungssystems, wie Reibungskupplung, erfolgt derart, dass der nutzbare Drehzahlbereich der Motordrehzahl in mindestens zwei Teilabschnitte aufgeteilt wird und in mindestens einem dieser Teilabschnitte ein gezielt gewählter oder berechneter Schlupf eingestellt wird und in mindestens einem anderen Teilbereich der Schlupf gezielt ausgeschaltet bzw. unterdrückt oder gezielt reduziert wird, um Torsionsschwingungen gezielt zu dämpfen.
  • Die Charakteristik der Getriebedrehzahl bzw. die Drehzahlschwankung als Differenzdrehzahl zwischen der Motordrehzahl und der Getriebedrehzahl als Funktion der Motordrehzahl weist im Triebstrang eines Kraftfahrzeuges in der Regel Resonanzmaxima der Torsionsschwingungen auf, die mit Hilfe von Torsionsschwingungsdämpfern unterdrückt bzw. reduziert werden.
  • Zum Stand der Technik gehört das Verfahren zur Schwingungsdämpfung, welches mit Hilfe von Torsionsschwingungsdämpfern mit ein- oder mehrstufigen Federcharakteristiken und mit einfachen einstufigen oder variablen oder mehrstufigen Reibungsverhalten die Lage des Resonanzmaximums in einen Drehzahlbereich verschiebt, die bezüglich des Drehzahlbereiches des Hauptfahrbereiches und in Bezug auf die Übertragung der Schwingungen unkritisch ist, da dieser Drehzahlbereich unterhalb der Leerlaufdrehzahl liegt und somit eine Schwingungsdämpfung mit Hilfe des Torsionsschwingungsdämpfers erzielt wird.
  • Bei einer anderen möglichen Auslegung des Torsionsschwingungsdämpfers von Drehmomentübertragungssystemen wird die Resonanzüberhöhung durch den gezielten Einsatz von Torsionsschwingungsdämpfern mit ein- oder mehrstufigen Federcharakteristiken und mit variablem, konstantem oder mehrstufigem Reibungsverhalten nicht vollständig in den Drehzahlbereich unterhalb der Leerlaufdrehzahl verschoben und eine in der Amplitude reduzierte Schwingungsresonanz resultiert aufgrund der Dämpfung.
  • Der Einsatz von gezielter erhöhter zusätzlicher Reibungsdämpfung führt im Bereich der Resonanz zu einer Absenkung der Amplitude der Drehzahlschwankung. In einem Drehzahlbereich mit Drehzahlen größer als der Resonanzdrehzahl führt die Reibungsdämpfung zu einer Erhöhung der Drehzahlschwankung.
  • Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Erfindung betrifft ein Steuerverfahren für Drehmomentübertragungssysteme mit einem Drehmomentübertragungssystem im Triebstrang eines Kraftfahrzeuges, welches aufgrund der mechanischen Eigenschaften des gesamten Triebstranges des Fahrzeuges eine spezielle Charakteristik in Bezug auf Torsionsschwingungen aufweist, wobei die mechanischen Eigenschaften und die Schwingungscharakteristiken des Triebstranges im Betrieb mit eingerückter, nicht schlupfender Kupplung sich von den mechanischen Eigenschaften und den Schwingungscharakteristiken des Triebstranges bei schlupfendem Betrieb unterscheiden.
  • Die charakteristischen Schwingungseigenschaften des Triebstranges bei schlupfendem Betrieb weisen in der Regel unterschiedliche Resonanzdrehzahlen im Vergleich zu den Resonanzdrehzahlen des mechanischen Systems des Triebstranges bei nicht schlupfendem Betrieb auf.
  • Durch den erfindungsgemäßen, gesteuerten Einsatz von Schlupf in definierten Teilbereichen des Hauptfahrbereiches bzw. durch die gesteuerte Abwesenheit von Schlupf in definierten Teilbereichen des Hauptfahrbereiches im Betrieb des Drehmomentübertragungssystems kann das Auftreten von Schwingungsresonanzen im gesamten Motordrehzahlbereich derart berücksichtigt werden, dass bei einem im Betrieb nicht schlupfendem Drehmomentübertragungssystem die Resonanzüberhöhung der Drehzahlschwankung in einem Drehzahlbereich dadurch unterdrückt bzw. gedämpft wird, dass Schlupf gezielt eingestellt wird und die bei einem im Betrieb schlupfenden Drehmomentübertragungssystem vorhandene Resonanz bei einer anderen Drehzahl dadurch unterdrückt bzw. gedämpft wird, dass bei einer Drehzahl, die geringer oder höher ist als die Resonanzdrehzahl des schlupfenden Systems, der Schlupf verhindert und somit ein quasi nicht schlupfendes System eingestellt wird. Als quasi nicht schlupfendes System kann z. B. ein System angesehen werden, bei welchem der Einsatz von Schlupf zur Torsionsschwingungsdämpfung verhindert wird, ein kurzfristiges Rutschen bei erhöhten, kurzzeitigen Momentspitzen jedoch möglich ist.
  • Je nach Anwendungsfall und mechanischen Verhältnissen im jeweiligen Triebstrang der unterschiedlichen Fahrzeuge kann die Resonanzdrehzahl des nicht schlupfenden Systems geringer, gleich oder größer sein als die Resonanzdrehzahl des schlupfenden Systems. Zur Schwingungsdämpfung wird nach dem erfindungsgemäßen Steuerverfahren eine Torsionsschwingungsdämpfung dadurch erzielt, dass das System gezielt zwischen einem schlupfenden und einem nicht schlupfenden Zustand unterscheidet und die Steuerung derart ausgestaltet ist, dass im Falle einer Schwingungsresonanz des jeweiligen schlupfenden oder nicht schlupfenden Zustandes in den jeweils anderen oder einen jeweils anderen Zustand umgeschaltet wird.
  • Die erfindungsgemäße Aufgabe ist dadurch gelöst, dass bei Drehmomentübertragungssystemen, ein Torsionsschwingungsdämpfer Drehmomentungleichförmigkeiten zumindest über einen Teilbereich des nominalen Motormomentes isoliert und Torsionsschwingungen durch das gezielte Einsetzen oder Verhindern von Schlupf gedämpft werden, wobei der Torsionsschwingungsdämpfer seine die Drehungleichförmigkeiten vermindernden Eigenschaften lediglich über einen ersten Teilbereich der nutzbaren Motordrehzahl entfaltet und Schlupf zur Minderung der Drehungleichförmigkeiten lediglich für diesen Teilbereich der nutzbaren Motordrehzahl eingesetzt wird.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe kann auch dadurch gelöst werden, dass ein Drehmomentübertragungssystem realisiert wird mit einer eine Kupplungsscheibe mit Torsionsschwingungsdämpfer aufweisenden Kupplung, wobei bei vorliegen eines Drehzahlbereiches, in welchem das System ohne vorhandenen Schlupf im Triebstrang eine Torsionsschwingungsresonanz aufweist, Schlupf zur Torsionsschwingungsdämpfung eingestellt wird und bei Vorliegen eines Drehzahlbereiches, in welchem das schlupfende System eine Schwingungsresonanz aufweist, der Schlupf zur besseren Torsionsschwingungsdämpfung im wesentlichen verhindert wird und somit eine im wesentlichen schlupffreie Drehmomentübertragung durch die Kupplung erfolgt.
  • Vorteilhaft kann es sich bei einem erfindungsgemäßen Steuerverfahren auszeichnen, dass der Schlupf in Abhängigkeit von charakteristischen Drehzahlen bzw. Kenngrößen oder in Abhängigkeit von dem Durchschreiten der Drehzahl durch spezifische Grenzwerte eingestellt oder verhindert oder verändert wird, um eine in den jeweiligen Teilbereichen bevorzugte Torsionsschwingungsdämpfung zu erzielen.
  • Es kann für das erfindungsgemäße Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungssystems zweckmäßig sein, wenn der nutzbare Drehzahlbereich des Motors in zwei Drehzahlbereiche aufgeteilt wird und in einem dieser beiden Drehzahlbereiche Schlupf zur Torsionsschwingungsdämpfung eingesetzt wird und in einem anderen der beiden Drehzahlbereiche eine Torsionsschwingungsdämpfung gezielt ohne Schlupf realisiert wird.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren kann in vorteilhafter Weise dadurch realisiert werden, dass der Torsionsschwingungsdämpfer ohne zusätzliche Reibungsdämpfung ausgebildet ist oder eine geringe Reibungsdämpfung im Torsionsschwingungsdämpfer vorhanden ist.
  • Weiterhin kann es zweckmäßig sein, wenn der Torsionsschwingungsdämpfer einen Dämpfer beinhaltet, dessen maximales Verdrehmoment geringer ist als das Nominalmoment der Brennkraftmaschine.
  • Zweckmäßig kann es ebenso sein, dass der Torsionsschwingungsdämpfer als Dämpfer ausgebildet ist, dessen maximales Verdrehmoment geringer ist als das Nominalmoment der Brennkraftmaschine.
  • Zweckmäßig kann eine erfindungsgemäße Ausgestaltung sein, wenn der Torsionsschwingungsdämpfer eine drehelastische Schwingungsdämpfungseinrichtung beinhaltet, welche eine einstufige Federcharakteristik aufweist.
  • Vorteilhaft kann es bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung sein, wenn der Torsionsschwingungsdämpfer eine mehrstufige Federcharakteristik aufweist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform kann der Torsionsschwingungsdämpfer eine Dämpfungseinrichtung mit zumindest einem Federpaar beinhalten, welches in Zug- und/oder Schubrichtung komprimiert wird.
  • Gemäß einer Weiterbildung des erfinderischen Gedankens kann bei Betrieb des Drehmomentübertragungssystems mit Schlupf eine dabei auftretende Schwingungsresonanz durch Verringerung oder Unterbindung des Schlupfes gedämpft werden und bei einem Betrieb ohne Schlupf des Drehmomentübertragungssystems eine auftretende Schwingungsresonanz durch die Einstellung eines definierten Schlupfes gedämpft werden.
  • Vorteilhaft kann eine Ausgestaltung der Erfindung sein, wenn ein Steuer- oder Überwachungssystem – aufgrund von Messsignalen und/oder Systemeingangsgrößen – zwischen zumindest einem Bereich mit Schlupfbetrieb und zumindest einem Bereich ohne Schlupfbetrieb unterscheiden kann und in Abhängigkeit von Messsignale und/oder Systemeingangsgrößen in den einzelnen Bereichen der Schlupf gezielt angesteuert werden kann.
  • Vorteilhaft kann es weiterhin sein, wenn der in zumindest einem Teilbereich einzustellende Schlupf zur Erzeugung der Schwingungsisolation einen parameterabhängigen Grenzwert von 10 min–1 bis 200 min–1 nicht überschreitet.
  • Vorteilhaft kann es weiterhin sein, wenn der in zumindest einem Teilbereich einzustellende Schlupf zur Erzeugung der Schwingungsisolation einen Grenzwert von 10 min–1 bis 200 min–1 nicht überschreitet.
  • Weiterhin kann es vorteilhaft sein, wenn der einzustellende Schlupf in einem Bereich von 20 min–1 bis 150 min–1, vorzugsweise in einem Bereich von 20 min–1 bis 100 min–1 liegt.
  • Zweckmäßig ist es, wenn der Schlupf zum Zwecke der Schwingungsisolation nur in einem begrenzten Drehzahlbereich eingesetzt wird.
  • Vorteilhaft kann es sein, wenn der Schlupf in den Drehzahlbereichen, in welchen Schlupf zur Isolation von Torsionsschwingungen eingesetzt wird, der Schlupf als Funktion der Motordrehzahl und/oder des Motormoments und/oder der Temperatur und/oder der Drosselklappenstellung und/oder der Änderungsgeschwindigkeit der Drosselklappenwinkels und/oder des Ansaugdrucks und/oder von Pedalstellungen gesteuert wird.
  • Weiterhin kann es vorteilhaft sein, wenn der zur Schwingungsisolation eingesetzte Schlupf in dem Drehzahlbereich, in welchem Schlupf eingesetzt wird als Funktion der Motordrehzahl ein lokales Maximum aufweist und der Schlupf in Richtung auf zumindest einem Randbereich des Drehzahlbereiches kontinuierlich abnimmt.
  • Vorteilhaft kann es nach dem erfinderischen Gedanken ebenfalls sein, wenn ein Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungssystems realisiert wird, bei welchem ein Torsionsschwingungsdämpfer Drehmomentungleichförmigkeiten isoliert und/oder dämpft und Torsionsschwingungen durch das gezielte Einsetzen oder Verhindern von Schlupf isoliert und/oder gedämpft werden, wobei der nutzbare Drehzahlbereich der Motordrehzahl in Abhängigkeit von Kenngrößen in zumindest zwei Teilbereiche aufgeteilt wird und davon mindestens ein Teilbereich ausgewählt wird, in welchem Schlupf zur Torsionsschwingungsdämpfung eingesetzt wird und mindestens ein weiterer Teilbereich ausgewählt wird, in welchem zur Torsionsschwingungsdämpfung der Schlupf nicht eingesetzt wird oder gezielt verhindert wird und der Torsionsschwingungsdämpfer mit seinen schwingungsisolierenden und/oder schwingungsdämpfenden Eigenschaften und/oder mit seiner Auslegung auf einen Teilastbereich des nominalen Motormomentes auf einen gezielten Einsatz und/oder eine gezielte Abwesenheit von Schlupf optimiert ist.
  • Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles aus der Fahrzeugtechnik näher erläutert. Es zeigen:
  • 1: Eine Prinzipdarstellung eines Fahrzeuges mit einem Drehmomentübertragungssystem,
  • 2: ein Signaldiagramm, wobei die Drehzahlschwankung als Drehzahldifferenz zwischen der mittleren Getriebedrehzahl und der Getriebedrehzahl als Funktion der Motordrehzahl aufgetragen ist, wobei vier Anwendungsfälle gezeigt sind.
  • 1 zeigt ein Fahrzeug 1 mit einer Brennkraftmaschine 2. Zwischen der Brennkraftmaschine 2 und dem Getriebe 4 ist eine Kupplung 3, wie Reibungskupplung, angeordnet.
  • Die Kupplung 3 ist im Kraft- bzw. Drehmomentfluss zwischen dem Motor 2 und dem nachgeschalteten Getriebe 4 derart angeordnet, dass das zu übertragende Drehmoment von der Kupplung 3 gesteuert übertragen werden kann. Gleichzeitig können auch Drehmomentungleichförmigkeiten oder Torsionsschwingungen an den Triebstrang übertragen werden.
  • Zur Dämpfung von Torsionsschwingungen kann ein Torsionsschwingungsdämpfer in der Kupplungsscheibe angeordnet sein, der eine ein- oder mehrstufige Federcharakteristik aufweist und/oder mit Reibungsdämpfungselementen versehen sein kann. Die Reibungskupplung kann eine selbsteinstellende Kupplung sein.
  • Das Getriebe 4 ist über eine Antriebswelle 5 mit einer Antriebsachse 6 des Fahrzeuges 1 verbunden. Bei der Reibungskupplung 3 wird zwischen einer der Brennkraftmaschine 2 benachbarten Antriebsseite 7 und einer der dem Getriebe 4 zugewandten Abtriebsseite 8 unterschieden.
  • An ein die drehmomentübertragenen Teile der Kupplung gezielt ein- oder ausrückendes Element kann eine Hydraulikleitung 9 angeschlossen sein, die einen Nehmerzylinder 10 aufweist. Die Hydraulikleitung 9 ist über einen Geberzylinder 11 mit dem Elektromotor 12 verbunden, wobei der Elektromotor 12 und der Geberzylinder 11 in einem Gehäuse zu einem Stellglied 13 zusammengefasst sind. In dem selben Gehäuse ist unmittelbar am Geberzylinder 11 ein Kupplungswegsensor 14 angeordnet. Darüber hinaus kann innerhalb des Stellgliedgehäuses ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Steuergerät auf einer Leiterplatte angeordnet sein.
  • Das Steuergerät ist mit einem unmittelbar an Verbrennungsmotor angeordneten Drosselklappensensor 15, einem Motordrehzahlsensor 16 und einem an der Antriebsachse 6 angeordneten Tachosensor 17 verbunden. Darüber hinaus weist das Fahrzeug 1 einen Schalthebel 18 auf, der über ein Schaltgestänge auf das Getriebe 4 wirkt. Am Schalthebel 18 ist ein Schaltwegsensor 19 vorgesehen, der ebenfalls mit dem Steuergerät in Signalverbindung steht. Das Steuergerät gibt dem Elektromotor 12 zur Kupplungsbetätigung eine Stellgröße in Abhängigkeit der Messwerte oder Signale der angeschlossenen Sensorik (14, 15, 16, 17, 19) vor. Hierzu ist in dem Steuergerät ein Steuerprogramm als Hard- und/oder als Software implimentiert.
  • Der Elektromotor 12 wirkt in Abhängigkeit von der Vorgabe des Steuergerätes über die Hydraulik (9, 10, 11) auf die selbsteinstellende Kupplung 3. Die Funktion dieser Kupplung 3 ist in den Offenbarungsschriften DE 42 39 291 A1 , DE 43 06 505 A1 , DE 42 39 289 A1 Und DE 43 22 677 A1 bereits eingehend beschrieben. Der Inhalt dieser Schriften wird hiermit ausdrücklich als zum Umfang der Offenbarung der Erfindung gehörig ausgewiesen.
  • Eine weitere mögliche Ausgestaltung der Erfindung kann vorteilhaft dadurch gebildet sein, dass die Ansteuerung des Drehmomentübertragungssystems über eine mechanische Betätigungsvorrichtung auf die Kupplung einwirkt und diese zwischen einer eingerückten Position und einer ausgerückten Position bewegen kann, um die Funktion der Drehmomentübertragung und Dämpfung von Torsionsschwingungen zu gewährleisten.
  • Bei einem mechanischen Betätigungssystem kann es sich um ein von einem Stellmotor angetriebenes und positionierbares Gestänge handeln, das mit einer Ausrückgabel verbunden ist und eine Bewegung der Ausrückgabel steuert. Die Ausrückgabel ist mit einem Ausrücklager der Kupplung 3 verbunden und die Kupplung kann durch die gezielte Bewegung des Ausrücklagers gezielt ein- oder ausgerückt werden.
  • Als Drehmomentübertragungssystem kann ebenso eine Anfahrkupplung eines automatischen Getriebes, wie z. B. eines stufenlos einstellbaren Kegelscheibenumschlingungsgetriebes gezielt angesteuert werden.
  • Zur Schwingungsdämpfung von Torsionsschwingungen besteht die Möglichkeit eines gezielten Einsatzes von Schlupf im Drehmomentübertragungssystem.
  • In diesem Fall kann grundsätzlich zwischen zwei unterschiedlichen mechanischen Systemen bzw. Modellen unterschieden werden, da der Triebstrang bei schlupfendem Betrieb des Drehmomentübertragungssystems andere mechanische Eigenschaften aufweist als der gleiche Triebstrang bei nicht schlupfendem Betrieb des Drehmomentübertragungssystems, d. h. dass sich z. B. die Resonanzfrequenzen dieser beiden Systeme unterscheiden. Dieser Sachverhalt wird in 2 dargestellt bzw. verdeutlicht.
  • In 2 ist die Charakteristik der Drehzahlschwankung als Funktion der Motordrehzahl aufgetragen. Die Kurve 31, welche durch nicht ausgefüllte Quadrate dargestellt ist, stellt die Drehzahlschwankung eines Drehmomentübertragungssystems der herkömmlichen Art als Funktion der Motordrehzahl dar, wobei kein oder kein optimierter Torsionsschwingungsdämpfer verwendet wird und das System ohne Schlupf arbeitet. Man erkennt bei niedrigen Drehzahlen ein Resonanzmaximum bei ca. 800 bis 1200 Umdrehungen pro Minute mit einer Resonanzbreite A. Zu höheren Drehzahlen hin nimmt die Drehzahlschwankung deutlich ab.
  • Um einen solchen Verlauf 31 der Drehzahlschwankung als Funktion der Motordrehzahl zu optimieren, wird nach dem Stand der Technik ein optimierter Torsionsschwingungsdämpfer eingesetzt. Ein solcher optimierter Dämpfer in einem Drehmomentübertragungssystem verursacht die Reduzierung der Resonanzamplitude und/oder eine Verschiebung der Resonanzfrequenz, wie es die Linie 32 in 2 zeigt. Die Benutzung eines optimierten Dämpfers mit unterschiedlichen, mehrstufigen Federcharakteristiken und mit einer optimierten Reibungsdämpfung, die ein- oder mehrstufig sein kann, führt dazu, dass das Resonanzmaximum bei Drehzahlen um ca. 800 bis 1200 Umdrehungen pro Minute reduziert wird. Die Nutzung dieses optimierten Dämpfers führt dazu, dass die Drehzahlschwankung im Drehzahlbereich oberhalb ca. 1400 Umdrehungen pro Minute im Vergleich zu dem System ohne optimierten Dämpfer und ohne Schlupf deutlich erhöht wird.
  • Benutzt man dahingegen einen einfachen Torsionsschwingungsdämpfer ohne zusätzliche Reibungsdämpfungseinrichtung und einer einfachen Federcharakteristik und setzt gezielt Schlupf zur Schwingungsdämpfung ein, wird eine Drehzahlschwankung als Funktion der Motordrehzahl nach der Kurve 33 im Antriebsstrang beobachtet.
  • Bei niedrigen Drehzahlen bis ca. 1500 Umdrehungen pro Minute wird eine deutliche Reduzierung der Drehzahlschwankung erreicht. Bei einer Drehzahl von ca. 1500 Umdrehungen entsteht bzw. beobachtet man eine Resonanzlinie des schlupfenden Systems, die aufgrund der unterschiedlichen Charakteristik des Antriebstranges im schlupfenden Falle bei einer deutlich höheren Drehzahl des Motors auftreten kann als die Resonanzdrehzahl des im wesentlichen geschlossenen, nicht schlupfenden Systems. Diese Resonanz bei höheren Drehzahlen kann dann auftreten, wenn der Schlupf des Drehmomentübertragungssystems nicht zu groß ist und trotz des Schlupfes ein Drehmoment übertragen wird. Die Drehzahlschwankung für Motordrehzahlen größer als die Resonanzdrehzahl bzw. außerhalb des Resonanzbereiches B ist deutlich geringer als bei einem nicht schlupfenden System mit einem optimierten Dämpfer.
  • Verwendet man ein Steuerverfahren, nach dem erfinderischen Gedanken, welches gezielt Schlupf einsetzt, um eine Torsionsschwingungsdämpfung zu erzielen, so resultiert die Kennlinie 34.
  • In einem ersten Drehzahlbereich 40 wird Schlupf eingesetzt, um die Resonanzlinie A des geschlossenen Systems zu unterdrücken. Im Drehzahlbereich oberhalb 1500 Umdrehungen pro Minute wird der Schlupf gezielt vermieden, um die Resonanz des schlupfenden Systems B zu unterdrücken. Dadurch wird erreicht, dass die Drehzahlschwankung als Funktion der Motordrehzahl im nutzbaren Drehzahlbereich oberhalb der Leerlaufdrehzahl durchweg geringer ist als die Drehzahlschwankung, welche die mit Hilfe eines Torsionsschwingungsdämpfers der optimierten Art, jedoch ohne Schlupf erzielt wird.
  • Um bei nicht schlupfendem Betrieb im Bereich 41 eine notwendige Schwingungsdämpfung zu erzielen, kann das Drehmomentübertragungssystem einen Torsionsschwingungsdämpfer beinhalten, der eine einfache einstufige Charakteristik aufweist und/oder nur über einen Teilbereich des nomimalen Motormomentes wirksam ist.

Claims (11)

  1. Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungssystems bestehend aus einem Getriebe (4) und einer zwischen diesem und einem Motor (2) angeordneten Kupplung (3), bei welchem Drehungleichförmigkeiten des Motors (2) mittels eines in der Drehmomentübertragungseinrichtung vorgesehenen Torsionsschwingungsdämpfers und gezieltem Einsetzen von Schlupf an der Kupplung (3) vermindert werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Torsionsschwingungsdämpfer seine die Drehungleichförmigkeiten vermindernden Eigenschaften lediglich über einen ersten Teilbereich (40) der nutzbaren Motordrehzahl entfaltet und Schlupf zur Minderung der Drehungleichförmigkeiten lediglich für diesen Teilbereich (40) der nutzbaren Motordrehzahl eingesetzt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Teilbereich (40), in dem bei unbedämpftem Drehmomentübertragungssystem ein erster Resonanzbereich (A) auftritt, Schlupf zur Verminderung der Drehungleichförmigkeiten eingesetzt wird und in einem zweiten Teilbereich (41), in dem sich bei schlupfender Kupplung (3) ein zweiter Resonanzbereich (B) ausbildet, der Schlupf unterbunden wird.
  3. Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungssystems nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Torsionsschwingungsdämpfer im Wesentlichen ohne Reibungsdämpfung ausgebildet ist.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Torsionsschwingungsdämpfer eine drehelastische Schwingungsdämpfungseinrichtung beinhaltet, welche eine einstufige Federcharakteristik aufweist.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Torsionsschwingungsdämpfer ein drehelastisches Schwingungsdämpfungseinrichtung beinhaltet, die eine mehrstufige Federcharakteristik aufweist.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Torsionsschwingungsdämpfer eine Schwingungsdämpfungseinrichtung mit zumindest einem Federpaar beinhaltet, die in Zug- und/oder Schubrichtung komprimiert werden.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Steuer- oder Überwachungssystem aufgrund von Messsignalen und/oder Systemeingangsgrößen zwischen dem ersten Teilbereich (40) mit Schlupfbetrieb und dem zweiten Teilbereich (41) ohne Schlupfbetrieb unterscheiden kann und in Abhängigkeit von diesen Messsignalen und/oder Systemeingangsgrößen in den einzelnen Teilbereichen (40, 41) der Schlupf gezielt gesteuert werden kann.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der im ersten Teilbereich (40) einzustellende Schlupf zur Erzeugung der Schwingungsisolation einen vorgebbaren Bereich von 10 min–1 bis 200 min–1 einnimmt.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der im ersten Teilbereich (40) einzustellende Schlupf zur Erzeugung der Schwingungsisolation einen vorgebbaren Bereich von 20 min–1 bis 100 min–1 einnimmt.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlupf im ersten Teilbereich (40) als Funktion der Motordrehzahl und/oder des Motormoments und/oder der Temperatur und/oder der Drosselklappenstellung und/oder der Änderungsgeschwindigkeit der Drosselklappenwinkels und/oder des Ansaugdrucks und/oder von Pedalstellungen gesteuert wird.
  11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlupf innerhalb des Teilbereichs (40) als Funktion der Motordrehzahl in Richtung auf zumindest einen Randbereich des ersten Teilbereichs (40) kontinuierlich abnimmt.
DE19538784A 1994-10-29 1995-10-18 Steuerverfahren für ein Drehmomentübertragungssystem Expired - Fee Related DE19538784B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19538784A DE19538784B4 (de) 1994-10-29 1995-10-18 Steuerverfahren für ein Drehmomentübertragungssystem

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4438689 1994-10-29
DEP4438689.3 1994-10-29
DE19538784A DE19538784B4 (de) 1994-10-29 1995-10-18 Steuerverfahren für ein Drehmomentübertragungssystem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19538784A1 DE19538784A1 (de) 1996-05-02
DE19538784B4 true DE19538784B4 (de) 2007-03-29

Family

ID=6532004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19538784A Expired - Fee Related DE19538784B4 (de) 1994-10-29 1995-10-18 Steuerverfahren für ein Drehmomentübertragungssystem

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5725456A (de)
JP (1) JP4138033B2 (de)
BR (1) BR9505009A (de)
DE (1) DE19538784B4 (de)
FR (1) FR2726232B1 (de)
GB (1) GB2294519B (de)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6061619A (en) * 1992-09-09 2000-05-09 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Gmbh Electronic clutch management
JP3221311B2 (ja) * 1996-02-29 2001-10-22 トヨタ自動車株式会社 自動変速機の制御装置
DE19639377C1 (de) * 1996-09-25 1998-04-02 Luk Getriebe Systeme Gmbh Automatisch gesteuerte Kupplung
US5803869A (en) * 1997-03-17 1998-09-08 General Motors Corporation Automatic transmission auto neutral clutch controls with intermittent slip and a method of control
DE19721298C2 (de) * 1997-05-21 2001-09-06 Mannesmann Sachs Ag Hybrid-Fahrantrieb für ein Kraftfahrzeug
US6171212B1 (en) * 1997-08-26 2001-01-09 Luk Getriebe Systeme Gmbh Method of and apparatus for controlling the operation of a clutch in the power train of a motor vehicle
DE19742468A1 (de) 1997-09-26 1999-04-01 Schaeffler Waelzlager Ohg Nehmerzylindergehäuse aus Kunststoff, in das eine Führungshülse aus Stahl eingesetzt ist
DE19752076A1 (de) 1997-11-25 1999-05-27 Schaeffler Waelzlager Ohg Anbindung einer Kolbenstange am Kolben eines Geberzylinders
KR19990072573A (ko) 1998-02-16 1999-09-27 그라우엘 안드레아스 자동차의파워트레인에서사용하기위한변속기
DE10018245A1 (de) 1999-04-16 2000-10-26 Luk Lamellen & Kupplungsbau Kraftfahrzeug
FR2797481B1 (fr) * 1999-08-10 2001-11-02 Valeo Procede pour piloter un systeme de transmission de couple dans un vehicule automobile
DE10010095B4 (de) * 2000-03-02 2004-03-11 Carl Freudenberg Kg Kurbelwelle mit hoher Schwingungsdämpfung
DE10117745A1 (de) 2000-04-20 2001-11-22 Luk Lamellen & Kupplungsbau Kupplungsscheibe
KR100904778B1 (ko) * 2001-08-24 2009-06-25 루크 라멜렌 운트 쿠플룽스바우베타일리궁스 카게 자동차의 엔진과 변속기 사이에 배치된 자동 마찰클러치의제어방법 및 제어시스템
DE10244026A1 (de) * 2002-09-21 2004-04-01 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren und Vorrichtung zur aktiven Reduzierung von Kupplungsrupfen in einem Kraftfahrzeug
JP3858904B2 (ja) * 2004-03-11 2006-12-20 日産自動車株式会社 ハイブリッド変速機のエンジンクラッチ締結方法
JP2010520567A (ja) * 2007-03-05 2010-06-10 フォトネーション ビジョン リミテッド 顔の位置および向きを用いた赤目の誤検出フィルタリング
DE102008050290A1 (de) * 2007-10-25 2009-04-30 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Antriebsstrang
KR101014042B1 (ko) * 2008-12-03 2011-02-14 현대자동차주식회사 하이브리드 차량의 진동 저감 제어방법
SE537116C2 (sv) * 2011-02-23 2015-01-20 Scania Cv Ab Dämpning av drivlineoscillationer
JP6114563B2 (ja) * 2013-02-04 2017-04-12 本田技研工業株式会社 無段変速機の制御装置
US9670972B2 (en) * 2014-04-28 2017-06-06 Twin Disc, Inc. Trimmed lock-up clutch
WO2016000733A1 (en) * 2014-07-04 2016-01-07 Volvo Truck Corporation Method for detecting damping performance of a torsional damper
DE102015208236A1 (de) * 2015-05-05 2016-11-10 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zur Steuerung einer Kupplung eines Fahrzeuges nach Beendigung eines Segelbetriebes des Fahrzeuges
JP2017190029A (ja) * 2016-04-12 2017-10-19 トヨタ自動車株式会社 ハイブリッド車両の制御装置
DE102020119189A1 (de) 2020-07-21 2022-01-27 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zur Steuerung einer Reibungskupplung in einem hybridischen Antriebsstrang

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3438594A1 (de) * 1984-10-20 1986-04-30 Sachs Systemtechnik Gmbh, 8720 Schweinfurt Kupplungseinrichtung fuer ein kraftfahrzeug
US4679679A (en) * 1985-07-11 1987-07-14 Borg-Warner Automotive, Inc. Clutch driven plate assembly with anti-backlash damping
US4693354A (en) * 1985-02-19 1987-09-15 Toyota Jidosha Kabushikikaisha Clutch damper
US4698045A (en) * 1984-06-22 1987-10-06 Valeo Torsional damper with intermediate member for rendering springs inoperative at low torque
DE4239291A1 (de) * 1991-11-26 1993-05-27 Luk Lamellen & Kupplungsbau
DE4306505A1 (en) * 1992-03-10 1993-09-16 Luk Lamellen & Kupplungsbau Friction coupling for road vehicles - has pressure plate non-rotatably connected to housing and axially located
DE4322677A1 (de) * 1992-07-11 1994-01-13 Luk Lamellen & Kupplungsbau Kupplungsaggregat

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4468988A (en) * 1980-08-04 1984-09-04 Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Slip control system for a clutch
JPS604628A (ja) * 1983-06-23 1985-01-11 Daikin Mfg Co Ltd 薄肉型ダンパ−デイスク
DE3505069C1 (de) * 1985-02-14 1986-02-13 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Vorrichtung zur Verringerung von motorseitig erregten Schwingungen eines Antriebsstranges
JPS62103236A (ja) * 1985-10-30 1987-05-13 Diesel Kiki Co Ltd クラッチ制御装置
JP2721964B2 (ja) * 1986-03-31 1998-03-04 富士重工業株式会社 電磁式クラッチのクラッチ制御方法
US4716988A (en) * 1986-08-06 1988-01-05 Top Line Manufacturing Inc. Ladder step construction for use with recreational vehicles and boats
DE3708345A1 (de) * 1987-03-14 1988-09-29 Voith Gmbh J M Elastische kupplung
JPS63303257A (ja) * 1987-05-30 1988-12-09 Fuji Heavy Ind Ltd ロックアップクラッチの制御装置
EP0305189B1 (de) * 1987-08-28 1993-11-18 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Schwungrad mit Torsionsdämpfer
JPH0266360A (ja) * 1988-07-07 1990-03-06 Atsugi Unisia Corp 自動変速機の動力伝達装置
JP2843609B2 (ja) * 1989-09-09 1999-01-06 ジャトコ株式会社 ロックアップクラッチの作動制御装置
US5064036A (en) * 1990-05-24 1991-11-12 Borg-Warner Automotive, Inc. Adaptive torsional damping device for a continuously variable transmission
US5289737A (en) * 1990-08-25 1994-03-01 J. M. Voith Gmbh Elastic clutch
JP2929711B2 (ja) * 1990-11-27 1999-08-03 日産自動車株式会社 自動変速機のロックアップ制御装置
DE4100372A1 (de) * 1991-01-09 1992-07-16 Fichtel & Sachs Ag Anordnung zur regelung des schlupfs einer automatisierten reibungskupplung
FR2691516B1 (fr) * 1992-05-19 1994-07-01 Renault Dispositif de controle de transmission automatique a rapports etages.

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4698045A (en) * 1984-06-22 1987-10-06 Valeo Torsional damper with intermediate member for rendering springs inoperative at low torque
DE3438594A1 (de) * 1984-10-20 1986-04-30 Sachs Systemtechnik Gmbh, 8720 Schweinfurt Kupplungseinrichtung fuer ein kraftfahrzeug
US4693354A (en) * 1985-02-19 1987-09-15 Toyota Jidosha Kabushikikaisha Clutch damper
US4679679A (en) * 1985-07-11 1987-07-14 Borg-Warner Automotive, Inc. Clutch driven plate assembly with anti-backlash damping
DE4239291A1 (de) * 1991-11-26 1993-05-27 Luk Lamellen & Kupplungsbau
DE4239289A1 (de) * 1991-11-26 1993-05-27 Luk Lamellen & Kupplungsbau
DE4306505A1 (en) * 1992-03-10 1993-09-16 Luk Lamellen & Kupplungsbau Friction coupling for road vehicles - has pressure plate non-rotatably connected to housing and axially located
DE4322677A1 (de) * 1992-07-11 1994-01-13 Luk Lamellen & Kupplungsbau Kupplungsaggregat

Also Published As

Publication number Publication date
US5725456A (en) 1998-03-10
JPH08210373A (ja) 1996-08-20
DE19538784A1 (de) 1996-05-02
GB9521745D0 (en) 1996-01-03
FR2726232A1 (fr) 1996-05-03
GB2294519B (en) 1998-12-09
FR2726232B1 (fr) 1999-02-12
JP4138033B2 (ja) 2008-08-20
GB2294519A (en) 1996-05-01
BR9505009A (pt) 1997-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19538784B4 (de) Steuerverfahren für ein Drehmomentübertragungssystem
EP1442239B1 (de) Verfahren zur schaltsteuerung eines lastschaltgetriebes
EP1903239A2 (de) Steuerung einer Reibungskupplung zwischen einem Verbrennungsmotor und einem Wechselgetriebe
DE3345541A1 (de) Geteiltes schwungrad
DE19546707A1 (de) Antriebseinrichtung für ein Kraftfahrzeug
WO2007073711A1 (de) Kraftfahrzeugantriebsstrang und verfahren zur reduzierung von rupfschwingungen in einem solchen
DE112009001938T5 (de) Detektierungsalgorithmus für wirksame Endantriebsschwingungen in der Getriebe-TCC-Schlupfsteuerung
EP1539526B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur aktiven reduzierung von kupplungsrupfen in einem kraftfahrzeug
EP0759513B1 (de) Steuerung einer automatischen Kupplung in Abhängigkeit vom Motordrehmoment
DE102006001468A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Verstellen einer in einem Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs angeordneten Kupplung
EP1855021A1 (de) Verfahren zum Anfahren bei Brennkraftmaschinen mit Doppelkupplungsgetriebe
DE3937976A1 (de) Verfahren zur regelung einer kupplung
EP1298341B1 (de) Verfahren zur Beeinflussung und ggf. Beherrschung von Drehbewegungszuständen in einem eine Mehrfach-Kupplungseinrichtung aufweisenden Antriebsstrang
WO1991002662A1 (de) Steuereinrichtung
DE102014204343A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer automatisierten Reibungskupplung
EP1357309B1 (de) Verfahren zur Steuerung eines Anfahrvorgangs mit einem Doppelkupplungsgetriebe
EP1718883A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur steuerung von anfahr-, fahr- oder schaltvorgängen eines kraftfahrzeuges
DE3330332A1 (de) Drehschwingungsdaempfung durch gezielten schlupf in der reibungskupplung
DE10247970A1 (de) Verfahren zum Anfahren eines Kraftfahrzeuges
EP3830448B1 (de) Verfahren zum unterdrücken von geräuschen in einem doppelkupplungsgetriebe für ein kraftfahrzeug
WO2014121793A1 (de) Verfahren zur steuerung eines getriebes
DE102007037530A1 (de) Getriebevorrichtung für ein Fahrzeug und Verfahren zum Reduzieren von betriebszustandsabhängigen Drehschwingungen
DE102009017226A1 (de) Getriebevorrichtung
DE102009014705B4 (de) Doppelkupplungsgetriebe
WO2016134711A1 (de) Verfahren zur steuerung eines antriebsstranges

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: LUK GS VERWALTUNGS KG, 77815 BUEHL, DE

8110 Request for examination paragraph 44
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 H, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120828

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20130501