JPS62103236A - クラッチ制御装置 - Google Patents

クラッチ制御装置

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JPS62103236A
JPS62103236A JP60243413A JP24341385A JPS62103236A JP S62103236 A JPS62103236 A JP S62103236A JP 60243413 A JP60243413 A JP 60243413A JP 24341385 A JP24341385 A JP 24341385A JP S62103236 A JPS62103236 A JP S62103236A
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栗原 万昌
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はクラッチ制御装置に関し、更に詳細に述べると
、車輛の発進を円滑に行ないうるようにしたクラッチの
接続制御を行なうことができるようにしたクラッチ制御
装置に関する。
〔従来の技術〕
例えば、歯車式の変速機にアクチェータを取り付け、外
部から印加される電気信号によって変速機の変速操作を
行ないうるようにした自動変速ソステムを構成する場合
、クラッチの操作もまた電気信号に応じて行ないうる構
成が必要となる9ところで、このような場合に最も問題
となるのは車輛の発進時におけるクラッチの接続操作で
ある。
すなわち、車輛の発進時においては、通常半クラツチ操
作を必要とするが、この種の半クラツチ模作は、発進開
始からの時間の経過に応じてすべり率を所定の率で1か
ら0に変化させるか、又はクラッチの位置を制御するか
のいずれかの方法で行なわれており、いずれにしても、
所定の一定操作パターンに従ったクラッチ接続操作が実
行される構成となっている。
(発明が解決しようとする問題点) しかし、坂道での発進、雪道での発進等、車輛の発進時
の条件は様々であり、したがって、単一のクラッチ接続
パターンに基づくクラッチ接続操作によっては、車輛の
円滑、且つ確実な発進を常に確保することがjiA ?
!できないという問題点を有している。
本発明の目的は、従って、車輛のその時の発進状況に応
じた、発進のためのクラッチ接続操作を行なうことがで
きるようにしたクラッチ制御装置を提供することにある
〔問題点を解決するための手段〕
上記目的を達成するための本発明の構成の特徴は、セレ
クタの操作位置に応じて変速位置が決定されるように構
成された変速装置と内燃機関との間に配設され、外部か
らの電気信号に従って操作されるクラッチの制御を行な
うためのクラッチ制御装置において、セレクタの位置を
示す位置信号を出力する手段と、内燃機関により駆動さ
れる車輛の発進を開始するための指令信号を出力する手
段と、位置信号に少なくとも応答してクラッチの接続の
ための操作パターンを決定し、決定された操作パターン
に従って前記クラッチを操作するためのクラッチ制御信
号を上記指令信号が出力されることに応答してクラッチ
に供給する手段とを備えている点に特徴を有する。
〔作用〕
変速装置のセレクタを所望の位置に入れると、セレクタ
のその時々の位置を示す位置信号に少なくとも従って、
クラッチの接続のための操作パターンが決定される。こ
のようにして決定された操作パターンに従って、クラッ
チの接続操作を実行するためのクラッチ制御信号が車輛
の発進の開始を指令するための指令信号の出力に応答し
てクラッチに供給される。この結果、クラッチは、指令
信号の出力に応答して、その時のセレクタ位置に従う接
続パターンに従って接続される。
〔実施例〕
第1図には、本発明によるクラッチ制御装置の一実施例
のブロック図が示されている。クラッチ制御装置1は、
燃料噴射ポンプ2から燃料の供給を受ける内燃機関3に
より駆動される車輛(図示せず)の発進時における、ク
ラッチ4の接続操作の制御を行なうための装置である。
このクラッチ4は、乾板式の摩擦クラッチ機構5とこの
摩擦クラッチ機構5を駆動するためのアクチェータ6と
から成り、該アクチェータ6に外部から供給される電気
信号に従って摩擦クラッチ機構5の操作が実行されうる
構成となっている。摩擦クラッチ機構5は、内燃機関3
の出力軸3aと変速装置7の入力軸7aとの間に配設さ
れている。
変速装置7は、歯車式の変速機に駆動用アクチェータを
付設して成る変速機8と、変速機8の変速操作を行なう
ために変速機8とクラッチ4のアクチェータ6とを駆動
制御するための第1及び第2制御信号C8I、C82を
出力するコントローラ9とから成っている。変速装置8
は、セレクタ10の操作位置を検出しそのときの操作位
置を示す位置信号Pを出力しているセレクタ検出器11
から位置信号Pの供給を受けるほか、アクセルペダル1
3の操作量を示すアクセル信号A、内燃機関3のその時
の機関速度を示す機関速度信号N。
その時々の車速を示す車速信号■、変速機8のその時々
のギヤ装置を示す実ギヤ位置信号G及び摩擦クラッチ機
構5のクラッチ板5aの位置を示すクラッチ信号Cが、
アクセルペダル13に連結されているアクセル検出器1
51機関連度検出器16、車速検出器17.ギヤ位置検
出器18及びクラッチ位置検出器19から夫々人力され
ている。
コントローラ9は、これらの入力信号に応答して変速機
8の変速を行なうために必要な第1及び第2制御信号c
s、、cs2を出力するものであり、このような装置は
公知であるからその詳細については説明するのを省略す
る。なお、この実施例では、変速装置7が位置信号Pに
応答して作動する構成を示したが、変速装置7は、少な
くともセレクタ10の操作に応答して作動する形成のも
のであればよく、こめ実施例の構成のものに限定される
ものではない。
燃料噴射ポンプ2の燃料調節用ラック2aにはアクチェ
ータ12が連結されており、アクセルペダル13の踏込
量及び機関速度に従って燃料調節用ラック2aの位置制
御がアクチェータ12によって行なわれるようアクチェ
ータ12の駆動を行なうための第3制御信号C3ffを
アクチェータ12に供給するための調整制御部14が設
けられている。アクセルペダル13はアクセル検出器1
15に連結されており、アクセル検出器15はアクセル
ペダル13の操作量を示すアクセル信号Aを出力する。
調整制御部14は、アクセル信号A及び機関速度信号N
に応答して高低速ガバナ特性に従う目標速度を示す第1
目標速度信号KSを出力する高低速特性演算部201と
、アクセル信号A及び機関速度信号Nに応答してオール
スピードガバナ特性に従う目標速度を示す第2目標速度
信号ASを出力するオールスピード特性演算部202と
を有している。第2目標速度信号Asは機関速度信号N
が一方の人力に印加されている比較器203の他方の入
力に印加されており、比較器203からはその目標速度
と実機関速度との差分に応じた出力信号COSが出力さ
れる。
この出力COSと第1目標速度信号KSとは選択スイッ
チ204に入力されており、選択スイッチ204は後述
する発進指令信号発生部31から′の発進指令信号SS
に応答して作動し、発進指令信号SSが出力された場合
には出力信号COSを選択し、その他の場合には第1目
標速度信号KSを選択する。選択スイッチ204からの
出力は変換部205に入力され、変換部205から第3
制御信号CS3が出力される。
クラッチ制御装置1は、内燃機関3により駆動される車
輛が発進準備完了状態になったか否かを判別し、発進準
備完了状態が確認された場合に、その時のセレクタ10
の位置に応じた半クラツチ操作によってクラッチ4の接
続が行なわれるようアクチェータ6の制御を行なうため
の制御演算ユニット30を備えている。この制御演算ユ
ニット30には、位置信号P及びアクセル信号Aのほか
、機関速度信号N、車速信号■、実ギヤ位置信号G及び
クラッチ信号Cが、入力されている。
制御演算ユニット30は、この制御演算ユニット30に
入力されている信号P、A、N、V、G及びCに応答し
、車輛が発進準備完了状態になっているか否かの判別を
所定の判別基準に従って行ない、発進準備が完了してい
ると判別された場合には発進指令信号SSを出力する発
進指令信号発生部31を備えている。本実施例において
は、発進指令信号発生部31におけるその判別基準は下
記の通りである。
(a)アクセルペダル13が踏込まれているか(アクセ
ル信号Aにより判別)。
(b)内燃機関3がアイドル回転速度以上で回転してい
るか(機関速度信号Nにより判別)。
(c)クラッチが切れているか(クラッチ信号Cにより
判別)。
(d)セレクタ10により示されるギヤ位置が実際のギ
ヤ位置と一致しているか(位置信号Pと実ギヤ位置信号
Gとにより判別)。
(e)実ギヤ位置が所定の低ギヤ位置(R11又は2速
)なっているかく実ギヤ位置信号Gにより判別)。
(f)そのギヤ位置での発進に半クラツチ操作が必要な
ほど低い車速になっているか(実ギヤ位置信号Gと車速
信号Vとにより判別)。
上記(a)乃至(f)の全てについてその判別結果がY
ESの場合に発進指令信号SSが出力される。
なお、上述の(a)乃至(f)の判別基準は一例であり
、この基準に限定されることなく、各種の状況に見合っ
た適宜の別の基準を設けてもよいことは勿論である。
発進信号SSは、第1乃至第4信号発生部32乃至35
に夫々印加され、第1乃至第4信号発生部32乃至35
からは、発進信号SSの印加に応答して、発進信号SS
の出力時点以後のその時々におけるクラッチの目標すべ
り率を示す第1乃至第4目標信号TS、乃至T S 4
が出力される。第1乃至第4目標信号TS、乃至TS4
の各特性は、第2図(a)至第2図(d)に示されてお
り、この実施例では、第1目標信号TS、はセレクタ1
0がドライブ(D)  レンジに入っている場合の目標
すべり率特性を示し、第2目標信号T S 2は第2速
(2)レンジに入っている場合のそれを示し、第3目標
信号TS:lは第1速(1)レンジに入っている場合の
それを示し、第4目標信号T S aは後退(R)  
レンジに入っている場合のそれを示すようになっている
なお、ここで、第1速レンジでの発進ギヤは第1速度位
置であり、第2速レンジでの発進ギヤは第2速位置であ
り、Dレンジでの発進ギヤは第2速位置であり、Rレン
ジでの発進ギヤは後退位置である。しかし、同一の発進
ギヤであっても各レンジ毎にクラッチの接続特性が異な
るため、夫々のレンジに適した発進を行なうことができ
るものである。
第1乃至第4目標信号T S +乃至TS、は位置信号
Pに応答して作動する選択部36に入力されており、位
置信号Pによって示されるセレクタ10の操作位置に応
じた信号が、目標信号TS。
として選択され、補正部37に入力される。
補正部37は、上述の如くして選択された目標信号TS
、に対して、その時々のアクセルペダルの踏込量に応じ
た補正を与えるためのものであり、アクセル信号Aに応
答し、第2図(a)乃至第2図(d)におい点線で示さ
れるようにその特性の補正を行なう。すなわち、第2図
(a)乃至第2図(d)において実線で示されている特
性は、アクセルペダル13の踏込量が車輛を発進制御状
態とするための最少比の踏込量になっているときの特性
であり、アクセルペダル13の踏込量がそれ以上となっ
たときは、その増分に応じて、各特性の仰むきをより大
きくし、アクセルペダル13の踏込量に応じたより迅速
な発進が可能となるように各特性を補正するものである
補正部37によって補正された目標信号T S 。
は、目標すべり車信号にとして第1比較部38に入力さ
れる。第1比較部38には、第2演算部39において機
関速度信号N、車速信号■及び実ギヤ位置信号Gに基づ
いて演算されたクラッチ4における実際のすべり率を示
す実すべり車信号Mが人力されており、第1比較部38
では両信号K。
Mに基づいて、実際のすべり率と目標のすべり率との差
が計算され、この差を示す差信号りが出力される。
差信号りは実すべり率が目標すべり率より大きい場合に
はその差分は正の符号を有する値となり、実すべり率が
目標すべり率より小さい場合にはその差分は箕の符号を
有する値となる。差信号りの値に応じてクラッチ4の操
作速度を定めるため、差信号りは第3演算部40に入力
され、ここで、差信号りの値に応じたクラフチ4の操作
速度が演算される。ここで、差信月りにより差分が負の
場合には、クラッチ4の操作速度は零、すなわちその操
作位置に停止させるように定められる。第3演算部40
における演算結果を示す信号は操作速度信号DRとして
出力され、パルス発生部41に人力される。
パルス発生部41は、操作速度信号DRによってデユー
ティ比が定まる駆動パルス信号DPを出力する構成とな
っており、操作速度信号DRによって示される操作速度
が速いほど駆動パルス信号DPのデユーティ比は1に近
くなり、逆に操作速度が遅くなるほどそのデユーティ比
はOに近くなる。この駆動パルス信号DPはスイッチ4
2を介してアクチェータ6に印加される。このアクチェ
ータ6は、摩擦クラッチ機構5を操作するための流体圧
シリンダを含んで成り、流体圧シリンダ内の作動流体の
圧力を減少させるためのバルブが駆動パルス信号DPに
よりパルス駆動され、この流体圧シリンダが、そのバル
ブの平均開度に応じた速度で摩擦クラッチ機構5を接続
するように操作する構成の公知のアクチェータである。
したがって、駆動パルス信号DPのデユーティ比を制御
することにより、クラッチ4の接続速度の調節を行なう
ことができる上に、クラッチ4をあるすべり状態に維持
させることも可能である。
クラッチ4の接続操作中に、機関速度が調速制御部14
においt演算された所定の目標値により低下した場合に
クラッチ4の接続操作を停止させ、これにより内燃機関
3がエンスト状態に陥るのを防止するように、スイッチ
420オン、オフ制御を行なうための第2比較部43が
設けられている。
第2比較部43は、機関速度信号Nと第2目標速度信号
ASとが入力されており、これらの入力信号N、ASに
より、実際の機関回転速度Naが目標回転速度Ntより
所定値以上低下したか否かの判別が行なわれ、Nt−N
a0値が所定値以上となった場合にそのスイッチ制御出
力SWによりスイッチ42を開き、クラッチ4の接続操
作を停止させる構成となっている。
このような構成によると、車輛の発進準備が完了したこ
とが発進指令信号発生部31において判別され、発進信
号SSが出力されると、第1乃至第4信号発生部32乃
至35から第1乃至第4目標信号TS、乃至T S a
が出力される。これらの信号は選択部36において位置
信号Pの内容に従って選択されるので、第2図(a)乃
至第2図(d)に示す4つのクラッチ接続操作パターン
のうち、セレクタ10のその時の操作位置に応じたパタ
ーンの目標信号が選択される。第2図から判るように、
第1速又は後退のような低速ギヤの場合にはクラッチの
接続時間が長く、第2速又はドライブの場合にはクラッ
チの接続時間は短かくなるように各パターンの設定が行
なわれている。このため、セレクタ10により選択され
たレンジに適した半クラツチ操作を期待することができ
る。選択部36からの目標信号TS、に対し、更に、補
正部37によるアクセル踏込量に対する補正が行なわれ
、最終的な目標スリップ率を示す目標スリップ信号Kが
得られる。
このようにして得られた、セレクタ10の操作位置に応
じたクラッチ接続操作パターンを示す目標スリップ信号
Kを用いたスリップ率の制御が、実スリップ信号Mを用
いた閉ループ制御にて行なわれる。
この結果、車輛の発進のためのクラッチ4の接続操作は
セレクタ10の操作位置に応じたパターンで実行され、
運転者の意思を反映した発進運転を行なわせることがで
きる。このため、例えば、球な坂道での発進のため運転
者がセレクタ10をドライブ又は第2速レンジとすれば
、そのクラッチ接続操作は比較的速い速度で実行され、
坂道発進を円滑に行なうことができる。一方、雪道等で
の発進のため、運転者が第1速レンジにてのゆっくりし
た発進を希望する場合には、クラッチの接続速度もゆっ
くりしたものとなり、安全な発進を期待することができ
る。なお、クラッチ4の接続中において内燃機関3の回
転速度が目標の値より小さくなった場合には、第2比較
部43によりスイッチ42が開かれ、クラッチ4の接続
操作を一旦停止させ、クラッチ4の接続中のエンストの
発生を有効に防止しうるようになっていることは前述の
通りである。第2図に示した特性は一例であり、これら
の特性はそれぞれの状況に応じて任意に定めることがで
き、本発明の装置の特性をこれに限定するものではない
第1図に示した制御演算ユニット30の機能はマイクロ
コンピュータに所要の制御プログラムを実行させるよう
にして実現することができ、またこのような構成の装置
も本発明の技術的範囲に属するものである。
第3図には第1図の制御演算ユニット30の機能と同等
の機能を果すことができるようにした車輛用制御プログ
ラムの一例を示すフローチャートが示されている。
次にこのフローチャートについて説明すると、ステップ
51において車輛が走行中か否かの判別が車速信号Vに
より判別される。この判別結果がYESの場合には、ス
テップ52に進み、走行に必要な制i1B、例えば第1
図のコントローラ9で実行される如きギヤチェンジ操作
の制御等が実行され、ステップ51に戻る。
ステップ51の判別結果がNoとなると、ステップ53
に進み、発進準備が完了したか否かの判別が行なわれ、
この判別結果がNoの場合にはステップ54において車
輛を停止させるための制御が行なわれ、ステップ51に
戻る。
ステップ53の判別結果がYESとなると、ステップ5
5においてアクセルペダル13の操作量に従う内燃機関
3の速度制御が行なわれ、しかる後、ステップ56にお
いてセレクタ10が後退レンジであるか否かの判別が行
なわれる。セレクタ10の位置が後退レンジであれば、
ステップ57に進み、後退用の発進マツプが選択される
。ステップ56の判別結果がNoの場合にはステップ5
8に進み、セレクタ10がドライブレンジであるか否か
の判別が行なわれる。ステップ56の判別結果がYES
であれば、ステップ59に進み、ドライブレンジ用の発
進マツプが選択される。ステップ58の判別結果がNo
であれば、ステップ60に進み、セレクタ10の位置が
第2速レンジであるか否かの判別が行なわれ、その結果
がYESであれば、ステップ61に進み、第2速レンジ
用の発進マツプが選択される。ステップ60の判別結果
がNOであると、セレクタlOは第1速レンジであるか
ら、ステップ62において第1速レンジ用の発進マツプ
が選択される。
このようにして、セレクタ10の操作位置に見合った発
進マツプが選択された後は、ステップ63に進み、選択
された発進マツプに従う発進制御、すなわち、クラッチ
4の接続操作を含む発進のための操作が実行される。次
いで、ステップ64で発進が終了したか否かのチェック
が行なわれ、発進が終了していない場合にはステップ5
1に戻り、発進が終了している場合にはステップ52に
進み、走行制御に入る。
〔効 果〕
本発明によれば、上述の如(、セレクタを備えた変速装
置に連結されているクラッチの発進時の接続操作が、セ
レクタの操作位置に応じた接続操作パターンで行なわれ
るので、運転者の意思を充分に反映したクラッチの接続
操作を自動的に行なうことができ、車輛を円滑且つ安全
に発進させることができる優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるクラッチ制′41「装置の一実施
例を示すブロック図、第2図(a)乃至第2図(d)は
第1図の装置において実行されるクラッチの接続操作パ
ターンの各特性を示す特性図、第3図は第1図に示す装
置をマイクロコンピュータを用いて実現する場合にマイ
クロコンピュータに実行させる制御プログラムの一例を
示すフローチャートである。 1・・・クラッチ制御装置、3・・・内燃機関、4・・
・クラッチ、7・・・変速装置、10・・・セレクタ、
11・・・セレクタ位置検出器、13・・・アクセルペ
ダル、30・・・制御演算ユニット、31・・・発進指
令信号発生部、32・・・第1信号発生部、33・・・
第2信号発生部、34・・・第3信号発生部、35・・
・第4信号発生部、36・・・選択部、SS・・・発進
指令信号、P・・・位置信号。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、セレクタの操作位置に応じて変速位置が決定される
    ように構成された変速装置と内燃機関との間に配設され
    外部からの電気信号に従って操作されるクラッチの制御
    を行なうためのクラッチ制御装置において、前記セレク
    タの位置を示す位置信号を出力する手段と、前記内燃機
    関により駆動される車輛の発進を開始するための指令信
    号を出力する手段と、前記位置信号に少なくとも応答し
    て前記クラッチの接続のための操作パターンを決定し決
    定された操作パターンに従って前記クラッチを操作する
    ためのクラッチ制御信号を前記指令信号が出力されるこ
    とに応答して前記クラッチに供給する手段とを有するこ
    とを特徴とするクラッチ制御装置。
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