DE1940988A1

DE1940988A1 - Bodenbearbeitungsmaschine

Info

Publication number: DE1940988A1
Application number: DE19691940988
Authority: DE
Inventors: Bom Cornelis Johannes Gerardus; Ary Van Der Lely
Original assignee: C Van der Lely NV
Current assignee: C Van der Lely NV
Priority date: 1969-06-10
Filing date: 1969-08-12
Publication date: 1970-12-23
Also published as: GB1312959A; GB1312960A; DE1940993A1; FR2045954A1; FR2216895B1; DE1940993B2; FR2158063A1; FR2158063B1; NL158686B; FR2216895A1; FR2045954B1; NL158686C; FR2158064B1; FR2158064A1; DE6931847U; BE751663A; DE1941002A1; DE1940988B2; NL6908785A

Description

1340988

Patentanwalt Dipl.-Ing. Wolter JcMfchdt Δ t 1 7

Ί Stuttgart N, ΜβηζβΐΜηβ· 40 M Ü I L

11. Aug. 1969

"Bodenbearbeitungsmaschine"

Die Erfindung betrifft eine Bodenbearbe'itungsmasVjhine mit in ihrem Gestell nebeneinander angeordnete J*, um aufwärts gerichtete Achsen drehbaren Bearbeitungswerkzeugen.

Nach der Erfindung ist das Gestell mit Anschlüssen für Befestigungen einer Sä- oder Pflanzvorrichtung versehen,die beim Transport der Maschine die einzige Abstützung für die Sä- oder Pflanzvorrichtung bilden. Auf diese Weise ist zu vermeiden, dass die Sä-> Lege- oder Pflanzvorrichtung das Gestell der Bodenbearbeitungsmaschine während des Transportes örtlich' ungünstig belastet und Beschädigung hervorruft.

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Die Erfindung wird nachstehend an Hand einer in den Figuren dargestellten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Bodenbearbeitungsmaschine nach der Erfindung,

Fig. '2 eine Draufsicht auf die Maschine nach Fig. 1,

Fig. 3 in vergrössertem Masstab die Verstellvorrichtung für die rückseitigr an der Maschine angebrachten Druckrolle gemeinsam mit der Verstellmöglichkeit der beiderseits der Maschine angebrachten, vertikalen Schirmplatten,

Fig. 4 den an einem Bodenbearbeitungsorgan angebrachten Zinken,

Fig. 5 eine zweite Ausfuhrungsform einer Verstellvor-" richtung für die Druckrolle der Maschine.

Die in den Figuren dargestellte Bodenbearbeitungsmaschine ist mit einem Gestell versehen, das einen quer zur Fahrtrichtung verlaufenden, hohlen Rahmenbalken 1 aufweist, in dem - nebeneinander auf aufwärts gerichtete Drehachsen aufweisenden Wellen 2-Bearbeitungswerkzeujgs angeordnet sind. Die Wellen 2 sind in Lagern 3 geführt, die in aer Bodenplatte des Balkens 1 befestigt sind. Auf jeder der Wellen 2 ist ein Träger 4 angebracht, der mit Zinken 5 versehen ist. Die Zinken 5 weisen (siehe Fig. 4) einen eckigen Querschnitt auf und verjüngen sich durchlaufend • bis zu ihrem freien,, unteren Ende, wobei der Keilwinkel a zwischen den Seitenkanten des Zinkens kleiner als 6 ist. Ferner sind die Zinken 5 geneigt angeordnet und verlaufen, bezogen auf· die Drehrichtung der Bearbeitungswerkzeuge , die in Fig. 2-mit Pfeilen angedeutet ist, mit ihren unteren Enden nach hinten. iDies wird durch eine Abknickung des Zinkens nahe ihrem oberen Ende erreicht (Fig. 4). Die Länge der Zinken beträgt etwa 25 cm. Der Abstand .zwischen den Mittellinien der Drehachsen benachbarter Bearbeitungswerkzeuge beträgt vorzugsweise etwa cm. Im Betrieb· bearbeiten die Zinken zweier benachbarter Bearbeitungsorgane sich überlappende Bodenstreifen.

Beiderseits des Rahmenbalkens 1 sind nahe dessen Vorderseite, über Stifte 6 Arme 7 schwenkbar angebracht, die im Bereich ihres freien Endes jeweils über einen Abschnitt 8 nach unten abgebogen sind. Zwischen den abgebogenen Abschnitten 8 der Arme 7 ist über Zapfen 10 eine parallel zum Balken 1 ver- -

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laufende Rolle 9 drehbar angeordnet, Nahe dem Uebergang in seinen abgewinkelten Abschnitt 8 ist jeder Arm 7 mit einer Aufnahmebohrung für einen Stift 11 versehen, dem in beiderseits des Rähmenbalkens 1 angebrachten, vertikalen Platten 13 entsprechende Aufnahmebohrungen 12 zugeordnet sind« Die vertikalen Platten 13 werden, bezogen auf die Arbeitsrichtung der Maschine, nach hinten zu in ihrer Hoheners tr eckung grosser. Ferner ist auf beiden Seiten des Rahmenbalkens 1 jeweils eine Platte 14 angebracht, die über aufwärts verlaufende Stützen 15, in an der Vorder- bzw. Rückseite des Rahmenbalkens 1 angebrachten Führungen 16 gehalten sind. Die Führungen 16 weisen jeweils zwei Laschen auf, die auf der Oberseite des Rahmenbalkens 1 befestigt sind und zwischen denen die Stützen 15 liegen. Zwischen jedem Laschenpaar ist- ein Exzenter 17 drehbar angeordnet, über den die Stützen 15 festzuklemmen sind. Bezogen auf die Arbeitsrichtung der Maschine ist derai der Vorderseite der Maschine vorgesehene Exzenter über einen Arm 19 und der an der Rueclaseite der Maschine vorgesehene Exzenter über einen Bügel 18 betätigbar. Durch die Verklemmung der Stützen 15 über die Exzenter sind die Platten 14 in verschiedenen Höhenlagen zu fixieren.

An der Vorderseite des Rahmenbalkens 1 ist etwa mittig auf diesem ein Bock 20 zur Befestigung der Maschine an der Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers 21 angebracht. Oben am Bock •sind schräg nach unten und hinten verlaufende Stützen 22 angebracht, die an den Rahmenbalken 1 rückseitig angeschlossen sind* Auf der Rückseite des Bocks 20 ist oben in dessen Mitte ein Paar von Laschen 23 vorgesehen, zwischen denen über einen Stift 24 ein Verbindungsarm 25 schwenkbar befestigt ist. Nahe über dem Rahmenbalken 1 sind an dem Book 20 mit Abstand voneinander Laschen 26 vorgesehen, zwischen denen über Stifte

27 Verbindungsarme 28 befestigt sind. Die Verbindungsarme 25 und 28 sind über Stifte 29 bzw. 30 schwenkbar an einem dreieckigen Bock 31 zu befestigen, der auf der Vorderseite des von Laufrädern 32 abgestützten Gestelles einer Sämaschine 33 angebracht ist, die in üblicher Weise gestaltet sein kann und

hier nicht weiter beschrieben wird. Zwischen dem Stift 24 zur Befestigung des Armes 25 an dem Bock 20 und jedem der Arme

28 ist einebiegsame Verbindung in Form einer Kette 34 vorge-

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sehen, durch die die Tiefstlage der etwa horizontal verlaufenden Arme 28 festgelegt ist.

Zum Antrieb der aufwärts gerichteten Drehachsen aufweisenden Bearbeitungswerkzeuge ist auf jeder Welle 2 ein Zahnrad 35 vorgesehen, das mit den auf den Wellen der benachbarten Bearbeitungswerkzeuge vorgesehenen Zahnrädern kämmt. Die Welle eines nahe der Mitte des Rahmenbalkens 1 liegenden Bearbeitungswerkzeuges ist nach oben verlängert und ragt in ein Getriebegehäuse 36 hinein, in dem eine Antriebsverbindung zu einer in Fahrtrichtung verlaufenden Antriebswelle 37 besteht, die über eine Gelenkwelle 38 an die Zapfwelle des Schleppers 31 anzuschliessen ist.

Pig. 5 zeigt eine Ausfuhrungsform mit einer Höhenverstellung für die die Rolle tragende-n Arme, die eine feinere Einstellung ermöglicht. Erreicht wird dies dadurch, dass die Schwenkachse der Arme- 7 in bezug auf das Gestell verschiebbar angeordnet wird. Zu diesem Zweck ist die Schwenkachse, die durch einen Klemmbolzen 39 gebildet wird _t in einer schlitzartigen Ausnehmung 40 angebracht, die konzentrisch zur Mittellinie des Stiftes 11 gekrümmt ist, durch den der Arm 7 in verschiedenen Lagen zu fixieren ist. In dieser Ausfuhrungsform sind beiderseits des Balkens 1 feststehende Platten 41 angeordnet, in denen die Löcher 12 vorgesehen sind.

Ueber den Bock 20 kann für den Betrieb die Maschine an der Dreipunkt-Hebevorrichtung des Schleppers 21 befestigt werden, wobei der Antrieb über die Zapfwelle des.Schleppers erfolgt. Die Arbeitsrichtung der Maschine ist durch den Pfeil A angedeuteit. Der Bodeneingriff der Werkzeuge ist über die rückseitig an äep Maschine vorgesehene Rolle 9 und die für diese vorgesehene Verstellvorrichtung zu steuern. Im Betrieb ist die Maschine über die hinter den Bearbeitungswerkzeugen sich über den Boden bewegende Rolle 9 abgestützt, durch die die von den Werkzeugen bearbeitete Erde sehr fein zerkrümmelt wird, bevor das durch die Austritbssrohre der Sämaschine zugeführte Saatgut in den Boden eingebracht wird·. Die Sämaschine ist dabei über ihre Lauf räder 2 abgestützt. Der Antrieb der Sävorrichtung kann dabei in bekannter Weise über die Laufrädern erfolgen. Die auf beiden Seiten des Rahmenbalkens 1 angeordneten, vertikalen Platten 14,41

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verhindern ein seitliches Abschleudern, der* Erde durch die Bodenbearbei.tungswerkzeu.ge. Die Lage der* Platten 14 ist den unterschiedlichen Arbeitstiefen durch die Höhenverstellung der Stützen 15 anzupassen, die durch Verriegelungen in Form von Exzentern 17 in verschiedenen Höhen festgesetzt werden können. Die sich mit e-inem Keilwinkel von weniger als 6 verjüngenden Zinken eckigen Querschnittes sind verhältnismässig lang und schlank und in bezug auf die Drehrichtung der Bearbeitungswerkzeuge mit ihrem unteren Ende nach hinten geneigt, also schleifend an- ^! geordnet, wodurch eine sehr gute Zerkrümmelung des Bodens erreicht werden kann. Der Durchmesser des von den oberen Enden der Zinken bei- deren Umlauf beschriebenen Kreises beträgt etwai 25 cm. Bei einer Ausführungsform gemäss Fig. 5 ist die Höhenlage der Rolle 9 dadurch feiner und zusätlich auch in einem weiteren Bereich einstellbar, dass die Schwenkachse des Armes 7 innerhalb der Schlitzführung 40 über den Klemmbolzen 39 verstellbar ist.

Während des Transportes der Maschine verhindern die zwischen den unteren Verbindungsarmen 28 und der Oberseite des Bocks 20 angebrachten Ketten 34, dass die unteren Verbindungsarme auf der Oberseite des Rahmenbalkens 1 zur Anlage kommen können, wodurch Beschädigungen vermieden werden. Die Ketten 34 als biegsame Verbindungselemente begrenzen somit für die Abwärtsbewegung der Verbindungsarme '28, so dass für den Transport die die Verbindungsarme 25 und 28 enthaltenden Befestigungen für die Sämaschine deren einzige Stütze bilden. Anstelle einer Sämaschine kann auch eine Pflanzmaschine vorgesehen werden.

Um eine versetzte Arbeitslage der Maschine zum Schlepper zu erreichen, kann das Maschinengestell erfindungsgemäss nahe einem Ende das Rahmenbalkens 1 weitere Anschlüsse für die Dreipunkt-Hebevpnriehtung des Schleppers aufweisen.

Die Ausbildung und Anordnung der einzelnen Teile wie sie in den Zeichnungen dargestellt sind, sind der Arbeitsweise und dem Verwendungszweck der Maschine besonders angepasst und tragen zur L'dsung :der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe bei, eine solche Maschine gegenüber herkömmlichen Bauarten in ihrer Punktion und fertigungstechnisch zu verbessern.

-Paten tans prueche — 00 98S2/136S

Claims

PATENTAESPRUECHE:-

' 1. ■ Bodenbearbeitungsmaschine mit in ihrem Gestell nebeneinander angeordneten, um aufwärts gerichtete Achsen drehbaren Be^ arbeitungswerkzeugen, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestell mit Anschlüssen für Befestigungen einer Sä- oder Pflanzvorrichtung (23) versehen ist, die beim Transport der Maschine die einzige Abstützung für die Sä- oder Pflanzvorrichtung bilden.
2. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungen am Gestell angebrachte Verbindungsarme (25, 28) aufweisen.
3. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Verb indungs arme (28) in gleicher Höhe liegen, mittig über denen ein dritter Verbindungsarm (25) angeordnet ist.
4. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet, dass die Arme (25, 28) schwenkbar angebracht sind.
5. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4,' dadurch gekennzeichnet, dass die Arme (25, 28) sich im wesentlichen in horizontaler Richtung erstrecken.
6. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis

5, dadurch gekennzeichnet, dass die Arme (25, 28) einen auf dem Maschinengestell vorgesehenen Bock (20) und einen Bock (31) auf dem Gestell der Sä- oder Pflanzvorrichtung (23) verbinden.
7. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis

6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkweg der Verbindungsarme (28) nach unten begrenzt ist.
8. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zur Begrenzung dee Sehwenkweges der Verbindungsarme (25, 28) nach unten'ein einerseits am Maschinengestell und andererseits an wenigstens einem der unteren Armei (28) angebrachtes Verbindungselement (34) vorgesehen ist.
9. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschluss für das Verbindungselement (34) am Maschinengestell und die entsprechende Anlenkung für den oberen Verbindungsarm (25) zusammenfallen.'
10. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden*

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Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, dass die Sävorrichtung durch eine Sämaschine (23) gebildet ist, deren Austrittsrohre hinter dsn Bearbe itungswerkzeugptfi ausmünden.

TI. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass seitlich der Reihe von Bearbeitungswerkzeugen in HtShenrichtung verstellbare, etwa vertikale Schirmplatten (14) angebracht sind.

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Leer seiie