DE1941427B2 - Gießmaschine zum Gießen von Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskosität - Google Patents
Gießmaschine zum Gießen von Flüssigkeiten unterschiedlicher ViskositätInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Gießmaschine zum Gießen von Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskosität,
wie Lacke, Beizen, Klebstoffe od. dgl., insbesondere auf platten- oder bahnförmige Werkstücke,
mit einem langgestreckten Flüssigkeitsbehälter mit oberem Zufluß und unterem Gießspalt sowie mit
mindestens einem an einer Seitenwand des Flüssigkeitsbehälters angeordneten, auf unterschiedliche
Höhe einstellbaren Überlauf.
Eine derartige Gießmaschine ist bereits durch die schweizerische Patentschrift 339 840 bekannt. Nachteilig
ist dabei, daß die Höhenverstellung des Überlaufes umständlich und schwierig ist und Dichtungsprobleme ergeben dürfte.
Aufgabe der Erfindung is es, eine verbesserte
Gießmaschine für Farben, Lacke, Beizen od. dgl. zu schaffen, bei der der statische Druck im Flüssigkdtsbehälter'entsprechend
den Erfordernissen leicht und schnell auf mechanischem Wege veränderbar ist und dabei der Überlauf leicht bedienbar ist.
Erfindunassemäß wird dies bei einer Gießmaschine
der einaangs erwähnten Bauart dadurch gelöst daß jeder Überlauf durch einen an der Behälterwand
aneebrachten senkrechten Schlitz gebildet wird der" den Mantel eines daran außerhalb des
Flüssiakeitsbehälters anschließenden, aufrecht stehenden
Hohlzvlinders durchsetzt daß innerhalb dieses
Hohlzylinders (16) und koaxial zu diesem ein zweiter innerer Hohlzylinder drehbar und flüssigkeitsdicht
selagert ist, in dessen Mantel mehrere Öffnungen seftlich und in der Höhe gegeneinander ver-
stin angebracht sind, und daß beide Zylinder eine
oemeinsame untere Abflußöffnung haben.
= Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Öffnungen im inneren Hohlzylinder auf einer Schraubenlinie liegend angeordnet.
= Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Öffnungen im inneren Hohlzylinder auf einer Schraubenlinie liegend angeordnet.
Der Verbindungsschlitz zwischen dem Flüssigkeitsbehälter und dem äußeren Hohlzylinder hat vorzugsweise
eine Breite, die der Breite der Öffnungen infinneren Hohlzylinder entspricht.
Dabei kann der innere Hohlzylinder jedes Überlaufs mit einem Schneckenrad verbunden sein, welches
mit einer Schnecke einer Verdrehspindel kämmt, die in Längsrichtung des Flüssigkeitsbehälters
verläuft und ein von einem Vorrichtungsstirnende (Gießmaschinenstirnende) aus bedienbares
Handrad besitzt.
Die Schnecken aller Überläufe sind bei einer weiter bevorzugten Ausführungsform auf einer gemeinsamen
Verdrehspindel angeordnet.
Die erfindungsgemäße Regulitrungseinrichtung für
die stufenlose Verstellung des Überlaufes bzw. der Überläufe an einer Gießmaschine zum Gießen von
Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskosität zeichnet sich durch einfachen Aufbau und schnelle sowie
leichte Bedienungsmöglichkeit aus. Besonders vorteilhaft ist, daß die Regulierung sich jederzeit, auch
beim Lauf der Maschine, schnell vornehmen läßt.
Von Vorteil ist auch die Anordnungsmöglichkeit mehrerer Überläufe, die von einer gemeinsamen Spindel von einer Seite der Maschine aus gleichzeitig bedienbar sind und daß dabei die einzelnen Cberlpuf-Hohlzylinder für einen unterschiedlichen Höhenüberlauf vorjustiert sein können, wodurch der statische Druck im Flüssigkeitsbehälter von einem zum anderen Ende hin unterschiedlich groß gehalten wird.
Von Vorteil ist auch die Anordnungsmöglichkeit mehrerer Überläufe, die von einer gemeinsamen Spindel von einer Seite der Maschine aus gleichzeitig bedienbar sind und daß dabei die einzelnen Cberlpuf-Hohlzylinder für einen unterschiedlichen Höhenüberlauf vorjustiert sein können, wodurch der statische Druck im Flüssigkeitsbehälter von einem zum anderen Ende hin unterschiedlich groß gehalten wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf einen Flüssigkeitsbehälter mit seitlichen Überläufen und mittleren Zuläufen,
Fig.2 einen senkrechten Schnitt entsprechend der Schnittlinie I-I in F i g. 1 durch denselben Flüssigkeitsbehälter
mit seitlichem Überlauf und Leitblech,
F i g. 3 einen senkrechten Schnitt durch denselben Überlauf entsprechend Schnittlinie II-II in F i g. 2,
Fig.4 einen waagerechten Schnitt durch den Überlauf entsprechend Schnittlinie ITI-ITI in Fig.3,
F i g. 5 eine Abwicklung des inneren Hohlzylinders
eines Überlaufs nach F i g. 1 bis 5 und
F i g. 6 einen senkrechten Schnitt durch eine abge-
änderte Ausführung eines Flüssiskeitsbehäiters mit Überlauf.
Mit 10 ist ein Flüssigkeitsbehälter einer Gießmaschine für Lack od. dgl. bezeichnet, der sich über die
Arbeitsbreite dieser Gießmaschine oberhalb der durchlaufenden platten- oder bahnenförmigen Werkstücke
erstreckt. Dieser Flüssigkeitsbehälter 10 ist begrenzt du-ch zwei Stirnwände 10 λ und 10 b und
zwei Längswände 10 c und 10 rf; dieser Flüssigkeitsbehälter 10 zeigt einen unteren Spalt 11, dessen
Weite durch ein Leitblech 12 einerseits und eine vprstellbare Gießlippe 13 andererseits bestimmt ist.
Durch die Zuflüsse 14« und \-\b fließt die zu gießende
Flüssigkeit zu. Der Übe .-,chuß dieser Flüssigkeit
fließt durch die seitlichen Überläufe 15« und 15 b ?b. die erfindungsgemäß die Höhe des Flüssigkeitsspiegels
und damit die Größe des statischen Druckes der Flüssigkeit auf den Spalt 11 und dadurch
die Austrittsgeschwindigkeit des Flüssigkeitsfilmes bestimmen.
Jeder Überlauf 15 a, 15 b besitzt eine Hülse als
Hohlzylinder 16, in der ein Hohlzylinder 17 frei drehbar mittels einer Verstelleinrichtung gelagert ist,
die aus einer am Flüssigkeitsbehälter 10 drehbar gelagerten Spindelstange 18 mit Spindeln 20 α und 20 b
und seitlichem Handrad 19 einerseits und jeweils einem auf dem Hohlzylinder 17 befestigten Schnekkenrad
21 a. 21 b besteht.
In dem Hohlzylinder 17 sind mehrere Öffnungen 17« eingearbeitet, die seitlich und in der Höhe gegeneinander
derart versetzt sind (vgl. F i g. 6), daß jeweils im Bereiche eines in der Längswand 10 rf und
dem Hohlzylinder 16 vorgesehenen senkrechten Schlitzes 22 in jeder Stellung des Hohlzylinders 17
eine gewisse Öffnungsfläche freigegeben und in ge-
wisser Höhe angeordnet ist. Hierdurch lassen sich sowohl
die durch ein oder zwei benachbarte Öffnungen 17 α nach innen (Innenraum 17 b) abfließende Flüssigkeitsmenge
als auch die Höhe des Flüssigkeitsspiegels durch einfaches Drehen des Hohlzylinders 17
stufenlos oder stufenweise verändern. Dabei kann der Abstand der Öffnungen 17 α voneinander auch
bei verschiedenen Zylindern unterschiedlich gewählt werden, so daß auch durch Austauschen von Zylindern
eine unterschiedliche ^bflußmenge grundsätzlieh
eingestellt werden kann. Jw nach der Stellung eines oder mehrerer Öffnungen 17 a im Schlitz 22
(vgl. F i g. 2 bis 4) stellt sich durch einfache Drehung am Handrad 19 ein anderer Flüssigkeitsspiegel
(höhe Ii) ein. Dabei schließt der als Block ausgebil-
dete Hohlzylinder 16 seitlich des Schlitzes 22 den Zvlinder dichtend ab.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Gießmaschine zum Gießen von Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskosität, wie Lacke, Beizen,
Klebstoffe od. dgl., insbesondere auf platten- oder bahnförmige Werkstücke, mit einem !anggestreckten
Flüssigkeitsbehälter mit oberem Zufluß und unterem Gießspalt sowie mit minde::ens
einem an einer Seitenwand des Flüssigkeitsbehälters angeordneten, auf unterschiedliche Höhen
einstellbaren überlauf, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Überlauf (15«. 15 b)
durch einen an der Behälterwand angebrachten senkrechten Schlitz (22) gebildet wird, der den
Mantel eines daran außerhalb des Fiüssigkeitsbehälters
anschließenden, aufrecht stehenden Hohlzylinders (IO durchsetzt, daß innerhalb dieses
Hohlzylinders (16) und koaxia) zu diesem ein zweiter innerer Hohlzylinder (17) drehbar und
flüssigkeitsdicht gelagert ist, in dessen Maulel
mehrere Öffnungen (17 a) seitlich und in der Höhe gegeneinander versetzt angebracht sind,
und daß beide Zylinder eine gemeinsame untere Abflußöffnung haben.
2. Gießmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (17 fl) im inneren
Hohlzylinder (17) auf einer Schraubenlinie liegend angeo; Jnet sind.
3. Gießmaschine nach Arrpruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsschütz
(22) zwischen dem F'üssigkeitsbehälter (10) und dem äußeren Hohlzylinder (16) eine
Breite hat, die der Breite der Öffnungen (17 a) im inneren Zylinder (17) entspricht.
4. Gießmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Zylinder
(17) jedes Überlaufs (15 a, IS δ) mit einem Schneckenrad (21 a, 21 b) verbunden ist, welches
mit einer Schnecke (20 a, 20 b) einer Verdrehspindel (18) kämmt, die in Längsrichtung des
Flüssigkeitsbehälters (10) verläuft und ein vnn einem Vorrichtungsstirnende aus bedienbares
Handrad (19) besitzt.
5. Gießmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnecken (20 a, 20 b)
aller Überläufe (15 α, 15 b) auf einer gemeinsamen Verdrehspindel (18) angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT810268A AT282035B (de) | 1968-08-20 | 1968-08-20 | Vorrichtung zum Gießen von Flüssigkeiten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1941427A1 DE1941427A1 (de) | 1970-02-26 |
DE1941427B2 true DE1941427B2 (de) | 1973-11-22 |
DE1941427C3 DE1941427C3 (de) | 1974-06-20 |
Family
ID=3602540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (4)
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AT (1) | AT282035B (de) |
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FR (1) | FR2016141A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2418033A1 (fr) * | 1978-02-27 | 1979-09-21 | Clayton Alfred | Machine d'enduction d'objets par coulees en pellicule |
DE3612973A1 (de) * | 1986-04-17 | 1987-10-29 | Basf Ag | Vorrichtung zum auftragen von leim auf holzteile |
-
1968
- 1968-08-20 AT AT810268A patent/AT282035B/de not_active IP Right Cessation
-
1969
- 1969-08-14 DE DE19691941427 patent/DE1941427C3/de not_active Expired
- 1969-08-18 CH CH1246469A patent/CH492483A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-08-19 FR FR6928349A patent/FR2016141A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH492483A (de) | 1970-06-30 |
AT282035B (de) | 1970-06-10 |
FR2016141A1 (de) | 1970-05-08 |
DE1941427C3 (de) | 1974-06-20 |
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