DE19538784A1 - Steuerverfahren für ein Drehmomentübertragungssystem - Google Patents
Steuerverfahren für ein DrehmomentübertragungssystemInfo
- Publication number
- DE19538784A1 DE19538784A1 DE19538784A DE19538784A DE19538784A1 DE 19538784 A1 DE19538784 A1 DE 19538784A1 DE 19538784 A DE19538784 A DE 19538784A DE 19538784 A DE19538784 A DE 19538784A DE 19538784 A1 DE19538784 A1 DE 19538784A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- slip
- torsional vibration
- torque transmission
- speed
- torque
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D48/00—External control of clutches
- F16D48/06—Control by electric or electronic means, e.g. of fluid pressure
- F16D48/066—Control of fluid pressure, e.g. using an accumulator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W2710/00—Output or target parameters relating to a particular sub-units
- B60W2710/02—Clutches
- B60W2710/027—Clutch torque
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W30/00—Purposes of road vehicle drive control systems not related to the control of a particular sub-unit, e.g. of systems using conjoint control of vehicle sub-units, or advanced driver assistance systems for ensuring comfort, stability and safety or drive control systems for propelling or retarding the vehicle
- B60W30/18—Propelling the vehicle
- B60W30/20—Reducing vibrations in the driveline
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2500/00—External control of clutches by electric or electronic means
- F16D2500/10—System to be controlled
- F16D2500/104—Clutch
- F16D2500/10443—Clutch type
- F16D2500/1045—Friction clutch
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2500/00—External control of clutches by electric or electronic means
- F16D2500/30—Signal inputs
- F16D2500/302—Signal inputs from the actuator
- F16D2500/3026—Stroke
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2500/00—External control of clutches by electric or electronic means
- F16D2500/30—Signal inputs
- F16D2500/306—Signal inputs from the engine
- F16D2500/3067—Speed of the engine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2500/00—External control of clutches by electric or electronic means
- F16D2500/30—Signal inputs
- F16D2500/31—Signal inputs from the vehicle
- F16D2500/3108—Vehicle speed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2500/00—External control of clutches by electric or electronic means
- F16D2500/50—Problem to be solved by the control system
- F16D2500/502—Relating the clutch
- F16D2500/50293—Reduction of vibrations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2500/00—External control of clutches by electric or electronic means
- F16D2500/70—Details about the implementation of the control system
- F16D2500/702—Look-up tables
- F16D2500/70252—Clutch torque
- F16D2500/7027—Engine speed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2500/00—External control of clutches by electric or electronic means
- F16D2500/70—Details about the implementation of the control system
- F16D2500/704—Output parameters from the control unit; Target parameters to be controlled
- F16D2500/70422—Clutch parameters
- F16D2500/70426—Clutch slip
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2500/00—External control of clutches by electric or electronic means
- F16D2500/70—Details about the implementation of the control system
- F16D2500/704—Output parameters from the control unit; Target parameters to be controlled
- F16D2500/70422—Clutch parameters
- F16D2500/70438—From the output shaft
- F16D2500/7044—Output shaft torque
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2500/00—External control of clutches by electric or electronic means
- F16D2500/70—Details about the implementation of the control system
- F16D2500/706—Strategy of control
- F16D2500/70663—State analysis; Analysing potential states of the machine and developing control strategies at each state
Description
Die Erfindung betrifft ein Steuerverfahren für Drehmoment
übertragungssysteme. Aus der Fahrzeugtechnik ist es bekannt,
daß Brennkraftmaschinen aufgrund ihrer Arbeitsweise in
zyklischen Wiederholungen Ungleichförmigkeiten in der
Drehmomentabgabe bzw. Torsionsschwingungen erzeugen. Diese
Ungleichförmigkeiten in der Drehmomentabgabe werden z. B. an
den Triebstrang eines Fahrzeuges übertragen.
Die Ungleichförmigkeiten in der Drehmomentabgabe bzw. die
Torsionsschwingungen, welche einer gleichförmigen rotato
rischen Bewegung der Ausgangswelle einer Brennkraftmaschine
überlagert sind und an den Triebstrang eines Kraftfahrzeuges
übertragen werden, können im nutzbaren Drehzahlbereich des
Motors bzw. der Brennkraftmaschine Schwingungsresonanzen des
Triebstranges hervorrufen und/oder verstärken, so daß eine
Beeinträchtigung des Komforts durch z. B. Geräusche erfolgt.
Dieses Resonanzverhalten zeigt sich bei Kraftfahrzeugen ohne
Torsionsschwingungsdämpfer sehr deutlich, wenn die Drehzahl
schwankung als Differenz zwischen der mittleren Getriebe
drehzahl und der Getriebedrehzahl jeweils an der Getrie
beeingangswelle beobachtet wird.
Zur Torsionsschwingungsdämpfung nach dem Stand der Technik
werden Torsionsschwingungsdämpfer eingesetzt, welche
Federsysteme mit ein- oder mehrstufiger Federcharakteristik
und/oder Reibungsdämpfungssysteme mit konstantem, variablem
oder abgestuftem Reibungsverhalten beinhalten. Zum Stand der
Technik gehören ebenfalls Torsionsschwingungsdämpfer mit
einem Hauptdämpfer- und einem Vordämpfer, von welchen wenig
stens einer, mehrstufig sein kann.
Torsionsschwingungsdämpfer der vorerwähnten Art sind z. B.
durch die US-Patente 4,698,045, 4,693,354, 4,679,679 bekannt
geworden.
Weiterhin ist durch die DE-OS 34 38 594 bekannt, daß Schlupf
zur Torsionschwingungsdämpfung derart eingesetzt wird, daß
bei Torsionsschwingungsresonanzen des schlupfenden Systems
der Schlupf resonanzartig erhöht wird.
Derartige Systeme mit dem Einsatz von Schlupf zur Tor
sionsschwingungsdämpfung sind nach dem Stand der Technik mit
einer starren Kupplungsscheibe ausgestattet, die keinen
Torsionsschwingungsdämpfer enthält.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein möglichst
universell einsetzbares Steuerverfahren zu schaffen, welches
die Dämpfung von Torsionsschwingungen in einem Antriebs
system durch gezielte Ansteuerung der Kupplung gewährleistet
und gleichzeitig einen möglichst geringen Teileumfang in
bezug auf den Aufbau des Torsionsschwingungsdämpfers gewähr
leistet, d. h. daß der Torsionsschwingungsdämpfer möglichst
einfach gestaltet wird, um zusätzlich zu einem reduzierten
Teileumfang eine kostengünstige Lösung der Torsionsschwin
gungsdämpfung zu erzielen. Dementsprechend soll das erfin
dungsgemäße Steuerverfahren für Drehmomentübertragungs
systeme in Verbindung mit einfach aufgebauten Torsions
schwingungsdämpfer einen Kostenvorteil gegenüber einem
aufwendig ausgestalteten Torsionsschwingungsdämpfer gewähr
leisten. Gleichzeitig soll zur Dämpfung oder Isolation von
Torsionsschwingungen mittels Schlupf der Schlupf derart
angesteuert werden, daß ein verbrauchsgünstiges und ver
schleißreduzierendes Verfahren eingesetzt wird.
Die Aufgabe ist dadurch gelöst, daß im Zusammenwirken mit
einem einfach aufgebauten Torsionsschwingungsdämpfer mit
einfachen Feder-Dämpfer-Charakteristik ein Steuerverfahren
zur Steuerung eines Drehmomentübertragungssystemes benutzt
wird, wobei der Schlupf zwischen zwei Bauteilen des Drehmo
mentübertragungssystemes als Funktion von charakteristischen
Kenngrößen gezielt gesteuert wird, um Torsionsschwingungen
zu dämpfen oder zu isolieren. Die Isolation oder Dämpfung
von Torsionsschwingungen im Bereich von Torsionsschwingungs
resonanzen wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren durch
den gezielten Einsatz oder die gezielte Verhinderung von
Schlupf erreicht. Durch die gezielte Verhinderung von
Schlupf wird in Bereichen mit resonanten Torsionsschwingun
gen im schlupfendem System eine weitere Erhöhung des
Schlupfes zur Torsionsschwingungsdämpfung verhindert, was
sich auf Verbrauch und Verschleiß positiv auswirkt.
Die Steuerung des Schlupfes zwischen Bauteilen eines Drehmo
mentübertragungssystemes, wie Reibungskupplung, erfolgt
derart, daß der nutzbare Drehzahlbereich der Motordrehzahl
in mindestens zwei Teilabschnitte aufgeteilt wird und in
mindestens einem dieser Teilabschnitte ein gezielt gewählter
oder berechneter Schlupf eingestellt wird und in mindestens
einem anderen Teilbereich der Schlupf gezielt ausgeschaltet
bzw. unterdrückt oder gezielt reduziert wird, um Torsions
schwingungen gezielt zu dämpfen.
Die Charakteristik der Getriebedrehzahl bzw. die Dreh
zahlschwankung als Differenzdrehzahl zwischen der Motor
drehzahl und der Getriebedrehzahl als Funktion der Motor
drehzahl weist im Triebstrang eines Kraftfahrzeuges in der
Regel Resonanzmaxima der Torsionsschwingungen auf, die mit
Hilfe von Torsionsschwingungsdämpfern unterdrückt bzw.
reduziert werden.
Zum Stand der Technik gehört das Verfahren zur Schwingungs
dämpfung, welches mit Hilfe von Torsionsschwingungsdämpfern
mit ein- oder mehrstufigen Federcharakteristiken und mit
einfachen einstufigen oder variablen oder mehrstufigen
Reibungsverhalten die Lage des Resonanzmaximums in einen
Drehzahlbereich verschiebt, die bezüglich des Drehzahlberei
ches des Hauptfahrbereiches und in bezug auf die Übertragung
der Schwingungen unkritisch ist, da dieser Drehzahlbereich
unterhalb der Leerlaufdrehzahl liegt und somit eine Schwin
gungsdämpfung mit Hilfe des Torsionsschwingungsdämpfers
erzielt wird.
Bei einer anderen möglichen Auslegung des Torsionsschwin
gungsdämpfers von Drehmomentübertragungssystemen wird die
Resonanzüberhöhung durch den gezielten Einsatz von Tor
sionsschwingungsdämpfern mit ein- oder mehrstufigen Feder
charakteristiken und mit variablem, konstantem oder mehr
stufigem Reibungsverhalten nicht vollständig in den Dreh
zahlbereich unterhalb der Leerlaufdrehzahl verschoben -und
eine in der Amplitude reduzierte Schwingungsresonanz
resultiert aufgrund der Dämpfung.
Der Einsatz von gezielter erhöhter zusätzlicher Reibungs
dämpfung führt im Bereich der Resonanz zu einer Absenkung
der Amplitude der Drehzahlschwankung. In einem Drehzahlbe
reich mit Drehzahlen größer als der Resonanzdrehzahl führt
die Reibungsdämpfung zu einer Erhöhung der Drehzahlschwan
kung.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Erfindung betrifft
ein Steuerverfahren für Drehmomentübertragungssysteme mit
einem Drehmomentübertragungssystem im Triebstrang eines
Kraftfahrzeuges, welches aufgrund der mechanischen Eigen
schaften des gesamten Triebstranges des Fahrzeuges eine
spezielle Charakteristik in bezug auf Torsionsschwingungen
aufweist, wobei die mechanischen Eigenschaften und die
Schwingungscharakteristiken des Triebstranges im Betrieb mit
eingerückter, nicht schlupfender Kupplung sich von den
mechanischen Eigenschaften und den Schwingungscharakteristi
ken des Triebstranges bei schlupfendem Betrieb unterschei
den.
Die charakteristischen Schwingungseigenschaften des Trieb
stranges bei schlupfendem Betrieb weisen in der Regel
unterschiedliche Resonanzdrehzahlen im Vergleich zu den
Resonanzdrehzahlen des mechanischen System des Triebstranges
bei nicht schlupfendem Betrieb auf.
Durch den erfindungsgemäßen, gesteuerten Einsatz von Schlupf
in definierten Teilbereichen des Hauptfahrbereiches bzw.
durch die gesteuerte Abwesenheit von Schlupf in definierten
Teilbereichen des Hauptfahrbereiches im Betrieb des Drehmo
mentübertragungssystems kann das Auftreten von Schwingungs
resonanzen im gesamten Motordrehzahlbereich derart berück
sichtigt werden, daß bei einem im Betrieb nicht schlupfendem
Drehmomentübertragungssystem die Resonanzüberhöhung der
Drehzahlschwankung in einem Drehzahlbereich dadurch unter
drückt bzw. gedämpft wird, daß Schlupf gezielt eingestellt
wird und die bei einem im Betrieb schlupfenden Drehmoment
übertragungssystem vorhandene Resonanz bei einer anderen
Drehzahl dadurch unterdrückt bzw. gedämpft wird, daß bei
einer Drehzahl, die geringer oder höher ist als die Reso
nanzdrehzahl des schlupfenden Systems, der Schlupf verhin
dert und somit ein quasi nicht schlupfendes System einge
stellt wird. Als quasi nicht schlupfendes System kann z. B.
ein System angesehen werden, bei welchem der Einsatz von
Schlupf zur Torsionsschwingungsdämpfung verhindert wird, ein
kurzfristiges Rutschen bei erhöhten, kurzzeitigen Moment
spitzen jedoch möglich ist.
Je nach Anwendungsfall und mechanischen Verhältnissen im
jeweiligen Triebstrang der unterschiedlichen Fahrzeuge kann
die Resonanzdrehzahl des nicht schlupfenden Systemes
geringer, gleich oder größer sein als die Resonanzdrehzahl
des schlupfenden Systemes. Zur Schwingungsdämpfung wird nach
dem erfindungsgemäßen Steuerverfahren eine Torsionsschwin
gungsdämpfung dadurch erzielt, daß das System gezielt
zwischen einem schlupfenden und einem nicht schlupfenden
Zustand unterscheidet und die Steuerung derart ausgestaltet
ist, daß im Falle einer Schwingungsresonanz des jeweiligen
schlupfenden oder nicht schlupfenden Zustandes in den
jeweils anderen oder einen jeweils anderen Zustand umge
schaltet wird.
Die erfindungsgemäße Aufgabe ist dadurch gelöst, daß bei
Drehmomentübertragungssystemen, ein Torsionsschwingungs
dämpfer Drehmomentungleichförmigkeiten zumindest über einen
Teilbereich des nominalen Motormomentes isoliert und Tor
sionsschwingungen durch das gezielte Einsetzen oder Verhin
dern von Schlupf gedämpft werden, wobei der nutzbare Dreh
zahlbereich der Motordrehzahl in Abhängigkeit von Kenn
größen in zumindest zwei Teilbereiche aufgeteilt wird und
davon mindestens ein Teilbereich ausgewählt wird, in welchem
Schlupf zur Torsionsschwingungsdämpfung eingesetzt wird und
mindestens ein weiterer Teilbereich ausgewählt wird, in
welchem zur Torsionsschwingungsdämpfung der Schlupf nicht
eingesetzt wird oder gezielt verhindert wird.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe kann auch dadurch
gelöst werden, daß ein Drehmomentübertragungssystem reali
siert wird mit einer eine Kupplungsscheibe mit Torsions
schwingungsdämpfer aufweisenden Kupplung, wobei bei vor
liegen eines Drehzahlbereiches, in welchem das System ohne
vorhandenen Schlupf im Triebstrang eine Torsionsschwingungs
resonanz aufweist, Schlupf zur Torsionsschwingungsdämpfung
eingestellt wird und bei Vorliegen eines Drehzahlbereiches,
in welchem das schlupfende System eine Schwingungsresonanz
aufweist, der Schlupf zur besseren Torsionsschwingungs
dämpfung im wesentlichen verhindert wird und somit eine im
wesentlichen schlupffreie Drehmomentübertragung durch die
Kupplung erfolgt.
Vorteilhaft kann es sich bei einem erfindungsgemäßen
Steuerverfahren auszeichnen, daß der Schlupf in Abhängigkeit
von charakteristischen Drehzahlen bzw. Kenngrößen oder in
Abhängigkeit von dem Durchschreiten der Drehzahl durch
spezifische Grenzwerte eingestellt oder verhindert oder ver
ändert wird, um eine in den jeweiligen Teilbereichen
bevorzugte Torsionsschwingungsdämpfung zu erzielen.
Es kann für das erfindungsgemäße Verfahren zum Steuern eines
Drehmomentübertragungssystemes zweckmäßig sein, wenn der
nutzbare Drehzahlbereich des Motors in zwei Drehzahlbereiche
aufgeteilt wird und in einem dieser beiden Drehzahlbereiche
Schlupf zur Torsionsschwingungsdämpfung eingesetzt wird und
in einem anderen der beiden Drehzahlbereiche eine Tor
sionsschwingungsdämpfung gezielt ohne Schlupf realisiert
wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann in vorteilhafter Weise
dadurch realisiert werden, daß der Torsionsschwingungs
dämpfer ohne zusätzliche Reibungsdämpfung ausgebildet ist
oder eine geringe Reibungsdämpfung im Torsionsschwingungs
dämpfer vorhanden ist.
Weiterhin kann es zweckmäßig sein, wenn der Torsionsschwin
gungsdämpfer einen Dämpfer beinhaltet, dessen maximales
Verdrehmoment geringer ist als das Nominalmoment der Brenn
kraftmaschine.
Zweckmäßig kann es ebenso sein, daß der Torsionsschwingungs
dämpfer als Dämpfer ausgebildet ist, dessen maximales
Verdrehmoment geringer ist als das Nominalmoment der Brenn
kraftmaschine.
Zweckmäßig kann eine erfindungsgemäße Ausgestaltung sein,
wenn der Torsionsschwingungsdämpfer eine drehelastische
Schwingungsdämpfungseinrichtung beinhaltet, welche eine
einstufige Federcharakteristik aufweist.
Vorteilhaft kann es bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung
sein, wenn der Torsionsschwingungsdämpfer eine mehrstufige
Federcharakteristik aufweist.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform kann der Tor
sionsschwingungsdämpfer eine Dämpfungseinrichtung mit
zumindest einem Federpaar beinhalten, welches in
Zug- und/oder Schubrichtung komprimiert wird.
Gemäß einer Weiterbildung des erfinderischen Gedankens kann
bei Betrieb des Drehmomentübertragungssystems mit Schlupf
eine dabei auftretende Schwingungsresonanz durch Verringe
rung oder Unterbindung des Schlupfes gedämpft werden und bei
einem Betrieb ohne Schlupf des Drehmomentübertragungs
systemes eine auftretende Schwingungsresonanz durch die
Einstellung eines definierten Schlupfes gedämpft werden.
Vorteilhaft kann eine Ausgestaltung der Erfindung sein, wenn
ein Steuer- oder Überwachungssystem - aufgrund von Meßsi
gnalen und/oder Systemeingangsgrößen - zwischen zumindest
einem Bereich mit Schlupfbetrieb und zumindest einem Bereich
ohne Schlupfbetrieb unterscheiden kann und in Abhängigkeit
von Meßsignale und/oder Systemeingangsgrößen in den einzel
nen Bereichen der Schlupf gezielt angesteuert werden kann.
Vorteilhaft kann es weiterhin sein, wenn der in zumindest
einem Teilbereich einzustellende Schlupf zur Erzeugung der
Schwingungsisolation einen parameterabhängigen Grenzwert von
10 min-1 bis 200 min-1 nicht überschreitet.
Vorteilhaft kann es weiterhin sein, wenn der in zumindest
einem Teilbereich einzustellende Schlupf zur Erzeugung der
Schwingungsisolation einen Grenzwert von 10 min-1 bis
200 min-1 nicht überschreitet.
Weiterhin kann es vorteilhaft sein, wenn der einzustellende
Schlupf in einem Bereich von 20 min-1 bis 150 min-1, vorzugs
weise in einem Bereich von 20 min-1 bis 100 min-1 liegt.
Zweckmäßig ist es, wenn der Schlupf zum Zwecke der Schwin
gungsisolation nur in einem begrenzten Drehzahlbereich
eingesetzt wird.
Vorteilhaft kann es sein, wenn der Schlupf in den Drehzahl
bereichen, in welchen Schlupf zur Isolation von Torsions
schwingungen eingesetzt wird, der Schlupf als Funktion der
Motordrehzahl und/oder des Motormoments und/oder der Tempe
ratur und/oder der Drosselklappenstellung und/oder der
Änderungsgeschwindigkeit der Drosselklappenwinkels und/oder
des Ansaugdrucks und/oder von Pedalstellungen gesteuert
wird.
Weiterhin kann es vorteilhaft sein, wenn der zur Schwin
gungsisolation eingesetzte Schlupf in dem Drehzahlbereich,
in welchem Schlupf eingesetzt wird als Funktion der Motor
drehzahl ein lokales Maximum aufweist und der Schlupf in
Richtung auf zumindest einem Randbereich des Drehzahlbe
reiches kontinuierlich abnimmt.
Vorteilhaft kann es nach dem erfinderischen Gedanken
ebenfalls sein, wenn ein Verfahren zum Steuern eines Drehmo
mentübertragungssystems realisiert wird, bei welchem ein
Torsionsschwingungsdämpfer Drehmomentungleichförmigkeiten
isoliert und/oder dämpft und Torsionsschwingungen durch das
gezielte Einsetzen oder Verhindern von Schlupf isoliert
und/oder gedämpft werden, wobei der nutzbare Drehzahlbereich
der Motordrehzahl in Abhängigkeit von Kenngrößen in zu
mindest zwei Teilbereiche aufgeteilt wird und davon minde
stens ein Teilbereich ausgewählt wird, in welchem Schlupf
zur Torsionsschwingungsdämpfung eingesetzt wird und minde
stens ein weiterer Teilbereich ausgewählt wird, in welchem
zur Torsionsschwingungsdämpfung der Schlupf nicht eingesetzt
wird oder gezielt verhindert wird und der Torsionsschwin
gungsdämpfer mit seinen schwingungsisolierenden und/oder
schwingungsdämpfenden Eigenschaften und/oder mit seiner
Auslegung auf einen Teilastbereich des nominalen Motormomen
tes auf einen gezielten Einsatz und/oder eine gezielte
Abwesenheit von Schlupf optimiert ist.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles aus
der Fahrzeugtechnik näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 Eine Prinzipdarstellung eines Fahrzeuges mit
einem Drehmomentübertragungssystem,
Fig. 2 ein Signaldiagramm, wobei die Drehzahlschwankung
als Drehzahldifferenz zwischen der mittleren
Getriebedrehzahl und der Getriebedrehzahl als
Funktion der Motordrehzahl aufgetragen ist, wobei
vier Anwendungsfälle gezeigt sind.
Fig. 1 zeigt ein Fahrzeug 1 mit einer Brennkraftmaschine 2.
Zwischen der Brennkraftmaschine 2 und dem Getriebe 4 ist
eine Kupplung 3, wie Reibungskupplung, angeordnet.
Die Kupplung 3 ist im Kraft- bzw. Drehmomentfluß zwischen
dem Motor 2 und dem nachgeschalteten Getriebe 4 derart
angeordnet, daß das zu übertragende Drehmoment von der
Kupplung 3 gesteuert übertragen werden kann. Gleichzeitig
können auch Drehmomentungleichförmigkeiten oder Torsions
schwingungen an den Triebstrang übertragen werden.
Zur Dämpfung von Torsionsschwingungen kann ein Torsions
schwingungsdämpfer in der Kupplungsscheibe angeordnet sein,
der eine ein- oder mehrstufige Federcharakteristik aufweist
und/oder mit Reibungsdämpfungselementen versehen sein kann.
Die Reibungskupplung kann eine selbsteinstellende Kupplung
sein.
Das Getriebe 4 ist über eine Antriebswelle 5 mit einer
Antriebsachse 6 des Fahrzeuges 1 verbunden. Bei der Rei
bungskupplung 3 wird zwischen einer der Brennkraftmaschine
2 benachbarten Antriebsseite 7 und einer der dem Getriebe 4
zugewandten Abtriebsseite 8 unterschieden.
An ein die drehmomentübertragenen Teile der Kupplung gezielt
ein- oder ausrückendes Element kann eine Hydraulikleitung 9
angeschlossen sein, die einen Nehmerzylinder 10 aufweist.
Die Hydraulikleitung 9 ist über einen Geberzylinder 11 mit
dem Elektromotor 12 verbunden, wobei der Elektromotor 12 und
der Geberzylinder 11 in einem Gehäuse zu einem Stellglied 13
zusammengefaßt sind. In dem selben Gehäuse ist unmittelbar
am Geberzylinder 11 ein Kupplungswegsensor 14 angeordnet.
Darüberhinaus kann innerhalb des Stellgliedgehäuses ein in
der Zeichnung nicht dargestelltes Steuergerät auf einer
Leiterplatte angeordnet sein.
Das Steuergerät ist mit einem unmittelbar an Verbrennungs
motor angeordneten Drosselklappensensor 15, einem Motor
drehzahlsensor 16 und einem an der Antriebsachse 6 an
geordneten Tachosensor 17 verbunden. Darüberhinaus weist das
Fahrzeug 1 einen Schalthebel 18 auf, der über ein Schalt
gestänge auf das Getriebe 4 wirkt. Am Schalthebel 18 ist ein
Schaltwegsensor 19 vorgesehen, der ebenfalls mit dem Steuer
gerät in Signalverbindung steht. Das Steuergerät gibt dem
Elektromotor 12 zur Kupplungsbetätigung eine Stellgröße in
Abhängigkeit der Meßwerte oder Signale der angeschlossenen
Sensorik (14, 15, 16, 17, 19) vor. Hierzu ist in dem
Steuergerät ein Steuerprogramm als Hard- und/oder als
Software implementiert.
Der Elektromotor 12 wirkt in Abhängigkeit von der Vorgabe
des Steuergerätes über die Hydraulik (9, 10, 11) auf die
selbsteinstellende Kupplung 3. Die Funktion dieser Kupplung
3 ist in den Offenbarungsschriften DE-OS 42 39 291,
DE-OS 43 06 505, DE-OS 42 39 289 und DE-OS 43 22 677 bereits
eingehend beschrieben. Der Inhalt dieser Schriften wird
hiermit ausdrücklich als zum Umfang der Offenbarung der
Erfindung gehörig ausgewiesen.
Eine weitere mögliche Ausgestaltung der Erfindung kann
vorteilhaft dadurch gebildet sein, daß die Ansteuerung des
Drehmomentübertragungssystems über eine mechanische Betäti
gungsvorrichtung auf die Kupplung einwirkt und diese
zwischen einer eingerückten Position und einer ausgerückten
Position bewegen kann, um die Funktion der Drehmomentüber
tragung und Dämpfung von Torsionsschwingungen zu gewähr
leisten.
Bei einem mechanischen Betätigungssystem kann es sich um ein
von einem Stellmotor angetriebenes und positionierbares
Gestänge handeln, das mit einer Ausrückgabel verbunden ist
und eine Bewegung der Ausrückgabel steuert. Die Ausrückgabel
ist mit einem Ausrücklager der Kupplung 3 verbunden und die
Kupplung kann durch die gezielte Bewegung des Ausrücklagers
gezielt ein- oder ausgerückt werden.
Als Drehmomentübertragungssystem kann ebenso eine Anfahr
kupplung eines automatischen Getriebes, wie z. B. eines
stufenlos einstellbaren Kegelscheibenumschlingungsgetriebes
gezielt angesteuert werden.
Zur Schwingungsdämpfung von Torsionsschwingungen besteht die
Möglichkeit eines gezielten Einsatzes von Schlupf im
Drehmomentübertragungssystem.
In diesem Fall kann grundsätzlich zwischen zwei unter
schiedlichen mechanischen Systemen bzw. Modellen unter
schieden werden, da der Triebstrang bei schlupfendem Betrieb
des Drehmomentübertragungssystemes andere mechanische
Eigenschaften aufweist als der gleiche Triebstrang bei
nichtschlupfendem Betrieb des Drehmomentübertragungssyste
mes, d. h. daß sich z. B. die Resonanzfrequenzen dieser
beiden Systeme unterscheiden. Dieser Sachverhalt wird in
Fig. 2 dargestellt bzw. verdeutlicht.
In Fig. 2 ist die Charakteristik der Drehzahlschwankung als
Funktion der Motordrehzahl aufgetragen. Die Kurve 31, welche
durch nicht ausgefüllte Quadrate dargestellt ist, stellt die
Drehzahlschwankung eines Drehmomentübertragungssystemes der
herkömmlichen Art als Funktion der Motordrehzahl dar, wobei
kein oder kein optimierter Torsionsschwingungsdämpfer
verwendet wird und das System ohne Schlupf arbeitet. Man
erkennt bei niedrigen Drehzahlen ein Resonanzmaximum bei ca.
800 bis 1200 Umdrehungen pro Minute mit einer Resonanzbreite
A. Zu höheren Drehzahlen hin nimmt die Drehzahlschwankung
deutlich ab.
Um einen solchen Verlauf 31 der Drehzahlschwankung als Funk
tion der Motordrehzahl zu optimieren, wird nach dem Stand
der Technik ein optimierter Torsionsschwingungsdämpfer
eingesetzt. Ein solcher optimierter Dämpfer in einem
Drehmomentübertragungssystem verursacht die Reduzierung der
Resonanzamplitude und/oder eine Verschiebung der Reso
nanzfrequenz, wie es die Linie 32 in Fig. 2 zeigt. Die
Benutzung-eines optimierten Dämpfers mit unterschiedlichen,
mehrstufigen Federcharakteristiken und mit einer optimierten
Reibungsdämpfung, die ein- oder mehrstufig sein kann, führt
dazu, daß das Resonanzmaximum bei Drehzahlen um ca. 800 bis
1200 Umdrehungen pro Minute reduziert wird. Die Nutzung
dieses optimierten Dämpfers führt dazu, daß die Drehzahl
schwankung im Drehzahlbereich oberhalb ca. 1400 Umdrehungen
pro Minute im Vergleich zu dem System ohne optimierten
Dämpfer und ohne Schlupf deutlich erhöht wird.
Benutzt man dahingegen einen einfachen Torsionsschwingungs
dämpfer ohne zusätzliche Reibungsdämpfungseinrichtung und
einer einfachen Federcharakteristik und setzt gezielt
Schlupf zur Schwingungsdämpfung ein, wird eine Drehzahl
schwankung als Funktion der Motordrehzahl nach der Kurve 33
im Antriebsstrang beobachtet.
Bei niedrigen Drehzahlen bis ca. 1500 Umdrehungen pro Minute
wird eine deutliche Reduzierung der Drehzahlschwankung
erreicht. Bei einer Drehzahl von ca. 1500 Umdrehungen
entsteht bzw. beobachtet man eine Resonanzlinie des schlup
fenden Systemes, die aufgrund der unterschiedlichen Charak
teristik des Antriebsstranges im schlupfenden Falle bei einer
deutlich höheren Drehzahl des Motors auftreten kann als die
Resonanzdrehzahl des im wesentlichen geschlossenen, nicht
schlupfenden Systemes. Diese Resonanz bei höheren Drehzahlen
kann dann auftreten, wenn der Schlupf des Drehmomentüber
tragungssystemes nicht zu groß ist und trotz des Schlupfes
ein Drehmoment übertragen wird. Die Drehzahlschwankung für
Motordrehzahlen größer als die Resonanzdrehzahl bzw.
außerhalb des Resonanzbereiches B ist deutlich geringer als
bei einem nicht schlupfenden System mit einem optimierten
Dämpfer.
Verwendet man ein Steuerverfahren, nach dem erfinderischen
Gedanken, welches gezielt Schlupf einsetzt, um eine Tor
sionsschwingungsdämpfung zu erzielen, so resultiert die
Kennlinie 34.
In einem ersten Drehzahlbereich 40 wird Schlupf eingesetzt,
um die Resonanzlinie A des geschlossenen Systemes zu unter
drücken. Im Drehzahlbereich oberhalb 1500 Umdrehungen pro
Minute wird der Schlupf gezielt vermieden, um die Resonanz
des schlupfenden Systemes B zu unterdrücken. Dadurch wird
erreicht, daß die Drehzahlschwankung als Funktion der Motor
drehzahl im nutzbaren Drehzahlbereich oberhalb der Leerlauf
drehzahl durchweg geringer ist als die Drehzahlschwankung,
welche die mit Hilfe eines Torsionsschwingungsdämpfers der
optimierten Art, jedoch ohne Schlupf erzielt wird.
Um bei nicht schlupfendem Betrieb im Bereich 41 eine
notwendige Schwingungsdämpfung zu erzielen, kann das
Drehmomentübertragungssystem einen Torsionsschwingungs
dämpfer beinhalten, der eine einfache einstufige Charak
teristik aufweist und/oder nur über einen Teilbereich des
nominalen Motormomentes wirksam ist.
Claims (20)
1. Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungssy
stems, bei welchem ein Torsionsschwingungsdämpfer
Drehmomentungleichförmigkeiten zumindest über einen
Teilbereich des nominalen Motormomentes dämpft und
Torsionsschwingungen durch das gezielte Einsetzen oder
Verhindern von Schlupf isoliert werden, wobei der nutz
bare Drehzahlbereich der Motordrehzahl in Abhängigkeit
von Kenngrößen in zumindest zwei Teilbereiche aufgeteilt
wird und davon mindestens ein Teilbereich ausgewählt
wird, in welchem Schlupf zur Torsionsschwingungsdämpfung
eingesetzt wird und mindestens ein weiterer Teilbereich
ausgewählt wird, in welchem zur Torsionsschwingungs
dämpfung der Schlupf nicht eingesetzt wird oder gezielt
verhindert wird.
2. Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungs
systems, mit einer eine Kupplungsscheibe mit Torsions
schwingungsdämpfer aufweisenden Kupplung, wobei bei
Vorliegen eines Drehzahlbereiches, in welchem das System
ohne vorhandenen Schlupf im Triebstrang eine Torsions
schwingungsresonanz aufweist, Schlupf zur Torsions
schwingungsdämpfung eingestellt wird und bei Vorliegen
eines Drehzahlbereiches, in welchem das schlupfende
System eine Schwingungsresonanz aufweist, der Schlupf
zur Torsionsschwingungsdämpfung im wesentlichen verhin
dert wird und somit eine im wesentlichen schlupffreie
Drehmomentübertragung durch die Kupplung erfolgt.
3. Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungs
systems nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schlupf in Abhängigkeit von
charakteristischen Drehzahlen bzw. Kenngrößen oder in
Abhängigkeit von dem Durchschreiten der Drehzahl durch
spezifische Grenzwerte eingestellt oder verhindert oder
verändert wird, um eine in den jeweiligen Teilbereichen
bevorzugte Torsionsschwingungsdämpfung zu erzielen.
4. Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungs
systems nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der nutzbare Drehzahlbereich des
Motors in zwei Drehzahlbereiche aufgeteilt wird und in
einem dieser beiden Drehzahlbereiche Schlupf zur Tor
sionsschwingungsdämpfung eingesetzt wird und in einem
anderen der beiden Drehzahlbereiche eine Torsionsschwin
gungsdämpfung gezielt ohne Schlupf realisiert wird.
5. Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungs
systems nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Torsionsschwingungsdämpfer ohne
zusätzliche Reibungsdämpfung ausgebildet ist.
6. Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungs
systems nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß eine sehr geringe Reibungsdämpfung
im Torsionsschwingungsdämpfer vorhanden ist.
7. Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungs
systems nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Torsionsschwingungsdämpfer einen
Dämpfer beinhaltet, dessen maximales Verdrehmoment
geringer ist als das Nominalmoment der Brennkraftmaschi
ne.
8. Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungs
systems nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß der Torsionsschwingungsdämpfer als
Dämpfer ausgebildet ist, dessen maximales Verdrehmoment
geringer ist als das Nominalmoment der Brennkraft
maschine.
9. Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungs
systems nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der Torsionsschwingungsdämpfer eine
drehelastische Schwingungsdämpfungseinrichtung beinhal
tet, welche eine einstufige Federcharakteristik auf
weist.
10. Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungs
systems nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß der Torsionsschwingungsdämpfer eine
mehrstufige Federcharakteristik aufweist.
11. Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungs
systems nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß der Torsionsschwingungsdämpfer eine
Dämpfungseinrichtung mit zumindest einem Federpaar
beinhaltet, die in Zug- und/oder Schubrichtung kom
primiert werden.
12. Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungs
systems, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß bei Betrieb des Drehmo
mentübertragungssystemes mit Schlupf eine in diesem
Zustand auftretende Schwingungsresonanz durch gezielte
Verringerung oder Unterbindung des Schlupfes gedämpft
wird und bei einem schlupffreien Betrieb eine in diesem
Zustand auftretende Schwingungsresonanz durch die
gezielte Einstellung eines definierten Schlupfes ge
dämpft wird.
13. Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungs
systems nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Steuer- oder Überwachungssystem
aufgrund von Meßsignalen und/oder Systemeingangsgrößen
zwischen zumindest einem Bereich mit Schlupfbetrieb und
zumindest einem Bereich ohne Schlupfbetrieb unterschei
den kann und in Abhängigkeit von Meßsignale und/oder
Systemeingangsgrößen in den einzelnen Bereichen der
Schlupf gezielt angesteuert werden kann.
14. Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungs
systems nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß der in zumindest einem Teilbereich
einzustellende Schlupf zur Erzeugung der Schwingungs
isolation einen parameterabhängigen Grenzwert von 10 min-1
bis 200 min-1 nicht überschreitet.
15. Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungs
systems nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß der in zumindest einem Teilbereich
einzustellende Schlupf zur Erzeugung der Schwingungs
isolation einen Grenzwert von 10 min-1 bis 200 min-1
nicht überschreitet.
16. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß
der einzustellende Schlupf in einem Bereich von 20-150 min-1,
vorzugsweise in einem Bereich von 20-100 min-1
liegt.
17. Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungs
systems nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schlupf zum Zwecke der Schwin
gungsisolation nur in einem begrenzten Drehzahlbereich
eingesetzt wird.
18. Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schlupf in den Drehzahl
bereichen, in welchen Schlupf zur Isolation von Tor
sionsschwingungen eingesetzt wird, der Schlupf als
Funktion der Motordrehzahl und/oder des Motormoments
und/oder der Temperatur und/oder der Drosselklappen
stellung und/oder der Änderungsgeschwindigkeit der
Drosselklappenwinkels und/oder des Ansaugdrucks und/oder
von Pedalstellungen gesteuert wird.
19. Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, daß der zur Schwingungsisolation
eingesetzte Schlupf in dem Drehzahlbereich, in welchem
Schlupf eingesetzt wird als Funktion der Motordrehzahl
ein lokales Maximum aufweist und der Schlupf in Richtung
auf zumindest einem Randbereich des Drehzahlbereiches
kontinuierlich abnimmt.
20. Verfahren zum Steuern eines Drehmomentübertragungssy
stems, bei welchem ein Torsionsschwingungsdämpfer
Drehmomentungleichförmigkeiten isoliert und/oder dämpft
und Torsionsschwingungen durch das gezielte Einsetzen
oder Verhindern von Schlupf isoliert und/oder gedämpft
werden, wobei der nutzbare Drehzahlbereich der Motor
drehzahl in Abhängigkeit von Kenngrößen in zumindest
zwei Teilbereiche aufgeteilt wird und davon mindestens
ein Teilbereich ausgewählt wird, in welchem Schlupf zur
Torsionsschwingungsdämpfung eingesetzt wird und minde
stens ein weiterer Teilbereich ausgewählt wird, in
welchem zur Torsionsschwingungsdämpfung der Schlupf
nicht eingesetzt wird oder gezielt verhindert wird und
der Torsionsschwingungsdämpfer mit seinen schwingungs
isolierenden und/oder schwingungsdämpfenden Eigenschaf
ten und/oder mit seiner Auslegung auf einen Teilastbe
reich des nominalen Motormomentes auf einen gezielten
Einsatz und/oder eine gezielte Abwesenheit von Schlupf
optimiert ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19538784A DE19538784B4 (de) | 1994-10-29 | 1995-10-18 | Steuerverfahren für ein Drehmomentübertragungssystem |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP4438689.3 | 1994-10-29 | ||
DE4438689 | 1994-10-29 | ||
DE19538784A DE19538784B4 (de) | 1994-10-29 | 1995-10-18 | Steuerverfahren für ein Drehmomentübertragungssystem |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19538784A1 true DE19538784A1 (de) | 1996-05-02 |
DE19538784B4 DE19538784B4 (de) | 2007-03-29 |
Family
ID=6532004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19538784A Expired - Fee Related DE19538784B4 (de) | 1994-10-29 | 1995-10-18 | Steuerverfahren für ein Drehmomentübertragungssystem |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5725456A (de) |
JP (1) | JP4138033B2 (de) |
BR (1) | BR9505009A (de) |
DE (1) | DE19538784B4 (de) |
FR (1) | FR2726232B1 (de) |
GB (1) | GB2294519B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10010095A1 (de) * | 2000-03-02 | 2001-11-29 | Freudenberg Carl Fa | Kurbelwelle mit hoher Schwingungsdämpfung |
WO2004028849A2 (de) * | 2002-09-21 | 2004-04-08 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren und vorrichtung zur aktiven reduzierung von kupplungsrupfen in einem kraftfahrzeug |
DE102020119189A1 (de) | 2020-07-21 | 2022-01-27 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren zur Steuerung einer Reibungskupplung in einem hybridischen Antriebsstrang |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6061619A (en) * | 1992-09-09 | 2000-05-09 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Gmbh | Electronic clutch management |
JP3221311B2 (ja) * | 1996-02-29 | 2001-10-22 | トヨタ自動車株式会社 | 自動変速機の制御装置 |
DE19639377C1 (de) * | 1996-09-25 | 1998-04-02 | Luk Getriebe Systeme Gmbh | Automatisch gesteuerte Kupplung |
US5803869A (en) * | 1997-03-17 | 1998-09-08 | General Motors Corporation | Automatic transmission auto neutral clutch controls with intermittent slip and a method of control |
DE19721298C2 (de) * | 1997-05-21 | 2001-09-06 | Mannesmann Sachs Ag | Hybrid-Fahrantrieb für ein Kraftfahrzeug |
US6171212B1 (en) * | 1997-08-26 | 2001-01-09 | Luk Getriebe Systeme Gmbh | Method of and apparatus for controlling the operation of a clutch in the power train of a motor vehicle |
DE19742468A1 (de) | 1997-09-26 | 1999-04-01 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Nehmerzylindergehäuse aus Kunststoff, in das eine Führungshülse aus Stahl eingesetzt ist |
DE19752076A1 (de) | 1997-11-25 | 1999-05-27 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Anbindung einer Kolbenstange am Kolben eines Geberzylinders |
DE19905627B4 (de) | 1998-02-16 | 2008-09-25 | Luk Gs Verwaltungs Kg | Getriebe für ein Kraftfahrzeug mit einer Wähleinrichtung |
DE10018245A1 (de) | 1999-04-16 | 2000-10-26 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Kraftfahrzeug |
FR2797481B1 (fr) * | 1999-08-10 | 2001-11-02 | Valeo | Procede pour piloter un systeme de transmission de couple dans un vehicule automobile |
DE10117745A1 (de) | 2000-04-20 | 2001-11-22 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Kupplungsscheibe |
KR100904778B1 (ko) * | 2001-08-24 | 2009-06-25 | 루크 라멜렌 운트 쿠플룽스바우베타일리궁스 카게 | 자동차의 엔진과 변속기 사이에 배치된 자동 마찰클러치의제어방법 및 제어시스템 |
JP3858904B2 (ja) * | 2004-03-11 | 2006-12-20 | 日産自動車株式会社 | ハイブリッド変速機のエンジンクラッチ締結方法 |
JP2010520567A (ja) * | 2007-03-05 | 2010-06-10 | フォトネーション ビジョン リミテッド | 顔の位置および向きを用いた赤目の誤検出フィルタリング |
DE102008050290A1 (de) * | 2007-10-25 | 2009-04-30 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg | Antriebsstrang |
KR101014042B1 (ko) * | 2008-12-03 | 2011-02-14 | 현대자동차주식회사 | 하이브리드 차량의 진동 저감 제어방법 |
SE537116C2 (sv) * | 2011-02-23 | 2015-01-20 | Scania Cv Ab | Dämpning av drivlineoscillationer |
JP6114563B2 (ja) * | 2013-02-04 | 2017-04-12 | 本田技研工業株式会社 | 無段変速機の制御装置 |
US9670972B2 (en) * | 2014-04-28 | 2017-06-06 | Twin Disc, Inc. | Trimmed lock-up clutch |
WO2016000733A1 (en) * | 2014-07-04 | 2016-01-07 | Volvo Truck Corporation | Method for detecting damping performance of a torsional damper |
DE102015208236A1 (de) * | 2015-05-05 | 2016-11-10 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren zur Steuerung einer Kupplung eines Fahrzeuges nach Beendigung eines Segelbetriebes des Fahrzeuges |
JP2017190029A (ja) * | 2016-04-12 | 2017-10-19 | トヨタ自動車株式会社 | ハイブリッド車両の制御装置 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4468988A (en) * | 1980-08-04 | 1984-09-04 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Slip control system for a clutch |
JPS604628A (ja) * | 1983-06-23 | 1985-01-11 | Daikin Mfg Co Ltd | 薄肉型ダンパ−デイスク |
DE3564728D1 (en) * | 1984-06-22 | 1988-10-06 | Valeo | Torsional damping device, in particular a clutch friction plate, especially for a motor vehicle |
DE3438594C2 (de) * | 1984-10-20 | 1994-01-20 | Fichtel & Sachs Ag | Kupplungseinrichtung für ein Kraftfahrzeug |
DE3505069C1 (de) * | 1985-02-14 | 1986-02-13 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zur Verringerung von motorseitig erregten Schwingungen eines Antriebsstranges |
JPS61139317U (de) * | 1985-02-19 | 1986-08-29 | ||
US4679679A (en) * | 1985-07-11 | 1987-07-14 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Clutch driven plate assembly with anti-backlash damping |
JPS62103236A (ja) * | 1985-10-30 | 1987-05-13 | Diesel Kiki Co Ltd | クラッチ制御装置 |
JP2721964B2 (ja) * | 1986-03-31 | 1998-03-04 | 富士重工業株式会社 | 電磁式クラッチのクラッチ制御方法 |
US4716988A (en) * | 1986-08-06 | 1988-01-05 | Top Line Manufacturing Inc. | Ladder step construction for use with recreational vehicles and boats |
DE3708345A1 (de) * | 1987-03-14 | 1988-09-29 | Voith Gmbh J M | Elastische kupplung |
JPS63303257A (ja) * | 1987-05-30 | 1988-12-09 | Fuji Heavy Ind Ltd | ロックアップクラッチの制御装置 |
EP0305189B1 (de) * | 1987-08-28 | 1993-11-18 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Schwungrad mit Torsionsdämpfer |
JPH0266360A (ja) * | 1988-07-07 | 1990-03-06 | Atsugi Unisia Corp | 自動変速機の動力伝達装置 |
JP2843609B2 (ja) * | 1989-09-09 | 1999-01-06 | ジャトコ株式会社 | ロックアップクラッチの作動制御装置 |
US5064036A (en) * | 1990-05-24 | 1991-11-12 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Adaptive torsional damping device for a continuously variable transmission |
US5289737A (en) * | 1990-08-25 | 1994-03-01 | J. M. Voith Gmbh | Elastic clutch |
JP2929711B2 (ja) * | 1990-11-27 | 1999-08-03 | 日産自動車株式会社 | 自動変速機のロックアップ制御装置 |
DE4100372A1 (de) * | 1991-01-09 | 1992-07-16 | Fichtel & Sachs Ag | Anordnung zur regelung des schlupfs einer automatisierten reibungskupplung |
SE512438C2 (sv) * | 1991-11-26 | 2000-03-20 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Friktionskoppling |
DE4306505B4 (de) * | 1992-03-10 | 2004-01-29 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg | Reibungskupplung |
FR2691516B1 (fr) * | 1992-05-19 | 1994-07-01 | Renault | Dispositif de controle de transmission automatique a rapports etages. |
DE4322677B4 (de) * | 1992-07-11 | 2005-05-12 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg | Reibungskupplung |
-
1995
- 1995-06-06 US US08/469,030 patent/US5725456A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-18 DE DE19538784A patent/DE19538784B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-24 GB GB9521745A patent/GB2294519B/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-27 FR FR9512710A patent/FR2726232B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-27 JP JP28074195A patent/JP4138033B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-30 BR BR9505009A patent/BR9505009A/pt not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10010095A1 (de) * | 2000-03-02 | 2001-11-29 | Freudenberg Carl Fa | Kurbelwelle mit hoher Schwingungsdämpfung |
DE10010095B4 (de) * | 2000-03-02 | 2004-03-11 | Carl Freudenberg Kg | Kurbelwelle mit hoher Schwingungsdämpfung |
WO2004028849A2 (de) * | 2002-09-21 | 2004-04-08 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren und vorrichtung zur aktiven reduzierung von kupplungsrupfen in einem kraftfahrzeug |
WO2004028849A3 (de) * | 2002-09-21 | 2004-07-01 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Verfahren und vorrichtung zur aktiven reduzierung von kupplungsrupfen in einem kraftfahrzeug |
US7396314B2 (en) | 2002-09-21 | 2008-07-08 | Zf Friedrichshafen Ag | Method and device for actively reducing clutch grabbings in a motor vehicle |
DE102020119189A1 (de) | 2020-07-21 | 2022-01-27 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren zur Steuerung einer Reibungskupplung in einem hybridischen Antriebsstrang |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19538784B4 (de) | 2007-03-29 |
FR2726232B1 (fr) | 1999-02-12 |
JP4138033B2 (ja) | 2008-08-20 |
US5725456A (en) | 1998-03-10 |
JPH08210373A (ja) | 1996-08-20 |
FR2726232A1 (fr) | 1996-05-03 |
GB2294519B (en) | 1998-12-09 |
GB2294519A (en) | 1996-05-01 |
BR9505009A (pt) | 1997-10-14 |
GB9521745D0 (en) | 1996-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19538784A1 (de) | Steuerverfahren für ein Drehmomentübertragungssystem | |
DE19806497C2 (de) | Antriebsanordnung für ein von einem Verbrennungsmotor angetriebenes Kraftfahrzeug | |
DE102014205045A1 (de) | Drehmomentübertragungseinrichtung | |
DE3345541A1 (de) | Geteiltes schwungrad | |
EP1903239A2 (de) | Steuerung einer Reibungskupplung zwischen einem Verbrennungsmotor und einem Wechselgetriebe | |
DE102014103280B4 (de) | Dämpfungseinrichtung | |
DE112009001938T5 (de) | Detektierungsalgorithmus für wirksame Endantriebsschwingungen in der Getriebe-TCC-Schlupfsteuerung | |
DE102006001468A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Verstellen einer in einem Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs angeordneten Kupplung | |
DE102010053542A1 (de) | Drehschwingungsdämpfer | |
DE102006020064A1 (de) | Verfahren zum Anfahren bei Brennkraftmaschinen mit Doppelkupplungsgetriebe | |
EP0730105B1 (de) | Steuereinrichtung zur Regelung des Schliessvorganges einer Trennkupplung für Kraftfahrzeuge | |
DE102004009833A1 (de) | Verfahren zur Steuerung einer Kupplung | |
DE3330332A1 (de) | Drehschwingungsdaempfung durch gezielten schlupf in der reibungskupplung | |
EP1718883A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur steuerung von anfahr-, fahr- oder schaltvorgängen eines kraftfahrzeuges | |
DE10218186A1 (de) | Verfahren zur Steuerung eines Anfahrvorgangs mit einem Doppelkupplungsgetriebe | |
WO2012097988A1 (de) | Kraftfahrzeugantriebsstrang | |
WO2014121793A1 (de) | Verfahren zur steuerung eines getriebes | |
DE102007043736A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines einen Verbrennungsmotor und einen Elektromotor umfassenden Antriebsstranges eines Kraftfahrzeugs | |
DE102013224890A1 (de) | Verfahren zum Steuern einer Verbrennungskraftmaschine eines Triebstrangs eines Kraftfahrzeuges und Kraftfahrzeug | |
DE102010022674B4 (de) | Antriebsvorrichtung für ein Kraftfahrzeug | |
DE4330126A1 (de) | Vorrichtung zur Beeinflussung des Brennkraftmaschinenmoments in einem Kraftfahrzeug während des Gangwechsels | |
DE102009014705B4 (de) | Doppelkupplungsgetriebe | |
EP0070836B1 (de) | Vorrichtung zum steuern einer wandler-überbrückungskupplung | |
DE102017119211A1 (de) | System und verfahren zum befüllen und zur kapazitätsprüfung des druckkreislaufs der drehmomentwandlerkupplung | |
WO2018219397A1 (de) | Drehschwingungsdämpfer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: LUK GS VERWALTUNGS KG, 77815 BUEHL, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 H, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20120828 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130501 |